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江蘇金海新能源科技股份有限公司版權所有反向平衡法蘭及錨栓組合件產(chǎn)品優(yōu)勢風力發(fā)電塔架在中硬地基土上的基礎目前多采用獨立擴展基礎，其結構由基礎懸挑底板和塔架基礎環(huán)埋入段組成。具有較好的抗壓承載力，但對于風力發(fā)電塔來說，上部結構對基礎的作用力主要不是壓力而是彎矩，所以傳統(tǒng)獨立擴展基礎的抗壓能力有余，抗彎能力又不足。風電塔架連接法蘭是塔架的重要受力構件，傳統(tǒng)的塔架法蘭形式為大直徑的鍛造法蘭，傳統(tǒng)法蘭存在受力狀況差、工藝復雜、制造能耗高、質量不穩(wěn)定、成本較高等缺點。金海新能源科技有限公司及同濟大學共同研發(fā)的專利技術：預應力錨栓塔架基礎及塔架新型反向平衡連接法蘭，有效的避免這兩個問題。一舉解決塔架原有基礎結構及鍛造連接法蘭所存在的成本、維護費用較高等問題。鍛造法蘭與反向平衡法蘭相對比：項目鍛造法蘭反向平衡法蘭技術結構形式焊縫少，抗疲勞性能好，法蘭剛度大，離焊接熱影響近，裝配時容易焊接變形。柔性結構、焊縫較多，離焊接熱影響區(qū)遠，容易裝配、焊接便利。螺栓長度張拉方式螺栓較短，采用扭矩法施工，預拉力不容控制。螺栓細長，采用張拉法施工，精確控制預拉力值從而達到抗疲勞和免維護功能成品率原材材料利用率、產(chǎn)品成品率低。原材材料利用率、產(chǎn)品成品率高。維護螺栓容易松動，每半年必須進行檢修維護。螺栓不易松動，降低維護頻率為三年成本制造成本高后期維護成本高制造成本較低維護成本低能耗能耗較高能耗較低一、公司優(yōu)勢 1、本公司擁有強大的技術團隊和支撐 2、擁有高瞻遠矚的領導人及高素質的管理團隊。 3、生產(chǎn)管理嚴格、技術工藝成熟。 4、擁有三峽集團的全力支持；擁有保持良好關系的京能公司和中電投東北公司的鼎力相助。 5、市場已經(jīng)有很好的反響及占有率。二、特點 1、本產(chǎn)品的成單時間周期較長，短則三個月，長則半年或一年以上。 2、目前產(chǎn)品有些業(yè)主尚不能信任和接受，需要持之以恒的跟蹤。 3、反向平衡法蘭在成本的控制上優(yōu)勢不明顯營銷工作重點1、通過各種渠道掌握風場建設項目信息、聯(lián)系人（如：政府相關能源網(wǎng)、招投標網(wǎng)、業(yè)主、設計院、主機廠）2、獲得信息后須及時去業(yè)主、設計院、主機廠交流、推廣使用我們公司技術產(chǎn)品，而且須持續(xù)不斷跟蹤，直至簽約成功。3、自身技能要求：熟悉公司產(chǎn)品優(yōu)勢、產(chǎn)品加工工藝流程、產(chǎn)品結構/型號、報價、合同談判及簽訂等。4、嚴格遵守周信息匯報制度（包括項目信息、聯(lián)系人含職位及電話、跟蹤時間、進展狀態(tài)等以電子文件形式報相關領導郵箱）與普通法蘭不同，反向平衡法蘭加勁板在前、法蘭板在后，因此不增厚法蘭板僅增高加勁板即可增加法蘭剛度，同時，增高加勁板使螺栓增長有利于精確施加螺栓預拉力。通過調整法蘭的尺寸，使加勁板“平衡面”所受壓力在焊縫A（加勁板與筒壁焊縫）處產(chǎn)生的彎矩與螺栓預拉力在焊縫A處產(chǎn)生的彎矩平衡，從而減小焊縫A所受彎矩，減小加勁板的尺寸。預應力錨栓組合件用于風機塔架與基礎間的連接，由傳統(tǒng)的基礎環(huán)改為預應力錨栓式，整體性好，無薄弱環(huán)節(jié)，在保證塔架與基礎的剛性連接的同時減少鋼塔架埋入基礎部分的用鋼量，同時也簡化了這部分的施工，比傳統(tǒng)板式基礎增強了安全性。另外，本產(chǎn)品靈活性大，可根據(jù)風電場不同地質及風區(qū)類別，選用合適的基礎結構形式，達到減少砼用量、節(jié)約社會資源的目的。采用預應力錨栓連接塔筒和基礎，錨栓與混凝土用PVC套管隔離并施加預拉力，錨栓預拉力作用下，混凝土只受壓因此不存在疲勞問題。 技術優(yōu)勢：采用反向平衡法蘭連接各段塔架具有以下優(yōu)勢：(a)反向平衡法蘭的核心價值：免維護，減少倒塔隱患，為甲方節(jié)省長期維護費。首臺已運行5年，未發(fā)現(xiàn)螺栓松動。(b)成本比老法蘭減少；(c)用鋼量略??