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45工業(yè)管道45工業(yè)管道§4.5.1工業(yè)管道安裝技術(shù)1、分類(lèi)1）按工作溫度分類(lèi)：分類(lèi)名稱介質(zhì)溫度值常溫管道工作溫度為-40～120℃低溫管道工作溫度在-40℃以下中溫管道工作溫度在121～450℃高溫管道工作溫度超過(guò)450℃12/11/20222§4.5.1工業(yè)管道安裝技術(shù)分類(lèi)名稱介質(zhì)溫度值最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件管材附件安裝要點(diǎn)1．氨制冷管道用無(wú)縫鋼管2．氟里昂制冷管道，DN<20mm時(shí)用鋼管；DN>20mm時(shí)用無(wú)縫鋼管。3．冷卻水及鹽水管道一般可采用黑鐵管、鍍鋅銅管、電焊鋼管。1．氨管道所用的閥門(mén)是特制的專(zhuān)用閥門(mén)，2．法蘭墊片采用耐油橡膠石棉板，安裝前用冷凍油浸濕并加涂石墨粉。3．除安全閥外，其余閥門(mén)安裝前應(yīng)逐個(gè)拆卸清洗，除去油污和鐵銹，并應(yīng)注意檢查密封效果，必要時(shí)做研磨。4．穿墻時(shí)應(yīng)設(shè)套管。1．螺紋連接前，先用汽油或煤油清洗絲扣。2．從液體主管接支管時(shí)，支管宜從主管的底部接出；從汽體主管接支管時(shí)，支管宜從主管上部接出。3．制冷管道在安裝前，必須進(jìn)行管壁的除銹、清洗和干燥工作，鋼管的清洗方法有人工機(jī)械除污加壓縮空氣吹除。紫銅管在煨彎時(shí)應(yīng)進(jìn)行燒紅退火，退火后的銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮，用酸洗或紗頭拉洗的方法清除。4．螺紋連接的密封填料應(yīng)為氧化鉛與甘油的調(diào)和料，嚴(yán)禁用白厚漆和麻絲代替。4、制冷管道安裝12/11/20229管材附件安裝要點(diǎn)1．氨制冷管道用無(wú)縫鋼管1．氨管檢驗(yàn)方式1．制冷系統(tǒng)安裝完成后，必須用壓縮空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃和清洗工作，將系統(tǒng)內(nèi)殘存的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物清理干凈。2．制冷系統(tǒng)內(nèi)的污物吹凈后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥門(mén)）進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容有：壓力試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、充液試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)：對(duì)于氨制冷系統(tǒng)，用壓縮空氣試壓；對(duì)于氟里昂制冷系統(tǒng)，多采用鋼瓶裝的氮?dú)膺M(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，充氣24h~48h后，觀察壓力值未下降（室溫基本恒定），就認(rèn)為合格。真空試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)合格后，將系統(tǒng)抽成真空，以檢查系統(tǒng)在真空條件運(yùn)行的密封性，為充灌制冷劑準(zhǔn)備條件。當(dāng)真空值在-2.67~-4kPa以下，整個(gè)系統(tǒng)的真空度在18h內(nèi)無(wú)變化即為合格，檢驗(yàn)方法為U型水銀壓差計(jì)。充液試驗(yàn)：在系統(tǒng)正式灌制冷劑前，必須進(jìn)行一次充液試驗(yàn)（采用制冷劑），以驗(yàn)證系統(tǒng)能否耐受制冷劑的滲透性，氨制冷系統(tǒng)的充液檢漏方法采用酚酞試紙；氟里昂制冷系統(tǒng)的檢漏方法可用肥皂水、燒紅的銅絲、鹵素噴燈或鹵素檢漏儀。4、制冷管道安裝12/11/202210檢驗(yàn)方式1．制冷系統(tǒng)安裝完成后，必須用壓縮空氣對(duì)整個(gè)系管材附件安裝要點(diǎn)檢驗(yàn)方式鋼管1．鐵路、公路下埋設(shè)應(yīng)設(shè)套管。2．油管道應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。3．油管道應(yīng)設(shè)加熱裝置，一般為伴熱管。1.管道沿線應(yīng)設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。法蘭連接處，應(yīng)以銅導(dǎo)線或鍍鋅扁鋼進(jìn)行跨接。2．管道應(yīng)采用焊接，管道與設(shè)備和附件的連接采用法蘭連接。DN≤50的水煤氣管可以采用螺紋連接，填料應(yīng)用黃粉拌甘油或聚四氟乙烯生料帶，不能用麻絲。水壓試驗(yàn)5、輸油管道安裝12/11/202211管材附件安裝要點(diǎn)檢驗(yàn)方式鋼管1．鐵路、公6、高壓管道系統(tǒng)1）壓力及溫度工作壓力：10MPa＜p＜100MPa工作壓力≥0.9MPa，工作溫度≥500℃2）分級(jí)壓力：10、15、16、20、25、28、32、42、50、63、80、100溫度：Ⅰ級(jí)（-40℃~~200℃）、Ⅱ級(jí)（201℃~~400℃）Ⅲ級(jí)（大于400℃以上）12/11/2022126、高壓管道系統(tǒng)12/10/2022123）安裝要求管道材料——按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有承受高壓得住能力。（9條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）閥門(mén)——應(yīng)用于系統(tǒng)的每個(gè)閥門(mén)需進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力=1.5倍閥門(mén)公稱壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力=閥門(mén)公稱壓力管件——材料：高壓鋼管方法：焊接、彎制、縮制加工——切割：適用合金鋼、不銹鋼彎管——冷彎材料：20#、15MnV、12CrMo、1Cr18NiTi、Cr18Ni13Mo2Ti熱彎要求：注意熱彎溫度、終彎溫度12/11/2022133）安裝要求12/10/202213安裝——采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊、無(wú)損探傷注意檢查數(shù)量X射線：轉(zhuǎn)動(dòng)焊20%，固定焊100%超聲波：100%7、管道吹掃、試驗(yàn)1）試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)：1.5倍工作壓力氣壓試驗(yàn)：1.15倍工作壓力12/11/202214安裝——采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊、無(wú)損探傷12/10/202214§4.5.2工業(yè)管道工程量清單和計(jì)價(jià)規(guī)則1、管道1）管道清單項(xiàng)目設(shè)置設(shè)置按低壓、中壓、高壓分項(xiàng)設(shè)置。壓力級(jí)別中按材質(zhì)分別設(shè)置清單項(xiàng)目。中壓管道同低壓管道相比，增加了焊口預(yù)熱及后熱方式、焊口熱處理、焊口硬度測(cè)定三個(gè)項(xiàng)目；高壓管道同中壓管道相比，增加了管材表面無(wú)損探傷項(xiàng)目12/11/202215§4.5.2工業(yè)管道工程量清單和計(jì)價(jià)規(guī)則12/10/202工業(yè)管道安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030601001低壓有縫鋼管材質(zhì)；規(guī)格；連接形式；套管形式、材質(zhì)、規(guī)格；壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗設(shè)計(jì)要求；除銹、刷油、防腐、絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。m安裝；套管制作、安裝；壓力試驗(yàn)；系統(tǒng)吹掃；系統(tǒng)清洗；脫脂；除銹、刷油、防腐；絕熱及保護(hù)層安裝、除銹、刷油。030601004低壓碳鋼管油清洗；其余同上030602005中壓合金鋼管焊口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù)；焊口預(yù)熱及后熱。焊口熱處理；焊口硬度測(cè)定；其余同上030603003高壓不銹鋼管材質(zhì)；規(guī)格；連接形式；套管形式、材質(zhì)、規(guī)格；壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗設(shè)計(jì)要求；絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求安裝；套管制作、安裝；壓力試驗(yàn)；系統(tǒng)吹掃；系統(tǒng)清洗；脫脂；絕熱及保護(hù)層安裝、除銹、刷油。油清洗；焊口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù)；12/11/202216工業(yè)管道安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置2）管道清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則管道按設(shè)計(jì)圖示中心線長(zhǎng)度以延長(zhǎng)米計(jì)算，以“m”為計(jì)量單位，不扣除閥門(mén)、管件所占長(zhǎng)度，遇彎管時(shí)，按兩管交叉的中心線交點(diǎn)計(jì)算。方形補(bǔ)償器以其所占長(zhǎng)度按管道安裝工程量計(jì)算。12/11/2022172）管道清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則12/10/2022172、管件1）管件清單項(xiàng)目設(shè)置管件包括彎頭、三通、四通、異經(jīng)管、管接頭、管上焊接管接頭、管帽、方形補(bǔ)償器彎頭、管道上儀表一次部件、儀表溫度計(jì)擴(kuò)大管管徑的描述按大管直徑計(jì)算。（三通、四通、異徑等）設(shè)置按管內(nèi)流體介質(zhì)不同設(shè)置。管件為法蘭連接時(shí)，按法蘭安裝列項(xiàng)，管件安裝不再列項(xiàng)。在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管，均以主管徑按管件安裝工程量計(jì)算，12/11/2022182、管件12/10/202218管件工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030604001低壓碳鋼管件材質(zhì)；連接方式；型號(hào)、規(guī)格；補(bǔ)強(qiáng)圈材質(zhì)、規(guī)格個(gè)安裝；三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作、安裝030604003低壓不銹鋼管件安裝；三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作、安裝；管焊口焊接內(nèi)、外充氬保護(hù)030605001中壓碳鋼管件材質(zhì)；連接方式；型號(hào)、規(guī)格；補(bǔ)強(qiáng)圈材質(zhì)、規(guī)格安裝；焊口預(yù)熱及后熱;三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作、安裝；焊口熱處理；焊口硬度檢測(cè)030605002中壓螺旋卷管件030605005中壓銅管件材質(zhì)；型號(hào)、規(guī)格安裝；焊口預(yù)熱及后熱030606001高壓碳鋼管件材質(zhì)；型號(hào)、規(guī)格；連接方式安裝；焊口預(yù)熱及后熱；焊口熱處理；焊口硬度檢測(cè)

