壓型鋼板栓釘焊接施工工藝

壓型鋼板栓釘焊接施工工藝栓釘焊焊接是使用可可自動(dòng)調(diào)節(jié)和和控制焊接時(shí)時(shí)間的栓釘焊焊機(jī)，在栓釘釘?shù)撞颗c工件件之間，在極極短時(shí)間（００.２～１.５s）內(nèi)通過(guò)直直流大電流（２２００～２００００Ａ）直直接將栓釘全全面積焊到工工件上。它的的工藝特點(diǎn)是是：栓釘可穿穿透壓型板直直接焊在工件件上，焊接效效率高，質(zhì)量量可靠，焊縫縫強(qiáng)度高于栓栓釘和母材，應(yīng)應(yīng)力分布合理理；焊接時(shí)無(wú)無(wú)弧光、烽煙煙、噪聲；焊焊點(diǎn)應(yīng)力小，操操作簡(jiǎn)便，易易于掌握，但但管理要求嚴(yán)嚴(yán)格。本工藝藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于于鋼結(jié)構(gòu)中的的組合樓蓋剪剪力連接件的的栓釘焊接及及勁性鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)中中鋼構(gòu)件與混混凝土間的剪剪力連接件的的栓釘焊接上上程。一、材材料要求１、栓栓釘采用低低碳含金鋼制制成；直徑有有１３、１６６、１９、２２２ｍｍ四種種，其強(qiáng)度和和化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。２、焊焊接瓷杯是栓釘釘焊的一次性性輔助焊接材材料，其中心心孔的內(nèi)外直直徑、橢圓度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，薄厚厚均勻，不得得使用已經(jīng)破破裂和有缺陷陷的瓷杯；受受潮瓷杯要經(jīng)經(jīng)過(guò)２５０°C：、ｌｈ的的焙烘，中間間放潮氣5min。３、引引弧劑質(zhì)量符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求求。二、主主要機(jī)具設(shè)備備１、機(jī)機(jī)械設(shè)備檢釘焊焊機(jī)、電動(dòng)砂砂輪機(jī)等。２、主主要工具鋼尺、鋼鋼板尺、游標(biāo)標(biāo)卡尺、手錘錘、氣割槍、氣氣焊設(shè)備、烘烘干箱等。三、作作業(yè)條件１、樓樓蓋主次梁已已安裝好，壓壓型板已鋪設(shè)設(shè)完畢，并辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。２、對(duì)對(duì)不同材質(zhì)、不不同規(guī)格、不不同廠家、不不同批號(hào)生產(chǎn)產(chǎn)的檢釘，采采用｛同型號(hào)號(hào)的焊機(jī)及焊焊槍進(jìn)行嚴(yán)格格的、與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件的工工藝參數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合合格的工藝參參數(shù)，方可在在了程中使用用。３、在在已安裝好的的壓型板上測(cè)測(cè)量放線(xiàn)，確確定栓釘位置置。４、抽抽檢栓釘和瓷瓷杯，潮濕的的瓷杯、焊件件需進(jìn)行烘干干。四、施施工操作工藝藝１、檢檢焊工藝流程程為：栓釘試試驗(yàn)合格→現(xiàn)場(chǎng)栓釘、瓷瓷杯檢查（受受潮烘干）→任型鋼板驗(yàn)驗(yàn)收合格后，清清理現(xiàn)場(chǎng)，放放線(xiàn)→焊接機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)→焊槍檢查→確定焊接參參數(shù)→施焊栓釘→自檢→專(zhuān)檢→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。２、每每班正式施焊焊前，應(yīng)做兩兩個(gè)栓打焊試試件，彎４５５°檢查合格后后，方可正式式施焊。３、操操作時(shí)，焊槍槍要與工件四四周呈９０°角，先瓷杯杯就位，然后后將焊槍夾住住檢釘放入瓷瓷杯壓實(shí)。4、施焊時(shí)，反反動(dòng)焊槍開(kāi)頭頭，電流即通通過(guò)引弧劑產(chǎn)產(chǎn)生電弧，在在控制時(shí)間內(nèi)內(nèi)栓釘熔化，隨隨槍下壓、回回彈、斷弧，焊焊接即告完成成。5、焊接后，稍稍停，用小錘錘將瓷杯敲掉掉。6、在樓板中進(jìn)進(jìn)行穿透體釘釘焊，常采用用以下幾種方方法施工：（1）不幫襯鍍鍍鋅的板可直直接焊接；（2）鍍鋅板用用乙決氧焰在在栓釘焊部位位烘烤，敲擊擊后雙面除鋅鋅；（3）采用螺栓栓鉆開(kāi)孔后焊焊接栓釘。