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文檔簡介
上海市工程建設規(guī)范
沉井與氣壓沉箱工程技術規(guī)程
SpecificationforTechniqueofSinkingWellandPneumaticCaisson
(征求意見稿)
□□□-□□□-2009
2009上海
前s
本規(guī)程根據(jù)上海市建設和交通委員會滬建交[2008]470號文的要求,由上海
市基礎工程有限公司主編,
隨著我國國民經(jīng)濟的飛躍發(fā)展,沉井與氣壓沉箱在工程建設中已廣泛使用,
目前沉井與氣壓沉箱的下沉深度已達58m。目前,沉井與氣壓沉箱施工技術已處
于國際先進水平,為了進一步規(guī)范沉井與氣壓沉箱的施工,提高工程質(zhì)量,加快
施工進度,統(tǒng)一標準,制訂本規(guī)程。
本規(guī)程總結(jié)了多年來軟土地層的沉井與氣壓沉箱施工實踐,對沉井與氣壓沉
箱施工全過程作了大量的調(diào)研和論證,并廣泛征求了有關設計施工單位的意見,
經(jīng)多次修改完成了本規(guī)程的制訂。
本規(guī)程的主要內(nèi)容是:1、總則;2、主要符號和術語;3、基本規(guī)定;4、沉
井(箱)設計;5、沉井(箱)施工;6、質(zhì)量驗收;7、工程監(jiān)測;8、安全與環(huán)
境保護。
本規(guī)程由上海市基礎工程有限公司公司歸口管理并負責解釋,本規(guī)程內(nèi)容可
能不盡完善,各單位在執(zhí)行本規(guī)程時,如發(fā)現(xiàn)問題或有關建議、意見,請及時告
知上海市基礎工程有限公司(地址::200002),以供今后修訂時參考。
主編單位:上海市基礎工程有限公司
參編單位:上海交通大學
主要起草人:
主要審查人:
目錄
I總則...........................................................錯誤!未定義書簽。
2主要術語和符號.................................................錯誤!未定義書簽。
2.1主要術語....................................................錯誤!未定義書簽。
2.2主要符號(字母排列)........................................錯誤!未定義書簽。
3基本規(guī)定.......................................................錯誤!未定義書簽。
4沉井(箱)設計.................................................錯誤!未定義書簽。
4.1一般規(guī)定....................................................錯誤!未定義書簽。
4.2側(cè)摩阻力....................................................錯誤!未定義書簽。
4.3下沉系數(shù)及下沉穩(wěn)定性........................................錯誤!未定義書簽。
4.4稔定性驗算..................................................錯誤!未定義書簽。
4.5強度驗算....................................................錯誤!未定義書簽。
4.6構(gòu)造要求....................................................錯誤!未定義書簽。
4.7封底混凝土計算..............................................錯誤!未定義書簽。
5沉井(箱)施工.................................................錯誤!未定義書簽。
5.1一般規(guī)定....................................................錯誤!未定義書簽。
5.2施工設備....................................................錯誤!未定義書簽。
5.3施工準備....................................................錯誤!未定義書簽。
5.4墊層施工....................................................錯誤!未定義書簽。
5.5沉井(箱)制作..............................................錯誤!未定義書簽。
5.6沉井下沉....................................................錯誤!未定義書簽。
5.7沉箱下沉....................................................錯誤!未定義書簽。
5.8沉井封底....................................................錯誤!未定義書簽。
5.9沉箱封底....................................................錯誤!未定義書簽。
