靠船墩施工方案

--2---1-名目一、編制依據(jù) .-1-二、工程概況..............................................................................................................................-2-三、施工預(yù)備..............................................................................................................................-3-四、模板設(shè)計(jì)..............................................................................................................................-4-五、施工進(jìn)度打算〔見(jiàn)附表〕..................................................................................................-7-六、施工勞動(dòng)力使用打算..........................................................................................................-7-七、主要施工機(jī)械設(shè)備使用打算..............................................................................................-7-八、施工工藝流程及主要工序施工方法..................................................................................-8-1、靠船墩根底施工工藝........................................................................................................-8-2、測(cè)量放樣............................................................................................................................-8-3、土方開(kāi)挖............................................................................................................................-9-4、墊層施工............................................................................................................................-9-5、根底構(gòu)造施工..................................................................................................................-10-6、根底施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................-14-7、墩身施工方案..................................................................................................................-16-8、墩身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................-30-9、安裝工程施工..................................................................................................................-33-九、安全保證措施....................................................................................................................-33-1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施.............................................................................................................-33-2.模板支拆安全保障措施 .-34-十、技術(shù)組織措施....................................................................................................................-37-十一、質(zhì)量保證體系及保證措施............................................................................................-38-1．質(zhì)量保證體系..................................................................................................................-38-2．資料的掌握......................................................................................................................-38-3．物資材料的治理..............................................................................................................-38-4．施工過(guò)程掌握..................................................................................................................-39-5．施工測(cè)量掌握..................................................................................................................-39-6．工程質(zhì)量保證措施..........................................................................................................