天安礦業(yè)爆破安全操作規(guī)程

天安礦業(yè)爆破安全操作規(guī)程

1、上崗條件及崗前準(zhǔn)備

(1)爆破工必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

(2)爆破工必需由專職爆破工擔(dān)任。全部爆破、送藥、裝藥人員，

必需熟識(shí)爆炸器材的性能和《安全生產(chǎn)法》、《民月爆炸物品管理?xiàng)l例》、

《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

(3)爆破工需要把握以下學(xué)問：

①、把握爆破材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。

②、熟識(shí)采掘工作面通風(fēng)、瓦斯和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性

能與作業(yè)規(guī)程。

③、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的學(xué)問。

④、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防學(xué)問。

⑤、把握入井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

(4)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

(5)下井前領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲

烷檢測儀。發(fā)爆器要完好牢靠，電壓符合要求。爆破母線長度符合《作

業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線保持完好。

1

（6）準(zhǔn)備好木質(zhì)炮棍、巖（煤）粉掏勺或吹眼器等爆破器具。

2、安全規(guī)定

（1）必需熟識(shí)爆破材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的

規(guī)定。

（2）必需嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破

說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自轉(zhuǎn)變。

（3）必需嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)

退時(shí)要有記錄、簽字。

（4）爆破作業(yè)必需執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。

（5）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的、不同種類的炸藥不得混用。

（6）必需運(yùn)用煤礦許用毫秒延期電。運(yùn)用煤礦許用毫秒延期電時(shí)，

最終一段的延期時(shí)間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采

掘工作面，應(yīng)采納毫秒爆破。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必

需一次起爆。

（7）凡有以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破：

①、采煤工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架或錨桿等

有損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全，支護(hù)失效或者傘檐超過規(guī)定時(shí)。

2

②、爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，有未去除的煤、肝或者有未撤出的礦車、

機(jī)電裝備，以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。

③、爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，煤塵堆集、飛揚(yáng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)

1%,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼顯現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力

水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。

④、工作面風(fēng)量缺乏或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

⑤、炮眼內(nèi)煤（巖）粉未去除潔凈時(shí)；炮眼深度、角度、位置等不

符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

⑥、發(fā)現(xiàn)拖爆未處理時(shí)。

（8）裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特別情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未

爆破的裝藥炮眼，爆破工必需在現(xiàn)場親自向下一班爆破工交接清晰。

（9）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)輸爆炸材料。

（10）班組長必需親自布置有責(zé)任心的人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的各

警戒崗點(diǎn)執(zhí)行警戒工作。各警戒崗點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、

欄桿或拉繩等明顯標(biāo)志。起爆前工作面全部人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以

外的安全地點(diǎn)，并由班組長負(fù)責(zé)清點(diǎn)核實(shí)人數(shù)。

（11）爆破前，爆破工必需最終離開爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母

線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電的方法來檢測電爆網(wǎng)路是否

導(dǎo)通。爆破前，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人完成。爆破工接到

3

班組長的爆破指令后，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，在物體掩

護(hù)下進(jìn)行放炮。

（12）處理拒爆、殘爆必需執(zhí)行以下規(guī)定：

①、由于連線不良造成的拒爆，可重新邊線起爆。

②、在距拒爆炮眼（）.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新

裝藥起爆。

③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷

中拉出。不管有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方

法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

④、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、砰，

搜集未爆的。-

⑤、在拒爆處理完畢從前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工

作。

（13）爆破材料庫和爆炸材料發(fā)放碉室附近30米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆

破。

3、操作準(zhǔn)備

（1）確定當(dāng)班運(yùn)用炸藥。數(shù)量，領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測報(bào)警

儀。

4

（2）領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。

（3）領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測儀表。

（4）檢查放炮母線。

①、必需運(yùn)用橡膠銅芯雙線電纜。

②、放炮線線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

4、操作挨次

本工種操作應(yīng)遵照以下挨次：

領(lǐng)取工具領(lǐng)取爆炸材料運(yùn)輸爆炸材料存放爆炸材料裝配起爆藥卷

檢查炮眼、瓦斯進(jìn)行處理裝藥撤離人員，設(shè)警戒檢查瓦斯連線做電爆網(wǎng)

路全電阻檢查發(fā)出信號(hào)起爆爆破后檢查瓦斯撤警戒收尾工作。

5、正常操作

（1）爆炸材料的運(yùn)輸與存放：憑爆炸材料領(lǐng)單，核實(shí)電和炸藥的

需用量；憑爆破證到爆炸材料庫領(lǐng)取所需爆炸材料。由爆炸材料庫直接

向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)輸爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①、電必需由爆破工親自運(yùn)輸；炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,

由其他人員運(yùn)輸。

5

②、爆炸材料必需放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器

內(nèi)。嚴(yán)禁將電和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)

