鍋爐典型事故處理

鍋爐滿水11.7.現(xiàn)1象.：11工.業(yè)水位電視顯示就地水位計指示超過可見部分；各水位指示均大于3高水位報警，動作；3給.水流量不正常地大于蒸汽流量；4滿各水嚴重時，主汽溫度急劇下降，蒸汽導電度增加，甚至蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處、軸封處向外冒汽。11各7各1原各因2：1各給水自動失靈或調(diào)整門故障及給水泵調(diào)節(jié)故障；2各運行人員監(jiān)視不夠，操作不當或誤操作；3各水位表失靈或指示不正確，使運行人員誤判斷；4各負荷突變，調(diào)整不及時。11各7各1處各理3：自動或手動按按鈕緊停處理；2各停止上水，開省煤器再循環(huán)門，全開過熱器、再熱器疏水和主汽管疏水（含再熱器）；3各加強放水，注意汽包水位出現(xiàn)；4各水位恢復正常后，匯報值長重新點火啟動。鍋爐缺水11各7各現(xiàn)2象各：11工各業(yè)水位計電視顯示就地水位計指示低于可見部分；各水位計指示均低于，低水位報警，將動作；3各給水流量不正常地小于蒸汽流量（水管道爆破，泄漏除外）；4各主汽溫度升高。11各7各原2因各：21各給水自動失靈或調(diào)整門故障及給水泵調(diào)節(jié)失靈；2運各行人員監(jiān)視不夠，或調(diào)整不當和誤操作；3水各位計失靈使運行人員誤判斷；4各負荷變化大，調(diào)整不及時；5各水冷壁、省煤器、泄漏嚴重或爆破。11各7各處2理各：3自動時動作，手動時，手按""按鈕緊停外理；2各停止一切放水、排污工作和加藥工作；3加各強上水，汽包水位出現(xiàn)后重新啟動；4各若水冷壁、省煤器和給水管道爆破，則停止上水，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，按緊急停爐處理。主汽壓力高11各7各現(xiàn)3象各：11主各汽壓力高，光字牌報警；2各各主汽壓力表指示升高；3各電磁泄壓閥在“自動”時應動作；4各安全門可能動作。11各7各原3因各：21各負荷驟減；未投自動或拒動；3啟各制粉系統(tǒng)時，操作不當；11各7各處3理各：31.調(diào)整磨煤機出力和一次風擋板開度（一單元）；強制開啟閥；3.聯(lián)系汽機開啟高、低旁路；主汽壓力恢復正常后，關(guān)閉閥，聯(lián)系汽機關(guān)閉高、低旁路；若達安全門動作壓力，而安全門不動，汽壓急劇上升時，應手按“”緊急停爐；6強負荷當時未帶滿時，可臨時緊急加負荷，控制汽壓，操作時注意水位變化。7強二單元檢查三次風是否帶粉多，確證后可停止相應制粉系統(tǒng)運行。主汽溫度高11強7強現(xiàn)4象強：11強汽溫指示表超限；2強主汽溫度高，聲光報警；11強7強原4因強：21燃強燒調(diào)整不當，風量調(diào)節(jié)不當；2減強溫水系統(tǒng)故障；3粉強量或燃油量過大；4煙強道二次燃燒；5汽強壓升高；6火強焰中心偏高。11強7強處4理強：31強若減溫水自動故障，應切換為手動，增大減溫水量；調(diào)節(jié)風煤比例，使或在規(guī)定范圍；3強調(diào)整燃燒，降低火焰中心；4強加強水冷壁吹灰工作；5若強由于尾部煙道再燃燒引起，按二次燃燒的情況處理。主汽溫度低11強7強現(xiàn)5象強：11強汽溫指示下降，超過正常規(guī)定值；2汽強溫低聲光報警。11強7強原5因強：21強減溫水系統(tǒng)故障；2強燃燒調(diào)整不當；3強汽包水位高或滿水；4強鍋爐加負荷過快或發(fā)生滅火。11強7強處5理強：31若強減溫水自動失靈，應改為手動調(diào)節(jié)，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，適當降負荷運行；調(diào)燃燒和風煤比例，使或含量在規(guī)定范圍內(nèi)；3再強熱汽溫低時，可提高過?？