TPM培訓(xùn)資料.ppt

既來(lái)之 則安之 請(qǐng)將手機(jī)關(guān)閉或設(shè)置為無(wú)聲狀態(tài) MakeYourBusinessandLifeMoreWonderful TPM 全員生產(chǎn)維護(hù) MakeYourBusinessandLifeMoreWonderful 第一章TPM概論P(yáng)3第二章TPM展開(kāi)的過(guò)程P15第三章效益改善成果指標(biāo)體系P38第四章PM分析和慢性損耗的考慮方法P53第五章故障為0的考慮方法P86第六章個(gè)別改善的考慮方法和推進(jìn)方法P93第七章自行維護(hù)的推進(jìn)方法P102第八章建立計(jì)劃維護(hù)體制P129第九章品質(zhì)維護(hù)的考慮方法P139第十章快速換模技巧P147第十一章通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的技能培訓(xùn) 初期概論的考慮方法和推進(jìn)方法事務(wù) 間接部門(mén)TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法安全 衛(wèi)生和環(huán)境管理體制的制定P161第十二章附錄P179 目錄 第一章TPM的概論TotalProductiveMaintenance T Total 綜合性 指綜合效率化 代表生產(chǎn)SYSTEM的整個(gè)LIFECYCLE所有部門(mén) 全員參與的意思P Productive 意味著生產(chǎn)SYSTEM效率提到最高 追求故障Zero 不良Zero 災(zāi)害ZeroM Maintenance 面向生產(chǎn)SYSTEM的LIFECYCLE整體用效率極限追求維持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系的 理想狀態(tài) 的活動(dòng) 3 TPM定義 Whatcanyouexpectfromthischapter TPM管理體系產(chǎn)生的生產(chǎn)歷史背景 企業(yè)環(huán)境和企業(yè)運(yùn)作重點(diǎn) 什么是TPM的內(nèi)涵和定義 TPM活動(dòng)的體系 哪八大支柱 哪幾個(gè)基石 以企業(yè)顧客為主導(dǎo) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈 企業(yè)作業(yè)地址變換 客戶和供應(yīng)商關(guān)系的改變 周圍環(huán)境的變化 技術(shù)更新加快 政府的政策和策略等 外部發(fā)展 隨著需求不斷進(jìn)步 變化變得更加快速 變化變得更加復(fù)雜 變化不斷改變變化 企業(yè)外部發(fā)展環(huán)境 嚴(yán)格的企業(yè)環(huán)境和實(shí)施TPM的必要性 為了生存而要降低成本 嚴(yán)格的品質(zhì)要求一致性和可靠性 需求的多樣化交貨的短期化 工作質(zhì)量 嚴(yán)格的人才環(huán)境 追求設(shè)備 生產(chǎn) 的極限效率而大幅度降低成本 無(wú)次品的條件設(shè)定和不出次品的條件管理 過(guò)程時(shí)間的極小化生產(chǎn)出來(lái)既是合格品 又是庫(kù)存為0 自動(dòng)化 節(jié)省人力無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn) 休息時(shí)間 夜間等 管理的有效性 高品質(zhì) 低價(jià)格設(shè)備成本的增加 缺陷為0 多品種少批量生產(chǎn) 高學(xué)歷化 設(shè)備綜合效率的提高提高人的效率提高生產(chǎn)效率 品質(zhì)維護(hù) 設(shè)備的6大浪費(fèi) 人的5大浪費(fèi) 企業(yè)環(huán)境 在設(shè)備 生產(chǎn) 方面的對(duì)策 生產(chǎn)活動(dòng)中的16大損耗 TPM的目標(biāo) 新產(chǎn)品更新速度 新產(chǎn)品和新設(shè)備初期的過(guò)程控制 FMEA和工序能力 周期短 消除問(wèn)題點(diǎn) 架構(gòu) 新TPM TEM TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng) TEM全員設(shè)備管理 提倡新TPM的理由 TPM著重于生產(chǎn)保養(yǎng) 以全部門(mén) 全員上下一起實(shí)施人與機(jī)械的體質(zhì)改善 但是對(duì)于設(shè)備的管理體制 系統(tǒng) 卻很少談到 雖曾有提示卻沒(méi)有方法 建立全公司保養(yǎng)細(xì)系統(tǒng)與制度 乃是一個(gè)重要的管理方法 并做為基礎(chǔ)才能有效實(shí)施 并非有了TPM就可以 提倡新TPM的理由 TPM大部份可以說(shuō)是一種管理活動(dòng) 而TEM則是一種制度 過(guò)去PM的優(yōu)點(diǎn)不能偏廢 因此兩者不能只談一項(xiàng)而已 鑒于上述理由以及實(shí)務(wù)上的需要 把TPM加上TEM成為新TPM才是完整的一套新制度 適合于實(shí)際的設(shè)備保養(yǎng)與管理的系統(tǒng) 為何要重視 全設(shè)備的保養(yǎng)與管理 良好的設(shè)備保養(yǎng)與管理有以下的益處 1 減少設(shè)備劣化 延長(zhǎng)設(shè)備壽命2 維持或改進(jìn)品質(zhì) 產(chǎn)品或服務(wù) 安定化不良減少服務(wù)效率化形象提升 3 減少損失故障的損失 產(chǎn)量 工時(shí) 材料的損失 交貨延遲的損失 為何要重視 全設(shè)備的保養(yǎng)與管理 品質(zhì)不良的損失 信譽(yù)不良的損失 士氣低落的損失慢性的損失4 降低成品 開(kāi)工率提高 效能提高 節(jié)省能源或人力 5 促進(jìn)安全6 技術(shù)提升 減少設(shè)備劣化 延長(zhǎng)設(shè)備壽命 故障率 A B C 設(shè)備的故障曲線BathTubCurve ChancefailureperiodADULT壯年期機(jī)率故障期R t e 指數(shù)分配 INFANTMORTALITY夭折期初期故障期 Wear outperiod老年期損耗期 NormalD WeibullD 時(shí)間有效壽命期 UsefulLife Longevity 減少設(shè)備劣化 延長(zhǎng)設(shè)備壽命 A 主要原因 1 設(shè)計(jì)未成熟2 用料不當(dāng)或不良料3 製造工程之疏失B 主要原因 1 機(jī)率性故障C 主要原因 劣化與性能降低 對(duì)策 1 老化處理 Burn inorAging 2 剔劣 Debugging 統(tǒng)計(jì)分析非常重要 對(duì)策 1 預(yù)防保養(yǎng)2 預(yù)知保養(yǎng)3 改良對(duì)策 1 B 修理更新 維持與改善品質(zhì) 安定化 設(shè)備不故障 能維持一定的機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn)才能安定 品質(zhì)才能穩(wěn)定 管理才能順利 否則經(jīng)常故障 經(jīng)常修理 不但產(chǎn)管理要費(fèi)上很大的功夫來(lái)處理 而變益性大 效率差 且浪費(fèi)多 損失多 生產(chǎn)力必?zé)o法提高 管理力 會(huì)很差 不良減少 設(shè)備故障影響品質(zhì)是一定的 即使恢復(fù)正常 初期的不良機(jī)率很大 所以設(shè)備安定化 不良必可減少 維持與改善品質(zhì) 服務(wù)效率化 良好的TPM制度 不但可以提高內(nèi)部供應(yīng)與服務(wù)的效率 對(duì)外可以使交期順暢服務(wù)的效率提高 即使是服務(wù)業(yè) 設(shè)備可能不多 但是可能顯現(xiàn)的效率也最直接可見(jiàn) 形象提升 經(jīng)常故障停機(jī) 給人的印象就是 機(jī)器差勁 再來(lái)就是 管理差勁 不論原因何在直接的受損就是 這個(gè) 公司 差勁 設(shè)備的六大損失 1 故障損失 突發(fā)故障損失 機(jī)能故障損失2 準(zhǔn)備 調(diào)整的損失3 小故障損失4 速度損失5 工程不良之修理?yè)p失6 起步生產(chǎn)率損失 慢性損失圖解 慢性損失原因 無(wú)法采取對(duì)策 未采取對(duì)策 已采對(duì)策但好不了 不知它已發(fā)生 機(jī)能 良品率 100 慢性損失 突發(fā)故障損失 不良損失 時(shí)間 降低成本 設(shè)備使用效率提升節(jié)省能源節(jié)省人力 提高生產(chǎn)力不良的下降修理費(fèi)的節(jié)省單位產(chǎn)品設(shè)備投入減少 促進(jìn)安全 整理整頓系統(tǒng)管理改善設(shè)備安全防護(hù)作業(yè)安全化 技術(shù)提升 良好的制度 人才培育良好的制度 技術(shù)累積改良保養(yǎng) CM 使技術(shù)提升保養(yǎng)預(yù)防 MP 使設(shè)計(jì)規(guī)劃能力提升TPM使管理活動(dòng)技能提升 生產(chǎn)運(yùn)作策略必須與企業(yè)顧客的需求相適應(yīng) 生產(chǎn)運(yùn)作策略 事后保養(yǎng) BM BreakDownMaintenance 故障后才修理 故障保養(yǎng)無(wú)管理時(shí)代 1950 預(yù)防保養(yǎng) PM