建筑工程垂直運輸專項方案

建筑工程垂直運輸專項方案一、垂直運輸機械總布置我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：1、塔吊的布置本工程初步計劃選取4臺ZJ5710塔吊（實際情況根據現場再做相應調整，以滿足施工需求為著手點），作為結構施工垂直運輸的主要設備，經計算可滿足本工程吊運量的要求，塔吊基礎設四根鉆孔灌注樁，持力層以勘察報告為準。具體平面布置見施工平面布置圖。塔吊施工中安排專人指揮，塔吊吊運交叉作業(yè)時，避免碰撞，保持安全距離。待主體完工時，塔吊拆除。2、人貨電梯的布置本工程初步計劃選取8臺人貨兩用施工電梯（實際情況根據現場再做相應調整，以滿足施工需求為著手點），具體位置詳見附圖。人貨電梯施工中安排專職司機，待裝飾裝修完工后，人貨電梯拆除。二、塔吊基礎及安拆方法2.1、塔吊基礎的設計待施工圖紙及地質報告出來后，再進行詳細的分析計算。2.2、塔式垂直運輸機械安裝（1）、安裝前準備工作：1、由塔機使用單位對施工現場的道路進行鋪設與平整，并清除障礙等。2、由塔機使用單位與塔機安裝技術負責人按基礎制作的技術要求共同對塔機混凝土基礎進行驗收，基礎表面的平整度應不大于1/500。3、由塔吊司機對塔機進行檢查，檢查內容如下：①鋼結構件有無開裂與脫焊；②鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；③各部電路及電氣元件是否正常；④爬升機構導向輪是否轉動靈活，與塔機間隙是否合乎要求⑤頂升液壓裝置是否正常；⑥對需拆卸的螺栓及銷進行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土。（2）、塔式起重機安裝塔吊安裝時采用25t?m汽車起重機。在安裝時準備好常用工具及經緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各人員必須技術熟練，持證上崗。1、安裝步驟：將底架十字架吊裝在專用混凝土基礎上，裝好四根水平拉桿，校正水平擰緊螺栓，將底架固定在混凝土基礎上。在十字梁上安裝基礎節(jié)，裝上四根斜撐桿。吊裝二節(jié)加強節(jié)并用螺栓與下部連接（注意標準節(jié)上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面。在地面上，將上、下支座以及回轉支承，回轉機構等用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。吊裝回轉塔身及塔頂。吊裝平衡臂，平衡拉桿，然后吊起一塊平衡重放至平衡臂尾部。吊裝司機室。吊裝起重臂，起重臂拉桿。按前臂不同的組合長度配置相應重量的平衡重，吊裝剩余的平衡重。穿繞有關繩索系統(tǒng)。檢查整機的機械部分、結構連接部份、電氣和液壓部分等，確認無誤后開始頂升工作。2、頂升加節(jié)頂升加節(jié)按說明書的頂升步驟和要求進行，直到要求安裝高度。在進行頂升前應對液壓系統(tǒng)及套架支承導輪進行進行檢查，頂升時注意以下幾點：①、頂升過程中必須用回轉機構制動器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉，保證吊臂與塔身標準節(jié)的方向一致；②、加完一節(jié)塔身標準節(jié)后，起吊下一節(jié)塔身標準節(jié)之前，必須使塔身各主弦桿下支座都有螺栓連接；③、加節(jié)完畢后，應空載旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身各個接頭的連接螺栓的預緊力矩；④、在頂升接高三個標準節(jié)后，必須安裝底架處四根斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)進行頂升作業(yè)。（3）、安裝注意事項1、塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4Ω；2、塔機臂架范圍以外5～10m內要保證無物；3、安裝完畢通電前，應用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應不小于05mΩ，導線間與地絕緣不小于1mΩ。4、供電：起重機的供電電纜線載面積不應小于16mm2（銅芯線），電壓降應不大于5%，應盡量專設配電屏。5、塔吊安裝完畢，應對重量限制器及力矩限器進行調整6、安裝完畢必須進行空載及靜載試驗，試驗正常，且經相關部門和公司組織檢測合格后，方可投入使用。（4）、塔吊的操作使用1、起重機的操作人員必須經過訓練，了解機械的構造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。2、起重機的正常工作氣溫為20℃—40℃，風速低于20m/s。3、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。4、在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴禁使用電爐取暖。5、起重機必須安裝避雷針，同時有良好的接地。6、塔機定機定人，專機專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自操作。在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。7、司機操作嚴禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。8、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正。應定期做好塔吊基礎沉降觀測記錄；當塔基出現沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，應進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。如需附墻安裝，則通過調節(jié)附墻，加設附墻的方法進行垂直度校正。