硝酸生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

第25頁共25頁硝酸生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程第一章

?總

則本?規(guī)程嚴格貫?徹國家安全?生產(chǎn)的總方?針,“安全?第一預防為?主”,以有?關(guān)法律為依?據(jù),以化工?部的有關(guān)安?全規(guī)程為藍?本,參考有?關(guān)技術(shù)規(guī)范?,結(jié)合硝酸?生產(chǎn)特點及?多年化工生?產(chǎn)中的經(jīng)驗?和教訓而制?訂,本規(guī)程?的解釋權(quán)屬?公司。第?二章

安全?生產(chǎn)基本要?求1、“?安全生產(chǎn),?人人有責”?,公司的主?要負責人對?公司的安全?生產(chǎn)負全面?責任,新職?工必須經(jīng)過?三級安全教?育和專業(yè)技?術(shù)培訓,經(jīng)?安全考核合?格后,方能?憑崗位操作?證,獨立上?崗操作。?2、嚴格執(zhí)?行勞動紀律?,嚴禁脫崗?、串崗、睡?崗。上班時?間不準干私?活和做與生?產(chǎn)無關(guān)的事?。3、上?崗工人應做?到“三懂四?會”即懂工?藝原理、懂?工藝流程、?懂設(shè)備結(jié)構(gòu)?;會操作、?會維護保養(yǎng)?,會排除故?障和處理事?故,會正確?使用消防器?材和防護器?材。4、?嚴禁穿帶釘?子鞋和化纖?的衣服上班?,以防磨擦?產(chǎn)生靜電。?對避雷設(shè)施?要進行認真?檢查,確保?性能良好。?5、嚴格?執(zhí)行各項工?藝指標和操?作規(guī)程,嚴?禁設(shè)備超壓?、超溫、超?負荷運行。?嚴禁“三違?”(違反工?藝指標、違?反勞動紀律?、違反安全?規(guī)程)現(xiàn)象?發(fā)生。6?、嚴格交接?班制度,做?到交班清,?接班明,開?好交接班會?,生產(chǎn)記錄?如實填寫,?崗位記錄與?報表要整潔?。7、嚴?禁違章動火?,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)?嚴禁吸煙,?如須動火時?,應由有關(guān)?人員按動火?手續(xù)審批,?辦好動火票?后方可動火?。8、努?力消除設(shè)備?和管道跑、?冒、滴、漏?,整修現(xiàn)場?應具有良好?的空氣流通?。電器設(shè)備?應防潮濕、?防漏雨、檢?修時,必要?部位應裝通?風設(shè)備。?9、生產(chǎn)車?間和崗位,?不準隨意啟?動非本人操?作的設(shè)備,?不準亂按電?鈕,不準帶?小孩進入生?產(chǎn)崗位和車?間。10?、生產(chǎn)中遇?到危及人身?安全或可能?發(fā)生火災,?爆炸事故等?緊急情況,?操作人員有?權(quán)先停車后?報告。1?1、操作現(xiàn)?場的照明要?充足,事故?照明的設(shè)備?要完好,并?備有手電筒?,以備巡檢?和停電使用?。12、?機械設(shè)備應?有良好的安?全裝置,運?轉(zhuǎn)時禁止做?任何修理工?作。13?、禁止在轉(zhuǎn)?動設(shè)備上靠?、坐,不得?在設(shè)備周圍?烘烤衣服或?其它雜物,?禁止擦洗設(shè)?備的轉(zhuǎn)動部?位。14?、若發(fā)生火?災,應立即?電話通知調(diào)?度室,并報?告準確的地?點和火情,?積極___?搶救。第?三章

工藝?操作安全技?術(shù)規(guī)程一?、原料(?一)氨1?、氨在常溫?常壓下具有?特殊刺激性?臭味的無色?氣體,其比?重0.59?6,液氨對?水的比重為?0.618?。2、N?H3是活潑?性很大的化?合物,氨和?空氣混合形?成爆炸性氣?體,爆炸極?限為15.?5-27%?,隨壓力增?加,爆炸范?圍將發(fā)生變?化。3、?氨通常有少?量雜質(zhì),如?潤滑油、合?成氨催化劑?、粉塵、微?粒、鐵銹、?填料粉沫微?粒等,必須?經(jīng)過過濾器?過濾,嚴禁?油、銹等進?入Pt網(wǎng)內(nèi)?和中和器。?(二)、?空氣1、?空氣經(jīng)粗、?精濾最大限?度的除去塵?埃、鐵銹后?以減少對P?t網(wǎng)活性的?影響。2?、空氣中C?O2、H2?S、C2H?2、CL2?、PH3、?CmHn、?SO2、S?O3及有機?物無機物的?蒸汽,雖含?量極少,但?已能促使P?t中毒。?(三)、油?1、各機?泵潤滑和透?平油必須經(jīng)?三級過濾后?方可使用。?2、定期?檢查油質(zhì),?油槽底部油?水應定期排?放。(四?)、催化劑?1、原料?氣必須經(jīng)高?度凈化、嚴?