12/11/202219管件工程量清單項(xiàng)目設(shè)置2）管件清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則管件均以“個(gè)”為計(jì)量單位，按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算。3）計(jì)價(jià)管件安裝需要做的壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護(hù)層等工程內(nèi)容已包括在管道安裝中，管件安裝綜合單價(jià)中不再計(jì)算壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護(hù)層等內(nèi)容。12/11/2022202）管件清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則12/10/2022203、閥門(mén)和法蘭安裝工程量清單1）清單項(xiàng)目設(shè)置閥門(mén)安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置時(shí)，明確描述特征：閥門(mén)的壓力等級(jí)、連接形式（螺紋連接、法蘭連接）；類(lèi)型、規(guī)格，如Z15T-10、J41T-16C等；閥門(mén)、法蘭絕熱層、保護(hù)層的材質(zhì)、厚度等；閥門(mén)保護(hù)金屬盒的材質(zhì)、安裝制作要求。減壓閥按高壓側(cè)描述壓力。除方形補(bǔ)償器外，其余各種形式補(bǔ)償器按閥門(mén)計(jì)算。12/11/2022213、閥門(mén)和法蘭安裝工程量清單12/10/202221閥門(mén)安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030607001低壓螺紋閥門(mén)名稱材質(zhì)連接形式焊接方式型號(hào)、規(guī)格絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求個(gè)安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；壓力試驗(yàn)、解體檢查及研磨；調(diào)試；030607003低壓法蘭閥門(mén)030608001中壓螺紋閥門(mén)安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；解體檢查及研磨；調(diào)試；壓力試驗(yàn)。030608002中壓法蘭閥門(mén)030608006中壓調(diào)節(jié)閥門(mén)安裝；壓力試驗(yàn)、解體檢查及研磨；臨時(shí)短管拆裝030609002高壓法蘭閥門(mén)安裝；B操縱裝置安裝；C絕熱D．保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；E壓力試驗(yàn)、解體檢查及研磨；12/11/202222閥門(mén)安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼法蘭安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030610001低壓碳鋼螺紋法蘭材質(zhì)結(jié)構(gòu)形式型號(hào)、規(guī)格絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求副安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030610002低壓碳鋼平焊法蘭030610010低壓銅法蘭安裝；焊口預(yù)熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030611005中壓不銹鋼對(duì)焊法蘭安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護(hù)；030612004高壓合金鋼對(duì)焊法蘭安裝；焊口預(yù)熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護(hù)；焊口熱處理；高壓對(duì)焊法蘭焊口硬度測(cè)定。12/11/202223法蘭安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置2）閥門(mén)、法蘭清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則閥門(mén)清單項(xiàng)目工程量按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，分別以“個(gè)”為計(jì)量單位。法蘭清單項(xiàng)目工程量按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，分別以“副”為計(jì)量單位。

