閉式冷卻水系統(tǒng)調試方案

PAGE./WORD格式可編輯方案報審表工程名稱：XX國金一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱工程編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14致：XX興源國金電力項目監(jiān)理機構現報上1#機組閉式冷卻水系統(tǒng)調試方案,請審查。附件：《1#機組閉式冷卻水系統(tǒng)調試方案》承包單位〔章：項目經理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構〔章：總監(jiān)理工程師：日期：建設單位審批意見：建設單位〔章：項目代表：日期：填報說明：本表一式三份,由承包單位填報,建設單位、項目監(jiān)理機構、承包單位各一份。全國一流電力調試所ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011認證企業(yè)XX國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機組閉式冷卻水系統(tǒng)調試方案1#機組閉式冷卻水系統(tǒng)調試方案XX省電力工業(yè)調整試驗所2014年11月技術文件審批記錄工程名稱：XX國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程文件名稱：1#機組閉式冷卻水系統(tǒng)調試方案文件編號:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14版本號:A出版日期:2014年11月批準：魏強簽字：日期：年月日審核：楊遠方簽字：日期：年月日校核：曹學寶簽字：日期：年月日編制：孫戈簽字：日期：年月日.目錄1、概述11.1系統(tǒng)簡介11.2設備技術規(guī)范12、技術方案22.1試驗的依據和標準22.2試驗目的22.3目標、指標22.4試驗范圍和儀器32.5試驗應具備的條件32.6試驗內容、程序、步驟33、組織機構及人員安排53.1安裝單位：53.2生產單位：63.3調試單位：63.4制造廠家職責：63.5監(jiān)理單位：64、安全措施74.1危害危險源識別及相應預防措施〔見附錄74.2安全注意事項:75、附件75.1危險危害因素辨識及控制措施85.2試驗應具備的條件確認表115.3方案交底記錄12.概述系統(tǒng)簡介XX國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程輔機冷卻采用帶蒸發(fā)冷卻器的閉式循環(huán)系統(tǒng)。輔機閉式冷卻水系統(tǒng)采用單元制供水系統(tǒng),一臺機組配5組蒸發(fā)冷卻器和兩臺閉式循環(huán)水泵〔其中一臺備用。輔機循環(huán)水泵布置在輔機循環(huán)水泵房內,蒸發(fā)冷卻器設置在輔機循環(huán)水泵房屋頂上,布置于主廠房固定端側,呈一字行布置。閉式冷卻水系統(tǒng)供汽機側用戶包括：凝結水泵軸承冷卻及機械密封冷卻,汽機潤滑油冷卻器,熱網循環(huán)泵冷卻器,汽動給水泵冷油器、汽動給水泵機械密封及泵冷卻、抗燃油冷卻器、水環(huán)式真空泵冷卻器、汽泵前置泵軸承及泵室冷卻、電泵的稀油站、電機及泵室冷卻等部分輔機用水。鍋爐側用戶包括：播煤增壓風機油站冷卻器、立式給料機冷卻器、一次風機及二次風機軸承冷卻器、一次風機電機油站冷卻器、高壓流化風機軸承冷卻器、引風機油站冷卻器。設備技術規(guī)范閉式冷卻水泵型號：KQSN500-N18/402流量：2300m3/h揚程：35m轉速：1480r/min汽蝕余量：5.0m軸功率：254kW生產廠家：上海凱泉泵業(yè)〔集團有限公司閉式冷卻水泵配套電機型號：YKK400-4額定電壓：6000V額定電流：33.6A額定頻率：50HZ額定功率：280kW轉速：1481r/min生產廠家：XX電機股份有限公司蒸發(fā)冷卻器型號：ZP9×3設計溫度：100℃設計壓力：1.0MPa試驗壓力：1.25MPa生產廠家：XX銘光機械制造有限公司技術方案試驗的依據和標準《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437-2009?！