作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)格式

檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)日期：XXXXXX日XXXXXX日2023-12-312023-01-01實(shí)施大唐XXXX發(fā)電有限責(zé)任公司公布給水泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的標(biāo)準(zhǔn)檢修行為,確保給水泵修后到達(dá)原設(shè)計(jì)要求;本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為全部參與本工程的工作人員所共同遵循的質(zhì)量保證程序;范圍適用于上海水泵廠生產(chǎn)的FK5D32LI型水泵標(biāo)準(zhǔn)檢修;職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：組織得當(dāng)、分工明確,對(duì)安全和質(zhì)量負(fù)責(zé),指定專(zhuān)人做好記錄,確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確;監(jiān)護(hù)人職責(zé)：按安規(guī)要求對(duì)檢修工的安全進(jìn)展監(jiān)護(hù);;質(zhì)檢員職責(zé)：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收、簽證;人員資質(zhì)及配備專(zhuān)責(zé)檢修工1名：具有從事水泵專(zhuān)業(yè)五年以上工作閱歷,通過(guò)廠部組織的安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證,生疏設(shè)備構(gòu)造與工作原理,具備較高的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修技能的資質(zhì)或條件;檢修工3名：具有從事水泵專(zhuān)業(yè)三年以上工作閱歷,通過(guò)廠部組織的安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證,了解設(shè)備構(gòu)造與工作原理,具備根本的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修技能的資質(zhì)或條件;其他：行車(chē)司機(jī)和起重工各1名,;檢修內(nèi)容或流程本給水泵的檢修作業(yè)內(nèi)容包括給水泵抽芯包及水泵本身的解體檢修;給水泵檢修的預(yù)備工作;抽出芯包;芯包解體;檢查、更和修理及清洗各零部件;芯包組裝;芯包回裝;小汽輪機(jī)與給水泵找中心;靠背輪檢查及裝復(fù);裝復(fù)各連接收道及儀器儀表;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)葉緊固蝶形彈簧不變形、無(wú)裂紋、全部螺桿無(wú)裂紋,螺紋完好、套裝松緊適度;齒輪聯(lián)軸器齒面嚙合均勻,無(wú)嚴(yán)峻磨損,光滑平坦無(wú)毛刺;聯(lián)軸器噴油管清潔暢通;泵殼外表光滑,無(wú)裂紋,無(wú)吹蝕,各密封面平坦無(wú)溝槽;葉輪、導(dǎo)葉輪番道光滑,密封環(huán)處無(wú)嚴(yán)峻磨損,葉輪兩端面與軸線垂直,平面光滑平坦,無(wú)吹蝕;泵軸外表光滑無(wú)吹蝕、裂紋、絲扣完好;泵軸彎曲度及推力盤(pán)瓢偏≤;轉(zhuǎn)子小裝測(cè)量：傳動(dòng)端密封軸套處、各級(jí)葉輪密封環(huán)處、平衡軸套處、自由端密封軸套處徑向晃度均≤;軸徑的橢圓度和不柱度應(yīng)小于要改為mm,軸的徑向晃度應(yīng)小于,軸的彎曲度不大于;葉輪和擋套等套裝件的內(nèi)徑與軸的協(xié)作間隔,一般為∽,最好在以內(nèi);平衡盤(pán)的端面瓢偏一般不大于,外表光滑;各級(jí)葉輪進(jìn)出口側(cè)密封環(huán)徑向總間隔~(yú)mm；軸向間隔4MM;平衡鼓與平衡軸套徑向總間隔~(yú)mm;自由端、傳動(dòng)端密封套與襯套徑向總間隔~(yú)mm;自由端、傳動(dòng)端軸承內(nèi)側(cè)和外側(cè)擋油環(huán)徑向總間隔~(yú)mm;自由端、傳動(dòng)端軸承頂部間隔~(yú)mm;自由端、傳動(dòng)端軸承蓋緊力~mm;大蓋與末級(jí)導(dǎo)葉軸向間隔~(yú)mm,推力軸承間隔≯,轉(zhuǎn)子總竄量8MM;軸瓦與軸頸接觸角30－45℃,接觸面積≥75%斑點(diǎn)狀均勻分布;主、副推力瓦塊及固定環(huán)厚度偏差≤;推力瓦塊接觸面≥75%斑點(diǎn)狀均勻分布;泵體膨脹縱向鍵兩側(cè)總間隔各為~mm,泵體膨脹縱向鍵頂部間隔5MM;引用文件XXXX300MW汽輪發(fā)電機(jī)組檢修規(guī)程;上海電力修造總廠和上海水泵廠生產(chǎn)的調(diào)速給水泵組使用說(shuō)明書(shū)和圖紙;中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)機(jī)組篇DL5011-92;國(guó)家電力公司電力生產(chǎn)安全規(guī)程;XXXX300MW汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行規(guī)程;監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表序號(hào)裝置或儀器名稱規(guī)格或型號(hào) 編號(hào)1游標(biāo)卡尺0-300mm2游標(biāo)卡尺0-150mm3外徑千分尺0-25mm4深度尺0-300mm5百分表0-5mm6塞尺7直尺0-300mm8卷尺0－3000mm9序號(hào) 設(shè)備或工器具名稱 規(guī)格或型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1芯包組裝工具套12芯包拆裝工具套13主螺栓液壓拉伸工具套14葉輪火焰加熱器套15平衡鼓拆卸工具套16推力盤(pán)拆卸工具套17聯(lián)軸器拆卸工具套18活動(dòng)扳手375把19活動(dòng)扳手200把110活動(dòng)扳手250把111活動(dòng)扳手300把112十字螺絲刀200把113一字螺絲刀200把114撬棒500mm根215撬棒1500mm根216敲擊扳手S=55,50,45mm把217套筒扳手輕型套118套筒扳手重型套119布剪刀大號(hào)把120管子鉗150、200mm把121鏟刀把222皮帶沖套123平銼刀150mm把224榔頭磅把125榔頭8磅把126榔頭12磅把127鋼絲鉗把128梅花扳手套129火焊工具套130電焊機(jī)臺(tái)131鐵柄起子中號(hào)把132銅棒20X350根233鋼絲鉗把110序號(hào)材料或備件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié)果1螺釘M16×16個(gè)32甩油環(huán)FK5D32LI33螺釘M8×10124螺釘M10×9065螺釘M10×110186螺釘M16×40167螺釘M24×65328螺釘M10×7069螺釘M10×201210螺釘M10×100611油封環(huán)FK5D32LI212銷(xiāo)子5×10313銷(xiāo)子A20×60214銷(xiāo)子10×22215Oφ×33氟橡膠16Oφ×內(nèi)徑3氟橡膠Ⅲ－217Oφ145×內(nèi)徑3氟橡膠Ⅲ－218Oφ260×內(nèi)徑3氟橡膠Ⅲ－219傳動(dòng)端軸承蓋FK5D32LI個(gè)120螺栓M16×45個(gè)821螺栓M16×60個(gè)12M16×45個(gè)8M16×45個(gè)8M16×40個(gè)8FK5D32LI個(gè)1M12×25個(gè)16M12×45個(gè)16M52×3個(gè)20M52×3個(gè)20φ435×φ415×個(gè)1φ566×φ×個(gè)1φ244×φ222×個(gè)1FK5D32LI個(gè)1FK5D32LI個(gè)4FK5D32LI個(gè)2FK5D32LI個(gè)4FK5D32LI個(gè)4FK5D32LI個(gè)1FK5D32LI1FK5D32LI個(gè)1FK5D32LI個(gè)1格或型號(hào) 