供暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案

供暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案本方案是根據(jù)青島能源設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范以及我公司多年的熱力工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察和工程特點(diǎn)編制而成，充分考慮實(shí)際施工的可能性和經(jīng)濟(jì)合理性。本工程建設(shè)單位為青島金源熱電有限公司，設(shè)計(jì)單位為青島能源設(shè)計(jì)研究院有限公司。工程為即墨創(chuàng)智新區(qū)麗山國際高溫水工程，管線采用地下直埋敷設(shè)方式，采用無補(bǔ)償冷安裝方式。施工的主要工作范圍包括破碎路面、土石方開挖、外運(yùn)、溝槽支護(hù)、溝槽回填及井室制作、管道安裝、焊接及井室內(nèi)設(shè)施安裝、防腐保溫等。工程特點(diǎn)是工期較短，任務(wù)相對(duì)較大，要求我們做好充分的準(zhǔn)備并配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成工程的所有工作。工期要求為從2012年12月27日至2017年1月27日，施工總工期為30天。為了保證工期，我們將實(shí)行項(xiàng)目承包制和施工預(yù)算包干，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員的生產(chǎn)積極性，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。同時(shí)，我們將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，加強(qiáng)組織建設(shè)，做好施工前的宣傳鼓動(dòng)工作，簽訂責(zé)任狀，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以利干勁。在施工前根據(jù)各工種人員特點(diǎn)組建多個(gè)小分隊(duì)，進(jìn)行針對(duì)性的安全培訓(xùn)，并指定小組隊(duì)長(zhǎng)，針對(duì)小組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理以保證工程緊張而有序的進(jìn)行。為了確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，我們公司將組建一個(gè)由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、有資歷、有能力的管理人員和技術(shù)等級(jí)高、有從事同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成的項(xiàng)目部。他們將負(fù)責(zé)施工過程中的組織、協(xié)調(diào)和管理工作。為了保證資金的到位，我們將實(shí)行?？顚Ｓ玫馁Y金管理制度。同時(shí)，我們也會(huì)合理安排施工機(jī)械、機(jī)具和操作人員，按計(jì)劃有序地進(jìn)駐工地，做好物資準(zhǔn)備和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保所有施工用機(jī)械和設(shè)備性能良好，并根據(jù)施工進(jìn)度的需要合理地安排機(jī)具和人員的力量。在施工前，我們將根據(jù)工程特點(diǎn)將其劃分為一個(gè)施工段，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，加強(qiáng)流水作業(yè)，密切與其他專業(yè)的配合，不允許出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。同時(shí)，我們也會(huì)充分考慮到影響工期的各種不利因素，并及時(shí)做出相應(yīng)的安排，要求施工人員早來、晚走，以確保工程按期保質(zhì)完工。由于本工程對(duì)管溝標(biāo)高有嚴(yán)格要求，我們將積極與甲方及相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)系以確定地下管道的具體位置，并在進(jìn)駐工地后先進(jìn)行挖探坑與探溝找到其他管線的確切位置與標(biāo)高，然后根據(jù)本管道的特點(diǎn)制定出管溝的開挖標(biāo)高。為防止其他特殊情況，條件允許時(shí)應(yīng)保證溝槽開挖長(zhǎng)度為50米（用于調(diào)整標(biāo)高）然后才能進(jìn)行安裝。在工程測(cè)量方面，我們將按照建設(shè)單位提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)限位和高程。同時(shí)，我們也會(huì)對(duì)控制點(diǎn)的精度等級(jí)進(jìn)行全面校驗(yàn)，并使用同一測(cè)量標(biāo)志。在管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置方面，我們將使用平移法，使其設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和實(shí)用的部位。管網(wǎng)中線定位完成后，我們也會(huì)對(duì)地上、地下障礙物進(jìn)行核查，并做出近似地上位置標(biāo)志，供施工勘探使用。最后，在供熱管線竣工后，我們將進(jìn)行全面的平面位置和高程測(cè)量，確保管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)、變坡點(diǎn)、分支點(diǎn)的中心坐標(biāo)和高程準(zhǔn)確無誤。2.14管線施工中，應(yīng)整體開槽放線以避免管道碰撞問題并減少管道應(yīng)力集中，從而保證管網(wǎng)的完整性和穩(wěn)定性。在設(shè)計(jì)熱網(wǎng)斷面圖時(shí)已考慮到碰撞問題，但為確保管道安全施工，整體開槽放線是必要的。