峨娏ㄔO施工技術規(guī)范》〔汽輪發(fā)電機組DL5190.3-2012?！峨娏ㄔO施工技術規(guī)范》〔管道及系統(tǒng)DL5190.5-2012。《火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價標準》DL/T5295-2013。《火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范》DL/T5294-2013。《電力建設安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002。有關合同、設計圖紙、制造廠家產品說明書及技術要求等文件。試驗目的為了指導及規(guī)范系統(tǒng)及設備的調試工作,保證系統(tǒng)及設備能夠安全正常投入運行,制定本措施。檢查電氣、熱工保護聯鎖和信號裝置,確認其動作可靠。檢查設備的運行情況,檢驗系統(tǒng)的性能,發(fā)現并消除可能存在的缺陷。目標、指標符合制造廠設計要求,符合《火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價標準〔2013年版》中有關閉式冷卻水系統(tǒng)及設備的各項質量標準以及調試合同質量要求,全部檢驗項目合格率100%,優(yōu)良率95%以上,滿足機組整套啟動要求。專業(yè)調試人員、專業(yè)組長應對調試質量的關鍵環(huán)節(jié)進行重點檢查、控制,發(fā)現問題應及時向上級領導匯報,以便協(xié)調解決,保證調試工作順利進行。試驗范圍和儀器閉式冷卻水系統(tǒng)調試從閉式冷卻水泵單體調試結束后的動態(tài)交接驗收開始,包括閥門確認、聯鎖保護試驗、系統(tǒng)測點檢查、系統(tǒng)投運及動態(tài)調整等項目。閉式冷卻水泵電機試運、閉式冷卻水泵單體試運、系統(tǒng)水沖洗、熱工儀表投入,由安裝單位負責。試驗應具備的條件系統(tǒng)調試工作正式開始以前,調試人員應按附錄〔調試前應具備的條件檢查清單所列內容對本系統(tǒng)調試應具備的條件進行全面檢查,并做好紀錄。試驗內容、程序、步驟試驗程序閉式冷卻水泵系統(tǒng)的調試工作可按如下所示流程圖進行：調試步驟：執(zhí)行機構檢查檢查驗收電動開關門：KKS碼；名稱〔若電廠對門有具體描述,以電廠描述為準；就地位置指示是否正確；DCS上操作方向是否正確、反饋是否正確；閥門開、關時間。檢查驗收電動/氣動調節(jié)門：KKS碼；名稱〔若電廠對門有具體描述,以電廠描述為準；指令上行為0%、25%、50%、75%、100%時、指令下行為100%、75%、50%、25%、0%時分別對應的就地位置指示和反饋指示〔要求指令和反饋相差不超過5%；是否有快開、快關功能。熱工信號檢查各儀表、開關及信號已裝設齊全,經調整校驗準確,清理擦拭干凈并標明名稱,可隨時投入。聯鎖保護及報警檢查將閉式冷卻水泵電源置于試驗位,主要檢查閉式冷卻水泵的啟動條件、聯鎖備用、報警及跳閘保護邏輯。閉式冷卻水泵及閉式水系統(tǒng)試運行試運前檢查、確認以下條件滿足：確認各設備、管路及電氣接線等符合要求。電氣試驗及聯鎖試驗已完成。閥門的聯鎖試驗已完成。確認閉式冷卻水系統(tǒng)安裝結束、系統(tǒng)完整。閉式冷卻水泵電機單體試轉結束,電機和閉式冷卻水泵聯軸器恢復好。系統(tǒng)表計投入〔需要沖洗儀表管的表計待沖洗結束后投入。系統(tǒng)進出口管道及濾網清理干凈。閉式冷卻水泵各個軸承有足夠的潤滑劑。手動盤閉式冷卻水泵轉子正常。閉式冷卻水泵啟動準備：確認閉式膨脹水箱水位補至正常水位,在補水過程中注意核對膨脹水箱的水位計。關閉泵組及管道上的所有放水閥。