1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷防突安全技術(shù)措施.doc

貝勒煤礦掘進(jìn)工作面安 全 技 術(shù) 措 施 編號：掘JN / BL2011年CJ11號措施名稱：1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷防突安全技術(shù)措施編 制 人：單位負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)副礦長：總工程師：批準(zhǔn)日期：2011年 月 日執(zhí)行日期：2011年 月 日1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷防突安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)貝勒煤礦按突出礦井管理要求，同時根據(jù)煤礦安全規(guī)程和防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，煤巷掘進(jìn)和半煤巖掘進(jìn)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定專門的防突安全技術(shù)措施實(shí)施防突工作，1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷為半煤巖巷，在掘進(jìn)過程中，根據(jù)以上要求和規(guī)定，同時保證該巷掘進(jìn)過程中的安全，特編制1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷防突安全技術(shù)措施，望相關(guān)單位遵照執(zhí)行。二、通風(fēng)系統(tǒng)礦井主要通風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，形成了可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號FBCDZ-230kw，兩臺，安裝在1410回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門外，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，保證一臺風(fēng)機(jī)在出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，另一臺風(fēng)機(jī)能夠自動啟動，確保工作面的正常通風(fēng)，且實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。三、掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測（一）預(yù)測方法本礦主要采用鉆屑解析指標(biāo)法和測定瓦斯壓力法，使用儀器為“WTC瓦斯突出參數(shù)儀”和“MD2瓦斯突出參數(shù)儀”（二）突出危險性臨界值根據(jù)防突規(guī)定(2009版)規(guī)定使用“WTC瓦斯突出參數(shù)儀”時當(dāng)Smax6Kg/m或K10.5 ml/（g.min1/2）時，煤層具有突出危險性，只有當(dāng)Smax6Kg且K10.5 ml/（g.min1/2）；使用MD2瓦斯突出參數(shù)儀”時，測定壓力低于200Pa，鉆屑Smax6Kg/m時，才能認(rèn)為無突出危險，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行掘進(jìn)。鉆屑解吸指標(biāo)K1臨界值煤樣h2指標(biāo)臨界值(Pa)K1指標(biāo)臨界值（mL/g）干煤樣2000.5濕煤樣1600.4注：上表參照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第49頁表4。（三）突出危險性預(yù)測的具體操作1、在工作面用風(fēng)煤鉆打3個直徑42mm、單孔深為8-10m的鉆孔，其中：2#孔孔口位于巷道斷面中部；1#孔孔口位于巷道斷面中部距前掘方向的左幫0.5m；3#孔孔口位于巷道斷面中部距前進(jìn)方向的右?guī)?.5m。除2#孔與巷道掘進(jìn)方向平行外，1#、3#孔按其終孔點(diǎn)位于巷道斷面兩幫輪廓線外24m的位置（附預(yù)測孔示意圖）。2、鉆孔每打1m，測定一次鉆屑量S值，每隔2m測定一次K1值或瓦斯壓力，根據(jù)Smax及K1值或瓦斯壓力，檢驗(yàn)工作面的突出危險性，當(dāng)K1值或Smax及瓦斯壓力值達(dá)到或超過臨界值時，預(yù)測為有突出危險，當(dāng)K1值及Smax及瓦斯壓力值小于臨界值時，預(yù)測為無突出危險。3、當(dāng)預(yù)測為有突出危險時，工作面停止掘進(jìn)，采取防突措施后，再經(jīng)效果檢驗(yàn)措施有效，方可恢復(fù)掘進(jìn)。采取防突措施后，如炮后瓦斯達(dá)到0.8%以上時，必須停止掘進(jìn)，并在迎頭打鉆進(jìn)行抽（排）放瓦斯。工作面采取排放措施時，排放鉆孔控制巷道上幫不得少于7米，下幫不得少于5米。4、預(yù)測報告單必須及時簽批并報送總工程師、副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、礦調(diào)度及施工單位。