裝配式鋼-混凝土組合結構建筑技術規(guī)程

1總貝！I

1.0.1為在裝配式鋼-混凝土組合結構設計中貫徹執(zhí)行國家的節(jié)能減排和建筑工業(yè)化政策，

提高建設的質(zhì)量和水平，做到安全可靠、技術先進、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟適用、施工方便，制定

本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于廣東省乙類及乙類以下裝配整體式鋼-混凝土組合結構建筑的設計、施

工及驗收。

【條文說明】本規(guī)范適用于抗震設防烈度為6?8度抗震設計地區(qū)的乙類及乙類以下的各種

民用建筑，其中包括居住建筑和公共建筑。對于甲類建筑，如需采用，應進行專門論證。

對于工業(yè)建筑，當建筑使用條件和結構類型與民用建筑相似的，可以參照本規(guī)范執(zhí)行。

當建筑處于特殊使用環(huán)境，如高溫高濕、腐蝕環(huán)境、動力荷載等，應根據(jù)具體情況進行專門

設計。

本規(guī)程的內(nèi)容反映了目前裝配式結構設計的成熟做法及其一般原則和基本要求。設計者

應根據(jù)國家現(xiàn)行有關標準的要求，結合工程實踐，進行技術創(chuàng)新，推動裝配式結構技術的不

斷進步。

1.0.3裝配式鋼-混凝土組合結構建筑的設計、施工與驗收除應符合本規(guī)程外，尚應符合國

家和廣東省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

4

2術語和符號

2.1術語

2.1.1部件component

建筑中滿足特定功能要求的基本單元，有基本建筑材料、產(chǎn)品、零配件等集合而成。作

為系統(tǒng)集成和技術配套整體的部件，可在施工現(xiàn)場進行組裝，如整體廚房、整體衛(wèi)生間。

2.1.2模數(shù)協(xié)調(diào)modularcoordination

應用模數(shù)來實現(xiàn)尺寸及安裝位置協(xié)調(diào)的方法和過程。

2.1.3裝配式鋼-混凝土組合結構precaststeel-concretemixedstructure

由預制鋼構件、預制鋼筋混凝土構件、預制鋼與混凝土組合構件三類構件中，任意兩

種或兩種以上構件或部件通過可靠的方式進行連接并與現(xiàn)場后澆的混凝土、水泥基灌漿料形

成整體的裝配式結構，簡稱裝配式鋼-混凝土組合結構。

2.1.4預制鋼與混凝土組合構件precastcompositesteelandconcretemember

由鋼與混凝土組合而成并共同受力的預制結構構件，包括型鋼混凝土梁、U型外包鋼-

混凝土組合梁，型鋼混凝土柱、鋼管混凝土柱、鋼管混凝土疊合柱，型鋼混凝土剪力墻、鋼

管混凝土剪力墻、內(nèi)藏鋼板混凝土剪力墻、外包鋼板混凝土剪力墻、帶鋼斜撐混凝土剪力墻

等。

2.1.5型鋼混凝土梁steelreinforcedconcretecompositebeam

鋼筋混凝土截面內(nèi)配置型鋼的梁。

2.1.6U型外包鋼-混凝土組合梁U-sectionSteelencasedConcretecompositebeam

在外圍U型鋼板內(nèi)澆筑混凝土并由外圍鋼板和其內(nèi)鋼筋混凝土共同受力的梁。

2.1.7型鋼混凝土柱steel-reinforcedconcretecompositecolumn

鋼筋混凝土截面內(nèi)配置型鋼的柱。

2.1.8圓形鋼管混凝土柱concrete-filledcircularsteeltubecolumn

圓形鋼管內(nèi)澆筑混凝土形成鋼管與管內(nèi)混凝土共同受力的柱。

2.1.9矩形鋼管混凝土柱concrete-filledrectangularsteeltubecolumn

矩形鋼管內(nèi)澆筑混凝土形成鋼管與管內(nèi)混凝土共同受力的柱。

2.1.10異形鋼管混凝土柱concrete-filledspecialshapedsteeltubecolumn

截面幾何形狀為L形、T形和十字形，且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的鋼管內(nèi)澆筑