打開進口閥和出口閥向泵體及管道注水,仔細檢查有無泄漏,開啟泵體放氣閥,排凈泵體及管道內的空氣。注意膨脹水箱水位。打開閉式冷卻水系統(tǒng)中的排空氣門,排出水后關閉。凝結水泵絕緣合格,合上凝結水泵動力電源。緩慢打開出口門,待管道壓力正常后全開出口門。記錄以下參數：凝結水泵電流凝結水泵電機線圈溫度凝結水泵軸承溫度凝結水泵振動凝結水泵出口壓力檢查系統(tǒng)是否有泄漏、支吊架是否正常。系統(tǒng)管路沖洗分系統(tǒng)試運期間應對每個分系統(tǒng)的所有管道、換熱器以及水箱進行沖洗,直至水質清澈透明為止?！捕探酉嚓P的冷卻部件,如換熱器等整套運行階段系統(tǒng)的動態(tài)調整在閉式冷卻水泵系統(tǒng)投運過程中,應加強對系統(tǒng)內各設備的監(jiān)護,發(fā)現偏離正常運行的情況及時進行調整,以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。組織機構及人員安排按照部頒新《啟規(guī)》有關規(guī)定,各方職責如下：安裝單位：負責分系統(tǒng)試運的組織工作。負責系統(tǒng)的隔離工作。負責試運設備的檢修、維護及消缺工作。準備必要的檢修工具及材料。配合調試單位進行分系統(tǒng)的調試工作。負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。生產單位：負責系統(tǒng)試運中的啟停,運行調整及事故處理。準備運行的規(guī)程、工具和記錄報表等。負責試運中的巡檢及正常維護工作。調試單位：負責試運措施〔方案的編制工作,并進行技術交底。準備有關測試用儀器、儀表及工具。參與分系統(tǒng)調試的指揮工作。負責試驗數據的記錄及整理工作。填寫試運質量驗評表。參加分部試運后的驗收簽證。編寫調試報告。制造廠家職責：按供貨合同提供現場技術服務和指導,保證設備性能。參與重大試驗方案的討論和實施。參加設備首次試運條件檢查和確認。按時完成合同中規(guī)定的調試工作。監(jiān)理單位：進行機組啟動試運階段的監(jiān)理工作,監(jiān)督本措施的實施,參加試運工作并驗收簽證。泵組帶負荷、單系統(tǒng)試運行及以前的單體調試工作由安裝單位負責,調試單位參加。泵組試運行以后的分系統(tǒng)調試由調試單位負責,安裝單位及其它有關單位參加配合。閉式冷卻水系統(tǒng)調試應在試運行組的統(tǒng)一指揮下進行,由閉式冷卻水系統(tǒng)調試專業(yè)組負責實施,汽機專業(yè)牽頭,電氣、熱控及其它有關專業(yè)配合。安全措施危害危險源識別及相應預防措施〔見附錄安全注意事項:參加調試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現場有關安全規(guī)定,確保調試工作安全可靠地進行。如在調試過程中可能或已經發(fā)生設備損壞、人身傷亡等情況,應立即停止調試工作,將設備置于最低能量狀態(tài),并分析原因,提出解決措施。如在調試過程中發(fā)現異常情況,應及時調整,并立即匯報指揮人員。試轉時應注意閉式膨脹水箱水位變化,如水位偏低,應及時補水。在現場調試過程中必須佩戴安全帽,對以下可能出現的危險工作負責人必須在現場進行分析。附件.WORD格式可編輯危險危害因素辨識及控制措施試驗項目：閉式冷卻水系統(tǒng)分系統(tǒng)調試部門：汽機專業(yè)編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險控制技術措施控制時機控制方法實施責任人安全監(jiān)督責任人LECD汽機調試1生產場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽人身傷害310390Ⅲ☆☆☆加強安全意識,并保證能正確使用PS2在起重或高處作業(yè)區(qū)域內行走、停留人身傷害131545Ⅱ☆☆加強安全意識,盡量減少行走和停留PS3生產場所所有溝、孔、洞,樓梯無防護攔,照明不足人身傷害663108Ⅲ☆☆☆加強照明燈硬件措施,同時加強安全意識隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài)。