5、防突預(yù)測預(yù)報人員在現(xiàn)場操作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)測定數(shù)值超過規(guī)定時，必須立即通知現(xiàn)場掘進(jìn)隊(duì)跟班區(qū)長停止作業(yè)，并同時匯報調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)值班室。礦調(diào)度室接到電話后立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(礦值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、監(jiān)理單位、施工單位、)匯報，采取措施進(jìn)行處理。采取措施后，必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)，確認(rèn)突出校檢數(shù)值小于臨界值后，方可恢復(fù)掘進(jìn)，否則必須繼續(xù)采取措施，直到效果檢驗(yàn)的數(shù)值小于臨界值為止。6、預(yù)測預(yù)報(效果檢驗(yàn))人員必須在距工作面50m范圍內(nèi)的巷道幫上懸掛防突牌板，防突牌板上應(yīng)填明允許掘進(jìn)的距離、測定的數(shù)值、測定地點(diǎn)、測定人員、測定日期。四、安全防護(hù)措施1、1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)施工過程中，在巷道內(nèi)每隔50米，必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置。最后一組壓風(fēng)自救裝置距工作面的距離不得超過40m，且每組壓風(fēng)自救裝置的個數(shù)應(yīng)滿足施工人數(shù)需要。2、在1410回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷之間根據(jù)規(guī)程構(gòu)筑1組（3道）防突風(fēng)門。3、每次放炮時必須在指定位置放炮，并在炮后30分鐘以上，才可由瓦斯檢查員和班長及安檢員分前后順序，拉開一定距離進(jìn)入工作面檢查情況。無異常情況后其他人員方可進(jìn)入。4、所有入井人員必須佩戴壓縮氧自救器。五、放炮的防突措施（一）遠(yuǎn)距離放炮1、撤人、警戒及停送電 （1）1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)施工中，放炮前，必須由跟班區(qū)長（跟班區(qū)長不在時由班長）親自組織撤人站崗，井下所有人員全部撤出地面，停掉1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷所有非本質(zhì)安全型電源，電話向礦調(diào)度匯報站崗撤人情況，礦調(diào)度接到撤人站崗及停電情況匯報后，向放炮點(diǎn)電話處的跟班區(qū)長下達(dá)放炮命令，再由跟班區(qū)長通知瓦斯檢查員、班長、放炮員按“三人連鎖”放炮制度進(jìn)行放炮，跟班區(qū)長（跟班區(qū)長不在時由班長）下達(dá)放炮命令后要守在電話處，以便有情況時，井上、下能及時聯(lián)系。（2）撤人站崗時，站崗人員必須將警戒區(qū)內(nèi)的所有人員搜索撤到站崗警戒點(diǎn)外，站崗人員必須堅(jiān)守崗位，沒有得到跟班區(qū)長的撤崗命令，不得擅自脫崗。（3）停送電工作必須由1490中央變電所具體負(fù)責(zé)。并實(shí)行專人停送電制度（即誰停電就由誰送電）。送電必須等跟班區(qū)（隊(duì)）長或班長、瓦檢員、安檢員在炮后30分鐘以上且經(jīng)現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛仍?.8以下，方可送電。2、放炮安全技術(shù)組織設(shè)計（1）嚴(yán)禁用抽排放鉆孔作為炮眼使用，且將抽排放鉆孔封堵，封堵長度不得小于炮眼長度的1.5倍。（2）炸藥、雷管必須符合要求，嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)的炸藥、雷管。放炮員在領(lǐng)用炸藥雷管時，必須查驗(yàn)產(chǎn)品的出廠合格證和到貨時間，無合格證或與到貨時間不相符的一律不得使用。（3）放炮母線接頭必須使用防爆接線盒，母線與腳線、腳線與腳線的接頭使用絕緣膠布包好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。（4）雷管必須使用同一時期、同一廠家生產(chǎn)的雷管，嚴(yán)禁使用不同廠家或不同時期生產(chǎn)的雷管。雷管必須在地面進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)入井。（5）放炮地點(diǎn)設(shè)在1490車場進(jìn)風(fēng)流側(cè)。炮響至少等待30分鐘后，經(jīng)監(jiān)控分站觀察顯示，巷道內(nèi)瓦斯無異常時，先由跟班區(qū)長或當(dāng)班班長、安檢員、瓦斯檢查員進(jìn)入施工巷道內(nèi)檢查安全情況，在進(jìn)入巷道口時，必須先檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，方可進(jìn)入巷道內(nèi)進(jìn)行檢查，若瓦斯達(dá)濃度到或大于1.0%時，嚴(yán)禁進(jìn)入巷道內(nèi)。