PreventiveMaintenance 把握故障 傾向事前保養(yǎng)1951改良保養(yǎng) CM CorrectiveMaintenance 改良常出問(wèn)題的部分減少預(yù)防保養(yǎng)的部位1957生產(chǎn)保養(yǎng) PM ProductiveMaintenance 能產(chǎn)生利潤(rùn) 高生產(chǎn)力 低成本的保養(yǎng)1959保養(yǎng)預(yù)防 MP MaintenancePrevention 設(shè)計(jì)免于保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)備FMEA1960全面生產(chǎn)保養(yǎng) TPM TotalProductiveMaintenance 全員參加的保養(yǎng)1971 JIPM 設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史 1 又定義為 DevelopedbySeiichiNakajima VPofJIPM in1971 TPM PM TQC totalemployeeinvolvement NipponDenso 設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史 2 TPM與PM的差異 早期的TPM和1989年版TPM定義的對(duì)照 設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史 3 所有的損耗都是由我們自己人為造成的 故障一詞的來(lái)源故意的引起障礙 TPM的內(nèi)涵 預(yù)防哲學(xué) 1 預(yù)防的含義 維持正常的狀態(tài) 早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 盡早采取對(duì)策 防止劣化 提高檢查的質(zhì)量 方法 判定 技術(shù)技巧 2 只 對(duì)結(jié)果進(jìn)行管理是不行的 TPM的定義 TPM 全員參加的PM 是指 1 以建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) 綜合效率化 2 從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā) 構(gòu)筑能防患于未然的所有損耗 災(zāi)害 不良 故障等 發(fā)生的機(jī)制 確立以設(shè)備的使用壽命為對(duì)象的PM總系統(tǒng) 3 要傳達(dá)貫徹到計(jì)劃 生產(chǎn) 開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì) 維護(hù) 銷售和管理等所有部門(mén) 4 從高層領(lǐng)導(dǎo)到第一線操作者的全員參加 5 自我管理 即根據(jù)小團(tuán)體的自主活動(dòng)推進(jìn)PM TPM的定義 T TOTAL 綜合性1 綜合效率化 2 生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)壽命周期 3 全員參與P PRODUCTIVE 生產(chǎn)效率化1 一切損失為零的極限的生產(chǎn)效率化 災(zāi)害為0 故障為0 損失為0 M MAINTENANCE 保全1 生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)壽命周期為對(duì)象的保全 利潤(rùn) Q 品質(zhì)C 成本D 交期S 安全M 員工士氣 Man 作業(yè)者M(jìn)achine 機(jī)器Material 材料Method 方法Measurement 量測(cè)Environment 環(huán)境 5M1E 基本目的 管理項(xiàng)目 查檢項(xiàng)目 K級(jí) L級(jí) 管理的五大任務(wù) QCDSM 2 7個(gè) 零 極限目標(biāo) TPM活動(dòng)年代的進(jìn)展 1962 QC周期1965 ZD組合1969 JK活動(dòng)1971 TPM1973 零災(zāi)害 現(xiàn)場(chǎng)的體制改善發(fā)揮機(jī)器和人的極限狀態(tài) 確立產(chǎn)品 設(shè)備的初期管理體制 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試作期的短縮 設(shè)備開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì) 制造期的短縮 產(chǎn)品 設(shè)備的一次性啟動(dòng)的穩(wěn)定化 研究 開(kāi)發(fā)人員生產(chǎn)技術(shù)人員維護(hù)人員 設(shè)定開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo) 易做QA容易對(duì)MP易用設(shè)計(jì)的維護(hù)性反映信賴度LCC的檢查討論設(shè)計(jì) 出圖試作 制作試運(yùn)轉(zhuǎn) 在初期流動(dòng)管理階段找出問(wèn)題點(diǎn) 實(shí)施設(shè)計(jì)回顧 1989確立品質(zhì)維護(hù)體制 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù) 實(shí)現(xiàn)不良為零 質(zhì)量保證人員生產(chǎn)技術(shù)人員生產(chǎn)線組長(zhǎng) 確認(rèn)質(zhì)量規(guī)格特性把握不良現(xiàn)象和實(shí)際情況 調(diào)查包含品質(zhì)的單位工程 原材料 設(shè)備 方法的條件 調(diào)查 解析 改善不合理?xiàng)l件 3M條件的設(shè)定 檢查基準(zhǔn)的設(shè)定 可維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化和傾向管理 ISO9000 確立銷售 管理 間接部門(mén)的效率化體制 實(shí)現(xiàn)機(jī)能損耗為零 成立有效的支持部門(mén) 發(fā)揮對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的支援機(jī)能 銷售 管理部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo) 自主維護(hù)活動(dòng) 1初期清掃 自身周圍 2業(yè)務(wù)性的卸貨 3改善問(wèn)題點(diǎn)的對(duì)策 4標(biāo)準(zhǔn)化 5推進(jìn)業(yè)務(wù)的自主管理活動(dòng) 根據(jù)項(xiàng)目活動(dòng)進(jìn)行 個(gè)別改善 例 1縮短清算日程2改善物流3購(gòu)買 定貨有效率4革新生產(chǎn)管理系統(tǒng) 確立安全和環(huán)境體制 達(dá)到并維持災(zāi)害為 0 健康地工作 良好的環(huán)境 安全 衛(wèi)生 環(huán)境管理者專門(mén)委員安全衛(wèi)生 環(huán)境人員 設(shè)備安全化對(duì)策 作業(yè)安全化 作業(yè)環(huán)境改善 噪音 振動(dòng) 污臟 公害防止對(duì)策 維持從業(yè)人員的健康 推進(jìn)舒暢的活動(dòng) ISO14000 實(shí)現(xiàn)故障 不良等所有的損耗為0 發(fā)揮生產(chǎn)效率化的極限狀態(tài) 對(duì)照公司或部門(mén)目標(biāo) 決定在某個(gè)時(shí)期內(nèi)需要改善的課題 把握16大損耗 設(shè)定綜合效率目標(biāo) 檢查討論現(xiàn)象的解析和主要原因 實(shí)施PM的分析 徹底追求設(shè)備 生產(chǎn)的應(yīng)有狀態(tài) 培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和分析問(wèn)題和解決問(wèn)題并改善實(shí)施和條件設(shè)定的能力 7步驟實(shí)施初期清掃 發(fā)生源 困難處的對(duì)策 自主維護(hù)臨時(shí)基準(zhǔn)的制定 總檢查 自主檢查 標(biāo)準(zhǔn)化 徹底的目標(biāo)管理 每日對(duì)策 定期維護(hù) 預(yù)知維護(hù) 改善壽命的延長(zhǎng) 備用品的管理 故障解析和再次發(fā)生的防止 潤(rùn)滑管理 維護(hù)基礎(chǔ)課程 螺帽 螺母的擰緊 按鈕的正確作業(yè) 軸承的維護(hù) 傳動(dòng)零件的維護(hù) 泄漏防止的作業(yè) 油壓 氣壓 機(jī)器的維護(hù) 電控制機(jī)器的維護(hù) 確立生產(chǎn)效率化的體制 為了生產(chǎn)效率化而進(jìn)行的個(gè)別改善 消除16大損耗 確立自主維護(hù)體制 確立計(jì)劃維護(hù)體制 確立運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)者的技能教育 組員生產(chǎn)線組長(zhǎng)維護(hù)員和工程師 操作人員生產(chǎn)線組長(zhǎng) 維護(hù)部門(mén)的人員 領(lǐng)導(dǎo) 支持人員 操作者維護(hù)者 提高操作者 維護(hù)者的技能 消除6大損耗 提高維護(hù)部門(mén)的效率 培養(yǎng)操作設(shè)備的人員 自己的設(shè)備自己維護(hù) TPM活動(dòng)八大支柱 