5.10沉箱施工的生命保障系統(tǒng)....................................錯誤!未定義書簽。
6質(zhì)量驗收.......................................................錯誤!未定義書簽。
7工程監(jiān)測.......................................................錯誤!未定義書簽。
7.1一般規(guī)定....................................................錯誤!未定義書簽。
7.2主體結(jié)構(gòu)監(jiān)測................................................錯誤!未定義書簽。
7.3監(jiān)測資料與技術成果文件編制..................................錯誤!未定義書簽。
8安全與環(huán)境保護.................................................錯誤!未定義書簽。
本規(guī)程用詞說明....................................................錯誤!未定義書簽。
引用標準名錄......................................................錯誤!未定義書簽。
1總則
1.0.1為了在沉井與氣壓沉箱(沉井(箱))工程中做到技術先進、經(jīng)濟合理、
安全適用、確保質(zhì)量,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程和市政工程中的沉井、沉箱工程。
1.0.3除執(zhí)行本規(guī)程中的有關內(nèi)容外,尚應符合現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。
2主要術語和符號
2.1主要術語
2.1.1沉井Sinkingwell
沉井是一種在地面上制作后,通過井內(nèi)取土使之下沉到地下預定深度的地下
結(jié)構(gòu)。
2.1.2氣壓沉箱PneumaticCaisson
沉井的下部設置頂板形成工作室,并在工作室內(nèi)加氣進行挖土作業(yè),稱為氣
壓沉箱。如無特指,本規(guī)程中氣壓沉箱簡稱為沉箱。
2.1.3井(箱)壁Wall
沉井(箱)與土體接觸的外壁。
2.1.4力腳Cuttingcurb
井(箱)壁最下端的刃狀結(jié)構(gòu)稱為刃腳,其功能是支承沉井(箱)的重量,
切土下沉。
2.1.5工作室Chamber
沉箱下部加氣平衡水土壓力和取土作業(yè)的空間。
2.1.6遙控挖掘機Remotecontroldredgingmachine
位于沉箱工作室內(nèi)的機械挖土設備,可在地面遠程控制自動挖土。
2.2主要符號(字母排列)
A一—單位周長的摩阻力(kN/m);
4一一隔墻和底梁的總支承面積(布);
Fk——下沉過程中地下水的浮托力標準值(kN);
K一一氣壓浮托力標準值(kN);
G——沉井(箱)第一節(jié)單位長度重量(kN/m);
G,一一自重標準值(包括外加助沉重量的標準值)(kN);
G?!谝还?jié)沉井下沉時,亙位長度重量(kN/m);
H——入+深度(m);
1---混凝土的澆筑速度(//而./?);
I。一一混凝土的表面坡度;
K一一流動性時間保持系數(shù)(h);
此一一刃腳踏面及斜面下土的支承力(kN);
Ri——隔墻和底梁下土的支承反力(kN);
Rd一一地基土的極限承載力(kPa);
Tf——側(cè)壁與土的總摩阻力標準值(kN);
U——側(cè)壁外圍周長(m):
b——刃腳踏面寬度(m);
c---刃腳踏面寬度(m);
f——多層土的加權(quán)平均單位摩阻力標準值(kPa);
h一一混凝土墊層的厚度(m);
hs一一砂墊層的厚度(m);
k,一一接高穩(wěn)定性系數(shù):
心---下沉系數(shù);
k心——下沉穩(wěn)定系數(shù):
〃一一刃腳斜面與土壤接觸面的水平投影寬度(m);
p---砂墊層底部土層的承載力(kN/nf);
r一一擴散半徑(m);
/一一導管下端插入混凝土內(nèi)的深度(m);
a一一砂墊層的壓力擴散角(°):
九----砂的干容重(kN/m5);
3基本規(guī)定
3.0.1各類沉井(箱)結(jié)構(gòu)構(gòu)件按承載能力極限狀態(tài)計算,計算原則應按國家現(xiàn)
行《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》(CECS137)的規(guī)定執(zhí)行。
3.0.2各類沉井(箱)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的使用階段應按正常使用極限狀態(tài)驗算,驗算原
則應按國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》(CECS137)的規(guī)定執(zhí)行。
3.0.3各種形式的沉井(箱)應進行下沉、下沉穩(wěn)定性及抗浮穩(wěn)定性驗算,必要
時應進行沉井(箱)結(jié)構(gòu)的抗傾覆和抗滑移驗算。
3.0.4各類沉井(箱)驗算時抵抗力應只計永久作用(可變作用不應計入),所
有組合作用力均采用標準值。
