蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方案

蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：審批：日期:目錄1、編制說明 -1-_Toc270406026”1。2、編制范圍 —1—2.1、工程概況 -1-HYPERLINK\l”_Toc270406029”2。1、地質(zhì)及水文情況 -1-HYPERLINK\l”_Toc270406030”3、施工安排及資源配置 —2-HYPERLINK\l”_Toc270406031"3.1、施工時間安排 —2-HYPERLINK\l”_Toc270406032”3。2、相關(guān)準備工作 —2-3.3、主要機械設(shè)備 -2—HYPERLINK\l”_Toc270406034”3.4、施工隊任務(wù)劃分 -2-_Toc270406036"4、蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方法 -3—4。1、施工準備 -3-HYPERLINK\l”_Toc270406038”4.2、施工工藝流程 -3-HYPERLINK\l”_Toc270406039"4。3、蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工 -4-_Toc270406041"4。3.2、基坑開挖 -5-4。3.3、鋼筋綁扎 -6-4。3.4、模板安裝 —6-4。3。6、混凝土的澆注及養(yǎng)護 -7-_Toc270406046"4.3。8、沉降縫的處理 —8—_Toc270406048"5.1、施工技術(shù)人員保證 —10-HYPERLINK\l”_Toc270406049"5。2、技術(shù)交底制度 -10-HYPERLINK\l”_Toc270406050"5。3、施工測量 -10-HYPERLINK\l”_Toc270406051”5。4、技術(shù)措施保證 -10—5。5、夏季施工要求 -11—5。5.1、混凝土拌制和運輸 -11-HYPERLINK\l”_Toc270406054"5。5.2、混凝土的澆筑 —11—HYPERLINK\l”_Toc270406055”5。5.3、混凝土的拆模和養(yǎng)護 —12-5.6、雨季施工措施 -12—_Toc270406058"5.6。2、鋼筋工程 -13-5。6。3、混凝土工程 -13—HYPERLINK\l”_Toc270406060"5。7、冬季施工保證措施 —14—_Toc270406063"6。2、工期保證措施 -14—6。2。1、工期管理組織機構(gòu) -14—HYPERLINK\l”_Toc270406065”6.2.2、保證工期的措施 —14-6。2。3、工期控制方法 -16-_Toc270406068”8、相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案 -18-8.1、停電應(yīng)急預(yù)案 -18-HYPERLINK\l”_Toc270406070”8。2、暴風雨應(yīng)急預(yù)案 —18-HYPERLINK\l”_Toc270406071”9、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 -18-10、文明施工、文物保護保證體系及保證措施 —22—蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方案1、編制說明1。1、編制依據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（JTJ064-98)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（第一冊土建工程）》(JTGF80/1-2004）《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60—2004)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003）《公路工程技術(shù)標準》(JTGB01-2003）相關(guān)施工圖及現(xiàn)場調(diào)查資料1。2、編制范圍高速公路第2合同段段內(nèi)蓋板涵施工。2、工程概況及相關(guān)情況2。1、工程概況高速公路第2合同段位于鎮(zhèn)境內(nèi).本段內(nèi)共有蓋板涵詳情見表2.1.1《蓋板涵統(tǒng)計表》：表2.1.1蓋板涵統(tǒng)計表序號里程孔徑類型結(jié)構(gòu)長(m）1ZK158+5402—4.0×5。0m蓋板涵82.19m2ZK158+7402—4。0×5。0m蓋板涵59.62m3ZK158+8601-1。5×1.5m蓋板涵29.48m4K159+8601—1.5×1。5m蓋板涵29。48m5K161+0201-3。0×3。0m蓋板涵56.46m2。1、地質(zhì)及水文情況本合同段處于江南丘陵傾斜的過渡地帶，資水貫通南北。地貌類型以山地、丘陵為主，各種地貌以線狀展布為特征，高低相間，基巖以白云質(zhì)灰?guī)r為主，與炭質(zhì)灰?guī)r成整體接觸，展布以北向東為主.路線通過地段總體地勢為中間高，兩頭低，具有沿河、越嶺線特點，沿線植被茂盛，地形起伏較大。橋位區(qū)覆蓋層中的孔隙潛水及下伏基巖巖溶裂出隙水與地表水相聯(lián)第，呈互補關(guān)系，地下水水量豐富，且地下水埋深較深,對基礎(chǔ)施工基本無影響。3、施工安排及資源配置3.1、施工時間安排表3。1。1施工時間安排表3.2、相關(guān)準備工作（1)技術(shù)準備：制定施工方案，確定施工工藝流程,進行技術(shù)交底、作業(yè)指導書；試驗人員相關(guān)的檢定、原材料試驗工作.(2）物資設(shè)備準備：物資部門保證砼原材、鋼筋供貨情況，機械設(shè)備按計劃要求，分批陸續(xù)進場。各種設(shè)備進行試運行,以保證工程順利施工。(3）施工場地準備：積極進行征遷工作,滿足現(xiàn)在施工的工作面要求.3.3、主要機械設(shè)備具體見表3。3。1《主要機械設(shè)備表》。施工機械設(shè)備一覽表表3。3。1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要工作數(shù)量新舊狀況性能指標1鋼筋切斷機GJ5405.5KW4臺全新2鋼筋彎曲機GJ7402.8KW4臺全新3鋼筋調(diào)直機GT810KW2臺全新5電焊機BS33010KW6臺全新6氣割設(shè)備3套全新7插入式振動器3N1001。