某空調(diào)公司SET-FREE系統(tǒng)維修培訓課件

SET-FREE系統(tǒng)維修培訓青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司SET-FREE系統(tǒng)維修培訓青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司引言某項目中一臺室外機在運行過程中，有線遙控器顯示“08”故障報警，請問你會如何去處理？故障的現(xiàn)象是什么？故障的可能原因是什么？如何去查找相應(yīng)的故障？如何解決故障？如何預(yù)防故障的發(fā)生？引言某項目中一臺室外機在運行過程中，有線遙控器顯示“08”故系統(tǒng)維修培訓課程安排故障的查找保護代碼分析故障代碼分析一般故障分析典型案例分析系統(tǒng)維修培訓課程安排故障的查找故障的查找一、什么是故障？所謂故障就是空調(diào)系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)異常，通常表現(xiàn)為系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、停機、零部件損壞、異常振動、噪音等。二、什么是保護？所謂保護是指當系統(tǒng)中的某些參數(shù)達到一定的數(shù)值后，系統(tǒng)會通過本身的調(diào)節(jié)能力在一定范圍內(nèi)對運行參數(shù)進行有限調(diào)整，以使系統(tǒng)達到基本穩(wěn)定的運行狀態(tài)，從而避免造成零部件的損壞、甚至停機等不良后果。故障的查找一、什么是故障？故障的查找區(qū)別：故障是絕對的，已經(jīng)超出既定范圍，僅僅依靠系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)機制已無法使系統(tǒng)恢復正常運行。只要出現(xiàn)故障，系統(tǒng)必將停止運行，只有排除故障，系統(tǒng)才能運行。保護是相對的，是指其還沒有超出正常的運行范圍，系統(tǒng)正試圖通過自身參數(shù)的調(diào)節(jié)，使其恢復到正常值。保護是采取縮退控制，能有效減少故障而引起的頻繁停機。保護故障下限正常值上限故障的查找區(qū)別：保護故障下限正常值上限故障的查找故障的查找方法1、室外機（1）七段碼顯示（2）各類指示燈：包括電源指示燈、通訊指示燈等。（3）聽、看、摸：聽是否有電磁閥、電子膨脹閥、壓縮機等的動作聲音或其它異常音；看風扇是否正常運轉(zhuǎn)；摸氣液管溫度是否正常等。2、室內(nèi)機電源指示燈、通訊指示燈等閃爍是否正常、室內(nèi)風扇運轉(zhuǎn)是否正常、氣液管溫度是否正常及是否有其它異常音等。3、線控器：開關(guān)指示燈是否正常、是否有故障代碼顯示等。故障的查找故障的查找方法保護代碼分析保護代碼分析保護代碼分析保護代碼分析故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因01室內(nèi)機保護裝置觸發(fā)風扇電機、排水泵、PCB、繼電器故障02室外機保護裝置觸發(fā)PSH啟動03通訊室內(nèi)外機之間通訊異常接線錯誤、PCB故障、保險絲跳開、電源中斷04變頻器變頻器與控制PCB間通訊異常PCB之間通訊故障05供電電源線異常逆相或缺相06電壓波動室外機過欠壓異常電源電壓下降，接線錯誤或配電容量不足07制冷系統(tǒng)排氣過熱度降低制冷劑充注過量，膨脹閥全開鎖死08排氣過熱度過高制冷劑不足，制冷劑泄露或堵塞，膨脹閥全關(guān)鎖死09室外機保護裝置觸發(fā)風扇電機故障11室內(nèi)機傳感器回風溫度傳感器溫度傳感器、連接故障12出風溫度傳感器13防凍結(jié)保護傳感器14氣管溫度傳感器19風扇電機保護裝置觸發(fā)風扇電機故障故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因01室內(nèi)機保護裝置觸發(fā)風扇故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因21室外機傳感器高壓壓力傳感器溫度傳感器、連接故障22環(huán)境溫度傳感器23壓縮機排氣溫度傳感器24蒸發(fā)溫度傳感器29低壓壓力傳感器31系統(tǒng)室內(nèi)外機設(shè)置錯誤容量代碼設(shè)置錯誤32其他室內(nèi)機通訊異常其他室內(nèi)機的電源、PCB故障其他處于同一制冷循環(huán)的室內(nèi)機故障35室內(nèi)外機編號設(shè)置錯誤同一制冷循環(huán)的室內(nèi)機編號相同36室內(nèi)機型式不對不是410A型室內(nèi)機38室外機保護電路異常室內(nèi)機PCB故障，連接至室外機PCB接線錯誤39定速壓縮機運行電流異常過電流、保險絲熔斷或電流傳感器故障故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因21室外機高壓壓力傳感器溫故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因43壓力壓比降低保護觸發(fā)壓縮機、變頻器故障44低壓壓力升高保護觸發(fā)制冷時室內(nèi)機負荷過大，制熱時室外溫度高，電子膨脹閥全開鎖死45高壓壓力升高保護觸發(fā)過負荷運行，制冷劑過量，熱交換器堵塞46高壓壓力降低保護觸發(fā)制冷劑不足47低壓壓力降低保護觸發(fā)制冷劑不足、電子膨脹閥全關(guān)鎖死、制冷劑泄露51變頻器變頻器電流傳感器異常變頻器PCB電流傳感器故障52過電流保護觸發(fā)過負荷、過電流、壓縮機卡死53IPM保護觸發(fā)IPM自動停止。（過流、低電壓或過熱）54變頻器風扇溫度升高變頻器風扇故障，溫度傳感器故障故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因43壓力壓比降低保護觸發(fā)壓故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因56室外風扇風扇電機位置檢測異常風扇電機傳輸故障57風扇保護觸發(fā)過電流58風扇控制器異常風扇速度故障，微控制器復位96KPI機組傳感器室內(nèi)溫度傳感器傳感器連接異常97室外溫度傳感器EE壓縮機壓縮機保護6小時內(nèi)出現(xiàn)3次損壞壓縮機方面的警報故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因56室外風扇風扇電機位置檢一般故障分析－制冷不足制冷不足吸氣壓力低下一般故障分析－制冷不足制吸一般故障分析－制冷不足制冷不足吸氣壓力低下一般故障分析－制冷不足制吸一般故障分析－制冷不足制冷不足排氣壓力過高一般故障分析－制冷不足制排一般故障分析－制冷不足制冷不足排氣壓力過高一般故障分析－制冷不足制排一般故障分析－制冷不足制冷不足一般故障分析－制冷不足制一般故障分析－制熱不足制熱不足吸氣壓力低下一般故障分析－制熱不足制吸一般故障分析－制熱不足制熱不足吸氣壓力低下一般故障分析－制熱不足制吸一般故障分析－制熱不足制熱不足一般故障分析－制熱不足制一般故障分析－制熱不足制熱不足一般故障分析－制熱不足制典型案例分析－壓縮機壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機主要由動渦盤、靜渦盤、十字滑環(huán)、曲軸、支架、機殼等組成。渦旋安裝在機殼上部，靜渦盤和電動機定于安裝在機殼內(nèi)壁上，十字滑環(huán)是在上下兩面設(shè)置相互垂直兩對凸鍵的圓環(huán)，上面凸鍵裝在動渦盤背面的鍵槽內(nèi)，下面凸鍵裝在支架鍵槽內(nèi)，十字滑環(huán)的作用是防止動渦盤傾斜和自轉(zhuǎn)。在動渦盤下面設(shè)有一個背壓腔，背壓腔由動渦盤底盤上的小孔引入中壓氣體自動充氣，使氣腔壓力支撐著動渦盤。典型案例分析－壓縮機壓縮機結(jié)構(gòu)典型案例分析－壓縮機動渦盤靜渦盤典型案例分析－壓縮機動渦盤靜渦盤典型案例分析－壓縮機壓縮機主要不良：噪音相序接反溫度偏高或偏低過電流絕緣不良主要影響因素：電源問題（電源缺相、相序接反、電源電壓三相不平衡等）交流接觸器（容量選擇）真空通電制冷系統(tǒng)的清潔（雜質(zhì)、不凝性氣體、水分等）壓縮機過熱（冷媒過少、壓縮比過高、管路堵塞、回油不暢等）液態(tài)制冷劑（遷移、回流、液擊等）冷媒量（不足或過量）冷凍機油（缺少、回油不暢、變質(zhì)（水份、雜質(zhì)的影響））其它系統(tǒng)部件的影響（換熱器、電子膨脹閥、旁通閥、四通閥等）壓縮機本身不良（絕緣不良、內(nèi)部雜質(zhì)等）典型案例分析－壓縮機壓縮機主要不良：典型案例分析－壓縮機廠家分析：