3.0.5荷載取值及構(gòu)件截面計算原則應按國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)
程》(CECSI37)和現(xiàn)行國家《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010)的規(guī)定執(zhí)行。
3.0.6沉井(箱)第一次制作時的荷載應小于下臥層地基土的承載力特征值,以
后各節(jié)應滿足地基極限承載力的要求.
3.0.7分節(jié)下沉的沉井(箱)接高前,應進行穩(wěn)定性計算。如不符合要求,應根
據(jù)計算結(jié)果采取井內(nèi)留土、灌水等措施,確保下沉穩(wěn)定。
3.0.8沉井(箱)制作時外排腳手架應與模板脫開。
3.0.9沉井(箱)的下沉應按“勤測勤糾”的原則進行,當下沉至設計標高并基
本穩(wěn)定,8小時內(nèi)下沉量小于10mm時,方可進行封底工作。
3.0.10沉箱應采用遠程遙控機械化施工技術。
4沉井(箱)設計
4.1一般規(guī)定
4.1.1沉井結(jié)構(gòu)設計應考慮建(構(gòu))筑物使用功能要求。
4.1.2沉箱的設計基本與沉井相同,還應考慮:
1在計算模型中應考慮工作室頂板的作用,作整體分析;
2在下沉阻力計算中,除箱壁側(cè)摩阻力外,還應考慮氣壓浮托力;
3工作室頂板的計算荷載應取地基反力、水浮力和氣壓浮托力的最不利組
合,且不計封底混凝土的作用。
4.1.3場地勘察報告應滿足相應設計階段的技術要求,其內(nèi)容應符合現(xiàn)行國家
《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021)標準。
4.1.4場地周邊環(huán)境資料應包含市政管線、已有建(構(gòu))筑物,杳明距離、埋深
等相鄰關系。
4.1.5對于江心和岸邊施工的沉井(箱),還需具有河道的流速、流量、水深和
洪水位、枯水位的水位標高以及河流航道寬度和通航情況等水文資料。
4.2側(cè)摩阻力
4.2.1沉井(箱)壁摩阻力沿井(箱)壁深度方向的分布,根據(jù)工程經(jīng)驗和習慣
用法,一般可按如下假定計算:在深度0~5m深度范圍內(nèi),單位面積摩阻力按直
線規(guī)律自零值起逐漸增加,在深度5m以下,單位面積摩阻力為一常數(shù)。
圖a主要用于井(箱)壁外側(cè)無臺階的沉井(箱)。圖b井(箱)壁外側(cè)臺階
以上的土體與井(箱)壁并不緊密接觸,摩阻力有所減少。
£
9
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工
1LT
(a)直壁式井壁外側(cè)階穩(wěn)式井壁外側(cè)
圖421摩阻力沿井(箱)壁外側(cè)分布圖
4.2.2井(箱)壁與不同二層間的單位面積摩阻力計算方法,應按國家現(xiàn)行《鋼
筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》(CECS137)的規(guī)定執(zhí)行,各土層單位面積摩阻力
標準值也可由試驗確定。
4.2.3下沉時,十壤與側(cè)壁的總摩阻力7;值按下式計算:
Tf=UA(4.2.3-1)
式中L——側(cè)壁與土的總摩阻力標準值(kN);
U---側(cè)壁外圍周氏(m);
4——單位周長的摩阻力(kN/m):分別按下列各式計算
對于圖421-a:A=(H-2.5)f(4.2.3-2)
H——入土深度(m):
f—多層土的加權(quán)平均單位摩阻力標準值(kPa);
對于圖4.2.1-b,可根據(jù)不同的階梯尺寸和臺階設置進行計算。
4.3下沉系數(shù)及下沉穩(wěn)定性
4.3.1沉井下沉系數(shù)及下沉穩(wěn)定性應按國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)
程》(CECS137)的規(guī)定設計計算。
4.3.2沉箱下沉系數(shù)的值按下式計算:
七21.05
&“二0「.'(4.3.2-1)
”T,
式中Gk——自重標準值(包括外加助沉重量的標準值)(kN);
Fk——下沉過程中地下水的浮托力標準值(kN);
F,----氣壓浮托力標準值(kN);
ksl——下沉系數(shù),應大于等于1.05。
當沉箱下沉系數(shù)較大,或在下沉過程中遇有軟弱土層時,應進行下沉穩(wěn)定性
驗算,并符合下式的要求:
k(4.3.2-2)
x,s
3+%+R2
式中k心——下沉穩(wěn)定系數(shù),宜在0.8~0.9;
凡一刃腳踏面及斜面下土的支承力(kN)。
(43.2-3)
U——側(cè)壁外圍周長(m);
c——刃腳踏面寬度(m);
〃——刃腳斜面與土壤接觸面的水平投影寬度(m);
Ri——地基上的極限承載力(kPa),如無地質(zhì)資料,可按表4?3?2?3選取。
R2——隔墻和底梁下士的支承反力(kN);
K2=A.Rd(4.3.2-4)
A——隔墻和底梁的總支承面積(m?)。
地基土的極限承載力表4.323
土的種類極限承載力(kPa)土的種類極限承載力(kPa)
淤泥100~200軟塑、可塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土200-300
淤泥朋黏性上200~300堅硬、硬塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土300-400
細砂200-400軟塑、可塑狀態(tài)粘性土200-400
中砂300-500堅硬、硬塑狀態(tài)粘性土300~500
