電工安全操作專項(xiàng)規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆

確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕

對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)具體檢驗(yàn)自己所用工具是否安全可靠，穿

戴好必需防護(hù)用具，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

3、維修線路要采取必需方法，在開關(guān)手把上或線路上

懸掛“有些人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌，預(yù)防她人中途送電。

4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，嚴(yán)禁超出范圍

使用，電工人員通常使用電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中全部拆除電線要處理好，帶電線頭包好，以

防發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需合乎要求標(biāo)準(zhǔn),

選擇開關(guān)時(shí)必需大于所控制設(shè)備總?cè)萘俊?/p>

7、工作完成后，必需拆除臨時(shí)她線，并檢驗(yàn)是否有工

具等物漏忘電桿上。

8、檢驗(yàn)完工后，送電前必需認(rèn)真檢驗(yàn)，看是否合乎要

求并和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，方能送電。

9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅

火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后，必需全部工作人員撤離工作地段，拆

除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝

置隨時(shí)安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢驗(yàn)，如要送電

試驗(yàn)一定要和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，以免發(fā)生意外。

變配電安全操作規(guī)程

一、停送電操作次序

1、高壓隔離開關(guān)操作次序：

(1)斷電操作次序：

A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。

B、斷開低壓總開關(guān)。

C、斷開高壓油開關(guān)。

D、斷開高壓隔離開關(guān)。

(2)送電操作次序和斷電次序相反。

二、低壓開關(guān)操作次序：

(1)斷電操作次序：

A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。

B、斷開低壓總開關(guān)。

(2)送電次序和斷電相反。

三、倒閘操作規(guī)程

1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必需事先和供電局

聯(lián)絡(luò)，取得同意或拉供電局通知后，按要求時(shí)間進(jìn)行，不得

私自隨意倒閘。

2、倒閘操作必需先送合空閑一路，再停止原來一路，

以免用戶受影響。

3、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。

4、兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)

掛警告自牌。

5、倒閘操作必需由二人進(jìn)行（一人噪作、一人監(jiān)護(hù)）。

變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后，拉下相關(guān)刀閘開關(guān)，收

下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時(shí)掛警告牌，對(duì)尚無停

電設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2、高低壓斷電后，在工作前必需首優(yōu)異行驗(yàn)電：

3、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用對(duì)應(yīng)高壓等級(jí)驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí),

必需穿戴試驗(yàn)合格高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確

實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。

4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，要求室外

配電設(shè)備驗(yàn)電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路

是預(yù)防忽然來電、保護(hù)工作人員基礎(chǔ)可靠安全方法。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電方面皆裝接地線，對(duì)于雙

回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)

時(shí)，不僅同時(shí)將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端全

部同時(shí)掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時(shí)

其次序和此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見地方，并在接地線

處掛“有些人工作”警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)常常巡查接地線

是否保持完好。

9、應(yīng)尤其強(qiáng)調(diào)是，必需把施工設(shè)備各方面開關(guān)完全斷

開，必需拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面最少有一個(gè)顯著斷

開點(diǎn)，嚴(yán)禁在只經(jīng)斷開油開關(guān)設(shè)備上工作，同時(shí)必需注意由

低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電可能。所以必需把和施工設(shè)

備相關(guān)變壓器從高壓兩側(cè)同時(shí)斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)全部

安全方法，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場(chǎng)

時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看管。

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)外殼

是否可靠地接地。焊機(jī)修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其它人

員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工作環(huán)境，確定為正常方可開始

工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，戴好安全帽。高空作業(yè)

要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工

一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)

床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格防火方法，必需時(shí)

須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完成應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)確無火源，

才能離開工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過

油容器，應(yīng)清洗潔凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必需查明是否

有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊

鉗、電焊線應(yīng)常常檢驗(yàn)、保養(yǎng)，發(fā)覺有損壞應(yīng)立即修好或更

換，焊接過程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋求短路原因，

預(yù)防焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強(qiáng)度，

并敲去焊渣認(rèn)真檢驗(yàn)是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以

防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完成，必需斷掉龍頭線接頭，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，滅絕