；(d)制造工序簡化、節(jié)能。采用預應力錨栓組合件連接塔架和基礎具有以下優(yōu)勢：(a) 克服了基礎環(huán)基礎的強度、剛度突變，易于造成脆性破壞的缺點。(b) 使混凝土一直處于受壓狀態(tài)，不開裂，提高結構耐久性。(c) 基礎鋼筋與錨栓相互穿插，提高基礎的整體性。(d) 將單件重量較大的基礎環(huán)改為可以分件組裝的錨栓后，單件重量顯著減小，在基礎施工階段僅用較小吊車即可，節(jié)約施工機具費。(e) 配套施工措施可精確調整錨栓組合件的水平度和垂直度。(f) 用直接張拉法對錨栓施加預拉力，避免錨栓在拉、扭復合應力狀態(tài)下的脆性折斷，提高錨栓的強度，基礎安全性得到提高。(e) 錨栓組合件采購周期短、工藝簡單，可比基礎環(huán)提前一個月到達施工現(xiàn)場，為基礎施工爭取了大量時間。反向平衡法蘭、預應力錨栓組合件由同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司設計，并進行設計投保；反向平衡法蘭和預應力錨栓組合件的生產(chǎn)、銷售和售后服務由內蒙古金海新能源科技股份有限公司負責，并對產(chǎn)品投保。預應力錨栓基礎已通過中國水利水電科學研究院設計復審。反向平衡法蘭已通過了土木工程國家重點實驗室的極限強度試驗和1000萬次疲勞強度試驗。反向平衡法蘭的設計、試驗、制造、實測，已通過北京鑒衡認證中心和中國船級社認證，并已取得風力發(fā)電機組部件產(chǎn)品認證證書和專利證書。反向平衡法蘭和預應力錨栓基礎均獲得2013年度電力建設科學技術成果一等獎，是風電行業(yè)僅有的兩個一等獎。截止到2013年底，反向平衡法蘭和預應力錨栓組合件已成功推廣應用于4000余臺風機，涉及金風、華銳、東汽、聯(lián)合動力、明陽、上海電氣、運達、恩德、湘電、三一、天威、中科、華創(chuàng)、重慶海裝、新譽、北京京城新能源（原北重）、鋒電等十余個風電主機廠的750kW、1500kW、2000kW、2500kW、3000kW、5000kW、6000kW等系列機型。為國家節(jié)約大量資源，也為風電投資方節(jié)約大量投資。（1）直接材料成本比較（每臺）采用預應力錨栓基礎（77.3690萬元）+反向平衡法蘭塔架（197.4501萬元）與板式基礎環(huán)基礎（91.8700）+鍛造法蘭塔架（209.3850萬元）相比，直接成本下降26.4539萬元；成本下降比例約8.78%。（2）間接維護成本對比（每臺）目前，風電業(yè)普遍要求每6個月對鍛造法蘭螺栓進行檢查緊固處理，一個風場（以25臺風機為例）每次維護費用估算如下：綜合人工費（檢測緊固螺栓需花4人*1天*300元/天/人*25臺=30000元）；其他費用（4人*25天*200元/天/人=20000元）。因此，采用鑄造法蘭，一個風場因對螺栓緊固處理而額外增加的費用約為50000元/半年，換算為一年所需費用即為100000元。由于避免了螺栓松動導致塔筒連接法蘭損壞出現(xiàn)的風機倒塌事故，其間接成本的降低就更是無法估量。四結論從結構安全角度，反向平衡法蘭避免了鍛造法蘭螺栓松動引發(fā)風機倒塌的風險，不需每六個月需檢查擰緊一次，預應力錨栓基礎避免了基礎環(huán)基礎的強度和剛度突變，且已成功推廣應用于3000余臺風機，涉及金風、華銳、東汽、聯(lián)合動力、明陽、恩德等國內外20余家風電主機廠的750kW-6000kW等系列機型。從施工和進度考慮，預應力錨栓組合件可比基礎環(huán)提前到場一個月，大大提前基礎開工時間，為項目盡早投產(chǎn)發(fā)電收回投資爭取了時間。采用液壓雙缸高強螺栓張拉器對反向平衡法蘭螺栓（錨栓）進行精確的張拉連接，避免了擰緊時產(chǎn)生的附加扭矩，提高了螺栓（錨栓）的連接強度和可靠性，避免了普通擰緊方式對螺栓損傷。安全效率高，可保障塔筒吊裝速度。從經(jīng)濟性比較，預應力錨栓基礎節(jié)約鋼筋，不僅反向平衡法蘭經(jīng)濟性優(yōu)于鍛造法蘭，還節(jié)約塔架用鋼量，更重要的是節(jié)約了大量的后期法蘭螺栓維護檢查費用。綜合上述比較，本工程連接方案和基礎建議采用反向平衡法蘭和預應力錨栓基礎。公司產(chǎn)品反向平衡法