住宅小區(qū)工程人防施工設計方案

-.z.天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程18組團人防根底施工方案目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工布置第1節(jié)施工準備第2節(jié)現(xiàn)場布置第四章主要分項工程施工方法及技術措施第1節(jié)構造工程1模板安裝2鋼筋制作3混凝土澆筑第2節(jié)防水工程第3節(jié)孔口防護工程第4節(jié)建筑裝修工程第5節(jié)給排水工程〔一〕主要施工方法〔二〕密閉穿墻導管的制作及安裝第6節(jié)通風工程〔一〕主要施工方法〔二〕密閉穿墻導管的制作及安裝第7節(jié)建筑電氣安裝工程1.密閉穿墻導管的制作及安裝2.管路敷設3.橋架安裝4.電纜敷設5.配電箱、柜安裝6.照明器具安裝7.開關、插座安裝8.通電運行第五章質量驗收及保證體系第六章季節(jié)性施工的質量保證第七章文明施工及環(huán)保措施第1節(jié)、現(xiàn)場文明施工措施第2節(jié)、防止擾民和民擾措施第3節(jié)、環(huán)保措施編制依據(jù)"天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程18組團施工圖紙""天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程18組團施工組織設計""人民防空工程設計標準"GB50225-2005"人民防空工程施工及驗收標準"GB50134-2004"人民防空地下室設計標準"GB50038-2005"人民防空工程防火標準"GB50098-2006"防空地下室構造設計"FG01~05"防空地下室建筑設計"FJ01~04"防空地下室電氣設計"FD01~02-2007"防空地下室通風設計"FK01~02-2007"防空地下室給排水設施設計"FK02-2007"防空地下室工程圖集"津01防-1"建筑施工平安檢查標準"〔JGJ59-99〕"鋼筋機械連接通用技術規(guī)程"〔JGJ107—2003〕"預防砼堿集料反響技術管理規(guī)定"JJGl4——2000〔試行〕"建筑設計防火標準"〔GB50016—2006〕"地下工程防水技術標準"〔GB50108—2001〕"地下防水工程施工質量驗收標準"〔GB50208-2002〕"建筑地基根底工程施工質量驗收標準"〔GB50202—2002〕"混凝土構造工程施工質量驗收標準"〔GB50204—2002〕"鋼筋焊接及驗收規(guī)程"〔JGJ18—2003〕"建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準"〔GB50300—2001〕工程概況天津市天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程坐落于衛(wèi)津南路西側規(guī)劃集美道北側，功能：住宅、人防及地下車庫；構造形式為：住宅：鋼筋混凝土剪力墻構造；地下車庫：鋼筋混凝土框架構造。地上：住宅11層，地下：住宅及地下車庫1層。埋深：。樓蓋構造：現(xiàn)澆梁、板樓蓋。根底形式：住宅：墻下樁根底+承臺梁；地下車庫：柱下抗拔樁+承臺。樁基持力層：7a粉質粘土層。構造的設計使用年限：50年。平安等級：二級?？拐鹪O防類別：丙類。抗震等級：框架：三級；剪力墻：三級。耐火等級：二級。地基根底設計等級：乙級。人防等級：常6，核6?；炷翉姸鹊燃壖碍h(huán)境類別：墊層：強度——C15；環(huán)境——二b類；厚140mm。根底底板及地梁：強度——C35；環(huán)境——二b類；抗?jié)B等級——P8。墊層：強度——C15；環(huán)境——二b類。地下室外墻：強度——C35；環(huán)境——二b類；抗?jié)B等級——P8。地下室底板、側壁、頂板混凝土均參加防水劑。地下外墻厚：300mm，底板厚350mm頂板：人防頂板板厚：住宅范圍為180mm，車庫頂板為350本工程住宅局部采用預應力管樁。地下車庫局部采用鉆孔灌注樁。18組團地下一層為人防工程，地上11層6棟，建筑屋面高度為m，檐口高度為m，層高均為m?？偨ㄖ娣e21804.04㎡。本人防工程按而等人員掩蔽部設計，抗力等級為常6級、核6級，防化等級為甲級。人員掩蔽面積為2，該人防工程的設計平時作為汽車庫和其它輔助用房，戰(zhàn)時作為人員掩蔽所。本人防工程人防建筑面積為2，分為2個防護單元，每個防護單元建筑面積均不大于2000m2，劃分為4個抗爆單元，每個抗爆單元建筑面積均不小于500m地下車庫分成2個防火分區(qū)，設機械排煙系統(tǒng)，第一防煙分區(qū)面積為1634m2,第二防煙分區(qū)面積為1485m2，均小于建立單位：天津市房地產(chǎn)開展〔集團〕股份設計單位：天津天怡建筑設計勘察單位：天津市勘察院監(jiān)理單位：天津建工建筑工程監(jiān)理施工布置第1節(jié)施工準備1、技術準備a〕組織工程施工管理人員學習設計圖紙，與設計單位進展圖紙交底和會審，盡可能把設計圖紙上的問題解決在施工之前。b〕編制和修訂人防工程施工組織設計，報業(yè)主、監(jiān)理認可后，組織工程施工人員進展方案交底。c〕根據(jù)甲方提供的根本水準點和紅線樁，在施工前放出現(xiàn)場軸線控制樁和控制水準點。樁位制作要結實，并有保護措施。挖土前必須經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收認可。2、材料準備所有人防材料進場必須要"三證齊全〞，"三證〞指：合格證、檢驗報告、國家人防辦定點生產(chǎn)許可證。三大工具和主要材料設備，要落實貨源，再按方案采購、供給，陸續(xù)進場。第2節(jié)現(xiàn)場布置1施工現(xiàn)場現(xiàn)狀施工場地平坦，地上無障礙物?，F(xiàn)場水源、電源均已引入施工現(xiàn)場。2現(xiàn)場布置原則與依據(jù)：2.1布置原則：為了保證施工現(xiàn)場布置合理緊湊，便利施工，現(xiàn)場布置將遵循以下原則：1)合理布置現(xiàn)場，方便施工。2)符合現(xiàn)場衛(wèi)生、平安防火、文明施工和環(huán)境保護的要求。2.2布置依據(jù)：1)招標文件有關要求；2)現(xiàn)場紅線、臨界限、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察結果；3)總平面圖、建筑平面圖、立面圖；4)總進度方案及材料需用量；5)總體部署和主要施工方案；6)平安文明施工及環(huán)境保護要求。3施工道路：依照方案設計提供的總平面布置圖和現(xiàn)場實地測量，分析工程所處的地理環(huán)境，工程施工時，由于新建建筑物四周場地較為狹窄，無法修筑現(xiàn)場的循環(huán)施工與消防道路，因此，現(xiàn)場的主要出入口選擇在現(xiàn)場的東側。4臨時用水：目前，業(yè)主提供的水源，可滿足根底、主體施工與生活用水的需要。5臨時用電：本工程采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場配電總柜兩臺，內(nèi)設隔離開關、負荷開關、漏電保護開關、電壓表、電流表、接地母排等。施工用電統(tǒng)一由兩臺總柜分配。配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，配電線路采用放射式接線方式，三級配電兩級漏電保護方式，局部根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用四級配電。配電系統(tǒng)設三級漏電保護，形成分級保護〔即在每個樓的總配電箱內(nèi)設漏電保護器作第一級漏電保護，在分配電箱及開關箱內(nèi)分別設漏電保護器作第二、第三級漏電保護器?！潮竟こ态F(xiàn)場照明主要采用3500W鏑燈，基坑施工階段，鏑燈設置在專門搭設的架子上，對大工作面進展照明，樓座施工期間將鏑燈安裝在塔吊上。特殊區(qū)域適當設置金鹵燈用于局部照明。鏑燈供電采用YC3×4mm2多股銅芯橡皮絕緣電纜；金鹵燈采用采用YC3×2多股銅芯橡皮絕緣電纜，安裝高度不低于。塔吊頂端和臂架端部裝設防撞紅色信號燈。樓內(nèi)照明采用低壓36V電源，地下室及潮濕部位照明電源電壓不大于24V。6辦公區(qū)辦公區(qū)設置在現(xiàn)場北側，采用裝配式活動板房作為現(xiàn)場臨時辦公用房和臨時休息室。