1KW10臺全新8汽車吊QY—2525t1臺良好3.4、施工隊任務(wù)劃分本段蓋板涵施工隊伍具體任務(wù)劃分見下表。表3.4。1蓋板涵施工任務(wù)劃分表序號隊伍名稱施工負責人負責任務(wù)1橋梁四隊王立新負責DK158+175~DK163+860段段內(nèi)涵洞、通道及倒虹吸施工3.5、主要人員配備具體見表3.5。1《施工人員一覽表》和表3。5.2《管理人員一覽表》.表3。5.1施工人員一覽表序號班組技術(shù)員工班長材料員資料員工人1橋梁四隊2人4人1人1人60人表3.5。2管理人員一覽表序號姓名性別職稱擬擔任職務(wù)備注123456789104、蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方法4.1、施工準備（1）、清除雜物，整理場地;（2）、清查安裝主要的施工機具；（3)、安裝好施工現(xiàn)場水電供應(yīng)設(shè)施；（4)、合理組織施工，做到責任明確，分工合理；（5）、準備足夠的施工所需用的材料。4.2、施工工藝流程鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程見圖4。2。1《鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程圖》.圖4。2。1蓋板涵施工工藝流程圖4.3、蓋板涵基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工4。3.1、施工放樣仔細對施工圖紙進行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標高，準確計算結(jié)構(gòu)物中樁坐標和軸線方向,然后根據(jù)計算的具體位置進行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定.放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認之后,方可進行基坑開挖。4。3.2、基坑開挖（1)根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備條件和施工環(huán)境,機械或人工清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物。（2）在基礎(chǔ)開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。(3）基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：①基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計要求②基底排水是否滿足要求③當開挖到設(shè)計高程且基底承載力滿足設(shè)計要求時，報監(jiān)理工程師驗收，檢驗合格后，及時進行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。（5）基底處理：基底承載力要求不小于設(shè)計地基承載力，當小于設(shè)計地基承載力時，若施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異，應(yīng)及時反饋監(jiān)理單位及設(shè)計院單位，另作處理.（4)基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖，人工配全修理；開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域，基礎(chǔ)開挖時在基坑四周挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。然后用挖機開挖基礎(chǔ)土石方，對于大的孤石和堅硬巖層采用人工打眼放炮,挖機配合清渣的方法進行施工，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認可。在距設(shè)計基礎(chǔ)標高20cm左右時改用人工開挖清基。（5）所有從挖方中挖出的材料,如果監(jiān)理工程師認為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。（6)基礎(chǔ)基坑底面開挖尺寸為基礎(chǔ)尺寸每側(cè)加寬50cm；開挖深度小于2m基坑，邊坡按1:0。5設(shè)置；開挖深度大于2m時,開挖放坡坡度為1：0.75。(7）基坑開挖時與設(shè)計資料進行對比,開挖后進行基底承載力檢測，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時及時報告監(jiān)理工程師審查,并按監(jiān)理工程師的指示處理。在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工。必要時向設(shè)計院反映情況。（8）基坑開挖完畢；報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗，報請監(jiān)理工程師復(fù)驗批準后,方可進行基礎(chǔ)施工。（9）含填方時涵洞對填土要分層壓實,且壓實度不得小于95%.4.3.3、鋼筋綁扎整體式蓋涵基礎(chǔ)施工時,按圖紙要求需布設(shè)鋼筋.底層鋼筋網(wǎng)加工：同一斷面接頭相互錯開應(yīng)為50％,且不小于1m,其搭接焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。底層采用砼墊塊(4個/m2），以保證澆筑砼時鋼筋的保護層厚度.頂層鋼筋網(wǎng)加工：分段進行施工，以每個沉降縫作為一個施工段，即加工一個整體的鋼筋網(wǎng),澆筑砼時,砼直接澆筑至頂層鋼筋網(wǎng)底面標高位置，然后吊裝鋼筋網(wǎng)片，吊裝時為保證鋼筋網(wǎng)片不變形，需在鋼筋網(wǎng)片上加“X"肋，待鋼筋網(wǎng)片吊放到位后，用鐵絲懸吊鋼筋網(wǎng)并解除“X”肋。鋼筋使用應(yīng)前進行調(diào)直并將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求.鋼筋在鋼筋加工場地加工制作，下料成型.鋼筋綁扎分兩次進行，首先綁扎下層鋼筋，然后再綁扎上部鋼筋，并用鋼管固定。鋼筋接頭采用搭接焊時，兩搭接鋼筋軸線應(yīng)一致，焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積百分率：主筋綁扎接頭，受拉區(qū)不能大于25％，受壓區(qū)不能大于50％，主筋采用焊接時，受拉區(qū)不能超過50％,受壓區(qū)不限制。