金利旋切機 說明書 120輥筒_第1頁
金利旋切機 說明書 120輥筒_第2頁
金利旋切機 說明書 120輥筒_第3頁
金利旋切機 說明書 120輥筒_第4頁
金利旋切機 說明書 120輥筒_第5頁
已閱讀5頁,還剩29頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

美利堅(America)使用說明書金利機械有限公司序言非常感謝您使用本公司產(chǎn)品。因操作不當可能引起的意外事故及常見故障的排除方法和使用注意事項。在使用本產(chǎn)品前,請先仔細閱讀本說明書,以達到最佳使用效果。請妥善保存說明書并交最終使用者認真閱讀金利機械制造有限公司20147一、產(chǎn)品概述、產(chǎn)品的主要用途及特點速度,達到厚度均勻一致。同時刀體座上固定有能自動調(diào)節(jié)單輥與旋切刀之間距離的結(jié)構(gòu)(能。由于該機采用上述結(jié)構(gòu),同市場上現(xiàn)有的設備具有以下特點:操作,真正的實現(xiàn)了自動化的效果。具有以下幾個特點:1、采用工業(yè)級控制芯片,并在軟硬件上增加多項抗干擾措施,具有極高的可靠性和穩(wěn)定性。2、采用大屏幕LCD顯示器,全中文菜單,操作界面漢字顯示整個機器的工作情況,為用戶提供方便的調(diào)試數(shù)據(jù),設置參數(shù)簡單快捷。3、高速的計算核心,準確的控制模型及靈活的補厚功能,旋切單板精度達0.02mm。4、可配置性強,工廠可根據(jù)不同型號的旋切機進行參數(shù)配置,用戶也可以根據(jù)自己的需求進行設定。5、具有智能、可靠的按鈕故障檢測功能和參數(shù)自校驗功能。6、具有恢復出廠默認參數(shù)的功能,用戶能簡單將數(shù)控無卡旋切機系統(tǒng)恢復到出廠時的狀態(tài)。7、附加功能強大,具有碎片補厚,工廠菜單管理,錯誤檢測,輔助調(diào)試,單板厚度補償?shù)裙δ堋?幅度提高。9、出板處無傳動軸設計,使操作更簡便。10、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定,操作簡單、生產(chǎn)高效等優(yōu)點。11、完善的保護功能,具有缺相、過載保護功能,過流保護,過壓保護,從而保證了電器使用的壽命。、產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)數(shù)據(jù)(一、總功率:23.5KW(1)單輥電機7.5KW-4-B3)雙輥電機5.5KW-4-B(3)進給電機7.5KW-4-B5(4)1.5KW-4-B5,(二、旋切刀:(1)規(guī)格(寬厚度(m150×18×16.。(2)開刃弧長:平磨22°成斜面長42-42.5毫米。(三、旋切木料:1旋切木料規(guī)格(長度:最大開口400m,最長旋切1300m。。(四米/分(五、設備外形裝機總尺寸(寬高430×160×1260mm(六相380V±20%(其它電壓和頻率根據(jù)客戶要求可定做。(七)工作環(huán)境要求:(1)-4℃—6)-1℃—50()最大相對濕度:相對濕度90時無冷(4)1000米以下(超出此高度,每升高100米,額定電流降1。二、設備部件和附件及工作原理、設備主要部件簡圖1、電腦控制箱:完成設備的整個控制功能。2、操作臺:傳輸信號至控制箱操控機器。3、自動搗木軸裝置:旋切完畢后將剩余木軸從刀縫上搗去。4、自動加油泵:對機器各個缺油潤滑部位進行自動加油。5、自動調(diào)刀縫支臂架:調(diào)整刀縫的支臂架。6、自動調(diào)刀縫道軌:輔助自動調(diào)道軌,提高精確度。7、滾刀鍘電機:型號YE90L-4,用來驅(qū)動減速機,帶動滾刀鍘轉(zhuǎn)動。