單位 數(shù)量 制造廠家 檢驗(yàn)結(jié)果FK5D32LI組1M16×15組1FK5D32LI個(gè)1FK5D32LI2FK5D32LI1φ110組112×30個(gè)112×30個(gè)212×40個(gè)112×54個(gè)1025×14個(gè)212×504FK5D32LI組16×12個(gè)5FK5D32LI組1FK5D32LI套1FK5D32LI個(gè)1M105×2個(gè)1FK5D32LI個(gè)1FK5D32LI組1FK5D32LI個(gè)4FK5D32LI組1φ266×71氟橡膠Ⅲ－2螺栓傳動(dòng)端擋水環(huán)螺栓螺栓主螺栓主螺釘纏繞墊纏繞墊纏繞墊泵體密封環(huán)導(dǎo)葉第一、三級(jí)中段導(dǎo)葉襯環(huán)中段密封環(huán)板簧平衡座套非傳動(dòng)端軸封套冷卻水套序號(hào) 材料或備件名稱 規(guī)隔板中段組件通氣帽節(jié)流塞止推軸承組件推力盤(pán)浮環(huán)組件鍵鍵鍵鍵鍵銷(xiāo)子軸徑軸承銷(xiāo)子軸徑軸承非傳動(dòng)端軸套平衡鼓螺母末級(jí)導(dǎo)葉末級(jí)中段組件開(kāi)口環(huán)抽頭中間組件O24Oφ×71氟橡膠Ⅲ－235Oφ152×內(nèi)徑2氟橡膠Ⅲ－2262－4FK5D32LI個(gè)327首級(jí)葉輪FK5D32LI個(gè)128軸FK5D32LI根129拉力環(huán)FK5D32LI個(gè)130非傳動(dòng)端擋水套FK5D32LI個(gè)131非傳動(dòng)端軸承蓋FK5D32LI個(gè)132非傳動(dòng)端軸承體FK5D32LI個(gè)133非傳動(dòng)端軸封蓋FK5D32LI個(gè)134螺栓M20×80個(gè)835螺母M20個(gè)836螺釘M10×20個(gè)1237螺栓M20×50個(gè)838螺釘M5×10個(gè)239螺栓M20×40個(gè)840螺釘M10×60個(gè)641密封膠支1042破布KG2542白布KG143纏繞墊φ145×φ415×個(gè)111．作業(yè)過(guò)程給水泵檢修的預(yù)備工作;給水泵抽芯包撤除水泵聯(lián)軸器防護(hù)罩,檢查兩靠背輪接口處有無(wú)記號(hào),如無(wú)應(yīng)打上記號(hào);ⅹ70緊螺栓M20ⅹ70將芯包托架裝到大端蓋上,然后將滾輪裝置裝到托架上,用螺栓和螺母將滑軌支架安裝到泵座非傳動(dòng)端側(cè),調(diào)整水平調(diào)整螺釘,使滑軌與托架滾輪接觸,為了便于調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整,建議在滑軌支架豎直支腳的下部地基上墊上鋼板;芯包解體“芯包組裝工具”固定在芯包的進(jìn)水室與端蓋之間,調(diào)整工具中四根拉桿上的螺母,使得工具中“框架支架”端面與出水端蓋的間距為635±0;10MM;并在框架支架上裝上吊耳,在大端蓋外端面上裝上兩個(gè)M30吊環(huán);“聯(lián)軸器拆卸工具”拆下泵轉(zhuǎn)子上的聯(lián)軸器法蘭,并與膜片,中間聯(lián)軸節(jié),周密螺栓,傳動(dòng)鍵等一起妥當(dāng)存好;×100G3/4〞堵頭;然后松開(kāi)端蓋上的螺栓,拆下這個(gè)端蓋;ф90固定彈簧,取下上半浮環(huán),在軸承體中開(kāi)面的凹槽內(nèi)取出固定測(cè)溫電阻導(dǎo)線用的橡膠襯圈,并從軸承體外封線端子上解下該導(dǎo)線；松開(kāi)推力瓦座調(diào)整墊片園周上的夾片螺釘,拆下夾片并認(rèn)真地從夾片處將測(cè)溫導(dǎo)線取出,順著推力軸瓦座放置好,便于隨瓦座一同從推力軸承腔內(nèi)退出;并撤除付推力瓦座;×2左,將推力盤(pán)加熱至200℃左右即用隨機(jī)配供的“推力盤(pán)拆卸工具”將推力盤(pán)拉出;拆取主推力瓦座,拆取方法與付推力瓦座一樣,留意妥當(dāng)保護(hù)好測(cè)溫電阻及導(dǎo)線;ф100ф∽1000MM之間,以使傳動(dòng)軸不會(huì)觸地,且支撐物重心不致過(guò)高;留意在翻及擱置內(nèi)泵殼組件時(shí),始終不能讓泵軸來(lái)支承芯包重量;“框架支架”端面的螺母,將這些拉桿取下;“框架支架”歸回到芯包組裝工具中;檢查、更和修理及清洗各零部件~;否則更換的;質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W1專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W2專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期≯質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W3專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)H1 驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)專(zhuān)責(zé)人/日期/日期∽就應(yīng)對(duì)其進(jìn)展更換;質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W4專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期≯×10-3N·m;質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W5專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期芯包組裝質(zhì)檢點(diǎn)W6專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期∽；導(dǎo)葉襯套和葉輪軸頸部間隔為∽；平衡鼓和平衡鼓襯套的間隔為∽；末級(jí)導(dǎo)葉和大端蓋間軸向間隔為∽；質(zhì)檢點(diǎn)W6專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期∽250℃;×110質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W7專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期∽×18“O”型圈;∽h質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W8專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W9專(zhuān)責(zé)人/日期涂色法檢查瓦與軸頸接觸狀況：接觸應(yīng)當(dāng)良好且接觸面積要≥75%斑點(diǎn)狀要均勻分布質(zhì)檢點(diǎn)W9專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W10專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢點(diǎn)W10專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期≤否則要對(duì)其進(jìn)展?fàn)幷撎幚?