FZ∕T 95024-2017 熱轉(zhuǎn)移印花機

2017-11-07發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1貯存。本標準適用于滌綸、錦綸、腈綸等化學纖維組成的純紡或混紡的梭織物和針織物及特種非織造布的印花的熱轉(zhuǎn)移印花機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T250評定變色用灰色樣卡GB2894安全標志及其使用導則GB5226.1—2008機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.7紡織機械噪聲測試規(guī)范第7部分：染整機械GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗GB/T17780.7紡織機械安全要求第7部分：染整機械GB/T22801紡織機械染整機械導布輥主要尺寸及要求GB/T23971有機熱載體FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機械銘牌內(nèi)容FZ/T90110紡織機械通用項目質(zhì)量檢驗規(guī)范FZ/T92055進布裝置通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。熱轉(zhuǎn)移印花機heattransferprintingmachine將轉(zhuǎn)移印花紙上印有分散染料圖案的一面與被印織物密合后，通過一定溫度和壓力的作用，使分散染料升華轉(zhuǎn)移到被印織物上，并形成所需圖案的機器。轉(zhuǎn)移印花紙transferprintingpaper通過熱熨將圖案可轉(zhuǎn)印到被印織物上的薄型亞光紙。24參數(shù)參數(shù)見表1?；緟?shù)公稱寬度/mm600～3600工作速度/(m/min)加熱滾筒直徑/mm加熱滾筒型式雙層夾套式加熱方式電加熱、電加熱油導熱加熱溫度/℃加油方式直接加油、機外獨立加油箱毛毯寬度(規(guī)格)公稱寬度+(100～300)5要求5.1主要零部件5.1.1加熱滾筒體表面粗糙度Ra≤3.2μm,表面應(yīng)無劃傷、無磕碰。5.1.2加熱滾筒導熱均勻，筒體表面在公稱寬度范圍內(nèi)溫度偏差士2.0℃。5.1.3加熱滾筒從室溫(20℃)升至200℃,升溫時間≤90min。5.1.4加熱滾筒軸承溫升≤30℃。5.1.5加熱滾筒的許用剩余不平衡量的平衡質(zhì)量等級，符合GB/T9239.1—2006表1中G6.3。5.1.6各導輥的表面應(yīng)無磕碰、無劃傷，輥體表面粗糙度Ra≤3.2μm。5.1.7進布裝置應(yīng)符合FZ/T92055的規(guī)定。5.1.8導布輥應(yīng)符合GB/T22801的規(guī)定。5.1.9導熱油應(yīng)符合GB/T23971的規(guī)定。5.2.1機器傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和沖擊聲響。5.2.3供油系統(tǒng)應(yīng)油路暢通，密封可靠，無漏油現(xiàn)象。5.2.4毛毯張力控制的氣路系統(tǒng)氣缸壓力應(yīng)穩(wěn)定，氣路無泄漏現(xiàn)象。5.2.5應(yīng)有毛毯保護裝置，升溫或停電時，毛毯能電動或手動與加熱滾筒分離。5.2.6各傳動部位軸承溫升≤20℃。5.2.7毛毯單邊跑偏量≤40mm。5.2.8轉(zhuǎn)移印花紙、邊襯紙裝置應(yīng)平行準確，轉(zhuǎn)移印花紙單邊跑偏量≤5mm。5.2.9進布張力收放均勻，被印織物單邊跑偏量≤10mm。5.2.10主電機功率消耗≤額定功率的70%。35.2.11在有冷卻裝置情況下，落布布面溫度≤55℃。5.3電氣安全和環(huán)保5.3.3電氣設(shè)備的連接和布線應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.1的規(guī)定。5.3.4電氣設(shè)備的導線標識應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.2的規(guī)定。5.3.5電氣設(shè)備保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。5.3.6電氣設(shè)備的絕緣性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定，絕緣電阻≥1MΩ。5.3.7電氣設(shè)備的耐壓試驗應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。5.3.9全機應(yīng)按GB/T17780.7的規(guī)定采取安全防護措施和警示標志，以免產(chǎn)生對人體健康造成傷害。5.4.1產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.5.1織物在幅寬范圍內(nèi)，印花色差不低于GB/T250中的4.5級。6試驗方法6.1.2滾筒的溫升時間(5.1.3)按儀表顯示讀數(shù)20℃時開始計算升溫時間。6.1.3滾筒的許用剩余不平衡量(5.1.5)用靜平衡檢驗法測量。6.1.4各導輥的表面粗糙度(5.1.6)用粗糙度樣板測量。6.1.7主電機功率消耗(5.2.10)用功率表檢測。6.1.9電氣設(shè)備的連接和布線(5.3.3),檢查接線是否牢固，兩端子之間的導線和電纜是否有接頭和拼接點；電纜和電纜束的附加長度是否滿足連接和拆卸的需要。6.1.10電氣設(shè)備導線的標識(5.3.4),檢查導線的每個端部是否有標記；如果用顏色作導線標記時，應(yīng)符合標準的相關(guān)規(guī)定。6.1.11電氣設(shè)備的保護聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性(5.3.5)按GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定測試。6.1.12電氣設(shè)備的絕緣性能(5.3.6)用兆歐表測試。6.1.13電氣設(shè)備的耐壓試驗(5.3.7)用耐壓測試儀測試。6.1.14全機噪聲(發(fā)射聲壓級)(5.3.8)按GB/T7111.7的規(guī)定檢測。6.1.15產(chǎn)品的涂裝(5.4.1)按FZ/T90074的規(guī)定檢測。46.1.16印花色差(5.5.1)按GB/T250規(guī)定檢測。6.1.17其余項目感官檢測。6.2空車運行試驗6.2.1.1加熱滾筒不升溫。6.2.1.3試驗速度：按設(shè)定最高速度的80%。6.2.1.4試驗電源：電壓(380±38)V、(220±22)V;頻率為(50±1)Hz。6.2.2試驗項目6.3工作負荷試驗6.3.1.1電源按6.2.1.4的規(guī)定。6.3.1.2在空車試驗合格后進行。6.3.1.3試驗速度：按實際轉(zhuǎn)移印花工藝確定。6.3.1.4試驗時間：應(yīng)正常連續(xù)生產(chǎn)運行72h。7檢驗規(guī)則7.1型式試驗7.1.1進行型式試驗在下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)兩年以上恢復生產(chǎn)時；d)第三方進行質(zhì)量檢驗時。7.1.2檢驗項目：第5章全部項目。7.2出廠檢驗7.2.1每臺產(chǎn)品需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.2.2檢驗項目7.3判定規(guī)則單項檢驗符合標準要求，判單項合格；全部項目檢驗合格，判該產(chǎn)品合格。58.1.1包裝箱上的儲運圖示符