8、滾刀鍘減速機:型號:GR47-Y1.5-4P-11.7-M1,傳動滾刀鍘電機動力減速部分。9、傳輸帶電機:型號:YE90L-4,用來驅(qū)動減速機,帶動傳輸帶轉(zhuǎn)動。10、傳輸帶減速機:型號GR47-Y1.5-4P-11.7-M1-B-180,傳動傳輸帶電機動力減速部分。212、雙輥電機:型號Y2-132M-4,用來驅(qū)動減速機,帶動雙輥轉(zhuǎn)動。13、進給絲杠:傳動進給作用力,使刀架整體平移,完成木材旋切時的動力支撐。14、雙輥(20:傳動木材旋切時的機械動力,用來拖起木材旋轉(zhuǎn)。15、單輥電機:型號:Y2-132S-4,用來驅(qū)動減速機,帶動單輥轉(zhuǎn)動。16、單輥減速機:型號:GRF87-Y5.5-4P-11.98-ф300-1FC傳動單輥電機動力減速部分。17、進給減速機:型號GR87-Y7.5-4P-13.38-M1傳動進給電機動力減速部分。18、進給電機:型號:7.5KW-4用來驅(qū)動減速機,帶動進給絲杠的轉(zhuǎn)動。19、自動調(diào)刀縫支臂架:用來固定單輥驅(qū)動總成,并完成調(diào)節(jié)刀縫功能。20量。21、吊裝勾:用于設備運輸及吊裝時勾起鋼絲繩用。、設備隨機附件名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱上刀用專用扳手(24)1件直尺2把32數(shù)量1拐尺16-181厚度表1刀縫塞尺12機油壺1使用說明書1切任務。三、安全操作規(guī)程、前言本手冊中的章節(jié)包含了幫助你安全使用該設備的忠告,關于設備的安裝、使用、和維護過程中的忠告及3進一步的相關信息將在其它章節(jié)中描述,這些內(nèi)容沒有包含在安全章節(jié)中。、安全標志與等級警示內(nèi)容:注意!觸電危險。警示內(nèi)容:注意!擠手危險。不要在設備運行中試圖修理、調(diào)整、潤滑或清潔機器。警示內(nèi)容:注意定時加油。、設備安全操作規(guī)程警告!使用本設備時,必須絕對遵守基本的安全事項,以防觸電、人身傷害及其他事故。使用前,請仔細閱讀下列安全操作規(guī)程,閱后請注意保存。作、維護和修理的人員。關的區(qū)域。注意:全面閱讀并注意下面安全規(guī)則1、設備的操作機維護必須由經(jīng)過培訓、身體健康、適應此項工作并能夠可靠完成工作的人員承擔。2、不允許飲酒、服了藥物或類似情況的人員操作、維護和修理該設備。3、設備啟動前,操作人員應檢查所有的安全設施是否正常并檢查設備有無明顯缺陷。4、如果設備有任何缺陷,尤其涉及安全操作規(guī)程方面的,操作工應立即向領導報告或通知負責維修的人員。5、如果設備問題危機到安全運行時,設備必須立即停止運轉(zhuǎn)、切斷電源,在設備上作出警示標志。46.關。7、本設備僅可用于廠家所設計的用于旋切木材的用途,不能用于其他用途。8改導致的損失負責。9保證防止人員傷害和設備損害。10、作業(yè)人員應當穿著認可的可以防止事故發(fā)生的防護服。工作時勿帶戒指、手表、珠寶、項鏈、松散的票造成損失或傷害,長發(fā)者應戴安全帽。11、清潔設備時,一定要停止電源,注意防止割傷,并且采用適當?shù)姆椒ㄟM行清理。13、本設備必須具備良好的接地!勿讓兒童靠近本設備,與作業(yè)無關的人員必須遠離。12、要注意設備的平時加油保養(yǎng)。、設備啟動前和運行中的安全規(guī)程1、不要在設備帶病、指示燈亮和控制部件有故障的情況下運行設備。2清楚,所有與機器無關的其他物體(布、工具、鐵器等)都應從設備中拿走。3、供電電壓高于或低于設備要求的電壓范圍,不要給設備送電,否則造成電器件損壞。