質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W11專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期ф89;9H6ф90≤并且推力軸承擋肩處端面跳動(dòng)≤;否則要進(jìn)展?fàn)幷撎幚?質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W12專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期涂色法檢查主、副推力瓦塊與推力盤(pán)接觸狀況,要求接觸面積要≥75%斑點(diǎn)狀要均勻分布質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W13專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W14專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期涂色法檢查軸瓦與軸頸接觸狀況：接觸應(yīng)當(dāng)良好且接觸面積要≥質(zhì)檢點(diǎn)W14專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期芯包回裝不銹鋼纏繞墊和不銹鋼齒形墊;〞,將雙頭螺栓M20×100穿過(guò)該堵孔擰到軸端的中心孔內(nèi),然后裝上螺母擰緊使其貼在端蓋上,從而消退推力軸承的間隔;留意不需要把螺母擰得太緊,只要能消退間隔即可;用8個(gè)M16×70六角螺栓與螺母將“芯包拆裝工具”中的支撐板固定在傳動(dòng)端軸承腔端面上,然后裝上拆卸管和壓板,用拉緊螺栓M20旋入泵軸中心孔,用螺母將拆卸與泵轉(zhuǎn)子之間定位固定;×4主螺母將大端蓋及芯包完全收入筒體;拆下大端蓋上的托架,滾輪裝置以及滾輪保持架、滑軌支架、拆卸管G3/4〞管堵;軸承間隔和緊力測(cè)量質(zhì)檢點(diǎn)W15專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢點(diǎn)W15專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期∽,如不符合標(biāo)準(zhǔn)就要爭(zhēng)論處理;質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W16專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W17專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W18專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期轉(zhuǎn)子抬軸量數(shù)據(jù)測(cè)量包括全抬軸量和半抬軸量測(cè)量質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W19專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W20專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期轉(zhuǎn)子串動(dòng)量檢查及推力瓦間隔測(cè)量∽;質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)W21專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期質(zhì)檢點(diǎn)W22專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期傳動(dòng)端軸承裝復(fù)非傳動(dòng)端軸承裝復(fù)給水泵找中心調(diào)整到①上下差：,正好對(duì)中；②水平差：從汽輪機(jī)看給水泵時(shí)汽輪機(jī)軸端在給水泵軸端的右側(cè)～；③上張口：~；④側(cè)張口：⑤測(cè)量基準(zhǔn)：聯(lián)軸器Φ184質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢點(diǎn)H2專(zhuān)責(zé)人/日期/日期驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)試運(yùn)12．檢修記錄1:給水泵檢修記錄;132:給水泵泵技術(shù)記錄;備品備件及材料使用消耗記錄序號(hào)序號(hào)材料或備件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收合格證和驗(yàn)收卡3:給水泵檢修分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表;4：H1給水泵檢修記錄序號(hào)序號(hào)工程名稱完成狀況是否備注給水泵檢修的預(yù)備工作;抽出芯包;芯包解體;檢查、更和修理及清洗各零部件;芯包組裝;芯包回裝;小汽輪機(jī)與給水泵找中心;靠背輪檢查及裝復(fù);裝復(fù)各連接收道及儀器儀表;缺陷說(shuō)明備品備件及材料使用消耗記錄序號(hào)序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量家檢驗(yàn)結(jié)果2記錄臨時(shí)轉(zhuǎn)變或修訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給水泵檢修質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表3給水泵檢修質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表31頁(yè)檢修日期設(shè)備名稱年月日至年月日機(jī)給水泵檢修檢修性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和計(jì)量器具檢修前檢修后實(shí)測(cè)結(jié)果工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位合格優(yōu)良單項(xiàng)評(píng)定