廠家對返回的35例壓機進行了全數(shù)分析，結(jié)果見左上圖。從分析結(jié)果看，造成壓縮機不良的主要原因為系統(tǒng)雜質(zhì)和供油不良，占總不良的68.5％。

從壓縮機不良明細表，存在部分工程，多次出現(xiàn)壓機不良，也存在部分機器，像金貴都、朗詩熙園、Sohu二期、萊西市政府餐廳等項目中的機器，存在同一臺機器出現(xiàn)了3臺以上壓機不良的嚴重事故。這些問題說明，不論是安裝過程的管理，還是壓機更換過程的控制，都存在較大的問題。典型案例分析－壓縮機廠家分析：

廠家對返回的35例壓典型案例分析－壓縮機案例1、相序接反故障現(xiàn)象：壓縮機的交流接觸器吸合后，壓縮機不運轉(zhuǎn)但電流上升很快，并很快停機保護；或者壓縮機可運轉(zhuǎn)但噪音很大，壓縮機溫度偏高，電流上沒有太大差別。原因分析檢查電源相序正常且室外機沒有相序保護的報警(“05”)；將其它壓縮機的電源線接到該壓縮機上，可以正常運轉(zhuǎn)，說明壓縮機沒有問題；所以，可能是該壓縮機的電源存在問題，經(jīng)檢查，TB3端子排處的S、T兩相接反。處理方法相序調(diào)整后，壓縮機運行正常。預(yù)防措施

維修過程中注意各部分電源相序的確認

典型案例分析－壓縮機案例1、相序接反典型案例分析－壓縮機案例2、回油不良故障現(xiàn)象：壓縮機運行時，噪音很大，排氣溫度偏高；長時間運行時，排氣溫度上升很快，并很快達到溫度保護狀態(tài)(128℃)而停機重起，有時會直接到達140℃而報警(“08”)停機。原因分析檢查壓縮機排氣溫度傳感器正常，冷媒量基本正常，回氣溫度正常。檢查回油管，油可以返回，但油色偏深，放置一段時間后，會在油的底部有銅屑和黑色的油泥。所以分析認為，油內(nèi)的銅屑等雜質(zhì)導致了壓縮機的潤滑不良，機械摩擦加劇，噪音增大的同時，會因摩擦而產(chǎn)生鐵屑，進一步惡化了油質(zhì)，并最終導致壓縮機的損壞。處理方法對于因系統(tǒng)雜質(zhì)或回油不良的維修，必須徹底更換冷凍機油和吹掃系統(tǒng)，清洗氣液分離器、油分離器、壓縮機吸氣管和回油管等。預(yù)防措施

安裝過程中，嚴格要求，保證系統(tǒng)的清潔性

典型案例分析－壓縮機案例2、回油不良典型案例分析－壓縮機案例3、水分超標、冰堵故障現(xiàn)象：壓縮機運行時，壓縮機排氣溫度偏高，吸氣溫度偏低，吸氣壓力偏高；吸氣管過濾器結(jié)霜嚴重且前后結(jié)霜不一致，氣液分離器底部結(jié)霜嚴重；停機后，氣液分離器和過濾器后的吸氣管的結(jié)霜融化較慢。原因分析從故障現(xiàn)象來看，可能原因是過濾器節(jié)流嚴重而導致的回氣不良，而造成過濾器節(jié)流嚴重的主要原因有臟堵、冰堵或過濾網(wǎng)脫落等。拆下過濾器后，濾網(wǎng)干凈，也無脫落現(xiàn)象，而壓縮機的吸氣管的彎管中有水。再將油分和氣分的油倒出后，在油的底部存有白色的水滴。由此，可以判斷造成壓機參數(shù)異常的主要原因是冰堵，即系統(tǒng)水分超標。處理方法回收冷媒，更換全部冷凍機油，在液管和氣管分別加裝干燥過濾器，抽真空后，保真空24h，若壓力回升，繼續(xù)抽空保真空，直至壓力不回升。按要求充注冷媒后，運行。每隔15min、30min、1h、2h、5h后，觀察干燥劑的顏色變化并更換，直到顏色無變化。同時，水分的超標還會造成線圈的絕緣性能下降和壓縮機的零部件表面的鍍銅現(xiàn)象，造成壓縮機的嚴重損壞。預(yù)防措施

