防腐、保溫除銹、刷油方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、工程目標(biāo) 2四、施工準(zhǔn)備 2五、施工方法及措施 2防腐施工工藝流程： 2防腐施工方法 2噴砂除銹 4平臺防腐除銹 5保溫施工 6腳手架施工 10六、安全注意事項(xiàng)和作業(yè)危險(xiǎn)分析 12七、質(zhì)量保證措施 13質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 13組織機(jī)構(gòu)主要人員職能分工與責(zé)任 14質(zhì)量管理控制 15避免同類項(xiàng)目（裝置）施工質(zhì)量事故的措施及承諾 15一、工程概況本次檢修中防腐工程有管線除銹刷油防腐保溫、設(shè)備防腐保溫及平臺防腐等。二、編制依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923-88《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50224-95《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ229-1991《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 SH3022-1999三、工程目標(biāo)工程安全目標(biāo)：無重大人身和設(shè)備責(zé)任事故，做到安全文明施工。四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1.1、材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件，且不能超過質(zhì)保期。比。性能指標(biāo)應(yīng)滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；、材料進(jìn)場后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入本工工程使用。五、施工方法及措施防腐施工工藝流程：刷第二遍底漆面漆）防腐施工方法（1）表面處理除銹等級需達(dá)到建設(shè)單位要求的除銹等級。除銹后的鋼材表面無可見的油、污垢，沒有附著不老的氧化皮及鐵銹等附著物，底材顯露部分應(yīng)露出金屬光澤。（2）防腐施工要求A涂料施工前應(yīng)進(jìn)行試涂。（2）防腐施工要求A涂料施工前應(yīng)進(jìn)行試涂。B施工用涂料應(yīng)采取現(xiàn)配現(xiàn)用的原則。C除銹共檢合格后，應(yīng)在除銹的同一天涂刷一遍底漆。D涂漆厚度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的厚度要求。E涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：b漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；c漆種、層數(shù)、顏色、標(biāo)記、厚度應(yīng)符合規(guī)范中及建設(shè)單位的有關(guān)要求。F5～30℃85%，在強(qiáng)風(fēng)、雨、3℃涂裝作業(yè)。刷底漆：油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，顏色要符合建設(shè)要注意內(nèi)外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。噴砂除銹施工準(zhǔn)備A根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況跟業(yè)主協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工設(shè)備的安防。B施工技術(shù)準(zhǔn)備，根據(jù)工程施工計(jì)劃單編寫施工計(jì)劃報(bào)業(yè)主單位。C參加施工的各工種具有相應(yīng)的持證項(xiàng)目，并在有效期內(nèi)。D前，檢查所有的施工設(shè)備，確保其工作性能和安全性能.E根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合工程施工的需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃布置，水、電的引出點(diǎn)要經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)并辦理使用許可。F3℃80%，在雨、風(fēng)沙等氣候條件下應(yīng)停止防腐層的露天施工。G階段。H（防毒）面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。施工方法100-300mm45o-60o范圍內(nèi)，噴砂嘴孔25%80mm30o，焊縫、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)重點(diǎn)噴射。噴射后的表面應(yīng)無油脂、污物、銹斑、氧化皮及平臺防腐除銹臺防腐，各平臺除銹防腐均需搭設(shè)腳手架進(jìn)行配合施工。打磨除銹A施工人員作業(yè)時(shí)必須佩戴勞動保護(hù)：安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、防塵帽，高空作業(yè)時(shí)佩戴好安全帶。B身體。CSt3（St2底材顯露部分的表面應(yīng)具有比較明顯的金屬光澤）。D8止表面生銹。油漆涂刷ABC使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。D均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。FG24H每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方之間人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈。I涂層干膜厚度應(yīng)滿足計(jì)劃單要求。保溫施工保溫釘及保溫承重托環(huán)等保溫固定件焊接完畢，防腐施工驗(yàn)收合格后進(jìn)行。結(jié)合的方式進(jìn)行，剪板滾圓、壓邊、咬口采用機(jī)械化作業(yè)，保溫層及保護(hù)層采用手工安裝。100mm保溫，各層厚度應(yīng)接近。保溫層施工時(shí)其拼縫寬度不應(yīng)大于50mm。的閥門（不含焊制閥門）、人孔等處宜采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。