給水泵檢修技術(shù)記錄1轉(zhuǎn)子軸向定位推力瓦定位W7W21mm轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)向前為,最小不得小于4；向後為,裝上推力瓦后轉(zhuǎn)子0,向後為百分表2推力瓦間隙W22mm百分表轉(zhuǎn)子抬軸量檢查推力瓦與推力盤(pán)接觸W19W20W13mm總抬軸量:~；上半抬軸量~為總抬軸量的55%4~6/cm2的接觸面積70%百分表涂色檢查5推力盤(pán)檢查W12mm外表光滑,推力軸承擋肩處端面跳動(dòng)≤觀看檢查,百分表6軸承座檢查前無(wú)泄漏,內(nèi)部清潔灌煤油7軸承座檢查后無(wú)泄漏,內(nèi)部清潔24h,觀看檢查8前軸瓦檢查W9mm軸瓦兩側(cè)總間隙～且塞尺,涂色檢W14四角根本相等,頂部間查,浸煤油或W15隙～,瓦與軸頸接觸良刷滲透液,用好,烏金無(wú)夾渣,氣孔,5-10倍放凹坑,大鏡檢查裂紋或脫胎9后軸瓦檢查W17同上同上W18分項(xiàng)總評(píng)檢修負(fù)責(zé)人