TPM活動(dòng)內(nèi)容 兩大基石 自主的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和自主管理 徹底的5S活動(dòng) TPM 效率化的個(gè)別改善 自主保全 計(jì)劃保全 教育和培訓(xùn) 設(shè)備初期管理 品質(zhì)系統(tǒng)保全 管理間接部門(mén)效率 安全健康環(huán)境管理 全員參與 5S活動(dòng) 4 公司開(kāi)展TPM的八大支柱 高層領(lǐng)導(dǎo) 制定方針 TPM的目標(biāo) 推進(jìn)TPM的總體時(shí)間表 監(jiān)督和跟蹤 部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 部門(mén)的方針和目標(biāo)的制定 部門(mén)經(jīng)理 成果指標(biāo) 改善收益的目標(biāo) 應(yīng)在本部門(mén)內(nèi)解決的問(wèn)題 總計(jì)劃 具體負(fù)責(zé)人 具體的問(wèn)題 具體的推進(jìn)日程 必須從高層領(lǐng)導(dǎo)到第一線操作人員應(yīng)作為一個(gè)整體去推進(jìn)TPM的活動(dòng) Workshop 請(qǐng)將公司目標(biāo)展開(kāi)爲(wèi)部 課 目標(biāo) 位元請(qǐng)刪除不適用的部分核準(zhǔn) 審查 制訂 股份有限公司公司目標(biāo)管理表 核準(zhǔn) 審查 制訂 部 課 年度目標(biāo)展開(kāi)表 10 11 12 活躍集團(tuán)活動(dòng)的有效道具 一 活動(dòng)板 放在人員集中的地方 二 傳達(dá)教育會(huì)議 時(shí)間短 次數(shù)多 三 單要領(lǐng)的教材 螺絲緊固的事例 第二章TPM展開(kāi)的過(guò)程 Whatcanyouexpectfromthischapter TPM展開(kāi)有哪四個(gè)主要階段 每個(gè)主要階段有什么特點(diǎn) 如何制定TPM展開(kāi)的總計(jì)劃和分計(jì)劃 TPM展開(kāi)程序的12步 TPMRoadmap Nakajima TPM展開(kāi)的程序 1 構(gòu)造TPM引入的準(zhǔn)備體制 1 目標(biāo) 產(chǎn)生來(lái)自高層的TPM引入決定 根據(jù)對(duì)全體工作人員的宣言 全體員工知道高層的想法 能夠?qū)PM的引入有心理準(zhǔn)備 2 實(shí)施事項(xiàng) 決定宣言的事例 a在高層會(huì)議 部科長(zhǎng)會(huì)議等會(huì)上宣布高層的TPM引入決定 b開(kāi)展以管理層等干部為對(duì)象的TPM演講會(huì) 在此會(huì)上 陳述高層的TPM引進(jìn)決意 c在公司報(bào)紙上刊載高層的決定宣言 3 注意點(diǎn) a展望TPM在全公司的開(kāi)展 在大企業(yè) 事業(yè)部和事業(yè)所多的時(shí)候 首先要選定幾個(gè)模范事業(yè)所率先進(jìn)行試點(diǎn) 把此作為樣板在全公司水平展開(kāi) b一部分的事業(yè)部和事業(yè)所引入TPM的時(shí)候 總經(jīng)理的引入決心和對(duì)TPM的熱心應(yīng)該讓工人知道 4 干部的作用 a事業(yè)部和事業(yè)所的高層在決定引入TPM的時(shí)候 要對(duì)總經(jīng)理說(shuō)明TPM的目標(biāo)和效果 使總經(jīng)理也成為T(mén)PM的支持者 bTPM的引進(jìn)決定宣言不能由部下代替上層進(jìn)行 高層不進(jìn)行 部下不要代行 c因?yàn)門(mén)PM是人和設(shè)備的體制改善 所以要作出花費(fèi)時(shí)間和金錢(qián)的決心 步驟1 高層的TPM引入決定宣言 1 目標(biāo) TPM是以通過(guò)對(duì)人和設(shè)備的改善而對(duì)企業(yè)的體制進(jìn)行改善 通過(guò)對(duì)各階層人員引入TPM的教育 使得全員加深對(duì)TPM的理解 使用共通語(yǔ)言 以提高向TPM挑戰(zhàn)欲望為目標(biāo) 2 實(shí)施事項(xiàng) a對(duì)各層次人員進(jìn)行引入如下教育 對(duì)部長(zhǎng)以上的經(jīng)營(yíng)干部 參加PM獎(jiǎng)勵(lì)紀(jì)念演講會(huì)和面向經(jīng)營(yíng)者的TPM演講會(huì) 參加PM?？茖W(xué)習(xí)班和TPM經(jīng)營(yíng)干部學(xué)習(xí)班 對(duì)科長(zhǎng) 組長(zhǎng) 參加TPM專科學(xué)習(xí)班和TPM管理人員的學(xué)習(xí)班 技術(shù)人員 班長(zhǎng)等 參加TPM現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)培養(yǎng)學(xué)習(xí)班 講師由取得TPM資格的公司內(nèi)部培訓(xùn)員擔(dān)任 b宣傳手段 宣傳畫(huà) 口號(hào)等 3 注意點(diǎn) aTPM只有領(lǐng)導(dǎo)的決定是無(wú)法開(kāi)展的 要通過(guò)充分的教育后才開(kāi)始進(jìn)行 b不只是對(duì)生產(chǎn)部門(mén)而且還要對(duì)研究開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)技術(shù) 營(yíng)業(yè) 采購(gòu) 財(cái)務(wù) 人事 總務(wù)等部門(mén)進(jìn)行教育 4 干部的作用 a要確保對(duì)引入教育的必要預(yù)算 b干部首先接受教育 c對(duì)各階層人員的教育無(wú)一遺漏 對(duì)教育的實(shí)施情況進(jìn)行檢查 步驟2 引入TPM的教育和宣傳 TPM展開(kāi)的程序 2 構(gòu)造TPM引入的準(zhǔn)備體制 1 目標(biāo) 為了推進(jìn)TPM 建立推行委員會(huì)和課題組形式的橫向組織 建立穩(wěn)定的職責(zé)制度縱向組織 也就是建立組合橫向和縱向的矩陣式組織 另外 建立集體參加型經(jīng)營(yíng)方式的綜合小團(tuán)體組織 2 實(shí)施事項(xiàng) a在全公司開(kāi)展的場(chǎng)合 制定公司TPM委員會(huì) 實(shí)施全公司TPM推行活動(dòng) b在每個(gè)事業(yè)部或事業(yè)所設(shè)立TPM推行委員會(huì) c在TPM委員會(huì)里設(shè)置推行辦公室 推行負(fù)責(zé)人由專人擔(dān)任 d有必要建立相應(yīng)的專題分會(huì) 教育 個(gè)別改善 自行維護(hù) 計(jì)劃維護(hù) 設(shè)備初期管理等 和個(gè)別改善課題組 e職責(zé)制度和一體化的自主的小團(tuán)體活動(dòng)是TPM的特色 職責(zé)制度的班組長(zhǎng)就是生產(chǎn)第一線的負(fù)責(zé)人 3 注意點(diǎn) aTPM的定型要三年時(shí)間 所以要設(shè)立TPM推行辦公室等長(zhǎng)期組織 并開(kāi)展業(yè)務(wù) 負(fù)責(zé)人由專人擔(dān)任 b全部部門(mén)的代表都要成為T(mén)PM委員會(huì)的成員 c挑選TPM委員會(huì)的委員長(zhǎng)和推行負(fù)責(zé)人關(guān)系到TPM的成敗 所以要量才適用 4 干部的作用 a干部的最大作用是建立TPM推行機(jī)構(gòu)以及其人事活動(dòng) b干部要出席委員會(huì)并積極主持會(huì)議 步驟3 成立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) TPM展開(kāi)的程序 3 構(gòu)造TPM引入的準(zhǔn)備體制 經(jīng)理廠長(zhǎng)科長(zhǎng)組長(zhǎng)班長(zhǎng)一般工人 全公司TPM推進(jìn)委員會(huì)工廠TPM推進(jìn)委員會(huì)科TPM推進(jìn)會(huì)議小組TPM推進(jìn)會(huì)議 領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)議 現(xiàn)場(chǎng)小團(tuán)體 PM小組 TPM推進(jìn)室 個(gè)別改善分會(huì)自主維護(hù)分會(huì)計(jì)劃維護(hù)分會(huì)初期管理分會(huì)品質(zhì)維護(hù)分會(huì)事務(wù)改善分會(huì)研習(xí)委員會(huì)全衛(wèi)生委員會(huì) TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 1 目標(biāo) 經(jīng)營(yíng)的基本方針和中長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中 要明示對(duì)TPM的致力 并且在年度目標(biāo)中要列入TPM的目標(biāo) 作為方針管理 目標(biāo)管理的一環(huán)加以推進(jìn) 2 實(shí)施事項(xiàng) a經(jīng)營(yíng)的基本方針和中長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中 要明示對(duì)TPM的致力 b組織階層 3 5年后的 明確 具體化的考慮方法 