12/11/2022242）閥門(mén)、法蘭清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則12/10/20223）工程量計(jì)算要點(diǎn)※各種形式補(bǔ)償器（除方形補(bǔ)償器外）、儀表流量計(jì)均按閥門(mén)安裝工程量計(jì)算。※減壓閥直徑按高壓側(cè)計(jì)算。※電動(dòng)閥門(mén)包括電動(dòng)機(jī)安裝?！鶈纹ㄌm、焊接盲板和封頭按法蘭安裝計(jì)算，但法蘭盲板不計(jì)安裝工程量?！讳P鋼、有色金屬材質(zhì)的焊環(huán)活動(dòng)法蘭按翻邊活動(dòng)法蘭安裝計(jì)算。12/11/2022253）工程量計(jì)算要點(diǎn)12/10/2022254）計(jì)價(jià)法蘭與閥門(mén)連接時(shí)，連接用的螺栓應(yīng)計(jì)入閥門(mén)安裝材料費(fèi)中，除法蘭與法蘭連接外，法蘭安裝不再計(jì)算螺栓的材料費(fèi)。盲板（法蘭蓋）安裝只計(jì)算本身材料費(fèi)，不計(jì)算安裝費(fèi)。12/11/2022264）計(jì)價(jià)12/10/2022264、板卷管制作、管件制作工程量清單1）工程量清單項(xiàng)目設(shè)置板卷管與管件的制作項(xiàng)目有直管、彎頭、蝦體彎、三通、異徑管，上述的每一種都可用碳鋼、不銹鋼、鋁三種材料制作。項(xiàng)目設(shè)置要素：管材的材質(zhì)、焊接方式、規(guī)格等。彎頭、蝦體彎、三通等管件的材質(zhì)及規(guī)格管件的制作方式應(yīng)標(biāo)明板制、管制、煨制等12/11/2022274、板卷管制作、管件制作工程量清單12/10/202227部分板卷管及管件制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030613001碳鋼板直管制作材質(zhì)；規(guī)格t1.制作；2.卷筒式板材開(kāi)卷及平直；030613002不銹鋼板直管制作1.制作；2.焊口充氬保護(hù)030614003鋁板管件制作1.制作；2.焊口充氬保護(hù)；3.焊口預(yù)熱及后熱；030614004碳鋼管蝦體彎制作個(gè)制作030614006不銹鋼管蝦體彎制作1.制作；2.焊口充氬保護(hù)；030614008銅管蝦體彎制作材質(zhì)；焊接形式；規(guī)格1.制作；2.焊口預(yù)熱及后熱030614009管道機(jī)械煨彎壓力；材質(zhì)；型號(hào)規(guī)格煨彎12/11/202228部分板卷管及管件制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量2）板卷管制作、管件制作清單工程量計(jì)算規(guī)則各種板卷管按設(shè)計(jì)制作直管段長(zhǎng)度計(jì)算，板卷管件制作按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，以“t”為計(jì)量單位。用管件制作按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，以“個(gè)”為計(jì)量單位。板卷直管每米重量按下式計(jì)算：式中W－每米管道重量（kg/m）

D外－管外徑（m）t－管壁厚度（m）

C－管材參數(shù)：碳鋼C＝7850不銹鋼C＝7900鋁C＝2700鋁合金C＝280012/11/2022292）板卷管制作、管件制作清單工程量計(jì)算規(guī)則12/10/2025、管架件制作工程量清單1）工程量清單項(xiàng)目設(shè)置管架件只限于管架單重在100kg以內(nèi)的項(xiàng)目，如單件重超過(guò)100kg時(shí)，應(yīng)按工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝的桁架或管廊項(xiàng)目設(shè)置工程量清單項(xiàng)目。管架制作清單項(xiàng)目描述：管架的材質(zhì)、型式（固定支架、活動(dòng)支架、吊架等）、除銹方式和等級(jí)（如中銹、重銹）、油漆品種等。12/11/2022305、管架件制作工程量清單12/10/202230管架制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030615001管架制作安裝1.材質(zhì)；2.管架形式；3.除銹、刷油、防腐蝕設(shè)計(jì)要求kg1.制作、安裝2.除銹、刷油3.彈簧管架全壓縮變形試驗(yàn)4.彈簧管架工作荷載試驗(yàn)2）管架件制作清單工程量計(jì)算規(guī)則按設(shè)計(jì)圖示質(zhì)量計(jì)算。12/11/202231管架制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容3）計(jì)算要點(diǎn)管架件質(zhì)量計(jì)算是按設(shè)計(jì)的位置、型號(hào)查閱標(biāo)準(zhǔn)圖或大樣圖，根據(jù)管架的結(jié)構(gòu)形式和鋼材的規(guī)格尺寸，計(jì)算出單個(gè)管道支架的重量。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有給出具體的位置時(shí)，應(yīng)查閱管道支架允許的最大間距，計(jì)算出管道支架的數(shù)量、管道支架的總重量。12/11/2022323）計(jì)算要點(diǎn)12/10/2022325、管道材表面及焊縫無(wú)損探傷工程量清單1）工程量清單項(xiàng)目設(shè)置清單項(xiàng)目描述時(shí)應(yīng)明確：探傷的種類(lèi)如X射線探傷、γ射線探傷。X射線探傷、γ射線探傷應(yīng)標(biāo)明底片規(guī)格及管壁厚度。12/11/2022335、管道材表面及焊縫無(wú)損探傷工程量清單12/10/20223管材表面及焊縫無(wú)損探傷清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030616001管材表面超聲波探傷規(guī)格m超聲波探傷030616002管材表面磁粉探傷磁粉探傷030616003焊縫X光射線探傷底片規(guī)格管壁厚度張X光射線探傷030616004焊縫γ射線探傷γ射線探傷030616005焊縫超聲波探傷規(guī)格口超聲波探傷12/11/202234管材表面及焊縫無(wú)損探傷清單項(xiàng)目設(shè)置2）無(wú)損探傷清單工程量計(jì)算規(guī)則無(wú)損探傷清單工程量按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)技術(shù)要求計(jì)算。管材表面——按圖示焊接長(zhǎng)度計(jì)算。

