紡織科學技術(shù)《紡紗工藝考試試題》模擬練習卷含答案

紡織科學技術(shù)《紡紗工藝考試試題》模擬練習卷含答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.開清棉工序中，下列哪種機械的主要作用是“自由打擊”？（）A.抓棉機B.豪豬式開棉機C.清棉機D.給棉羅拉答案：B2.梳棉機上，影響纖維伸直度的關(guān)鍵區(qū)域是（）A.刺輥錫林分梳區(qū)B.錫林蓋板分梳區(qū)C.錫林道夫轉(zhuǎn)移區(qū)D.道夫剝棉羅拉剝?nèi)^(qū)答案：B3.并條工序中，“順牽伸”配置指的是（）A.頭道并條牽伸倍數(shù)大于二道B.頭道并條后區(qū)牽伸大于二道C.頭道并條總牽伸小于二道D.頭道并條前區(qū)牽伸小于二道答案：C4.粗紗機的加捻部件是（）A.錠翼B.羅拉C.筒管D.龍筋答案：A5.細紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)過大時，最可能出現(xiàn)的問題是（）A.斷頭增加B.條干惡化C.毛羽減少D.強力提高答案：B6.精梳準備工序中，“條卷并卷”聯(lián)合工藝的主要優(yōu)點是（）A.減少纖維損傷B.提高小卷均勻度C.降低能耗D.縮短流程答案：B7.下列哪種纖維在開清棉工序中需要降低打擊力度？（）A.棉纖維B.滌綸C.粘膠D.羊毛答案：D8.梳棉機生條短絨率過高的主要原因是（）A.刺輥速度過低B.錫林速度過高C.刺輥錫林速比過小D.蓋板速度過慢答案：C9.并條機的羅拉隔距主要根據(jù)（）確定A.纖維長度B.紗線線密度C.牽伸倍數(shù)D.喂入條干答案：A10.粗紗機的張力過大時，會導致（）A.粗紗伸長率減小B.粗紗直徑變細C.卷繞密度增加D.斷頭減少答案：B11.細紗機的羅拉鉗口隔距主要影響（）A.牽伸力B.握持力C.摩擦力界分布D.纖維變速點答案：D12.下列哪項不是開清棉工序的主要任務？（）A.開松B.除雜C.均勻D.加捻答案：D13.梳棉機“四鋒一準”中的“一準”指的是（）A.針布鋒利B.隔距準確C.速度準確D.定量準確答案：B14.精梳機的分離羅拉順轉(zhuǎn)定時過早會導致（）A.落棉率增加B.棉網(wǎng)破洞C.纖維伸直度下降D.棉結(jié)減少答案：B15.粗紗機的捻系數(shù)選擇主要依據(jù)（）A.纖維長度B.粗紗線密度C.細紗牽伸倍數(shù)D.以上均是答案：D16.細紗機鋼絲圈重量過輕時，會導致（）A.氣圈凸形過大B.斷頭增加C.毛羽減少D.卷繞密度過大答案：A17.下列哪種情況會導致并條機出條重量不勻率升高？（）A.羅拉加壓不足B.牽伸倍數(shù)減小C.喂入條并合數(shù)增加D.膠輥硬度降低答案：A18.開清棉工序中，“多倉混棉機”的主要作用是（）A.開松B.除雜C.混和D.均勻答案：C19.梳棉機錫林與刺輥的速比一般為（）A.1:1~2:1B.3:1~5:1C.6:1~8:1D.10:1~12:1答案：B20.細紗機前羅拉速度為250r/min，前羅拉直徑為28mm，紗線線密度為14.6tex（英制40支），則細紗機的實際產(chǎn)量（kg/千錠·時）約為（）（π取3.14，效率95%）A.5.2B.6.8C.7.5D.8.3答案：B（計算過程：產(chǎn)量=π×D×n×60×10^6×線密度×效率=3.14×28×250×60×10^6×14.6×0.95≈6.8kg）二、填空題（每空1分，共20分）1.開清棉聯(lián)合機的組成機械包括（）、（）、（）和（）。答案：抓棉機械、開棉機械、清棉機械、成卷機械2.梳棉機的“三刺輥”配置主要用于（）纖維的加工，其目的是（）。答案：短；加強分梳3.并條工序的主要任務是（）、（）、（）和（）。答案：并合、牽伸、混合、成條4.粗紗機的卷繞機構(gòu)由（）、（）和（）組成。答案：筒管、錠翼、龍筋5.細紗機的牽伸形式主要有（）、（）和（）。答案：三羅拉雙皮圈牽伸、四羅拉雙皮圈牽伸、V型牽伸6.精梳準備工序的常用工藝有（）、（）和（）。答案：條卷工藝、并卷工藝、條并卷工藝7.開清棉工序的除雜原則是（）、（）。答案：早落少碎、多松少打三、判斷題（每題1分，共10分）1.開清棉工序中，除雜效率越高越好。（）答案：×（需兼顧纖維損失）2.梳棉機刺輥速度提高，分梳作用增強，但短絨率增加。（）答案：√3.并條機的并合數(shù)越多，條干均勻度越好，因此并合數(shù)越大越好。（）答案：×（受牽伸能力限制）4.粗紗機的捻系數(shù)越大，粗紗強力越高，因此應盡量增大捻系數(shù)。（）答案：×（過大影響細紗牽伸）5.細紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)增大，會使前區(qū)牽伸的負擔減輕，因此后區(qū)牽伸倍數(shù)越大越好。（）答案：×（過大導致條干惡化）6.精梳準備工序的作用是提高小卷的縱橫向均勻度，減少纖維彎鉤。