（6）放炮后，經(jīng)檢查直到工作面無安全隱患后，方可由跟班區(qū)長親自撤出崗哨，恢復(fù)施工。并由跟班區(qū)長向礦調(diào)度匯報炮后安全情況。（7）裝藥時，必須正向裝藥，正向爆破。裝完藥后，每個炮眼所裝水炮泥不得少于2個，黃泥充填深度不小于600。整個過程由現(xiàn)場瓦檢員監(jiān)督。（8）炸藥采用直徑32mm、長250mm的三級煤礦許用乳化炸藥，雷管采用延期毫秒段發(fā)雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，雷管必須在地面作導(dǎo)通試驗(yàn)，以免出現(xiàn)瞎炮。（9）必須使用能夠作導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)的放炮器。放炮前，放炮員必須對放炮線作導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)，確保放炮線路導(dǎo)通。（10）放炮后，出現(xiàn)不能起爆時，需至少等30分鐘后，才能進(jìn)入迎頭查找不能起爆的原因，并采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁二次起爆。六、在施鉆過程中和掘進(jìn)施工過程中發(fā)生突出預(yù)兆時的安全技術(shù)措施（一）打鉆過程中出現(xiàn)突出預(yù)兆時的安全技術(shù)措施1、施鉆時人員嚴(yán)禁正對鉆桿操作，必須在鉆機(jī)兩幫工作。2、在施鉆過程中如有卡鉆、頂鉆、噴孔、夾鉆等現(xiàn)象時，要停止鉆進(jìn)，切斷電源，但為防止卡死鉆桿造成孔內(nèi)事故，不得停止排粉的風(fēng)或水。3、對抽放鉆孔在鉆場內(nèi)施工的，要施工完一個鉆孔封孔接抽一個鉆孔以免造成鉆場內(nèi)瓦斯超限。4、對排放鉆孔在施鉆時要加大供風(fēng)量縮短供風(fēng)距離，以免在施鉆時孔內(nèi)瓦斯涌出造成瓦斯聚積。5、如突出預(yù)兆明顯或多種預(yù)兆并發(fā)時，必須停止施鉆頭通知受突出危險的所有工作人員撤到防突風(fēng)門外并向礦調(diào)度室和工區(qū)匯報，調(diào)度室根據(jù)匯報情況決定是否撤出井下所有人員，或采取其他措施。（二）掘進(jìn)過程中發(fā)生突出預(yù)兆時的安全技術(shù)措施1、在掘進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時：必須立即將工作面和受突出威脅的說有人員撤出，并通知礦調(diào)度室。2、調(diào)度室接到突出預(yù)兆匯報后，必須通知全井下所有人員撤出到地面，并切斷通往井下的所有非本質(zhì)安全的動力電，關(guān)閉所有井下風(fēng)門。3、調(diào)度室接到井下突出預(yù)兆后必須安排專人對有突出預(yù)兆的工作地點(diǎn)重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常必須立即匯報并按救援預(yù)案采取措施及時處理。七、防突組織管理（一）礦調(diào)度室對防突實(shí)施調(diào)度管理職責(zé)：1、起爆地點(diǎn)設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。2、指揮停送電工作。3、下達(dá)放炮命令。（二）施工單位的主管是該掘進(jìn)頭防突的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和實(shí)施。 （三）施工單位的技術(shù)員對該掘進(jìn)頭防突負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹、傳達(dá)措施，檢查措施的落實(shí)、實(shí)施情況。（四）當(dāng)班跟班區(qū)長或班長，是本班現(xiàn)場防突負(fù)責(zé)人。職責(zé)：1、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、連線情況；安排電工落實(shí)停電情況。2、經(jīng)礦調(diào)度允許后，現(xiàn)場下達(dá)放炮命令 。3、放炮30min后，確認(rèn)無異常情況，經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，其他有害氣體濃度符合相關(guān)規(guī)定時，安檢員、瓦檢員一起進(jìn)入迎頭檢查瓦斯、吊掛風(fēng)袋、處理瞎炮及檢查迎頭支護(hù)情況，一切正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并將放炮情況匯報礦調(diào)度室。4、協(xié)助瓦檢員接好炮后工作面臨時風(fēng)筒。（五）當(dāng)班職工，對防突措施實(shí)施和站崗負(fù)現(xiàn)場責(zé)任。職責(zé)：按防突措施的要求進(jìn)行現(xiàn)場施工；負(fù)責(zé)警戒，禁止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。