4

混凝土形成鋼管與管內(nèi)混凝土共同受力的柱。

2.1.11鋼管混凝土疊合柱steeltube-reinforcedconcretecolumn

由截面中部鋼管混凝土和鋼管外鋼筋混凝土疊合而成并共同受力的柱，簡稱疊合柱。

2.1.12型鋼（鋼管）混凝土剪力墻steeltubeconcretecompositeshearwall

鋼筋混凝土截面內(nèi)配置型鋼（或鋼管）的剪力墻。

2.1.13內(nèi)藏鋼板混凝土剪力墻steelplatereinforcedconcretecompositeshearwall

兩端設置型鋼暗柱、上下設置型鋼暗梁，中間設置鋼板，與鋼筋混凝土一起形成的鋼-

混凝土組合剪力墻。

2.1.14外包鋼板混凝土剪力墻steelplateencasedconcreteshearwall

由外包鋼板圍閉形成，端部設置矩形鋼板圍閉加強部位（暗柱），鋼板上設置栓釘、綴

板或在兩鋼板間設置約束拉桿，鋼板間澆筑混凝土形成的鋼-混凝土組合剪力墻。

2.1.15帶鋼斜撐混凝土剪力墻steel-crossreinforcedconcretecompositeshearwall

兩端設置型鋼暗柱、上下設置型鋼暗梁，中間設置鋼支撐，與鋼筋混凝土一起形成的鋼

-混凝土組合剪力墻。

2.1.16混合框架mixedframe

由鋼筋混凝土梁與組合柱或鋼梁（組合梁）與組合柱形成的框架。

2.1.17組合樓板compositeslab

壓型鋼板或其他樓承板上現(xiàn)澆混凝土，兩者共同承受荷載的樓板。

2.1.18組合梁compositebeam

由鋼和混凝土組合而成并共同受力的梁，包括型鋼混凝土梁、U型外包鋼-混凝土組合

梁和鋼-混凝土組合梁，鋼-混凝土組合梁是由混凝土翼板與鋼梁組合而成并共同工作的梁。

2.1.19組合柱compositecolumn

由鋼和混凝土組合而成并共同受力的柱，包括型鋼混凝土柱、鋼管混凝土柱、鋼管混凝

土疊合柱等。

2.1.20接合面connectinginterface

預制構件與現(xiàn)澆混凝土之間的接觸面。

2.1.21預制外掛墻板precastconcretefacadepanel

安裝在主體結構上，起圍護、裝飾作用的非承重預制混凝土外墻板，簡稱外掛墻板

2.1.22預制混凝土夾心保溫外墻板precastconcretesandwichfacadepanel

中間夾有保溫層的預制混凝土外墻板，簡稱夾心外墻板。

4

2.1.23粗糙面roughsurface

采用特殊的工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，實現(xiàn)預制構件與后澆混

凝土的可靠接合，簡稱粗糙面，也稱抗剪粗糙面或人工粗糙面。

2.1.24鋼筋機械連接rebarmechanicalsplicing

通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另

一根鋼筋的連接方法。

2.1.25鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve

在預制混凝土構件內(nèi)預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連

接方式。

2.1.26鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實

現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。

【條文說明】鋼筋漿錨搭接連接，是將預制構件的受力鋼筋在特制的預留孔洞內(nèi)進行搭接

的技術。構件安裝時，將需搭接的鋼筋插入孔洞內(nèi)至設定的搭接長度，通過灌漿孔和排氣

孔向孔洞內(nèi)灌入灌漿料，經(jīng)灌漿料凝結硬化后，完成兩根鋼筋的搭接。其中，預制構件的

受力鋼筋在采用有螺旋箍筋約束的孔道中進行搭接的技術，稱為鋼筋約束漿錨搭接連接。

2.1.27濕連接wetconnection

預制構件間主要縱向受力鋼筋的拼接部位，用現(xiàn)澆混凝土或灌漿填充的連接方法。

2.1.28干連接dryconnection

預制構件間連接不屬于濕連接的一種連接方法。

2.1.29預制構件數(shù)字化設計digitaldesignofprecastcomponent

以預制構件信息化模型為核心，借助參數(shù)化建模軟件，實現(xiàn)全建設周期數(shù)據(jù)流轉、信息

共享的設計方式。

2.1.30協(xié)同設計integrateddesign

建筑、結構、建筑設備及內(nèi)裝進行的一體化設計，各專業(yè)之間的配合設計，并符合建筑

設計、構件生產(chǎn)、裝配施工、使用、維護等要求的系列化設計。

2.2符號

2.2.1材料性能

fc一一混凝土軸心抗壓強度設計值；

小、fy——普通鋼筋的抗拉、抗壓強度設計值。

2.2.2作用、作用效應及承載力

FEhk——施加于外掛墻板重心處的水平地震作用標準值;

4

Gk一一外掛墻板的重力荷載標準值；

N——軸向力設計值；

S——荷載組合的效應設計值；

SEh——水平地震作用組合的效應設計值；

SEV一一豎向地震作用組合的效應設計值；

SEhk一一水平地震作用效應標準值；

SEvk——豎向地震作用效應標準值；

sck—永久荷載效應標準值；

swk一一風荷載效應標準值；

Vjd——持久設計狀況下接縫剪力設計值；

VjdE一一地震設計狀況下接縫剪力設計值；

Knua——被連接構件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面受剪承載力設計值;

匕一一持久設計狀況下接縫受剪承載力設計值；

vuE一—地震設計狀況下接縫受剪承載力設計值；

YEh一—水平地震作用分項系數(shù)；

YEV—一豎向地震作用分項系數(shù)；

YG——永久荷載分項系數(shù)；

Yw一一風荷載分項系數(shù)。

2.2.3幾何參數(shù)

B---建筑平面寬度：

L一—建筑平面長度。

2.2.4計算系數(shù)及其它

amax一一水平地震影響系數(shù)最大值；

YRE——承載力抗震調(diào)整系數(shù)；

Yo——結構重要性系數(shù)；

m一一接縫受剪承載力增大系數(shù)；

3W一—風荷載組合系數(shù)；

△u——樓層層間最大位移。

4

3基本規(guī)定

3.1.1裝配式鋼-混凝土組合結構建筑在方案設計階段，應協(xié)調(diào)建設、設計、制作、施工各

方之間的關系，并應加強建筑、結構、設備、裝修等各專業(yè)之間密切配合.

【條文說明】裝配式鋼-混凝土組合結構建筑的特點決定了它的設計施工與現(xiàn)澆混凝土建筑

存在很大區(qū)別。由于大量構件及部件都是由工廠預制，因此建設、設計、構件制作、施工各

單位在方案階段就應進行協(xié)同工作，提出最優(yōu)方案；建筑、結構、設備、裝修等各專業(yè)也應

密切配合，對預制構件的尺寸和形狀、節(jié)點構造等提出具體技術要求，并對制作、運輸、安

裝和施工全過程的可行性及經(jīng)濟性能等做出預測。

3.1.2裝配式鋼-混凝土組合結構建筑的設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》

GB/T50002的規(guī)定。在滿足建筑功能和結構安全要求的前提下，應遵循“模數(shù)協(xié)調(diào)一致、少

規(guī)格、多組合”的設計原則。

【條文說明】裝配式鋼-混凝土組合結構建筑應實現(xiàn)基本單元的標準化定型，盡量減少規(guī)格，

以提高生產(chǎn)制作及施工效率，降低造價。

3.1.3裝配式鋼-混凝土組合結構的設計應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB

50010、《鋼結構設計標準》GB50017等相關規(guī)范的基本要求，并應符合下列規(guī)定：

1應采取有效措施加強結構的整體性；

2宜采用高強混凝土、高強鋼筋及鋼材；

3節(jié)點和接縫應受力明確、構造可靠，并應滿足承載力、延性和耐久性等要求；

4應根據(jù)連接節(jié)點和接縫的構造方式和性能，確定結構的整體計算模型。

【條文說明】裝配式鋼-混凝土組合結構應重視概念設計和構件連接設計。本規(guī)程對于裝配

式鋼-混凝土組合結構設計的主要概念，是在選用可靠的預制構件受力鋼筋連接技術及型鋼

連接技術的基礎上，采用預制構件與后澆混凝土相結合的方法，通過連接節(jié)點合理的構造措

施，將裝配式結構連接成個整體，保證其結構性能具有與現(xiàn)澆混凝土結構等同的延性、承載

力和耐久性能，達到與現(xiàn)澆混凝土等同的效果。對于可能遭受偶然作用，且倒塌可能引起嚴

重后果的重要混凝土結構，宜進行防連續(xù)倒塌設計。

3.1.4抗震設防的裝配式鋼-混凝土組合結構，應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設防分類