焊縫射線探傷——按底片規(guī)格，以張計(jì)算。12/11/2022352）無(wú)損探傷清單工程量計(jì)算規(guī)則12/10/202235§4.5.3其它工程量計(jì)算（1）除銹工程1）除銹工程以“面積”計(jì)量，以“m2”為單位；（管道、設(shè)備、H型鋼）2）除銹以“重量”計(jì)量，以“kg”為單位；(金屬結(jié)構(gòu)、管廊結(jié)構(gòu)）式中：D－管道內(nèi)徑或外徑，mL－管道長(zhǎng)度，mS－管道的除銹面積，m2

12/11/202236§4.5.3其它工程量計(jì)算式中：D－管道內(nèi)徑或外徑（2）刷油工程：1）刷油以“面積”計(jì)量，以“m2”為單位；分別按管徑分列子目。（管道、設(shè)備、H型鋼）2）刷油以“重量”計(jì)量，以“kg”為單位；(金屬結(jié)構(gòu)、管廊結(jié)構(gòu)）

①非絕熱管道刷油工程量計(jì)算公式式中：D——管道外徑，m12/11/202237（2）刷油工程：①非絕熱管道刷油工程量計(jì)算公式12/10②管道絕熱后刷油工程量計(jì)算公式：

式中：S：刷油面積，m2L：管道長(zhǎng)度，mD：管道外徑，mΔ：絕熱層厚度，m2d1：捆扎線直徑或鋼帶厚度，取0.0032m3d2：防潮層及搭接厚度，取0.005m2δ×5%：絕熱層厚度允許偏差系數(shù)12/11/202238②管道絕熱后刷油工程量計(jì)算公式：式中：S：刷油面積，m2（3）絕熱工程量絕熱層工程量以“體積”計(jì)量，以“m3”為單位；其中：3.3％：允許厚度偏差系數(shù)；δ：絕熱層厚度；D：圓管直徑；L：管道中心線長(zhǎng)度。12/11/202239（3）絕熱工程量其中：3.3％：允許厚度偏差系數(shù)；12/10其中：2.5、1.05：閥門(mén)絕熱面積調(diào)整系數(shù)；1.5、1.05：法蘭絕熱面積調(diào)整系數(shù)；1.5：封頭絕熱面積調(diào)整系數(shù)；N：數(shù)量；D：分別表示閥門(mén)、法蘭、封頭的直徑。12/11/202240其中：2.5、1.05：閥門(mén)絕熱面積調(diào)整系數(shù)；12/10/2（4）保護(hù)層工程量保護(hù)層安裝工程量以“面積”計(jì)量，以“m2”為單位。L：包括閥門(mén)、法蘭的長(zhǎng)度；D：管道直徑δ:絕熱層厚度；0.0082：絕熱層纏繞鐵絲的計(jì)算值；5％：允許超厚系數(shù)。12/11/202241（4）保護(hù)層工程量L：包括閥門(mén)、法蘭的長(zhǎng)度；12/10/20例題：某工業(yè)管道直徑D2000mm，管道圖示中心線長(zhǎng)度為100m，采用聚氨酯泡沫板保溫，保溫厚度為200mm，采用鍍鋅鐵皮作為保護(hù)層，計(jì)算絕熱工程量。12/11/202242例題：某工業(yè)管道直徑D2000mm，管道圖示中心線長(zhǎng)度為10解：12/11/202243解：12/10/202243例題圖示12/11/202244例題圖示12/10/202244（5）說(shuō)明1）除微銹工程執(zhí)行除輕銹子目乘以0.2系數(shù)；2）施工發(fā)生二次除銹工程量另計(jì)；（施工工藝需多次除銹）3）鍍鋅鐵皮表面刷油，增加除塵除油工程量，按人工除輕銹乘以0.2系數(shù)計(jì)算；4）用一種油漆刷三遍以上，第三遍開(kāi)始執(zhí)行套用第二遍子目；5）刷油中的管口、閥門(mén)連接處凹凸處刷油處已考慮在定額中；12/11/202245（5）說(shuō)明12/10/2022456）刷油在安裝前集中刷油，人工費(fèi)乘以0.7系數(shù)；7）刷油的主材及稀干料可以換算，但人工與材料消耗量不變8）管道絕熱除法蘭、閥門(mén)外，其它管件已含在定額內(nèi)；9）絕熱工程按現(xiàn)場(chǎng)絕熱施工計(jì)算，若安裝前集中絕熱，人工費(fèi)乘以0.9系數(shù)；10）卷材安裝執(zhí)行相同材質(zhì)的板材子目，人工、鐵線消耗量不變，但卷材用量損耗率按3.1％考慮。12/11/2022466）刷油在安裝前集中刷油，人工費(fèi)乘以0.7系數(shù)；12/10/11）規(guī)范要求保溫厚度大于100mm，保冷厚度大于80mm時(shí)應(yīng)分層施工，工程量分層計(jì)算。如設(shè)計(jì)要求保溫厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm需分層施工時(shí)，也應(yīng)分層計(jì)算工程量。絕熱分層安裝按每層不同厚度分別套用相應(yīng)項(xiàng)目，不再乘以系數(shù)。12/11/20224711）規(guī)范要求12/10/202247例：某車(chē)間工業(yè)管道安裝工程采用清單計(jì)價(jià)模式。經(jīng)計(jì)算工程量后，已知分部分項(xiàng)工程量清單，按廣東省安裝綜合定額2006計(jì)算綜合單價(jià)。計(jì)價(jià)信息：人工費(fèi)按30元/工日計(jì)算；利潤(rùn)按人工費(fèi)的20%計(jì)取材料：無(wú)縫鋼管DN200按162.00元/m；無(wú)縫鋼管DN250按176.00元/m；防銹漆按8.30元/kg；硅酸鹽絕熱材料按463.00元/m3。