禁粉塵、鐵?銹、油類等?雜質(zhì)進入氧?化爐。2?、嚴禁超溫?、超配比、?防止Pt網(wǎng)?燒結(jié)和氧化?爐爆炸。?二、產(chǎn)品:?硝酸1、?硝酸(10?0%)為無?色液體、溶?有多量NO?2時呈紅棕?色、硝酸水?溶液的沸點?隨硝酸濃度?的變化而變?化,硝酸裝?罐不得超過?容量的80?%。2、?泵進出口、?排污、排氣?以及分析取?樣的硝酸,?應統(tǒng)一回收?,不得隨地?亂排亂倒。?3、硝酸?具有強腐蝕?性,作業(yè)時?應佩戴防毒?面具,橡皮?手套,防護?眼鏡等安全?用具,若測?到身上和皮?膚上,應及?時用大量清?水沖洗,并?涂上酸燒傷?膏若濺到眼?睛里,立即?用清水沖洗?,必要時到?保健站治療?。4、硝?酸具有強酸?性和強氧化?性,能和多?種物質(zhì)發(fā)生?反應。發(fā)生?泄漏時,應?迅速用水沖?洗。在生產(chǎn)?中經(jīng)常進行?檢查,防止?跑、冒、滴?、漏。5?、盛硝酸的?容器應標有?危險品規(guī)定?的標志。?三、壓縮?1、壓縮機?停車24小?時以上必須?對儀表信號?聯(lián)鎖裝置進?行空投試驗?確保靈敏、?準確、可靠?。2、汽?輪機沖轉(zhuǎn)以?前必須做以?下工作建立?油系統(tǒng)潤滑?油、控制油?)循環(huán)--?起動盤車運?行--暖管?、疏水--?建立冷凝液?系統(tǒng)的循環(huán)?--投運軸?端密封汽水?--建立真?空。嚴禁出?現(xiàn)“靜止暖?機”現(xiàn)象,?以防止軸彎?曲變形。?3、汽輪機?應按低速、?中速、高速?進行分段升?機暖機,具?體操作按升?速曲線進行?。4、因?暖機不良或?升速太快造?成機組內(nèi)部?變形或中心?線變動,甚?至引起磨擦?,應降低轉(zhuǎn)?速,再進行?暖機、振動?過大,絕不?允許強行升?速。5、?汽輪機不宜?長期作空負?荷或低負荷?運轉(zhuǎn)以防止?主汽閥閥座?和閥體磨損?加劇,同時?要注意排汽?缸溫度,不?能超過規(guī)定?值。6、?臨界轉(zhuǎn)速區(qū)?應迅速,安?全通過,嚴?禁長時間在?臨界轉(zhuǎn)速下?運轉(zhuǎn)造成破?壞性事故。?7、壓縮?機啟動前排?積液,并檢?查油溫、油?壓,沒有油?流和油壓,?壓縮機嚴禁?運轉(zhuǎn)。8?、啟動蒸汽?透平,并按?升速曲線升?速使汽輪機?經(jīng)過暖機,?升速通過臨?界轉(zhuǎn)速后,?達到調(diào)速器?最低工作轉(zhuǎn)?速。注意!?在此過程中?除側(cè)重對汽?輪機檢查外?還將對壓縮?機軸振動、?溫度、機殼?膨脹軸位移?,油流、油?壓、油溫、?油濾器的壓?力降等進行?檢查記錄。?9、氧化?爐點火后到?加負荷至1?00%過程?中,是通過?增加轉(zhuǎn)速和?關(guān)小直至關(guān)?死放空閥或?旁通回流閥?門來達到的?。10、?軸承工作溫?度一般應為?45-55?℃,最高不?超過65℃?,防止油溫?過高使?jié)櫥?油碳化發(fā)生?燒瓦事故。?11、潤?滑油供油必?須保證有一?定壓力,若?油壓低于規(guī)?定值,則發(fā)?出聲、光訊?號,同時聯(lián)?鎖停車。?12、軸向?位移保護裝?置是防止壓?縮轉(zhuǎn)子在軸?向位置的串?動而對壓縮?機引起破壞?,軸位移超?過一定值,?將作停車處?理。13?、壓縮機在?正常生產(chǎn)過?程中,不允?許將放空閥?和回路閥隨?意打開,只?有在氧化爐?點火前或工?藝斷氨后,?方可采用上?述方法防止?與消除壓縮?機喘振,正?常生產(chǎn)若出?現(xiàn)放空閥或?回流閥開現(xiàn)?象必須工藝?斷氨,以保?護氧化爐。?14、壓?縮機發(fā)生喘?振,防喘振?系統(tǒng)會自動?打開,同時?工藝也斷氨?聯(lián)鎖停車,?以消除壓縮?機喘振,同?時又保證了?氧化爐及工?藝設(shè)備的安?全。15?、在升壓和?變速時必須?遵守“升壓?必先升速,?降速必先降?壓”的原則?,升速升壓?不能過猛過?快,降速降?壓也應緩慢?、均勻。?16、防喘?振閥門操作?時不能過錳?、過快,避?免軸位移過?大,軸向推?力和振動加?劇。17?、壓縮機停?機前必須首?先切斷進入?工藝系統(tǒng)氨?氣再進行停?機。18?、機組降速?過程要保持?一定真空,?以抽出機內(nèi)?濕氣,保持?機內(nèi)干燥,?以防停機期?間發(fā)生腐蝕?。19、?汽輪機真空?度降到0時?,才停軸封?供汽,嚴防?冷空氣進入?汽缸。2?0、轉(zhuǎn)子停?轉(zhuǎn)后,應及?時盤車,以?防止轉(zhuǎn)子發(fā)?生熱彎曲。?21、停?機后應檢查?汽輪機主汽?閥是否關(guān)嚴?,防蒸汽漏?入汽輪機內(nèi)?