內(nèi)設工程經(jīng)理室、工長室、資料室、會議室。辦公區(qū)前設立"五牌一圖〞及旗桿，并設立施工環(huán)境牌,營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。辦公區(qū)采用水泥磚地面，以到達區(qū)域整潔的效果。主要分項工程施工方法及技術措施構造工程1模板安裝根據(jù)地下構造實際情況，墻板、頂板和樓梯采用木模板體系，即面板用多層木膠模板，豎向背楞為50×100mm木方。橫向背楞為φ48鋼管，其特點為模板外表平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便。地下室墻板施工縫留設位置：人防部位水平施工縫留在承臺向上500mm處，其余在300mm處。1地下墻體模板:模板安裝全過程應具有穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)倒塌事故，模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施以防傾覆。本工程墻體模板采用多層木膠模板，多層木膠模板外側的立檔用50×100mm方木，方木間距250~300mm，橫檔采用Φ48×3.5腳手管，底端距第二排間距300mm，以上間距600mm，兩側竹膠板用穿墻螺栓拉結，穿墻螺栓豎向間距600mm，螺栓外側用山型卡固定，然后外側用配套螺母固定，底端兩排螺栓采用雙螺母固定，其余用單螺母。斜支撐使用φ48×鋼管，分別在離底板1200mm高、2400mm高處各頂1道斜支撐，頂在固定的鋼筋地錨上。在最底端水平頂上100×100mm的方木。與回填土接觸的外墻水平施工縫留置高度為500mm；所有的人防墻體處的螺桿不準套塑料套管，螺桿在墻體砼澆注完成后用氣焊切割。外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻〔人防墻除外〕采用普通螺栓。外墻防水螺栓用φ16圓鋼，中間焊止水環(huán)，止水環(huán)由5mm厚80×80mm鋼板雙面滿焊，無縫隙；2梁、頂板模板梁板模板采用多層木膠模板，支撐體系采用碗扣架。頂板模板采用多層木膠模板，板底次龍骨選用50×100mm方木，主龍骨選用100×100mm方木，次龍骨間距200~300mm，主龍骨間距900~1200mm。滿堂紅腳手架采用碗扣式腳手架，整個腳手架為900×900mm、1200×1200mm的格構網(wǎng)狀，立桿的高度隨各個層高的不同確定，上部用頂托調(diào)節(jié)；水平拉桿也需根據(jù)各個層高確定，掃地桿距地面350mm。當梁板跨度等于或大于4米時，模板應起拱0.3%進展，使梁在拆模后起拱量符合標準要求。梁底支撐間距應能保證質量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁斜撐搭設須結實，且與水平夾角不得大于60度，使斜撐起作用。模板鋪設完畢，應用水平儀測量模板標高，進展校正。頂板多層板與多層板之間采用硬拼縫，拼縫之間嚴密，防止漏漿。3模板撤除與維護梁底模及板底模撤除須在砼強度到達標準要求前方可撤除，拆模的具體時間由現(xiàn)場同條件混凝土試塊強度確定，并認真填寫拆模報告。〔冬施拆模詳見冬施方案〕應首先撤除梁側模板，再拆樓板模板，樓板模板撤除時，先調(diào)節(jié)支撐頭使其向下移動，到達模板與樓板別離的要求。頂板為了到達清水砼的目的，要求選用質量好的模板，凡破損的模板嚴禁在樓板處使用，模板縫采用硬拼法。墻頂板陰陽角處采用100×100木方做龍骨，木方與墻面之間加海棉條，防止漏漿，以此保證陰陽角方正、順直和到達清水砼的標準。在常溫下墻體砼強度必須到達1.2Mpa方可撤除。模板撤除必須憑"拆模通知書〞執(zhí)行。3.3模板撤除應滿足以下條件：側模，混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除；底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可撤除。表拆模時所需混凝土強度構造類型構造跨度〔m〕按設計的混凝土強度標準值的百分率計〔%〕板≤2502~875＞8100梁≤875＞8100注："設計的混凝土強度標準值〞系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度。已撤除及其支架的構造，在施工階段所承受的荷載不能大于設計荷載，假設施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。2鋼筋制作鋼筋工程概況：根底承臺不設鋼筋接頭、根底地梁采用閃光對焊接頭，根底柱豎向鋼筋向上連接時采用電渣壓力焊接頭,大于等于25mm鋼筋采用直螺紋機械連接。本工程相鄰鋼筋接頭位置應錯開，直螺紋連接接頭錯開不小于500mm，綁扎接頭鋼筋搭接長度按照構造設計總說明施工，且不小于200mm，同一截面鋼筋接頭面積為50%。其余采用綁扎搭接接頭。鋼筋進場要嚴格驗收，鋼筋應有出廠質量證明書，鋼筋外表和每捆〔盤〕鋼筋均應有標志。進場時應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格前方可使用。必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按標準取樣送檢，試驗合格前方可使用；原材料進場堆放、檢驗、試驗要求鋼筋必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，堆放時下面要墊以墊木，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋進場規(guī)格準確，外表無嚴重銹蝕、面皮脫落、彎曲等現(xiàn)象。鋼筋進場要配有出廠證明書或試驗報告單，并按每批規(guī)格≤60噸鋼筋取2根的方法進展取樣，由天津市建委認可試驗室檢驗出結果，見證取樣在監(jiān)理監(jiān)視下取樣。質保資料應包括以下內(nèi)容：原出廠合格證，生產(chǎn)合格證、準用證。原材料復試報告。鋼筋機械連接試驗報告。鋼筋隱蔽驗收。鋼筋加工、成型：組織加工人員學習標準及標準，詳細進展技術及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。鋼筋加工允許偏差見下表：工程允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長度不小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋末端需做90°彎鉤，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；HRB400級、RRB400級鋼筋不小于鋼筋直徑的5倍；平直局部長度應按設計要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋綁扎、安裝放線：其中頂〔底〕板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準確；定位：在梁板筋綁扎完畢后，按放好的邊線，在頂板筋上綁扎結實附加筋，在墻柱主筋上綁扎結實附加筋〔附加筋控制好立筋間距及保護層〕兩附加筋綁扎點焊結實；穿插部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍；根底底板鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎時先清理好細石混凝土保護層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進展上層鋼筋的綁扎，為了確保上層鋼筋的標高核水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋用馬凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置；墻體鋼筋綁扎：修整預埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端樁內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500mm。門洞口加固筋與墻體筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求。