2.15在溝槽開挖結(jié)束并通過驗(yàn)收后，進(jìn)行墊層施工。管底采用石粉基礎(chǔ)，機(jī)械夯實(shí)或水撼砂厚度為100mm，然后開始管道安裝和焊接工作。3.1在管道安裝和焊接前，應(yīng)確保管材的質(zhì)量合格證和材料復(fù)檢報(bào)告齊全有效。3.2焊接材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用，氬弧焊絲采用TG50，焊條采用J422。3.3焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：1）有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員、檢驗(yàn)人員；2）有負(fù)責(zé)焊接焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；3）有精度等級(jí)符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗(yàn)設(shè)備。3.4焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的有效合格證，并在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。3.5焊接過程中，焊接質(zhì)量應(yīng)按照對(duì)口質(zhì)量、表面質(zhì)量、無損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的次序進(jìn)行。3.6進(jìn)場(chǎng)管材、管件、焊材、鋼材等應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收，規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)證明應(yīng)齊全，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并簽證。由于場(chǎng)地狹窄且管徑較大，現(xiàn)場(chǎng)沒有位置分散存放，只能集中存放，施工時(shí)需進(jìn)行二次倒運(yùn)。3.7管件組合應(yīng)根據(jù)安裝位置進(jìn)行組裝，焊縫應(yīng)進(jìn)行X光探傷，且達(dá)到III級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)，進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)以確保管道的安全性和穩(wěn)定性。3.8管道組合件搬運(yùn)和吊裝時(shí)，管段組合件應(yīng)具備足夠的剛度，在搬運(yùn)、吊裝過程中不允許產(chǎn)生永久性變形。綁扎點(diǎn)應(yīng)能承受其荷重，綁扎繩扣應(yīng)按照重心位置正確綁扎。管道運(yùn)輸可使用吊車、長(zhǎng)盤運(yùn)輸車，管溝上設(shè)Φ133×6管滾動(dòng)橫擔(dān)、人字架、手拉葫蘆或用汽車吊裝就位。3.9在管道開始焊接前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接人員進(jìn)行考核，對(duì)每一焊接人員檢測(cè)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)口和一個(gè)固定口，考核不合格者應(yīng)取消其焊接資格。3.10組焊時(shí)，采用氬電聯(lián)焊、氬弧焊打底、單面全焊透，焊條型號(hào)為E4303。每道焊縫應(yīng)打焊工鋼號(hào)。管口找正、保持同心，為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用膠皮布覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各500mm的保溫管。3.11工作管為Q235B螺旋縫焊管，管道焊接時(shí)螺旋縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上，并不得在螺旋縫上開孔。3.12焊接采用60-65°V型坡口，鈍邊和對(duì)接間隙為1.5-2.5mm。3.13在使用電焊條之前，應(yīng)在100-150℃的溫度下烘干1-2小時(shí)，并在現(xiàn)場(chǎng)使用保溫筒存放，不得暴露在空氣中。3.14在焊接之前，必須清除坡口表面及邊緣外側(cè)10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等，并確保沒有裂紋、夾層等缺陷。3.15在組對(duì)時(shí)，焊口錯(cuò)邊量不得大于1mm。3.16焊接規(guī)范要求第一層（打底）使用Φ2.4的氬弧焊焊條，其余層使用Φ3.2的焊條。Φ3.2焊條的焊接電流為100-130A。3.17在焊接時(shí)，第一層焊縫的根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊縫的厚度應(yīng)為焊條直徑的0.8-1.2倍，嚴(yán)禁在焊件的非焊接表面引弧。3.18每層焊接完成后，必須清除溶渣、飛濺物等，并進(jìn)行外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)該鏟除并進(jìn)行重焊。3.19在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。在氬弧打底時(shí)，必須采取措施防止通膛風(fēng)。3.20在管道安裝過程中，必須嚴(yán)格按照要求的位置、坡向排放，并清理管道內(nèi)的雜物。在施工中斷時(shí)，必須封好管堵。3.21管道焊口焊接完成后，必須及時(shí)進(jìn)行100%探傷檢查。如果發(fā)現(xiàn)不合格的焊接部位，必須采取措施進(jìn)行返修。同一部位的焊縫返修次數(shù)不得超過兩次。3.22在管線橫穿車行道路口段時(shí)，必須具備開挖條件。在施工期間，必須避開車輛高峰期，并提前組裝管段，經(jīng)過X光探傷和水壓測(cè)試合格后焊縫，先開挖一半，安裝并回填好，然后再開挖另一半。