火種，切斷電源。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)

地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉好嘛-得要彈地髏腳靠確肉嘀認(rèn)按

調(diào)好藏1徑選箱朝翻吸勘糠經(jīng)麻始格方喇,潮前翊不

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈，切斷時(shí)要先用

腳踩緊。

4.人工斷料，工具必需牢靠。拿墓子和打錘要站成斜

角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷小于30cm短鋼筋，應(yīng)用

鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工

上下傳送

不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架

上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀

登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上

綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)

支撐拉牢，以防坍毀。

7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求擺放鋼筋支

架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。

8.綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭

設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必需待架降落到離

地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)就

卷揚(yáng)機(jī)和冷拉方向成90。，而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操

作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。

12.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)要求應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)

行，不得隨殿更不曾州或祖徽旌部諼叫包的臃積頂

銷^含有異常，應(yīng)即停止張拉。

13.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加

以防護(hù)，嚴(yán)禁壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要預(yù)防震

動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

14.張拉千斤頂支腳必需和構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量

拉伸長(zhǎng)度、加瞬監(jiān)密教跣闡啦伸,荊喇!臊作,預(yù)弗拗利麟

傷人。

15.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋

應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力70?80%,待非預(yù)應(yīng)力

鋼筋綁好后再張拉到要求應(yīng)力值。

16.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手和刀口距離不

得少于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。

17.切斷鋼筋刀口不得超出機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼

等特種鋼筋，要用高硬度刀件。

18.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專員扶住，操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致，

不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接

送料。

19.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清

除刀口周圍斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20.鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

21.鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手和滾筒應(yīng)保持一定距

離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

22.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必需躲開，以防甩開傷人。

23.短于2m或直徑大于9mm鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

24.4神調(diào)瓦鐮硬緊內(nèi)賊當(dāng)板，注意Q搐的響轉(zhuǎn)方向，不得

錯(cuò)開。

25.彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向

外面，相互配合，不得拖拉。

26.漉蜻由預(yù)觸瞳煬%球軸加桶轆須孰后進(jìn)行。

27.wm雄啦甦裸防，平解靠要舸轅地裝置，

導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

28.焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木

板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，

并備有滅火器材。

29.減翱搦蟋橫蝸顆要覿秘鯉的詠管（呆持通暢，

不得漏水和超出要求溫度。

30.鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31鋼筋機(jī)械作業(yè)后必需拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條：車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過

猛和撒把。

第2條：用井契運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前

后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

第3條：澆灌混凝土用溜槽及串筒節(jié)間必需連接牢靠。

操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

第4條：用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必需

完好，管道架子必需牢靠，輸送前必需試送，檢修必需卸壓。

第5條：澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得

直接站在模板或支撐上操作。

第6條：澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；

澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)方法；澆搗料倉，下口應(yīng)先

封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

第7條：不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，

并注意窯蓋板和地溝孔洞，預(yù)防失足墜落。

第8條：使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電

源線不得有破皮漏耳。

第9條：預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求壓力進(jìn)行，輸漿

管道應(yīng)通暢，閥門接頭要嚴(yán)密牢靠。

第10條：鋪設(shè)車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子

固定，在車道板下面每隔l.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高

空架道，必需裝有防護(hù)欄桿。

第11條：車道板上應(yīng)常常清掃垃圾、石子等以防行車

受阻、人仰車翻。

第12條：用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員

和塔吊駕駛員應(yīng)親密配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)

主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防料斗

碰人墜落。

第13條：車道板單車行走大于L4m寬，雙車往返大于

2.8m寬。

第14條：在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、

搶道或超車。

第15條：到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車把卸料，嚴(yán)禁

雙手脫把，預(yù)防翻車傷人。

第16條：離地面2米以上澆灌過梁、雨篷、小平臺(tái)等,

不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠安全設(shè)備時(shí)，必需戴好安全

帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

第17條：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)先檢驗(yàn)電源電壓，輸電必需

安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好。

第18條：電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動(dòng)

