氣割安全操作規(guī)程

氣割安全操作規(guī)程

氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上

崗工作。

1.2工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。

1.3搬運(yùn)氧氣瓶、乙快氣瓶時(shí)，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動(dòng)；使用保管中應(yīng)避免

曝曬和火烤。

I.4在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。

1.5焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否

有效。

1.6使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙塊瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥

放。

1.7氣瓶使用時(shí),氧氣瓶與乙塊氣瓶之間不應(yīng)小于5m。氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于Qm。

1.8在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后，方可作業(yè)。

1.9應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量

準(zhǔn)確。

1.10氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。

1.11氧氣表和乙煥表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。

1.12在容器及艙室內(nèi)焊割L寸，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)

將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。

1.13高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢杳作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢

靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。

1.14氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2M_Pa,乙狹氣瓶使用到最后表壓必須留

0.031~a以上。

1.15工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開。

1.16乙煥瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

1.17在氣焊與氣割過(guò)程中必須注意防火、防爆。

1.18注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。

2、氧氣瓶的安全使用

2.1氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定皿格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合

格后，應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。

2.2充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查，并認(rèn)真鑒別瓶?jī)?nèi)氣體，不得隨意充灌。

2.3氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須藪上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以

及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放

在地上滾動(dòng)。

2.4氧氣瓶一般應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。

2.5取瓶帽時(shí)，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。

2.6在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。

裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。

2.7在瓶網(wǎng)上安裝減壓器時(shí)，與網(wǎng)口連接的螺母要擰緊，以防止升氣時(shí)脫落，人體要避

開閥門噴出方向。

2.8嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以

免引起火災(zāi)或爆炸。

2.9夏季使用氧氣瓶時(shí)，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽(yáng)光照射；冬季嚴(yán)禁放在火爐和距暖

氣太近的地方，以防爆炸。

2.10冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘

烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥破裂。

2.11氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1~0.2hFa的氧氣，以便充氧時(shí)鑒

別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶?jī)?nèi)。

2.12氣瓶庫(kù)房和使用氣瓶時(shí)，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬匕濺物和易

燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。

2.13氧氣瓶必須做定期檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。

2.14氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或

可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場(chǎng)高熱而引起爆炸。

3、乙塊瓶的安全使用

使用乙塊瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn)：

3.1乙塊瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊，以免引起乙烘瓶爆炸，

3.2乙塊瓶在使用時(shí)應(yīng)宜立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

3.3乙煥減壓器與乙燃瓶偶的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。

3.4開啟乙快瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一圈，一般只需開啟3/4圈。

3.5乙快瓶體表面溫度最高不能超過(guò)40C,因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對(duì)乙怏的溶解原，而

使瓶?jī)?nèi)乙旅壓力急劇增島。

3.6當(dāng)乙快瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40C以卜的溫水解凍。

3.7使用乙燃瓶時(shí)，應(yīng)裝置干式回火防止器，以防止回火傳人瓶?jī)?nèi)。

4、液化石油氣瓶

使用液化石油氣瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn)：

4.1石油氣對(duì)普通橡膠管和襯墊具有腐蝕性，易造成漏氣，所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡

膠管和襯墊。

4.2石油氣比空氣重，易于向低處流動(dòng)，而且易揮發(fā)，遇到明火會(huì)引起燃燒事故，因此，

使用場(chǎng)地要通風(fēng)良好，便于空氣對(duì)流。

4.3石油氣瓶?jī)?nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高，氣瓶?jī)?nèi)的壓力也增高，所以

石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。

4.4冬季使用石油氣瓶可用40C以下溫水加熱，嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。

4.5過(guò)量的石油氣聚集可致人窒息，因此使用時(shí)必須注意通風(fēng)。

4.6石油氣點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)燃引火物再開氣。

4.7不得自行倒出石油氣殘液，以防遇火引起火災(zāi)。

5.1射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手

輪的針閥等處是否漏氣。

5.2經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙塊輪，點(diǎn)燃乙煥并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)

手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙烘的方法相比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是，可以避

免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由熨逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。

其缺點(diǎn)是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，污染環(huán)境。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開

啟乙快調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能

進(jìn)入乙塊通道，形成回火。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。

5.3火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙煥調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)牛.回火和產(chǎn)生黑煙。

5.4焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。

5.5根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。

5.6在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，

才能繼續(xù)使用。

5.7不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。

5.8焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理,以消除堵塞物。

5.9工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙快瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要

將焊炬和膠管盤好，桂在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。

6、割炬的安全使用

使用射吸式割炬時(shí)除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外，還應(yīng)注意以卜.兩點(diǎn)：

6.1在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人,

在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件卜.方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。

6.2在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙塊和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回

火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

7、減壓器的安全使用

7.1減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用，

7.2安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。

7.3裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。

7.4減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。

7.5打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。

7.6在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓

器，妥善保存。

7.7減壓器凍結(jié)時(shí)，要用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中

的殘留水分。

7.8不同氣體的減壓器不能互換使用。

7.9減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗(yàn)。

8、氧氣與乙塊膠管的安全使用

8.1應(yīng)分別按照GB2550—92氧氣膠管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551-92乙塊膠管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用。

膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。

8.2在保存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。

0.3新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除了凈，防止焊割炬的通道堵塞。

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