重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目 TPM 目標(biāo)的設(shè)定得到全公司認(rèn)同是重要的 c預(yù)測(cè)PM獎(jiǎng)項(xiàng)申請(qǐng)成功的時(shí)間 在這個(gè)時(shí)候決定TPM的目標(biāo) 目標(biāo)項(xiàng)目 目標(biāo)值 比如故障次數(shù)多少件以下 設(shè)備綜合效率百分之多少以上等等 d為此 要調(diào)查現(xiàn)在的目標(biāo)項(xiàng)目數(shù)值 e申請(qǐng)獎(jiǎng)項(xiàng)中的目標(biāo)值和調(diào)查的目標(biāo)值相比較 預(yù)測(cè)效果 估算費(fèi)用與效果的比值 3 注意點(diǎn) aTPM的引入必須要產(chǎn)生成果 目標(biāo)是獲得PM獎(jiǎng)項(xiàng) 但是重要的是PM獎(jiǎng)項(xiàng)始終是為了業(yè)績(jī)向上而采取手段并獲得成果 b作為T(mén)PM目標(biāo)的PM獎(jiǎng)項(xiàng)應(yīng)該是向故障次數(shù)1 50到1 100 不合格率1 10到1 100 附加值生產(chǎn)提高50 的極限目標(biāo)進(jìn)行挑戰(zhàn) c提高全員的士氣 制作讓公司外面客戶等容易理解的標(biāo)語(yǔ)也很重要 4 干部的作用 a進(jìn)行經(jīng)營(yíng)的基本方針和中長(zhǎng)期計(jì)劃與TPM的整理匯總工作 b檢查T(mén)PM的方針和目標(biāo)是否深入到基層組織 外部環(huán)境 內(nèi)部環(huán)境 部門(mén)的業(yè)務(wù) 部門(mén)的職能 重要實(shí)施項(xiàng)目 目標(biāo) 各自部門(mén)的環(huán)境 需要的姿態(tài) 為具體化而采取的想法 試點(diǎn)推進(jìn)計(jì)劃表 水平展開(kāi)表 自主保全總計(jì)劃 個(gè)別改善計(jì)劃表 步驟4 TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定 TPM展開(kāi)的程序 4 構(gòu)造TPM引入的準(zhǔn)備體制 TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例 1 新產(chǎn)品適時(shí)并且有效的提高2 對(duì)需求動(dòng)向的彈性對(duì)應(yīng)3 商品價(jià)格的降低4 高品質(zhì)保證5 節(jié)省資源 節(jié)省能源 來(lái)自外部情報(bào)的需求 1 由于設(shè)備故障多發(fā)而使生產(chǎn)和品質(zhì)的問(wèn)題增加2 由于連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而使設(shè)備劣化3 設(shè)備不佳處 容易導(dǎo)致安全問(wèn)題4 使用部門(mén)的設(shè)備管理意識(shí)和知識(shí)不足5 由于設(shè)備管理的不充分 現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題增加 公司內(nèi)部的需求 全員參加的PM故障為零 不合格為零 損傷為零為目標(biāo)的設(shè)備綜合效率的提升和產(chǎn)品成本降低 基本方針 1 減低設(shè)備故障3 有效利用已有設(shè)備5 推進(jìn)節(jié)省資源 節(jié)省能源2 縮短等待時(shí)間4 設(shè)備裝夾工具的精度管理6 教育訓(xùn)練和人才培養(yǎng) 重點(diǎn)項(xiàng)目 1 故障減少938件 月 10件 月以下2 設(shè)備故障發(fā)生率1 03 100小時(shí) 0 1件 100小時(shí)以下3 設(shè)備故障勞動(dòng)損失率1 59 0 2 以下4 不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間5 800小時(shí) 月 2900小時(shí) 月以下 減少50 5 設(shè)備綜合效率88 8 95 0 以上6 生產(chǎn)性向上 能率 113 169 以上 提高50 7 工程內(nèi)部的不合格減少0 7 0 1 以下8 節(jié)省能源 93年 下 100 70 以下9 改善提案數(shù)量 93年度 2 1件 年 人 20件 年 人以上10 停工災(zāi)害11件 年 0件 年 目標(biāo) 84 1 實(shí)績(jī) 84 12 目標(biāo) 接受TPM活動(dòng)的成果和對(duì)活動(dòng)的情況的評(píng)價(jià) 受理PM獎(jiǎng)的審查 1 目標(biāo) 建立從TPM引入準(zhǔn)備到申請(qǐng)受理的目標(biāo)計(jì)劃 總計(jì)劃 在TPM展開(kāi)中以總計(jì)劃為基礎(chǔ)進(jìn)行展開(kāi) 在當(dāng)初設(shè)定的申請(qǐng)受理年度達(dá)到申請(qǐng)受理 2 實(shí)施事項(xiàng) aTPM展開(kāi)程序的12步驟 特別是引入實(shí)施階段的5大主要方面要制作何時(shí)進(jìn)行日程展開(kāi)的表格 這稱為全公司事業(yè)部 事業(yè)所的總計(jì)劃 b另外基于總計(jì)劃 各部門(mén) 各科 各集團(tuán)要制定各自的詳細(xì)計(jì)劃 c每年要檢查預(yù)想和實(shí)際的進(jìn)度比較 必要時(shí)修改相應(yīng)的日程 3 注意點(diǎn) a一般的 TPM引入準(zhǔn)備階段需要3 6個(gè)月 從引入開(kāi)始到引入實(shí)施階段完成需要花費(fèi)3 4年 因?yàn)門(mén)PM是人和設(shè)備的體制改善 所以不花費(fèi)大量的時(shí)間就不可能達(dá)到體制改善 不出成果的地方要加以注意 并在總計(jì)劃中加以表示 b在各個(gè)部門(mén)的展開(kāi)要制作相應(yīng)的手冊(cè) 要讓任何人都了解具體的推進(jìn)方法 c每月進(jìn)行例定的TPM委員會(huì)進(jìn)度檢查 加以推進(jìn) 4 干部的作用 a成立的推進(jìn)室要充分檢查總計(jì)劃是否適合 b基于總計(jì)劃 各部 課 團(tuán)體要制定詳細(xì)的計(jì)劃 檢查推進(jìn)的情況 步驟5 TPM展開(kāi)的總計(jì)劃制作 TPM展開(kāi)的程序 5 構(gòu)造TPM引入的準(zhǔn)備體制 TPM展開(kāi)程序的事例 1 TPM展開(kāi)程序的事例 2 步驟6 TPM的正式開(kāi)始 1 目標(biāo) TPM引入準(zhǔn)備開(kāi)始后 立即告知全體員工引入開(kāi)始 就是說(shuō)挑戰(zhàn)設(shè)備的6大浪費(fèi)為0的日子開(kāi)始了 全體員工對(duì)高層方針一致贊同 掀起全員參加的以向極限挑戰(zhàn)為目標(biāo)的欲望 2 實(shí)施事項(xiàng) a全體人員贊同高層的方針進(jìn)行敢于向徹底排除16大浪費(fèi)挑戰(zhàn)的工作 b在工作人員的集會(huì)上需要做如下事情 再次表明高層的決心 說(shuō)明TPM的推進(jìn)機(jī)構(gòu) 基本方針 目標(biāo) 總計(jì)劃 工人代表宣誓向PM大獎(jiǎng)挑戰(zhàn) 來(lái)賓的鼓舞激勵(lì) 在此會(huì)上 接待供應(yīng)商和客戶 相關(guān)公司 協(xié)作公司 3 注意點(diǎn) a在事前要向工會(huì)提出協(xié)助要求 b到開(kāi)始的日子為止要完成對(duì)員工TPM的引入教育 4 干部的作用a在事前對(duì)開(kāi)始的日子的工作內(nèi)容加以檢查討論 b再次表明來(lái)自高層的決心 c要讓對(duì)TPM的理解深入到第一線 巡視工作場(chǎng)所 對(duì)工人直接進(jìn)行TPM的提問(wèn) TPM展開(kāi)的程序 6 TPM開(kāi)始引入階段 步驟7 1 設(shè)備效率的個(gè)別改善 1 目標(biāo) 選出試點(diǎn)設(shè)備 成立生產(chǎn)技術(shù)和維護(hù)小組 流水線管理者 工作場(chǎng)所小團(tuán)體等關(guān)系者參加的項(xiàng)目小組 進(jìn)行為提高設(shè)備效率的個(gè)別改善 展示公司內(nèi)部的TPM效果 2 實(shí)施事項(xiàng) a在試點(diǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)工程 發(fā)生慢性的損耗 如果三個(gè)月左右能徹底減低 那么 選出較大的成果 b作為主題的實(shí)現(xiàn) 在設(shè)備的6大浪費(fèi)的排除即突發(fā)故障 工段調(diào)整 空運(yùn)轉(zhuǎn) 突然停止 速度低下 工作不良 工作遲緩等的排除之中 選出最需要做的目標(biāo) c作為主題的實(shí)現(xiàn) 在幾個(gè)項(xiàng)目小組中試做個(gè)別改善 根據(jù)實(shí)際的效果對(duì)工人進(jìn)行啟蒙教育 對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和維護(hù)小組考量出個(gè)別改善的實(shí)際力量 然后 根據(jù)試點(diǎn)設(shè)備橫向展開(kāi)個(gè)別改善 