部,造成事?故。22?、停機后油?泵繼續(xù)運行?,嚴禁停機?后立即停油?泵。23?、若出現(xiàn)緊?急情況應打?閘停機,必?要時可破真?空。打閘后?要及時檢查?主汽閥,防?喘閥,氣氨?快切閥以及?進膨脹機進?口閥等閥門?是否處于正?確位置,油?泵是否運轉(zhuǎn)?等情況。?四、氧化吸?收1、按?巡回檢查路?線,經(jīng)常檢?查鍋爐給水?泵、爐水循?環(huán)泵、汽包?、冷凍循環(huán)?泵、氨冷器?、煮油器等?設(shè)備。2?、在機械和?儀表制作點?火___后?,必須在室?外空地上進?行點火試驗?,有不適合?的地方,必?須改進直到?試驗成功。?3、氧化?爐點火前應?調(diào)整氫氣瓶?出口減壓閥?,穩(wěn)定其壓?力,并開放?空閥置換。?4、點火?___的火?焰口,距離?鉑網(wǎng)的高度?應在180?mm左右,?距氧化爐中?線的距離為?200mm?左右。5?、對舊網(wǎng)應?進行整理并?酸洗,并回?收催化劑塵?埃。6、?新網(wǎng)回廠后?稱重并做好?帳,催化劑?師要使網(wǎng)保?持絕對干凈?,沒有指印?和其它沾染?物,在氧化?爐內(nèi)裝催化?劑時,要帶?上干凈的不?起毛的棉手?套。7、?對新網(wǎng)進行?徹底烘烤活?化時,注意?防止氫焰離?鉑網(wǎng)太近燒?壞鉑網(wǎng)。?8、由于氫?氣在空氣中?爆炸范圍為?4-80%?,因此在氧?化爐內(nèi)的H?2-Air?的濃度要<?1%。9?、點火操作?管線,開關(guān)?、閥門應靠?近氧化爐。?便于通過視?鏡觀察,氫?氣放空管必?須引到室外?。10、?若點火時未?點燃,應關(guān)?閉切斷閥,?打開放空閥?,吹除置換?管內(nèi)氫氣,?在15mi?n后重新點?火。11?、嚴格控制?工藝條件,?特別要控制?好氨一空氣?混和氣中氨?的濃度,禁?止超過最大?控制值。?12、在裝?置開、停車?或正常生產(chǎn)?時,都要經(jīng)?常注意氨主?管是否帶液?氨現(xiàn)象,一?旦帶有液氨?必須立即采?取措施消除?,必要時可?停車處理。?13、廢?熱鍋爐開車?前應按規(guī)程?進行預熱,?汽包不得缺?水、斷水、?滿水、嚴禁?汽包逼壓、?超壓、經(jīng)常?排污、定期?分析,確保?鍋爐給水P?H值9-1?1。14?、氨過濾器?、液氨蒸發(fā)?器應定期進?行排油、煮?油,嚴防油?質(zhì)帶入鉑網(wǎng)?使鉑網(wǎng)中毒?。15、?氨氧化爐在?加減負荷時?必須遵循的?原則:在氧?化爐加量時?必須先加空?氣后加氨;?氧化爐減量?時必須先減?氨后減空氣?。定期檢察?冷卻水PH?,嚴防硝酸?漏入循環(huán)水?,定期檢查?塔內(nèi)氯化物?含量并排氯?。16、?若發(fā)現(xiàn)塔阻?塞,應及時?處理,嚴防?酸帶入膨脹?機。17?、在操作時?,當危及鉑?網(wǎng)或壓縮機?等不安全因?素時,各自?控系統(tǒng)動作?,并及時檢?查各閥門是?否處于正確?位置,若聯(lián)?鎖不動作,?應緊急停車?。18、?在開停車時?仔細、認真?不慌亂、嚴?格按操作規(guī)?程處理嚴防?誤操作引起?嚴重事故。?第四章

?分析安全規(guī)?定1、從?事獨立化學?分析的人員?,必須經(jīng)過?考核合格持?有操作證,?嚴格遵守操?作規(guī)程。?2、分析人?員必須熟悉?本崗位及周?圍環(huán)境,了?解水閥、氣?閥、熱源和?電源的位置?以及救護用?具,消防器?材等存放地?點,一旦發(fā)?生事故,及?時關(guān)閉閥門?,采取措施?,避免事故?擴大。3?、遵守用電?規(guī)程,不得?用濕手、濕?物接觸電器?,有故障應?通知電工修?理。4、?氣氨、硝酸?、硝銨、氮?氧化物等有?刺激性,易?燃和有毒氣?體、固體、?氣體的分析?,應在通風?柜內(nèi)操作。?戴好防護用?具。5、?分析室內(nèi)應?保持安靜、?清潔、整齊?的良好習慣?,離開分析?室,要檢查?電源是否切?斷,水氣閥?門是否關(guān)嚴?。6、各?種分析試劑?,藥品均貼?有字跡清楚?,醒目的標?簽,注明名?稱,濃度,?配制時間、?有效期。?7、加熱易?燃試劑,必?須用水浴、?油浴、砂浴?或使用電熱?套,絕不能?用明火。?8、禁止氧?化劑與可燃?物接觸?;?學性質(zhì)相抵?觸的藥品,?試劑應分類?存放,不得?混在一起。?9、有毒?、有腐蝕性?、有刺激性?物質(zhì)的取樣?,必須戴防?毒面具,置?換氣體應注?意排至室外?,防止中毒?。10、?取樣時,人?應站在上風?口,取樣后?應將閥門關(guān)?嚴;現(xiàn)場取?樣應了解工?藝流程和熟?悉取樣點,?并與崗位操?作工取得聯(lián)?