標準》GB50223確定抗震設防類別及抗震設防標準。

3.1.5裝配式鋼-混凝土組合結構應根據(jù)設防烈度、建筑高度及抗震等級選擇適當?shù)墓?jié)點連

4

接方式和構造措施。

3.1.6裝配式鋼-混凝土組合結構的拆分設計，應滿足以下要求：

1預制構件應符合模數(shù)協(xié)調(diào)原則，優(yōu)化預制構件的尺寸、減少預制構件的種類；

2應根據(jù)預制構件的功能和安裝部位、加工制作及施工精度等要求，確定合理的公差；

3預制構件的連接部位宜設置在結構受力較小的部位，連接接縫構造應簡單；

4拆分后的預制構件應與施工吊裝能力相適應，并便于施工安裝，便于進行質(zhì)量控制

和驗收。

【條文說明】預制構件的拆分應同時滿足模數(shù)協(xié)調(diào)、承載力及施工簡便的要求。

3.1.7預制構件的連接部位應滿足建筑物理性能的功能要求。預制外墻及其連接部位的保溫、

隔聲和防潮性能應符合現(xiàn)行國家及廣東省相關標準的規(guī)定。

3.1.8預制構件深化設計應由相關單位完成，并由原設計單位確認，應滿足建筑、結構、設

備等各專業(yè)和構件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

【條文說明】預制構件深化設計在裝配式鋼-混凝土組合結構中具有重要的作用。在預制構

件加工制作階段，應將各專業(yè)、各工種所需的預留孔洞預埋件等一并完成，避免在施工現(xiàn)場

進行剔鑿、切割，傷及預制構件，影響質(zhì)量或觀感。因此，在一般情況下，裝配式鋼-混凝土

組合結構的施工圖完成后，還需要進行預制構件的深化設計，以便于預制構件的加工制作。

目前，此項工作尚未形成成熟的制度和工作程序，一般由有相應設計資質(zhì)的設計、咨詢、

研究單位或預制構件加工制作單位承擔，也可委托具有豐富的全過程經(jīng)驗的設計單位單獨完

成深化設計詳圖。

4材料

4.1混凝土'鋼筋和鋼材

4.1.1構件的混凝土力學性能指標和耐久性要求等應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)

范》GB50010的規(guī)定。

【條文說明】除了預制構件，連接使用的混凝土，同樣需滿足《混凝土結構設計規(guī)范》GB

50010的規(guī)定。

4.1.2預制構件的混凝土強度等級不宜低于C30；預應力混凝土預制構件的混凝土強度等級

不宜低于C40,且不應低于C30；現(xiàn)澆混凝土的強度等級不應低于C30。

4.1.3當采用強度等級不低于C60的混凝土時，其性能應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《高強混凝土

應用技術規(guī)程》JGJ/T281的要求。

［條文說明】裝配式結構中所采用混凝土的力學性能指標和耐久性要求應符合現(xiàn)行國家標準

《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。實現(xiàn)建筑工業(yè)化的目的之一，是提高產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，首先從源頭上要求其混凝上強度等級不宜低于C30。當采用高強混凝土時，其性能應

滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《高強混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T281的要求。

4.1.4鋼筋的選用應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定，并應符

合下列規(guī)定：

1普通鋼筋宜采用符合抗震性能指標的HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500等

鋼筋。普通鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時，鋼筋應采用熱軋帶肋鋼筋。

2預應力鋼筋宜采用預應力鋼絲、鋼絞線和預應力螺紋鋼筋。

【條文說明】本條文對普通鋼筋和預應力鋼筋的選用進行了規(guī)定。鋼筋套筒灌漿和漿錨搭接

連接接頭，主要適用于現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010中所規(guī)定的熱軋帶

肋鋼筋。熱軋帶肋鋼筋的肋，可以使鋼筋與灌漿料之間產(chǎn)生足夠的握裹力，有效地傳遞應力，

從而形成可靠的連接接頭。

4.1.5鋼筋焊接網(wǎng)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3和行業(yè)標

準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。

【條文說明】采用鋼筋焊接網(wǎng)片的形式有利于節(jié)材料、方便施工、提高工程質(zhì)量。隨著建筑

工業(yè)化的推進，應鼓勵推廣混凝土構件中配筋采用鋼筋專業(yè)化加工配送的方式。

4.1.6預制構件的吊環(huán)宜采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋或Q235B圓鋼制作。吊裝用內(nèi)

4

埋式螺母或吊桿的材料應符合國家現(xiàn)行相關標準及產(chǎn)品應用技術手冊的規(guī)定。

【條文說明】本條參照國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第9.7.5條和9.7.6

條制定。吊環(huán)主要承受施工吊裝荷載，重復動載較少，需要有一定延性。為了達到節(jié)約材料、

方便施工、吊裝可靠的目的，并避免外露金屬件的銹蝕，預制構件的吊裝方式宜優(yōu)先采用內(nèi)

埋式螺母和內(nèi)埋式吊桿。這些部件及配套的專用吊具等所采用的材料，應根據(jù)相應的產(chǎn)品標

準和應用技術規(guī)程選用。

4.1.7鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB

50017的規(guī)定。

4.2連接材料

4.2.1鋼筋套筒灌漿連接應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355

的規(guī)定。

4.2.2鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T

398的規(guī)定

4.2.3鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》

JG/T408的規(guī)定。

【條文說明】綱筋套筒灌漿連接接頭的工作機理，是灌漿套筒內(nèi)灌漿料有較高的抗壓強度，

同時自身還具有微膨脹特性，當它受到灌漿套簡的約束作用時，在灌漿料與灌漿套筒內(nèi)側筒

壁間產(chǎn)生較大的正向應力，鋼筋借此正向應力在其帶肋的粗糙表面產(chǎn)生摩擦力，從而傳遞鋼

筋軸向應力。因此，套筒應具有較大的剛度和較小的變形能力，灌漿料應具有高強、早強、

無收縮和微膨脹等基本特性，以使其能與套筒、被連接鋼筋更有效地結合在一起共同工作，

同時滿足裝配式結構快速施工的要求。

4.2.4鋼筋漿錨搭接連接接頭應采用水泥基灌漿料，灌漿料的物理、力學性能應滿足表4.2.4

的要求。

表4.2.4鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿料性能要求

項目性能指標試驗方法標準

泌水率(％)0GB/T50080

流動度初始值>200

GB/T50448

(mm)30min保留值N150

豎向膨脹率3h20.02

GB/T50448

(%)24h與3h的膨脹率之差0.02?0.5

抗壓強度Id235GB/T50448

(MPa)3d■55

28d280

氯離子含量（％）W0.06GB/T8077

【條文說明】鋼筋漿錨搭接連接，是鋼筋在預留孔洞中完成搭接連接的方式。這項技術的關

鍵，在于孔洞的成型技術、灌漿料的質(zhì)量以及對被搭接鋼筋形成約束的方法等多個因素。

4.2.5預制構件之間鋼筋連接所用的套筒及灌漿料的適配性應通過鋼筋連接接頭型式檢驗

確定，其檢驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。

4.2.6鋼筋錨固板材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。

4.2.7預埋件的錨板及錨筋材料應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的

有關規(guī)定。專用預埋件及連接件材料應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的有關規(guī)定。