-40-7、防止質(zhì)量通病的措施......................................................................................................-41-十二、季節(jié)性施工措施............................................................................................................-43-1．雨期施工措施..................................................................................................................-43-2．炎熱季節(jié)施工措施..........................................................................................................-44-十三、安全用電措施打算........................................................................................................-45-十四、文明施工措施................................................................................................................-46-十五、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施........................................................................................................-47-十六、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施................................................................................................-48-1.防止水源污染措施.............................................................................................................-48-2.現(xiàn)場(chǎng)保潔與清理.................................................................................................................-48-一、編制依據(jù)1、長(zhǎng)洲水利樞紐三線四線船閘工程施工圖紙2、長(zhǎng)洲水利樞紐三線四線船閘工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)安全、環(huán)保等法律、法規(guī)?！端せ炷翐接梅勖夯壹夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)；〔；(JTS257-2023)；〔GB50214-2023〕〔JTS257―2023〕〔GB50201－94〕〔GB/T50107-2023〕《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50236－98〕《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50169－2023〕《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50168－2023〕〔GB50026－2023〕(GB/T20235－2023)(JGJ63－2023)《水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(SL378－2023)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》( SL352-2023)《港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ300-2023)《水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS205-1-2023)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔水運(yùn)〕二、工程概況55個(gè)，分A、B28〔三線船閘左側(cè)及四線船閘右側(cè)布置14個(gè)B區(qū)〔航上1+094.0-1+774.0〕靠近口門(mén)區(qū)，布置2725.0墩身混凝土標(biāo)號(hào)為，墩根底底面高程為m厚0富漿混凝土墊層；墩身頂面尺寸為×〔順?biāo)鞣较颉岔標(biāo)鞣较?，墩頂兩?cè)面設(shè)半徑為m的圓角，墩頂前沿設(shè)半徑圓角；墩身高16.0m，二級(jí)擴(kuò)大根底厚2m，根底底平面尺度為9.7×9.7m。上部墻體背坡1:0.2，側(cè)坡1:0.1.每個(gè)墩頂設(shè)置一個(gè)250KN系船柱，墩身立面設(shè)置5個(gè)250KN系船柱，豎向間距為1.85m19.30m。靠船墩反面設(shè)有鋼爬梯，墩身立面前沿側(cè)28.5~16.5m高程設(shè)有2列鋼護(hù)木，墩頂設(shè)有不銹鋼欄--10---11-T1、T4靠船墩主要工程數(shù)量表序號(hào)工程或材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1C25m3172982C25m38437.23C20m31090.24250KN套3305鋼筋t514.87156預(yù)埋鐵件t163.57鐵件防腐m26992三、施工預(yù)備1、靠船墩根底、墩身模板承受大型鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，模板進(jìn)場(chǎng)前，認(rèn)真對(duì)模板的加工質(zhì)量，并自行檢查驗(yàn)收，合格后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、到場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備如行履帶吊、吊車(chē)、裝載機(jī)、電焊機(jī)等在進(jìn)于本工程的施工中。3、現(xiàn)場(chǎng)做好“三通一平”工作，確保施工機(jī)械如吊車(chē)、混凝土運(yùn)輸車(chē)輛、挖掘機(jī)、土方倒運(yùn)車(chē)輛等的正常行駛使用。用電承受發(fā)電機(jī)或施工用電線路進(jìn)展供電。4、鋼筋加工在工程部鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)展集中加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。