4、電器控制系統(tǒng)通電后,電器元件帶電非常危險,非專業(yè)人士不要接觸,以免發(fā)生觸電危險。5、旋切過程中,應先停主機,放入原木后才允許開機。6、設備運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁使用維修工具和清潔器具等物件進行危險性操作,更不準隨便向設備伸手。7、在旋轉(zhuǎn)過程中,所有旋轉(zhuǎn)部位,切忌隨便用手觸摸,非操作人員禁止靠近,禁止拆除或打開護罩。8、設備加油潤滑時,切忌用手直接觸摸設備。9、木料旋切到最后應用小木軸或其它物件打掉剩余木軸,不宜用手接觸木軸。10地面工作,必須保證設備工作場所良好照明。11、不要讓設備在無人照看的情況下運轉(zhuǎn)。12并排除后方可通電試車。13規(guī)范操作。、使用時限制條件51、在技術(shù)特征規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用該設備。2、可用于所設計的用途,不要用于其它用途,諸如旋切鋼鐵、橡膠、塑料等,因設計不具備該用途。3、不要使用該設備旋切超出本手冊中技術(shù)規(guī)定的直徑木材。4、不要超出設備標定的工作負荷使用該設備。5、不要將設備平臺當成存放工具、器具、毛布等物件的地方。6、不要在室外使用設備或?qū)⑵浔┞对谟炅芑虺睗竦沫h(huán)境中。7、必須在設備要求的供電電壓范圍內(nèi)使用。四、交付、發(fā)貨、安裝、交付徑的原木均進行了旋切試驗,檢驗合格達到了出廠技術(shù)要求。、設備發(fā)運對未噴漆的金屬部件采取了防護措施,以防止在運輸和存放過程中氧化。、設備吊裝、設備安裝位置和預留操作和最小輔助空間設備定位后,取下摩擦輥和導向、滑動裝置的防護紙、防銹油等,將機器清理干凈。6、電源連接電器元件明細:1、旋切機專用變頻器:7.5KW2、交流接觸器380V3、微型斷路開關4、接線端子排打開電器控制柜,將電源線接到微型斷路開關上。、旋切刀的更換及刀高的調(diào)整進行刃口磨削。磨完后按照下圖所列方式測量旋切刀的高度測量工具直角拐(300mm) 直尺(150mm)測量方法:第一步(直角拐尺靠緊雙輥和雙輥座) 第二步(測量時直尺要垂直)7114-1151.5mm1.5mm單輥與雙輥32-341.5mm1.5-2.0mm33mm2.0-2.6mm2.6mm以上請問廠家。測量注意事項:1、直角尺同時靠緊上、下摩擦輥。2、在上緊壓刀板后,測量旋切刀,安裝完好后的尺寸是否變化。3、旋切刀兩端誤差不能超過0.5mm。4、旋切刀和刀體座的上刀面一定清理干凈,時常涂抹黃油。5、更換旋切刀時,一定切斷電源,同時注意防止刀片割傷。五、使用方法

旋切刀圖紙8、控制面板圖1、設備通過電源開關接通電源后,電源指示燈及電腦面板應點亮,否則設備電器系統(tǒng)有故障,應進行檢修。2成設備的數(shù)據(jù)檢測,后方能自動開機。注:設備斷電后,重新通電,都會執(zhí)行這項檢查,如行程開關使用中損壞,應及時更換。執(zhí)行這項檢查時,中間不要操作十字開關或快進快退按鈕。后方可給設備通電。3、操縱十字開關,讓單摩擦輥離開雙摩擦輥,起動摩擦輥電機,檢查摩擦輥轉(zhuǎn)向是否與下圖相符,如相符即可放入木料,進行旋切。如果轉(zhuǎn)向如圖所示相反可以調(diào)切總電源線。注:在緊急情況下,用戶可直接通過電源開關切斷電源。系統(tǒng)界面調(diào)試操作9操作面板各個按鍵功能介紹此功能按鍵主要是用來切換各種參數(shù)設置界面。在按下該鍵3秒鐘后即可進行下一頁參數(shù)界面的查看和設置,如需查看其他參數(shù)界面可繼續(xù)按此功能鍵。此功能按鍵是用來顯示當前參數(shù)設置界面的上一頁界面。