4.2.8連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉀釘?shù)染o固件的材料應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設

計標準》GB50017、《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661和行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ

18等的規(guī)定。

【條文說明】裝配式鋼-混凝土組合結構預制構件的連接方式，根據(jù)建筑物不同的層高、不

同的抗震設防烈度等條件，可以采用許多不同的形式。當建筑物層數(shù)較低時，通過鋼筋錨固

板、預埋件等進行連接的方式，也是可行的連接方式。其中，鋼筋錨固板、預埋件和連接件，

連接用焊接材料，螺栓、錨栓和釧釘?shù)染o固件，應分別符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

4.2.9鋼筋金屬波紋管漿錨搭接連接采用的金屬波紋管應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力混凝土

用金屬波紋管》JG/T225的有關規(guī)定。金屬波紋管宜采用軟鋼帶制作，性能應符合現(xiàn)行國家

標準《碳素結構鋼冷軋鋼帶》GB716的規(guī)定；當采用鍍鋅鋼帶時，其雙面鍍鋅層重量不宜

小于60g/m2,性能應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。

4.2.10裝配式夾心保溫剪力墻和夾心保溫外掛墻板中內(nèi)外葉墻板間的連接件宜采用纖維增

強塑料（FRP）連接件或不銹鋼連接件。當有可靠依據(jù)時，也可采用其他材料連接件。

4.2.11當夾心保溫剪力墻和夾心保溫外掛墻板中內(nèi)外葉墻板間的連接件采用纖維增強塑料

（FRP）連接件時，除應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561

的有關規(guī)定外，尚應符合下列要求：

1纖維增強塑料（FRP）連接件的材料學性能指標應符合表4211的要求。

表4.2.11纖維增強塑料（FRP）連接件材料力學性能指標

項目指標要求試驗方法

拉伸強度（MPa）2700GB/T1447

拉伸彈性模量（GPa）240GB/T1447

4

層間剪切強度（MPa）230JC/T773

注：表中各項強度為具有95%保證率的標準值，彈性模量為平均值。

2纖維增強塑料（FRP）連接件宜用單向粗紗與多向纖維布復合，采用拉擠成型工藝制

作，連接件的纖維體積含量不宜低于60%。應使用玄武巖纖維或高強型、含堿量小于0.8%

的無堿玻璃纖維、耐堿玻璃纖維，不得使用中堿玻璃纖維及高堿玻璃纖維。

4.2.12當采用不銹鋼連接件時，其材料力學性能指標應符合表4.2.12的要求。

表4.2.12不銹鋼連接件材料力學性能指標

項目指標要求試驗方法

屈服強度（MPa）2380GB/T228

拉伸強度（MPa）2500GB/T228

拉伸彈模（GPa）2190GB/T228

抗剪強度（MPa）2300GB/T6400

【條文說明】裝配式夾心保溫剪力墻和夾心保溫外掛墻集承重、保溫、防水、防火、裝飾等

多項功能于一體，在歐美等發(fā)達國家得到廣泛的應用，在我國也得到越來越多的推廣。

連接件是保證裝配式夾心保溫剪力墻和夾心保溫外掛墻的內(nèi)、外葉墻板可靠連接的重要

部件。目前，美國普遍采用高強玻璃纖維增強塑料連接件，歐洲則多采用不銹鋼連接件。FRP

連接件和不銹鋼連接件的抗拔性能、抗剪性能、抗火性能和耐久性能指標應滿足國家現(xiàn)行相

關標準的規(guī)定。如國家現(xiàn)行相關標準中無規(guī)定，應通過試臉確定。

4.3保溫、防水材料

4.3.1外墻保溫系統(tǒng)所用的保溫材料應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和廣東省相關標準的規(guī)定。

4.3.2外墻板接縫所用的防水密封膠應選用耐候性密封膠，密封膠應與混凝土具有相容性，

并具有低溫柔性、防霉性、防火性及耐水性等性能。其最大變形量、剪切變形性能等均應滿

足設計要求。其他性能應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881的規(guī)定。

當選用硅酮類密封膠時，應滿足現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683的

要求。

【條文說明】外墻板接縫應采用材料防水和構造防水相結合的做法。防水密封膠是外墻板縫

防水的第一道防線，其性能直接關系到工程防水效果。由于混凝土外立面受陽光照射，因此

防水密封膠應選用耐候性好的產(chǎn)品，同時應具備較好的低溫柔性，能夠隨板縫張合而伸縮。

4.3.3外墻板接縫處的密封止水帶宜采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠等高分子材料,技術要求

應滿足現(xiàn)行國家標準《高分子防水材料第2部分：止水帶》GB18173.2中J型的規(guī)定。

4

4.3.4外墻板接縫處密封膠的背襯材料宜選用聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠，直徑應不小于

