景觀石施工方案.doc

。景觀石安裝施工方案施工順序選材基地處理、整平運(yùn)輸?shù)跹b、固定澆砼基座拆模板、養(yǎng)生一、景觀石選材1、選擇石材時(shí)，首先材質(zhì)、幾何尺寸要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙要求，本地點(diǎn)選擇花崗巖材質(zhì)的景觀石。2、選擇紋路清晰、表面光滑、線(xiàn)條自然、表層無(wú)風(fēng)化附著物的石材。不允許有缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線(xiàn)及嚴(yán)重劃痕、坑窩等質(zhì)量缺陷二、位置放樣、基地處理1、根據(jù)圖紙所示，確定好安放位置。由于本處位置處于濟(jì)青改擴(kuò)建兩匝道之間路段，需要填土、整平、壓實(shí)。2、路基填方時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇適宜土質(zhì)，并控制好含水量、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等。3、采用推土機(jī)攤鋪整平，做到層厚均勻，每層填方松鋪厚度控制在30cm以下。 4、填料碾壓前進(jìn)行含水量檢測(cè)，并控制在最佳含水量士2%范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。當(dāng)填料含水量較低時(shí)采取灑水措施;當(dāng)填料含水量較高時(shí)及時(shí)進(jìn)行翻曬處理。5、碾壓采用大噸位重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。碾壓時(shí)，先兩側(cè)后中間，曲先慢后快，先靜后振。直線(xiàn)進(jìn)退，前后兩次輪跡須重疊3040cm,采用20T (靜壓)以上重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓。6、每層填土壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)，自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師審批后才可填筑下一層。7、填土高度控制在與兩側(cè)匝道路面標(biāo)高齊平。8、場(chǎng)地處理完畢后，根據(jù)景觀石的尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)選擇合適的位置安裝。安裝位置處于兩個(gè)匝道中間，景觀石兩側(cè)各留有1.5米空間。三、運(yùn)輸 選好景觀石后，準(zhǔn)備好吊裝和運(yùn)輸設(shè)備，選好運(yùn)輸路線(xiàn)。在景觀石起吊點(diǎn)采用汽車(chē)起重機(jī)吊裝時(shí)，要注意選擇承重點(diǎn)，做到起重機(jī)的平衡。景觀石吊到車(chē)廂后，要用軟質(zhì)材料，如木方、稻草等填充，用繩子將景觀石固定牢固。4、 吊裝、固定1、 景觀石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)景觀石的自重(約60T)選擇2臺(tái)70T汽車(chē)起重機(jī)。2、 施工時(shí)，施工人員要及時(shí)分清景觀石主景面，定好方向，并預(yù)先擺置好起重機(jī)，如碰到障礙時(shí)，應(yīng)重新擺置，使得起重機(jī)長(zhǎng)臂能伸縮自如。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況多次擺放起重機(jī)，確保安全吊運(yùn)至指定位置。3、 起吊前，鋼絲繩與景觀石之間用木塊隔離開(kāi)來(lái)，避免鋼絲繩將石材劃傷，影響美觀。4、 根據(jù)外形尺寸，確定景觀石的重心，以便確定兩套鋼絲繩的安放位置。起吊前，可以預(yù)吊一下，重心不穩(wěn)時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩的起吊位置。5、 當(dāng)景觀石吊到預(yù)裝位置后，要用起重機(jī)掛鉤定石，不得用人定或支撐擺石定石?？商畛鋲K石調(diào)整景觀石的平整度，景觀石的放置應(yīng)力求平衡穩(wěn)定，給人以寬松自然的感覺(jué)。6、 景觀石的最佳觀賞面均應(yīng)當(dāng)面向來(lái)車(chē)方向，安裝時(shí)確保過(guò)往車(chē)輛能夠直觀觀察到景觀石全貌，凸顯山東高速的形象。7、 吊裝時(shí)要選派專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)。石材開(kāi)始吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)與吊車(chē)保持一定的安全距離，待石材安放平穩(wěn)后，施工人員方可靠近。五、澆砼基座1、為確保景觀石安放牢固，在周?chē)鷿仓﨏25砼基座，長(zhǎng)寬尺寸均比景觀石大10cm，厚度與景觀石下緣最高點(diǎn)齊平。2、模板采用剛度足夠的槽鋼，將模板按放樣位置認(rèn)真支立，嚴(yán)格控制，確保接口無(wú)錯(cuò)縫，模板垂直于基層，外觀平直。支模過(guò)程中，邊支模邊檢查高程，隨時(shí)校正。模板縫隙用油氈紙封貼，模板底縫隙用不小于砼標(biāo)號(hào)的砂漿封堵。模板與砼接觸面均勻涂刷脫模劑，以利于脫模。3、水泥混凝土用混凝土罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)，坍落度控制在7-9cm之間，混凝土采用溜槽（或自卸）傾倒，并防止離析。澆筑采用一次性鋪筑，混凝土松鋪高度應(yīng)略高于模板。4、砼振搗使用插入式振搗棒，要求“快插慢拔”，每棒間距3030cm以混合料停止下沉，并無(wú)氣泡冒出?？刂普駬v時(shí)間，不過(guò)振，也不能漏振，提棒要緩慢，嚴(yán)禁振搗模板。用35m刮尺，在縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方向不少于兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時(shí)間不得遲于規(guī)范規(guī)定的鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間。六、拆模與養(yǎng)護(hù)1.砼拆模時(shí)間視氣溫而定，以不破壞棱角為宜。2.砼面層成型后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生不宜少于14天。3、施工現(xiàn)場(chǎng)鑿除廢棄的混凝土料及施工時(shí)產(chǎn)生的垃圾，堆放在不影響行車(chē)安全的位