4。3。4、模板安裝（1）基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，涵臺身模板采用定型鋼模板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。（2）模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。（3)支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計，拉桿外淘塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。（4)模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑?；炷翝仓r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。砼拱涵涵臺注意預(yù)埋拱圈與涵臺連接鋼筋，鋼筋長度長短錯開每個斷面不得超過50%。4.3。6、混凝土的澆注及養(yǎng)護(1)材料選用。試驗室嚴格把關(guān)，各原材料都要要滿足設(shè)計和施工需要。涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查.砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，底板砼澆筑由吊車配合溜槽進行作業(yè)，側(cè)墻及頂板采用吊機、吊罐入模工藝進行澆筑.(2）澆筑砼前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，確認無誤后，進行砼澆筑。（3)砼澆注時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查，如砼坍落度、和易性.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm，為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。.通道砼分兩次澆筑,第一次澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm，待砼終凝達到一定強度（≥10Mpa）后繼續(xù)進行第二次剩余部分澆筑，兩次澆筑應(yīng)保證有良好的結(jié)合面。（4）砼振搗①插入式振動器，移動間距不應(yīng)超過振動器作業(yè)半徑1.5倍,與側(cè)模保持5～10cm距離，插入下層5~10cm，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。②對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。③砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。④砼采用人工灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護根據(jù)空氣溫度控制灑水頻率。4.3。7、施工縫的處理由于基礎(chǔ)臺身、臺帽分別澆注，施工縫應(yīng)認真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗鑿毛時，須達到0.5Mpa，用人工鑿除時，須達到2。5Mpa。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi)，對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應(yīng)對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1：2水泥砂漿,對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應(yīng)連續(xù)進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處.重要部位及有防震要求的砼結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫，有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。4。3。8、沉降縫的處理沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙洞身每墻4-6米設(shè)一道沉降縫（圓管涵3-5m設(shè)置一道沉降縫）,沉降縫的構(gòu)造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達到一定強度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處按圖紙要求采用瀝青麻絮作為沉降縫填料，要求瀝青麻絮應(yīng)填塞密實.5、質(zhì)量保證體系及保證措施目部成立后，建立質(zhì)量小組,詳情見圖5。1《質(zhì)量保證體系圖》。5。1、施工技術(shù)人員保證我項目部人員在國內(nèi)各大中小城市高速公路、橋梁建設(shè)的豐富經(jīng)驗，同時我們將各工種的熟練工人參與建設(shè).我們將在充分熟悉施工工藝的前提下,對各工序的勞動力有一個統(tǒng)一的規(guī)劃，合理安排勞動力。并對所有操作人員進行培訓。5.2、技術(shù)交底制度技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。項目經(jīng)理技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容.施工節(jié)段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術(shù)標準交底,現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。施工技術(shù)交底，以書面交底為主,包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3、施工測量為了保證工程質(zhì)量,配備相應(yīng)的專業(yè)人員進行管理。測量定位所用的全站儀、測距儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按國家計量標準進行計量檢測控制.