縫寬的1.5倍。

4.4防護材料

4.4.1鋼結構用防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準《鋼

結構工程施工規(guī)范》GB50755、《建筑用鋼結構防腐涂料》JG/T224的有關規(guī)定。

4.4.2鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構防火涂料》GB14907

的有關規(guī)定。

【條文說明】4.4.1、4.4.2鋼-混凝土結構預制構件推薦采用外包混凝土進行防腐、防火，在

實際設計、制作及施工中，設計、生產(chǎn)、施工單位可根據(jù)具體情況采用其他防腐、防火涂料，

防腐、防火涂料的性能指標應符合國家及行業(yè)相關標準的規(guī)定。

4.4.3鋼結構的防腐宜采用工廠鍍鋅構件、并盡量避免現(xiàn)場焊接。鍍鋅構件若不能避免現(xiàn)場

焊接，則焊接部位應采用冷噴鋅或其它措施來保證構件的防腐性能。

【條文說明】從長遠來看，鋼結構采用構件鍍鋅防腐防銹比采用防腐涂料有更優(yōu)的社會經(jīng)濟

效益?，F(xiàn)在人工越來越貴，現(xiàn)場的除銹工序復雜，很難達到規(guī)范的要求。采用防腐涂料的鋼

結構必須定期進行維護，重做防腐防銹層和防火層，后續(xù)的維護費用不僅遠大于直接采用鍍

鋅的費用，而且還影響正常使用。

4.5其他材料

4.5.1裝配式建筑采用的室內(nèi)裝修材料應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控

制標準》GB50325和《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222的相關規(guī)定。

4.5.2石材和面磚等飾面材料應有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告，質(zhì)量應符合現(xiàn)行相關標準的

規(guī)定。

4.5.3當石材和面磚等飾面采用反打一次成型工藝時，石材和面磚等飾面材料應滿足反打工

藝對材質(zhì)、尺寸等方面的要求。

【條文說明】當外墻板石材飾面采用反打一次成型工藝時，由于石材質(zhì)量較大，需要在石材

背面設置卡鉤將其錨固于混凝土中，因此本條要求石材還需滿足反打工藝對材質(zhì)、尺寸等方

面的要求。

4.5.4門窗應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證或型式檢驗報告，質(zhì)量應符合現(xiàn)行相關標準

的規(guī)定。

【條文說明】門窗采用預埋工藝時，與構件混凝土澆筑在一起并連接成整體，其穩(wěn)定性、安

全性與防滲漏性與傳統(tǒng)做法相比，性能與效果均有提高。因此，應鼓勵門窗采用預埋工藝。

4.5.5建筑幕墻所選用的材料除應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和廣東省相關標準的規(guī)定外，尚應符

合下列規(guī)定：

1幕墻材料應滿足結構安全性、耐久性、環(huán)境保護等要求。

2建筑幕墻應采用耐火極限滿足設計要求的材料，并符合消防規(guī)定。

3建筑幕墻應采用在燃燒或高溫環(huán)境下不產(chǎn)生有毒有害氣體的材料。

【條文說明】不同廠家或同一廠家不同產(chǎn)地的產(chǎn)品，都會存在質(zhì)量差異。為了保證建筑幕墻

安全可靠并滿足使用功能要求，建筑幕墻材料應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和廣東省相關標準的規(guī)

定。

統(tǒng)計資料表明，在火災中造成人員傷亡的主要原因之一是煙霧中的有毒氣體。因此，建

筑幕墻應避免使用燃燒后或者高溫環(huán)境下產(chǎn)生有毒有害氣體的材料。

4

5建筑設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配式建筑應在保證質(zhì)量和安全的前提下，部分或全部采用工業(yè)化生產(chǎn)的預制構配件

和工業(yè)化、成品化的相關部件，達到一定規(guī)模的預制構配件和部件使用率。

【條文說明】裝配式建筑的特點是應用鋼筋混凝土預制外墻、預制內(nèi)墻、預制樓梯、疊合樓

板、陽臺板、空調(diào)板等預制構配件和整體裝修等功能性部件，通過工廠預制、機械化裝配并

考慮裝修需求預留接口。根據(jù)各地的調(diào)研和已有經(jīng)驗，這種建筑的設計中，合理應用預制構

件尤為重要。過小規(guī)模的預制裝配不能發(fā)揮工業(yè)化建筑的特點，反而增加了施工現(xiàn)場預制吊

裝與現(xiàn)澆作業(yè)之間的矛盾。因此，預制構件的合理使用才能達到合理規(guī)模，節(jié)省工期、提高

效率、提升品質(zhì)，推動裝配式建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

5.1.2在滿足建筑使用功能的前提下，裝配式建筑設計應采用標準化、系列化設計方法，達

到構配件、連接構造及設備管線的標準化和系列化。

【條文說明】建筑工業(yè)化的前提是標準化，裝配式建筑從工廠生產(chǎn)到現(xiàn)場建造的過程，需要

在產(chǎn)品質(zhì)量、品種規(guī)格、構件通用等方面規(guī)定統(tǒng)一的技術標準才能保證項目順利進行。系列

化是在標準化的基礎上，為適應不同需求和條件，采取更換一些不同部件的辦法衍生出新的

產(chǎn)品。系列化的目的是以最少的品種來適應最廣泛的用途，擴大生產(chǎn)量，降低成本。

5.1.3裝配式建筑應遵守模數(shù)協(xié)調(diào)的原則，實現(xiàn)建筑產(chǎn)品和部件的尺寸及安裝位置的模數(shù)協(xié)

調(diào)。

【條文說明】裝配式建筑的工業(yè)化，離不開標準化，標準化離不開模數(shù)化，而模數(shù)化的核心

內(nèi)容離不開模數(shù)協(xié)調(diào)，其中包括建筑物與部件之間的模數(shù)協(xié)調(diào)，以及部件與部件之間的模數(shù)

協(xié)調(diào)。因此在本規(guī)程中，強調(diào)這一原則。

5.1.4裝配式建筑在總平面設計中應考慮預制構件的運輸通道、堆放場地以及吊裝設備所需

空間。

【條文說明】裝配式建筑是一個系統(tǒng)工程，它的特點是現(xiàn)場濕作業(yè)少，大部分構件在工廠里

按計劃預制，并按時運到現(xiàn)場，經(jīng)過短時間存放進行吊裝。施工組織計劃和各施工工序的有

效銜接相比傳統(tǒng)的施工建造方式尤為重要。好的計劃能降低成本，提高效率，提升質(zhì)量，充

分體現(xiàn)裝配式建筑的產(chǎn)業(yè)化特征。

5.1.5裝配式建筑中的預制構件的劃分應滿足以下要求：

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1應符合模數(shù)協(xié)調(diào)原則，并盡量減少預制構件的種類；