各個(gè)部門(mén)根據(jù)各自的小團(tuán)體持續(xù)對(duì)自己所有的設(shè)備進(jìn)行個(gè)別改善 d作為個(gè)別改善的手法 IE手法 QC手法 信賴性工學(xué)手法和其它有效的手法有必要加以使用 作為對(duì)設(shè)備的慢性損耗的最有效的信賴性工學(xué)手法要用在PM分析上 3 注意點(diǎn) 在科里選擇一個(gè)試點(diǎn)設(shè)備 不要同時(shí)選擇很多 對(duì)項(xiàng)目小組的成員加以PM分析手法的教育 4 干部的作用 a指導(dǎo)選擇試點(diǎn)設(shè)備和主題 b在TPM推進(jìn)委員會(huì)發(fā)表個(gè)別改善的事例 c自己學(xué)習(xí)改善手法的同時(shí)對(duì)其他人加以指導(dǎo) TPM展開(kāi)的程序 7 1 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) 操作員自主維護(hù) 即將 自己的設(shè)備自己維護(hù) 的想法 自上而下貫徹 要讓每個(gè)人學(xué)會(huì)自主維護(hù) 2 實(shí)施事項(xiàng) 根據(jù)自主維護(hù)開(kāi)展的步驟方式 每個(gè)步驟都應(yīng)進(jìn)行足夠的教育 實(shí)行可否在管理者方面進(jìn)行診斷 如果合格就進(jìn)行下一個(gè)步驟 a第一步 初期清掃 是在清掃的同時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的地方加以回復(fù) 即學(xué)習(xí) 清掃就是檢查 b第二步 發(fā)生原因困難處對(duì)策 是首先想出發(fā)生源對(duì)策的改善方法 作為改善的方法 改善清掃供油的困難處 縮短清掃供油時(shí)間 c第三步 制作清掃供油基準(zhǔn) 是自己制作應(yīng)有的基準(zhǔn) d第四步 總檢查 是將檢查教育作為一個(gè)科目進(jìn)行實(shí)施 如果不徹底地找出設(shè)備的微小缺陷并加以復(fù)原 設(shè)備就會(huì)維持某種狀態(tài) e第五步 自主檢查 是為了使設(shè)備維持某種狀態(tài)而進(jìn)行的自主檢查 f第六步 整理整頓 是現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的設(shè)定和維持 g第七步 徹底自主管理 是對(duì)到第六步為止的體會(huì)加以活用并持續(xù)地進(jìn)行設(shè)備改善活動(dòng) 3 注意點(diǎn) a到第四步為止是人和設(shè)備的體制基本部分的改善 這需要保持強(qiáng)有力的忍耐性 這樣必定會(huì)出成果 b垃圾 油污 生銹 漏油等狀況要絕對(duì)避免發(fā)生在設(shè)備和通路上 4 干部的作用 a對(duì)不好的地方 發(fā)生原因困難的地方的對(duì)策加以確認(rèn) 發(fā)現(xiàn)出好的想法 好的改善并加以積極的表?yè)P(yáng) b進(jìn)行自主維護(hù)的定期高層診斷 不是對(duì)每一個(gè)步驟一起整頓 步驟7 2 成立自主維護(hù)體制 TPM展開(kāi)的程序 7 2 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) a建立計(jì)劃維護(hù)體制 包括改善維護(hù) 定期維護(hù) 預(yù)測(cè)維護(hù)等 使作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化 b有計(jì)劃有系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)及維修工作 提高設(shè)備可用度 2 實(shí)施事項(xiàng) a現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)對(duì)應(yīng)活動(dòng) b不使故障再次發(fā)生的活動(dòng) c對(duì)已了解的老化進(jìn)行恢復(fù)活動(dòng) d為了預(yù)防老化和早期發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行的活動(dòng) e為對(duì)應(yīng)同期生產(chǎn)活動(dòng)而進(jìn)行的活動(dòng) f為擴(kuò)大業(yè)務(wù)而進(jìn)行的活動(dòng) g為提高維護(hù)的活動(dòng) h為引入不發(fā)生故障的設(shè)備而進(jìn)行的活動(dòng) i為了新設(shè)備更快出效果而進(jìn)行的活動(dòng) 3 注意點(diǎn) a在具體推進(jìn)計(jì)劃維護(hù)中 應(yīng)以維護(hù)部門(mén)為中心進(jìn)行推進(jìn) b必須建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 4 干部利用 a為了制定體制 明確要實(shí)施應(yīng)展開(kāi)的項(xiàng)目 b控制整個(gè)實(shí)施過(guò)程 步驟7 3 計(jì)劃性維護(hù) TPM展開(kāi)的程序 7 3 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) a提高員工維護(hù)能力和成本觀念 b提高員工發(fā)現(xiàn) 分析和解決問(wèn)題的能力 c建構(gòu)從上到下全面TPM理念專養(yǎng)專精之設(shè)備人才 2 實(shí)施事項(xiàng) a員工的 大能力 b二個(gè)培訓(xùn)方式 在教室里 在現(xiàn)場(chǎng)上 步驟7 4 運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)提高訓(xùn)練 1 TPM展開(kāi)的程序 7 4 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 3 注意點(diǎn) a管理者 員工要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一線 b要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的具體事物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)事求是的分析 找出并實(shí)施適合于現(xiàn)場(chǎng)的改善 c所有的問(wèn)題 的嚴(yán)重性 和改善 的效果 都要換算成有形的金額進(jìn)行確認(rèn) 4 干部作用 a落實(shí)三現(xiàn)主義 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 現(xiàn)實(shí) 主要是一種重視現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 以及奉行實(shí)事求是 雷厲風(fēng)行工作態(tài)度和工作方法 b培訓(xùn)員工以三現(xiàn)主義這樣一種態(tài)度去觀察事物 去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 異常 以及解決問(wèn)題 異常 是具有十分重要的意義的 c讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣 不斷努力去改善觀察事物 感知事物的敏感性也是提升員工能力的重要方法 步驟7 4 運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)提高訓(xùn)練 2 TPM展開(kāi)的程序 7 5 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 步驟8 制定新產(chǎn)品新設(shè)備的初期策劃體制 1 目標(biāo) a新設(shè)備在正式使用前的各種規(guī)劃準(zhǔn)備階段必須做到完美無(wú)缺 才能確保正式生產(chǎn)階段的高效能運(yùn)轉(zhuǎn) b在開(kāi)發(fā)制品的時(shí)候 事前找出不合理處 從而使試作以后的改變?yōu)? 