機(jī)移動(dòng)時(shí)不能硬拉耳線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖

拉，預(yù)防割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

第19條：井架吊籃起吊或放下時(shí)，必需關(guān)好井架安全

門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方可進(jìn)入吊籃內(nèi)

工作。

第20條：在樓板臨邊傾倒混凝土漿時(shí)應(yīng)注意預(yù)防混凝

土漿掉到外架中而彈傷人員。

木工安全操作規(guī)程

支拆模板：

1、不得使用不合格模板、桿件、連接件和支撐桿。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要

垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉

桿和剪刀撐拉牢。

3、按支模工序進(jìn)行、立模未連接牢靠前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支

撐預(yù)防模板傾倒。

4、采取行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，發(fā)覺嚴(yán)重變形、螺栓松

動(dòng)等應(yīng)立即修復(fù)。

5、支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，高大支模作業(yè)

應(yīng)有安全作業(yè)架子。

6、支設(shè)4米以上立柱模板，四面必需頂牢，操作時(shí)要

搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米，可使用馬凳操作。

7、嚴(yán)禁站在柱模上操作或在梁模上行走。嚴(yán)禁利用拉

桿、支撐攀登上下。

8、模板必需架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。

9、拆除模板時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。

10、拆模應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積

撬落和拉倒。

11、拆模完成后，不得留下松動(dòng)和懸掛模板。

12、拆下模板應(yīng)立即運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)集中堆放，預(yù)防釘

子扎腳。

13、拆除薄腹梁、吊車梁、行架、板等預(yù)制構(gòu)件模板，

應(yīng)隨拆隨按要求加設(shè)頂撐支牢。

木構(gòu)件安裝和木裝修：

1、高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶，在坡度大于25度屋面上操

作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)方法。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必需高空拼裝作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)

行，中間停立即應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)立即安裝

拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必需良好，綁扎要牢靠。

屋架安裝固定后應(yīng)安裝楝、拉桿和支撐。

3、在沒有望板屋架上安裝石棉板時(shí)，應(yīng)在屋架下弦掛

設(shè)安全網(wǎng)或其它安全方法，并使用有防滑條腳手板，鉤掛牢

靠后方可操作。嚴(yán)禁在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全

網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中固定扇，必需釘牢靠。

5、嚴(yán)禁在板條天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材

料；必需通行時(shí)，應(yīng)在能承重大楞上鋪設(shè)腳手板。

6、釘房檐板，必需站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身

操作。

7、鋸齊模條、檐口橡條或封口板時(shí)，必需掛牢安全帶,

站穩(wěn)或坐牢操作。

8、安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有

警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛經(jīng)過。

9、木裝修作業(yè)使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)注意用電安全。

機(jī)械木工作業(yè)：

1、嚴(yán)禁使用沒有安全防護(hù)裝置平刨機(jī)，使用平刨時(shí)嚴(yán)

禁移（拆）去防護(hù)裝置。刨料時(shí)，嚴(yán)禁在刨刃上方回復(fù)、手

按節(jié)疤上推料，換刀片時(shí)應(yīng)拉閘或摘掉皮條。

2、使用壓刨機(jī)時(shí)，送料和接料時(shí)均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)

站在機(jī)床一側(cè)，材料走橫或卡住時(shí)應(yīng)停機(jī)、降低臺(tái)面時(shí)應(yīng)降

低送料速度，送料時(shí)手指必需離開滾筒20cm以外，接料必

需待料走出平臺(tái)。

3、圓盤鋸鋸片不得有迸口，螺絲應(yīng)上緊，操作時(shí)要戴

防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在鋸片線上，手臂不得跨

越鋸片。

4、其它機(jī)械木工按對(duì)應(yīng)安全操作規(guī)程要求進(jìn)行。

制材：

1、從車上卸圓木時(shí)應(yīng)有專員指揮，圓木滾卸時(shí)，車上

不準(zhǔn)留人，車下嚴(yán)禁行人經(jīng)過。

2、用馬車運(yùn)圓木時(shí)，下層裝大，上層裝小，裝載高度

不得超出1m,每隔30cm用橫桿捆牢，卸車時(shí)，車要站穩(wěn)、

掛閘。

3、帶鋸機(jī)鋸條調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，待聲音正常后，

無串音時(shí)，方可開鋸，非操作人員不得上跑車，跑車未停穩(wěn)