2應與施工吊裝、運輸能力相適應，應符合吊裝、運輸設備的施工要求；

3預制框架柱、墻板的豎向劃分宜在各層樓面處；

4受力合理；

5預制墻板沿水平方向的劃分宜保證門窗洞口的完整性；

6預制構件生產(chǎn)、養(yǎng)護后的收縮變形不應影響構件的設計尺寸；

7預制構件應符合我國道路運輸管理規(guī)定對尺寸及重量的有關要求。

5.1.6各專業(yè)應遵守整體性的設計原則，充分配合，協(xié)調(diào)設計、施工、制作之間的關系。

5.1.7裝配式建筑的設備管線應綜合設計。豎向管線宜相對集中布置，明設于管井內(nèi)或暗設

于現(xiàn)澆墻體內(nèi)。

【條文說明】結合裝配式建筑的特點，給排水、暖通及電氣專業(yè)的管線布置應綜合考慮，盡

可能減少管線在墻體和樓板內(nèi)的交叉。

5.1.8孔洞、管線、埋件等應采用預留或預埋，不應在現(xiàn)澆和預制混凝土結構構件上剔槽鑿

洞。

5.1.9疊合板現(xiàn)澆層中預埋管線位置的板面，應采取增設鋼筋網(wǎng)等有效防裂措施。

5.1.10當預制外墻面上設置有給水管、排水管、雨水管、消防水管、冷凝水管、燃氣管等

管線時，應在預制構件上預埋固定管線的連接件，并應有連接構造大樣。

5.1.11管線成排或設備安裝需要支吊架時，預制構件上應有用于固定管線支吊架的預埋件。

5.1.12集中敷設管線或安裝設備處，可局部采用現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土或砌體砌筑。

5.2建筑模數(shù)協(xié)調(diào)

5.2.1裝配式建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB/T50002的規(guī)定，采

用基本模數(shù)或擴大模數(shù)的方法實現(xiàn)模數(shù)協(xié)調(diào)。

【條文說明】模數(shù)協(xié)調(diào)的目的在于減少預制構配件的規(guī)格和尺寸，為設計人員提供較多的自

由度。針對裝配式建筑的特點，宜采用基本模數(shù)或擴大模數(shù)的設計方法，以實現(xiàn)構配件尺寸

的協(xié)調(diào)。

5.2.2模數(shù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容，應符合下列要求：

1應用模數(shù)數(shù)列調(diào)整裝配式建筑設計與部件的尺寸關系，優(yōu)化部件的尺寸和種類。

2部件組合時，應明確各部件的尺寸與位置，使設計、制造與安裝等各部門能夠配合

簡便。

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【條文說明】建筑模數(shù)協(xié)調(diào)應用模數(shù)數(shù)列調(diào)整建筑及部件或組合件（如設備、家具、裝飾制

品）的尺寸關系，減少、優(yōu)化部件或組合件的尺寸、種類。明確各部件或組合件的位置，使

設計、制造、運輸及安裝等各個環(huán)節(jié)的配合簡單、明確，達到高效率和經(jīng)濟性。

5.2.3裝配式建筑宜采用IM、2M、3M等不同模數(shù)的模數(shù)網(wǎng)格進行設計，滿足建筑平面功

能的靈活性。

注：M是基本模數(shù)的數(shù)值，lM=100mm。

【條文說明】結合裝配式建筑的特點，建議設計采用IM、2M、3M靈活組合的模數(shù)網(wǎng)格。

這樣在滿足建筑平面功能布局靈活性的同時，也能達到模數(shù)網(wǎng)格協(xié)調(diào)。

5.2.4柱、剪力墻、分戶墻宜采用中心線定位法，當隔墻的一側或兩側要求模數(shù)空間時宜采

用界面定位法。

【條文說明】裝配式建筑一般可采用中心線定位法，包括框架柱子間設置的分戶或分室隔墻

的定位。當隔墻的一側或兩側需要以模數(shù)空間形式時，宜采用界面定位法。

5.2.5裝配式建筑采用的優(yōu)先尺寸宜符合表5.2.5規(guī)定。

表525裝配式建筑適用的優(yōu)先尺寸系列

建筑尺寸預制墻板尺寸

部位開間進深層高厚度長度高度

基本模數(shù)3M3M1M1M3MIM

擴大模數(shù)2M/1M2M/1M0.5M0.5M2M/1M0.5M

類型預制樓板尺寸內(nèi)隔墻尺寸

部位寬度厚度厚度長度高度

基本模數(shù)3M0.2M1M1M1M

擴大模數(shù)2M/1M0.1M0.2M0.5M0.2M

注：1樓板厚度的尺寸序列宜為80mm、100mm、120mm、140mm、150mm,160mm、180mm。

2內(nèi)隔墻厚度尺寸序列宜為60mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm,高度與

樓板的模數(shù)數(shù)列相關。

【條文說明】優(yōu)先選用部件中通用性強的尺寸關系，并指定其中幾種尺寸系列作為優(yōu)先尺寸。

其他部件的尺寸，要與已選定部件的優(yōu)先尺寸關聯(lián)配合。優(yōu)先尺寸要適用于部件或組合件基

準面之間的尺寸。

5.2.6廚房、衛(wèi)生間采用的優(yōu)先尺寸宜符合表526-1、526-2規(guī)定。

表5.261廚房的優(yōu)先尺寸

廚房家具布置形式廚房開間凈尺寸/mm廚房進深凈尺寸/mm

單排型15002700

L型1700、18002700、3000

雙排型18003000、3300

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U型28002700

表526-2衛(wèi)生間的優(yōu)先尺寸

衛(wèi)生間平面布置形式衛(wèi)生間開間凈尺寸/mm衛(wèi)生間進深凈尺寸/mm

單設便器衛(wèi)生間9001500

設便器，洗浴器兩件潔具13001600、1800

設三件潔具（噴淋）1500、18001800、2100

設三件潔具（浴缸）1500、18002100、2200、2400、2700>3000

設三件潔具（浴缸）洗衣機1500、18002200、2400、2700、3000、

3200、3400

【條文說明】廚房、衛(wèi)生間均是具有多道安裝工序的空間，此部分空間應滿足下道工序安裝

各類部件或組合件的模數(shù)空間要求。除此外還應滿足《住宅廚房模數(shù)協(xié)調(diào)標準》JGKT262-

2012,《住宅衛(wèi)生間模數(shù)協(xié)調(diào)標準》JGJ/T263-2012的要求。

5.2.7樓梯采用的優(yōu)先尺寸宜符合下列規(guī)定：

1樓梯間的開間及進深的尺寸宜符合水平擴大模數(shù)3M的整數(shù)倍數(shù)；

2預制梯段和平臺構件的水平投影標志長度的尺寸宜符合基本模數(shù)的整數(shù)倍數(shù)；

3樓梯梯段寬度宜采用基本模數(shù)的整數(shù)倍數(shù)；

4樓層高度宜采用2700mm、2800mm、2900mm、3000mm；

5樓梯踏步的高度不應大于175mm,并不應小于150mm,各級踏步的高度均應相同；

6樓梯踏步的寬度宜采用260mm、270mm、280mm>290mm、300mm。

【條文說明】本條文參照《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB"50002,考慮民用建筑樓梯的常用尺寸