2 實(shí)施事項(xiàng) a產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造又不易產(chǎn)生不良的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程 如何將顧客的需求 使用的方便性需求 和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題 生產(chǎn)的方便性和質(zhì)量保證上的需求 反映到設(shè)計(jì)工作中去是初期管理的重要內(nèi)容 b設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)技術(shù)的初期管理指的是通過(guò)生產(chǎn)技術(shù)革新 縮短從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品批量生產(chǎn)之間的時(shí)間 達(dá)成新產(chǎn)品的垂直導(dǎo)入 即 在極短的時(shí)間內(nèi)完成新產(chǎn)品的試驗(yàn) 并快速開(kāi)始批量生產(chǎn)活動(dòng) 減少機(jī)會(huì)損失 c初期管理的另一個(gè)方面是設(shè)備的保全預(yù)防設(shè)計(jì) 使設(shè)備便于使用中的保養(yǎng)維護(hù) 3 注意點(diǎn) a必須制定初期管理系統(tǒng)的流程 b考慮和明確顧客所需的質(zhì)量特征和使用FMEA等 4 干部作用 a確保初期管理系統(tǒng)的流程受控 b確保質(zhì)量 縮短操作 開(kāi)發(fā)流程 TPM展開(kāi)的程序 8 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) a產(chǎn)品零缺陷 b提高設(shè)備精度與性能 2 實(shí)施事項(xiàng) a條件設(shè)定 生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生不良的條件設(shè)定 b條件確認(rèn) 對(duì)設(shè)定的條件依據(jù)規(guī)定的時(shí)間要求進(jìn)行確認(rèn) c控制基準(zhǔn)值 通過(guò)將設(shè)定條件的基準(zhǔn)值維持在合理范圍內(nèi) 達(dá)到預(yù)防不良產(chǎn)生的目的 d預(yù)知不良發(fā)生 觀測(cè)設(shè)定條件基準(zhǔn)值的變動(dòng)情況 預(yù)知不良產(chǎn)生的可能性 e未然防止對(duì)策 在問(wèn)題發(fā)生之前采取對(duì)策 3 注意點(diǎn) a產(chǎn)品質(zhì)量改善活動(dòng) b檢查效率改善活動(dòng) c供應(yīng)商質(zhì)量改善支援活動(dòng) 4 干部作用 a培養(yǎng) 培訓(xùn)員工的質(zhì)量意識(shí) b使用FMEA等質(zhì)量工具不斷改善 步驟9 制定質(zhì)量保證體制 TPM展開(kāi)的程序 9 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) a追求間接業(yè)務(wù)的效率化 充分發(fā)揮賦予各部門(mén)的組織機(jī)能 b培養(yǎng)具備維持和改善業(yè)務(wù)效率化優(yōu)秀的人才 2 實(shí)施事項(xiàng) a業(yè)務(wù)的個(gè)別改善 b事務(wù)的自主活動(dòng) c教育訓(xùn)練 3 注意點(diǎn) a支持生產(chǎn) 維護(hù)部門(mén) b間接部門(mén)的改善活動(dòng)應(yīng)該與現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)同步進(jìn)行 4 干部的作用 a全力支持生產(chǎn)部門(mén)的活動(dòng) b樹(shù)立團(tuán)隊(duì)合作精神 步驟10 制定間接管理部門(mén)的高效率運(yùn)行體制 TPM展開(kāi)的程序 10 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) a追求作業(yè)環(huán)境改善 b追求災(zāi)害事故為零 2 實(shí)施事項(xiàng) a建立能預(yù)防事故 災(zāi)害產(chǎn)生的機(jī)構(gòu) 制作在設(shè)備或場(chǎng)所設(shè)置報(bào)警 提示以及糾正裝置等 消除不安全作業(yè) 行為 并通過(guò)建立有效的監(jiān)督檢查機(jī)制 管理 將事故 災(zāi)害控制為零 bTPM活動(dòng)中的環(huán)境改善活動(dòng)便可以納入到ISO14000環(huán)境管理體系中去 并結(jié)合企業(yè)的環(huán)境方針和環(huán)境管理目標(biāo)開(kāi)展活動(dòng) 3 注意點(diǎn) 步驟11 制定安全衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制 4 干部作用 a安全事項(xiàng)一切以預(yù)防為主 b持續(xù)改善企業(yè)和員工的環(huán)境行為以減少企業(yè)質(zhì)量過(guò)程中對(duì)地球產(chǎn)生的環(huán)境負(fù)荷 TPM展開(kāi)的程序 11 TPM開(kāi)始實(shí)施階段 1 目標(biāo) a全員參與 積極開(kāi)展TPM活動(dòng) b挑戰(zhàn)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的極限 以QCDSME最好的業(yè)績(jī)快速交貨 2 實(shí)施事項(xiàng) a調(diào)動(dòng)員工積極性 建設(shè)全員維護(hù)生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)文化 b自主管理是提升生產(chǎn)效率的有效工具 c開(kāi)展降低各類損耗的改善活動(dòng) d加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理理念和管理方式 3 注意點(diǎn) 三個(gè)方面的轉(zhuǎn)變a觀念的轉(zhuǎn)變 管理意識(shí)的更新 b方法的學(xué)習(xí) 管理及改善手法的學(xué)習(xí) c快捷的行動(dòng) 持續(xù)開(kāi)展生產(chǎn)和管理的革新活動(dòng) 4 干部的作用 aTPM體系的建立和樹(shù)立嶄新的企業(yè)文化 b持續(xù)自主推進(jìn)改善活動(dòng) 步驟12 TPM的徹底實(shí)施和水平提高 TPM展開(kāi)的程序 12 TPM實(shí)施穩(wěn)定階段 第三章效益改善成果指標(biāo)體系 小組討論 你認(rèn)為那些生產(chǎn) 維護(hù) 指標(biāo)在你公司是關(guān)鍵的 為什么 如何改善這些關(guān)鍵的指標(biāo) Whatcanyouexpectfromthischapter 什么是PQCDSME 如何定義 TPM活動(dòng)效果 什么是有形 什么是無(wú)形 什么是16大損耗 OEE計(jì)算方法 TPM活動(dòng)期待的效果 生產(chǎn)效率P Productivity產(chǎn)品質(zhì)量Q Quality生產(chǎn)成本C Cost交貨期D Delivery安全S Safety員工士氣M Morale教育E Education 有形效果 生產(chǎn) 人和設(shè)備 效率的提高 不良品率降低 設(shè)備效率改善 生產(chǎn)及管理周期縮短 庫(kù)存量減少 資金積壓減少 各類損耗降低 浪費(fèi)減少 生產(chǎn)成本降低 顧客投訴減少 顧客滿意度上升 員工提案和發(fā)明創(chuàng)造能力提升 其它有形效果 無(wú)形效果 員工的改善意識(shí) 參與意識(shí)增強(qiáng) 員工的技能水平提高 積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成 員工精神面貌改觀 自信心增強(qiáng) 企業(yè)凝聚力增強(qiáng) 企業(yè)形象改善 其它無(wú)形效果 TPM活動(dòng)效果事例 案例 日本某公司TPM活動(dòng)的效果事例 它有力地說(shuō)明了TPM活動(dòng)的巨大威力 汽車零件生產(chǎn)廠家的TPM實(shí)施成果 實(shí)施成果事例 影響生產(chǎn)效率的16大損耗 豐田生產(chǎn)模式 大野耐一 豐田模式生產(chǎn) TPM事例 生產(chǎn)活動(dòng)中的浪費(fèi)構(gòu)造 工作時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 利用時(shí)間 真正利用時(shí)間 創(chuàng)造價(jià)值的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 1 故障 2 流程更換 調(diào)整 3 空轉(zhuǎn) 間歇停頓 4 速度慢 5 工藝不好 6 開(kāi)機(jī) 利用率 六大損耗 計(jì)劃停止 管理?yè)p耗 停止損耗 速度損耗 不良損耗 負(fù)荷時(shí)間 停止時(shí)間實(shí)際循環(huán)時(shí)間 投入量理論循環(huán)時(shí)間合格數(shù)設(shè)備綜合效率 100負(fù)荷時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間實(shí)際循環(huán)時(shí)間投入量 設(shè)備綜合效率的計(jì)算方法 速度運(yùn)行效率 有效運(yùn)行效率 性能利用率 速度工作效率X凈工作效率X100 設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算 綜合使用效率 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 良品率 性能運(yùn)轉(zhuǎn) 速度運(yùn)轉(zhuǎn)率 純運(yùn)轉(zhuǎn)率 設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算 A 一日實(shí)勤時(shí)間 60分 8 480分B 一日之計(jì)劃停止時(shí)間 含生產(chǎn)停止 養(yǎng)護(hù) 朝會(huì)及管理 20分C 一日之負(fù)荷時(shí)間 480 20 460分D 一日之停止損失時(shí)間 小故障10分 部置20分 調(diào)整20分 其它10分 60分E 