在需要對機床刀臺位置檢測時,按住該功能按鍵3秒鐘。頁面當前刀臺位置出現(xiàn)尚未自檢頁面(如圖1-觸到行程開關后,自行關閉當前刀床位置檢測完成。3秒鐘后頁面當前刀臺位10在初始界面下按下此功能按鍵可對板材旋切厚度進行增加調(diào)整,每按一次,增加0.01毫米。在初始界面下按下此功能按鍵可對板材旋切厚度進行減小調(diào)整,每按一次,減小0.01毫米。在初始界面下按下此功能按鍵可對板材旋切寬度進行增加調(diào)整,每按一次,增加0.1毫米。在初始界面下按下此功能按鍵可對板材旋切寬度進行減小調(diào)整,每按一次,減小0.1毫米。系統(tǒng)第二界面(限位設定程序)參數(shù)的調(diào)整在初始主界面靜止狀態(tài)下,按住 三秒鐘,出現(xiàn)本界面,按照下列步驟對參數(shù)進行調(diào)整設置。按下 改變所需要的木芯直徑大小。11按下 改變設備所允許范圍內(nèi)可以旋切的最大木材直徑。不可以超范圍更改此參數(shù)。般出廠最大開口直徑為400.0毫米。系統(tǒng)第三界面(寬度厚度校準程序)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后,再次按置。

一次,出現(xiàn)本界面,按照下列步驟對其進行調(diào)整設個功能按鍵來進行實際寬度尺寸的輸入。能按鍵來進行實際厚度尺寸的輸入。系統(tǒng)第四界面(尾刀校準程序)參數(shù)的調(diào)整

兩兩個功在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。12兩個功能按鍵來進行實際寬度尺寸的輸入。通過按 兩個功能按鍵來調(diào)整尾刀修正系數(shù),調(diào)整范圍。在一般情況下不需要對此參數(shù)進行調(diào)整,出廠默認為3(調(diào)試經(jīng)此參數(shù)設置的越小旋切厚度越均勻,但是會導致最后一張板皮的長度尺寸差異變大。如果參數(shù)設置的較大,會導致板皮旋切的厚度不均勻,但是能保證最后一張板皮的長度寸差異變小)系統(tǒng)第五界面(停機設定程序)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。按下 修改機床旋切完成后自動后退停機且繼續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)的位置。調(diào)試經(jīng)驗:比如所旋切的部分木材的直徑都在120毫米以內(nèi),那么就可以將自動后退位置修改為150.0毫米,從而提高工作效率。13按下 改變選擇程序循環(huán)功能是否開啟,一般默認設置為開啟狀態(tài)。系統(tǒng)第六界面(自動后退參數(shù)設定)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。14按下 調(diào)整木材旋切完成后在自動后退過程中把單雙滾筒驅(qū)動電機打開的位置。如果將此參數(shù)修改為0,那么單雙滾筒驅(qū)動電機將處于一直運轉(zhuǎn)狀態(tài)。調(diào)試經(jīng)驗:這樣的后果是最后的木芯不會掛在片上和尾板厚度較薄。按下值不需要修改。