范圍，在系列化的設計中，宜選擇常規(guī)標準層的層高，實現(xiàn)樓梯標準化。

5.2.8門窗洞口采用的優(yōu)先尺寸宜符合表5.2.8規(guī)定。

表5.2.8門窗洞口的優(yōu)先尺寸

門窗洞口最小洞寬最小洞高最大洞寬最大洞高基本模數(shù)獷大模數(shù)

門洞口7M20M24M24M3M1M

窗洞口6M6M24M24M3M1M

【條文說明】本條文參照《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2008,考慮民用建筑的常用

尺寸范圍。

5.3平面設計

5.3.1平面形狀應簡潔規(guī)整，平面不宜過長，轉折和凸凹整化不宜過多。

【條文說明】建筑設計應重視其平面、立面和剖面的規(guī)則性，宜優(yōu)先選用規(guī)則的形體，同時

便于工廠化、集約化生產(chǎn)加工，提高工程質(zhì)量，并降低工程造價。

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5.3.2應考慮承重墻、柱上下對齊貫通，出挑部分不宜過大。

【條文說明】建筑抗側力構件的平面布置宜規(guī)則對稱、側向剛度沿豎向宜均勻變化。

5.3.3門窗洞口應規(guī)整有序，尺寸宜統(tǒng)一，減少規(guī)格。

【條文說明】門窗洞口尺寸規(guī)整既有利于門窗的標準化加工生產(chǎn)，又有利于墻板的尺寸統(tǒng)一

和減少規(guī)格。

5.3.4宜選用大開間的平面布局方式，滿足空間的靈活性、可變性。

【條文說明】建筑一般設計使用年限為50年，國外已經(jīng)出現(xiàn)了大量百年建筑，因此為使用

提供適當?shù)撵`活性，滿足使用需求的變化尤為重要。已有的經(jīng)驗是采用大空間的平面，合理

布置承重墻及管井位置。在裝配式建筑中采用這種平面布局方式不但有利于結構布置，而且

可減少預制樓板的類型。但設計時也應適當考慮實際的構件運輸及吊裝能力，以免構件尺寸

過大導致運輸及吊裝困難。

5.3.5應考慮衛(wèi)生間、廚房的設備和家具產(chǎn)品及其管線布置的合理性，宜采用標準化的整體

衛(wèi)浴及整體廚房。整體廚房的頂棚、墻面、地面均應采用A級裝修材料。

【條文說明】對于廚房、衛(wèi)生間不僅要求功能合理，且應符合建筑模數(shù)要求，同時還應考慮

廚房、衛(wèi)生間內(nèi)配套設備以及管線的合理布置，設計宜采用預制整體式衛(wèi)生間和工廠一體化

加工的櫥柜成品。

5.3.6裝配式剪力墻結構的面積計算應符合《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》GB/T50353的

要求，當外墻為預制夾芯外墻板時，保溫材料的水平截面面積應計入樓建筑面積，其外部保

護層或裝飾層不計入建筑面積。

【條文說明】依據(jù)《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》GB/T50353-2013中3.0.24條“建筑物的

外墻外保溫層，應按其保溫材料的水平截面積計算，并計入自然層建筑面積”。裝配式建筑

當采用預制夾芯外墻板時，如果將保溫外部的混凝土保護層計入建筑面積，會提高外墻所占

面積，因此用本條來保證裝配式建筑與常規(guī)建筑面積計算的一致性。

5.4預制墻體設計

5.4.1預制外墻設計應滿足以下要求：

1預制外墻應根據(jù)立面造型、窗洞形式合理選擇外墻構件劃分方式，并應滿足外墻防

水、保溫等功能要求以及結構安全、運輸、安裝和施工的合理性、經(jīng)濟性要求。

2預制外墻板應符合標準化、系列化要求，減少非標準化構件的數(shù)量，實現(xiàn)構件的可

復制性和工業(yè)化生產(chǎn)。

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3預制外墻的各種接縫部位、門窗洞口等構配件組裝部位的構造設計及材料的選用應