12/11/202248例：某車(chē)間工業(yè)管道安裝工程采用清單計(jì)價(jià)模式。經(jīng)計(jì)算工程量后，12/11/20224912/10/202249【解】（1）分部分項(xiàng)工程量清單綜合單價(jià)計(jì)算定額：第6冊(cè)、第11冊(cè)依據(jù)：清單、綜合單價(jià)組成要素低壓碳鋼D219×8無(wú)縫鋼管的D219是指管道外徑套用定額用公稱直徑套管按300mm長(zhǎng)計(jì)算12/11/202250【解】低壓碳鋼D219×8無(wú)縫鋼管的D219是指管道外徑1212/11/20225112/10/20225112/11/20225212/10/202252§3.3有關(guān)計(jì)價(jià)問(wèn)題（1）關(guān)于套管在工業(yè)管道中的套管有三種，一般穿墻套管、剛性防水套管、柔性防水套管，其中一般穿墻套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一節(jié)鋼管（長(zhǎng)約300mm）。12/11/202253§3.3有關(guān)計(jì)價(jià)問(wèn)題12/10/202253（2）關(guān)于特殊條件下的施工增加費(fèi)下列各項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況有選擇的計(jì)價(jià)，并入綜合單價(jià)。1）特殊條件下的施工增加費(fèi)（安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行、有害身體健康環(huán)境中施工、封閉式地溝施工、廠區(qū)范圍以外施工是增加的運(yùn)輸費(fèi)）2）特殊材質(zhì)施工增加費(fèi)（超低碳不銹鋼材、高合金鋼材）3）管道系統(tǒng)單體運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水電、蒸汽、燃?xì)?、氣體、油及油脂等材料費(fèi)等。12/11/202254（2）關(guān)于特殊條件下的施工增加費(fèi)12/10/202254