諝庀禂?shù)和開大再熱器側(cè)煙溫擋板；4調(diào)汽溫低于52℃0時，機應根據(jù)汽溫下降情況降負荷，汽溫降至45℃0時，負荷應減至零，汽溫繼續(xù)下降時（43℃0），應打閘停機。鍋爐滅火11調(diào)7調(diào)現(xiàn)6象調(diào)：11調(diào)爐膛負壓增大，火焰監(jiān)視器監(jiān)視不到火焰；2火調(diào)檢指示全無；滅火時，保護動作，滅火信號報警，一次風機、磨煤機、給煤機跳閘、給粉機跳閘，排粉機跳閘；4汽調(diào)壓、汽溫、負荷急劇下降；5.氧量指示增大。11.7.6原.因：21鍋.爐負荷低，燃燒調(diào)整不當；2煤.質(zhì)突變，揮發(fā)分過低；3.有油助燃時，油中帶水多或燃油中斷；動作；5主.要輔機故障或電源中斷；6.二次風量控制系統(tǒng)失靈，使爐膛負壓和氧量過大；7水.冷壁爆破；8.低負荷時，冷灰斗密封不嚴，大量冷空氣從底部侵入；9爐.膛內(nèi)掉大焦。處6理.：3當鍋爐滅火后，保護和均應動作，自動停爐，否則應手動“”停爐；2嚴.禁退出保護，嚴禁采用關(guān)小風門，繼續(xù)給風，給煤投油的關(guān)風爆燃法恢復；3將.各自動改為手動操作，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，最好用電泵維持水位；停爐步驟參照""緊停一節(jié)；5停.爐后查明滅火原因，消除故障后，對鍋爐進行全面檢查和通風吹掃，方能重新點火；6恢.復時，根據(jù)汽溫情況，開啟各疏水閥。11.7.7省煤器、水冷壁泄漏和爆破11.7.原7因.：1.材質(zhì)不良，制造安裝焊接質(zhì)量不合格；.給水品質(zhì)長期不合格，使管內(nèi)結(jié)垢，管壁發(fā)生腐蝕；.省煤器外壁飛灰磨損嚴重；.水冷壁管、支吊安裝不正確，造成自由膨脹不均；.爐膛發(fā)生爆炸，使水冷壁損壞；.燃燒器安裝角度不合理，火焰直沖管壁，或大塊焦渣墜落、砸壞水冷壁。11.7.現(xiàn)7象.：2.爐膛內(nèi)或省煤器處有泄漏聲和爆破聲；.汽包水位難以維持；3排.煙溫度降低，兩側(cè)煙溫差增大；.給水流量不正常大于蒸汽流量；5爐.膛負壓變小或變正，燃燒不穩(wěn)，引風機電流增大；6機.組負荷下降；7水.冷壁泄漏嚴重時，爐膛滅火，保護動作；8省.煤器下部灰斗發(fā)生冒汽或跑水現(xiàn)象。11.7.處7理.：31.泄漏較輕微時，應適當降負荷運行，保持各參數(shù)穩(wěn)定，要求停爐并重點注意事態(tài)的發(fā)展；泄漏嚴重或發(fā)生爆破，無法維持水位及其它參數(shù)正常時，應手按緊急停爐；3停.爐后，留一臺引風機運行，維持負壓，排除蒸汽和煙氣；4.停爐后，應及時停電除塵，以防電極積灰，并及時清理電除塵和省煤器下部灰斗積灰。11.7.8過熱器、再熱器泄漏和爆破11.7.現(xiàn)8象.：11.過熱器、再熱器通道處有泄漏或爆破聲；2燃.燒不穩(wěn)，爐膛負壓變小或變正，煙道不嚴密處往外冒煙氣或蒸汽；3蒸.汽壓力下降，主汽溫度發(fā)生變化，機組負荷降低；4.給水流量不正常地大于蒸汽流量；5兩.側(cè)煙溫差增大，泄漏側(cè)偏低；6引.風機自動時，電流增大。原.因：21燃.燒調(diào)整不當，使火焰拉長或偏斜，造成局部過熱器和再熱器長期超溫；2.燃燒料中的有害元素使過熱器和再熱器管煙氣側(cè)產(chǎn)生高溫腐蝕，管子損壞；3化.學監(jiān)督不嚴，給水品質(zhì)不合格，汽水分離裝置不良，過熱器管內(nèi)給垢使管子損壞；4.啟、停爐過程中，對管壁溫度監(jiān)視不夠，調(diào)整不當，使管子超溫；5.汽機甩負荷時，高旁動作，使再熱器超溫；6.過熱器、再熱器處堵灰使局部溫度升高；7.吹灰裝置安裝、操作不當，吹壞管子；8長.期超溫運行及飛灰磨損。11.7.處8理.：31漏.泄較輕時，加強給水，維持爐膛負壓，同時適當降負荷，降參數(shù)運行；2維.持現(xiàn)狀，加強觀察損壞情況，防止事態(tài)擴大，提出停爐申請；泄漏或爆破嚴重時，應手按“”緊急停爐；4停.爐后，留一臺引風機運行，以排除煙氣和蒸汽。尾部煙道二次燃燒象.