柱鋼筋綁扎：柱豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，連接好后劃箍筋位置線，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。梁、板鋼筋綁扎：主、次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵之上，梁箍筋在綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋加密；板筋綁扎前，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵。鋼筋保護層：保護層厚度按設計要求和符合GB50204-2002要求。板鋼筋采用大理石墊塊或水泥砂漿墊塊，剪力墻鋼筋采用梯子凳，柱鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊。10.防護密閉門門洞四角的內(nèi)外側，每角應配筋2根三級16的斜向鋼筋，鋼筋長度1100mm，詳見以下圖。11.人防墻、底板、頂板均設置圓鋼6400梅花形排列的"S〞拉結鋼筋，"S〞拉結鋼筋長度應能拉住最外層受力鋼筋。12.染毒集水井應綁扎鋼筋到支口。13.人防墻門框墻的水平筋應在立筋外側。14.人防門及戰(zhàn)時封堵吊鉤，應鉤住人防頂板上排鐵。3混凝土澆筑根據(jù)天津市有關文件及人防要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土。1混凝土強度等級分布墊層：強度——C15；環(huán)境——二b類；厚140mm。根底底板及地梁：強度——C35；環(huán)境——二b類；抗?jié)B等級——P8。墊層：強度——C15；環(huán)境——二b類。地下室外墻：強度——C35；環(huán)境——二b類；抗?jié)B等級——P8。地下室底板、側壁、頂板混凝土均參加防水劑。2供貨商的選擇：考察運距，能否滿足施工要求及混凝土質量，隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供給質量；3進場后抽檢每個臺班不少于兩次，對于不滿足要求的一律予以退場?，F(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商參加適量減水劑；4試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊〔頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和構造實體檢驗用〕及相應備用試塊。冬施中再增加抗凍臨界強度和冬施轉常溫試塊；5混凝土澆筑① 砼的傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采用溜管。② 每段構造流水段澆筑砼應連續(xù)進展，如必須間歇，其間歇時間必須縮短，必須在前層砼凝結之前，將此層砼澆筑完畢。③ 砼澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐、洞口尺寸和加筋、埋件進展檢查，檢查無誤前方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完畢。④ 柱砼澆筑時要注意：柱砼澆筑前在底部填以3-5cm同強度等級砂漿，柱砼應分層振搗，每層厚度為40cm，且一次澆到梁底。⑤ 砼澆筑時要注意：砼澆筑前在底部填以3-5cm同強度等級砂漿，砼應分層振搗，每層厚度為40cm，且一次澆到設計標高向上2cm以便今后剔鑿浮漿后，能保持設計高度面上1cm。⑥ 由于考慮砼對模板側壓力，澆筑砼時速度不易過快，假設發(fā)現(xiàn)異常情況，停頓澆筑砼，待處理后再澆筑。5.2梁、板砼施工：① 澆筑砼的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進展檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復，頂板的負鋼筋應有足夠的鋼筋支撐重要節(jié)點應采取加固措施。② 澆筑時應按遠到近的原則澆筑。③ 振搗泵送砼時，振動棒移動間距為400mm左右，振搗時間一般為砼外表出現(xiàn)浮降不再下沉為準。對于預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，要注間插棒的位置，不能漏振，并做好預埋件管的位置，如有移位及時通知水電安裝人員進展修復。振動器插點要均勻成梅花形排列，振動器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⑼獗眄耪駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼罐滿振搗棒抽出時所造成的空洞。④ 梁、柱核心區(qū)砼：施工中遵循強柱弱梁的原則，梁、柱核心區(qū)砼必須按照柱子砼強度等級。施工中注意高強度等級砼與低強度砼等級及間歇時間，防止過長，出現(xiàn)冷縫而影響砼施工質量。eq\o\ac(○,5)人防區(qū)域頂板嚴禁留置施工洞。5.3施工縫：① 施工縫的留設應符合標準規(guī)定，梁板施工縫不允許留斜槎。外墻水平施工縫采用止水鋼板防水。平臺施工縫用木板和鋼板網(wǎng)擋牢。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致澆筑密實，使新舊砼結合密實。④在已硬化的砼外表上繼續(xù)澆筑前，應去除垃圾、水泥薄膜、外表松動砂石和較軟砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼外表的積水應預去除。⑤ 澆筑前，在已澆筑的兩面的涂刷界面劑，使新舊砼面結合嚴密。⑥ 從施工縫處開場繼續(xù)澆筑時，直接靠近縫邊下料，振搗宜向施工縫處逐漸推進，加強對施工縫接縫的搗實工作，使其嚴密結合。6．砼的試塊留置要求：①制作：在砼入模處取樣做試塊，并標明試塊制作的時間、部位及強度級。②試塊大?。簶损B(yǎng)試塊：100mm*100mm*100mm，同條件養(yǎng)護試塊：100mm*100mm*100mm。標養(yǎng)抗壓強度試塊：按分層分段澆筑每100m3同配合比的砼取樣不少于一次，缺乏100m3取樣也不得小于一次。每次取樣必須留置一組〔28天〕標準養(yǎng)護試塊和一組備用試塊。③同條件試塊：同條件養(yǎng)護試塊應放在相應部位的500mm×400mm×300mm鋼筋籠中。④樓板試塊留置：同條件試塊，用來確定砼拆模時間。⑤冬季應增加兩組同條件試塊，臨界強度及冬季轉常溫試塊。eq\o\ac(○,6)口部、防護密閉段應各制作一組試塊；eq\o\ac(○,7)每澆注100m3混凝土應制作一組試塊；eq\o\ac(○,8)變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊；eq\o\ac(○,9)防水混凝土應制作抗?jié)B試塊。7混凝土的養(yǎng)護7.1根底養(yǎng)護采用澆筑完12h，到達初凝狀態(tài)并覆蓋薄膜。7.2頂板、梁養(yǎng)護：澆水養(yǎng)護。7.3冬季施工混凝土養(yǎng)護應采取必要的保溫措施。防水工程本工程地下室防水為構造自防水及聚酯胎基改性瀝青防水卷材2道設防，采用熱熔法施工。具體施工工藝詳見"地下防水工程施工方案"?？卓诜雷o工程1．門框墻的混凝土澆筑，應符合以下規(guī)定：1．1門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，外表平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；1．2預埋件應除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；1．3鋼筋外表應保持清潔；1．4門框墻砼應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修整完好。2．防護門、防護密閉門、密閉門的安裝2．1門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣；2．2門扇啟閉比擬靈活，閉鎖活動比擬靈敏，門扇外外表標有閉鎖開關方向；2．3門扇能自由開到終止位置；2．4門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。