調(diào)整木材旋切完成后在自動后退過程中對木芯的敲打擊落的位置,一般出廠默認參數(shù)系統(tǒng)第七界面(輥子電機延時設定)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。按下 增加或減小單雙輥子電機啟動時間。這個參數(shù)的設置是為了保證在設備在旋切過程中突然停車,再啟動時會出現(xiàn)斷張或者薄張的問題。調(diào)試經(jīng)驗:該參數(shù)數(shù)值越小,斷張薄張現(xiàn)象越嚴重。本數(shù)出廠默認設置為150毫秒,不允許用戶隨意更改。按下 增加或減小單雙輥子電機停止時間。這個參數(shù)的設置是為了保證在設備在旋切完成后到小木芯時,防止因為刀床慣性引起的撞刀現(xiàn)象。調(diào)試經(jīng)驗:該參數(shù)數(shù)值越小,單雙輥子停止越快,撞刀15象越明顯。本參數(shù)出廠默認設置為88毫秒,不允許用戶隨意更改。系統(tǒng)第八界面(自動后退參數(shù)設定)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。按下 調(diào)整輥子提前停止位置。一般情況不允許更改默認參數(shù)值。按下尺寸精度。

開啟或關閉裁板切刀自動回位功能。默認為開啟狀態(tài)。請不要隨意更改以免影響尾板系統(tǒng)第九界面(前頭補償和尾刀補償)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。按下 選擇需要調(diào)整參數(shù)的行前頭補償結(jié)束位置是指木材在旋切過程中起刀偏薄現(xiàn)16象,一般現(xiàn)象是直徑越大的木材起刀薄板現(xiàn)象越明顯。按下 選擇前頭最大補償量,按下進行參數(shù)的更改。按下 選擇需要調(diào)整參數(shù)的行尾刀補償起始位置是指木材在旋切到木芯時出現(xiàn)板皮偏薄或偏厚現(xiàn)象。按下 選擇尾刀最大補償量,按下 進行參數(shù)的更改。注明:本界面參數(shù)在設備完全標準時是不需要進行參數(shù)調(diào)整的。如果發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)起刀薄張或者尾刀偏薄偏厚現(xiàn)象,基本上屬于用戶刀具安裝不標準造成。17系統(tǒng)第十界面(密碼設定程序)參數(shù)的調(diào)整在上一個操作界面調(diào)整或查看完成后再次按 一次出現(xiàn)本界面按照下列步驟對其進行調(diào)整設置。18本系統(tǒng)默認密碼為:168如果不輸入密碼,密碼后的頁面將無法查看和調(diào)整。機械參數(shù)設定程序下列所有參數(shù)只可查看絕對不允許更改!19刀床位置檢測第一步:檢查行程開關安裝位置是否正確,行程開關是否有效。按住該功能按鍵3秒鐘。頁面當前刀臺位置出現(xiàn)尚未自檢頁面(如圖2-:開啟設備主機啟動,刀2.如果刀床一直后退,退到開口位置很大時還沒有停止,請檢查自動后退時當前刀臺位置是不是越來越小,如果數(shù)值越來越小,那么請將電氣控制柜中的編碼器的黑請重新自檢刀床位置。20尾刀板整張檢測調(diào)試步驟:在調(diào)試尾刀板整張尺寸精度前,先檢查一下數(shù)據(jù)絕對準確:1旋切板皮的厚度絕對符合需求。2剩余木芯的直徑絕對符合需求。3當前切斷板皮的寬度絕對符合需求。3尾刀整張尺寸精度的調(diào)試:按住 3秒鐘后頁面當前刀臺位置顯示尚未自學頁面。21出的板材寬度的實際尺寸通過按 兩個功能按鍵來輸入實際寬度尺寸。六、設備的調(diào)整、刀縫大小的調(diào)整步驟、確認刀高上至標準位置(一般標準刀高為114毫米)請將螺栓從壓刀板中間向兩端逐一緊固。步驟22注:將刀床開至電腦顯示器上顯示時刻木材直徑60毫米時,測量刀縫大小,旋切木材的厚度(1.71.9毫米。、刀高的調(diào)整(4.6旋切刀的更換及刀高的調(diào)整)、木心軸的大小調(diào)整根據(jù)木心大小調(diào)整調(diào)節(jié)絲桿的長短以達到所要木心的大小。