安裝過程中，嚴格要求，保證系統(tǒng)的干燥性

典型案例分析－壓縮機案例3、水分超標、冰堵典型案例分析－壓縮機更換壓縮機的步驟（以FS3系列室外機的變頻壓縮機為例）一、更換前準備工作關(guān)閉室內(nèi)外機電源；將室外機的DSW4撥碼開關(guān)4＃鍵撥至“ON”狀態(tài)；將室外機的DSW7撥碼開關(guān)1＃鍵撥至“ON”狀態(tài)；將室外機PCB3上的DSW1的撥碼開關(guān)1＃號鍵撥至“ON”狀態(tài)；234典型案例分析－壓縮機更換壓縮機的步驟（以FS3系列室外機的變典型案例分析－壓縮機對于16、20HPS/F外機，更換壓縮機時，必須給四通閥1上電，否則冷媒回收不完全，而對于16、20HPS/F外機，則不需要。

方法：可以從插座上單獨供電（必須保證更換的過程中，始終通電）；也可以直接從室外機取電，但必須注意一點，就是在更換的過程中，室外機始終不能斷電，同時注意更換過程中的用電安全。切記！5典型案例分析－壓縮機對于16、20HPS/F外機，更換壓縮典型案例分析－壓縮機用內(nèi)六角將氣管截止閥關(guān)閉;拆除壓縮機頂部的溫度傳感器;拆除壓縮機的電源線,對拆除后的電源線作絕緣處理，以防觸電;678典型案例分析－壓縮機用內(nèi)六角將氣管截止閥關(guān)閉;678典型案例分析－壓縮機拆除壓縮機的地線;拆除壓縮機的固定用特殊螺母，并將橡膠墊取出；910典型案例分析－壓縮機拆除壓縮機的地線;910典型案例分析－壓縮機二、更換壓縮機上述準備工作完成后，即可進行冷媒回收運轉(zhuǎn)，更換壓縮機將室內(nèi)、外機分別上電，并檢查室內(nèi)外機的通訊狀態(tài)是否正常；將PCB1上的DSW8撥碼開關(guān)的2＃鍵撥至“ON”狀態(tài)，室外機將自動進行冷媒回收，并自動停止。（也可以手動停機）分別從壓縮機的吸排氣管上的檢測接頭接上雙氟表，并將壓縮機排氣端的冷媒放掉23典型案例分析－壓縮機二、更換壓縮機將室內(nèi)、外機分別上電，并檢典型案例分析－壓縮機將真空泵接到雙氟表上，抽真空。注意：在更換壓縮機的過程中，必須保證真空泵始終開啟，直到壓縮機換完后抽真空完成。待壓縮機的吸排氣管均為負壓后，方可進行下面的操作。依次擰下壓縮機的排氣口納子帽、回油管納子帽和吸氣管納子帽。將壓縮機稍微傾斜，右手托住壓縮機底部，左手提住壓縮機頂部，用力將壓縮機取出。(取出壓縮機時，注意不要讓吸氣管碰到壓縮機地腳螺栓);將新的壓縮機裝上，并依次擰緊壓縮機的吸氣口納子帽、回油管納子帽和排氣管納子帽。典型案例分析－壓縮機將真空泵接到雙氟表上，抽真空。注意：在更典型案例分析－壓縮機繼續(xù)抽真空至真空度-0.1MPa，并保真空1h壓力無回升緩慢打開氣管截止閥從液管補充冷媒，嚴禁從氣管充注液態(tài)冷媒。每更換1次，補充冷媒約2kg冷凍機油視現(xiàn)場損失情況適當補充（可在抽真空時補充）將室外機包括壓縮機的其它事項，回復到更換前模式仔細檢查壓縮機電源線、電源相序、溫度傳感器等是否接錯，必須確認。否則將導致嚴重事故典型案例分析－壓縮機繼續(xù)抽真空至真空度-0.1MPa，并保真典型案例分析－壓縮機三、更換完成后試運轉(zhuǎn)嚴格按照調(diào)試規(guī)程進行試運轉(zhuǎn)，并確認各項參數(shù)是否正常，保存試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，與更換前的故障點檢表、壓縮機更換點檢表一起，隨故障壓縮機寄回。典型案例分析－壓縮機三、更換完成后試運轉(zhuǎn)典型案例分析－截止閥截止閥不良1、不良現(xiàn)象（1）氣密試驗時，室外機壓力升高（2）氣密試驗時，氣密壓力下降較多2、原因分析（1）內(nèi)漏力矩不夠；雜質(zhì)；密封面損傷等。（2）法蘭盤泄漏力矩偏大；強度不夠；墊片未涂油等。3、對策（1）內(nèi)漏打壓前再擰緊確認；系統(tǒng)單獨保壓。（2）法蘭盤泄漏力矩不能過大；墊片涂油；法蘭盤結(jié)構(gòu)變更等。典型案例分析－截止閥截止閥不良典型案例分析－電子膨脹閥某工程RCI內(nèi)機不開機出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜(同一系統(tǒng)中其他內(nèi)機制冷運行)，拆開內(nèi)機面板，聽蒸發(fā)器上有明顯流水聲音，用手摸汽管和液管有溫差，給內(nèi)機斷電再上電，聽到電子膨脹閥線圈復位的聲音，內(nèi)機制冷開機，制冷正常，判定內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉不嚴，有漏汽。1、故障現(xiàn)象風扇渦殼上有明顯的結(jié)露現(xiàn)象外殼上有明顯的結(jié)露現(xiàn)象典型案例分析－電子膨脹閥某工程RCI內(nèi)機不開機出現(xiàn)典型案例分析－電子膨脹閥2、原因分析液管溫度偏低導致的結(jié)露或滴水現(xiàn)象，主要是因為電子膨脹閥關(guān)閉不嚴造成的。而造成電子膨脹閥關(guān)閉不嚴的原因，清水日立分析認為，有以下幾個方面的可能原因：