盡量減少過路時(shí)的焊口，并在現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù)工作。最好一夜過一個(gè)路口，并在驗(yàn)收檢查合格后進(jìn)行回填、夯實(shí)和修復(fù)路面。4.對(duì)于本工程的特點(diǎn)，溝槽緊靠路邊石，現(xiàn)場(chǎng)又不具備放坡條件，加固溝槽和管線是本工程的要點(diǎn)和難點(diǎn)。為了保證其他管線的正常運(yùn)行和施工安全，制定了如下加固方案：4.1對(duì)于普通四類土處的管線和溝槽，加固方案是使用直徑為133毫米，厚度為5毫米的鋼管，每隔1米打樁，并在橫向間隔0.5-1米之間使用厚度為50毫米的0.2*6米木板加固以防止塌陷。管線安裝完畢后，溝槽回填按照設(shè)計(jì)要求，管頂以上200毫米回填石粉，其余回填黃砂或石粉。待路面基本壓實(shí)后，再根據(jù)情況制定拆除方案。4.2對(duì)于石方處的管線，加固方案是使用直徑為159毫米，厚度為4.5毫米的鋼管，每隔1.5米用風(fēng)鎬鉆鉆眼錨固，并在橫向間隔0.5-1米之間使用厚度為50毫米的0.2*6米木板加固以防止?jié)L管。管線安裝完畢后，溝槽回填按照設(shè)計(jì)要求，管頂以上100毫米回填砂，其余回填土。待路面基本壓實(shí)后，再根據(jù)情況制定拆除方案。4.3溝槽的排水采用集水坑明排水的方式。在溝槽開挖時(shí)，結(jié)合某段溝槽，從最低點(diǎn)開始開挖，最低點(diǎn)處設(shè)置1-2個(gè)集水坑，用泥漿泵抽水。由于工程緊靠雨、污水管道，且熱力管網(wǎng)標(biāo)高比雨、污水低，雨污水敷設(shè)時(shí)間比較長(zhǎng)，難免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響管線施工。因此，在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同情況，在熱力溝槽內(nèi)開挖明排水溝或采取處理措施。5.1對(duì)于砼墊層的澆筑，按照配合比要求拌制砼，并均勻鋪平后用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)，并進(jìn)行平整處理。5.2模板工程采用鋼、木組合模板，使用直徑為48毫米的鋼管及鑄鐵扣件進(jìn)行加固。模板得接縫不應(yīng)漏漿。在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水?；炷潦┕で?，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在拆除模板時(shí)，應(yīng)按照先安裝的后拆除，后安裝的先拆除的原則，并保證其表面及棱角不受損傷。5.3鋼筋制作綁扎工程中，鋼筋的形狀、尺寸、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎成型的鋼筋不得有移位、松動(dòng)等情況。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，在安裝和澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。受力筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開，在受力筋直徑30倍區(qū)域內(nèi)，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。5.3.4鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且墊塊應(yīng)該綁扎均勻。5.4在進(jìn)行作業(yè)之前，必須完成鋼筋和模板的上道工序，辦理好隱檢手續(xù)，并注意檢查固定模板的鐵絲和螺栓是否穿過混凝土墻，特別是管道預(yù)埋件穿過處是否做好了防水處理。根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。各種材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并且要做好混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。5.5工藝流程為：作業(yè)準(zhǔn)備—砼攪拌—運(yùn)輸—澆筑—養(yǎng)護(hù)。5.6砼攪拌的投料順序?yàn)椋菏印啊唷饧觿?。投料先干?.5-1分鐘，然后再加水，加水后攪拌1-2分鐘（比普通砼攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30-60s）?，F(xiàn)場(chǎng)砼坍落度控制在3-5cm。在現(xiàn)場(chǎng)狹窄且工期較緊張時(shí)，可以采用商品混凝土。5.7砼運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不超過1.5小時(shí)。如果運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次拌合。5.8澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。檢查井墻體水平施工縫時(shí)，宜留在頂板下5-10cm處。在施工縫澆筑砼前，應(yīng)將砼表面鑿毛，清除料物，沖凈濕潤(rùn)，再鋪一層2-3cm水泥漿后再澆筑砼。5.9振搗時(shí)應(yīng)使用機(jī)械振搗以保證砼密實(shí)。振搗時(shí)不應(yīng)漏振或過振，應(yīng)使砼表面浮漿。振搗墻體時(shí)注意不碰模板和鋼筋，澆筑到最上層表面時(shí)，必須用木抹找平，使表面密實(shí)、平整。5.10養(yǎng)護(hù)時(shí)，常溫為20-25℃，澆筑后6-10小時(shí)應(yīng)覆蓋草簾并澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)7天。冬季施工時(shí)應(yīng)采取合理的防凍措施。6管道及井室保溫6.1管道接口保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。