到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

③、在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員上下

井筒。

④、工行走運(yùn)輸炸藥時(shí)，在巷道人行走，二人距并保持10米以上

的距離，不得在途中玩耍和逗留；大巷行走時(shí)要留意來往車輛，堅(jiān)持走

人行道，不要任意橫穿軌道。

⑤、禁止將爆炸材料亂丟亂放，防止其發(fā)生沖撞、摩擦，防止其與

電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。

⑥、不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的

地方停留。

⑦、在運(yùn)輸爆炸材料過程中，嚴(yán)禁將自救器物品放入爆炸材料容器

內(nèi)。

（2）一人一次運(yùn)輸?shù)谋ú牧狭坎坏贸^以下規(guī)定：

①、同時(shí)運(yùn)搬炸藥、起爆材料不得超過13kg。

②、拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥不得超過20kg。

③、背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱（48kg）o

6

④、挑運(yùn)原包裝藥不得超過二箱（48kg）o

（3）爆炸材料運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞯攸c(diǎn)后，炸藥、仍應(yīng)分別存放在木制或

其他絕緣材料制成的專用爆炸材料箱內(nèi)。

①、爆炸材料箱必需放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完好、

避開機(jī)械和電器裝備的地點(diǎn)。

②、炸藥和要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁炸藥和混放，鑰匙

上爆破工隨身攜帶。

③、任何人不準(zhǔn)在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材

料箱上。

④、防爆型發(fā)爆器要懸掛在枯燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜

帶。

⑤、準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水泡

泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

6、起爆藥卷的裝配

（1）只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。

（2）裝配起爆藥卷時(shí)必需遵守以下規(guī)定：

7

①、必需在頂板完好、支護(hù)完好、避開導(dǎo)體和電器裝備的地點(diǎn)進(jìn)行。

嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，必需嚴(yán)格根

據(jù)《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表的要求，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

②、裝配起爆藥卷必需防止電受震驚、沖擊，防止折斷腳線和損壞

腳線絕緣層。裝配時(shí)應(yīng)將腳線扭結(jié)處與同時(shí)握在手中，不得讓腳線任意

甩動(dòng)。

③、將成束的電腳線順好，拉住電前端腳線將電抽出。抽出單個(gè)電

后，必需將其腳線末端暴露部分扭結(jié)成短路。從戌束的電中抽取單個(gè)電

時(shí)，不得手拉肚腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。

④、電必需由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心

孔略大于直徑的孔眼，然后檢查取用的電腳線是否已扭結(jié)短路，確認(rèn)扭

結(jié)牢靠前方可將電全部插入孔眼內(nèi)，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。盈余

腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將電斜插

在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。

⑤、每個(gè)藥卷內(nèi)只答應(yīng)插放一個(gè)電。

⑥、裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合

規(guī)定要求的安全地點(diǎn)，要點(diǎn)清數(shù)量并掩蓋好，不得喪失，不準(zhǔn)隨地亂放。

（3）裝藥操作

8

①、裝藥前，驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)必需遵守以下規(guī)定：爆破作業(yè)

必需執(zhí)行一炮三檢制度。

②、爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、

深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼必需廢掉，

重新鉆眼。

③、催促瓦斯檢查員對裝藥地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢

查。瓦斯含量超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，不得裝藥。

④、放炮前必需對放炮工作面附近20米范圍內(nèi)巷道灑水降塵。

⑤、放炮前必需對放炮地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，否

則不得放炮。架棚巷道迎冰頭1()米范圍內(nèi)支架齊全完好，架設(shè)質(zhì)量符

合《作業(yè)規(guī)程》要求，且要進(jìn)行聯(lián)鎖加固。錨桿去護(hù)巷道要對錨桿螺母

進(jìn)行二次緊固，錨固力不低于XXXNm。

⑥、在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未去除的煤、肝或其他物體堵

塞巷道斷面1/3以上時(shí)，不得裝藥。

⑦、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、

透老空等情況時(shí)，不得裝藥。

⑧、風(fēng)量缺乏時(shí)不得裝藥。

⑨、爆破工、班組長及瓦斯檢查員對工作面瓦斯、通風(fēng)和支護(hù)情況

進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理。

9

（4）裝藥程序必需遵守以下規(guī)定：

①、爆破工必需按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝

藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的段號(hào)要與爆破說明書中規(guī)定的起爆

挨次相符合。

②、反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。

③、裝藥時(shí)要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕

推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要?jiǎng)蚍Q，使藥卷彼此密接。藥包裝完

后耍將兩腳線末端扭結(jié)。

（5）爆破工根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼藥量、

起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的段號(hào)耍與爆破說明書規(guī)定的起爆挨次相

符合。

（6）起爆方式分正向起爆與反向起爆；正向起爆的起爆藥卷最終

裝，起爆藥卷及全部的藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷

先裝，起爆藥卷及全部的藥卷的聚能穴都朝向眼外。無論采納何種起爆

方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷

中間。

（7）封泥

10

①、封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用

不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或

其他可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

②、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合以下耍求：炮眼深度小于

0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破。在特別條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需