1.雜質(zhì)超標導致的密封面磨損異常；

2.密封面材質(zhì)方面的問題

3.控制上的不良。從認定試驗上來看，該件的壽命試驗沒有問題，但雜質(zhì)試驗不合格。綜上所述，認為造成密封不嚴的主要的可能原因為系統(tǒng)雜質(zhì)超標。清水日立解剖報告，詳見下頁。典型案例分析－電子膨脹閥2、原因分析清水日立解剖報告，詳見下典型案例分析－電子膨脹閥典型案例分析－電子膨脹閥典型案例分析－電子膨脹閥某工程電子膨脹閥關(guān)閉不嚴解剖情況：解剖后，電子膨脹閥兩端的過濾器之間，存在非常嚴重的氧化皮現(xiàn)象。電子膨脹閥在如此惡劣的環(huán)境條件下工作，肯定關(guān)閉不嚴。典型案例分析－電子膨脹閥某工程電子膨脹閥關(guān)閉不嚴解剖情況：解典型案例分析－天埋機漏水不良現(xiàn)象：天埋機運行時，從出風口法蘭與風管的接口處和側(cè)板底部漏水；觀察天埋機換熱器擋風板處，有水泡產(chǎn)生，濺出距離較遠。典型案例分析－天埋機漏水不良現(xiàn)象：典型案例分析－天埋機漏水原因分析（1）室內(nèi)機靜壓設(shè)定偏高或風管阻力偏小，導致?lián)躏L板前后兩側(cè)壓差較大，形成水泡，水滴飛濺到側(cè)擋板上和接水盤外，長時間制冷運行時水滴沿縫隙滲到機體外部造成漏水。（2）廠內(nèi)試驗：試驗?zāi)M發(fā)現(xiàn)，風管阻力過低（出風口無百葉）情況下，濺水情況與工程現(xiàn)場一致；而將風管靜壓提高到設(shè)計靜壓（增加出風口百葉）時，開口處的水呈波紋狀態(tài)，無水泡及水滴飛濺發(fā)生。后將內(nèi)機以C5＝02模式（低靜壓模式）運行，無滴水問題發(fā)生。（3）天埋機在廠內(nèi)設(shè)計時提供了多種靜壓模式，其目的便是適用于工程應(yīng)用中不同阻力的風管系統(tǒng)。產(chǎn)品在開發(fā)過程中按照設(shè)計的靜壓條件進行各項試驗考核時無不良發(fā)生。但是，如果產(chǎn)品在實際的工程應(yīng)用中機體靜壓與風管系統(tǒng)嚴重不匹配，則室內(nèi)機實際運行時的風量將偏離設(shè)計風量，進一步有可能導致制冷、制熱效果不足，噪聲過大以及濺水等一系列問題。

天埋機滴水的主要是因為靜壓設(shè)置過高而風管阻力過小所致。

對策天埋機在選型設(shè)計階段應(yīng)充分考慮靜壓匹配問題，并于產(chǎn)品的調(diào)試和運行階段選擇正確的靜壓模式（不一定是出廠時的默認設(shè)置）和風口形式。典型案例分析－天埋機漏水原因分析對策典型案例分析－天埋機漏水附：各天埋機靜壓值（1）RPI-**FSG1Q系列（chopper天埋，通過線控器的功能選擇設(shè)定靜壓值）機型C5＝02C5＝00C5＝01RPI-28～71FSG1Q30Pa50Pa80PaRPI-80～140FSG1Q60Pa120Pa170Pa機型低靜壓檔高靜壓檔RPI-28～71FSG1QH50Pa80PaRPI-80～140FSG1QH90Pa120Pa（2）PRI-**FSG1QH系列（高靜壓天埋，通過電氣盒內(nèi)抽頭電機的接線設(shè)定靜壓值）RPI-28～71FSG1QL30PaRPI-80～140FSG1QL60Pa（3）PRI-**FSG1QL系列（低靜壓天埋，只有一檔靜壓）典型案例分析－天埋機漏水附：各天埋機靜壓值機型C5＝02C5典型案例分析－天埋機漏水機型低靜壓檔高靜壓檔RPIZ-28～71FSG1Q20Pa50PaRPI-224/280FSG1Q220Pa（4）RPIZ-**FSG1Q系列（薄型天埋，通過電氣盒內(nèi)抽頭電機的接線設(shè)定靜壓值）（5）RPI-224（280）FSG1Q（大型天埋，只有一檔靜壓）

典型案例分析－天埋機漏水機型低靜壓檔高靜壓檔RPIZ-28～典型案例分析-四通閥不良典型案例分析-四通閥不良典型案例分析-四通閥不良故障現(xiàn)象制冷或制熱時四通閥不換向，導致制冷或制熱效果不好。用手感覺四通閥各管溫度時，下面三個管溫度差別不大。原因分析（1）閥塊卡死：閥塊加工精度不夠或長途運輸振動；閥體內(nèi)有異物等。（2）線圈短路：四通閥線圈或引線斷開。（3）基板不良：外機基板無220V輸出。（4）毛細管堵塞。解決方法更換線圈；更換基板；敲擊閥體；更換四通閥。典型案例分析-四通閥不良故障現(xiàn)象原因分析解決方法典型案例分析-四方向面板破裂1、故障現(xiàn)象