4.4穩(wěn)定性驗算
4.4.1沉井(箱)穩(wěn)定性驗算(抗浮、抗滑移、抗傾覆)應按國家現(xiàn)行《鋼筋混
凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》(CECS137)的規(guī)定計算。
4.4.2沉井(箱)抗浮應按沉井(箱)封底和使用兩個階段,分別根據(jù)實際可能
出現(xiàn)的最高水位進行驗算.
4.4.3當封底混凝土與底板間有拉結(jié)鋼筋等可靠連接時,封底混凝土的自重可作
為抗浮重量的一部分。
4.4.4當沉井(箱)建在軟弱土層上或位于江(河、水庫、湖、海)岸邊時,應
進行抗滑移的驗算。
4.4.5當沉井(箱)多次制作下沉時,須按下式進行接高穩(wěn)定性驗算:
421.0
k=_______1______(4.4.5)
Tf+R1+R2+Fk
式中kc——接高稔定性系數(shù)。
4.5強度驗算
4.5.1沉井(箱)的強度驗算應按施工階段和使用階段分別進行,具體內(nèi)容應按
國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》(CECS137)的規(guī)定計算。
1施工階段強度計算
(1)沉井(箱)平面框架內(nèi)力計算及截面設計;
(2)刃腳內(nèi)力計算及截面設計;
(3)井(箱)壁豎向內(nèi)力計算及截面設計;
(4)沉井(箱)底梁豎向撓曲和豎向框架內(nèi)力計算及截面設計;
(5)根據(jù)沉井施工階段可能產(chǎn)生的最大浮力,計算沉井封底混凝+的厚
度和鋼筋混凝土底板的厚度及內(nèi)力,并進行截面配筋設計。
(6)沉箱工作室頂板的計算荷載應取氣壓浮托力。
2使用階段強度計算
(1)沉井(箱)結(jié)構(gòu)在使用階段各構(gòu)件的強度驗算;
(2)地基強度及變形驗算;
(3)沉井(箱)抗浮、抗滑移及抗傾覆穩(wěn)定性驗算等。
4.6構(gòu)造要求
4.6.1沉井(箱)壁是箱體的主要受力部位,必須具備一定的強度和重量,其厚
度一般為0.3m~2m。
4.6.2變截面沉井(箱)壁臺階寬度宜為100mm?200mm,軟土地基上的變截面
臺階宜設置在井(箱)內(nèi)側(cè)。
4.6.3沉井(箱)壁的垂直鋼筋一般不宜小于4)10,內(nèi)側(cè)水平鋼筋宜設在垂直鋼
筋里側(cè),在臺階處鋼筋交叉搭接的延伸長度不小于錨固長度。
4.6.4沉井(箱)壁頂和沉井(箱)壁底須配若干粗鋼筋加強,分次澆筑分段下
沉的井壁頂部也需設鋼筋加強。
4.6.5刃腳的踏面寬度,一般為15cm?30cm,刃腳側(cè)面的傾角通常為45。?60。,
刃腳高度通常大于1m,濕封底時高度大些,干封底時高度小些,在軟土地基應
適當加高,其構(gòu)造如4.6.5所示。
圖4.6.5刃腳構(gòu)造
4.6.6刃腳外側(cè)水平鋼筋宜置于豎向筋外側(cè),內(nèi)側(cè)水平筋宜置于豎向筋內(nèi)側(cè)。刃
腳豎向筋應錨入刃腳根部以上。刃腳底內(nèi)外層豎向鋼筋之間,要設小6~68的拉
筋,間距300mm-500mm。
4.6.7刃腳內(nèi)側(cè)和為澆鋼筋混凝+底板而設置的凹槽在下沉之前必須進行打毛
處理。
4.6.8井壁與底板連接的凹槽深度宜150mm?200mm,凹槽內(nèi)必須予插足夠的鋼
筋,連接點處不允許漏水,
4.6.9隔墻底面距刃腳的高度,在軟土及淤泥質(zhì)土層中一般為0.5m,在硬土層
及砂類土層中一般為
4.6.10沉井底板與沉井壁板的連接處的凹槽上口不能平,必須向上傾45°角,
如果下沉時帶有底梁,則底板與底梁的聯(lián)系應通過底梁上預留插筋聯(lián)系,底梁和
底板上表面不能平,底梁頂?shù)降装迳媳砻娴木嚯x不宜小于100mm。
4.6.11氣壓沉箱的頂板宜與箱壁、刃腳整澆,不能整澆時應滿足氣密性要求。
沉箱頂板澆筑還應考慮預留供氣、照明、混凝土澆筑等管路,沉箱工作室的高度
宜大于2.5mo
4.6.12當采用水下封底時,封底混凝土的厚度應滿足要求,采用干封底時,可
按構(gòu)造要求封底,厚度一般可取
4.7封底混凝土計算
4.7.1千封底混凝土的厚度,可按具體情況而定,一般應保證鋼筋混凝土底板能
夠順利施工。如果有地下衣而在澆筑鋼筋混凝土底板之前有停止降水時,則必須
進行封底混凝土強度計算。
4.7.2水下封底混凝土的厚度應根據(jù)強度和抗浮兩個條件來確定,應按國家現(xiàn)行
《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》(CECS137)的規(guī)定計算。
4.7.3沉井的封底應符合下列規(guī)定:
I通過降水進行干封底時,應待封底混凝土強度等級達到設計要求后,方可
停止降水。
2對水下封底混凝土,待強度等級達到設計要求后,方可將井內(nèi)水抽除。
4.7.4沉箱封底應在加氣壓的條件下進行,氣壓在封底過程中應維持穩(wěn)定,封底
后應進行注漿。
5沉井(箱)施工
5.1一般規(guī)定
5.1.1各類沉井(箱)工程施工前,必須具備下列資料:
1施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告;
2地基與基礎的施工圖紙,并應附有原有地下管線和其他障礙物的資料;
3施工組織設計或施工方案;
4原材料的試驗資料。
5.1.2編制沉井工程施工組織設計時,應進行分階段下沉系數(shù)的計算。
5.1.3沉井(箱)第一節(jié)的混凝土達到設計強度以后,其余各節(jié)達到設計強度