6.2管道接口處使用的保溫材料應(yīng)與管件、管道的保溫材料性能一致。6.3在接口保溫施工前，應(yīng)將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈。6.4當(dāng)管道接口使用聚氨酯發(fā)泡時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)為20℃，不應(yīng)低于10℃；管道溫度不應(yīng)高于50℃。6.5管道接口保溫采用熱熔套袖連接，熱熔完畢后，套袖與外殼管連接采用塑料熱空氣焊連接，并對(duì)接頭的嚴(yán)密性進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為0.02MPａ。用肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現(xiàn)象為合格標(biāo)準(zhǔn)。6.6合格后，用電鉆鉆出發(fā)泡用的小孔及放氣小孔。移動(dòng)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，發(fā)泡完畢后，再將小孔焊死。泡沫保溫密度應(yīng)大于60Kg/m。6.7熱熔套袖與原有PE管之間的兩道環(huán)縫及縱縫用熱縮帶密封，熱縮帶為兩層，第一層寬度為10cm，第二層寬度為20cm，層層搭接均勻，粘結(jié)牢固。7回填土工程7.1在直埋管道焊口兩端管段對(duì)接到管線找正管口位置后，可以進(jìn)行回填。在回填之前，應(yīng)該檢查和修補(bǔ)管道保溫外層的破損處。7.2基坑的回填應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度需要達(dá)到75%。模板拆除后，回填的厚度一般為200-250mm，并且需要夯實(shí)?；靥畹氖刍螯S砂中不得含有磚塊、石塊及大于100mm的土塊?；靥钔恋暮市枰獓?yán)格控制，以免在夯實(shí)過程中形成橡皮土。7.3直埋管段應(yīng)該在管道安裝完畢后，經(jīng)過溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，及時(shí)回填。7.4在回填之前，應(yīng)該將溝底的雜物清除干凈。如果有積水，需要先排除。管道焊接工作坑采用水撼砂的方法分層夯實(shí)。7.5管道回填需要按照市政道路回填要求進(jìn)行。在直埋管道車行道段，回填采用石粉或黃砂。管道胸腔部位填中粗砂，回填時(shí)其顆粒應(yīng)小于20mm，回填砂的范圍為管頂以上100mm，其它部位回填石粉或黃砂夯實(shí)。在胸腔回填時(shí)，要求兩側(cè)同時(shí)回填，以防管道中心偏移?；靥钚枰謱雍粚?shí)，每層的厚度不應(yīng)超過300mm，胸腔部位用輕夯夯實(shí)，上部用壓路機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相連。夯實(shí)的密實(shí)度胸腔部位為95%，管頂500mm范圍內(nèi)為85%。其它部位按照市政道路要求回填，根據(jù)修路指揮部要求進(jìn)行回填。8.1閥門的型號(hào)和規(guī)格需要正確，外觀不應(yīng)有缺陷。開關(guān)應(yīng)該靈活，各部連接螺栓不應(yīng)有松動(dòng)，標(biāo)識(shí)需要正確。8.2閥門需要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。在每段管線上起切斷作用的閥門，每個(gè)均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘，不滲不漏。8.3閥門安裝前，需要清除閥門的封閉物和其它雜物。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，其開關(guān)手輪應(yīng)該放在便于操作的位置。8.4用于直埋管網(wǎng)上的閥門均采用焊接式。為防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴(yán)密性，要求閥桿應(yīng)傾斜安裝，傾角應(yīng)避開死區(qū)，左右各≥30度。8.5法蘭墊片采用耐高溫的金屬纏繞墊。8.6法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。8.7管道試壓應(yīng)該在井室、管道安裝、回填完畢后進(jìn)行。8.8檢查井及直埋管槽中應(yīng)有可靠的排水措施，以保證試壓管道一旦泄露，管道及閥門井不被淹沒。8.9分段強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。當(dāng)管道實(shí)驗(yàn)壓力趨于穩(wěn)定后，10分鐘內(nèi)無滲漏，將管道壓力降至工作壓力，用1公斤重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.2×98.1Kpa即為合格。8.10試壓在管道、設(shè)備等安裝完畢并固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行試壓。實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，管道內(nèi)的壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等是否有滲漏。在1小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.5×98.1Kpa即為合格。9.供熱管網(wǎng)的清洗9.1清洗前應(yīng)先關(guān)閉所有閥門，打開旁通閥，然后對(duì)管線進(jìn)行充水。充滿水后，浸泡24小時(shí)后，打開換熱站循環(huán)泵對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。循環(huán)水平均流速應(yīng)大于1.5m/s。直到水箱內(nèi)循環(huán)水質(zhì)渾濁，停止沖洗，更換水箱和管道內(nèi)循環(huán)水。充滿水后再次打開循環(huán)泵對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗。大約2小時(shí)后查看水箱內(nèi)循環(huán)水質(zhì)，若水質(zhì)較好，則沖洗完畢。若水質(zhì)較渾濁，則需再次更換水箱內(nèi)和管網(wǎng)內(nèi)的循環(huán)水，并對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，直到水箱內(nèi)水質(zhì)較好，沖洗工作結(jié)束。9.2應(yīng)以排水口固體物的含量接近或等于沖洗用水中固體物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，入口水與排口水的透明度相同即為合格。9.3沖洗裝置按設(shè)計(jì)要求安裝完畢后，應(yīng)在閥門保溫前進(jìn)行管線沖洗。報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理同意方可使用。沖洗裝置應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，派人監(jiān)護(hù)，在臨近道路設(shè)置明顯警示牌。沖洗裝置安裝完畢后，沖洗由主干線開始，但需把不沖洗管線閥門關(guān)緊。提前聯(lián)系甲方用電用水。先期主管道內(nèi)充滿水，補(bǔ)水箱內(nèi)充滿水，以便供補(bǔ)水用，沖洗期間隨時(shí)檢查井內(nèi)是否漏水。必要時(shí)開啟管線上的放氣或泄水閥門，放出管內(nèi)空氣，空氣排完后再關(guān)閉閥門進(jìn)行沖洗。井室內(nèi)操作完畢后蓋上井蓋，防止過路人員墜落。沖洗期間加強(qiáng)安全防護(hù)，派專職人員巡邏。非操住人員不得無故操縱閥門，并設(shè)兼職安全員。每20-30分鐘清洗一次濾網(wǎng)。保證水質(zhì)情況，清洗循環(huán)水箱內(nèi)污泥，補(bǔ)充新水繼續(xù)沖洗。10.試運(yùn)行10.1試運(yùn)行前應(yīng)制定運(yùn)行方案，對(duì)各個(gè)階段的任務(wù)應(yīng)做好細(xì)致安排。在嚴(yán)寒期試運(yùn)行應(yīng)制定可靠的防凍措施。試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工并經(jīng)初步驗(yàn)收合格，管網(wǎng)試壓、沖洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后進(jìn)行。10.2試運(yùn)行時(shí)管網(wǎng)應(yīng)緩慢升溫。在低溫?zé)徇\(yùn)行期，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，支架的工作情況應(yīng)做重點(diǎn)檢查。在低溫運(yùn)行正常以后，可在緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)。在熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，并完成應(yīng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，做好熱運(yùn)行記錄。10.3供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)。熱運(yùn)行合格后，可轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。11.地下管線安全監(jiān)護(hù)11.1在工程開工前，應(yīng)邀請(qǐng)給水、排水、燃?xì)?、電力、電信、有線電視、光纜等管理部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地下設(shè)施交底，確保交底準(zhǔn)確全面，并做好書面交接記錄。11.2在溝槽開挖前，應(yīng)將所有已交底管線的位置進(jìn)行醒目標(biāo)注，前后各一米范圍內(nèi)的溝槽采用人工開挖，嚴(yán)禁機(jī)械直接開挖。11.3在溝槽開挖過程中，應(yīng)安排專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)挖出的地下設(shè)施情況，并嚴(yán)格按照管線管理單位的要求作保護(hù)處理。11.4對(duì)于管線管理部門交底位置不明確的，應(yīng)擴(kuò)大人工開挖范圍。11.5開挖過程中遇到未交底的管線，應(yīng)立即通知相應(yīng)管理單位確定保護(hù)措施，并加以保護(hù)。11.6如地下管線標(biāo)高高于新設(shè)熱力管網(wǎng)標(biāo)高沖突，應(yīng)組織管線管理單位、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同確定處理方案，并嚴(yán)格按照確定的方案進(jìn)行施工。11.7施工過程中需破壞原有管線，在取得管理部門同意后，再行施工，并按原樣進(jìn)行恢復(fù)，由管理部門驗(yàn)收。11.8管線的交叉處理應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求間距進(jìn)行施工。交叉管線處理、原有管線、設(shè)施等恢復(fù)完畢，回填前應(yīng)組織各管理部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并書面交接。12.雨季施工措施12.1工程施工階段為雨季時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，合理安排施工工序，不宜雨季施工的工序提前或拖后施工。12.2應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好防雨的準(zhǔn)備工作。12.3所有機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚應(yīng)牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。電箱應(yīng)設(shè)置雙漏電保護(hù)措施，并定期檢查其靈敏性。