2007年4月，浙江某工程，在室內(nèi)機安裝過程中，四方向面板出現(xiàn)大面積斷裂，約有20幾塊在冷媒配管一側(cè)角部斷裂，詳細參見圖片。從圖中可以看出斷裂處均在標注“冷媒配管”的位置。典型案例分析-四方向面板破裂1、故障現(xiàn)象200典型案例分析-四方向面板破裂2、調(diào)查分析調(diào)查結(jié)果：現(xiàn)場面板安裝有2處明顯與安裝要求不符。（1），安裝手冊要求室內(nèi)機的懸吊吊腳的安裝位置應(yīng)比天花板高出約102mm，而實際測量值為115mm、120mm（打開兩臺室內(nèi)值的測量值）。安裝手冊要求室內(nèi)機的底面和吊頂表面之間的距離應(yīng)該為7mm，而實際測量值15mm、18mm，且螺栓打緊后，斷裂面的高度差為17mm，螺母松動后，兩平面恢復，無高度差。四方向室內(nèi)機安裝時，尺寸要求如右圖圖：典型案例分析-四方向面板破裂2、調(diào)查分析調(diào)查結(jié)果：四方向室內(nèi)典型案例分析-四方向面板破裂（2），要求面板固定座與一體發(fā)泡的對應(yīng)固定座（鈑金）之間需緊固到底，而現(xiàn)場隨機抽查10臺內(nèi)機，都未緊固到底，間隙在10mm至20mm之間，嚴重不符合安裝規(guī)范。如左圖示，工程現(xiàn)場因為四方向一體發(fā)泡懸吊過高，面板的緊固螺釘沒有緊固到底，這樣在面板與一體發(fā)泡之間必然會存在縫隙，內(nèi)機運行時會造成此處嚴重漏風、結(jié)露，影響客戶使用。典型案例分析-四方向面板破裂（2），要求面板固定座與一體發(fā)泡典型案例分析-四方向面板破裂如左圖示，四方向一體發(fā)泡走冷媒配管的一角和其他角在凹進尺寸上有很大不同。在如前所述不規(guī)范的安裝情況下，冷媒配管一角的面板受自天花板的力F明顯要大于其它三個角的相同位置，面板受到扭力斷裂。分析典型案例分析-四方向面板破裂如左圖示，四方向一體發(fā)泡走冷媒配3、處理結(jié)果、對策：（1），經(jīng)對工程現(xiàn)場進行確認，此次四方向面板斷裂系安裝不良，非產(chǎn)品自身缺陷。（2），此次四方向面板斷裂，暴露安裝商的安裝水存在較大差距，應(yīng)繼續(xù)加強對安裝商的培訓、指導以及項目監(jiān)控，確保安裝質(zhì)量。（3），四方向面板采用的是中空吹塑工藝，如果吊裝不良將受到來自天花板的作用力，嚴重的將導致面板斷裂。典型案例分析-四方向面板破裂3、處理結(jié)果、對策：典型案例分析-四方向面板破裂演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！SET-FREE系統(tǒng)維修培訓青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司SET-FREE系統(tǒng)維修培訓青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司引言某項目中一臺室外機在運行過程中，有線遙控器顯示“08”故障報警，請問你會如何去處理？故障的現(xiàn)象是什么？故障的可能原因是什么？如何去查找相應(yīng)的故障？如何解決故障？如何預(yù)防故障的發(fā)生？引言某項目中一臺室外機在運行過程中，有線遙控器顯示“08”故系統(tǒng)維修培訓課程安排故障的查找保護代碼分析故障代碼分析一般故障分析典型案例分析系統(tǒng)維修培訓課程安排故障的查找故障的查找一、什么是故障？所謂故障就是空調(diào)系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)異常，通常表現(xiàn)為系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、停機、零部件損壞、異常振動、噪音等。二、什么是保護？所謂保護是指當系統(tǒng)中的某些參數(shù)達到一定的數(shù)值后，系統(tǒng)會通過本身的調(diào)節(jié)能力在一定范圍內(nèi)對運行參數(shù)進行有限調(diào)整，以使系統(tǒng)達到基本穩(wěn)定的運行狀態(tài)，從而避免造成零部件的損壞、甚至停機等不良后果。故障的查找一、什么是故障？故障的查找區(qū)別：故障是絕對的，已經(jīng)超出既定范圍，僅僅依靠系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)機制已無法使系統(tǒng)恢復正常運行。只要出現(xiàn)故障，系統(tǒng)必將停止運行，只有排除故障，系統(tǒng)才能運行。保護是相對的，是指其還沒有超出正常的運行范圍，系統(tǒng)正試圖通過自身參數(shù)的調(diào)節(jié)，使其恢復到正常值。保護是采取縮退控制，能有效減少故障而引起的頻繁停機。保護故障下限正常值上限故障的查找區(qū)別：保護故障下限正常值上限故障的查找故障的查找方法1、室外機（1）七段碼顯示（2）各類指示燈：包括電源指示燈、通訊指示燈等。（3）聽、看、摸：聽是否有電磁閥、電子膨脹閥、壓縮機等的動作聲音或其它異常音；看風扇是否正常運轉(zhuǎn)；摸氣液管溫度是否正常等。2、室內(nèi)機電源指示燈、通訊指示燈等閃爍是否正常、室內(nèi)風扇運轉(zhuǎn)是否正常、氣液管溫度是否正常及是否有其它異常音等。3、線控器：開關(guān)指示燈是否正常、是否有故障代碼顯示等。故障的查找故障的查找方法保護代碼分析保護代碼分析保護代碼分析保護代碼分析故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因01室內(nèi)機保護裝置觸發(fā)風扇電機、排水泵、PCB、繼電器故障02室外機保護裝置觸發(fā)PSH啟動03通訊室內(nèi)外機之間通訊異常接線錯誤、PCB故障、保險絲跳開、電源中斷04變頻器變頻器與控制PCB間通訊異常PCB之間通訊故障05供電電源線異常逆相或缺相06電壓波動室外機過欠壓異常電源電壓下降，接線錯誤或配電容量不足07制冷系統(tǒng)排氣過熱度降低制冷劑充注過量，膨脹閥全開鎖死08排氣過熱度過高制冷劑不足，制冷劑泄露或堵塞，膨脹閥全關(guān)鎖死09室外機保護裝置觸發(fā)風扇電機故障11室內(nèi)機傳感器回風溫度傳感器溫度傳感器、連接故障12出風溫度傳感器13防凍結(jié)保護傳感器14氣管溫度傳感器19風扇電機保護裝置觸發(fā)風扇電機故障故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因01室內(nèi)機保護裝置觸發(fā)風扇故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因21室外機傳感器高壓壓力傳感器溫度傳感器、連接故障22環(huán)境溫度傳感器23壓縮機排氣溫度傳感器24蒸發(fā)溫度傳感器29低壓壓力傳感器31系統(tǒng)室內(nèi)外機設(shè)置錯誤容量代碼設(shè)置錯誤32其他室內(nèi)機通訊異常其他室內(nèi)機的電源、PCB故障其他處于同一制冷循環(huán)的室內(nèi)機故障35室內(nèi)外機編號設(shè)置錯誤同一制冷循環(huán)的室內(nèi)機編號相同36室內(nèi)機型式不對不是410A型室內(nèi)機38室外機保護電路異常室內(nèi)機PCB故障，連接至室外機PCB接線錯誤39定速壓縮機運行電流異常過電流、保險絲熔斷或電流傳感器故障故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因21室外機高壓壓力傳感器溫故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因43壓力壓比降低保護觸發(fā)壓縮機、變頻器故障44低壓壓力升高保護觸發(fā)制冷時室內(nèi)機負荷過大，制熱時室外溫度高，電子膨脹閥全開鎖死45高壓壓力升高保護觸發(fā)過負荷運行，制冷劑過量，熱交換器堵塞46高壓壓力降低保護觸發(fā)制冷劑不足47低壓壓力降低保護觸發(fā)制冷劑不足、電子膨脹閥全關(guān)鎖死、制冷劑泄露51變頻器變頻器電流傳感器異常變頻器PCB電流傳感器故障52過電流保護觸發(fā)過負荷、過電流、壓縮機卡死53IPM保護觸發(fā)IPM自動停止。（過流、低電壓或過熱）54變頻器風扇溫度升高變頻器風扇故障，溫度傳感器故障故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因43壓力壓比降低保護觸發(fā)壓故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因56室外風扇風扇電機位置檢測異常風扇電機傳輸故障57風扇保護觸發(fā)過電流58風扇控制器異常風扇速度故障，微控制器復位96KPI機組傳感器室內(nèi)溫度傳感器傳感器連接異常97室外溫度傳感器EE壓縮機壓縮機保護6小時內(nèi)出現(xiàn)3次損壞壓縮機方面的警報故障代碼分析代碼類別異常內(nèi)容原因56室外風扇風扇電機位置檢一般故障分析－制冷不足制冷不足吸氣壓力低下一般故障分析－制冷不足制吸一般故障分析－制冷不足制冷不足吸氣壓力低下一般故障分析－制冷不足制吸一般故障分析－制冷不足制冷不足排氣壓力過高一般故障分析－制冷不足制排一般故障分析－制冷不足制冷不足排氣壓力過高一般故障分析－制冷不足制排一般故障分析－制冷不足制冷不足一般故障分析－制冷不足制一般故障分析－制熱不足制熱不足吸氣壓力低下一般故障分析－制熱不足制吸一般故障分析－制熱不足制熱不足吸氣壓力低下一般故障分析－制熱不足制吸一般故障分析－制熱不足制熱不足一般故障分析－制熱不足制一般故障分析－制熱不足制熱不足一般故障分析－制熱不足制典型案例分析－壓縮機壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機主要由動渦盤、靜渦盤、十字滑環(huán)、曲軸、支架、機殼等組成。渦旋安裝在機殼上部，靜渦盤和電動機定于安裝在機殼內(nèi)壁上，十字滑環(huán)是在上下兩面設(shè)置相互垂直兩對凸鍵的圓環(huán)，上面凸鍵裝在動渦盤背面的鍵槽內(nèi)，下面凸鍵裝在支架鍵槽內(nèi)，十字滑環(huán)的作用是防止動渦盤傾斜和自轉(zhuǎn)。在動渦盤下面設(shè)有一個背壓腔，背壓腔由動渦盤底盤上的小孔引入中壓氣體自動充氣，使氣腔壓力支撐著動渦盤。典型案例分析－壓縮機壓縮機結(jié)構(gòu)典型案例分析－壓縮機動渦盤靜渦盤典型案例分析－壓縮機動渦盤靜渦盤典型案例分析－壓縮機壓縮機主要不良：噪音相序接反溫度偏高或偏低過電流絕緣不良主要影響因素：電源問題（電源缺相、相序接反、電源電壓三相不平衡等）交流接觸器（容量選擇）真空通電制冷系統(tǒng)的清潔（雜質(zhì)、不凝性氣體、水分等）壓縮機過熱（冷媒過少、壓縮比過高、管路堵塞、回油不暢等）液態(tài)制冷劑（遷移、回流、液擊等）冷媒量（不足或過量）冷凍機油（缺少、回油不暢、變質(zhì)（水份、雜質(zhì)的影響））其它系統(tǒng)部件的影響（換熱器、電子膨脹閥、旁通閥、四通閥等）壓縮機本身不良（絕緣不良、內(nèi)部雜質(zhì)等）典型案例分析－壓縮機壓縮機主要不良：典型案例分析－壓縮機廠家分析：