3．門式防爆波活門安裝：3．1底座與膠板粘貼應結實、平整,其剝離強度不應小于0.5Mpa;3．2懸板關閉后底座膠墊貼合應嚴密；3．3懸板應啟閉靈活，能自動開啟到限位座；3．4閉鎖定位機構應靈活可靠。3．5人防門安裝首先選擇國家人民防空辦公室批準的定點生產(chǎn)廠，并經(jīng)天津市人防部門批準使用的產(chǎn)品。施工過程中與生產(chǎn)廠家嚴密配合，認真做好預留預埋、生產(chǎn)、安裝等各環(huán)節(jié)的質量控制，確保工程質量到達人民防空工程質量檢驗評定標準RFJ012002的要求?！?〕施工工序地下室底板鋼筋綁扎底板支模(底板與人防門框結合部位留槽)地下室底板砼澆注〔底板與人防門框結合留槽處留待二次澆注〕養(yǎng)護綁扎墻體鋼筋固定人防門框驗收合格二次澆注處底板模安裝墻模板安裝頂板鋼筋綁扎頂板模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護拆模后安裝人防門?！?〕門框安裝要求：①施工時先綁扎四周鋼筋，然后固定人防門框。②安裝門框時必須保證位置準確并固定牢靠。應嚴格控制門框的垂直度及前后、左右傾斜量均不得大于門孔凈高的千分之一。③門框上的臨時支撐型鋼必須待拆模后才能撤除。〔4〕門扇安裝要求：①門扇的安裝應在門框混凝土澆灌28天后進展。②門扇安裝后應與門框平面貼合良好，其局部允許間隙為：當門孔寬度>1000mm時，允許間隙≤2mm；當門孔寬度>2000mm時，允許間隙≤4mm；分部間隙累計長度均不應大于總長度的20％。③雙扇防護密閉門和密閉門、折疊式防護密閉門，安裝時應嚴格按照圖組裝要求控制中縫間隙。且應防止兩扇門關閉狀態(tài)時前后、上下錯位，最在差值一下不得大于門孔凈高的千分之一，前后不得大于2mm。④活門檻單雙扇防護密閉門和密閉門，門扇安裝后應對活門檻進展試驗，待驗收合格后再進展撤除并妥善保管。⑤門扇安裝后應按有關規(guī)定進展全面質量驗收。〔5〕維護保養(yǎng)的質量要求是：門框、門扇、活門檻、封板及其它零部件齊全并完好無損，所有金屬件面漆完整，無銹斑，門扇門框貼合良好、啟閉靈活。為到達這些要求，各類門、蓋板交付使用后，應每年至少進展一次全面維護保養(yǎng)。密封條應保持完好并涂滑石粉保護，發(fā)現(xiàn)老化應及時更換。各種傳動零部件及螺孔應每年至少進展一次注油、涂油。4．防護功能平戰(zhàn)轉換施工4.1人防工程防護功能平戰(zhàn)轉換施工應堅持平安可靠、就地取材、加工和安裝快速簡便的原則；4.2防護功能平戰(zhàn)轉換施工宜采用標準化、通用化、定型化的防護設備和構件。4.3防護功能平戰(zhàn)轉換預埋件的材質、規(guī)格、型號、位置等必須符合設計要求；預埋件應除銹、涂防腐漆并與主體構造連接結實。4.4人防工程的以下各項應在施工、安裝時一次完成：采用鋼筋混凝土澆注的部位；供戰(zhàn)時使用的出入口、連通口及其他孔口的防護設施；防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。4.5平戰(zhàn)轉換技術要求：①活門檻單雙扇防護密閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時應將活門檻及密封條安裝正確、固定牢靠。②降落工防護密閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時應撤除門檻槽蓋板，并安裝好密封條?？蓪⒁簧乳T關閉，由另一扇門通行，或兩扇門都關閉，由小門通行。③防護密閉封堵板，臨戰(zhàn)時應運至現(xiàn)場，隨時準備安裝，對連通口，要去除偽裝設施和門框底板槽的裝修面，按封堵的安裝要求進展安裝。對風口，要拆掉穿墻局部的風管，去除門框及螺孔上的污物，及措施同人防門。5.各專業(yè)管線穿過臨空墻頂時均按防護密閉要求進展制作和預埋。各專業(yè)對地下墻體留洞圖進展預審，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關部門協(xié)調(diào)解決。由各專業(yè)提供本專業(yè)需預埋的管件，及準確位置。土建專業(yè)負責安裝、固定及孔。洞加固鋼筋。驗收合格后支模，澆注混凝土。管線安裝完畢后的空隙，由各專業(yè)按防護要求填實。標高基準線、軸線由土建負責提供。土建與各專業(yè)之間要相互嚴密配合，務使一次埋設數(shù)量齊全、位置準確，杜絕二次剔鑿。建筑裝修工程1．地面為110厚細石砼地面〔配鋼筋網(wǎng)〕，燃燒性能A級。2．墻面為耐水膩子墻面。3．頂棚為涂料頂棚。給排水工程〔一〕主要施工方法1、給水工程采用襯塑外鍍鋅鋼管及管件，絲扣連接。2、給水管道上設置防爆波閥門，閥門設置應遵循以下原則：首先，當從防圍護構造引入時，應在圍護構造內(nèi)側設置；穿過防護密閉隔墻兩側的管道上設置。其次，防爆波閥的公稱壓力為1.0MPa防爆波閥采用銅質閥芯。3、排水管道采用鍍鋅鋼管，焊接。明裝局部刷銀粉兩道，埋地局部采用瀝青玻璃布五層做法。4、具體工藝做法(1)管道套絲前檢查套絲機是否正常、板牙是否完好，DN50以上時2-3次套完。絲扣清楚、完整、光滑、無毛刺、亂絲、缺絲，斷絲不大于絲扣全數(shù)的10%并有1/16的錐度，連接時用手擰入2-3扣，然后用管鉗擰緊。在開場用手擰管件時要使填料吃進螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。絲扣擰緊后露2-3扣螺尾并去除麻絲。在外露的絲扣處及鍍鋅層破害處刷防銹漆。(2)立管卡具在確定立管位置后，從上至下垂線貫穿各層樓板預留孔洞，在每層處穩(wěn)裝立管卡具，在層高不大于3m時設卡具一個，高于5m時加設卡具，兩個以上卡具均勻安裝，給水管安裝在轉角處、水表、水龍頭或末端100mm處要設固定管卡，水平管要設置型鋼水平托卡固定。嚴禁使用單排管卡。(3)防爆波閥與管道采用法蘭連接；閥門的杠桿朝上，兩端法蘭盤對稱緊固。閥門安裝后應啟閉靈活，嚴密不漏，開啟方向、止回閥安裝方向正確。(4)防爆地漏的工藝做法嚴格按照"防空地下室工程圖集"要求。5、埋設在鋼筋混凝土底板中的排水管道，坐標正確，管道與鋼筋固定結實，坡度符合設計要求和施工標準的規(guī)定。6、防爆波地漏選用人防辦公室審定的廠家產(chǎn)品。安裝平正、結實、低于建筑完成面5mm，無滲漏。7、隱蔽排水管道在砼澆注前必須做罐水試驗。滿水15min水面下降后，在罐滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。8、排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次工程允許偏差〔mm〕檢查方法1坐標15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標高3水平管道縱橫方向彎曲每1m管徑≤100mm管徑>100mm4立管垂直度每1m22吊線和尺量檢查9、潛水排污泵安裝a、潛水排污泵的型號、規(guī)格必須符合設計要求。b、位置準確，固定結實，管路連接嚴密，運轉無噪聲。c、支座與根底之間接觸嚴密。d、坐標偏差控制在15mm以內(nèi)，垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)，用尺量和吊線進展自檢。10、排水管道穿過人防圍護構造處預埋剛性防水套管，依據(jù)"津01防—1"施工?！捕趁荛]穿墻導管的制作及安裝1、當管道穿越防護密閉隔墻時，預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、給水管、壓力排水管密閉穿墻短管，采用壁厚大于3毫米的鋼管。3、密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板，翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位焊接飽滿。5、密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍構造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度大于40毫米。7、密閉穿墻短管作套管時，符合以下規(guī)定：〔1〕在套管與管道之間用密封材料填充密實，并在管口兩端進展密閉處理。填料長度為管徑的3到5倍，且不得小于100毫米。〔2〕管道在套管內(nèi)不得有接口?！?〕套管內(nèi)徑比管道外徑大30到40毫米。