（）答案：√7.梳棉機生條中棉結(jié)的主要來源是纖維之間的搓擦和雜質(zhì)的包裹。（）答案：√8.開清棉工序中，抓棉機的打手下降動程越小，抓取的棉塊越均勻。（）答案：√9.粗紗機的張力主要由錠翼回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和卷繞速度差異引起。（）答案：√10.細紗機鋼絲圈的重量選擇主要依據(jù)紗線線密度和錠速，線密度越細、錠速越高，鋼絲圈越輕。（）答案：√四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述開清棉工序“早落少碎”的工藝原則及其實現(xiàn)方法。答案：早落少碎指在開清棉早期階段（如抓棉、開棉機械）充分排除大雜、重雜，避免雜質(zhì)在后續(xù)打擊中碎裂成小雜難以清除。實現(xiàn)方法：①合理配置開清棉流程，先大雜后小雜；②調(diào)整打手速度和塵棒隔距，早期機械采用較低打手速度和較大塵棒隔距，促進雜質(zhì)早落；③減少對雜質(zhì)的打擊次數(shù)，避免碎裂。2.梳棉機針布狀態(tài)對分梳質(zhì)量有何影響？如何判斷針布是否需要磨礪或更換？答案：影響：①針齒鋒利度：鈍針會導致分梳不充分，棉結(jié)、短絨增加；②針齒光潔度：不光潔會掛花，形成棉結(jié)；③針齒密度：密度低則分梳點少，密度過高易嵌雜；④針齒角度：角度不當會影響纖維轉(zhuǎn)移。判斷方法：①觀察生條棉結(jié)、短絨指標是否超標；②檢查針布是否有倒齒、斷齒；③用手觸摸針布，感覺是否鋒利；④測試分梳后纖維的伸直平行度是否下降。3.精梳準備工序的作用是什么？常用的“條并卷”工藝與“條卷并卷”工藝相比有何優(yōu)缺點？答案：作用：①提高小卷縱橫向均勻度；②減少纖維彎鉤（尤其是后彎鉤）；③使纖維伸直平行，便于精梳錫林梳理。條并卷工藝優(yōu)點：流程短（三道并條+一道并卷），小卷均勻度更高；缺點：設(shè)備投資大，對纖維長度整齊度要求高。條卷并卷工藝優(yōu)點：設(shè)備簡單，適應性強；缺點：流程長（條卷+并卷），小卷均勻度略低。4.粗紗機張力控制的主要措施有哪些？答案：①調(diào)整錠翼頂端與筒管的高度差（龍筋升降動程），使卷繞張力穩(wěn)定；②控制筒管與錠翼的轉(zhuǎn)速差，確保卷繞線速度與輸出線速度匹配；③合理選擇粗紗捻系數(shù)，提高粗紗強力以抵抗張力；④保持錠翼通道光滑，減少紗條運行阻力；⑤調(diào)整導紗器位置，優(yōu)化氣圈形態(tài)，避免張力波動。5.細紗機牽伸工藝配置的主要原則有哪些？答案：①根據(jù)纖維長度確定羅拉隔距，長纖維用大隔距，短纖維用小隔距；②前區(qū)牽伸倍數(shù)為主牽伸區(qū)，一般控制在10~20倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.1~1.4倍（小牽伸），以穩(wěn)定前區(qū)牽伸；③羅拉加壓與牽伸力匹配，加壓不足會導致羅拉打滑，條干惡化；④膠輥硬度與纖維性能匹配，軟膠輥可改善握持效果；⑤皮圈鉗口隔距根據(jù)纖維線密度調(diào)整，細纖維用小隔距，粗纖維用大隔距。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某棉紡廠梳棉機生條棉結(jié)數(shù)量突然升高（正常5粒/g，現(xiàn)12粒/g），請分析可能的原因及解決措施。答案：可能原因：①針布狀態(tài)惡化（鈍針、倒齒），分梳不充分，纖維搓擦成結(jié)；②刺輥錫林速比過小，纖維轉(zhuǎn)移不良，重復搓擦；③錫林蓋板隔距過大，分梳作用減弱；④給棉板刺輥隔距過大，刺輥對棉層握持不牢，分梳時纖維斷裂成結(jié)；⑤原料含雜率升高，雜質(zhì)包裹纖維形成棉結(jié)；⑥道夫速度過快，錫林道夫轉(zhuǎn)移率過高，分梳時間縮短。解決措施：①檢查針布，磨礪或更換鈍針、倒齒的針布；②調(diào)整刺輥錫林速比（如提高錫林速度或降低刺輥速度）；③縮小錫林蓋板隔距（如從0.25mm調(diào)至0.20mm）；④調(diào)整給棉板刺輥隔距（如從0.18mm調(diào)至0.15mm）；⑤檢測原料含雜，加強開清棉除雜；⑥降低道夫速度，延長分梳時間。2.某細紗機生產(chǎn)C14.6tex（40英支）紗線，實測條干CV值為14.5%（正常應為13.0%），請從工藝、設(shè)備、操作三方面分析可能原因及改進措施。答案：工藝方面：①后區(qū)牽伸倍數(shù)過大（如超過1.4），導致前區(qū)牽伸不勻；②羅拉隔距過小（小于纖維主體長度），牽伸力大于握持力，纖維變速點分散；③皮圈鉗口隔距過大，對纖維控制不足；④捻系數(shù)過小，紗條松散，牽伸時易擴散。設(shè)備方面：①羅拉磨損或彎曲，導致握持力不均；②膠輥老化、中凹，握持不牢；③皮圈表面不光潔或彈性下降，摩擦力界不穩(wěn)定