并在加工、運(yùn)輸、施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)做好材料標(biāo)識(shí)。5承受混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，輪胎式或履帶式吊車(chē)進(jìn)展混凝土澆筑。四、模板設(shè)計(jì)1、工藝選擇依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和墩身實(shí)際構(gòu)造，根底分兩節(jié)進(jìn)展施工,模板152.0m+0.5m，3.2m+0.5m3.95m。、2.5m、3.35m、3.7m、3.95mxm，成為混凝土流水節(jié)拍倒用模板，每一節(jié)段模板向前流淌使用。施工上一模時(shí)，已板分節(jié)段應(yīng)用于相鄰假設(shè)干墩上，撤除前一墩身的模板在地面進(jìn)展打磨、涂油后，直接吊裝下一墩身進(jìn)展施工。2、設(shè)計(jì)原則求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減經(jīng)濟(jì)、合理、安全。3、模板主要構(gòu)造及參數(shù)材料運(yùn)用10mm10*5cm墩身模板:6mm縱肋：承受單根[10350mm；6mm500mm-505mm；[10間距為800mm，腹桿間距為700-1000mm，上下兩層桁架間距為700-800mm；100mm*63mm*10mm施工平臺(tái)：在模板最上層桁架底焊接斜向支撐桿，支撐桿承受6*6600-1000mm〔與腹桿間距全都。模板分塊方式4模板連接與加固將焊接在桁架內(nèi)橫連桿上和模板縱肋上的法蘭〔24cm*24cm*1cm厚鋼板制作〕進(jìn)展拼裝連接。進(jìn)展連接。4mM20。18*50100-200㎜。橫向拼縫設(shè)計(jì):在法蘭盤(pán)處底層模板面板設(shè)置成凹進(jìn)4mm,上層3mm，避開(kāi)漏漿，保證混凝土成型質(zhì)量?？v向模板接縫設(shè)計(jì)：兩側(cè)立面與后側(cè)立面模板拼縫處夾橡膠條，兩側(cè)立面與前側(cè)立面模板拼縫設(shè)置為錯(cuò)臺(tái)搭接，搭接長(zhǎng)度為10mm。人員通道：本工程模板設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮在墩身前沿搭設(shè)外間的位置處。5cm側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿作為施工人員作業(yè)平臺(tái)。4、模板配置216五、施工進(jìn)度打算〔見(jiàn)附表〕六、施工勞動(dòng)力使用打算施工勞動(dòng)力使用打算表焊工測(cè)量工機(jī)操工鋼筋木工工混凝土工電工起重工試驗(yàn)工普工施工階段64620 142044410勞動(dòng)力打算表投入勞動(dòng)力狀況勞動(dòng)力打算表投入勞動(dòng)力狀況垂直運(yùn)輸機(jī)械250模板的拼裝和混凝土澆筑。鋼筋機(jī)械335土方工程施工機(jī)械244.混凝土澆注設(shè)備砼承受履帶式和輪胎式吊車(chē)進(jìn)展?jié)仓?配置2個(gè)2m3和2個(gè)1m3的料斗。八、施工工藝流程及主要工序施工方法1、靠船墩根底施工工藝靠船墩根底施工工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣編制施工方案基坑開(kāi)挖報(bào)監(jiān)理工程師審批基槽驗(yàn)收墊層施工鋼筋綁扎鋼筋加工報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收模板安裝模板制作混凝土澆筑混凝土集中灑水養(yǎng)護(hù)拆模板基坑回填報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收2、測(cè)量放樣、平面掌握平面定位承受GPS進(jìn)展放樣，依次放出根底邊線，基槽底邊線0.5高程掌握要求引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至主線左線處。承受水準(zhǔn)儀定出承臺(tái)高程掌握點(diǎn)，以此作為施工標(biāo)高掌握依據(jù)。各水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)以保證其精度。測(cè)量?jī)x器配備儀器名稱(chēng)產(chǎn)地?cái)?shù)量〔臺(tái)〕GPS日本1全站儀瑞士1周密水準(zhǔn)儀日本1水準(zhǔn)儀國(guó)產(chǎn)23、土方開(kāi)挖2.2放坡開(kāi)挖(靠船墩基底墩后側(cè)臨時(shí)開(kāi)挖邊坡掩蓋層承受1:1.25，全風(fēng)1:11:0.75；基坑其余側(cè)臨時(shí)開(kāi)挖邊坡掩蓋層承受1:11:0.751:0.5)，如局部土質(zhì)松軟、穩(wěn)定性缺乏可適當(dāng)放緩開(kāi)挖邊坡。開(kāi)挖承受人工協(xié)作挖掘機(jī)進(jìn)展,開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)對(duì)基坑平面尺寸和標(biāo)高進(jìn)展測(cè)量掌握.當(dāng)挖到離設(shè)計(jì)地面標(biāo)高30cm處時(shí),承受人工清基，整平。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中假設(shè)覺(jué)察有滲水現(xiàn)象,為防止基坑滲水集合,在基坑根底范圍內(nèi)做人工盲溝,形成排水網(wǎng),以便基底滲水全部排出,并做集水井,配備足夠的潛水泵以便抽水,并準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)展基槽報(bào)檢,避開(kāi)長(zhǎng)時(shí)間暴露和浸泡。如基坑開(kāi)挖后地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)有異，準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4、墊層施工20cm厚C20富漿混凝土墊層，除強(qiáng)風(fēng)化~弱化花崗巖根底外必需在420cmC20~12~2420cm厚C20富漿砼掩蓋建基面，混凝土邊線按圖紙要求比每邊根底15cm。5、根底構(gòu)造施工測(cè)量放線中線和邊線，作為鋼筋綁扎、模板支設(shè)的掌握線。鋼筋綁扎品種等，同時(shí)在墊層上彈出鋼筋的位置線，然后再進(jìn)展鋼筋排放，綁扎。底層鋼筋綁扎完成后，將與根底同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊墊好。承受ф20接和檢查。接地極鋼筋利用根底主筋焊接，橫縱向連接承受ф14L100mm。焊接。畢后，進(jìn)展墩身預(yù)留鋼筋施工，為保證墩身鋼筋穩(wěn)定及位置準(zhǔn)確，墩留鋼筋，按墩身鋼筋焊接要求預(yù)留，即墩身鋼筋高差保證在35d500mm50%。