測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準點是否發(fā)生位移.標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行.以免影響測量結(jié)果精度。軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。5。4、技術(shù)措施保證對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù)、質(zhì)量培訓，并進行考核，合格后方可上崗,特殊工種（起重工等）要專業(yè)培訓,持證上崗。在施工過程中，不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案得先進性和科學性,通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高施工水平和施工進度。5。5、夏季施工要求5。5.1、混凝土拌制和運輸(1）、原材料貯存、降溫要求：①對水泥、砂、石的貯存?zhèn)}、料堆等進行有效的遮陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫。②采用冷卻裝置冷卻拌和水來降溫，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分并對水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施.③控制水泥、粉煤灰在粉罐內(nèi)的停放時間，剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高,嚴禁進場即用，確保水泥進入攪拌機的溫度不大于40℃,如果粉罐不夠應(yīng)增加適當?shù)臄?shù)量.（2）、配合比設(shè)計時使用減水劑，采用粉煤灰降低水化熱.同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。（3)、攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓都要采取遮陽措施,盡量縮短攪拌時間。應(yīng)經(jīng)常測定混凝土的坍落度,調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必須的坍落度要求。(4)、盡可能在氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計要求。（5)、混凝土在運輸過程中,應(yīng)減少混凝土的運輸時間，當環(huán)境溫度在20℃~30℃以內(nèi)時,混凝土運輸時間控制在60min以內(nèi)，同時控制混凝土在儲存罐內(nèi)的攪拌速度，一般控制在2-4r/min，防止攪拌產(chǎn)生熱量，增加混凝土的溫度。（6)、采用混凝土運輸攪拌車運輸混凝土，混凝土運輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運輸時間.不得在運輸過程二次加水攪拌.泵送混凝土時，將輸送管遮蓋、灑水、墊高或涂成白色。5。5。2、混凝土的澆筑（1)、澆筑混凝土前,應(yīng)作好充分準備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)澆筑；混凝土到達到現(xiàn)場后立即灌注入模,混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短，確保混凝土的入模溫度控制。(2）、選擇合適的混凝土澆筑時間，盡量排在夜間施工,避開白天高溫時段。（3）、澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時不能有附著水.（4)、澆注時要及時觀測混凝土的入模溫度,混凝土的入模溫度不得高于32℃。（5）、嚴格控制混凝土新澆注面與鄰接介質(zhì)的溫差，不得大于15℃。(6）、應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準直接往混凝土表面灑水。5.5。3、混凝土的拆模和養(yǎng)護夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護，設(shè)專人負責。（1）混凝土澆筑完，表面初凝后立即覆蓋清潔的塑料膜,并用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。保濕養(yǎng)護期間，應(yīng)采取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響.(2）混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護宜設(shè)專人看護，每小時灑水不少于一遍，濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán).（3）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護,優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的前1—2天，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)。（4)養(yǎng)護時間不得少于7天，嚴格控制內(nèi)外溫差，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，造成混凝土質(zhì)量下降。(5）加強拆模和養(yǎng)護期間的各種溫度觀測，重視溫度管理，及時準確地進行各種溫度觀測，并做好記錄。目前，測量砼內(nèi)部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65℃。（6）混凝土養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃；（7）養(yǎng)護期間，混凝土芯部與表層、混凝土表層與環(huán)境溫差不宜超過20℃。（8)混凝土養(yǎng)護期間做好養(yǎng)護過程的詳細記錄?；炷镣瑮l件養(yǎng)護試件應(yīng)按照要求的部位和數(shù)量留置，并一同養(yǎng)護。5。6、雨季施工措施5.6.1、模板工程1）各施工現(xiàn)場模板堆放時下設(shè)墊木，上部采取防雨措施,周圍無積水。2）模板支撐處地基堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。