時(shí)嚴(yán)禁下木料，跑車進(jìn)退時(shí)，嚴(yán)禁任何人在車道上停留或搶

行。

土方工程安全操作規(guī)程

（一）機(jī)械挖土

1、參與機(jī)械挖土人員要遵守使用機(jī)械安全操作規(guī)程，

機(jī)械多種安全裝置齊全有效。

2、土方開挖次序應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁

采取挖空底腳操作方法，而且應(yīng)該做好排水方法。

3、使用機(jī)械挖土前，要先發(fā)出信號(hào)。配合機(jī)械挖土人

員，在坑、槽內(nèi)作業(yè)時(shí)要按要求坡度次序作業(yè)。任何人不得

進(jìn)入挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)。

4、裝土?xí)r，任何人不能停留在裝土車上。

5、在有支撐溝坑中使用機(jī)械挖土?xí)r，必需注意不使機(jī)

械碰壞支撐。

（二）人工開挖基坑、基槽

1、人工開挖時(shí)，作業(yè)人員必需按施工員要求進(jìn)行放坡

或支撐防護(hù)。作業(yè)人員橫向間距不得小于2m,縱向間距不得

小于3m,嚴(yán)禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，以免發(fā)生塌方事故。

2、施工中要預(yù)防地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方。

3、在深坑、深井內(nèi)開挖時(shí)，要保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,

而且注意對(duì)有毒氣體檢驗(yàn)工作，遇有可疑情況，應(yīng)該立即停

止作業(yè)，而且匯報(bào)上級(jí)處理。

4、開挖溝槽邊1m內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料、停置機(jī)具。r3m

間堆土高度不得超出1.5m,3、5m間堆土高度不得超出2.5m。

5、開挖深度超出2m時(shí)，必需在邊緣處設(shè)置兩道護(hù)身欄

桿。危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。

6、開挖過程中，作業(yè)人員要隨時(shí)注意土壁改變情況，

如發(fā)覺有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，撤到坑上

或槽上，并匯報(bào)施二員并經(jīng)過處理穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)進(jìn)行開

挖。

7、人員上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不得從上跳

下或踩踏土壁及其支撐上下。

8、在軟土和膨脹土地域開挖時(shí)，要有特殊開挖方法，

作業(yè)人員必需聽從施工員指揮和布署，切勿私自作主、冒險(xiǎn)

蠻干，以免發(fā)生事故。

（三）人工開挖擴(kuò)孔樁操作規(guī)程

1、參與挖孔作業(yè)人員，事先必需檢驗(yàn)身體，凡患精神

病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能從事該種作業(yè)。

2、下孔作業(yè)人員要系安全繩，必需從專用爬梯上下，

嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

3、作業(yè)時(shí)，孔上監(jiān)護(hù)人員要隨時(shí)和孔下人員保持聯(lián)絡(luò),

不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)

離孔口邊L5m以外。

4、正在開挖井孔，天天上班工作前，應(yīng)對(duì)井壁、混凝

土支護(hù)，和井孔中氣體等進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即匯

報(bào)施工員，采取安全方法后，方可繼續(xù)施工。

5、挖孔作業(yè)進(jìn)行中，看成業(yè)人員下班休息時(shí)，必需蓋

好孔口，或設(shè)800mm高以上護(hù)身欄。

6、下井前，應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺有毒

氣體含量超出許可值時(shí)，應(yīng)將毒氣清除后，并不再產(chǎn)生毒氣

時(shí)，方可下井作業(yè)。同時(shí)，上班前還要先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通