（5）、起重機的維護與保養(yǎng)1、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在05—1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈；2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換；3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規(guī)定，必須立即換新；4、經常檢查各部的聯結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯結螺栓應在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯結銷軸必須帶有開口銷，并需張開；5、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構與行星減速器的中心線與回轉大齒輪圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適；6、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕；7、經常檢查結構聯接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。（6）、塔吊拆除及安全措施1塔吊拆除：塔吊的拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝的后拆，后裝的先拆：1）、上部標準節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲拆除標準節(jié)的八個高強聯結螺栓，拉動引進小車，將標準節(jié)吊出，放下塔身應進行加固。后將拆除之標準節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除；2）、當標準節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時，應進行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應先進行臨時固定，然后將各連結螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚機運至地面，上部附著支架拆除后，可繼續(xù)進行下部標準節(jié)的拆除。如此可依次將塔吊拆除至最下部；3）、當塔吊拆至基本高度時，即應進行塔頂、吊臂、平衡重等拆除，并應切斷電源。先松掉鋼絲繩，然后用吊車卸掉各平衡重，接著拆除吊臂拉桿，并將吊臂根部與上支座的聯結銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進行逐節(jié)分開拆除。吊臂拆除后應用吊車吊離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉機構，回轉支承等，并將套架及最底節(jié)標準節(jié)、斜撐桿等拆除。2、塔吊拆除時應特別注意事項：1）、塔吊安拆嚴禁在臺風和雨天進行，夜間施工必須有足夠的照明；2）、應派專人進行監(jiān)護，確保拆除現場無其他有關人員出入，特別是拆到最底部分時；3）、拆最底部分時，應切實切斷塔吊電源，拆去電纜；4）、各拆除人員均應持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮，自上而下部件拆除后應及時將之運出場外進行保養(yǎng)，以空出場地。三、人貨兩用電梯安拆3.1、安裝準備1、作業(yè)區(qū)域內所涉及的場地和道路必須全面清理，松軟的場地和道路必須夯實，配件堆放地點要清潔，無雜物。2、專用配電箱接至安裝地點，電纜要埋地或架空。配備專用電箱，設置作業(yè)警戒區(qū)。3、作業(yè)區(qū)域內的地面和空中要清理障礙物，需要安全檢查防護的要采取防護措施。3.2、施工升降機的安裝拆卸過程升降機的主要安裝順序：基礎準備→附墻預埋件→底架、基礎節(jié)安裝→防護欄安裝→標準節(jié)等附墻架安裝→吊籠安裝→頭架、對重裝置的安裝→電氣安裝、調整→整機的安裝、測試。（一）圍欄與吊籠的安裝1、將基礎表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好；2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調整導軌架的垂直度；3、用水平儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度（1/1000）；4、導軌架調整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；5、同上一樣調整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；6、安裝緩沖彈簧；7、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來；8、同上調整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電動機上的制動器；9、用起重機吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位。10、將制動器復位。（二）吊籠、圍欄安裝完畢后調整1、齒輪與齒條的嚙合間隙為05mm；2、各個滾輪與標準節(jié)立柱的間隙為05mm。（三）電纜安裝現場供電箱距升降機電源箱在20m以內，保證供電質量。1、將供電電纜從升降機上的電源箱內總電源開關接入現場供電箱；2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內；（四）電氣裝置檢查在調試前，先用起重設備安裝一、二標準節(jié)，然后按如下步驟進行調試：1、接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；2、用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1MΩ；3、檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用。4、校核電動機界限，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致；（五）吊桿安裝：吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內。