35d全部外圈三排鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎不得跳扣，內(nèi)側(cè)按隔一綁一掌握。綁扎時(shí)，綁絲嚴(yán)禁沿鋼筋一順綁扎，要承受八字型綁扎法，并將綁絲頭內(nèi)折向根底內(nèi)，防止綁絲接觸模板，造成漏筋及銹斑。模板施工本工程模板承受木模板拼裝，防止拼縫處漏漿,模板支設(shè)完成后在模板拼縫處粘寬膠帶。模板支撐承受拉桿〔鋼筋拉接〕和腳手管相100cm80cm20cm根底模板的支設(shè)與鋼筋的綁扎同步進(jìn)展。支撐。在模板及支撐支設(shè)完畢后，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)展拼縫及連接件結(jié)實(shí)性檢查，如有不嚴(yán)密及松動(dòng)現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)加固。鋼筋工程和模板工程完成后，進(jìn)展自檢，合格后，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，得到監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)展混凝土澆注施工。混凝土澆注積水。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)技術(shù)員作為混凝土振搗監(jiān)視，另設(shè)專(zhuān)人進(jìn)展模板和鋼筋檢查。模溫度、擴(kuò)展度、泌水率、入模含氣量進(jìn)展檢測(cè)，抽檢頻率為每臺(tái)班312300mm下:振搗承受插入式振搗法，邊澆筑邊進(jìn)展振搗，要求做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，插點(diǎn)間距不宜大于〔R為振搗棒的作用半徑。振搗以混凝土外表不再有氣泡生成，不再下沉，外表不消滅浮漿為宜，0.5R50—100mm派專(zhuān)人隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的狀況，如覺(jué)察有變形、移位、或沉陷等應(yīng)馬上停頓澆筑，查明緣由，待加固結(jié)實(shí)前方可連續(xù)進(jìn)展混凝土澆注。當(dāng)混凝土自由下落超過(guò)2m時(shí)，承受300模，避開(kāi)混凝土自由下落造成離析。根底混凝土測(cè)溫為了準(zhǔn)確測(cè)量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，在根底混凝土內(nèi)合理布設(shè)溫度測(cè)量裝置。2mm、直徑30mm3～6m埋設(shè)時(shí)貫穿承臺(tái)全高，上口露出頂面0.2m封閉，管內(nèi)不充水。1～324～748～148養(yǎng)護(hù)塑料薄膜保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)展〔具體做法為混凝土終凝后掩蓋麻袋，進(jìn)展灑水保證麻袋全部浸水，然后再掩蓋一層塑料薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)14模后養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為承臺(tái)側(cè)立面。拆模根底側(cè)模的撤除，依據(jù)試驗(yàn)部門(mén)供給的數(shù)據(jù)，確?；炷翉?qiáng)度2.5Mpa拆模不當(dāng)造成混凝土外表?yè)p壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象?；靥詈驮O(shè)計(jì)要求。6、根底施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序序名稱(chēng)允許偏差 檢驗(yàn)方法號(hào)〔mm〕+5長(zhǎng)度1鋼筋骨架外輪-10尺量，兩端、中間各一處廓尺寸+5寬度、高度-102受力鋼筋間距間距±15層距或排距±103箍筋、分布筋間距±2034彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置C≥35±20+10、-5尺量鋼筋保護(hù)層厚6鋼筋保護(hù)層厚625<C<35+5、-2尺量,兩端、中間各2c(mm)C≤25+3、-1序序允許偏差工程 號(hào) 〔mm〕柱、梁5用經(jīng)緯儀和鋼尺量測(cè)量縱橫軸線12位置 樁帽、獨(dú)立根底 102外表平坦度52m3非安裝支撐面±103高程測(cè)量安裝支撐面 0，-10柱、梁±5用鋼尺測(cè)量?jī)啥思爸胁績(jī)?nèi)截樁帽、墩臺(tái)±10用鋼尺測(cè)量四邊4面尺墻、廊道、管溝+10,-5寸用鋼尺測(cè)量端部上、中、下口其他厚大構(gòu)件 ±10頂面 短邊長(zhǎng)度≦3m155對(duì)角用鋼尺測(cè)量短邊長(zhǎng)度＞3m 25線差+5+5梁6長(zhǎng)度-10墻、廊道、管溝±107全高豎向傾斜3H/1000用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量L/10008側(cè)向彎曲矢高拉線尺量，取大值259相鄰兩模板外表凹凸差2尺量注：1、H為柱高2、L度。3、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序工程允許偏差檢驗(yàn)方法號(hào)〔mm〕1尺寸±3022頂面高程±2053軸線偏位1554前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±5027、墩身施工方案、施工工藝流程圖施工放樣施工放樣編制施工方案鑿除浮漿報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收恢復(fù)中心點(diǎn)一層鋼筋綁扎鋼筋加工報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收一層模板安裝模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收二層模板安裝模板制作二層鋼筋綁扎鋼筋加工混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)一層模板撤除按二層施工方法進(jìn)展系船柱及鋼爬梯安裝驗(yàn)收按二層施工方法進(jìn)展系船柱及鋼爬梯安裝驗(yàn)收、施工方法、施工放樣：在根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2.5MPa〔線路中線及墩位中線，以掌握墩的縱軸和橫軸。并且依據(jù)墩身尺浮漿徹底去除至露石，并鑿毛清理干凈，然后用水沖洗，修整清理埋好標(biāo)記，防止因高程出錯(cuò)而導(dǎo)致質(zhì)量事故。、人員通道搭設(shè)為2m(兩樓梯平臺(tái)間距離)上人樓梯，樓梯兩側(cè)搭設(shè)密目網(wǎng)做圍欄，圍欄高度不應(yīng)低于1.2m。