將雨水及時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。3）拆模后,及時模板進行修理并涂刷隔離劑。4）大模板堆放其自穩(wěn)角符合要求(75～80°),吊裝、運輸、裝拆、存放過程中穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，設(shè)專人負責將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。5。6.2、鋼筋工程1)鋼筋堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢高于周圍地面，周圍無積水，對加工好的鋼筋用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋.2)銹蝕嚴重的鋼筋使用前進行除銹，并試驗確定是否降級處理。3）進現(xiàn)場的鋼筋堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護.加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。5.6。3、混凝土工程1）混凝土澆筑前及時了解天氣預(yù)報,盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，及時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土,事先采取搭棚遮蓋措施。2）砼澆筑前先清除模板內(nèi)的積水，中雨以上時不進行砼澆筑,遇雨停工時采取防雨措施.待繼續(xù)澆灌前清除表面松散的石子，施工縫按規(guī)定要求進行處理。3）砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保護。4）澆灌混凝土時,如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工.雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后,再進行澆注。5)雨季施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率,及時調(diào)整各種配合比.混凝土澆筑過程中或澆筑完畢未達到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。6）雨后接縫時鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土時應(yīng)按施工縫處理.7）如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡,使其表面遭到破壞，則先將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行修補處理。8）水泥入庫存放，庫內(nèi)地面應(yīng)砌筑高于室外地面300mm的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板,鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護，并挖好排水溝，防止雨水流入庫內(nèi).9)砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。10）砼攪拌應(yīng)集中，攪拌站搭設(shè)防雨棚,運送砼的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砼內(nèi)。5.7、冬季施工保證措施1)鋼筋加工等作業(yè)安排在工棚內(nèi)進行，避免風、雨、霧等因素的影響。2）鋼筋加工中利用閃光對焊時，采用預(yù)熱閃光對焊法。3）上料時,嚴格控制骨料，清除其中摻雜的冰雪和凍塊.4）砼澆筑前,先用溫水潤濕并加熱砼輸送管，泵管要用棉苫布包裹防止熱量散失。5）砼澆筑過程中，要適當調(diào)節(jié)水溫，每半小時測一次砼的入模溫度，使砼成型時溫度在15℃左右。6)砼結(jié)構(gòu)物施工完畢,立即用棉苫覆蓋，防止砼受凍.6）砼要以達到要求的抗凍強度和拆模強度后，方可拆除模板。6、工期保證體系及保證措施6。1、工期保證體系工期保證體系見圖6。2。2。1《工期保證體系框圖》6。2、工期保證措施6.2。1、工期管理組織機構(gòu)為保證目標工期的實現(xiàn)，建立精干高效的現(xiàn)場指揮機構(gòu)。由責任心強、經(jīng)驗豐富、有特長的骨干人員組成干練務(wù)實的項目部，抽調(diào)整體素質(zhì)高、施工作業(yè)能力強、有突出業(yè)績的專業(yè)隊伍進場施工,并成立由項目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導小組，建立健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實現(xiàn)。6。2.2、保證工期的措施1、選調(diào)技術(shù)全面、管理能力強的人員負責項目管理和技術(shù)工作。施工隊伍抽調(diào)施工能力強的專業(yè)隊伍,實行專業(yè)化施工。2、借鑒國內(nèi)外先進管理經(jīng)驗，強化計劃管理.計劃部做好設(shè)計計劃和施工計劃對保證工期是非常重要的,施工計劃必須重視各工序之間的接口。3、精心編制實施性施工組織設(shè)計，科學組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及時調(diào)整，以滿足新建鐵路技術(shù)條件的要求.及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械設(shè)備、勞動力配置。施工準備做到“施工準備做到“三快”進場快、安家快、開工快實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時地組織勞動競賽組織保證以管理為根本高素質(zhì)人員組成精干高效的項目經(jīng)理部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良、數(shù)量充足的配套機械設(shè)備暢通的材料供應(yīng)渠道保證充足的材料供應(yīng)人員設(shè)備材料保證確保施工順利進行編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導施工健全的質(zhì)量保證體系避免返工積極推廣“四新”，開展“五小”創(chuàng)新工作技術(shù)保證提高工效及時進行驗工計價工程項目資金專款專用資金保證資金到位工期保證體系實現(xiàn)工期目標圖6.2.2。