70%后,方可下沉。
5.1.4沉井(箱)卜沉過程中,對于高壓縮性的軟土層,應嚴格控制“鍋底”深度。
5.2施工設備
5.2.1沉井施工主要機械設備,見表5.2.1。
沉井施工主要設備表5.2.1
序號名稱(類別)序號名稱(類別)
1正反向鏟9高壓水泵
2鋼筋三機10農(nóng)用泵
3木工三機11輕型井點噴射井點深井泵井管水泵
4空壓機12潛水泵
5混凝土拌合車13水下混凝土封底導管
6吊車14配套電氣設備
7電焊機15混凝土泵車
8抓斗16水力機械
5.2.2沉箱施工主要機械設備,見表5.2.2。
沉箱施工主要設備表5.2.2
序號名稱(類別)序號名稱(類別)
1遙控液壓挖機8液壓升降皮帶出土機
2遠程遙控系統(tǒng)9供排氣系統(tǒng)
3遙控水力機械10物料出入塔
4螺旋出,機或吊,筒出,11人員出入塔
5地下(挖掘操作)監(jiān)視系統(tǒng)
5.2.3挖機的選用應滿足施工地區(qū)的土質(zhì)要求,同時沉箱內(nèi)至刃腳邊、沉箱的墻
角都應在挖掘作業(yè)的范圍內(nèi)。
5.2.4挖機應有地面上的遙控操作系統(tǒng)和本體機械操作系統(tǒng)兩套系統(tǒng)。
5.2.5皮帶出土機的選用需滿足氣壓沉箱內(nèi)設備布置的空間要求。
5.2.6物料出入塔的結(jié)構(gòu)應能滿足氣壓平衡的要求,必要時可以作為出土備用。
5.2.7人員出入塔應具備監(jiān)控系統(tǒng)、氧分析系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、對講系統(tǒng)等主要功
能部件。
5.3施工準備
5.3.1沉井(箱)施工前應進行施工圖會審。
5.3.2施工組織設計編制完成經(jīng)審批后方可用于施工。
5.3.3障礙物處理之前應對施工沿線進行踏勘,了解建(構(gòu))筑物、地卜?管線和
地下障礙物的狀況。
5.3.4施工中應對鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線進行監(jiān)測,并采取相應的技術措
施。
5.3.5場地平整應根據(jù)工程設計圖紙及施工組織設計、有關規(guī)范等技術文件進
行,選擇合適的機械設備及運輸路線,土方棄放地點須得到當?shù)毓芾聿块T的同意。
5.3.6I臨時道路應根據(jù)施工組織設計的平面布置圖及選用的工程車輛、機具設備
等的荷載要求選用合適的路面;對于城區(qū)要求高及規(guī)劃發(fā)展的永久性道路可采用
混凝土路面。
5.3.7臨時設施的布置,應方便施工和生活,不得占據(jù)工程位置,且要符合安全、
文明施工及消防的要求。
5.3.8施工用電的設計與施工,必須符合國家和地方有關主管部門頒發(fā)的電器設
備安裝規(guī)程及國家現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)定》(JGJ46)。
5.3.9施工機械設備用水的水質(zhì),應符合機械設備出廠說明書的規(guī)定,禁止使用
含有油脂或糖類等雜質(zhì)的污水,且不得使用海水拌制混凝土。
5.3.10氣壓沉箱施工工地應有與外界聯(lián)系的通訊設備,同時應具有工地內(nèi)部各
環(huán)節(jié)的通訊聯(lián)絡設備。
5.3.11具備開工條件的施工現(xiàn)場應根據(jù)經(jīng)過批準的施工組織設計填寫開工報
告,交由監(jiān)理及業(yè)主審批后方可正式開工。
5.3.12工程擬用的材料應按規(guī)定抽樣送質(zhì)檢部門指定的材料檢測中心進行檢
測,合格后方可用于該工程。
5.4墊層施工
5.4.1沉井(箱)施,時,應首先根據(jù)設計圖紙進行定位放線_L作。
5.4.2墊層基坑底部的平面尺寸需考慮支模、搭設腳手架及排水等項工作的需
要。
5.4.3墊層基底宜選擇在較好的持力層中,基底位于地下水位以下時,必須做好
降水工作。
5.4.4墊層基坑開挖時,應驗算基坑的邊坡穩(wěn)定,具體參考上海市《基坑工程設
計規(guī)范》(DBJ08-61)的規(guī)定計算。
5.4.5在開挖好的基坑(槽)內(nèi),鋪筑砂墊層前在基坑底部應設置盲溝和集水井,
集水井的深度宜低于基底300mm?500mm。在清除浮土后,方可進行砂墊層的鋪
填工作。施工期間做好排水工作,嚴禁砂墊層浸泡在水中。
5.4.6砂墊層的厚度,根據(jù)沉井(箱)的重量和地基土的承載力通過計算確定,
應按(5.4.6)式計算:
hstgaLhstga
圖5.4.6砂墊層計算簡圖
p>—5—+7也
(5.4.6)
2htana+L
式中p------砂墊層底部土層的承載力(kN/m2);
人一一砂墊層的厚度(m);
G。——第一節(jié)沉井下沉時,單位長度重量(kN/m);
九——砂的干容重(kN/m3):
L一一混凝土墊層的寬度(m);
a—砂墊層的壓力擴散角(°),一般可取30°~40°。
5.4.7軟土地區(qū)砂墊層的鋪設厚度不宜小于600mm,每層鋪設厚度,不應超過
250mm,應逐層澆水控制最佳含水量。砂墊層宜采用顆粒級配良好的中砂、粗砂
或礫砂。
5.4.8沉井(箱)自重較經(jīng)時(或者第一節(jié)制作高度較小),對地基表層土應事
先予以夯實,并進行下臥層的承載力驗算,然后直接在地面澆素混凝土墊層,并
做好地面排水工作。
5.4.9沉井砂墊層的布置宜采用滿堂鋪筑形式,平面尺寸較大時,可采用環(huán)邊鋪
筑形式;沉箱砂墊層應采用滿堂鋪筑形式。