一日生產(chǎn)量400個(gè)H 良品率98 I 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)周期時(shí)間0 5分 個(gè)J 實(shí)際周期時(shí)間0 8分 個(gè) 設(shè)備綜合使用效率的計(jì)算 G 實(shí)加工時(shí)間 J E 0 8 400 320分T M N L 已知 一天的工作時(shí)間 60分 8小時(shí) 480分一天的負(fù)荷時(shí)間 470分一天的運(yùn)行時(shí)間 400分一天的生產(chǎn)產(chǎn)量 450個(gè)基準(zhǔn)生產(chǎn)周期 0 64分 1個(gè)實(shí)際生產(chǎn)周期 0 8分 1個(gè)不良率 5 停止時(shí)間 早晚5S時(shí)間10分 故障30分 調(diào)整40分 共計(jì)80分 求 1 時(shí)間運(yùn)行效率 2 速度運(yùn)行效率 3 有效運(yùn)行效率 4 性能運(yùn)行效率 5 良品率 6 綜合效率 7 短時(shí)停止或空轉(zhuǎn)時(shí)間 計(jì)算題 材料利用率提高 1 改善后材料投入量 改善前材料投入量x100 能源削減率 1 改善后能源投入量 改善前能源投入量x100 模具工夾具損耗削減率 1 改善后投入金額 改善前投入金額x100 材料投入等三大損耗 第四章PM分析和慢性損耗的考慮方法 Whatcanyouexpectfromthischapter PM分析有什么特點(diǎn) 分析步驟 哪五個(gè)方面能夠提高設(shè)備的信賴度 哪八個(gè)方面是體現(xiàn)技能的能力 小組討論 在設(shè)備維護(hù)和修理中 解決問(wèn)題的思路步驟和方法 以往改善的思考方法 為了達(dá)到 0 而采取的改善的考慮方法 慢性損耗對(duì)策的推進(jìn)方法 極限值 突發(fā)損耗 慢性損耗 突發(fā)性與慢性損耗 時(shí)間 損耗率 為下降到原來(lái)水平 復(fù)原的對(duì)策是必要的 為下降到極限狀態(tài) 新的對(duì)策是必要的 慢性損耗的原因構(gòu)造 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 把握原因 單一原因復(fù)數(shù)原因復(fù)合原因的組合 PM分析設(shè)想的出發(fā)點(diǎn) 1 1 沒(méi)有用理論分析現(xiàn)象的習(xí)慣 不用理論分析現(xiàn)象 發(fā)生原因遺漏 突發(fā)奇想 出現(xiàn)無(wú)關(guān)的原因 遺漏關(guān)聯(lián)的重要原因2 不理解關(guān)聯(lián)部位的構(gòu)造 機(jī)構(gòu) 部件構(gòu)成 不知道關(guān)聯(lián)部位的構(gòu)造 機(jī)構(gòu) 不知道部件的構(gòu)成 部件的裝配狀態(tài) 不知道部件的功能與作用 列出以上原因時(shí)出現(xiàn)遺漏 3 不清楚加工原理 不知道建立在什么樣的加工原理之上 不懂得加工原理上重要的因素4 獲取原因的方法粗糙 查找原因的方法過(guò)于粗略 沒(méi)有仔細(xì)深入5 只重點(diǎn)考慮影響較大的因素 只找出自認(rèn)為影響較大的因素 依據(jù)自己頭腦主觀判斷有無(wú)關(guān)聯(lián) 忽視一些影響較小的因素 弱點(diǎn) PM分析設(shè)想的出發(fā)點(diǎn) 2 PM分析設(shè)想的出發(fā)點(diǎn) 3 PM分析定義 將慢性化不正?，F(xiàn)象 以原理和原則進(jìn)行物理的分析 以明了現(xiàn)象發(fā)生機(jī)構(gòu)的一種想法 PM分析的步驟 物理性分析 1 地面 滑閥 自行車的剎車不靈 剎車帶 輪轂 物理性分析 2 物理性分析 3 設(shè)備使用方法的研究 1 所謂信賴度 是指設(shè)備 機(jī)器 系統(tǒng)在給予的條件下 在規(guī)定的期間發(fā)揮出要求功能的概率 不發(fā)生故障 不良現(xiàn)象的概率 信賴度 固有信賴度 使用信賴度 設(shè)計(jì)信賴度機(jī)構(gòu) 材質(zhì) 強(qiáng)度等設(shè)計(jì)上的信賴度 制作信賴度部件加工精度 組裝精度等設(shè)備制作上的信賴度 安裝信賴度設(shè)備安裝 管道線路的鋪設(shè)以及試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的信賴度 運(yùn)行操作信賴度使用條件 操作條件等設(shè)備使用方面的信賴度 維護(hù)信賴度關(guān)于維持品質(zhì) 維持精度等方面的信賴度 設(shè)備使用方法的研究 2 恢復(fù)就是回到原來(lái)的正確狀態(tài) 發(fā)現(xiàn)手段 打掃按基準(zhǔn)檢查測(cè)量方法適當(dāng)?shù)臈l件預(yù)知方法 正確狀態(tài)應(yīng)具備維持設(shè)備機(jī)能的條件 如何正確地使之復(fù)原 掃除即是檢查 間隙相互呼應(yīng) 間隙的連鎖反應(yīng) 正確的狀態(tài)填補(bǔ)和正確狀態(tài)的差距如何更早發(fā)現(xiàn)其中的變化狀態(tài) 改善的考慮方法 恢復(fù)1 1 所謂清掃 跟 強(qiáng)制 自然 老化的防止有直接關(guān)系 垃圾 污物的清掃 通過(guò)清掃 接觸機(jī)械的各部分 看 摸 通過(guò)接觸 可以發(fā)現(xiàn)各部分的不合理處 發(fā)熱 振動(dòng) 異常聲響 間隙 和其征兆 能夠反復(fù)檢查征兆的變化程度 能夠在問(wèn)題發(fā)生前出手防止 洗車的事例 改善的考慮方法 恢復(fù)1 2 恢復(fù)的實(shí)施事例 機(jī)種 加工中心不合理現(xiàn)象 誤動(dòng)作多接著停止 追查原因 因?yàn)槔鋮s扇的過(guò)濾口堵塞而使油溫上升 60OC 產(chǎn)生誤動(dòng)作 處理 清掃冷卻扇的過(guò)濾口 結(jié)果 油溫30OC 40OC 誤動(dòng)作不發(fā)生 防止再次發(fā)生 作為定期檢查的項(xiàng)目 追加清掃冷卻扇的過(guò)濾口 應(yīng)該具備能夠發(fā)揮 維持設(shè)備功能性能的條件 工學(xué)原理 原則上所希望的狀態(tài)或者以設(shè)備為中心在理想狀態(tài)下所希望的狀態(tài) 應(yīng)有狀態(tài) 應(yīng)有狀態(tài)的8個(gè)判斷方法 1 使用條件上 2 安裝精度上 3 裝配精度上 4 機(jī)能上 5 環(huán)境上 6 外觀形狀上 7 尺寸精度上 8 材質(zhì) 強(qiáng)度上 改善的考慮方法 應(yīng)有狀態(tài) 2 1 追求應(yīng)有狀態(tài) 1 改善的考慮方法 應(yīng)有狀態(tài) 2 2 追求應(yīng)有狀態(tài) 2 改善的考慮方法 應(yīng)有狀態(tài) 2 3 擺正小毛病的位置和慢性損耗 大毛病 中等毛病 小毛病 一般認(rèn)為小毛病是指不能再細(xì)分且對(duì)結(jié)果有較小影響的毛病垃圾 臟 間隙 生銹 漏油 受傷 變形等 放重點(diǎn)于大 中毛病 但往往有將小毛病置之不管的傾向 在初期階段 重點(diǎn)解決大中毛病 相對(duì)明顯 對(duì)減少問(wèn)題比較有效 但是 即使那樣實(shí)行重點(diǎn)突破 也往往減少不了慢性損耗 可以說(shuō) 慢性損耗是由于忽略小毛病而引起的 關(guān)于小毛病與中井川的技能管理思想有點(diǎn)出入 改善的考慮方法 小毛病3 1 重視小毛病 清除由于小毛病的積累引起相乘作用 所謂相乘作用 是指多個(gè)原因重疊時(shí)各個(gè)原因的作用發(fā)生加倍 原因的集中化 找到解決問(wèn)題的線索雖然知道所有的問(wèn)題現(xiàn)象都是由直接 間接的原因引起的這一事實(shí) 但即使集中了人類的全部智慧也有無(wú)法掌握的場(chǎng)合 即使各個(gè)原因只有極小的概率 一次原因二次原因等 單一原因復(fù)合原因 1 引發(fā)其他原因 2 與其它原因重疊時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生很大影響 3 與其它原因相互之間會(huì)發(fā)生連鎖反應(yīng) 1 即使結(jié)果只有一個(gè)但引發(fā)原因卻有多個(gè) 2 也有由復(fù)合原因?qū)е陆Y(jié)果發(fā)生的場(chǎng)合 3 原因的組合每一次都會(huì)有變動(dòng) 決定的方法 改善的考慮方法 小毛病3 2 找出小缺陷的注意事項(xiàng) 1 原理原則的修正 2 拒絕影響程度 1 在從工學(xué)的原理原則的觀點(diǎn)重新認(rèn)識(shí)的同時(shí) 重新認(rèn)識(shí)和設(shè)備的相關(guān)性 2 不為現(xiàn)象所迷惑 仔仔細(xì)細(xì)留意有無(wú)小毛病被遺漏或忽視 1 不可以把對(duì)結(jié)果有何影響作為一個(gè)問(wèn)題來(lái)研究 如果把影響作為問(wèn)題 很可能再次導(dǎo)致小毛病的發(fā)生 2 在找出可疑的小毛病的過(guò)程中 希望不要拘于對(duì)結(jié)果的影響 不要被過(guò)去既成的觀念所束縛 改善的考慮方法 小毛病3 3 調(diào)整和調(diào)節(jié)的考慮方法 調(diào)整是指 調(diào)節(jié)是指 調(diào)整是指人依靠自己的經(jīng)驗(yàn)和判斷去最大限度地發(fā)揮直覺(jué) 