（六）導軌架的安裝1、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)（起重設備安裝）標準節(jié)連成一組，然后吊上導軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固；2、隨著導軌架的不斷提升，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于70mm。（七）附墻架安裝：附墻架第一道設置在三層樓面標高處，上部結構每二層安裝一道附墻。（八）配重安裝：帶配重型的升降機在正常運行時，必須安裝對重。1、用起重裝置將配重放入配重滑道；2、檢查配重導向輪與滑道的間隙（05mm），確保每個轉輪的靈活；（九）天輪和鋼絲繩的安裝當導軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；2、將鋼絲繩架用M8×30螺栓固定在吊籠上；3、將吊籠升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定；4、安裝繩輪；5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上；6、將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上；（十）限位開關及限位開關碰鐵的安裝1、下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；2、下限碰鐵應安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動；3、上限碰鐵調整到使叼籠制動停止在上終端平臺位置；4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處；5、確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離；6、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵02-2mm范圍內；7、固定所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動；8、安裝完畢后，經企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附墻支座及設備安裝的質量、精度進行全面檢查、試運轉，經簽證后方可投入運行。(十一)、避雷針的安裝做好防雷接地，在貨梯立柱頂部采用φ12鋼筋作為避雷針，與立柱焊接，并采用接地線引入接地裝置，其接地電阻應≤4Ω；并提供人貨電梯專用電源，其接地滿足貨機技術參數的要求。（十二）、試車運行驗收升降機安裝完畢后，對有潤滑要求的部位加注潤滑油；重復緊固所有螺栓；所有極限開關調試達到要求靈敏可靠；試運行（每吊籠加載壹噸）制動可靠；提升機必須有斷繩保護裝置、安全?？垦b置、上限限位裝置；井架斷繩保護裝置宜采用夾軌式，安全停靠裝置應使用方便并宜與吊籠安全門聯動，上下限位裝置采用機械式，吊籠的越程不少于3米，在司機操作的位置必須設置緊急斷電開關；提升機必須使用連墻穩(wěn)定架體，連墻體間距不得大于9米，且在建筑物頂部設一組，提升機的頂部自由高度不大于6米。連墻桿與架體及建筑物之間均用焊接，連結固定并形成穩(wěn)定結構，不得連在腳手架上；鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油、銹蝕現象，有過路保護裝置，設置檢查孔，防止拖地摩擦。鋼絲繩不得接長使用，端部不少于與繩引匹配的繩卡固定，繩卡滑鞍應放在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡；提升機的基礎土層承載力不小于8kPa，面層為厚300㎜C20混凝土，表面平整偏差在10mm內，架體垂直度不超過3‰，并不超過20mm，導軌接點錯位不大于15mm，吊籠與架體的間隙不超過150mm；傳動系統(tǒng)必須采用可逆式卷揚機，卷揚機的前后設置夾樁和拖樁，打入地面深度2米，卷筒上鋼絲繩不少于3圈；卷楊機應設操作棚，雙層防護，內設合理、準確的信號系統(tǒng)；提升機架體裝避雷裝置，其接地電阻不大于4歐姆，避雷針高出架體1-2米，并單獨設引下線至接地裝置。(十三)、升降機的拆卸1、拆卸的方式和順序基本與安裝的方式和順序相反。2、拆卸前首先要認真閱讀人貨兩用電梯的安裝和拆卸安全要求的重要性。3、將升降機周圍圈隔，并掛上“注意頭頂掉物”的標牌。4、對有駕駛室的升降機，必須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應插座上，并將操縱箱上的控制鈕旋至“加節(jié)”位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。對無駕駛室的升降機，須將吊籠的操縱盒移至吊籠頂部。這樣就完成了在吊籠頂部操作吊籠上下運行的準備。5、在吊籠頂部裝“安裝吊桿”，對于電動安裝吊桿，該需完成接線工作。6、將吊籠驅動到導架頂部，拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。7、拆除對重的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木。8、小心地驅動吊籠上適當距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。9、從對重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩，用吊籠頂的鋼絲盤車收起所有的鋼絲繩。10、拆卸頭架。11、拆卸導架標準節(jié)、附墻架，同時也拆卸電纜導向裝置。12、保留三節(jié)標準節(jié)組成最下部導架，然后拆除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部限位擋板、擋塊。13、在圍欄底架上放置二根適合的枕木。14、拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩沖地滑到枕木上停穩(wěn)。15、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜。16、把吊籠吊離導架。3.3、安全技術1）安全技術措施(1)、進入現場施工人員及操作人員必須戴好安全帽，嚴格遵守安全生產六大紀律。(2)、施工升降機安裝區(qū)域非工作人員嚴禁入內，設置警戒區(qū)，并