滿足建筑的各類物理、力學性能，耐久性及裝飾性的要求。

4預制外墻板與部件及預制構配件的連接（如門、窗、管線支架等）應牢固可靠。

5外墻板不應約束主體結構變形。

【條文說明】1裝配式建筑的生產(chǎn)流程由構件的工廠化預制、運輸、現(xiàn)場施工安裝三個主

要步驟組成，而預制構件的劃分設計與它們之間的聯(lián)系都非常緊密。構件劃分的合理與否直

接關系到預制構件生產(chǎn)的質(zhì)量、效率和成本，同樣也會影響到運輸、吊裝及現(xiàn)場施工的質(zhì)量、

效率及成本，影響到外墻防水、保溫等功能要求，影響到立面的構成及其形式等方面。因此，

在裝配式建筑設計中，結合立面形式表現(xiàn)結構特征和材料特征進行預制外墻的構件劃分尤為

重要。

2裝配式建筑的特點是預制，它是將建筑各功能構件在工廠內(nèi)預先做好，然后再運輸

到建筑工地現(xiàn)場組裝而成。預制的目的是采用工業(yè)化的生產(chǎn)方式建設，推進“建筑產(chǎn)業(yè)化”。

標準化、系列化有利于保證生產(chǎn)和安裝外墻板的質(zhì)量、效率，節(jié)約材料、減少環(huán)境污染。

3裝配式建筑的關鍵是各種節(jié)點，包括墻板與墻板之間；墻板與樓板之間；承重墻與

非承重墻之間；樓板之間；女兒墻與屋面和外墻之間，預制部件與預制墻板、陽臺和樓板之

間等各種連接部位的節(jié)點的接口處理，其構造及性能直接關系到裝配式建筑的防水、防火、

保溫、隔熱、隔聲等物理性能。20世紀80至90年代的“預制大板建筑”，除了保溫效果差

以外，還有一個顯著缺點是預制板的節(jié)點部位往往形成滲漏死穴，一些老舊住房外墻滲漏大

多出現(xiàn)在這些部位，而且很難根除，因此節(jié)點部位的接口設計非常重要。

4預制外墻板上要為部件及預制構配件預留連接條件，但不能影響外墻本身的結構安

全，如當在外墻上預留空調(diào)機鋼制角架及外裝飾百葉時，應該將預埋件直接連接到預制夾芯

外墻板的承重部分，避免連接到保溫層外側的保護層而造成安全隱患。

5外墻板不應約束主體結構變形，以免改變構件受力狀態(tài)。

5.4.2外墻防水設計應滿足以下要求：

1預制外墻接縫（包括屋面女兒墻、陽臺、勒腳等處的豎縫、水平縫、十字縫以及窗

口處）應根據(jù)工程特點和自然條件等，確定防水設防等級要求，進行防水設計。水平縫宜選

用構造防水與材料防水結合的兩道防水構造（圖542-1）,垂直縫宜選用結構防水與材料防

水結合的兩道防水構造（圖542-2）。

19

4

6

7

4

圖5.4.2-1水平縫防水構造

1-鋼筋混凝土后澆梁；2-建筑耐候膠；3-發(fā)泡聚乙烯棒；4-預制夾芯外墻板（含保溫）

5-壓力灌縫；6-建筑樓面面層；7-現(xiàn)澆樓板；8-預制樓板；9-接縫粗糙面

（a）構造做法一（b）構造做法二

1-鋼筋混凝土現(xiàn)澆外墻；2-接縫粗糙面；

1-預制夾芯外墻板（含保溫）；2-接縫粗糙面:

3-預制夾芯外墻板（含保溫）；

3-后塞保溫塊（A級）；4-發(fā)泡聚乙烯棒；

4-后塞保溫塊（A級）；5-發(fā)泡聚乙烯棒;

5-建筑耐候膠：6-鋼筋混凝土現(xiàn)澆外墻

6-建筑耐候膠

圖5.4.2-2垂直縫防水構造

2預制外墻接縫采用材料防水時，必須采用防水性能可靠的嵌縫材料。外墻接縫材料

還應符合下列要求：

1）外墻接縫寬度應滿足在熱脹冷縮及風、地震作用等影響下，其尺寸變形不會導致密

封膠破裂或剝離破壞并滿足密封膠最大容許變形率的要求；

2）接縫寬度應在10mm?35mm內(nèi)，密封膠的厚度應按縫寬的1/2且不小于8mm設計；

3）外墻接縫所用的密封材料應滿足4.3.2條規(guī)定。

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3預制外墻接縫采用構造防水時，水平縫宜采用企口縫或高低縫，豎縫宜采用雙直槽

縫。

4預制外墻接縫采用結構防水時，應在預制構件與現(xiàn)澆節(jié)點的連接界面設置粗糙面，

保證預制構件和現(xiàn)澆節(jié)點接縫處的整體性和防水性能。

5當屋面采用預制女兒墻板時，應采用與下部墻板結構相同的分塊方式和節(jié)點做法，

女兒墻板內(nèi)側在要求的泛水高度處應設有凹槽或挑檐等收頭構造。

6挑出外墻的陽臺、雨篷等預制構件的周邊應在板底設置滴水線。

【條文說明】1預制外墻防水是重要的性能要求。各種接縫如果不進行防水處理就會造成

房屋的滲漏，因此應加強防水設計。材料防水是指用建筑耐候膠等材料直接嵌縫，構造防水

是采用構造措施有效防止水向內(nèi)滲流，結構防水是采用墻體結構層防水。

4實際工程中，為了加強預制構件與現(xiàn)澆混凝土的整體性，提高其抗剪性能，往往在

預制構件與現(xiàn)澆混凝土的連接面采用開槽或粗糙面，這種做法利用了混凝土的材料特征，加

大了預制部分與現(xiàn)澆部分之間連接的表面面積，并提高了現(xiàn)澆節(jié)點的防水性能。

5.4.3外墻飾面設計應滿足以下要求：

1預制外墻板的飾面宜采用裝飾混凝土、涂料、面磚、石材等耐久、不易污染的材料，

考慮外立面分格、飾面顏色與材料質(zhì)感等時應體現(xiàn)裝配式建筑立面造型的特點。外墻外飾面

宜在預制構件廠完成。

2預制外墻的面磚和石材飾面應在構件廠采用一次成型工藝制作，面磚的厚度不應小

于5mm,背面宜帶燕尾槽。石材厚度不應小于25mm,背面應采用不銹鋼卡扣件與混凝土實

現(xiàn)機械錨固。涂料應選用裝飾性強、耐久性好的材料。

【條文說明】1外墻外飾面宜在構件廠完成，其質(zhì)量、效果和耐久性都要大大優(yōu)于現(xiàn)場濕

作業(yè)，并大大減少了人工勞動。設計要充分利用工廠化預制的條件，選用合適的建筑外裝飾

材料，設計好墻面分格、飾面色彩、質(zhì)感等細部，充分利用混凝土預制的條件體現(xiàn)其特點。

2采用面磚、石材等一次成型工藝能減少工序，其質(zhì)量及外貼面磚、石材等的粘接性

能較好，耐候性好，面磚尺寸可適當放大。為了增強安全性，面磚要求燕尾槽，石材應采用

不銹鋼卡扣件。后貼工藝是傳統(tǒng)的工藝，其質(zhì)量及粘接性能較差，故不建議采用。

5.4.4預制內(nèi)墻設計應滿足以下要求：

1預制內(nèi)墻板應采用自重輕的材料，隔聲及防火、防水性能應滿足相關規(guī)范要求。分

戶墻上宜設置備用門洞。

2預制內(nèi)墻板應有滿足與空調(diào)內(nèi)機、壁掛電視、熱水器、脫排油煙機等部件牢固連接

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的構造措施。

3預制內(nèi)墻板之間及與主體結構應可靠連接，滿足抗震及日常使用安全性要求，并采

取構造措施防止裝飾面層開裂剝落。

5.4.5門窗設計應滿足以下要求：

1門窗洞口應在工廠預制定型，其尺寸偏差宜控制在±2mm以內(nèi)，外門窗應按此誤差

縮小相應尺寸加工并做到精確安裝。

2預制外墻板的門窗框宜采用預裝法。外門窗應與洞口主體結構可靠連接并通過密封

膠密封，門窗與混凝土構件的接縫不應滲水。

3采用后裝法安裝門窗框時，預制外墻板上應預埋連接件及預留連接構造。