5.4.10混凝土墊層的厚度可采用(5.4.10)式計算,不應小于150mm。
水泥砂家制
油毛越一層
200
圖5.4.10刃腳下采用素混凝土墊層
仔-")
h二國——(5.4.10)
2
式中h——混凝土墊層的厚度(m);
G——沉井(箱)第一節(jié)沿邊單位長度重量(kN/m)
用——砂墊層的承載力設計值一般取100(kN/m2)
h——刃腳踏面寬度(m)。
5.5沉井(箱)制作
5.5.1沉井(箱)模板表面應平整光滑且具有足夠的強度、剛度、整體穩(wěn)定性,
縫隙應嚴密不得漏漿。
5.5.2沉井(箱)接高時,應按本規(guī)范4.4.5條的公式進行接高穩(wěn)定性驗算。一
次立模制作高度宜控制在3m~5m,分節(jié)制作高度宜控制在6m?8m。
5.5.3模板的設計、安裝及預埋件和預留孔洞設置偏差,應符合現(xiàn)行國家《混凝
土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
5.5.4沉井(箱)接高前應進行糾偏正位工作,接高水平施工縫宜作成凸型,應
將接縫處的混凝土鑿毛,清洗干凈,充分潤濕,并在澆筑上層混凝土前鋪筑一層
水泥砂漿。
5.5.5沉井(箱)鋼筋在加工制作中,鋼筋連接宜采用焊接或機械連接;水平鋼
筋的搭接長度應按現(xiàn)行國家《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010)的規(guī)定選取。
5.5.6沉井(箱)下沉前必須將插筋彎折,有條件時最好將插筋改用機械連接。
5.5.7沉井(箱)受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度應符合表557的規(guī)定。
鋼筋的混凝土凈保護層最小厚度表5.5.7
構(gòu)件類別工作條件保護層最小厚度
與水、土接觸或處于高濕度30
增、板
與污水接觸或受水氣影響35
與水、土接觸或處于高濕度35
梁、柱
與污水接觸或受水氣影響40
有墊層的卜層鋼筋40
沉井底板或沉箱頂板
無墊層的下層鋼筋70
注:1.梁柱內(nèi)箍筋的混凝土保護層最小厚度不應小于25mm:
2.表列保護層厚度時按混凝土等級不低于C25時給出的,如混凝土等級低于C25,保護層再度尚應炳
加5mm:
3.當沉井(箱)位于沿海地區(qū),受鹽霧影響時,,其最外層鋼筋保護層的厚度不應小于45mmi
4.其他不受水、土接觸或不受水氣影響的構(gòu)件,應按國家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB500I0)執(zhí)
行。
5.5.8防水混凝土的集料級配應考慮強度指標、抗?jié)B等級,再結(jié)合實際試驗數(shù)據(jù)
確定配合比。
5.5.9采用分層平鋪時,每層混凝土的澆筑厚度,一般為30()mm?500mm。
5.5.10水平施工縫應留置在底板凹槽、凸樺或溝、洞底面以下2()()mm~300mm。
5.5.11沉箱接高時應維持工作室內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
5.6沉井下沉
5.6.1沉井下沉宜優(yōu)先采用排水下沉;對于流砂嚴重的地層和滲水量大的砂層,
以及地下水無法排除或大量排水會影響附近建筑物的情況,應采用不排水下沉。
5.6.2鑿除混凝土墊層時,應先內(nèi)后外,分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除,鑿斷線應與刃
腳底邊平齊,鑿除的混凝土墊層,應立即消除,空穴立即用砂或砂夾碎石回填。
對混凝土的定位支點處,應最后鑿除,不得漏鑿。
5.6.3挖土下沉時,應分層、均勻、對稱進行。下沉系數(shù)較大時,應先挖鍋底中
間部分,保留刃腳周圍土堤,使其擠土下沉;下沉系數(shù)較小時,應采取助沉措施,
不得將鍋底開挖過深。
5.6.4沉井下沉時,每次下沉一段距離后,應消土校正后方可繼續(xù)挖土下沉。
5.6.5沉井在下沉到距離設計標高2m時,應放慢下沉速度,下沉深度距設計標
高應有?定的預留量。
5.6.6沉井以排水法下沉,當沉至距設計標高2m時,對下沉與挖土情況應加強
觀測。
5.6.7沉井不排水下沉時,井內(nèi)水位不宜低于井外水位。
5.6.8空氣吸泥下沉時,應隨時「解排出泥水的濃度和開挖面各部位的深度,及
時移動吸泥機。
5.6.9對于下沉深度較深或側(cè)摩阻力較大的沉井,可采用觸變泥漿、空氣幕或其
他助沉措施。
5.6.10觸變泥漿隔離層的厚度宜為150mm~200mm。艱據(jù)沉井下沉時所通過的
不同土層,其物理力學指標要求可參照表5610選用。
觸變泥漿的物理力學性能指標表5.6.10
指標砂粉質(zhì)粘土粘土
密度(g/cnf)1.20-1.251.10-1.201.10-1.15
失水后(mL/30min)12-1515-2012-15
泥皮厚(mm)2~42-32~5
靜切力(mg.'cnr)
30-6030-5020-40
Imin
60-8050-8040-80
lOmin
粘度(s)25-3522-3020-25
股體率(%)99-97100-9898-97
稔定性(g/cm,)0.01-0.020.00-0.030.02-0.03
pH值>8>8>8
含砂率(%)<4<3<4
5.6.11采用觸變泥漿施工,沉井刃腳踏面寬度不宜大于10cm。井外壁應做成臺
階形,臺階寬度宜為100n】m~200mm。
5.6.12采用空氣幕施工,應設置必要數(shù)量的空壓機和儲氣包,壓氣順序應自上
而下進行,關氣時則反之.