6.5、輔助道軌的調(diào)整后側(cè)高8最前和最后時,兩側(cè)滾動軸承都需和輔助道軌緊密接觸。23七、設備維護良好的維護和正確使用是保證旋切機性能和安全的保障。、維護注意事項1、按照設備說明要求對旋切機進行所有維護、潤滑、清潔時應切斷電源。2在多人在場的情況下進行特定的危險作業(yè)。3、在工作前,一定檢查是否采取了安全措施。4、一定通知其它操作人員你要進行修理和其它的工作意圖。5、設備啟動前,保證所有的鑰匙、工具和清潔器具已經(jīng)從設備上拿走。6、設備在維修或有故障時,一定放好警示標志,尤其要切斷設備電源。、定期檢查1傳動齒輪等各運動部位加注潤滑油。2200小時內(nèi),每1軸承瓦座內(nèi)兩側(cè)進給絲杠傘齒輪上應在新機器十五日內(nèi)加注黃油1次,并在以后每十五日內(nèi)加注黃油1可保證設備經(jīng)久耐用。3、機器工作200小時后,各潤滑部位每2小時潤滑1次。4、每工作200小時,檢查電器控制是否正常。5、單雙輥電機皮帶是否松弛或磨損。、雙輥、單輥拆卸安裝1、雙輥的拆卸卸掉,拿掉軸承壓蓋,把雙輥抬出。然后鏈扣解開242、單輥的拆卸先把旋切刀卸掉以免卸單輥時碰壞,把雙排鏈輪處的鏈扣解開,把單輥軸承座的固定螺栓卸掉,拿掉軸承壓蓋把單輥抬出。滾刀、膠輥、傳送帶的維修、更換、保養(yǎng)a、滾刀的更換:如果皮子扎不斷、或者有粘連不成單張,要及時調(diào)節(jié)或更換滾刀;換滾刀時先把滾刀如圖位置松開緊固螺栓把滾刀換上,然后調(diào)節(jié)滾刀與膠輥間隙無縫為止,緊死緊固螺栓。b、整體部分的拆裝:、先折兩邊的固定螺栓 兩邊放大圖螺栓兩個252、在折兩邊底下的固定螺栓 底部放大圖固定螺栓兩個注意:下滑塊的頂絲不要太緊,以防刀臺走不動,基它螺栓必須鎖緊。、絲母、絲桿的維修、更換、保養(yǎng)1、先把絲桿、絲母從機上拆下a、先拆絲桿前頭固定螺栓26、在拆絲母座固定螺栓個) 、然后在把油管拆下2、把絲桿和絲母從機子上拆下來,把絲桿護套(絲聯(lián)接)卸下,然后把絲母從絲母座上拆下。注:所有的護套都為右絲。27八、質(zhì)保日期、范圍(僅限國內(nèi))1、公司對本產(chǎn)品整機免費包修3個月,不負責產(chǎn)品包退包換。2、旋切機專用變頻1年內(nèi)免費維修(人為因素及自然災害除外,終生有償保修。3、進給絲杠、絲母保養(yǎng)條件影響巨大,故不在產(chǎn)品三包范圍內(nèi),如保修期內(nèi)或保修期內(nèi)需自費修理。4、屬于正常損壞三角帶部件,故不屬于三包范圍內(nèi)。5、易損件及搬運造成的損害不在三包范圍內(nèi)。6、在三包期內(nèi),人為因素造成損害,酌情收取成本費。7、新機器未經(jīng)廠家技術(shù)人員調(diào)試,用戶自行接線調(diào)試造成損壞,廠家酌情收取成本費用。8、二手機器即使在三包期內(nèi)不享受免費服務。9通過技術(shù)調(diào)整即可解決故障的酌情收取人工及往來費用。28九、一般出現(xiàn)的故障及排除方法9.1、故障處理方法故障部位故障部位故障內(nèi)容可能的原因處理方法與雙輥連結(jié)的編碼器損壞或連結(jié)更換編碼器或更換橡皮不正常進電機不轉(zhuǎn)管電腦顯示編碼器故障電器部分進給電機不轉(zhuǎn),包括快進、十字開關損壞更換十字開關快退,旋切啟動正常運行。摩擦輥不轉(zhuǎn)交流接觸器損壞更換交流接觸器旋切過程中單板突然變薄絲杠缺油潤滑絲杠刀縫過大調(diào)小刀縫蹦刀或跳刀刀刃的高度過低重新檢查刀高機械調(diào)整部分旋切

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論