8、密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瑸楹穸却笥?毫米的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口相對。9、當同一處有多根管線需作穿越密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接，且不得露出墻面。通風工程〔一〕主要施工方法〔1〕制作、安裝準備：認真熟悉圖紙和各項設計交底，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術要求的具體措施做好工程施工的各項準備。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有穿插，管道排列所用空間是否合理。有問題時及時與甲方〔監(jiān)理〕和設計等有關人員及時解決，辦好變更、洽商記錄。〔2〕按設計圖及現(xiàn)場實際測量尺寸畫出風管走向、管徑、變徑、預留風口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的構造位置上做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸進展風管的預制加工?！?〕通風工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、各類風口、閥門和設備等必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收及設備開箱檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認〔排水專業(yè)、電氣專業(yè)設計此項內(nèi)容均按此執(zhí)行，不再重復表達〕?！?〕鍍鋅鋼板風管的制作、鋼板的厚度、法蘭及螺栓的規(guī)格應滿足GB50243—2002第4章及RFJ0—20029.4的規(guī)定。a、鍍鋅鋼板的規(guī)格、性能及厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定〔詳見GB50243—2002表—1〕。b、根據(jù)設計圖紙和大樣風管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進展劃線展開。板材剪切必須進展下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀剪切。c、板材下料后扎口前，用倒角機或剪刀倒角。咬口后的板材將片中心線與下模中心線重合，折成所需角度。折方后的鋼板用合口機或手工進展合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。d、風管與角鋼法蘭組合成形時，翻邊鉚接。鉚釘規(guī)格和鉚孔尺寸見下表：風管邊長鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格〔mm〕120～630ФФ4×8630以上ФФ5×8鉚接前，先進展技術復核，合格后將風管套在法蘭上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，用液壓鉚釘鉗將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應平整，不應遮住螺孔，四周應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。〔5〕風管及部件安裝a、風管安裝：①支吊架采用角鋼，使用膨脹螺栓，吊桿采用園鋼。支吊架間距見下表：風管長邊長水平風管垂直風管最少吊架≤400mm不大于不大于2付>400,≤1000mm不大于不大于3m2付>1000mm不大于不大于2付支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，不得直接吊在法蘭上。②法蘭與法蘭連接時，中間墊8510密封膠帶〔排煙風管采用巖棉阻燃墊板〕，螺栓安裝方向一致，緊螺栓時應按十字穿插法逐步均勻的擰緊。法蘭的規(guī)格不應小于BG50243—2002表——2的規(guī)定。矩形風管法蘭的四角都應設有螺孔。③連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。④風管安裝時，在地面連成一定長度，按照先干管后支管的順序，吊裝就位，鞏固支架，校正坐標、標高、水平及垂直度。b、閥門部件、風口安裝：①系統(tǒng)中部件與風管連接主要采用法蘭連接，其連接要求和所用墊料與風管接口一樣。②多葉閥、碟閥、調(diào)節(jié)閥等各種閥門在安裝前應檢查其構造是否結實，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操作機構應放在便于操作的位置。③防火閥的轉動部位在任何時候都應轉動靈活，易熔件應為批準的并檢驗合格的正規(guī)產(chǎn)品，易熔件應在安裝完畢后再裝，設在閥門迎門側不得裝反。安裝前，還應再試一下閥板關閉是否靈活嚴密，易熔材質嚴禁代用?！卜阑痖y和排煙閥<排煙口>必須符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的合格產(chǎn)品證明文件〕④閥門安裝完畢后，應在閥體外部明顯的標出開和關的方向及開啟程度。⑤風口的規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準。風口的外表裝飾面應平整，葉片的分布應勻稱，顏色應一致，無明顯的劃傷或壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉動應靈活、可靠，定位后無明顯自由松動。安裝要求位置、標高準確。安裝前應把風口擦拭干凈，安裝應結實可靠?！?〕通風機的安裝a、通風機的安裝，應符合GB50243—2002表的規(guī)定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密閉圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值約1/100。b、安裝風機的隔振鋼支、吊架、其構造形式和外形尺寸應符合設計或技術文件的規(guī)定；焊接應結實，焊縫應飽滿、均勻。c、通風機中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與響聲?！?〕設備安裝中，應精心操作，防止設備受損。設備在安裝過程中，應按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的原則；對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢驗合格，甲乙雙方簽字認可，經(jīng)監(jiān)理人員驗收確認方可隱蔽，并做好原始記錄。采用的標準與設計技術條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時，應以技術條件和說明書為準。當設備運至現(xiàn)場時，應本著到場卸車后即進展安裝就位的原則，及時安裝。對于不能一次就位的設備要妥善保管。設備開箱檢查應在設備就位前進展，盡量防止在二次搬運前開箱，以免造成設備的損壞及零部件的喪失。如設備開箱檢查后不能及時安裝，應將設備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗收并記錄。〔二〕密閉穿墻導管的制作及安裝1、當管道穿越防護密閉隔墻時，預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、通風管的密閉穿墻短管，采用厚2到3毫米的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。3、密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板，翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位焊接飽滿。5、密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍構造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度大于100毫米。