結(jié)束語(yǔ)謝謝大家聆聽(tīng)?。?！55

結(jié)束語(yǔ)謝謝大家聆聽(tīng)?。。?545工業(yè)管道45工業(yè)管道§4.5.1工業(yè)管道安裝技術(shù)1、分類(lèi)1）按工作溫度分類(lèi)：分類(lèi)名稱介質(zhì)溫度值常溫管道工作溫度為-40～120℃低溫管道工作溫度在-40℃以下中溫管道工作溫度在121～450℃高溫管道工作溫度超過(guò)450℃12/11/202257§4.5.1工業(yè)管道安裝技術(shù)分類(lèi)名稱介質(zhì)溫度值最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件最新45工業(yè)管道課件管材附件安裝要點(diǎn)1．氨制冷管道用無(wú)縫鋼管2．氟里昂制冷管道，DN<20mm時(shí)用鋼管；DN>20mm時(shí)用無(wú)縫鋼管。3．冷卻水及鹽水管道一般可采用黑鐵管、鍍鋅銅管、電焊鋼管。1．氨管道所用的閥門(mén)是特制的專(zhuān)用閥門(mén)，2．法蘭墊片采用耐油橡膠石棉板，安裝前用冷凍油浸濕并加涂石墨粉。3．除安全閥外，其余閥門(mén)安裝前應(yīng)逐個(gè)拆卸清洗，除去油污和鐵銹，并應(yīng)注意檢查密封效果，必要時(shí)做研磨。4．穿墻時(shí)應(yīng)設(shè)套管。1．螺紋連接前，先用汽油或煤油清洗絲扣。2．從液體主管接支管時(shí)，支管宜從主管的底部接出；從汽體主管接支管時(shí)，支管宜從主管上部接出。3．制冷管道在安裝前，必須進(jìn)行管壁的除銹、清洗和干燥工作，鋼管的清洗方法有人工機(jī)械除污加壓縮空氣吹除。紫銅管在煨彎時(shí)應(yīng)進(jìn)行燒紅退火，退火后的銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮，用酸洗或紗頭拉洗的方法清除。4．螺紋連接的密封填料應(yīng)為氧化鉛與甘油的調(diào)和料，嚴(yán)禁用白厚漆和麻絲代替。4、制冷管道安裝12/11/202264管材附件安裝要點(diǎn)1．氨制冷管道用無(wú)縫鋼管1．氨管檢驗(yàn)方式1．制冷系統(tǒng)安裝完成后，必須用壓縮空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃和清洗工作，將系統(tǒng)內(nèi)殘存的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物清理干凈。2．制冷系統(tǒng)內(nèi)的污物吹凈后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥門(mén)）進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容有：壓力試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、充液試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)：對(duì)于氨制冷系統(tǒng)，用壓縮空氣試壓；對(duì)于氟里昂制冷系統(tǒng)，多采用鋼瓶裝的氮?dú)膺M(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，充氣24h~48h后，觀察壓力值未下降（室溫基本恒定），就認(rèn)為合格。真空試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)合格后，將系統(tǒng)抽成真空，以檢查系統(tǒng)在真空條件運(yùn)行的密封性，為充灌制冷劑準(zhǔn)備條件。當(dāng)真空值在-2.67~-4kPa以下，整個(gè)系統(tǒng)的真空度在18h內(nèi)無(wú)變化即為合格，檢驗(yàn)方法為U型水銀壓差計(jì)。充液試驗(yàn)：在系統(tǒng)正式灌制冷劑前，必須進(jìn)行一次充液試驗(yàn)（采用制冷劑），以驗(yàn)證系統(tǒng)能否耐受制冷劑的滲透性，氨制冷系統(tǒng)的充液檢漏方法采用酚酞試紙；氟里昂制冷系統(tǒng)的檢漏方法可用肥皂水、燒紅的銅絲、鹵素噴燈或鹵素檢漏儀。4、制冷管道安裝12/11/202265檢驗(yàn)方式1．制冷系統(tǒng)安裝完成后，必須用壓縮空氣對(duì)整個(gè)系管材附件安裝要點(diǎn)檢驗(yàn)方式鋼管1．鐵路、公路下埋設(shè)應(yīng)設(shè)套管。2．油管道應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。3．油管道應(yīng)設(shè)加熱裝置，一般為伴熱管。1.管道沿線應(yīng)設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。法蘭連接處，應(yīng)以銅導(dǎo)線或鍍鋅扁鋼進(jìn)行跨接。2．管道應(yīng)采用焊接，管道與設(shè)備和附件的連接采用法蘭連接。DN≤50的水煤氣管可以采用螺紋連接，填料應(yīng)用黃粉拌甘油或聚四氟乙烯生料帶，不能用麻絲。水壓試驗(yàn)5、輸油管道安裝12/11/202266管材附件安裝要點(diǎn)檢驗(yàn)方式鋼管1．鐵路、公6、高壓管道系統(tǒng)1）壓力及溫度工作壓力：10MPa＜p＜100MPa工作壓力≥0.9MPa，工作溫度≥500℃2）分級(jí)壓力：10、15、16、20、25、28、32、42、50、63、80、100溫度：Ⅰ級(jí)（-40℃~~200℃）、Ⅱ級(jí)（201℃~~400℃）Ⅲ級(jí)（大于400℃以上）12/11/2022676、高壓管道系統(tǒng)12/10/2022123）安裝要求管道材料——按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有承受高壓得住能力。（9條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）閥門(mén)——應(yīng)用于系統(tǒng)的每個(gè)閥門(mén)需進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力=1.5倍閥門(mén)公稱壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力=閥門(mén)公稱壓力管件——材料：高壓鋼管方法：焊接、彎制、縮制加工——切割：適用合金鋼、不銹鋼彎管——冷彎材料：20#、15MnV、12CrMo、1Cr18NiTi、Cr18Ni13Mo2Ti熱彎要求：注意熱彎溫度、終彎溫度12/11/2022683）安裝要求12/10/202213安裝——采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊、無(wú)損探傷注意檢查數(shù)量X射線：轉(zhuǎn)動(dòng)焊20%，固定焊100%超聲波：100%7、管道吹掃、試驗(yàn)1）試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)：1.5倍工作壓力氣壓試驗(yàn)：1.15倍工作壓力12/11/202269安裝——采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊、無(wú)損探傷12/10/202214§4.5.2工業(yè)管道工程量清單和計(jì)價(jià)規(guī)則1、管道1）管道清單項(xiàng)目設(shè)置設(shè)置按低壓、中壓、高壓分項(xiàng)設(shè)置。壓力級(jí)別中按材質(zhì)分別設(shè)置清單項(xiàng)目。中壓管道同低壓管道相比，增加了焊口預(yù)熱及后熱方式、焊口熱處理、焊口硬度測(cè)定三個(gè)項(xiàng)目；高壓管道同中壓管道相比，增加了管材表面無(wú)損探傷項(xiàng)目12/11/202270§4.5.2工業(yè)管道工程量清單和計(jì)價(jià)規(guī)則12/10/202工業(yè)管道安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030601001低壓有縫鋼管材質(zhì)；規(guī)格；連接形式；套管形式、材質(zhì)、規(guī)格；壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗設(shè)計(jì)要求；除銹、刷油、防腐、絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。m安裝；套管制作、安裝；壓力試驗(yàn)；系統(tǒng)吹掃；系統(tǒng)清洗；脫脂；除銹、刷油、防腐；絕熱及保護(hù)層安裝、除銹、刷油。030601004低壓碳鋼管油清洗；其余同上030602005中壓合金鋼管焊口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù)；焊口預(yù)熱及后熱。焊口熱處理；焊口硬度測(cè)定；其余同上030603003高壓不銹鋼管材質(zhì)；規(guī)格；連接形式；套管形式、材質(zhì)、規(guī)格；壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗設(shè)計(jì)要求；絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求安裝；套管制作、安裝；壓力試驗(yàn)；系統(tǒng)吹掃；系統(tǒng)清洗；脫脂；絕熱及保護(hù)層安裝、除銹、刷油。油清洗；焊口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù)；12/11/202271工業(yè)管道安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置2）管道清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則管道按設(shè)計(jì)圖示中心線長(zhǎng)度以延長(zhǎng)米計(jì)算，以“m”為計(jì)量單位，不扣除閥門(mén)、管件所占長(zhǎng)度，遇彎管時(shí)，按兩管交叉的中心線交點(diǎn)計(jì)算。方形補(bǔ)償器以其所占長(zhǎng)度按管道安裝工程量計(jì)算。12/11/2022722）管道清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則12/10/2022172、管件1）管件清單項(xiàng)目設(shè)置管件包括彎頭、三通、四通、異經(jīng)管、管接頭、管上焊接管接頭、管帽、方形補(bǔ)償器彎頭、管道上儀表一次部件、儀表溫度計(jì)擴(kuò)大管管徑的描述按大管直徑計(jì)算。（三通、四通、異徑等）設(shè)置按管內(nèi)流體介質(zhì)不同設(shè)置。管件為法蘭連接時(shí)，按法蘭安裝列項(xiàng)，管件安裝不再列項(xiàng)。在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管，均以主管徑按管件安裝工程量計(jì)算，12/11/2022732、管件12/10/202218管件工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030604001低壓碳鋼管件材質(zhì)；連接方式；型號(hào)、規(guī)格；補(bǔ)強(qiáng)圈材質(zhì)、規(guī)格個(gè)安裝；三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作、安裝030604003低壓不銹鋼管件安裝；三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作、安裝；管焊口焊接內(nèi)、外充氬保護(hù)030605001中壓碳鋼管件材質(zhì)；連接方式；型號(hào)、規(guī)格；補(bǔ)強(qiáng)圈材質(zhì)、規(guī)格安裝；焊口預(yù)熱及后熱;三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作、安裝；焊口熱處理；焊口硬度檢測(cè)030605002中壓螺旋卷管件030605005中壓銅管件材質(zhì)；型號(hào)、規(guī)格安裝；焊口預(yù)熱及后熱030606001高壓碳鋼管件材質(zhì)；型號(hào)、規(guī)格；連接方式安裝；焊口預(yù)熱及后熱；焊口熱處理；焊口硬度檢測(cè)