廠家對返回的35例壓機進行了全數(shù)分析，結(jié)果見左上圖。從分析結(jié)果看，造成壓縮機不良的主要原因為系統(tǒng)雜質(zhì)和供油不良，占總不良的68.5％。

從壓縮機不良明細表，存在部分工程，多次出現(xiàn)壓機不良，也存在部分機器，像金貴都、朗詩熙園、Sohu二期、萊西市政府餐廳等項目中的機器，存在同一臺機器出現(xiàn)了3臺以上壓機不良的嚴重事故。這些問題說明，不論是安裝過程的管理，還是壓機更換過程的控制，都存在較大的問題。典型案例分析－壓縮機廠家分析：

廠家對返回的35例壓典型案例分析－壓縮機案例1、相序接反故障現(xiàn)象：壓縮機的交流接觸器吸合后，壓縮機不運轉(zhuǎn)但電流上升很快，并很快停機保護；或者壓縮機可運轉(zhuǎn)但噪音很大，壓縮機溫度偏高，電流上沒有太大差別。原因分析檢查電源相序正常且室外機沒有相序保護的報警(“05”)；將其它壓縮機的電源線接到該壓縮機上，可以正常運轉(zhuǎn)，說明壓縮機沒有問題；所以，可能是該壓縮機的電源存在問題，經(jīng)檢查，TB3端子排處的S、T兩相接反。處理方法相序調(diào)整后，壓縮機運行正常。預(yù)防措施