12.4應(yīng)做好溝槽的排水工作，溝槽內(nèi)不得長(zhǎng)期積水。溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)置擋水圍堰，溝槽側(cè)壁應(yīng)鋪設(shè)防雨膜，并密切監(jiān)視其狀態(tài)。12.5遇到大雨應(yīng)立即停止混凝土澆筑，對(duì)已澆筑部位及時(shí)覆蓋。12.6雨季施工管道接口完畢后，應(yīng)立即組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，用沙袋圍擋焊口位置，其余部位及時(shí)回填，以免漂管。12.7應(yīng)做好雨季防汛物質(zhì)的準(zhǔn)備。五、執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2004)2.工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(金屬管道篇)(GBJ235-98)3.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ236-98)4.城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81)5.工業(yè)設(shè)備、管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ126-89)6.埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SYJ28-84)7.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203)六、保證質(zhì)量與安全的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量，需要采取一系列措施，以達(dá)到一次性驗(yàn)收合格質(zhì)量目標(biāo)。首先，建立健全的質(zhì)量管理系統(tǒng)，由公司質(zhì)量處組織項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，參加施工的質(zhì)量員、技術(shù)員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)主抓質(zhì)量，層層把關(guān)，責(zé)任到人。其次，要狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項(xiàng)條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。同時(shí)，進(jìn)行“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的教育，職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，進(jìn)行入場(chǎng)教育，使職工認(rèn)真搞好質(zhì)量，明確搞好質(zhì)量的要求和方法，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。在開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作中，必須做好圖紙自審、會(huì)審，使專業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)班組長(zhǎng)對(duì)圖紙明確了解且對(duì)設(shè)計(jì)意圖全面掌握，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確，及時(shí)解決圖紙中存在的問題。同時(shí)，進(jìn)行全面技術(shù)交底，必須向全體人員進(jìn)行口頭并附書面交底，講清施工圖及核定情況，講清施工方法和技術(shù)要求，施工關(guān)鍵部位及特別注意的問題；應(yīng)講清遵守的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量的控制要求；講清安全措施，講清工期要求，平面安排與其它班組穿插配合；講清勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。執(zhí)行工序質(zhì)量復(fù)檢制，小組工序自檢達(dá)到優(yōu)良后，由專業(yè)人員與專職質(zhì)檢員及下道工序人員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，辦理工序交接檢查手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。重要工序有專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員復(fù)檢達(dá)到優(yōu)良后，報(bào)請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良并認(rèn)可簽證后方可移交下道工序施工。隱蔽工程，必須經(jīng)小組自檢，專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢員復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)甲方代表，監(jiān)理工程師復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良并認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行隱蔽。定期組織工程質(zhì)量檢查，項(xiàng)目經(jīng)理每周一次，質(zhì)保工程師和專職質(zhì)檢員每日對(duì)工程進(jìn)行檢督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，實(shí)現(xiàn)“保證把關(guān)，預(yù)防和報(bào)告”職能。各種材料必須確認(rèn)質(zhì)量合格及材質(zhì)證明齊全，規(guī)格無誤，方可使用。