7、有關(guān)栓釘、焊焊接瓷杯和灶灶接工藝參數(shù)數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)栓釘直徑（mm）頭部直徑（mmm）頭部厚度（mmm）標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度（mmm）長(zhǎng)度為130時(shí)時(shí)的的重量（g）焊接母材的最小小厚厚度（mm）1629128011000130254562235128010000113301155045081100焊接藥座（瓷杯杯）標(biāo)準(zhǔn)型藥座直徑（mmm）藥座高度（mmm）YN-13FSS2310YN-16FSS28.512.5YN-19FSS3414.5YN-22FSS3816.5焊接參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件（向下下焊焊接）焊接電流（A）弧光時(shí)間（S）熔化量（mm）900~11000072.01030~12277092.51350~16655013.01470~1880001.43.5電容量（kVAA）>90>90>100>100五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目栓釘?shù)牟馁|(zhì)、強(qiáng)強(qiáng)度和化學(xué)成成分必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接瓷杯的質(zhì)量量和幾何尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。３、引弧弧劑的質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（二）基基本項(xiàng)目１、外外觀檢查檢打成成型焊肉四周周３６０°圍焊根部厚厚度應(yīng)大于ｌｌｍm；寬度大于于０.５ｍm。；表面光光潔，栓釘高高度誤差為±２；不能有有明顯可見(jiàn)的的咬肉現(xiàn)象（咬咬肉小于０．5mm），不不能出現(xiàn)焊接接裂紋等缺陷陷。凡外觀不不合格者，打打掉重焊或補(bǔ)補(bǔ)焊，有缺陷陷時(shí)作打彎?rùn)z檢查。２、彎彎曲檢查用錘敲敲擊栓釘，使使其偏離母村村法線(xiàn)方向３３０°進(jìn)行檢查。主主要選擇焊層層不足的栓釘釘和有間隙的的栓釘進(jìn)行檢檢查。彎曲方方向采取與缺缺陷方向相反反，若被檢查查栓釘焊縫和和熱影響區(qū)未未出現(xiàn)裂紋和和斷裂，即認(rèn)認(rèn)為合格；檢檢查數(shù)量為總總數(shù)的１％～～５％。打彎彎的體釘可不不必彎直。檢檢查焊肉有開(kāi)開(kāi)裂者為不合合格，應(yīng)打掉掉重焊或補(bǔ)焊焊。３、檢檢釘外型檢查查厚度基基本均勻一致致，根部略厚厚，不得出現(xiàn)現(xiàn)雙層過(guò)厚焊焊層、薄少焊焊層、凹陷焊焊層等情況。六、成成品保護(hù)１、栓栓釘焊接后不不得碰撞，不不得在剛爆完完的栓釘上澆澆水。２、低低溫下焊接栓栓釘，宜采取取預(yù)熱、緩冷冷措施，防止止受潮。七、安安全措施１、焊焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)、考試合合格，進(jìn)行安安全教育和安安全交底后，方方可上崗施焊焊。２、操操作時(shí)嚴(yán)禁拖拖拉焊槍?zhuān)婋妱?dòng)工具均應(yīng)應(yīng)安設(shè)觸電保保安器。３、所所用電纜必須須絕緣良好，高高空作業(yè)應(yīng)先先掛好安全帶帶，后拉動(dòng)電電纜線(xiàn)。４、做做好各種安個(gè)個(gè)防護(hù)，配備備消防器材，焊焊接部位下方方不得有易燃燃物品。八、施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1、母母材、瓷杯等等受潮或在低低溫焊接時(shí)，均均需先進(jìn)行焙焙烘、干燥、升升溫后，始可可開(kāi)始施焊。當(dāng)當(dāng)母材溫度低低于１８℃時(shí)應(yīng)停止作作業(yè)。２、當(dāng)當(dāng)溫度低于0℃施焊時(shí)，每每１００枚應(yīng)應(yīng)取兩根作打打彎試驗(yàn)，兩兩根不合格再再加一根，若若仍不合格，需需停止作業(yè)。低低溫焊接后應(yīng)應(yīng)緩慢冷卻，不不得立即清渣渣。３、栓栓釘焊如出現(xiàn)現(xiàn)栓釘與母材材部分未熔合合，應(yīng)加大電電流，增加焊焊接時(shí)間；如如焊后壓型鋼鋼板或鋼梁被被電弧燒成績(jī)績(jī)頸，要適當(dāng)當(dāng)調(diào)整電流和和不使過(guò)大，焊焊接時(shí)間不使使過(guò)長(zhǎng)；如出出現(xiàn)磁偏吹，主主要是使用直直流焊機(jī)電流流過(guò)大造成時(shí)時(shí)，應(yīng)將地線(xiàn)線(xiàn)對(duì)稱(chēng)接在焊焊件上，或在在反向放一塊塊鐵板，以改改變磁力線(xiàn)的的分布。４、