維修過程中注意各部分電源相序的確認

典型案例分析－壓縮機案例1、相序接反典型案例分析－壓縮機案例2、回油不良故障現(xiàn)象：壓縮機運行時，噪音很大，排氣溫度偏高；長時間運行時，排氣溫度上升很快，并很快達到溫度保護狀態(tài)(128℃)而停機重起，有時會直接到達140℃而報警(“08”)停機。原因分析檢查壓縮機排氣溫度傳感器正常，冷媒量基本正常，回氣溫度正常。檢查回油管，油可以返回，但油色偏深，放置一段時間后，會在油的底部有銅屑和黑色的油泥。所以分析認為，油內(nèi)的銅屑等雜質(zhì)導致了壓縮機的潤滑不良，機械摩擦加劇，噪音增大的同時，會因摩擦而產(chǎn)生鐵屑，進一步惡化了油質(zhì)，并最終導致壓縮機的損壞。處理方法對于因系統(tǒng)雜質(zhì)或回油不良的維修，必須徹底更換冷凍機油和吹掃系統(tǒng)，清洗氣液分離器、油分離器、壓縮機吸氣管和回油管等。預(yù)防措施

安裝過程中，嚴格要求，保證系統(tǒng)的清潔性

典型案例分析－壓縮機案例2、回油不良典型案例分析－壓縮機案例3、水分超標、冰堵故障現(xiàn)象：壓縮機運行時，壓縮機排氣溫度偏高，吸氣溫度偏低，吸氣壓力偏高；吸氣管過濾器結(jié)霜嚴重且前后結(jié)霜不一致，氣液分離器底部結(jié)霜嚴重；停機后，氣液分離器和過濾器后的吸氣管的結(jié)霜融化較慢。原因分析從故障現(xiàn)象來看，可能原因是過濾器節(jié)流嚴重而導致的回氣不良，而造成過濾器節(jié)流嚴重的主要原因有臟堵、冰堵或過濾網(wǎng)脫落等。拆下過濾器后，濾網(wǎng)干凈，也無脫落現(xiàn)象，而壓縮機的吸氣管的彎管中有水。再將油分和氣分的油倒出后，在油的底部存有白色的水滴。由此，可以判斷造成壓機參數(shù)異常的主要原因是冰堵，即系統(tǒng)水分超標。處理方法回收冷媒，更換全部冷凍機油，在液管和氣管分別加裝干燥過濾器，抽真空后，保真空24h，若壓力回升，繼續(xù)抽空保真空，直至壓力不回升。按要求充注冷媒后，運行。每隔15min、30min、1h、2h、5h后，觀察干燥劑的顏色變化并更換，直到顏色無變化。同時，水分的超標還會造成線圈的絕緣性能下降和壓縮機的零部件表面的鍍銅現(xiàn)象，造成壓縮機的嚴重損壞。預(yù)防措施

安裝過程中，嚴格要求，保證系統(tǒng)的干燥性

典型案例分析－壓縮機案例3、水分超標、冰堵典型案例分析－壓縮機更換壓縮機的步驟（以FS3系列室外機的變頻壓縮機為例）一、更換前準備工作關(guān)閉室內(nèi)外機電源；將室外機的DSW4撥碼開關(guān)4＃鍵撥至“ON”狀態(tài)；將室外機的DSW7撥碼開關(guān)1＃鍵撥至“ON”狀態(tài)；將室外機PCB3上的DSW1的撥碼開關(guān)1＃號鍵撥至“ON”狀態(tài)；234典型案例分析－壓縮機更換壓縮機的步驟（以FS3系列室外機的變典型案例分析－壓縮機對于16、20HPS/F外機，更換壓縮機時，必須給四通閥1上電，否則冷媒回收不完全，而對于16、20HPS/F外機，則不需要。