訣竅的一種行為 它是經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)的積累 試行錯(cuò)誤后體會(huì)到的一種能力 最能體現(xiàn)個(gè)人的技能上的差異 調(diào)節(jié)是指將人為轉(zhuǎn)變成的機(jī)械動(dòng)作的行為或者事先機(jī)械化的行為 通過(guò)開(kāi)發(fā)自動(dòng)化技術(shù) 計(jì)測(cè)方法 提高設(shè)備 工裝工具的精度等手段 實(shí)現(xiàn)數(shù)值化 操作單純化容易化 研究調(diào)整作業(yè)的內(nèi)容 然后將之轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)節(jié) 是很重要的一環(huán) 即使是同一作業(yè)者 每次調(diào)整的時(shí)間也有差異即使是同種類的機(jī)器 調(diào)整的方法 時(shí)間也不相同 設(shè)備的因素 采用標(biāo)準(zhǔn)程序 無(wú)論誰(shuí)作業(yè) 時(shí)間的差異少同種類的機(jī)器可以采用同一程序作業(yè)能夠機(jī)械化操作簡(jiǎn)單化 改善的考慮方法 調(diào)節(jié) 調(diào)整5 1 1 一般有必要進(jìn)行調(diào)整的場(chǎng)合設(shè)備的精度沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái) 工裝工具的精度沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái) 基準(zhǔn)面不準(zhǔn)確 不能進(jìn)行數(shù)字化和測(cè)定 采用機(jī)構(gòu)設(shè)備方面不得已 程序沒(méi)有確定 前面的作業(yè)不充分 2 對(duì)調(diào)整存在問(wèn)題的意識(shí)作業(yè)者方向沒(méi)有讓其理解現(xiàn)場(chǎng)的辛苦 不想讓其理解現(xiàn)場(chǎng)的辛苦 管理者方面不想了解現(xiàn)場(chǎng)的辛苦 不傳授作業(yè)方法 等問(wèn)題到手上再作處理 由于以上原因 沒(méi)有實(shí)施調(diào)整作業(yè) 改善的考慮方法 調(diào)節(jié) 調(diào)整5 2 對(duì)調(diào)整進(jìn)行調(diào)節(jié)的實(shí)施事例 1 中井的定義 對(duì)現(xiàn)象作出反射性行為的能力 2 韋氏定理技能是指有效地運(yùn)用自身體會(huì)到的知識(shí)的能力3 技能的定義針對(duì)各種現(xiàn)象 運(yùn)用自身所能體會(huì)到的知識(shí) 正確地作出反射性行為的能力 同時(shí)也是能夠長(zhǎng)期持續(xù)的能力 發(fā)現(xiàn)各種現(xiàn)象 感覺(jué) 五官感覺(jué) 正確判定該現(xiàn)象 原因處理 判定 腦 作出反射性的行為 行動(dòng) 五體 是時(shí)間的函數(shù) 改善的考慮方法 技能6 1 技能要求能力 1 注意力 2 發(fā)現(xiàn)力 3 判定力 4 處理力 5 行動(dòng)力 6 恢復(fù)力 7 預(yù)防力 8 預(yù)知力 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象 正確判斷現(xiàn)象 正確處理現(xiàn)象 使之恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài) 預(yù)防現(xiàn)象的發(fā)生 預(yù)知現(xiàn)象 改善的考慮方法 技能6 2 PM分析技法事例 1 PM分析技法事例 2 第五章故障為0的考慮方法 Whatcanyouexpectfromthischapter 故障為0的五個(gè)對(duì)策 達(dá)到故障為0的4個(gè)階段 故障是指設(shè)備喪失應(yīng)有的技能 詞語(yǔ)出處人類故意引起的障礙 故障為0的基本考慮方法 設(shè)備故障是人引起的如果改變?nèi)说乃伎挤椒ê托袆?dòng) 就能夠達(dá)到設(shè)備的故障為0不讓設(shè)備發(fā)生故障從 設(shè)備是產(chǎn)生故障的物品 的思考方法改變?yōu)楣收系陌l(fā)生能夠?yàn)? 故障的定義和詞語(yǔ)出處 使?jié)撛谌毕菝骼驶?防患于未然 故障 垃圾 污垢 原料粘著 磨耗 間隙 松弛 泄漏 腐蝕 變形 受傷 裂縫 溫度 振動(dòng) 聲音等的異常 故障 是冰山的一角 潛在缺陷 達(dá)到故障為 0 的原則 潛在缺陷的分類 物理性的潛在缺陷 因?yàn)檠劬床灰?jiàn)而被擱置的缺陷不拆卸就不能看見(jiàn)的缺陷安裝位置不良而不能看見(jiàn)的缺陷因?yàn)橛欣?污垢而不能看見(jiàn)的缺陷 心理性的潛在缺陷 因?yàn)椴僮鞴ず途S護(hù)者的意識(shí)和技能不足而不能發(fā)現(xiàn)并被擱置起來(lái)的缺陷 不關(guān)心 不懂缺陷 忽視 故障為0的5個(gè)對(duì)策 整頓基本條件遵守使用條件 恢復(fù)劣化改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) 提高技能 故障對(duì)策的考慮方法 達(dá)到故障為0的4個(gè)階段 第六章個(gè)別改善的考慮方法和推進(jìn)方法 Whatcanyouexpectfromthischapter 個(gè)別改進(jìn)的推進(jìn)方法 個(gè)別改善的10步驟 個(gè)別改善的推進(jìn)方法 試點(diǎn)設(shè)備設(shè)定 項(xiàng)目小組的編成 確認(rèn)16大損耗的把握 決定主題 作出推進(jìn)計(jì)劃 個(gè)別改善 項(xiàng)目活動(dòng) 設(shè)備固有信賴度提高 設(shè)備效率提高 網(wǎng)絡(luò)工程瓶頸工序損耗很大設(shè)備 流水線 工序作為對(duì)象和自主維護(hù)試點(diǎn)設(shè)備相一致 生產(chǎn)線管理者 負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)維護(hù)成員其它16大損耗 1 故障損耗機(jī)能停止 5 間歇停頓 空運(yùn)轉(zhuǎn)損耗故障解析手法 6 速度低下?lián)p耗機(jī)能低下PM分析 7 不良 修理?yè)p耗 2 流程 調(diào)整損耗 10 動(dòng)作損耗IE手法 12 物流損耗QC手法 3 刀具交換損耗動(dòng)作多VE手法 8 計(jì)劃損耗其他 13 測(cè)定調(diào)整損耗 14 材料利用率損耗 9 管理?yè)p耗 11 編制損耗 4 投入或起動(dòng)損耗 15 能源損耗 16 工夾具損耗 水平展開(kāi) 使用信賴度 自主維護(hù)體制 計(jì)劃維護(hù)體制品質(zhì)維護(hù)體制管理間接部門(mén)的效率提高 根據(jù)不同的主題進(jìn)行項(xiàng)目活動(dòng)向16大損耗為0挑戰(zhàn) 個(gè)別改善的10步驟展開(kāi) 步驟1 試點(diǎn)設(shè)備 流水線 工序選擇 設(shè)備損耗多和關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備 步驟2 組成項(xiàng)目小組 包含技術(shù) 生產(chǎn)技術(shù) 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)的成員分別承擔(dān)損耗 步驟3 把握現(xiàn)有的損耗 在沒(méi)有損耗數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的場(chǎng)合進(jìn)行數(shù)據(jù)采集 步驟4 改善主題及目標(biāo)設(shè)定 設(shè)定損耗為0想法的挑戰(zhàn)目標(biāo)和時(shí)間 步驟5 對(duì)改善計(jì)劃進(jìn)行立案 制作解析對(duì)策立案 改善實(shí)施順序及日程的推進(jìn)計(jì)劃 步驟6 解析及對(duì)策立案 評(píng)價(jià) 發(fā)揮為改善而使用的解析 調(diào)查 實(shí)驗(yàn)等所有的靈活法和個(gè)別技術(shù) 步驟7 實(shí)施改善 進(jìn)行必要的預(yù)算處理 實(shí)施 步驟8 確定效果 改善的效果確認(rèn) 步驟9 達(dá)到目標(biāo) 制造標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 資材標(biāo)準(zhǔn) 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等必要的標(biāo)準(zhǔn) 步驟10 水平展開(kāi) 在同種流水線 工序 設(shè)備水平展開(kāi) 活躍個(gè)別改善的有效道具 TPM有效道具之一 活動(dòng)板 TPM有效道具之二 傳達(dá)教育會(huì)議 TPM有效道具之三 點(diǎn)滴 單要領(lǐng) 教材 緊固螺絲單要點(diǎn)教材 速度差的損耗對(duì)策 主題 SA SS 01滑閥的縮小熱處理彎曲而使研磨時(shí)間縮短 1 主題選定的理由對(duì)于閥體加工的機(jī)器周期47秒 這里組合滑閥的研磨機(jī)器研磨周期為56秒 這是一個(gè)網(wǎng)絡(luò)工程 主題是研