為保證安全生產(chǎn)，需要貫徹“質(zhì)量第一，安全第一”的方針，以防為主，防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防、預(yù)測(cè)，做到文明施工，杜絕重大傷亡事故。目標(biāo)是文明安全管理達(dá)到市級(jí)優(yōu)良等級(jí)。3.2安全教育：在職工進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)之前，必須進(jìn)行安全教育，以便讓職工認(rèn)識(shí)到安全和文明施工的重要性，明確各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，了解各項(xiàng)安全措施，增強(qiáng)全員的安全意識(shí)。必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3.3安全管理：3.3.1必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度。安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，每周進(jìn)行一次全面檢查。3.3.2專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全和文明施工情況。3.3.3生產(chǎn)班組必須堅(jiān)持安全日活動(dòng)，由組長(zhǎng)或兼職安全員每天檢查一次安全情況。3.4安全技術(shù)措施：3.4.1在施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)語，并使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。3.4.2所有機(jī)材具和構(gòu)件必須歸方碼垛，堆放整齊，下腳料和吊滯工具必須堆放在指定地點(diǎn)，確保工程完工后場(chǎng)地清潔，文明施工。3.4.3施工用電線路必須使用中性點(diǎn)接地的電力線路，必須實(shí)行三相五線制。如果引入的電源為三相四線制，則必須在引入的第一級(jí)開關(guān)的零線端子處做好重復(fù)接地，并且工作零線和保護(hù)零線同時(shí)從重復(fù)接地處引出，重復(fù)接地電阻值不得超過10Ω，并且必須做好三級(jí)防護(hù)。3.4.4動(dòng)力線必須架空敷設(shè)，過路或溝時(shí)必須穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯把線。3.4.5露天使用的防水燈具必須離地面2.5米以上。溝、檢查井內(nèi)施工使用的手把行燈電壓不得超過12V。3.4.6施工用電動(dòng)機(jī)具必須有保護(hù)接零。3.4.7空壓機(jī)的安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器和溫度表必須靈敏可靠，指示正常，各類施工機(jī)具必須配備有效的安全防護(hù)裝置。3.4.8氧氣瓶和乙炔氣瓶存放地點(diǎn)必須有明顯標(biāo)志，并采取防火和防爆措施。起重吊拉用的索卡和機(jī)具必須由專人管理，確認(rèn)安全可靠后才能發(fā)放使用。3.4.9靠近管溝邊的構(gòu)筑物、樹木和電桿必須采取加固措施。在挖溝時(shí)，必須根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行防護(hù)樁加固，以避免土質(zhì)松軟而導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。3.4.10所有施工人員必須佩戴工作卡和安全帽。4文明施工保證措施：本工程對(duì)文明施工的要求較高，因此必須落實(shí)“三心”工程，以確保本工程的順利完成。為此，特制定如下措施：4.1在適當(dāng)位置設(shè)置便道和棧橋，方便群眾行走。4.2溝槽兩側(cè)必須設(shè)置安全警示護(hù)欄，嚴(yán)格按照交警和市政部門的要求進(jìn)行設(shè)置，確保車輛和行人的安全。4.3必須加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)教育，所有人員必須身著統(tǒng)一的工作服，并掛上崗牌。4.4必須主動(dòng)與周圍有關(guān)單位和群眾聯(lián)系，虛心聽取他們的意見，改進(jìn)工作態(tài)度，建立定期主動(dòng)聯(lián)系制度。4.5必須主動(dòng)與城管、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)部門聯(lián)系，全力配合他們的工作。4.6本工程位于市區(qū)繁華地段，車流量大，人流量也很大。為了營(yíng)造安全文明施工的氛圍，沿途懸掛了安全文明施工標(biāo)語并設(shè)置了施工標(biāo)示牌，宣傳施工的必要性。在施工期間，為了減輕交通壓力，保持道路暢通，我們安排了四名人員專門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各路口的交通，協(xié)助電車司機(jī)處理電車掛線，并維護(hù)好安全護(hù)欄和警示標(biāo)志。4.7我們?cè)跍喜坶_挖時(shí)，隨挖隨運(yùn)并在開挖和回填時(shí)隨時(shí)清掃，臨時(shí)堆放加蓋密目網(wǎng)覆蓋，盡可能防止揚(yáng)塵。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及平面布置圖（詳見附圖）。八、質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)是一次性驗(yàn)收合格。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)：1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見附圖。2.項(xiàng)目經(jīng)理部人員崗位職能表：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的施工與協(xié)調(diào)，控制整個(gè)工程的施工進(jìn)度、工程成本及工程施工質(zhì)量。