風(fēng)，必需時(shí)應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。

7、挖孔井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后

再進(jìn)行。

8、夜間通常嚴(yán)禁挖孔作業(yè)，井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)

間，不宜超出4h,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

（四）土方回填

1、土方回填分機(jī)械回填和人工回填，不管用哪種方法

回填，作業(yè)人員全部要按施工員要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守安

全操作規(guī)程。

2、使用堆土機(jī)回填時(shí)，嚴(yán)禁從一側(cè)直接將士推入溝槽

（坑），配合施工平整人員要遠(yuǎn)離推土機(jī)錯(cuò)開作業(yè)，以防被機(jī)

械碰傷。

3、人工回填用手堆車推土?xí)r，溝槽（坑）邊應(yīng)設(shè)檔板，

下方不得有些人操作，卸土?xí)r不得撤把，以防碰傷她人。

4、回填土應(yīng)從基槽兩邊對(duì)稱進(jìn)行，分段分層扎實(shí)，切

勿一邊回填完再回填另一邊。

5、使用蛙式打夯機(jī)打夯時(shí)，打夯人員必需嚴(yán)格遵守打

夯機(jī)安全操作規(guī)程。打夯前應(yīng)對(duì)回填工作面進(jìn)行清理排除障

礙，搬運(yùn)蛙夯到溝槽中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，上下槽時(shí)

選擇跳板。操作蛙夯要預(yù)防發(fā)生觸電事故，必需有兩個(gè)人協(xié)

同作業(yè)，并穿戴好絕緣用具，一人扶夯一人提電線，兩人要

親密配合，預(yù)防拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

6、回填土方時(shí)，作業(yè)人員不要太密集，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁

追逐打鬧，以防使用工具（鐵鍬等）碰傷她人。

回填土安全操作規(guī)程

一、施工準(zhǔn)備1、材料

⑴回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出優(yōu)質(zhì)土?；靥钔?/p>

內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50m%含水量應(yīng)符合壓

實(shí)要求。

⑵石屑：不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)。

⑶填土材料如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列要求：

1）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位

同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石硅；可作表層以下填料。

含水量符合壓實(shí)要求粘性土，可作各層填料。

碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%粘性土，僅用于無壓實(shí)要求填

方。

4）淤泥和淤泥質(zhì)土通常不能用作填料，但在軟土

或沼澤地域，經(jīng)處理其含水率符合壓實(shí)要求，可用于填方

中次要部位。

5）含有機(jī)質(zhì)生活垃圾土、流動(dòng)狀態(tài)泥炭土和有機(jī)

質(zhì)含量大于8%粘性土等，不得用作填方材料。

2、作業(yè)條件

⑴填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)

槽簽證。

⑵基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)

行檢驗(yàn)和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達(dá)成要求強(qiáng)度。

⑶大型土方回填前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)

計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工備件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、

每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。關(guān)鍵填方工程和路

基，其參數(shù)應(yīng)經(jīng)過壓實(shí)測(cè)定確定。

（4）室內(nèi)地臺(tái)和管溝回填，應(yīng)在完成上下水道安裝

（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)積水和有機(jī)雜物等

清除潔凈后再進(jìn)行。

⑸在建（構(gòu)）筑物地面以下填方，若填筑厚度小于

0.5m,應(yīng)清除基底上草皮和垃圾；若填筑厚度小于應(yīng)清

除樹墩及割去長(zhǎng)草。

⑹填土前，應(yīng)做好水平高程測(cè)設(shè)?；樱ú郏┗驕?/p>

坡邊上按需要間距打入水平樁，室內(nèi)和散水墻邊應(yīng)有水平標(biāo)

識(shí)。

二、操作工藝

1、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無要求,

可采取推土機(jī)或工程機(jī)械壓實(shí)5~6遍。

2、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料含水率。含

水量偏高時(shí)，可采取翻松晾曬，均勻摻入干土等方法；含水

量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)