12/11/202274管件工程量清單項(xiàng)目設(shè)置2）管件清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則管件均以“個(gè)”為計(jì)量單位，按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算。3）計(jì)價(jià)管件安裝需要做的壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護(hù)層等工程內(nèi)容已包括在管道安裝中，管件安裝綜合單價(jià)中不再計(jì)算壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護(hù)層等內(nèi)容。12/11/2022752）管件清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則12/10/2022203、閥門(mén)和法蘭安裝工程量清單1）清單項(xiàng)目設(shè)置閥門(mén)安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置時(shí)，明確描述特征：閥門(mén)的壓力等級(jí)、連接形式（螺紋連接、法蘭連接）；類(lèi)型、規(guī)格，如Z15T-10、J41T-16C等；閥門(mén)、法蘭絕熱層、保護(hù)層的材質(zhì)、厚度等；閥門(mén)保護(hù)金屬盒的材質(zhì)、安裝制作要求。減壓閥按高壓側(cè)描述壓力。除方形補(bǔ)償器外，其余各種形式補(bǔ)償器按閥門(mén)計(jì)算。12/11/2022763、閥門(mén)和法蘭安裝工程量清單12/10/202221閥門(mén)安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030607001低壓螺紋閥門(mén)名稱材質(zhì)連接形式焊接方式型號(hào)、規(guī)格絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求個(gè)安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；壓力試驗(yàn)、解體檢查及研磨；調(diào)試；030607003低壓法蘭閥門(mén)030608001中壓螺紋閥門(mén)安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；解體檢查及研磨；調(diào)試；壓力試驗(yàn)。030608002中壓法蘭閥門(mén)030608006中壓調(diào)節(jié)閥門(mén)安裝；壓力試驗(yàn)、解體檢查及研磨；臨時(shí)短管拆裝030609002高壓法蘭閥門(mén)安裝；B操縱裝置安裝；C絕熱D．保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；E壓力試驗(yàn)、解體檢查及研磨；12/11/202277閥門(mén)安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼法蘭安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030610001低壓碳鋼螺紋法蘭材質(zhì)結(jié)構(gòu)形式型號(hào)、規(guī)格絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求副安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030610002低壓碳鋼平焊法蘭030610010低壓銅法蘭安裝；焊口預(yù)熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030611005中壓不銹鋼對(duì)焊法蘭安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護(hù)；030612004高壓合金鋼對(duì)焊法蘭安裝；焊口預(yù)熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護(hù)；焊口熱處理；高壓對(duì)焊法蘭焊口硬度測(cè)定。12/11/202278法蘭安裝工程量清單項(xiàng)目設(shè)置2）閥門(mén)、法蘭清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則閥門(mén)清單項(xiàng)目工程量按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，分別以“個(gè)”為計(jì)量單位。法蘭清單項(xiàng)目工程量按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，分別以“副”為計(jì)量單位。

12/11/2022792）閥門(mén)、法蘭清單項(xiàng)目工程量計(jì)算規(guī)則12/10/20223）工程量計(jì)算要點(diǎn)※各種形式補(bǔ)償器（除方形補(bǔ)償器外）、儀表流量計(jì)均按閥門(mén)安裝工程量計(jì)算?！鶞p壓閥直徑按高壓側(cè)計(jì)算?！妱?dòng)閥門(mén)包括電動(dòng)機(jī)安裝。※單片法蘭、焊接盲板和封頭按法蘭安裝計(jì)算，但法蘭盲板不計(jì)安裝工程量?！讳P鋼、有色金屬材質(zhì)的焊環(huán)活動(dòng)法蘭按翻邊活動(dòng)法蘭安裝計(jì)算。12/11/2022803）工程量計(jì)算要點(diǎn)12/10/2022254）計(jì)價(jià)法蘭與閥門(mén)連接時(shí)，連接用的螺栓應(yīng)計(jì)入閥門(mén)安裝材料費(fèi)中，除法蘭與法蘭連接外，法蘭安裝不再計(jì)算螺栓的材料費(fèi)。盲板（法蘭蓋）安裝只計(jì)算本身材料費(fèi)，不計(jì)算安裝費(fèi)。12/11/2022814）計(jì)價(jià)12/10/2022264、板卷管制作、管件制作工程量清單1）工程量清單項(xiàng)目設(shè)置板卷管與管件的制作項(xiàng)目有直管、彎頭、蝦體彎、三通、異徑管，上述的每一種都可用碳鋼、不銹鋼、鋁三種材料制作。項(xiàng)目設(shè)置要素：管材的材質(zhì)、焊接方式、規(guī)格等。彎頭、蝦體彎、三通等管件的材質(zhì)及規(guī)格管件的制作方式應(yīng)標(biāo)明板制、管制、煨制等12/11/2022824、板卷管制作、管件制作工程量清單12/10/202227部分板卷管及管件制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030613001碳鋼板直管制作材質(zhì)；規(guī)格t1.制作；2.卷筒式板材開(kāi)卷及平直；030613002不銹鋼板直管制作1.制作；2.焊口充氬保護(hù)030614003鋁板管件制作1.制作；2.焊口充氬保護(hù)；3.焊口預(yù)熱及后熱；030614004碳鋼管蝦體彎制作個(gè)制作030614006不銹鋼管蝦體彎制作1.制作；2.焊口充氬保護(hù)；030614008銅管蝦體彎制作材質(zhì)；焊接形式；規(guī)格1.制作；2.焊口預(yù)熱及后熱030614009管道機(jī)械煨彎壓力；材質(zhì)；型號(hào)規(guī)格煨彎12/11/202283部分板卷管及管件制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量2）板卷管制作、管件制作清單工程量計(jì)算規(guī)則各種板卷管按設(shè)計(jì)制作直管段長(zhǎng)度計(jì)算，板卷管件制作按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，以“t”為計(jì)量單位。用管件制作按設(shè)計(jì)圖示數(shù)量計(jì)算，以“個(gè)”為計(jì)量單位。板卷直管每米重量按下式計(jì)算：式中W－每米管道重量（kg/m）