腳手架搭設(shè)到上部時(shí)，人員通道與模板上網(wǎng)，平網(wǎng)設(shè)于腳手板底下，用鉛絲和腳手管綁扎結(jié)實(shí)，立網(wǎng)圍護(hù)在操1.2m，防止人員或物品墜落。、鋼筋施工超過(guò)50%，接頭的折角、軸向偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求等。由于墩身預(yù)留筋分段預(yù)留形式，對(duì)于分段預(yù)留鋼筋，按墩身鋼筋焊接要求預(yù)留，即35d500mm，保證墩身鋼筋接50%。品種等，然后再進(jìn)展鋼筋排放、焊接、綁扎。主筋焊接完成后用直尺并將綁絲頭內(nèi)折向墩柱內(nèi)，防止綁絲接觸模板，造成漏筋及銹斑。、接地施工接承受ф14制作成L100mm體的鋼筋，局部涂以醒目紅漆作特別標(biāo)記，以便焊接和檢查?？看盏恼彰鳠魲U、鋼護(hù)木、剛爬梯、系船柱及其根底埋件就近L〔系船柱、鋼爬梯、照明燈具〕要在其四周引出一段接地扁鋼，該預(yù)留扁15-100mm件安裝時(shí)再做接地連接。在靠船墩護(hù)坡沿岸通長(zhǎng)敷設(shè)人工接地體〔-40*4扁鋼，埋深A(yù)地網(wǎng)連接，在連接處作斷節(jié)式測(cè)試點(diǎn)。66沒(méi)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象；外露焊接處應(yīng)涂紅丹漆二度，銀漆一度。。、預(yù)埋件施工的位置使預(yù)埋件緊靠模板后，將錨筋與墩身主筋進(jìn)展焊接后,再將預(yù)埋件焊接。、模板施工4應(yīng)平坦，面板變形不大于1.5mm，鋼模板的鋼棱、鋼箍變形不超過(guò)3.0mm，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。墩身、托盤(pán)、頂帽整體支模，一次澆筑。對(duì)于到場(chǎng)的鋼模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，投入工程中使用。行組裝，然后對(duì)根底頂面進(jìn)展墩身模板安裝的局部用水泥砂漿找平、封底，寬度滿(mǎn)足模板下部底緣的要求,待砂漿凝固后安裝模板，并且模板下緣與水平層間粘貼密封膠條，防止漏漿。連接，做到模板拼縫平順、嚴(yán)密、不漏漿；吊裝前應(yīng)確定拼裝挨次。相鄰模板安裝后，準(zhǔn)時(shí)用螺桿連接，上好螺栓。模板安裝完畢后，對(duì)師檢測(cè)驗(yàn)收，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)展混凝土澆注。一層模板安裝工藝流程如下：軸線放樣→彈出軸線并復(fù)核→安裝A4模板〔前立面〕→安裝A1A3A2板。A4承受吊車(chē)吊住設(shè)置在模板上沿的吊點(diǎn)，將模板緩緩移動(dòng)到支設(shè)部拉結(jié)點(diǎn)為根底施工時(shí)留出的長(zhǎng)度為30cm鋼筋頭〔內(nèi)側(cè)距模板邊，外側(cè)設(shè)置在根底邊緣處，保證模板位置固定。A3A1A4A4置在模板法蘭上的插銷(xiāo)孔，再用螺栓嚴(yán)密連接，做到模板拼縫平順、嚴(yán)密、不漏漿；A2A4、A3、A1A4A3A1對(duì)齊，準(zhǔn)時(shí)用插銷(xiāo)連接，上好螺栓。二、三—五層模板支設(shè)：a.二層模板安裝工藝流程如下：二層模板支設(shè)挨次：一層0.5m模板支設(shè)—吊籃安裝固定—A1〔A3〕模板安裝—A3〔A1〕—A4A2A3〔A1〕—A4A2預(yù)備工作：0.5m欄，圍欄高度不應(yīng)低于1.2m。腳手架搭設(shè)到模板平臺(tái)時(shí)，設(shè)人員通道，與設(shè)置在模板上的操作平臺(tái)連接。連接通道滿(mǎn)鋪腳手板，通道平1.2m，防止人員或物品墜落。吊籃安裝：下層模板撤除后，承受吊車(chē)吊設(shè)，工人協(xié)作將吊籃掛在 模板外側(cè)設(shè)置的掛點(diǎn)處。0.5m待模板外側(cè)臨時(shí)腳手架搭設(shè)完成后，開(kāi)頭安裝模板，安裝模板栓上緊。再將模板拼縫間的螺栓嚴(yán)密連接A1首先將模板與下層模板承受插銷(xiāo)連接，在模板內(nèi)側(cè)作三處臨時(shí)加固。加固設(shè)置在模板上沿外側(cè)焊接兩根背扣槽鋼〔高于模板上沿20cm〕作為模板上側(cè)的受力點(diǎn)，在澆筑完的混凝土外表預(yù)留30cm長(zhǎng)φ20成后吊車(chē)方可松鉤進(jìn)展下一塊模板吊設(shè)。A3A1g.A2A3、A1A2A3A1〔A1A3底側(cè)借助吊籃平臺(tái)連接，上好螺栓。h.A4A27.2.7、混凝土施工注混凝土的方法進(jìn)展混凝土澆注。澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼時(shí)，吊罐要求深入到模板內(nèi)，使混凝土自由下落高度不得大于22拆模后混凝土外觀，甚至消滅冷縫，每層澆注混凝土的厚度不超過(guò)30cm，并承受插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒應(yīng)避開(kāi)碰撞模板、鋼筋，與側(cè)模應(yīng)保持5cm～10cm動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍?；炷琳駬v時(shí)間掌握在30～40秒，一般以混凝土不再下沉，外表開(kāi)頭泛漿，不消滅氣泡為度。凝土結(jié)合成一體。為避開(kāi)墩頂砂漿過(guò)多產(chǎn)生松頂和強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，承受去除外表浮漿，進(jìn)展二次振搗的方法處理。尺刮平，個(gè)別底洼處以砼找平拍實(shí)，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平。為間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平完畢隨即進(jìn)展外表刷毛處理。注；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞安裝必需結(jié)實(shí)、位置準(zhǔn)確，有防止變形、移位等加強(qiáng)連接措施。、拆模拆模要求：2.5MPa，方可拆模；模板的撤除時(shí)間過(guò)快而開(kāi)裂，拆模時(shí)大氣溫度與混凝土溫差掌握在20℃以?xún)?nèi)，不能10點(diǎn)-16點(diǎn)進(jìn)展作業(yè)?；烨謇戆迕?，涂刷脫模劑。拆模方法:2m0.5m,2m板不易撤除,故制定將0.5m節(jié)模板撤除后再進(jìn)展撤除2m節(jié)的模板,0.5m當(dāng)混凝土強(qiáng)度和內(nèi)外混凝土溫差滿(mǎn)足上述要求時(shí),方可開(kāi)頭拆模作業(yè),首先將模板頂部的對(duì)拉桿和模板拼縫間的螺栓逐一撤除后,吊車(chē)吊住模板上檐的吊點(diǎn),人工承受撬棍將模板撬松后,吊車(chē)方可進(jìn)展吊設(shè)模板，吊設(shè)過(guò)程由專(zhuān)業(yè)模板工進(jìn)展跟蹤，假設(shè)消滅模板不能吊起時(shí)，吊車(chē)要停頓作業(yè)，模板工要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展撬設(shè)。