7、密閉穿墻短管作套管時，符合以下規(guī)定：〔1〕在套管與管道之間用密封材料填充密實，并在管口兩端進展密閉處理。填料長度為管徑的3到5倍，且不得小于100毫米。〔2〕管道在套管內(nèi)不得有接口?！?〕套管內(nèi)徑比管道外徑大30到40毫米。8、密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瑸楹穸却笥?毫米的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口相對。9、當同一處有多根管線需作穿越密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接，且不得露出墻面。建筑電氣安裝工程1.1.當管道穿越防護密閉隔墻時，預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。1.2.電纜電線的密閉穿墻短管，采用壁厚大于2.5毫米的鍍鋅鋼管。1.3.密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板，翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位焊接飽滿。1.4.密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍構造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。1.5.密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度宜為30到50毫米。1.6.密閉穿墻短管作套管時，符合以下規(guī)定：〔1〕在套管與管道之間用密封材料填充密實，并在管口兩端進展密閉處理。填料長度為管徑的3到5倍，且不得小于100毫米。1.7.密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瑸楹穸却笥?毫米的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口相對。1.8.當同一處有多根管線需作穿越密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接，且不得露出墻面。2.1．進出防空地下室的電氣線路，室外采用埋地敷設的電纜經(jīng)電纜防爆破井引入，并預留備用穿線管。在防空地下室的人員出入口，與其它防護單元的連通口，或與相鄰的地上建筑物配電室之間穿墻〔板〕處設置其它電路進戶的穿線管及接口設備。2.2工藝流程：材料檢查→管路敷設→管路連接→箱、盒固定→關鍵部位處理2.3材料檢查：①所使用的管材必須符合標準及設計要求，并有產(chǎn)品合格證。②管材管壁厚薄均勻、焊縫均勻、無壁裂、無銹蝕、無凹扁裂縫現(xiàn)象，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切口平齊，并用圓銼把管口銼成斜口。2.4箱、盒固定：①測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基線，標出盒、箱實際實際尺寸位置。②穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注箱、盒，要求焊接平整結實，標高正確。2.5管路敷設、連接：①焊接鋼管敷設時，先彈好敷設位置線后，采用直管接頭，其長度為管外徑的2-3倍，管的接口在直管接頭內(nèi)中心即1/2處進展臨時固定后進展焊接。②跨接地線兩端的焊接面不得小于跨接線截面的6D，雙面施焊，焊接結實、無夾渣、咬肉等缺陷并去除藥皮。③管路超過以下長度，應加裝接線盒：無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m④支架、吊架及直敷墻上管卡均應結實、平整。其固定點與盒、箱邊緣的距離應為100-150mm，管路中間固定點最大距離為：鋼管名稱鋼管直徑〔mm〕15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000——2.6管進盒、箱要求：①盒、箱開孔應平整并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。②管口入盒、箱，管口露出盒、箱應小于5mm。管口要平滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。2.7地線連接：管路應作整體接地連接，采用跨接方法連接。2.8接線盒在穿完線后要進展密閉封堵，具體做法詳見07FD02-20頁。3.1工藝流程：圖紙審核→技術交底→二次設計→材料進場檢驗→彈線定位→支架安裝→橋架安裝→驗收、移交30m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。3.3電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑-3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。3.5橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側、當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。3.6電纜橋架穿越防空地下室圍護構造做法詳見07FD02-21頁。①認真的將管內(nèi)清掃干凈，管不通時或施工圖紙不符合時，應及時糾正處理。②檢查管路護口是否齊全，缺損則應補齊。③對所穿放的導線，進展線間和對地的絕緣測試。4.2當查看導線型號規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導線放開順直，做好標記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適當，兩邊配合進展，不得在地面或外表粗糙的場所長時間用力拖拉；管路較長或線路轉彎時，需在中間或拐彎處，加以護送線。以次類推逐管進展，最后按標志編好線頭?！?0%，導線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。4.4電纜敷設前應對電纜進展詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。對1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。3—10KV電纜應事先做耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格，電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。4.5電纜敷設可用人力或機械牽引。電纜沿橋架敷設時應單層敷設，排列整齊，不得有穿插，在轉彎或接線盒處應有專人把守，電纜的彎曲半徑嚴禁小于外徑的6倍，并應留有適當余量。4.6電纜敷設完畢，應掛標志牌，標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應結實。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架應適當增設標志牌，特別注意加強防盜巡視。4.7電纜敷設時，應在電纜兩端分別留出溫度補償和檢修備用長度，端部留1-2m，中間留。4.8線纜穿放完畢后，接上設備前應用兆歐表，對線路進展測試，檢查所放線有無斷線、混線，絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。5.配電箱、柜安裝5.1.工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→設備就位安裝→設備配線→調(diào)整試驗及試運行5.2.設備開箱檢查：①安裝單位、供貨單位、建立〔監(jiān)理〕單位共同進展，并做好檢查記錄。②按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證、技術資料、說明書齊全。③配電箱、柜本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。