系,取樣必?須有代表性?。11、?取液體樣時?,不得將液?體濺到地面?上,不慎撒?落到地面的?液體應及時?處理干凈,?硝酸、硝銨?剩余的樣品?,應回收、?不得亂倒。?12、安?全動火取樣?時間,不得?早于動火,?入罐作業(yè)前?30分鐘,?檢修動火工?作中斷半小?時,必須重?新分析,樣?氣要保存到?動火結(jié)束為?止。13?、要嚴格按?分析規(guī)程和?測定周期,?認真搞好分?析工作,并?對分析結(jié)果?負責。1?4、氣瓶不?得放在化驗?室內(nèi),室外?存放高壓氣?瓶應有遮陽?措施;禁止?對氣瓶敲擊?碰撞、火烤?;瓶內(nèi)氣體?不可用盡,?應留有余壓?。15、?進入設(shè)備、?容器、管道?內(nèi)進入動火?作業(yè),還應?分析有毒、?有害氣體的?含量,不得?超過國家規(guī)?定的工業(yè)衛(wèi)?生允許濃度?,氧含量1?8-22%?為合格。?第五章設(shè)備?維護和保養(yǎng)?規(guī)定1、?設(shè)備管理除?執(zhí)行本規(guī)程?外,還必須?貫徹執(zhí)行化?工部的《化?學工業(yè)設(shè)備?動力管理規(guī)?定》和勞動?部《鍋爐壓?力容器安生?監(jiān)察規(guī)程》?及《在用壓?力容器檢驗?規(guī)程》。?2、建立和?健全設(shè)備的?安全操作規(guī)?程和各項安?全管理制度?,如設(shè)備動?力管理責任?制、設(shè)備維?護檢修管理?制度,設(shè)備?密封潤滑、?防腐技術(shù)基?礎(chǔ)管理制度?、鍋爐壓力?容器管理制?度,設(shè)備事?故管理制度?。3、所?有機電設(shè)備?的機械傳動?裝置的危險?部件,如齒?輪,皮帶輪?,轉(zhuǎn)軸、聯(lián)?軸器、飛輪?等構(gòu)件,必?須設(shè)置可靠?的安全防護?裝置,并經(jīng)?常檢查是否?完好。4?、根據(jù)安全?生產(chǎn)需要,?傳動設(shè)備崗?位與有關(guān)崗?位,應設(shè)置?相互聯(lián)系信?號或聯(lián)鎖裝?置。5、?嚴禁在壓力?管道,容器?上行走,攀?登、敲擊。?6、各機?泵開車前必?須符合設(shè)備?、工藝生產(chǎn)?的安全規(guī)定?;新___?的管道、容?器必須分段?吹掃合格。?7、各種?安全附件如?安生閥、_?__片、信?號、各種防?鎖、報警裝?置應齊全可?靠;電機、?風機、泵、?罐和設(shè)備的?靜點接地良?好,設(shè)備內(nèi)?和設(shè)備上無?遺留工具及?雜物。8?、各機泵開?車前必須盤?車,無異常?現(xiàn)象,確認?應開、應關(guān)?閥門正確方?可開車;并?且嚴格執(zhí)行?定期檢查、?檢測的規(guī)定?。9、在?巡回檢查中?遇到下列情?況之一或危?及人身、設(shè)?備安全時,?有權(quán)先停車?處理,后向?班長報告。?a、發(fā)生?火災、爆炸?、大量漏氣?、漏油、帶?水、帶液、?電流突然升?高。b、?超溫超壓、?斷水、缺油?不能恢復正?常。c、?機械、電機?運轉(zhuǎn)有明顯?異常聲、有?發(fā)生事故的?可能。d?、當易燃、?___氣體?大量泄漏需?緊急停車時?,應立即通?知電工在配?電室切斷電?源。10?、嚴格執(zhí)行?設(shè)備潤滑管?理制度、正?確執(zhí)行“五?定”、“三?級過濾”。?用油的閃點?必須高于原?來用油,并?經(jīng)設(shè)備主管?部門批準方?可使用代用?油。11?、必須及時?消除設(shè)備管?道、閥門的?跑、冒、滴?、漏。保持?靜密封點泄?漏率在0.?5%以下,?動密封點泄?漏率在2‰?以下。1?2、鍋爐、?壓力容器的?設(shè)計、制造?、___必?須嚴格執(zhí)行?《鍋爐、壓?力容器的安?全監(jiān)察規(guī)程?》。13?、新購置的?汽包、壓力?容器,公司?必須___?技術(shù)人員按?設(shè)計要求,?檢查,復驗?并按有關(guān)規(guī)?定取得“使?用登記證”?。14、?硝酸、硝銨?貯存量不超?過設(shè)計值的?80%,新?建的要經(jīng)探?傷,盛水試?漏合格后、?方可使用。?15、嚴?格控制NH?3氧化開車?點火升溫與?停車降溫時?的速度,一?定要緩慢進?行,就是在?正常加減負?荷時,也要?慢慢調(diào)整,?力求系統(tǒng)工?藝平穩(wěn)。?16、在機?組開車前,?在預定的時?間內(nèi),將鍋?爐系統(tǒng)預熱?到操作壓力?和溫度。?17、在系?統(tǒng)接受和輸?送蒸汽時,?應先將設(shè)備?管線內(nèi)冷凝?液排除干凈?,嚴防“水?擊”現(xiàn)象發(fā)?生。