淺眼爆破時(shí)，必需制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封

滿炮泥。炮眼深度為().6?1.()米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的l/2o

炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。炮眼深度超過2.5米

時(shí)，封泥長度不得小于1米。光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封

實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米。工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面

時(shí).，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。在巖層中最小抵抗線和封泥

長度不得小于0.3米。

(8)連線

①、連線方式與接線耍求：

各炮眼腳線的聯(lián)結(jié)方式應(yīng)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書的規(guī)定采納

串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，腳線與母線的聯(lián)結(jié)由爆破工一人操作。

電腳線和聯(lián)結(jié)線、腳線與腳線之間的接頭，都必需懸空，不得與任

何物體接觸。

②、爆破母線和聯(lián)結(jié)線敷設(shè)：

11

爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長度必需符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

爆破母線、聯(lián)結(jié)線和電腳線之間的接頭必需互相扭緊并懸掛，不得

與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。爆破

母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必需掛在同一

側(cè)時(shí).，爆破母線必需掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。

只準(zhǔn)采納絕緣母線單口路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管;、金屬網(wǎng)、

水或大地等當(dāng)作回路。爆破前，爆破母線必需由里向外敷設(shè)，其兩

端頭在腳線、發(fā)爆器聯(lián)結(jié)前必需扭結(jié)成短路。嚴(yán)格根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》中

爆破說明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。

腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班組長幫助爆破工進(jìn)行。腳

線與母線的聯(lián)結(jié)必需由爆破工親自操作。

（9）爆破作業(yè)

①、在連線爆破前，必需對距爆破點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行

瓦斯檢查。瓦斯含量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定前方準(zhǔn)連線爆破，否則

必需實(shí)行措施處理至符合規(guī)定。

②、爆破前應(yīng)做好警戒工作：

班組長也須親自指定專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的全部通

路上執(zhí)行警戒工作。各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警

12

戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。爆破前工作面人員都要

撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)。

③、母線與腳線聯(lián)結(jié)后，爆破工必需最終退出迎頭，并沿途檢查爆

破母線是否符合要求。

④、每次爆破作業(yè)前，爆破工必需做好電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁

用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測電阻值功能的

發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查。

⑤、整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過導(dǎo)通檢測確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器

電源開關(guān)聯(lián)結(jié)，準(zhǔn)備起爆。

⑥、爆破工接到班組長下達(dá)的起爆指令，確認(rèn)爆破警戒范圍內(nèi)無滯

留或誤入人員后，必需先發(fā)出爆破警號(hào)(喊話三聲或吹急促口哨三次)，

再將爆破母線與發(fā)爆器上的兩根接線柱相接，并將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放

炮位置放炮，至少再等5S,方可起爆。嚴(yán)禁發(fā)出爆破警號(hào)與起爆同步

進(jìn)行。

⑦、電起爆后，必需立刻將起爆鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成

短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必需由爆破工

隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)

爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。

(10)爆破后檢查及處理

13

①、爆破后，待放炮點(diǎn)的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查員和班

組工必需首先巡察爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、

支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必需立刻處理。爆破結(jié)束后，

爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工

作面作業(yè)。

②、檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必需先取下把

手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等肯定時(shí)間（運(yùn)

用瞬發(fā)電時(shí)，至少等5min；運(yùn)用延期電時(shí)，至少等15min）,才可沿線

路檢查，找出拒爆的原因。

③、爆破后清點(diǎn)盈余電、炸藥，填好消耗單，核實(shí)查清當(dāng)班領(lǐng)取、

運(yùn)用及盈余的爆炸材料數(shù)量相符，并經(jīng)班組長現(xiàn)場驗(yàn)證簽字。當(dāng)班盈余

的爆炸材料必需當(dāng)班交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。

④、爆破工作結(jié)束，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警

儀等整理整理好。升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀交回規(guī)

定的發(fā)放處。

（11）留意事項(xiàng)：

①、不得運(yùn)用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆炸材料。不能運(yùn)用的爆炸材料必

需交回爆炸材料庫。

14

②、爆炸材料新產(chǎn)品，需經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得

煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下運(yùn)用。

③、井下爆破作業(yè)必需運(yùn)用煤礦許用炸藥和煤礦許用電。煤礦許用

炸藥的選用應(yīng)遵守以下規(guī)定：高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，

必需運(yùn)用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出

危險(xiǎn)的工作面，必需運(yùn)用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)

禁運(yùn)用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得運(yùn)

用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必需運(yùn)用煤礦許用瞬發(fā)電或

煤礦許用亳秒延期電。運(yùn)用煤礦許用亳秒延期電時(shí)，最終一段的延期時(shí)

間不得超過不同廠家生產(chǎn)的或不