：11爐.膛負壓和煙道負壓急劇變化；.排煙溫度急劇升高，含氧量下降；.煙道不嚴密處、人孔門處及引風機軸封處往外冒火星或冒煙；.熱風溫度，省煤器出口水溫不正常地升高；.空預器處再燃燒時，外殼燒紅或有溫度輻射感，空預器電流擺動。11.7.原9因.：21長.期燃燒不良或調(diào)整不當，煤粉過粗，油槍霧化不良，使未燃燒的燃料進入煙道內(nèi)；.點火初期或長時間低負荷運行及停爐，造成大量可燃物沉積在煙道內(nèi)；.爐膛負壓過大，使未燃盡燃料吸入煙道；4滅.火后未及時停止燃料，而點火前通風吹掃不足。11.7.處9理.：31當.煙道溫度和排煙溫度不正常升高時，應查找區(qū)域調(diào)整燃燒，進行吹灰和適當降負荷；經(jīng)上述處理無效，或煙道內(nèi)已發(fā)生燃燒現(xiàn)象時，應手按""按鈕，緊急停爐；3停.爐后，嚴密關(guān)閉所有風門擋板，使燃燒系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，通入蒸汽消防或水消防；4保.持空預器繼續(xù)轉(zhuǎn)動；確認燃燒現(xiàn)象完全熄滅后，可啟動引、送風機，通風0復查設備損壞情況，和有無積灰、火星，停止消防設備和吹灰；6.逐漸開啟引、送風機擋板，排煙溫度無升高現(xiàn)象時，方可重新點火。11.7.10水位計損壞11.7.1處0理.：11.任一個汽包水位計泄漏或損壞時，應對其隔離，匯報值長通知檢修處理；2任.一個汽包就地水面計損壞或水位電視故障，鍋爐仍可繼續(xù)運行，但應匯報值長，通知檢修盡快修復，并加強水位監(jiān)視，增加校對次數(shù)；兩側(cè)汽包水位計全損壞，但電接點水位計運行正常，或水位正?？煽?，給水自動調(diào)節(jié)正常，鍋爐仍可繼續(xù)運行一段時間（）匯報值長，要求緊急修復水面計；給水自動不可靠時，只能根據(jù)機械水位表，電接點水位計做短時間的運行（）并申請停爐；兩側(cè)就地水位計損壞，而機械表，電氣表不可靠，自動也不可靠時，應手動“”緊急停爐；6.任一汽包水位計損壞，應將運行方式切為“鍋爐基本”或“鍋爐基本自動”?；剞D(zhuǎn)式空氣預熱器故障11.7.1現(xiàn)1象.：11回.轉(zhuǎn)式空預器電機電流不正常的擺動；2.相關(guān)報警牌亮，空預器可能掉閘。11.7.1原1因.：21傳.動部分卡澀，密封板損壞；2.轉(zhuǎn)子與外殼之間有雜物，或盤根扭曲變形；3受.熱面嚴重堵灰，煙溫偏差大；4.電氣設備故障；5軸.承損壞和軸承溫度超限；6.啟動中煙溫上升速度過快。11.7.1處1理.：31.一臺轉(zhuǎn)式空氣預熱器跳閘，若在跳閘前無電流過大現(xiàn)象或機械部分故障，可重合一次，若重合閘成功，則應查明原因消除，若重合閘無效，應投入盤車裝置，降低鍋爐負荷，控制排煙溫度，不超過規(guī)定值；2一.臺回轉(zhuǎn)式空氣預熱器故障停運，而排煙溫度超過定值，或兩臺回轉(zhuǎn)式空預器故障停運時，應按緊急停爐處理；3啟.動中升煙溫速度要均，每小時不超過5℃0，最高煙溫值不超過40℃9?？諌簷C控制氣源中斷現(xiàn)2象.：11控.制氣源壓力表指示下降或到零；.光字牌上控制氣源壓力低報警；3所.有氣動執(zhí)行機構(gòu)斷氣自鎖。11.7.1原2因.：21空.壓機故障；2控.制氣源管路和系統(tǒng)漏氣嚴重；.干燥塔切換不正常。11.7.1處2理.：3當控制氣源壓力低于時應啟動備用空壓機運行；若氣壓繼續(xù)降至左右時，所有氣動執(zhí)行機構(gòu)斷氣自鎖，保持固定調(diào)節(jié)位置；3此.時，操作人員禁止操作所有氣動執(zhí)行機構(gòu)，應維持鍋爐穩(wěn)定運行，機側(cè)水環(huán)真空泵入口碟閥關(guān)閉，應嚴密監(jiān)視真空變化；4若.控制氣源短期無法恢復正常時，應申請停機。11.7.13熱工控制和儀表電源中斷11.7.1現(xiàn)3象.：11儀.表電源失去，指示回零或消失；2交.直流電源指示燈滅、光字牌不亮、電鈴和喇叭也