管道端部或盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封。捆扎法施工A絕熱層采用鍍鋅鐵絲、不銹鋼絲、金屬帶、黏膠帶捆扎時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)根據(jù)絕熱層的材料和絕熱后設(shè)備、管徑的大小選用Φ0.8～Φ2.5mm的鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲，保溫應(yīng)采用寬度不小于40的黏膠帶進(jìn)行捆扎。硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于400mm。③每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道；對有振動的部位應(yīng)加強(qiáng)捆扎。B而下拼裝。保溫應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進(jìn)行環(huán)向捆扎。C捆扎。D條拉連，扎緊條應(yīng)與拉條呈“十”字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層捆扎。EV”伴熱罩將伴熱管包裹在主管上并扎緊，不得將加熱空間堵塞，然后進(jìn)行保溫。保護(hù)層的施工A金屬保護(hù)層宜采用鍍鋅薄鋼板、薄鋁合金板、不銹鋼薄板等。2431243142311、管道2、閥門3、管道保溫層4、金屬保護(hù)殼5、礦物棉圖管道閥門可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)示意圖1、管道2、閥門3、管道保溫層4、金屬保護(hù)殼5、礦物棉圖管道閥門可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)示意圖C保護(hù)層施工前，根據(jù)設(shè)備和管道保溫層外形或外徑預(yù)先將金屬保護(hù)板壓邊，并卷成所需的弧形或圓筒形。D30～50mm搭接尺寸不得少于50mm。量，應(yīng)根據(jù)接縫型式計(jì)算確定。并應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層外徑小于200mm的彎頭，金屬保護(hù)層可做成直角彎頭。②絕熱層外徑大于200mm的彎頭，金屬保護(hù)層應(yīng)做成分節(jié)彎頭?？v向接口固定時(shí)，每節(jié)分片上固定螺釘不宜少于2寬度宜為30～50mm。施工管道金屬保護(hù)時(shí)，可直接將壓好邊的金屬卷板合在保溫層外，水平管道或垂直管道應(yīng)按管道坡向自下而上施工，半圓凸緣應(yīng)重疊，搭口向下，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～45面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。見下圖：管子管子管子縫鉆管殼保護(hù)層保護(hù)層保溫?cái)嗝妫?）保溫?cái)嗝妫?）2020155015A-A(1)A-A(2)注：圖中所注尺寸單位以mm計(jì)。金屬保護(hù)層采用自攻螺釘連接結(jié)構(gòu)圖G4致。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。H以防止雨水進(jìn)入，敷設(shè)時(shí)相鄰兩張保護(hù)層縱縫應(yīng)相互錯開。I圓形設(shè)備的封頭金屬保護(hù)層采用平蓋式或橘瓣式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層外徑小于600mm時(shí)，封頭可作平蓋式。600mm作橘瓣式。③橘瓣式封頭的分片連接可采用搭接或插接。搭接時(shí)，每片應(yīng)一邊壓出凸筋另一邊可為直接搭接，并應(yīng)用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定。J金屬保護(hù)層的接縫可選用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。保護(hù)層安裝應(yīng)緊貼保溫層。金屬保護(hù)層縱向接縫可采用搭接或咬接；環(huán)向接縫可采用插接或搭接。室內(nèi)的外保護(hù)層結(jié)構(gòu)，宜采用搭接形式。K施工后的保溫結(jié)構(gòu)表面要求光滑、平整、美觀，金屬保護(hù)層不允許有脫殼、翻邊、豁口及凸凹不平現(xiàn)象。在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏和堆放物品。銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)規(guī)整。保溫施工過程中，保溫材料應(yīng)保持干燥，施工后淋雨的材料應(yīng)拆除更換。施工過程中，每道工序完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格處重新安裝。5、防腐及保溫技術(shù)措施要求的材料不得使用。2固耐用，確保施工人員的安全。盡場地清。腳手架施工1場地平整、夯實(shí)——定位設(shè)置底座——擺放掃地桿大橫桿——樹立立桿——裝掃地小橫桿——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——第二步大橫桿——第二步小橫桿——架設(shè)臨時(shí)斜撐桿——第三、四步大橫桿和小橫桿——連墻（罐壁）桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐——鋪跳板2、安裝的構(gòu)造要求及技術(shù)措施地基處理腳手架以硬化的地面作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整、夯實(shí)。立桿 腳手架采用雙排單立桿，立桿底部應(yīng)設(shè)木板，立桿接頭采用對接扣件立桿與大橫桿必須采用直角扣件連接不得隔步設(shè)置或遺漏接頭交錯置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于500mm,立桿橫距1000mm，縱距1500mm橫桿的連接扣件之下加兩道扣件或三道扣件緊接。