方法：可以從插座上單獨供電（必須保證更換的過程中，始終通電）；也可以直接從室外機取電，但必須注意一點，就是在更換的過程中，室外機始終不能斷電，同時注意更換過程中的用電安全。切記！5典型案例分析－壓縮機對于16、20HPS/F外機，更換壓縮典型案例分析－壓縮機用內(nèi)六角將氣管截止閥關(guān)閉;拆除壓縮機頂部的溫度傳感器;拆除壓縮機的電源線,對拆除后的電源線作絕緣處理，以防觸電;678典型案例分析－壓縮機用內(nèi)六角將氣管截止閥關(guān)閉;678典型案例分析－壓縮機拆除壓縮機的地線;拆除壓縮機的固定用特殊螺母，并將橡膠墊取出；910典型案例分析－壓縮機拆除壓縮機的地線;910典型案例分析－壓縮機二、更換壓縮機上述準備工作完成后，即可進行冷媒回收運轉(zhuǎn)，更換壓縮機將室內(nèi)、外機分別上電，并檢查室內(nèi)外機的通訊狀態(tài)是否正常；將PCB1上的DSW8撥碼開關(guān)的2＃鍵撥至“ON”狀態(tài)，室外機將自動進行冷媒回收，并自動停止。（也可以手動停機）分別從壓縮機的吸排氣管上的檢測接頭接上雙氟表，并將壓縮機排氣端的冷媒放掉23典型案例分析－壓縮機二、更換壓縮機將室內(nèi)、外機分別上電，并檢典型案例分析－壓縮機將真空泵接到雙氟表上，抽真空。注意：在更換壓縮機的過程中，必須保證真空泵始終開啟，直到壓縮機換完后抽真空完成。待壓縮機的吸排氣管均為負壓后，方可進行下面的操作。依次擰下壓縮機的排氣口納子帽、回油管納子帽和吸氣管納子帽。將壓縮機稍微傾斜，右手托住壓縮機底部，左手提住壓縮機頂部，用力將壓縮機取出。(取出壓縮機時，注意不要讓吸氣管碰到壓縮機地腳螺栓);將新的壓縮機裝上，并依次擰緊壓縮機的吸氣口納子帽、回油管納子帽和排氣管納子帽。典型案例分析－壓縮機將真空泵接到雙氟表上，抽真空。注意：在更典型案例分析－壓縮機繼續(xù)抽真空至真空度-0.1MPa，并保真空1h壓力無回升緩慢打開氣管截止閥從液管補充冷媒，嚴禁從氣管充注液態(tài)冷媒。每更換1次，補充冷媒約2kg冷凍機油視現(xiàn)場損失情況適當補充（可在抽真空時補充）將室外機包括壓縮機的其它事項，回復到更換前模式仔細檢查壓縮機電源線、電源相序、溫度傳感器等是否接錯，必須確認。否則將導致嚴重事故典型案例分析－壓縮機繼續(xù)抽真空至真空度-0.1MPa，并保真典型案例分析－壓縮機三、更換完成后試運轉(zhuǎn)嚴格按照調(diào)試規(guī)程進行試運轉(zhuǎn)，并確認各項參數(shù)是否正常，保存試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，與更換前的故障點檢表、壓縮機更換點檢表一起，隨故障壓縮機寄回。典型案例分析－壓縮機三、更換完成后試運轉(zhuǎn)典型案例分析－截止閥截止閥不良1、不良現(xiàn)象（1）氣密試驗時，室外機壓力升高（2）氣密試驗時，氣密壓力下降較多2、原因分析（1）內(nèi)漏力矩不夠；雜質(zhì)；密封面損傷等。（2）法蘭盤泄漏力矩偏大；強度不夠；墊片未涂油等。3、對策（1）內(nèi)漏打壓前再擰緊確認；系統(tǒng)單獨保壓。（2）法蘭盤泄漏力矩不能過大；墊片涂油；法蘭盤結(jié)構(gòu)變更等。典型案例分析－截止閥截止閥不良典型案例分析－電子膨脹閥某工程RCI內(nèi)機不開機出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜(同一系統(tǒng)中其他內(nèi)機制冷運行)，拆開內(nèi)機面板，聽蒸發(fā)器上有明顯流水聲音，用手摸汽管和液管有溫差，給內(nèi)機斷電再上電，聽到電子膨脹閥線圈復位的聲音，內(nèi)機制冷開機，制冷正常，判定內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉不嚴，有漏汽。1、故障現(xiàn)象風扇渦殼上有明顯的結(jié)露現(xiàn)象外殼上有明顯的結(jié)露現(xiàn)象典型案例分析－電子膨脹閥某工程RCI內(nèi)機不開機出現(xiàn)典型案例分析－電子膨脹閥2、原因分析液管溫度偏低導致的結(jié)露或滴水現(xiàn)象，主要是因為電子膨脹閥關(guān)閉不嚴造成的。而造成電子膨脹閥關(guān)閉不嚴的原因，清水日立分析認為，有以下幾個方面的可能原因：

1.雜質(zhì)超標導致的密封面磨損異常；

2.密封面材質(zhì)方面的問題

3.控制上的不良。從認定試驗上來看，該件的壽命試驗沒有問題，但雜質(zhì)試驗不合格。綜上所述，認為造成密封不嚴的主要的可能原因為系統(tǒng)雜質(zhì)超標。清水日立解剖報告，詳見下頁。典型案例分析－電子膨脹閥2、原因分析清水日立解剖報告，詳見下典型案例分析－電子膨脹閥典型案例分析－電子膨脹閥典型案例分析－電子膨脹閥某工程電子膨脹閥關(guān)閉不嚴解剖情況：解剖后，電子膨脹閥兩端的過濾器之間，存在非常嚴重的氧化皮現(xiàn)象。電子膨脹閥在如此惡劣的環(huán)境條件下工作，肯定關(guān)閉不嚴。典型案例分析－電子膨脹閥某工程電子膨脹閥關(guān)閉不嚴解剖情況：解典型案例分析－天埋機漏水不良現(xiàn)象：天埋機運行時，從出風口法蘭與風管的接口處和側(cè)板底部漏水；觀察天埋機換熱器擋風板處，有水泡產(chǎn)生，濺出距離較遠。典型案例分析－天埋機漏水不良現(xiàn)象：典型案例分析－天埋機漏水原因分析（1）室內(nèi)機靜壓設(shè)定偏高或風管阻力偏小，導致?lián)躏L板前后兩側(cè)壓差較大，形成水泡，水滴飛濺到側(cè)擋板上和接水盤外，長時間制冷運行時水滴沿縫隙滲到機體外部造成漏水。（2）廠內(nèi)試驗：試驗?zāi)M發(fā)現(xiàn)，風管阻力過低（出風口無百葉）情況下，濺水情況與工程現(xiàn)場一致；而將風管靜壓提高到設(shè)計靜壓（增加出風口百葉）時，開口處的水呈波紋狀態(tài)，無水泡及水滴飛濺發(fā)生。后將內(nèi)機以C5＝02模式（低靜壓模式）運行，無滴水問題發(fā)生。（3）天埋機在廠內(nèi)設(shè)計時提供了多種靜壓模式，其目的便是適用于工程應(yīng)用中不同阻力的風管系統(tǒng)。產(chǎn)品在開發(fā)過程中按照設(shè)計的靜壓條件進行各項試驗考核時無不良發(fā)生。但是，如果產(chǎn)品在實際的工程應(yīng)用中機體靜壓與風管系統(tǒng)嚴重不匹配，則室內(nèi)機實際運行時的風量將偏離設(shè)計風量，進一步有可能導致制冷、制熱效果不足，噪聲過大以及濺水等一系列問題。

天埋機滴水的主要是因為靜壓設(shè)置過高而風管阻力過小所致。

對策天埋機在選型設(shè)計階段應(yīng)充分考慮靜壓匹配問題，并于產(chǎn)品的調(diào)試和運行階段選擇正確的靜壓模式（不一定是出廠時的默認設(shè)置）和風口形式。典型案例分析－天埋機漏水原因分析對策典型案例分析－天埋機漏水附：各天埋機靜壓值（