共檢驗(yàn)主要工程個(gè),其中優(yōu)良個(gè),一般工程個(gè),其中優(yōu)良個(gè),本分項(xiàng)工程檢驗(yàn)工程優(yōu)良率為%,本分項(xiàng)工程評(píng)為級(jí);班組 專(zhuān)業(yè) 廠部給水泵檢修質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 共3頁(yè)第2頁(yè)檢修負(fù)責(zé)人檢修日期

年月日至年月日

設(shè)備名稱

檢修性質(zhì)

機(jī)給水泵檢修工 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工程 性質(zhì) 單位序 合格 優(yōu)良

檢驗(yàn)方法和計(jì)量器具

實(shí)測(cè)結(jié)果 單項(xiàng)檢修前檢修后評(píng)定10軸頸晃度測(cè)量mm≯,軸頸光滑,軸無(wú)損壞百分表11葉輪檢查無(wú)磨損及變形,靜不平衡量≯5g查原始記錄12葉輪摩擦圈與密封環(huán),導(dǎo)葉襯環(huán)之間的間隔;W1mm~;游標(biāo)卡尺外徑千分尺13各內(nèi)泵殼襯套與各葉輪軸頸的間隙直徑W6mm～游標(biāo)卡尺外徑千分尺14導(dǎo)葉襯套與葉輪摩擦環(huán)間隙直徑W2mm～,游標(biāo)卡尺外徑千分尺15平衡鼓和平衡鼓襯套運(yùn)動(dòng)間隙直徑W6mm～,≯游標(biāo)卡尺外徑千分尺16中段密封環(huán)與葉輪摩擦圈間隙直徑W3mm～,≯游標(biāo)卡尺外徑千分尺17末級(jí)導(dǎo)葉與大端蓋軸向間隙mm塞尺,深度尺18中段密封環(huán)與葉輪前蓋板軸向間隙mm；首級(jí)；次后級(jí)4mm塞尺,深度尺19導(dǎo)葉襯環(huán)與葉輪后蓋板軸向間隙mm；首級(jí)；次首級(jí)塞尺,深度尺20甩油環(huán)與油封直徑間隙mm～,≯游標(biāo)卡尺21內(nèi)泵殼各接觸密封面接觸完好,密封面外表光滑,無(wú)漏點(diǎn)涂色檢查分項(xiàng)總評(píng)檢修負(fù)責(zé)人

共檢驗(yàn)主要工程個(gè),其中優(yōu)良個(gè),一般工程個(gè),其中優(yōu)良個(gè),本分項(xiàng)工程檢驗(yàn)工程優(yōu)良率為%,本分項(xiàng)工程評(píng)為級(jí);班組 專(zhuān)業(yè) 廠部給水泵檢修質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 共3頁(yè)第3頁(yè)檢修負(fù)責(zé)人檢修日期

年月日至年月日

設(shè)備名稱

檢修性質(zhì)

機(jī)給水泵檢修工 性 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)方法和

實(shí)測(cè)結(jié)果 單項(xiàng)檢驗(yàn)工程序

單位質(zhì) 合格 優(yōu)良

計(jì)量器具

檢修前檢修后評(píng)定22芯包內(nèi)部各部?jī)?nèi)部清潔,無(wú)雜物觀看檢查件清潔度檢查23主軸檢查H1mm外表光滑,無(wú)裂觀看檢查,百紋、吹損,軸的徑分表向跳動(dòng)≤；2