PH4未按規(guī)定著裝；未正確穿戴；工作時注意力不集中人身傷害310390Ⅲ☆☆☆加強安全意識,正確著裝穿戴,并要求集中注意力PH5電氣金屬設備外殼接地不良人身傷害131545Ⅱ☆☆定期檢查確保電氣設備正確運行TH6工作時間超8小時人身傷害,設備損壞33763Ⅱ☆☆合理安排工作量PS7旋轉部件無遮蓋人身傷害33327Ⅱ☆☆加遮蓋PH8儀器設備損壞設備損壞,人身傷害0.561545Ⅱ☆☆1.做好防水防潮防塵工作等措施。2.工作前檢查電壓是否匹配。3.無關或者不熟悉設備人員不得擅自操作設備。TR9工作時通訊不暢、溝通交底不夠而導致誤操作設備損壞,人身傷害367126Ⅲ☆☆☆確保通訊暢通,人員溝通良好PW10試轉檢測用的儀器儀表不齊全、不合格；專用工具,必要的工器具準備不充分設備損壞,人身傷害367126Ⅲ☆☆☆試轉檢測用的儀器、儀表、專用工具,必要的工器具已經準備完畢,合格可用。PW11隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)設備損壞,人身傷害161590Ⅲ☆☆☆沒有試轉指揮或試轉負責人同意不得隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài)。TS12工作票簽發(fā)、工作有交叉、安措不完備、工作資格不夠、缺乏安全認識教育設備損壞,人身傷害3615270Ⅳ☆☆☆☆嚴格按照工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護PH13未配備必要的消防設施及急救藥品人生傷害,設備損壞31015450Ⅴ☆☆☆☆☆備足合格的消防器材和必要的急救藥品。PR14現場通道油污人身傷害3619Ⅰ☆現場應清潔無油污污染。PS15試運設備無人值守設備損壞36354Ⅱ☆☆安排專人負責看管試運設備。PS16試運前未進行技術交底設備損壞,人身傷害367126Ⅲ☆☆☆必須進行技術安全交底,明確人員分工,人員到位,調試通信建立PS17設備試運出現異常設備損壞,人身傷害16742Ⅱ☆☆發(fā)現如下情況：如設備異常\嚴重泄漏\人身安全等.影響設備或系統(tǒng)安全,應停止繼續(xù)試轉。TH18現場無人巡回檢查設備損壞16742Ⅱ☆☆安排專人負責試運設備進行巡回檢查。DS19未設置安全防護設施或安全防護設施不全人身傷害367126Ⅲ☆☆☆工作前檢查安全防護設施的設置,設置好后方可工作PS20誤動其他設備設備損壞,人員傷害33756Ⅱ☆☆<1>作業(yè)前,作業(yè)負責人向相關人員交代安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境

<2>有實習人員或臨時工參加工作,必須在監(jiān)護下進行,不能單獨工作PS.WORD格式可編輯試驗應具備的條件確認表系統(tǒng)試運條件檢查確認表專業(yè)：汽機系統(tǒng)名稱：1#機組閉式冷卻水系統(tǒng)編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14序號檢查內容檢查結果備注閉式冷卻水泵的安裝工作全部結束,技術數據記錄齊全。閉式冷卻水管道系統(tǒng)全部結束,支吊架經過調整。電機電氣試驗合格,并經過2小時空載運轉,情況良好,轉向正確。相應的計算機系統(tǒng)〔SCS、DAS靜態(tài)聯動試驗完畢,具備投運條件。蒸發(fā)冷卻器單體調試結束。各分系統(tǒng)電動門及調整門遠方操作開關靈活,方向正確。電氣和熱工表計安裝齊全,經過校驗,可以投入使用。濾網清理清理干凈,懸掛臨時設備標示牌。試運現場道路道路暢通,照明充足,事故照明可靠。試運現場通訊設備方便可用。消防器材數量足夠。檢修人員〔包括電氣、熱工人員數量足夠,經過培訓。以下空白結論經檢查確認,該系統(tǒng)已具備試運條件,可以進行系統(tǒng)試運工作。施工單位代表〔簽字：