5.6.13沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時,應根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因,
可以用下述的一種或幾種方法來進行糾偏,使沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。
1偏除土糾偏;
2井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏;
3用增加偏土壓或偏心壓重來糾偏。
5.7沉箱下沉
5.7.1沉箱下沉前需具備以下條件:
1所有設備已經(jīng)安裝、調(diào)試完成,相應配套設備已配備完全;
2所有通過底板管路均已連接或密封;
3基坑外圍回填土已結(jié)束;
4工作室內(nèi)建筑垃圾已清理干凈。
5井壁混凝土已達到強度。
5.7.2下沉過程中箱內(nèi)的冬種設備應架設牢固,箱外澆筑平臺、腳手架等不應與
箱壁連接。
5.7.3沉箱下沉加氣應在沉箱下沉至地下水位以下開始加氣,施工現(xiàn)
場應有備用供氣設備。
5.7.4沉箱施工時,應首元保證工作室內(nèi)氣壓的相對穩(wěn)定,工作室內(nèi)氣壓原則上
應與外界地下水位相平衡,
5.7.5沉箱在穿越砂性土等滲透性較高土層時,應維持氣壓略低于地下水位的水
平。
5.7.6挖機取土下沉時應先在井格中央形成鍋底,逐步均勻向周圍擴大,應避免
掏挖刃腳處土體,保證此處的土塞高度。
5.7.7當沉箱偏斜達到允許值的1/4時應進行糾偏。
5.7.8沉箱的助沉措施,可采用觸變泥漿和壓重措施,不宜使用空氣幕助沉。
5.8沉井封底
5.8.1干封底時,應符合下列規(guī)定:
1沉井基底土面應全部挖至設計標高;
2井內(nèi)積水應盡量排干;
3混凝土鑿毛處應洗刷干凈;
4澆筑時,應防止沉井不均勻下沉,在軟土層中封底宜分格對稱進行。
5.8.2采用干封底過程中,應嚴格控制排水工作,保證混凝土底板在未達到設計
強度前不承受地下水的壓力。
5.8.3采用導管法進行水下封底,應符合下列規(guī)定:
1基底為軟土層時,應將井底浮泥清除干凈,并鋪碎石墊層;
2基底為巖層時,巖面處沉積物及風化巖碎塊等應盡量清除干凈;
3混凝土鑿毛處應洗刷干凈;
4水下封底混凝土應在沉井全部底面積上連續(xù)澆筑。當井內(nèi)有間隔墻、底梁
或混凝土供應量受限制時,應預先隔斷分格澆筑。
5.8.4采用水下封底時,導管的平面布置應在各澆筑范圍的中心,當澆筑面積較
大時,可采用2根或2根以上的導管同時澆筑,當各根導管的有效擴散半徑,應
互相搭接并能蓋滿井底全部范圍。水下混凝土平均上升速度不應小于0.25m/h,
坡度應小于1:5o
擴散半徑可按(5.8.4)式估算:
Kl
廠=—(5.8.4)
I。
式中r----擴散半徑(m);
K——流動性時間保持系數(shù)(h);
/---混凝土的澆筑速度(M/,/?〃);
/0混凝土的表面坡度。
井底土面高低不平時,應從低洼處開始澆筑水下混凝土。
5.8.5導管插入深度可按(5.8.5)式計算,但不得小于1.0m:
t=-(5.8.5)
3
式中/——導管下端插入混凝土內(nèi)的深度(m);
r——混凝土的擴散半徑(m)。
5.8.6當使用幾根導管澆筑時,每根導管的停歇時間不宜超過15min?20min。相
鄰導管底部的標高差,應保持不超過管與管之間距離的1/15~1/20。
5.9沉箱封底
5.9.1封底混凝土應采用自流平混凝土,且須保證混凝土澆筑的連續(xù)性。
5.9.2澆筑順序為從刃腳處向中間對稱順序澆筑。
5.9.3在封底混凝土澆注的過程中,應維持工作室內(nèi)氣壓的穩(wěn)定。
5.9.4封底混凝土基本充滿沉箱底部工作室后,此時應維持物料塔及人員塔內(nèi)的
氣壓不變,待封底混凝土達到設計強度后再停止供氣,在封底后進行底板預留孔
的封堵。
5.9.5在封底結(jié)束后通過底板處預埋注漿管壓注水泥漿進行空隙填充。
5.10沉箱施工的生命保障系統(tǒng)
5.10.1下沉前應對工人進行培訓,工人必須具備沉箱的施工常識,熟悉本人的崗
位責任,掌握操作規(guī)程。
5.10.2作業(yè)人員從常壓環(huán)境進入高壓環(huán)境,從高壓環(huán)境回到常壓環(huán)境均應符合
相關程序與規(guī)定。
5.10.3開艙前應詳細檢查各項裝置的功能,施工時應按操作規(guī)程使用。
5.10.4供氧間應保持通風,冬季室內(nèi)溫度應保持在18CC左右。氧氣設備應指定
專人負責,嚴禁煙火。
5.10.5高壓氧艙的各種設備及附屬設施的使用均應符合相關規(guī)定,嚴禁違章操
作。
5.10.6工作室內(nèi)有人狀態(tài)卜的氧濃度控制在19%?23%,二氧化碳的最大含有率
為5OOOppm(5%)。艙門外側(cè)應安裝一臺氧監(jiān)測儀,同時應配備一臺攜帶式測氧
儀可在隧道內(nèi)隨時監(jiān)測氧濃度。
5.10.7沉箱工程在嚴格執(zhí)行換氣的同時應用氣體測試儀測定是否含有害氣體。
如果含有有害氣體,按缺氧換氣的方法排出有害氣體。
5.10.8沉箱工作室內(nèi)必須配置多臺沼氣類濃度報警裝置,增強通風。
5.10.9在高氣壓工作室內(nèi)必須嚴格遵守以下注意事項:
1照明設備應使用即使破損也不可能使可燃物起火的電燈,例如帶防護裝
置的電燈。
2工作室內(nèi)應使用不飛濺火花或產(chǎn)生弧光的電路開關器。
3工作室內(nèi)應使用即使升到高溫也不會使可燃物產(chǎn)生起火危險的供暖設
備。
4氣壓超過O.IMPa時,不能進行焊接、熔斷或是產(chǎn)生弧光的作業(yè)。
5火柴、打火機等可能起火物品嚴禁帶入高氣壓工作室內(nèi)。
6嚴禁將可能引起火災或爆炸物品帶入氣壓室內(nèi),標識應該明顯。
7工作室內(nèi)及過渡艙及移動減壓艙均需配備清水火火器。
5.10.10使用加壓室必須遵守以下規(guī)定:
1開始使用前應仔細檢查進排氣設備以及通話警報裝置的工作狀況,如發(fā)
現(xiàn)異常必須立即進行維修或更換不良部件。
2加壓時不應用純氧。
3除了必要的出入外,應關好主室和副室門的門,而且保證各室內(nèi)的氣壓
相等。
4隨時監(jiān)視再壓室由的狀態(tài)以確保無異常情況發(fā)生.