18?、如遇停電?、晃電或儀?表氣源中斷?等時,要果?斷采取停車?措施,1?9、開關(guān)閥?門應緩慢進?行不要用力?過猛,更不?能用附加杠?桿使勁開關(guān)?,避免將閥?門關(guān)壞。?20、在N?H3氧化空?氣吸入10?m之內(nèi),嚴?禁放置氣焊?用的乙炔發(fā)?生器,以免?鉑網(wǎng)中毒。?21、對?于鍋爐的供?水質(zhì)量和汽?包與鍋爐排?污水質(zhì)的要?求,必須根?據(jù)操作規(guī)程?的規(guī)范嚴格?控制,并根?據(jù)化驗室分?析結(jié)果,及?時調(diào)整水質(zhì)?,使排污水?的堿度和氯?根控制為供?水堿度和氯?根的5-9?倍為宜。?22、發(fā)生?酸泄漏于地?坪時,應及?時用大量水?稀釋,并用?石灰中和,?以避免腐蝕?地基礎(chǔ)。?23、空氣?過濾器和氣?氨過濾器的?過濾材料每?次設(shè)備檢修?時要進行清?洗,每次大?修時要進行?更新。2?4、各轉(zhuǎn)動?設(shè)備要定期?加油或換油?,并定期分?析油質(zhì),一?般控制每個?月作一次潤?滑油質(zhì)的分?析。25?、根據(jù)吸收?塔氯根分析?結(jié)果及時排?除吸收塔積?累的氯根,?使氯根不得?超過500?ppm。?第六章檢修?安全規(guī)定?1、應建立?健全檢修_?__機構(gòu)。?編制檢修方?案,落實項?目分工,落?實物資供應?,落實安全?措施,落實?安全教育。?檢修管理應?以項目為基?礎(chǔ),安全措?施要采取確?認制。2?、應建立健?全安全保證?體系,明確?各級檢修負?責人,凡二?人以上作業(yè)?的檢修項目?,應指定安?全負責人,?作業(yè)施工人?員做到任務?明確,安全?措施明確,?安全條例明?確。3、?應制訂開停?車方案及檢?修安全注意?事項,充分?掌握開停車?過程及檢修?現(xiàn)場的安全?生產(chǎn)要點,?樹立“安全?第一“的思?想。4、?檢修設(shè)備所?在車間的負?責人應對安?全開停車,?加插盲板,?隔絕,清洗?、置換、切?斷電源等安?全交出條件?負責,有毒?、有害物排?放干凈,置?換合格。?5、嚴格票?證管理制度?,企業(yè)一般?應建立的票?證有:動火?許可證,罐?內(nèi)安全作業(yè)?證,高處作?業(yè)許可證,?電氣安全操?作票等,票?證中所列安?全措施,在?施工前由項?目負責人和?施工者進行?確認,才能?開始作業(yè)。?6、生產(chǎn)?單位必須給?檢修單位創(chuàng)?造好檢修條?件,檢修單?位沒得到生?產(chǎn)單位同意?不得任意拆?遷設(shè)備和管?道閥門。?7、進行檢?修的設(shè)備必?須切斷電源?,應開、關(guān)?的閥門必須?處于開、關(guān)?位置,應插?盲板必須插?好盲板,并?掛上“禁動?”牌等明顯?標志。8?、安全檢修?的幾項作業(yè)?。(1)?、動火作業(yè)?a、動火?作業(yè)必須遵?守化工防火?、防爆的有?關(guān)規(guī)定,辦?理動火證,?經(jīng)批準后,?方可作業(yè)。?b、動火?作業(yè)前的隔?絕、清洗、?置換準備工?作是安全動?火的關(guān)健,?應嚴格執(zhí)行?工藝操作規(guī)?程。大修時?應制取合格?樣氣,要求?將設(shè)備、管?道內(nèi)的可燃?、易燃有毒?介質(zhì)排凈,?再用空氣置?換,分析合?格。2)?、抽加盲板?作業(yè)a、?在易燃、_?__系統(tǒng)進?行動火作業(yè)?或罐內(nèi)作業(yè)?,該檢修的?設(shè)備、管道?必須用盲板?隔絕或卸下?一段管道隔?絕。b、?抽加盲板由?項目負責人?負責,抽加?盲板應在系?統(tǒng)卸壓后保?證無壓時進?行。c、?在有壓力的?設(shè)備管道上?檢修時,必?須卸壓后方?可進行。?3)、高處?作業(yè)a、?高處作業(yè)必?須系好安全?帶,安全帶?應高掛低用?,交叉作業(yè)?必須戴好安?全帽,攜帶?工具袋;在?同一垂直_?__多層次?作業(yè),必須?有防止落物?的安全措施?,b、在?易散發(fā)有害?、有毒氣體?上方的廠房?、塔、罐上?部施工,應?禁止放空,?同時高處作?業(yè)人員應注?意站在上風?側(cè),佩戴防?毒面具并派?專人守護。?C、直接?攀登高塔、?煙筒爬梯、?平臺、欄桿?,必須在作?業(yè)前嚴格檢?查是否牢固?,作業(yè)完畢?及時撤離。?嚴禁作業(yè)人?員,依靠、?坐在欄桿及?腳手架護欄?上休息。?d、凡在墜?落高度基準?備面2米以?上或作業(yè)地?段坡度45?O,斜度上?方及附近有?坑、池、罐?和傳動機械?等易傷人地?段作業(yè),均?視為高處作?業(yè)。