D外－管外徑（m）t－管壁厚度（m）

C－管材參數(shù)：碳鋼C＝7850不銹鋼C＝7900鋁C＝2700鋁合金C＝280012/11/2022842）板卷管制作、管件制作清單工程量計(jì)算規(guī)則12/10/2025、管架件制作工程量清單1）工程量清單項(xiàng)目設(shè)置管架件只限于管架單重在100kg以內(nèi)的項(xiàng)目，如單件重超過(guò)100kg時(shí)，應(yīng)按工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝的桁架或管廊項(xiàng)目設(shè)置工程量清單項(xiàng)目。管架制作清單項(xiàng)目描述：管架的材質(zhì)、型式（固定支架、活動(dòng)支架、吊架等）、除銹方式和等級(jí)（如中銹、重銹）、油漆品種等。12/11/2022855、管架件制作工程量清單12/10/202230管架制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030615001管架制作安裝1.材質(zhì)；2.管架形式；3.除銹、刷油、防腐蝕設(shè)計(jì)要求kg1.制作、安裝2.除銹、刷油3.彈簧管架全壓縮變形試驗(yàn)4.彈簧管架工作荷載試驗(yàn)2）管架件制作清單工程量計(jì)算規(guī)則按設(shè)計(jì)圖示質(zhì)量計(jì)算。12/11/202286管架制作清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容3）計(jì)算要點(diǎn)管架件質(zhì)量計(jì)算是按設(shè)計(jì)的位置、型號(hào)查閱標(biāo)準(zhǔn)圖或大樣圖，根據(jù)管架的結(jié)構(gòu)形式和鋼材的規(guī)格尺寸，計(jì)算出單個(gè)管道支架的重量。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有給出具體的位置時(shí)，應(yīng)查閱管道支架允許的最大間距，計(jì)算出管道支架的數(shù)量、管道支架的總重量。12/11/2022873）計(jì)算要點(diǎn)12/10/2022325、管道材表面及焊縫無(wú)損探傷工程量清單1）工程量清單項(xiàng)目設(shè)置清單項(xiàng)目描述時(shí)應(yīng)明確：探傷的種類(lèi)如X射線探傷、γ射線探傷。X射線探傷、γ射線探傷應(yīng)標(biāo)明底片規(guī)格及管壁厚度。12/11/2022885、管道材表面及焊縫無(wú)損探傷工程量清單12/10/20223管材表面及焊縫無(wú)損探傷清單項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目編碼項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程內(nèi)容030616001管材表面超聲波探傷規(guī)格m超聲波探傷030616002管材表面磁粉探傷磁粉探傷030616003焊縫X光射線探傷底片規(guī)格管壁厚度張X光射線探傷030616004焊縫γ射線探傷γ射線探傷030616005焊縫超聲波探傷規(guī)格口超聲波探傷12/11/202289管材表面及焊縫無(wú)損探傷清單項(xiàng)目設(shè)置2）無(wú)損探傷清單工程量計(jì)算規(guī)則無(wú)損探傷清單工程量按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)技術(shù)要求計(jì)算。管材表面——按圖示焊接長(zhǎng)度計(jì)算。

焊縫射線探傷——按底片規(guī)格，以張計(jì)算。12/11/2022902）無(wú)損探傷清單工程量計(jì)算規(guī)則12/10/202235§4.5.3其它工程量計(jì)算（1）除銹工程1）除銹工程以“面積”計(jì)量，以“m2”為單位；（管道、設(shè)備、H型鋼）2）除銹以“重量”計(jì)量，以“kg”為單位；(金屬結(jié)構(gòu)、管廊結(jié)構(gòu)）式中：D－管道內(nèi)徑或外徑，mL－管道長(zhǎng)度，mS－管道的除銹面積，m2

12/11/202291§4.5.3其它工程量計(jì)算式中：D－管道內(nèi)徑或外徑（2）刷油工程：1）刷油以“面積”計(jì)量，以“m2”為單位；分別按管徑分列子目。（管道、設(shè)備、H型鋼）2）刷油以“重量”計(jì)量，以“kg”為單位；(金屬結(jié)構(gòu)、管廊結(jié)構(gòu)）

①非絕熱管道刷油工程量計(jì)算公式式中：D——管道外徑，m12/11/202292（2）刷油工程：①非絕熱管道刷油工程量計(jì)算公式12/10②管道絕熱后刷油工程量計(jì)算公式：

式中：S：刷油面積，m2L：管道長(zhǎng)度，mD：管道外徑，mΔ：絕熱層厚度，m2d1：捆扎線直徑或鋼帶厚度，取0.0032m3d2：防潮層及搭接厚度，取0.005m2δ×5%：絕熱層厚度允許偏差系數(shù)12/11/202293②管道絕熱后刷油工程量計(jì)算公式：式中：S：刷油面積，m2（3）絕熱工程量絕熱層工程量以“體積”計(jì)量，以“m3”為單位；其中：3.3％：允許厚度偏差系數(shù)；δ：絕熱層厚度；D：圓管直徑；L：管道中心線長(zhǎng)度。12/11/202294（3）