機(jī)械等方法。

3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時(shí)，其最大粒

徑不得超出每層鋪填厚度2/3（當(dāng)使用振動(dòng)輾壓時(shí)，不得超

出每層鋪填厚度3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得

填在分段接頭處或填方和山坡連接處。

若填方場(chǎng)內(nèi)有打樁或其它特殊工程時(shí)，塊（漂）石填料最大

粒徑不應(yīng)超出設(shè)計(jì)要求。

4、填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時(shí)，回

填前宜充足灑水濕澗，可用較重平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層

振實(shí)不少于三遍。

5、回填土應(yīng)水平分層找平扎實(shí)，分層厚度和壓實(shí)

遍數(shù)應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能參考2-7選定。

6、路基和密實(shí)度要求較高大型填方，宜用振動(dòng)平

輾壓實(shí)。使用自重。15t振動(dòng)平輾壓實(shí)爆破石喳類土?xí)r，鋪

土厚度通常為0.61.5m,宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數(shù)應(yīng)由

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，通常為6、8遍。

7、墻柱基回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。

兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相

連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再和淺基坑一起

填夯。

8、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層相互搭

接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度兩倍，上下層錯(cuò)縫距

離不少于1m。

填方分層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)表2-7

壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)

(mm)(mm)

平輾200^3006~8

羊足輾200~3508~16

蛙式打夯機(jī)200^2503?4

人工打夯小于2003?4

注：1、輾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓。

2、當(dāng)用5t、810t、12t壓路和輾壓時(shí)，每層鋪土厚度

分別為0.25、0.4m,壓實(shí)10~12、8~10、4?6遍。

3、當(dāng)用功率(kw)60以下履帶式推土機(jī)輾壓時(shí)，每層

鋪土0.2~0.3m,壓實(shí)6、8遍。

4、擋土墻背填土，應(yīng)選擇透水性很好土，如石屑或

摻入碎石等，并按設(shè)計(jì)要求做好濾水層和排水盲溝。

5、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必需在混凝土或

砂漿達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填土方，不然要作護(hù)壁支撐方

案，以防擋土墻變形傾復(fù)。

6、管溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行回填和扎實(shí)。

填土超出管頂0.5m厚時(shí)，方準(zhǔn)用動(dòng)力打夯，但不宜用振動(dòng)

輾壓實(shí)。

7、對(duì)有壓實(shí)要求填方，在打夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)

彈性變形土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂

土含砂石較大土回填。

8、采取機(jī)械壓實(shí)填土，在角隔用人工加以扎實(shí)。

人工填土，每層填土厚度為150mg夯重就為3（f40kg；每

層厚度為200mm,夯重應(yīng)為60~70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過

膝，一夯壓半夯，分排三次”。扎實(shí)基坑（槽）、地坪，行

夯路線由四邊開始，夯向中間。

9、填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，

并妥善處理基底下軟硬點(diǎn)、空洞、舊基及暗塘等。

填方基土為軟土，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。

如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求施工。

10、每層填土壓實(shí)后全部應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀

法取樣，基坑每2（T50m長(zhǎng)度取樣一組（每個(gè)基坑不少于一

組）；基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度20~50nl取樣一組；室內(nèi)填

士按100~500nl2取樣一組；場(chǎng)地平整按400~900m2取樣一

組。

采取灌砂（或灌水）法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀

法合適降低，并注意正確取樣部位和隨機(jī)性。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

確保項(xiàng)目

⑴基底處理，必需符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求。

⑵回填土土料，必需符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要

求。

（3）回填土必需按要求分層夯壓密實(shí)。取樣確定壓

實(shí)干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，許可偏差不得大于

0.08g/cm3,且應(yīng)分散不得集中。許可偏差見表2-8

回填土工程許可偏差表2-8

許可偏差（mm)

項(xiàng)目柱基、基填方、場(chǎng)地平地檢驗(yàn)方法

坑基槽、整（路）

管