0.5m2m慢進(jìn)展。A2首先將全部模板拼縫處的螺栓全部拆松。再分別撤除與A1、A3模板連接的螺栓及插銷(xiāo)。吊車(chē)吊住模板上檐的吊點(diǎn),人工承受撬棍將模板撬松后，吊車(chē)要垂直于模板方向外側(cè)進(jìn)展吊設(shè)。A4A1A3A1、A3連接的螺栓，吊車(chē)吊住模板，人工撬松后進(jìn)展模板撤除。A1A3進(jìn)展模板撤除。0.5m向模板拼縫間的螺栓〔人員安全帶固定在上層模板底層桁架上；A20.5mA1、A3〔A1A3撬松后，吊車(chē)要垂直于模板方向外側(cè)進(jìn)展吊設(shè)；A4先將A1和A30.5m模板承受φ20鋼筋進(jìn)展焊接。再分別撤除與A1、A3吊車(chē)吊住模板，人工撬松后進(jìn)展模板撤除；A1A3吊車(chē)吊住模板，首先將模板與0.5m板兩側(cè)與0.5m、養(yǎng)護(hù)墩身混凝土終凝后要準(zhǔn)時(shí)對(duì)頂帽進(jìn)展掩蓋，防止頂帽混凝土開(kāi)裂，掩蓋承受無(wú)紡布上塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)展，模板撤除后，馬上承受塑料薄膜對(duì)墩身進(jìn)展包裹養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜由上而下進(jìn)展包裹，14混凝土外表常常處于潮濕狀態(tài)。、墩身測(cè)溫25°C時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行有效措施，如掩蓋保溫層等。鋼管側(cè)溫管剖面圖〔1〕鋼管側(cè)溫管剖面圖DN15鋼管埋于混凝土中，每層混凝土中布置3個(gè)測(cè)溫掌握點(diǎn)，一個(gè)在中心位置上，另外兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布在距邊緣約40cm置上。每個(gè)測(cè)點(diǎn)分上、中、下三點(diǎn)埋設(shè)，測(cè)溫時(shí)用溫度計(jì)分別測(cè)上、中、下三點(diǎn)溫度〔詳見(jiàn)右圖。3min25℃為止。溫控員按規(guī)定時(shí)間在掌握點(diǎn)測(cè)溫度，作好記錄，反響到工程部，并作為后續(xù)混凝土施工協(xié)作比和澆注方案調(diào)整的參考依據(jù)之一。1～324～74次,溫控員按規(guī)定時(shí)間在掌握點(diǎn)測(cè)溫度，作好記錄，反響到工程部，并作為后續(xù)混凝土施工協(xié)作比和澆注方案調(diào)整的參考依據(jù)之一。7.2.10、施工留意事項(xiàng)及質(zhì)量保證在施工過(guò)程中，每一道工序完工后，均請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收，在各專(zhuān)人檢查每一道工序的施工，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。作業(yè)前，對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底和安全交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及留意事項(xiàng)。鋼筋平直、外表干凈、無(wú)損傷、油跡、漆污和鐵銹，帶有粒狀或片狀銹的不得使用。成型鋼筋堆放整齊，并做標(biāo)識(shí)，制止人員在其上踩踏。造成振動(dòng)和撞擊。模板及支撐必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接茬處。加強(qiáng)混凝土攪拌和施工的質(zhì)量掌握，嚴(yán)格按配比進(jìn)展配料，充分振搗，確?；炷撩軐?shí)、無(wú)松頂。同時(shí)養(yǎng)護(hù)要準(zhǔn)時(shí)，混凝土外表保持潮濕直到養(yǎng)護(hù)期完畢。本工程全部外露預(yù)埋鐵件必需經(jīng)過(guò)防腐處理后才能進(jìn)展預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)位置必需準(zhǔn)確。8、墩身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：序序名稱(chēng)允許偏差 檢驗(yàn)方法號(hào)〔mm〕+5長(zhǎng)度1鋼筋骨架外輪-10廓尺寸+5尺量，兩端、中間各一處寬度、高度-10間距±152受力鋼筋間距層距或排距±103箍筋、分布筋間距±2034彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20尺量C≥35+10、-5鋼筋保護(hù)層厚625<C<35+5、-2尺量,兩端、中間各2c(mm)C≤25+3、-12、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：序序允許偏差工程 號(hào) 〔mm〕柱、梁5用經(jīng)緯儀和鋼尺量測(cè)量縱橫軸線12位置 樁帽、獨(dú)立根底 102外表平坦度52m33高程非安裝支撐面±10測(cè)量安裝支撐面0，-10柱、梁±5用鋼尺測(cè)量?jī)啥思爸胁?內(nèi)截寸樁帽、墩臺(tái)其他厚大構(gòu)件±10+10,-5±10用鋼尺測(cè)量四邊用鋼尺測(cè)量端部上、中、下口頂面短邊長(zhǎng)度≦3m155對(duì)角線差3m25用鋼尺測(cè)量6長(zhǎng)度梁+5-10墻、廊道、管溝±107全高豎向傾斜3H/1000用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量8側(cè)向彎曲矢高L/1000拉線尺量，取大值259相鄰兩模板外表凹凸差2尺量注：1、H為柱高2、L度。3、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：混凝土構(gòu)造允許偏差和檢驗(yàn)方法質(zhì)量 允許偏差質(zhì)量 允許偏差項(xiàng)次 檢查工程 標(biāo)準(zhǔn) 〔mm〕1到達(dá)圖紙要求試塊強(qiáng)度試驗(yàn)久性2斷面尺 長(zhǎng)度〔mm〕 寬度±20±15鋼尺測(cè)量各邊3頂面平坦度624頂面標(biāo)高擱置面±15+5，-10水準(zhǔn)儀測(cè)量四角和中部水準(zhǔn)儀等測(cè)量中部5軸線位置50全站儀或經(jīng)緯儀縱橫各26迎水面平坦度2027迎水面豎向傾斜H/200用經(jīng)緯儀或掉線用鋼尺8側(cè)面豎向傾斜H/200等測(cè)量9相鄰接縫平直拉線用鋼尺等測(cè)量10相鄰段頂面高差用鋼尺等測(cè)量每邊11預(yù)留孔中心位置20用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方位置20向取大值12預(yù)埋件 與混凝土面錯(cuò)臺(tái)5用鋼尺等測(cè)量中心位置5用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方13預(yù)埋螺栓向外伸長(zhǎng)度+5,0用鋼尺等測(cè)量注：H9、安裝工程施工系船柱安裝等系船柱所在的墩身位置處的混凝土完成澆筑到達(dá)終凝后,墩身模板未撤除前,人工協(xié)作吊車(chē)進(jìn)展系船柱的安裝。