④配電箱、柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。5.3.設備搬運：①道路要事先清理，保證平整暢通。②汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平衡。5.4.配電箱、柜安裝要求：①配電柜安裝應結實、平正、接線正確、壓接結實，柜內(nèi)器具完整靈敏有效，柜內(nèi)配線排列整齊綁扎成束。②垂直度每束偏差不大于1.5/1000水平度，偏差不大于相鄰的柜頂2mm，成列柜頂部不大于5mm，垂直面不大于5mm，柜間連接縫不得大于2mm。③根底槽鋼偏差不大于1/1000，全長不得超過5mm，根底槽鋼并可靠接地。④位置正確、部件齊全，箱體開孔正確、嚴禁開長孔。暗裝箱蓋緊貼墻面、零線經(jīng)匯流排連接無交接現(xiàn)象。油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋開頭靈活，線路編號齊全接線整齊。⑤箱體高50cm以下最大偏差，50cm以上，最大偏差3mm。⑥配電箱〔柜〕本體及箱〔柜〕內(nèi)設備與個構件間連接應結實。裝有電器的可開啟的箱〔柜〕門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。6.1.施工工藝流程：圖紙審核→技術交底→燈具進場檢查→燈具安裝→試燈6.2.在燈具施工過程中要合理布管，認真核對燈具的型號、規(guī)格及使用場所，各項內(nèi)容必須符合設計要求和有關規(guī)定。6.3.材料檢查：燈具及其配件應齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。所有燈具有產(chǎn)品合格證書。㎏以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須結實可靠。以下的燈具的金屬外殼局部應做好接地或接零線保護。6.6.燈頭為螺口時，相線應接中心彈簧片，中性線應接螺口。5mm。6.8.人防燈具安裝圖示詳見07FD02-26頁。7.開關、插座安裝7.1.開關盒、插座盒、接線盒等均應外觀整齊、開孔齊全及無劈裂現(xiàn)象。7.2.安裝前應對開關盒、插座盒等，預先進展處理〔如調(diào)正、調(diào)平、清掃等〕。7.3.開關控制火線，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。，普通開關距地面高度為，消火栓按扭.44m，溫度傳感器按扭。7.5.單相三孔插座應為左零右火接地，插座的接地端子不應與零線端子直接連接。旋轉插座安裝時必須有旋轉空間。7.6.安裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平，成排安裝的開關、插座高度應一致。同一室內(nèi)安裝的開關、插座上下差不應大于5mm，面板的垂直允許偏差。8.1線路校對及接線檢查無誤，各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。8.2電氣照明燈具應以電源進戶線為系統(tǒng)通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟同時投入運行，運行時間為24小時。要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時測量記錄一次。8.3通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應。8.4在上述調(diào)試過程中，假設發(fā)現(xiàn)問題，必須停頓調(diào)試，排除故障，并做好記錄；待問題處理完畢后復查合格，方可繼續(xù)進展。質量驗收及保證體系1鋼筋工程鋼筋工程是構造工程質量的關鍵，鋼筋進場要嚴格驗收，鋼筋應有出廠質量證明書，鋼筋外表和每捆〔盤〕鋼筋均應有標志。進場時應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格前方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制,以確保施工質量。鋼筋綁扎實測工程〔見下表〕序號允許偏差工程允許偏差值mm1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度±504骨架的長度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構造筋間距〔拉勾等〕±207鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平標高+3，09受力鋼筋保護層根底±5梁柱±3具體控制措施為保證鋼筋與砼的有效粘結力，防止鋼筋污染，在砼澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，防止其凝固后難以去除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、柱筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑柱砼前安放鋼筋卡，確保澆注后鋼筋不偏位。通過墊塊保證鋼筋保護層厚度，鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格前方可進展下道工序施工。2模板工程模板體系的選擇在很大程度上決定著最終觀感質量。我公對模板工程進展了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病?！?〕模板工程允許偏差工程〔見下表〕序號允許偏差工程允許偏差值〔mm〕1軸線位移52標高±53截面尺寸±54每層垂直度55相鄰兩板外表上下差36外表平整度27預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移38預埋螺栓中心線位移2外露長度+10，-09預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，-0〔2〕模板質量具體控制措施為保證模板最終支設效果，模板支設前均要測量定位，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進的拼裝技術保證模板工程的質量。頂板模板選用多層板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后外表平整光滑等優(yōu)點。臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、砼預制件等。3混凝土工程為了保證工程質量，我們選用有信譽、質量有保障的材料供給商。在施工中采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，保證了混凝土內(nèi)實外美的效果?；炷凉こ淘试S偏差工程〔見下表〕序號允許偏差工程允許偏差值〔mm〕1軸線位移102標高層高±10全高±303截面尺寸±54每層垂直度陰陽角2每層3全高≯205外表平整度86陰陽角方正57預埋鋼板中心線位移58預埋鋼管、預留孔、預埋螺栓位置偏移15注：砼外表缺陷不允許私自修補?！?〕質量控制的具體措施澆筑混凝土時保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿。當晚間施工時還要配備足夠照明，便于操作者和監(jiān)視工作?；炷翝仓笞龀雒黠@的標識，以防止混凝土未到達強度前受到破壞。為保證混凝土拆模強度，從下料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護好，與澆筑部位按同條件進展養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件強度，到達拆模強度方可拆模。