大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，36m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件500mm小橫桿每一立桿與大橫桿相交處，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角150mm，小橫桿間距應(yīng)1-2750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離100mm，150mm，400mm，200mm桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪刀撐采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同242100mm。橫向斜撐在同節(jié)6跳板腳手板采用鋼跳板，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過兩層，并設(shè)探頭及空當(dāng)現(xiàn)象。4500mm、水平間距小于4500mmΦ48×3.5轉(zhuǎn)角處每一層均設(shè)連墻件。斜道A1m，1m。B斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度1200mm，擋腳板高度不小于180mm。C斜道上鋼跳板順向鋪設(shè)，接頭形式采用搭接，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭的土棱處宜采用三角木填順。D人形斜道上每隔300mm設(shè)置一道防滑木條，木條厚度宜為20~30mm。E100mm。F斜道外側(cè)加剪力撐及兩端里面加橫向斜撐，從底到頂連續(xù)設(shè)置。斜道兩端及平臺外圍應(yīng)設(shè)置與吸收塔壁板之間的連接件，增加穩(wěn)定。3、腳手架的拆除施工順序及要求拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、跳板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先拆連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻加固。應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形。六、安全注意事項(xiàng)和作業(yè)危險(xiǎn)分析凡進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽、安全眼鏡，穿安全鞋等勞保用品。使用砂輪機(jī)打磨時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩和耳塞，罐內(nèi)打磨還必須戴口罩。登高超過2m應(yīng)佩戴全背式安全帶。作業(yè)人員事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品和采取必要的隔離措施。立即從罐內(nèi)撤出。在罐內(nèi)施工時(shí)，要加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)的施工人員應(yīng)佩戴測氧儀，罐外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。施工中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，禁止上下拋物。吊車由專業(yè)起重工指揮，吊物時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人或作業(yè)。吊裝區(qū)域必須用警示帶隔離。現(xiàn)場所有的用電、接線、電器維修必須由專業(yè)電工操作。施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)配置滿足業(yè)主相關(guān)規(guī)定的要求。施工現(xiàn)場合理配備消防設(shè)施，有明顯的安全標(biāo)志，醒目的安全告示?；鹪吹劝踩[患后方可離開施工現(xiàn)場。標(biāo)記通過。以快速行走，禁止奔跑。七、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理：尹哲技術(shù)負(fù)責(zé)人：李煥武技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理：尹哲技術(shù)負(fù)責(zé)人：李煥武技術(shù)員：劉小雪技術(shù)員：董鑫各施工班組長技術(shù)員質(zhì)檢員施工員安全員預(yù)算員材料員：：：：：：高于沈崔蘇安強(qiáng)金鴻樹冬勇波雁江冬組織機(jī)構(gòu)主要人員職能分工與責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人：執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署，組織技術(shù)攻關(guān)，對施工技術(shù)問審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。組織質(zhì)量工作會議，分析和解決各種質(zhì)量問題。對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止、糾正和批準(zhǔn)處理決定。技術(shù)員：負(fù)責(zé)組織執(zhí)行各種技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，牽頭編制項(xiàng)目況，貫徹落實(shí)質(zhì)量管理手冊和程序文件，對質(zhì)保體系的運(yùn)行，進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工員：在項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)按施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）施工，組織現(xiàn)場自檢、互檢、工序交接檢，參加質(zhì)量評定，落實(shí)質(zhì)檢員：在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，參產(chǎn)品的質(zhì)量評定，做好記錄。材料設(shè)備員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制材料到場記錄，負(fù)責(zé)向進(jìn)貨單位作。預(yù)算員：負(fù)責(zé)合同中各項(xiàng)質(zhì)量要求的宣貫與監(jiān)督；安全員：現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查并形成記錄；質(zhì)量管理控制1、承諾的各項(xiàng)施工質(zhì)量指標(biāo)（1）單位工程質(zhì)量合格率100%。2經(jīng)過培