安裝方法:首先使用吊車(chē)將系船柱吊到模板外側(cè)的桁架上，由工螺帽，用瀝青砂漿將螺栓孔填塞。爬梯和欄桿安裝爬梯安裝：靠船墩混凝土施工完畢并到達(dá)70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方先將爬梯扶手和φ32遵循從下到上的作業(yè)挨次。欄桿安裝：待頂部混凝土施工完畢并到達(dá)70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方件外表的清理干凈后，將欄桿與預(yù)埋件焊接，欄桿安裝完畢后，預(yù)埋件外露局部除銹后涂紅丹漆兩道，然后再涂銀灰色防銹漆兩道。九、安全保證措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1則，結(jié)實(shí)樹(shù)立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。2全生產(chǎn)操作規(guī)程。3應(yīng)使用五芯電纜，設(shè)備應(yīng)依據(jù)一機(jī)、一閘、一保護(hù)布設(shè)，漏電保護(hù)器應(yīng)每月由專(zhuān)職電工進(jìn)展檢查并做好記錄，以確保施工用電安全。4、施工機(jī)械、設(shè)備、吊機(jī)等進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)和安全部門(mén)對(duì)進(jìn)展作業(yè)時(shí)，機(jī)操人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。5、施工區(qū)域設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通，確保行人及車(chē)輛安全。6、特種作業(yè)的工人：電工、電焊工、機(jī)操工、起重工、對(duì)接焊工等，必需經(jīng)特地培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。2.模板支拆安全保障措施為保證模板支拆施工生產(chǎn)的安全，不對(duì)作業(yè)人員造成安全隱患，特地制定模板支拆施工安全保障措施。模板作業(yè)前，工程部組織相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，閱歷收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，消滅位移時(shí)，必需馬上停頓施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排解后，方可作業(yè)。堆放模板時(shí)，嚴(yán)格掌握數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)展荷載計(jì)算。安裝模板時(shí)，應(yīng)先安裝掛藍(lán)，在模板內(nèi)側(cè)承受鋼筋或腳手管對(duì)模板作臨時(shí)支設(shè)，防止模板傾覆。拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、螺栓、支撐等固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。全部高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全學(xué)問(wèn)及安全操作規(guī)字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。承受工藝、技術(shù)、材料和設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格前方可上崗。嚴(yán)禁身體不確佩戴和使用。安全帶使用前必需經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高的地方接觸，以防摩擦割斷。工程部按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。起重吊裝安全措施：a、參與起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必需是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)展高處作業(yè)的人員。b、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)檢查驗(yàn)收，重組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，并對(duì)各種安全裝置進(jìn)展靈敏使用。c、汽車(chē)式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)展定期的修理保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，包括額定荷載、超載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其機(jī)械性能、構(gòu)造變形及負(fù)荷力量，達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)減載使用。d、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)展逐件檢查驗(yàn)收。e、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)展檢查，達(dá)不到地耐力要求時(shí)應(yīng)承受換填片石或鋼板等鋪墊措施。f、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危急作業(yè)區(qū)的圍圈等預(yù)備工作符合方案要求。g、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)展安全交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及留意事項(xiàng)。h、超載或物體重量不清時(shí)不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；制止起衡、結(jié)實(shí)，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必需用特地吊籃。i、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右加負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落。j、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，制止突然制動(dòng)和變換方向；操作掌握器時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。