4孔口防護4.1門扇、門框墻制作的允許偏差應符合下表工程允許偏差〔mm〕混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼構造門、門框墻門孔寬≤5000門孔寬>5000門扇寬度±3±5±5±3門扇高度±5±8±5±3門扇厚度3553門扇內(nèi)外表的平面度--32門扇扭曲±3±5--門扇弧長±4±6--鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移±2±3±3±2門框兩對角線相差5755門框墻垂直度6855工程允許偏差〔mm〕門扇與門框貼合L≤20002000<L≤300033000<L≤50004L>50005工程允許偏差〔mm〕門扇與門框貼合L≤200022000<L≤30003000<L≤50003L>500044.4防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的允許偏差應符合下表工程允許偏差〔mm〕防爆波懸擺活門坐標10標高±5框正、側面垂直度5防爆超壓排氣活門、自動排氣活門坐標10標高±5平衡錘連桿垂直度5季節(jié)性施工的質量保證季節(jié)性施工嚴格按照季節(jié)性施工方案執(zhí)行，以確保季節(jié)性施工的質量。文明施工及環(huán)保措施第1節(jié)、現(xiàn)場文明施工措施1、建立健全崗位責任制按專業(yè)和工種實行管理責任制，把管理的目標進展分解并落實到有關專業(yè)及人員。工程主管領導統(tǒng)一安排布置，工程有關部門和管理人員負責落實。文明施工管理機構及運行程序成立工地文明施工領導小組。2、現(xiàn)場整體形象設計方案(1)工程現(xiàn)場大門，可根據(jù)業(yè)主的意見決定是否并排放置放大的業(yè)主要求與公司質量方針標牌，放置公司規(guī)定的公司簡介、現(xiàn)場平面布置、組織機構、公司簡介、平安生產(chǎn)、質量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等標牌。(2)工地大門、圍墻：工地圍墻采用現(xiàn)場已有圍墻，大門采用鋼質材料制作，規(guī)格、色彩、文字組合按統(tǒng)一標準執(zhí)行。設專人負責工地周邊地區(qū)的清潔工作，樹立業(yè)主與我公司的良好形象。(3)標牌：在現(xiàn)場大門內(nèi)側明顯處設市統(tǒng)一樣式的"五版二圖〞施工標牌，(4)對施工現(xiàn)場內(nèi)外的空閑場地進展適當綠化，對施工現(xiàn)場內(nèi)外的花草樹木進展有效的保護。樹木采用鋼管架子圍檔，外側包裹密目網(wǎng)。(5)在施工現(xiàn)場及加工區(qū)設置明顯的警示標志。(6)在生活區(qū)及加工區(qū)按文明施工標準要求設置垃圾箱，保持環(huán)境清潔。第2節(jié)、防止擾民和民擾措施1、管理目標及依據(jù)認真貫徹環(huán)境保護和文明施工的目標，嚴格執(zhí)行其對環(huán)境保護和文明施工的各項管理措施；2、主要保障措施為了保障周圍人員正常的生活不受到干擾，我公司制定了完善的保障措施。(1)防噪聲措施1)根據(jù)環(huán)保噪聲標準日夜要求的不同，施工中合理安排工序，嚴格控制產(chǎn)生高噪音工程〔如混凝土澆筑〕的施工，以保證周圍人員正常的生活、休息。2)所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后制止鳴笛，模板施工時，嚴格控制產(chǎn)生過大聲響。3)現(xiàn)場施工采用低噪音高成效的機具。木工棚、攪拌棚等容易產(chǎn)生高噪音的設施遠離原有住宅樓,并且做隔音棚，以減小對周圍人員生活、休息的影響。(2)防光污染措施施工現(xiàn)場夜間照明，選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型探照燈燈具。調(diào)整燈頭朝向，使夜間照明只照射現(xiàn)場施工區(qū)域而不影響周圍人員休息。第3節(jié)、環(huán)保措施環(huán)境保護目標1、噪聲排放達標：構造施工：白天<70dB，夜間<55dB。裝修施工：白天<65dB，夜間<55dB。2、現(xiàn)場揚塵排放達標：現(xiàn)場施工揚塵排放到達當?shù)丨h(huán)保機構的粉塵排放標準要求。3、運輸遺撒達標：確保運輸過程無遺撒。4、生活及污水達標排放：生活污水中的COD達標。5、施工現(xiàn)場夜間無光污染：施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍。6、消防目標：防止并杜絕施工現(xiàn)場火災、爆炸的發(fā)生。7、固體排放：固體廢棄物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用量。8、節(jié)約能源：工程經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗，節(jié)約紙張消耗，保護森林資源。施工平安保證措施平安生產(chǎn)是工程施工管理的重要工作，能否實現(xiàn)平安生產(chǎn)不僅關系到人民的生命和財產(chǎn)平安，也決定著工程施工能否順利進展，是牽扯到甲乙雙方和國家利益的大事，因此在施工過程中，一定要采取有效措施加強平安管理，確保平安目標的實現(xiàn)和工程施工的順利進展。施工中要求嚴格執(zhí)行職業(yè)安康平安管理體系程序文件的有關規(guī)定和要求。1、方針與目標1.1方針：施工管理上我們始終如一的堅持"創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意；抓平安生產(chǎn)、保員工安康；重環(huán)保施工、向社會盡責〞的公司職業(yè)安康平安和環(huán)境管理方針，以平安促生產(chǎn)，以平安保目標。1.2管理目標：平安管理目標:"三無一杜〞和"一創(chuàng)立〞。"三無〞即無工傷死亡事故，負傷率1‰以下；無交通死亡事故；無火災事故。"一杜絕〞即杜絕重傷事故。"一創(chuàng)立〞即創(chuàng)立平安文明工地。2、平安管理體系平安生產(chǎn)管理體系是企業(yè)整個管理體系的一個組成局部，包括制定、實施、審核、保持和改良。施工平安生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程工程經(jīng)理部自身平安生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關方對施工平安生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和平安生產(chǎn)保證能力的信任。安管理人員平安責任制條例安管理人員平安責任制條例全新進場人員前平安教育條例教建筑企業(yè)平安生產(chǎn)工作條例育平安生產(chǎn)獎罰試行條例施施工生產(chǎn)安全措施技平安生產(chǎn)小改小革技術措施術施工組織方案平安措施技平安生產(chǎn)小改小革技術措施術施工組織方案平安措施措平安生產(chǎn)技術新方案實施措施施和條例安去除事故隱患及整改措施全施工現(xiàn)場管線監(jiān)護措施安去除事故隱患及整改措施全施工現(xiàn)場管線監(jiān)護措施巡施工現(xiàn)場勞動防護視施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及檢查評分標準施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及檢查評分標準實施標實施標準建筑施工平安檢查評分標準建筑施工平安檢查評分標準施工現(xiàn)場平安防護標準施工現(xiàn)場平安防護標準起重機械平安管理標準起重機械平安管理標準施工現(xiàn)場防火措施及標準施工現(xiàn)場防火措施及標準施工過程平安控制流程圖開場開場施工前期準備方案籌劃施工前期準備方案籌劃工程總體布置平安措施標志及審核工程總體布置平安措施標志及審核實施實施整改"否認〞整改"否認〞工程自檢工程自檢公司檢查公司檢查合格否NY完成完成現(xiàn)場組織機構現(xiàn)場組建由工程經(jīng)理、工長、專職平安員組成的平安管理機構小組，負責監(jiān)視檢查施工現(xiàn)場平安設施，并負責對進入本現(xiàn)場施工人員進展平安教育，做好平安交底記錄。平安管理制度.1平安技術交底制根據(jù)平安措施和現(xiàn)場實際情況施工員要對作業(yè)層進展平安書面交底。.2平安例會制工程經(jīng)理部每周一要組織全體施工操作人員進展平安教育，對目前存在的問題進展總結，并對一些平安重點部位和考前須知進展必要的交底，使之心中有數(shù)，從意識上時刻牢記施工平安。.3定期檢查制工程經(jīng)理部每周組織一次平安檢查，對檢查出來的平安隱患及時登記記錄在案，并責成當事人定期整改，定出措施，逐一落實整改情況，做好記錄。.4大型工具設備驗收制對進入施