建立和運(yùn)行項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，保證項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。他是工程的第一責(zé)任人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，主持編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。參與設(shè)計(jì)方面圖紙會(huì)審會(huì)議，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安排的技術(shù)方案制定及其他有關(guān)工作。施工員：主要負(fù)責(zé)土建及管道安裝工程施工，認(rèn)真做好工程施工機(jī)具及人員的調(diào)配，合力控制工期及進(jìn)度目標(biāo)。質(zhì)檢員：協(xié)助各專業(yè)施工員督促施工進(jìn)度，使質(zhì)量保證與施工進(jìn)度緊密結(jié)合起來。熟悉各種材料性能，負(fù)責(zé)監(jiān)督各種材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)、資料整理及保管，并監(jiān)督各種材料的正確使用。陪同監(jiān)理人員檢查各工序質(zhì)量，做好記錄及督促施工人員糾正出現(xiàn)的偏差。隨著工作進(jìn)度，做好各種工程進(jìn)行中的質(zhì)量記錄，參加項(xiàng)目經(jīng)理部的工作會(huì)議，并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。預(yù)算員：及時(shí)按合同規(guī)定向業(yè)主回收工程進(jìn)度款及項(xiàng)目經(jīng)理安排的其他工作。材料員：負(fù)責(zé)有關(guān)材料樣品的收集并向業(yè)主遞送樣品。負(fù)責(zé)自購及甲方供貨的檢驗(yàn)、接管工作。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放及丟失、損壞物資的登記，并嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量。安全員：負(fù)責(zé)施工全過程中的安全工作，并編制安全技術(shù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查。認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家關(guān)于安全方面的政策，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)制定安全生產(chǎn)制度，并對(duì)制度的貫徹情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，以確保制度的落實(shí)。組織定期和不定期的安全檢查，消除事故隱患。進(jìn)行安全教育，對(duì)新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全教育方能安排工作，對(duì)特殊工種必須堅(jiān)持持證上崗。建立事故報(bào)告制度，施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生工傷事故，必須向上級(jí)馬上報(bào)告。機(jī)械管理員負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和維修機(jī)械設(shè)備，以確保設(shè)備的正常使用。此外，項(xiàng)目還提供了一些附圖和附表，包括項(xiàng)目安全保證體系圖、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖、主要施工機(jī)械用表和勞動(dòng)力計(jì)劃表。此外，還提供了項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖、安全保證體系圖和質(zhì)量保證體系圖，以及施工機(jī)具和設(shè)備一覽表。在項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖中，項(xiàng)目經(jīng)理唐誠成、預(yù)算員畢偉杰和技術(shù)負(fù)責(zé)人閆永旭都擔(dān)任重要角色。此外，還有其他施工員工，如施工員李風(fēng)書、安全員王福云、質(zhì)檢員林濤和材料員等。此外，還有綜合施工、土建施工、防腐保溫施工、閥門及附件安裝施工、管道運(yùn)輸施工、管道安裝焊接施工等不同的施工隊(duì)。附圖中的安全保證體系和質(zhì)量保證體系圖都顯示了不同的施工隊(duì)和員工的角色和職責(zé)。施工機(jī)具和設(shè)備一覽表提供了關(guān)于不同機(jī)具和設(shè)備的詳細(xì)信息，如名稱、數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間等。此外，項(xiàng)目還提供了工程概況、工期保證措施及施工段劃分和施工方案等詳細(xì)信息。施工方案包括工程測(cè)量、土方開挖、管道安裝與焊接、管線的排水及加固、鋼筋砼工程施工方案、管道及井室保溫和回填土工程等。這些詳細(xì)信息可以幫助項(xiàng)目管理人員和施工員工更好地理解和執(zhí)行項(xiàng)目。8.閥門安裝和管道試壓在安裝閥門和進(jìn)行管道試壓時(shí)，必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作。在安裝閥門時(shí)，應(yīng)檢查閥門的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。在進(jìn)行管道試壓前，必須對(duì)管道進(jìn)行清洗和排氣，以確保管道內(nèi)部沒有雜質(zhì)和空氣。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照試壓方案進(jìn)行試壓，確保管道的承壓能力符合