1工期保證體系框圖4、工程正式施工前，對全體參建人員進行技術(shù)和施工工藝操作培訓，學習新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法，確保施工人員熟練掌握技術(shù)標準、施工技術(shù)、檢驗檢測方法、質(zhì)量控制和保證措施、施工組織程序和主要機具設(shè)備使用性能，提高施工技術(shù)水平和科技含量,不斷加快施工進度.5、實行工期目標管理責任制,嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度;定期召開項目管理會議,協(xié)調(diào)現(xiàn)場工序接口，加強施工調(diào)度，及時解決問題，使工作按計劃推進。6、加強過程控制,及時解決問題，避免擱置延誤.懸臂梁施工、支架現(xiàn)澆等重難點項目采取垂直管理，橫向強制協(xié)調(diào)的手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。6.2。3、工期控制方法1、以施工準備的充分性保證工期本工程施工技術(shù)標準高，一要取得地方各部門的理解、支持、配合,在協(xié)調(diào)中要有超前意識；二要對施工方案等重大問題提前考慮，解決技術(shù)難題，確保施工順利實施；三要及早進場，做好開工前的各項準備工作;四要高標準修建臨時工程設(shè)施,重點抓住通路、通電、通水及生產(chǎn)和生活房屋建設(shè),同時做好征地拆遷工作，迅速掀起施工高潮。2、以技術(shù)裝備的先進性保證工期超前組織技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)咨詢，對主要施工機械設(shè)備的選型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培訓、提前落實。適時邀請專家組到施工現(xiàn)場進行方案優(yōu)化、技術(shù)服務(wù)和課題攻關(guān)。3、以施工組織的嚴密性保證工期成立有豐富的施工管理經(jīng)驗的項目組織機構(gòu)，組織人員提前進行技術(shù)培訓與現(xiàn)場調(diào)查,充分細致的做好上場開工前的準備工作，快速組織進場；精心編制實施性施工組織設(shè)計，并按施工組織設(shè)計要求配齊生產(chǎn)要素;依靠科技進步，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，以保證每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和階段工期目標為前提來保證工期。4、以安全質(zhì)量的平穩(wěn)性保證工期抓質(zhì)量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故,穩(wěn)步推進，保證施工按計劃進行。在設(shè)備安全、交通安全、技術(shù)方案的科學可靠性等制定嚴密管理措施。5、協(xié)調(diào)社會及周邊關(guān)系保證工期的措施調(diào)查附近地區(qū)機關(guān)、居民、企業(yè)分布狀況及作息時間、生活習慣和交通情況。施工時做好安排，減少對交通、居民、機關(guān)干擾,得到他們的支持，確保工程順利進行。7、安全施工保證體系及保證措施安全保證體系圖安全管理保證體系圖說明:四無：1、無因工傷亡事故；2、無交通傷亡事故;3、無火災(zāi)、受壓容器及鍋爐爆炸事故；4、無觸電傷亡事故二控：1、年重傷率控制在0。06％以下；2、年輕傷率控制在1.2％以下；三消滅：1、消滅違章指揮;2、消滅違章作業(yè)；3、消滅慣性事故7。1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。7。2、施工前應(yīng)認真檢查機械的安全裝置是否靈敏、可靠,機械是否保持完好狀態(tài)。7。3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品.嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。7。4、用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人.向機械加油時要嚴禁煙火。7.5、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。7.6、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點,并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號.7.7、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。7.8、起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ－2001)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。7.9、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。8、相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案8.1、停電應(yīng)急預(yù)案在前期鉆孔樁施工中，施工用電量較大，我項目部在工地內(nèi)配備2臺150kw發(fā)電機，在電源未接通時使用，同時也作為停電時急用.8.2、暴風雨應(yīng)急預(yù)案收聽天氣預(yù)報，暴風雨來之前提前對架子進行檢查與加固,篷布遮蓋,妥善保管物料；暴風雨來之前停止施工。預(yù)案啟動流程圖圖8.2。19、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施1、環(huán)境保護、水土保持保證體系環(huán)境保護、水土保持嚴格按ISO14001環(huán)境保護體系的標準執(zhí)行。同時擬成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，具體見下圖。在施工中遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護、控制環(huán)境污染的規(guī)定，滿足招標文件規(guī)定的環(huán)保要求。