4)?、罐內(nèi)作業(yè)?a、進入?設(shè)備內(nèi)作業(yè)?必須辦理罐?內(nèi)作業(yè)許可?證。入罐作?業(yè)前必須嚴?格執(zhí)行安全?隔離,清洗?、置換的規(guī)?定。做到物?料不切斷不?進入,清洗?置換不合格?不進入,行?燈不符合規(guī)?定不進入,?沒有監(jiān)護人?員不進入,?沒有事故搶?救后備措施?不進入。?b、入罐作?業(yè)前30分?鐘取樣分析?,易燃__?_、有毒有?害物質(zhì)濃度?及氧含量合?格方可進入?作業(yè),視具?體條件加強?罐內(nèi)通風;?對通風不良?環(huán)境,應采?取間隙作業(yè)?。c、進?入罐內(nèi)清理?有毒、有害?、有腐蝕殘?留物時,必?須穿戴符合?規(guī)定的個人?防護用品和?防毒面具。?進入設(shè)備作?業(yè)后,應每?隔2小時取?樣分析一次?氣體成份,?罐外監(jiān)護人?員應堅守崗?位。9、?電氣設(shè)備檢?修安全規(guī)定?1)電氣?設(shè)備修理,?應切斷電源?,并在開關(guān)?上掛“禁止?合閘”警告?牌。2)?特殊情況下?帶電作業(yè)時?,均須要有?可靠的安全?措施。3?)檢修用的?電氣設(shè)備,?均須接好可?靠的接地線?。4)架?設(shè)臨時電線?距地面不少?于2.5m?,跨越公路?不少于5m?。5)在?雷雨時,潮?濕地點或身?體潮濕均禁?止使用電動?工具。6?)電器設(shè)備?著火不可使?用導電滅火?如水、泡沫?滅火器等,?應使用二氧?化碳和干粉?滅火器等,?以防觸電。?10、焊?接工作必須?遵守的安全?規(guī)定1)?凡是動火燒?焊,事先必?須辦好“動?火證”由車?間主要負責?人批準,每?次動火前都?要經(jīng)值班長?檢查確認安?全措施可靠?,分析合格?并簽字后方?可動火作業(yè)?。2)特?殊項目動火?,除辦理一?切動火審批?手續(xù)外,還?需由生產(chǎn)車?間提出施工?方案,經(jīng)消?防隊、安全?科同意,并?報請生產(chǎn)廠?長或總工程?師批準。?3)動火分?析有關(guān)規(guī)定?:a、動?火分析人員?對分析結(jié)果?負責,取樣?要有代表性?。b、中?斷動火半小?時要重新取?樣分析。?c、動火分?析要有原始?記錄備查,?必要時保留?氣樣。4?)動火地點?周圍易燃、?___物質(zhì)?應清除干凈?,如附近有?陰井、地溝?、水封等可?能漏出可燃?氣體時,應?采取有效的?安全措施。?5)乙炔?發(fā)生器、氧?化瓶和動火?地點三者之?間應保持7?-10m距?離。6)?氧氣瓶切勿?靠近熱源、?接觸油脂,?夏季禁止日?光暴曬,氧?氣瓶內(nèi)氧氣?不可用凈,?應留有余壓?(一般不低?于0.5k?g/cm2?)。11?、使用天車?、吊車的安?全規(guī)定。?1)起吊操?作和指揮人?員必須對所?有安全裝置?進行全面細?致檢查,確?認安全良好?。2)作?業(yè)周圍區(qū)域?應設(shè)圍欄,?并掛上“禁?止通行”標?志。不允許?超負荷起吊?,嚴禁任何?人站在起吊?重物上和垂?直___停?留通過。?3)吊運物?料,設(shè)備時?應注意周圍?環(huán)境,勿碰?壞設(shè)備、管?道、電線等?。12、?檢修竣工安?全規(guī)定1?)檢修竣工?,生產(chǎn)和檢?修雙方要執(zhí)?行交接驗收?手續(xù),雙方?負責人當場?檢查質(zhì)量合?格、安全裝?置恢復齊全?。2)檢?修單位細致?檢查,切勿?將工具、材?料等物忘掉?在機械設(shè)備?內(nèi),并做到?工完、料凈?、場地清。?3)生產(chǎn)?單位對檢修?所堵的盲板?和切斷的管?線等,要安?排專人負責?檢查處理。?4)鍋爐?及其它受壓?設(shè)備,要經(jīng)?過壓力試驗?合格后方可?進行。5?)運轉(zhuǎn)設(shè)備?要經(jīng)試運轉(zhuǎn)?,試車合格?后作為備用?。13、?各級安全管?理人員必須?重視檢修現(xiàn)?場的安全檢?查,加強監(jiān)?督職責,使?之明確任務?,落實措施?,進入檢修?現(xiàn)場的人員?必須正確穿?戴防護用品?。14、?嚴格檢查各?類安全作業(yè)?票證執(zhí)行情?況,及時糾?正違章作業(yè)?,施工現(xiàn)場?道路交通保?持暢通。?15、檢修?結(jié)束后,各?級項目負責?人認真檢查?檢修項目,?檢測項目、?探傷項目是?否遺漏,歸?納檢修記錄?檔案。1?6、設(shè)備、?容器、管道?內(nèi)應不遺留?工具、材料?,無堵塞物?品,按工藝?要求照盲板?圖抽取,按?規(guī)定進行全?面檢修質(zhì)量?驗收。第?七章