k、用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；至80%；也可由總工程師依據(jù)實(shí)際狀況降低額定起重力量使用。吊用時(shí)，總工程師應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)。l、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)局部、運(yùn)動(dòng)局部及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做修理、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動(dòng)局部應(yīng)潤(rùn)滑良好。m應(yīng)停頓起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏牢靠前方可進(jìn)展作業(yè)。n、當(dāng)進(jìn)展高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)工作，都應(yīng)當(dāng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。十、技術(shù)組織措施1、貫徹設(shè)計(jì)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2入工程檔案。3、分項(xiàng)工程施工前均對(duì)有關(guān)人員作技術(shù)交底，主要包括圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工組織設(shè)計(jì)〔方案、施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。4、對(duì)于工程的原材料、半成品，嚴(yán)格對(duì)由供給單位供給合格證明文件進(jìn)展檢查，并由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)部門(mén)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后，在工程中使用。十一、質(zhì)量保證體系及保證措施1．質(zhì)量保證體系成立工程負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)視評(píng)審、工程創(chuàng)優(yōu)、全面質(zhì)量治理，由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常有據(jù)可依。主要治理人員的職責(zé)上墻，做到自覺(jué)遵守、相互監(jiān)視。質(zhì)量保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖。資料的掌握由專(zhuān)人負(fù)責(zé)往來(lái)文件(施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主監(jiān)理有關(guān)文件等)的收發(fā)掌握，特別是涉及設(shè)計(jì)變更的文件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)傳遞至各有關(guān)人員，并在施工圖紙上注明標(biāo)記，說(shuō)明更改狀況。日常施工技術(shù)資料嚴(yán)格依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求同施工進(jìn)度同步記錄，確保其真實(shí)性和完整性，并定期整理，確保資料妥當(dāng)保管。3．物資材料的治理除業(yè)主指定的主要材料供給商，其它材料的選擇均要為在或非合格供給商名錄中的廠家。全部工程材料到場(chǎng)后都必需按規(guī)定進(jìn)展定期、不定期的抽樣復(fù)試，復(fù)試未合格前，任何材料均不得使用。但凡用于作為施工資料存檔或作為鑒定性的檢測(cè)報(bào)告，必備、裝置等必需按建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求施行。、測(cè)試，不得以任何理由拒絕、拖延。對(duì)于一些重要材料或特別材料，應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，注明材料或產(chǎn)品的名稱(chēng)、生產(chǎn)日期〔制作日期〕等?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立符合要求的倉(cāng)庫(kù)、物資出入庫(kù)，均由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不定期由庫(kù)管員檢查物資產(chǎn)品的數(shù)量及質(zhì)量狀況。4．施工過(guò)程掌握。工程部每月一次組織有關(guān)人員對(duì)兩個(gè)質(zhì)量掌握點(diǎn)進(jìn)展抽查，檢查是否按制定的打算及措施執(zhí)行，覺(jué)察質(zhì)量隱患準(zhǔn)時(shí)整改。全部的試驗(yàn)都應(yīng)送業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的具有法定資格的試驗(yàn)5．施工測(cè)量掌握測(cè)量人員必需使用經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)和審核后的測(cè)量掌握點(diǎn)工程施工期間,將施工中全部的標(biāo)樁包括轉(zhuǎn)角樁、中樁、靠船墩樁等，進(jìn)展加固保護(hù)和定期復(fù)測(cè)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)等建立易識(shí)別復(fù)核前方可使用。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量加強(qiáng)自檢、互檢。工程質(zhì)量保證措施基坑開(kāi)挖過(guò)程中，必需人工將槽底的松動(dòng)土清理干凈，防止松動(dòng)土造承臺(tái)整體沉降。C204墩身模板拼裝支設(shè)完成后，必需保證其垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。拼裝成整體的模板兩模板之間的拼縫必需加防水密封條，防止混凝土澆注過(guò)程中漏漿形成砂線等質(zhì)量問(wèn)題。墩身分次澆注，必需對(duì)原混凝土進(jìn)展鑿毛，直至漏出石子為止，并將鑿出的砂漿、廢渣清理干凈。墩身鋼筋的使用嚴(yán)格實(shí)行原材料檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣制度，并程?；炷劣苫炷凉捃?chē)直接運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的每車(chē)混凝土坍落度都必需進(jìn)展檢測(cè)，滿(mǎn)足要求前方可進(jìn)展混凝