項目經(jīng)理部成立以經(jīng)理為組長的環(huán)境保護及水土保持領(lǐng)導小組，項目副經(jīng)理為副組長,由各部室領(lǐng)導和施工隊領(lǐng)導參加的環(huán)境保護及水土保持領(lǐng)導小組，下屬各施工隊也成立相應(yīng)組織，班組長指定為班組的環(huán)境保護及水土保持負責人，來組織定期對工人進行環(huán)境保護方面法規(guī)的學習,環(huán)境保護及水土保持保證體系見下圖所示。環(huán)境保護及水土保持保證體系圖圖9.12、環(huán)境保護保證措施認真貫徹落實國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護工作。工程開工前，編制詳細的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，報監(jiān)理人審批后實施。根據(jù)具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施，認真作好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護工作，防止工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。安全質(zhì)量部全面負責施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測和保護工作，接受監(jiān)理人的指導。定期對本單位的環(huán)境事項及環(huán)境參數(shù)進行監(jiān)測，積極配合當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門對施工區(qū)和生活營地進行的定期或不定期的專項環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測.每月按監(jiān)理人指定的報表內(nèi)容、格式報送環(huán)境月報，報告本月的環(huán)境保護工作及環(huán)境監(jiān)測結(jié)果。1、防止擾民與污染（1)、工程開工前，編制詳細的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，報監(jiān)理人審批后實施，施工方案盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。(2）、與施工區(qū)域附近的居民和團體建立良好的關(guān)系.對受噪音污染的，事前通知，隨時通報施工進展，并設(shè)立投訴熱線電話。（3）、采取合理的預(yù)防措施避免擾民施工作業(yè),以防止公害的產(chǎn)生為主。（4）、采取一切必要的手段防止運輸?shù)奈锪线M入場區(qū)道路和河道，并安排專人及時清理。（5）、由于施工活動引起的污染，采取有效的措施加以控制.2、空氣污染防治（1)、采取一切措施盡可能防止運輸車輛將砂石、砼、石渣等撒落在施工道路及工區(qū)場地上，安排專人及時進行清掃.場內(nèi)施工道路保持路面平整,排水暢通，并經(jīng)常檢查、維護及保養(yǎng)。晴天灑水除塵，道路每天灑水不少于4次，施工現(xiàn)場不少于2次.（2)、在水泥裝卸運輸過程中，保持良好的密封狀態(tài)。水泥倉庫等粉塵產(chǎn)生大量大的場所設(shè)置旋風除塵器除粉塵。（3）、機械車輛使用過程中，加強維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露,保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通.（4）、地下洞室施工洞口配置通風消塵設(shè)備；施工時濕式操作；施工人員應(yīng)加強自我保護如戴防塵口罩等，防止粉塵的吸入；合理安排工作時間，減少在現(xiàn)場工作面逗留的時間。(5）、不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì).因工作需要時，報請當?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意，采取防治措施，在監(jiān)理人的監(jiān)督下實施。（6）、傳送帶安裝防風板，轉(zhuǎn)折點處和漏斗排放區(qū)加以密閉以減少粉塵排放。（7）、運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板,控制物料的堆高不超過擋板，找用干凈的雨布覆蓋。3、生活環(huán)境治理保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活營地設(shè)置足夠數(shù)量的臨時衛(wèi)生設(shè)施，防止垃圾流失，定期清理垃圾，并按監(jiān)理人指定的地點、批準的方式進行處理，防止垃圾被暴雨沖刷入河，影響河流水質(zhì)。4、景觀與視覺保護（1)、精密布置、精心施工，盡量減少林地、草地的損失。（2）、在每個施工區(qū)和工程施工完成后，及時拆除各種臨時設(shè)施，施工臨時占地及時恢復(fù)植被或本來用途。（3）、各種臨時停放的機械車輛停放整齊有序。（4）、臨時住房、倉庫、廠房等臨時施工設(shè)施，在設(shè)計與建造時，考慮美觀和與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)的要求。5、生態(tài)保護（1）、盡量避免在工地內(nèi)造成不必要的生態(tài)環(huán)境破壞或砍伐樹木，嚴禁在工地以外砍伐樹木。(2）、在施工過程中，對全體員工加強保護野生動植物的宣傳教育,提高保護野生動植物和生態(tài)環(huán)境的認識,注意保護動植物資源，盡量減輕對現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境的破壞，創(chuàng)造一個新的良性循環(huán)的生態(tài)環(huán)境。（3)、施工現(xiàn)場內(nèi)有特殊意義的樹木和野生動物生境,設(shè)置必要的圍欄并加以保護。（4）、在工程完工后，按要求拆除的監(jiān)理人認為有必要保留的設(shè)施外的施工臨時設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按監(jiān)理人批準的環(huán)境保護措施、計劃完成環(huán)境恢復(fù).3、水土保持保證措施施工活動中嚴格按合同要求采取設(shè)置截排水溝和完善排水系統(tǒng)等措施，防止水土流失，防止破壞植被和其它環(huán)境資源:按設(shè)計要求合理砍伐樹木，清除地表余土或其它地物，