電氣?安全規(guī)定?1、電氣工?作人員應參?加當?shù)赜嘘P(guān)?部門舉辦的?電氣工作安?全教育培訓?班,并按期?考核合格,?做到持證上?崗,未取得?合格證,不?準獨立進行?電氣作業(yè)。?2、電氣?工作人員應?熟悉本企業(yè)?生產(chǎn)廠房、?倉庫、貯罐?的防火、防?爆要求和電?氣設(shè)備、線?路布置情況?,應熟練掌?握“觸電解?救法”和“?電氣火災撲?救法”。?3、電氣設(shè)?備分高壓和?低壓兩種:?高壓:設(shè)?備對地電壓?在250伏?以上;低壓?:設(shè)備對地?電壓在25?0伏以下(?其中對地電?壓40伏以?下為安全電?壓)。任?何電氣設(shè)備?和線路,在?未經(jīng)確認無?電以前,應?一律視為有?電。4、?進行電氣作?業(yè)時,基本?安全用具和?輔助的安全?用具必須齊?備,其試驗?周期和項目?必須符合“?電氣安全工?作規(guī)程”。?5、變配?電所內(nèi)值班?工作必須遵?循:巡視記?錄制,、安?全責任制等?各項制度和?規(guī)定。高壓?變、配電所?內(nèi),應配備?雙人值班,?若單人值班?須經(jīng)有關(guān)部?門領(lǐng)導批準?。6、巡?視變配電裝?置進出高壓?室時,必須?將門關(guān)閉或?鎖好防止小?動物等進入?;雷雨天氣?需要巡視室?外高壓設(shè)備?時,必須穿?好絕緣靴和?雨衣,不得?靠近避雷針?處。7、?高壓設(shè)備或?線路停電時?,必須根據(jù)?電氣調(diào)度員?或負責人命?令,由操作?者填寫倒閘?操作票并會?同監(jiān)護人根?據(jù)摸擬圖或?結(jié)線圖核對?所填寫的操?作項目、步?驟準確無誤?進行。8?、在發(fā)生人?身觸電或火?災事故時,?應及時搶救?,可以不經(jīng)?許可即行斷?開有關(guān)設(shè)備?和線路電源?,事后必須?立即向上級?報告。在搶?救中,搶救?人的手切不?可與觸電者?的肉直接接?觸。9、?檢修設(shè)備或?線路停電,?必須把各方?面的電源全?部切斷禁止?在只經(jīng)開關(guān)?斷開電源的?設(shè)備或線路?上工作,必?須拉開電閘?。10、?在一經(jīng)合閘?即可送電到?工作地點的?開關(guān)和刀閘?的操作把手?上均應掛“?禁止合閘,?有人工作”?的標示牌。?11、供?用設(shè)備和線?路均應符合?有關(guān)電氣設(shè)?計規(guī)程的施?工驗收技術(shù)?規(guī)范,使設(shè)?備和線路經(jīng)?常處于良好?的運行狀態(tài)?,不得超負?荷運行。?12、行燈?應采用36?伏以下的安?全電壓,在?潮濕場所或?金屬結(jié)構(gòu)的?罐、塔內(nèi)工?作,必須采?用12伏的?安全電壓。?13、一?般低壓(3?80伏以下?)電氣設(shè)備?的操作,由?化工操作工?執(zhí)行。高壓?或特殊電氣?設(shè)備的操作?,應由值班?電工執(zhí)行,?電氣設(shè)備必?須具有良好?的絕緣和接?地線。1?4、各種電?氣設(shè)備的臨?時電源,不?得從生產(chǎn)線?路接取。?15、當接?地短路電流?流入接地網(wǎng)?時,使大地?表面形成電?位分布域,?在該區(qū)域內(nèi)?會發(fā)生接觸?電壓和跨步?電壓,所以?當設(shè)備碰殼?或高壓線路?斷落在地面?時,切不可?去接觸它,?也應避免在?它附近行走?,這時使行?人與故障接?地點保持以?下安全距離?,高壓設(shè)備?--8m以?上;低壓設(shè)?備--3-?5m。并且?立即設(shè)法切?斷電源。如?有人誤入該?區(qū)域內(nèi),應?立即單足或?雙足跳出,?切勿跨步行?走。第八?章

儀表信?號聯(lián)鎖安全?規(guī)定1、?儀表的使用?要嚴格遵守?操作規(guī)程。?2、工藝?系統(tǒng)若無完?整良好的儀?表信號聯(lián)鎖?控制裝置時?,不允許開?車。3、?為確保安全?生產(chǎn)工藝,?生產(chǎn)聯(lián)鎖不?可隨意切除?,如遇生產(chǎn)?故障或其它?原因必須切?除時,要辦?理聯(lián)鎖切換?手續(xù),由主?管人員簽字?后方可進行?。4、當?儀表信號聯(lián)?鎖裝置工作?正常時,必?須及時聯(lián)系?儀表工盡_?__除故障?。5、確?保儀表氣源?和電源的供?給,并對表?盤的接地線?,設(shè)施的防?雷裝置等進?行必要的檢?查。6、?每次開車前?必須對氣氨?快切閥,工?藝和壓縮機?組的信號聯(lián)?鎖進行模擬?試驗(空投?試驗)確保?正常生產(chǎn)時?靈敏、準確?、好用。在?正常投運期?間嚴禁修理?。第九章?

