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文檔簡介
ICS
CCS
Q
T/CSTM
—2023工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗Industrial
grade
2023-07-07
發(fā)布 2023-10-07
實(shí)施
發(fā)布T/CSTM
00882—2023 本文件參照
GB/T
1.1—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
第
1
起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)()提出。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)建筑材料領(lǐng)域玻璃纖維及碳纖維
標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CSTM/FC03/TC10)歸口。T/CSTM
00882—20231 范圍驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于大于
且小于
100k
的工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗。2規(guī)范性引用文件文件。GB/T
包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T
計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序
第
1
部分:按接收質(zhì)量限()檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T
3362 碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T
增強(qiáng)材料
紗線試驗(yàn)方法
第
1
部分:線密度的測定GB/T
18374 增強(qiáng)材料術(shù)語GB/T
聚丙烯腈基碳纖維GB/T
29761 碳纖維
上漿劑含量的測定GB/T
碳纖維
密度的測定GB/T
40724 碳纖維及其復(fù)合材料術(shù)語GB/T
41956 碳纖維絲束起毛量的測定JC/T
纖維增強(qiáng)塑料
短梁法測定層間剪切強(qiáng)度3 術(shù)語和定義GB/T
18374和GB/T
40724界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4 分類和代號(hào)4.1
4.1.1
拉伸強(qiáng)度等級(jí)分類按拉伸強(qiáng)度分
、、、45
四個(gè)等級(jí),拉伸強(qiáng)度等級(jí)與拉伸強(qiáng)度對應(yīng)關(guān)系見表
1。拉伸強(qiáng)度等級(jí)拉伸強(qiáng)度MPa252500~<3500353500~<4000404000~<4500454500~<5500拉伸彈性模量等級(jí)拉伸彈性模量等級(jí)代號(hào)拉伸彈性彈性模量GPa標(biāo)準(zhǔn)模量S220~<260中模M260~<350T/CSTM
00882—2023表
1 表
1 拉伸強(qiáng)度等級(jí)與拉伸強(qiáng)度對應(yīng)關(guān)系
S
和
M彈性模量對應(yīng)關(guān)系見表
2。表
2 表
2 拉伸彈性模量等級(jí)、代號(hào)與拉伸彈性模量對應(yīng)關(guān)系4.2.1
代號(hào)依次包括以下要素:a)用三個(gè)英文字母表示企業(yè)代碼,企業(yè)代碼由生產(chǎn)企業(yè)自擬;b)用兩位數(shù)字表示強(qiáng)度等級(jí);c)用一個(gè)英文字母表示模量等級(jí),后接“-d)用數(shù)字加kk100048000根表示為48k,后接“-”;e)用一個(gè)英文字母加一個(gè)數(shù)字表示上漿劑的類型和含量,后接“-”:——上漿劑的類型:·適用于環(huán)氧類樹脂,用代號(hào)“A”表示;·適用于乙烯基酯、環(huán)氧類樹脂,用代號(hào)“B”表示;·適用于環(huán)氧、酚醛,雙馬類樹脂,用代號(hào)“C”表示;·適用于熱塑性樹脂,用代號(hào)“D”表示;·其他,用代號(hào)“E”表示。——上漿劑的含量:·未上漿,用“0”表示?!ど蠞{劑標(biāo)稱含量為0.60%,用“1”表示;·上漿劑標(biāo)稱含量為1.10%,用“2”表示;·上漿劑標(biāo)稱含量為1.60%,用“3”表示;·上漿劑標(biāo)稱含量為2.10%,用“4”表示;·上漿劑標(biāo)稱含量為≥,用“5”表示;f)用數(shù)字表示表面處理,1表示經(jīng)表面處理,0表示未經(jīng)表面處理。T/CSTM
00882—20234.2.2
產(chǎn)品代號(hào)用圖表述為: eq
\o\ac(□,-) — — — — —4.2.3
產(chǎn)品代號(hào)示例為:某企業(yè)生產(chǎn)48k的拉伸強(qiáng)度等級(jí)為35、模量等級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)模量的、上漿劑類型為適用于環(huán)氧類樹脂的、標(biāo)稱含量為0.6%的、未經(jīng)表面處理的工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗表示為:***35S-48K-A1-0。55.1
物理性能5.1.1
外觀黑色,有光澤,外觀均勻,無毛團(tuán),無外來物,無明顯毛絲,纖維束間無粘連。5.1.2
線密度線密度標(biāo)稱值由生產(chǎn)企業(yè)提供,線密度平均值相對于標(biāo)稱值的偏差應(yīng)不超過±2.0%。5.1.3
密度應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.1.4
拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定,筒內(nèi)變異系數(shù)應(yīng)不超過8%。5.1.5
拉伸彈性模量應(yīng)符合表3的規(guī)定,筒內(nèi)變異系數(shù)應(yīng)不超過4%。5.1.6
斷裂伸長率應(yīng)符合表3的規(guī)定。纖維規(guī)格密度g/cm3拉伸強(qiáng)度MPa拉伸彈性模量GPa斷裂伸長率%25S1.78±0.02≥2500≥220≥1.135S≥3500≥1.340S≥4000≥1.545S≥4500≥1.735M1.79±0.02≥3500≥260≥1.140M≥4000≥1.245M≥4500≥1.4T/CSTM
00882—2023表3 密度、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率要求表3 密度、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率要求應(yīng)不超過0.5%。5.1.8
含碳量應(yīng)不低于。5.2
加工性能5.2.1
起毛量應(yīng)不超過30mg/50m。5.2.2
上漿劑含量應(yīng)為標(biāo)稱值的±0.25的范圍。5.2.3
復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度不低于75MPa,增強(qiáng)其他類型樹脂復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度由相關(guān)方商定。6 試驗(yàn)方法6.1
在正常光照下,目測檢查。6.2
線密度按GB/T
7690.1的規(guī)定。其中:試樣調(diào)溫調(diào)濕時(shí)間為。6.3
按GB/T
30019-2013方法B的規(guī)定。6.4
拉伸強(qiáng)度及變異系數(shù)、拉伸彈性模量及變異系數(shù)、斷裂伸長率按GB/T
3362的規(guī)定。T/CSTM
00882—20236.5
按GB/T
26752-2020中附錄B的規(guī)定。6.6
含碳量按GB/T
26752-2020中附錄A的規(guī)定。6.7
起毛量按GB/T
41956的規(guī)定。6.8
上漿劑含量按GB/T
29761的規(guī)定。6.9
復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度用環(huán)氧樹脂與碳纖維紗制成纖維含量60%~JC/T
的規(guī)定,其中:試樣的纖維質(zhì)量含量應(yīng)在60%~7
檢驗(yàn)規(guī)則7.1
出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7.1.1
出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、線密度、密度、上漿劑含量、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率、起毛量。7.1.2
型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí);b) 材料或生產(chǎn)工藝有較大的改變時(shí);c) 停產(chǎn)時(shí)間超過三個(gè)月,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d) 正常生產(chǎn)時(shí),每年至少進(jìn)行一次;e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f) 供需雙方合同有要求時(shí);g) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為第
5
章中的全部項(xiàng)目。7.2
檢查批和抽樣及判定7.2.1
檢查批
7
天的同一規(guī)格的產(chǎn)品組成一個(gè)檢查批。7.2.2
抽樣及判定2526511328120501120032
50
10
8010
12535
2001011252651281501
10
10
35
13T/CSTM
00882—20237.2.2.1
外觀檢驗(yàn)的抽樣及判定外觀為全數(shù)檢驗(yàn),按5.1.1要求判定。7.2.2.2其他性能的抽樣及判定按
GB/T
2828.1
層間剪切強(qiáng)度按表
4
5
進(jìn)行抽樣及判定。表
4
樣品(檢驗(yàn)筒)的抽樣及判定規(guī)則Ⅰ表
4
樣品(檢驗(yàn)筒)的抽樣及判定規(guī)則Ⅰ表
5樣品(檢驗(yàn)筒)的抽樣及判定規(guī)則Ⅱ8.1
8.1.1
包裝箱內(nèi)每筒的內(nèi)壁貼有產(chǎn)品標(biāo)簽,內(nèi)容包括:a)
產(chǎn)品代號(hào)、產(chǎn)品批號(hào);b)
凈質(zhì)量;c)
生產(chǎn)時(shí)間、班別;d)
筒號(hào)、錠位號(hào)。8.1.2
包裝箱外表面應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)
b)
產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格;T/CSTM
00882—2023c)
批號(hào)、等級(jí);d)
凈質(zhì)量;e)
f)
生產(chǎn)廠商名稱、地址;g)
按GB/T
191的規(guī)定標(biāo)明“怕濕”,“禁止翻滾”,“堆碼層數(shù)極限”等圖示。8.2
8.2.1
碳纖維必須緊密纏繞在紙筒上,紙筒表面應(yīng)確保紗線退繞方便。紙筒內(nèi)徑規(guī)格為
76mm。8.2.2
固定,防止擠壓與碰撞。8.3
產(chǎn)品應(yīng)用干燥、有蓬的交通工具運(yùn)輸,嚴(yán)防受潮,避免撞擊。8.4
數(shù)極限。產(chǎn)品的貯存期
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