5每個月應對再壓室內(nèi)的設備裝置的工作狀況以及有無異常情況進行定期
檢查,如發(fā)現(xiàn)異常必須立即進行維修或更換不良部件。
6如發(fā)生緊急退出或被救出的,可以縮短減壓時間。但在緊急事件處理完
畢后必須再次進入減壓室,在再壓室內(nèi)進行再加壓,加壓到減壓前氣壓。按照規(guī)
定時間進行減壓。
6質(zhì)量驗收
6.0.1沉井(箱)的結(jié)構(gòu)偏差應符合表6.0.1的規(guī)定。
沉井(箱)(預制結(jié)構(gòu))尺寸允許偏差表6.0.1
序允許偏差或允許檢查數(shù)量
檢查項目檢驗方法
號值范圍點數(shù)
±0.5%Li
1長度(mm)每邊1尺量
且W100
±0.5%B
2寬度(mm)每邊1尺51:
平且050
面每邊1
3高度(mm)±30尺量
尺圓形沉箱4點
寸±0.5%Di
4直徑(圓形沉箱)(mm)2尺愛(互相垂直)
且0100
±0.5%線長尺量(兩端中間各取一
5對角線(mm)2
且S100點)
每邊3
6箱蟹厚度(mm)±15尺量
圓形沉箱4點
每邊3
7箱壁隔墻垂直度(mm)<1%H!經(jīng)緯儀或線垂
圓形沉籍4點
8預埋件中心線位置(mm)±20每件1尺量
每件1
9預留孔(洞)位移(mm)±20尺量
每孔(洞)1
注:表中Li為設計沉箱長度,I單位:mm):B為設計沉箱長度,(單位:mm);
Hi為設計沉箱高度,(單位:mm);Di為設計沉箱宜徑(單位:mm):
檢查中心線位宣時,應沿縱、橫兩個方向測量,并取其中較大值,
6.0.2沉井(箱)的卜.沉過程中的允許偏差應符合表602的規(guī)定。
沉井(箱)下沉階段允許偏差表6.0.2
項目允許偏差及允許值檢查數(shù)量檢驗方法
下沉階段之2次/8h
沉箱四角高差£LD~1.5%Li且5*0mm全站儀
下沉階段1次/h
下沉階段次
<I%H221/8h
中心位移全站儀
且05Ounn下沉階段/2次/8h
注:表中Hz為下沉深度(單位:mm);
下沉速度較快時適當增加測量頻率:
每次下沉穩(wěn)定后進行四角高差和中心位移測量。
6.0.3沉井(箱)的終沉后的允許偏差應符合表6.0.3的規(guī)定。
沉井(箱)終沉后允許偏差表6.0.3
檢杳數(shù)量
序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法
范圍點數(shù)
1刃腳平均標高(mm)±50句?個4全站儀
H3>10m<0.5%H每邊1全站儀
2刃腳中心線位移(mm)
Hi<10m50每邊1全站儀
La>10mV0.5%L2且WI50每角2全站儀
3四角中任何兩角高差
L2<10m50每角2全站儀
注:表中Ha:卜沉總深度,系指卜沉前后刃腳之高差;
L2:方形沉井為兩角的距離,圓形沉井為互相垂直的兩條直徑。
7工程監(jiān)測
7.1一般規(guī)定
7.1.1沉井(箱)監(jiān)測可參照上海市工程建設規(guī)范《基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》
(DG/TJ08-2001)執(zhí)行。
7.1.2監(jiān)測單位編寫監(jiān)測方案前,應r解委托方和相關單位對監(jiān)測工作的要求,
并進行現(xiàn)場踏勘,搜集、分析和利用已有資料。沉井(箱)施工前應根據(jù)沉井(箱)
工程的安全等級、環(huán)境保護等級和監(jiān)測技術要求,編輯監(jiān)測方案。監(jiān)測方案應包
括以下內(nèi)容:
1沉井(箱)工程概況;
2監(jiān)測依據(jù)及監(jiān)測目的;
3監(jiān)測項目、測點布置、監(jiān)測方法及精度:
4監(jiān)測元件和儀器的標定資料、型號、規(guī)格;
5監(jiān)測頻率、監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄制度及處理方法;
6各監(jiān)測項目的報警值及異常情況下的監(jiān)測措施。
7.1.3沉井(箱)監(jiān)測項目應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、施工工藝、環(huán)境保護等級等確定,
可按表7.L3的規(guī)定進行選擇。
沉井(箱)監(jiān)測項目選擇表7.1.3
丁程照地下管線附表十體建(構(gòu))
下沉深度結(jié)構(gòu)偏移高差
測等級位移沉降筑物沉降
一級7V7
二級y77
三級77V
工程監(jiān)地下水位刃腳土壓
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