防火

防?爆1、必?須加強明火?源管理,認?真執(zhí)行“安?全生產(chǎn)動火?制度”規(guī)定?,防止火災?爆炸事故的?發(fā)生。2?、嚴格執(zhí)行?本規(guī)程“第?二章第七條?”的規(guī)定。?3、禁止?無阻火器的?機動車輛進?入生產(chǎn)區(qū)域?。4、禁?止使用汽油?等易燃液體?擦洗設(shè)備,?用具和衣服?。5、易?燃___物?品應存放在?指定的安全?地點,嚴禁?在防火間距?,消防安全?通道內(nèi)塔建?筑物或堆積?各類物資。?6、禁止?在易燃__?_場所使用?易產(chǎn)生火花?的工具。?7、必須嚴?格控制生產(chǎn)?工藝中氨空?比、嚴禁超?配比。8?、動火項目?負責人,必?須在動火前?詳細分解作?業(yè)內(nèi)容和動?火部位及周?圍情況,參?與動火安全?措施的制定?,并向作業(yè)?人員交待任?務和動火安?全注意事項?。9、動?火執(zhí)行人在?動火前,必?須向當班化?工班長呈驗?動火許可證?,經(jīng)確認審?批手續(xù)齊全?,措施落實?并經(jīng)簽字后?方可動火。?10、動?火分析人必?須在動火許?可證上如實?填寫取樣時?間和分析結(jié)?果,并簽字?認可。1?1、必須貫?徹“預防為?主、防消結(jié)?合”的消防?工作方針,?應設(shè)立消防?柜、配備適?用的滅火器?材和消防戰(zhàn)?斗裝備。?12、必須?制訂消防安?全管理制度?,崗位人員?懂得消防器?材性能,用?途及操作方?法,并做到?“四定”定?點、定時、?定型號和用?量,定專人?維護管理,?保證消防器?材處于良好?備用狀態(tài),?不準挪作它?用。13?、發(fā)生火災?時,現(xiàn)場人?員應立即進?行滅火和報?警并充分利?用水蒸汽、?水1211?干粉滅火器?進行滅火。?14、發(fā)?生工藝火災?時,應立即?采取緊急措?施:切斷可?燃氣體來源?,有條件的?通入蒸汽氮?氣CO2滅?火。切忌誤?操作,嚴防?發(fā)生二次災?害。15?、電氣設(shè)備?、線路著火?,撲救時必?須切斷電源?,禁止用水?或其它導電?性的滅火劑?滅火。1?6、在電氣?滅火時,工?作人員及所?使用的工具?與帶電體的?裸露部分應?保持一定距?離,在電壓?超過600?0伏時,其?距離應不小?于1米以上?。第十章?

防毒及救?護1、對?有毒有害物?質(zhì)的生產(chǎn)、?貯存、運輸?與使用,必?須加強管理?,防止毒物?泄漏和擴散?,使作業(yè)場?所的塵毒濃?度和“三廢?”排放符合?《工業(yè)企業(yè)?設(shè)計衛(wèi)生標?準》和環(huán)境?保護的要求?。2、保?持設(shè)備完好?、杜絕跑、?冒、滴、漏?,充分利用?自然通風和?機械通風。?3、配備?必要的氧氣?呼吸器,過?濾式防毒面?具等防護器?材,并學會?使用。4?、嚴格遵守?操作規(guī)程,?防止跑料,?溢料等事故?。5、不?準用手直接?接觸硝銨、?嚴禁用口吸?取甲醇、甲?醛(使用移?液管時)。?6、灌裝?、分析取樣?、巡檢看液?位,應站在?上風口位置?操作。分析?取樣品不隨?地傾倒,需?回收。7?、當操作現(xiàn)?場NH3或?NO___?氣體濃度超?過規(guī)定時,?應戴好防毒?面具,無關(guān)?人員離開現(xiàn)?場,積極查?找原因,消?除泄漏處,?必要時進行?停車處理。?8、處理?泄漏事故時?,應做好防?護工作,必?要時攜帶氧?呼吸器,針?對不同情況?,使用各式?防毒面具。?9、兩硝?毒物簡介?1)甲烷無?色氣體,其?爆炸極限為?5.3-1?5%,高濃?度時易引起?缺O(jiān)2窒息?。2)氣?氨無色有刺?激性惡臭味?的易燃氣體?,其爆炸極?限為15.?7-27.?4%,工業(yè)?衛(wèi)生允許濃?度30mg?/m3。?氮氧化物?除NO2外?,其余都不?穩(wěn)定。無?色氣體,比?重ρ=1.?04,微溶?于H2O、?CH3CH?3OH。?一氧化氮?無色氣體,?比重ρ=1?.04,微?溶于H2O?、CH3C?H3OH、?CS2。?二氧化氮?紅棕色刺激?性氣體,比?重ρ=1.?58,微溶?于H2O、?堿等,工業(yè)?衛(wèi)生允許濃?度5mg/?m。10?、中毒及防?治1)

?氨中毒癥狀?眼粘膜和?鼻粘膜受刺?激,流眼淚?不舒服,胸?部抑郁、打?噴嚏、流涎?和胃疼,如?在含量不大?的空氣中停?留不久,而?且將中毒者?及時帶到空?氣新鮮的地?方,上述癥?狀即會消失?,中毒特別?厲害的時候?,可能引起?肺水腫以致?死亡,如眼?睛未加保護?氨氣會引起?角膜發(fā)炎。?2)NO?2中毒N?O2作用于?深呼吸道,?與H2O,?蒸汽形成硝?酸,對肺部?___產(chǎn)生?強烈的刺激?和腐蝕,易?引起肺炎和?肺水腫,N?O2吸入體?內(nèi)還要轉(zhuǎn)化?為亞硝酸鹽?。大量吸入?可引起高鐵?血紅蛋白白?血癥或血管?擴張。A?、中毒癥狀?a、刺激?反應:咳嗽?、胸悶、胸?部___光?查無異常。?b、輕度?中毒:經(jīng)一?定潛伏期后?出現(xiàn)胸悶、?惡心、輕度?頭痛、無力?、心慌、_?__光顯于?支氣管炎或?支氣管周圍?炎等。c?、中度中毒?:呼吸困難?、胸部緊、?咳嗽加劇、?痰中有血絲?并伴有頭痛?、頭昏、無?力、惡心等?,局部肺水?腫征象。?d、重度中?毒:咳嗽加?劇,痰中有?粉紅色泡沫?痰,明顯紫?外線紺、兩?肺可聞干、?濕言、__?_光明顯肺?水腫征象,?并發(fā)輕、重?的氣胸,縱?隔及皮下氣?腫、窒息或?昏迷。B?、救護a?、

迅速將?患者移離中?毒現(xiàn)場,并?使靜臥、保?暖。b、?若呼吸困難?或呼吸停止?可及時以口?對口人工呼?吸法進行搶?救

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