（六）當(dāng)班瓦檢員，對瓦斯動態(tài)，通風(fēng)情況進(jìn)行現(xiàn)場管理；對裝藥、連線及防突措施的實(shí)施負(fù)責(zé)監(jiān)督責(zé)任。職責(zé)：1、做好“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮”工作。2、加強(qiáng)局扇供風(fēng)管理，對風(fēng)筒脫節(jié)、破口進(jìn)行及時處理。3、監(jiān)督做好裝水炮泥及裝藥工作。4、監(jiān)督驗(yàn)收抽放鉆孔及排放孔的施工。5、放炮前，將T1傳感器拉到不被放炮崩壞的地點(diǎn)（但不準(zhǔn)放在鉆場內(nèi)），放炮后拉回規(guī)定位置。（七）當(dāng)班安檢員，對防突措施的實(shí)施、效果檢驗(yàn)、電工送電、通風(fēng)、瓦斯管理負(fù)監(jiān)督責(zé)任。職責(zé)：1、監(jiān)督現(xiàn)場實(shí)施防突措施，效果檢驗(yàn)。2、監(jiān)督電工做好放炮掘進(jìn)頭及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作。3、通風(fēng)風(fēng)量不足、瓦斯異常時有權(quán)停止工作面一切工作。（八）當(dāng)班電工，對停送電、設(shè)備失爆負(fù)施工責(zé)任，職責(zé)：1、對施工掘進(jìn)頭的電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)，電氣設(shè)備杜絕失爆，“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠。2、按措施要求落實(shí)放炮前后的停送電工作。（九）放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、起爆工作，職責(zé)：1、正向裝藥，不裝藥的孔眼按規(guī)定充填黃泥；按大串聯(lián)的方法進(jìn)行聯(lián)線工作；嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。2、接到放炮命令后，進(jìn)行起爆工作。3、放炮地點(diǎn)必設(shè)在風(fēng)門以外順風(fēng)流處。4、協(xié)助瓦檢員接好炮后工作面風(fēng)筒。（十）防突校檢工職責(zé)：1、每次校檢前，對防突措施進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，措施未落實(shí)到位不得進(jìn)行校檢工作。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程及儀器說明書認(rèn)真操作。（十一）機(jī)電部每周至少組織一次設(shè)備的防爆檢查，嚴(yán)禁使用失爆的電氣設(shè)備。八、掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)有下列突出預(yù)兆及其處理辦法（一）掘進(jìn)預(yù)兆1、無聲預(yù)兆（1）、煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡；（2）地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，地板出現(xiàn)鼓起，煤粉噴出，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆夾鉆、頂鉆、卡鉆等；（3）其他方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、悶人、煤溫或氣溫降低或升高。（4）炮后掘進(jìn)進(jìn)尺超過炮眼深度時。2、有聲預(yù)兆（1）頂板響炒豆似的噼噼叭叭的煤炮聲或鞭炮聲；（2）發(fā)出像跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫濕度吱吱聲等。（二）處理辦法當(dāng)任何人發(fā)現(xiàn)工作面有突出預(yù)兆時，必須立即通知當(dāng)班施工人員，將1603運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面所有人員撤到防突風(fēng)門外等候處理，并向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室通知該巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電源，在1410回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷門外站崗放哨，防止人員進(jìn)入，該項(xiàng)工作由當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。（三）一般要求1、所有的作業(yè)人員必須經(jīng)過防突培訓(xùn),并熟知突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時必須通知現(xiàn)場的相關(guān)人員,組織人員撤離突出危險區(qū)并在相應(yīng)地點(diǎn)設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并向礦調(diào)度匯報。2、礦調(diào)度接匯報后，必須立