激光工序異常處理作業(yè)指導(dǎo)書(中級).docx

福鑫耀標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：激光工序異常處理作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：QM-SOP-JG02-13版對象：激光工序當(dāng)班負(fù)責(zé)人 作業(yè)人員資格要求：通過該SOP培訓(xùn)目的：利于當(dāng)班負(fù)責(zé)人熟悉各類情況的處理及要求，以避免發(fā)生不必要的錯誤，以減少不良！情況一：更換切割頭的處理一、作業(yè)前準(zhǔn)備：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、作業(yè)條件：程序指令單要求時。2、物料準(zhǔn)備： 切割頭、程序指令單、手套3、工具準(zhǔn)備： T型內(nèi)六角扳手和內(nèi)六角軸套扳手4、切割頭確認(rèn)工作：根據(jù)程序指令單確定要換上的切割頭（根據(jù)不同的透鏡現(xiàn)在3030配備5.0和7.5兩種切割頭）。注意按“程序指令單”選擇切割頭。選擇切割頭不對可能造成板材無法切斷，出現(xiàn)燒蝕、多焊渣的情況。5、其它確認(rèn)工作：設(shè)備處于暫停狀態(tài)二、作業(yè)具體流程：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、 拆卸設(shè)備上原切割頭：（1）、將保護(hù)氣體接頭和高度傳感器接頭拆掉；（2）、將T型內(nèi)六角扳手套進(jìn)內(nèi)六角軸套扳手內(nèi)；（3）、內(nèi)六角軸套扳手插入圖示中的拆裝孔中；（4）、將T型內(nèi)六角扳手插入拆裝孔中的小孔中；（5）、T型內(nèi)六角扳手逆時針旋轉(zhuǎn)2圈（不可旋轉(zhuǎn)過度以防內(nèi)部彈簧彈出）；（6）、一手托住切割頭下部，另一只手逆時針輕微旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角軸套扳手，發(fā)現(xiàn)切割頭松動，嘗試取出切割頭，若不能取出，再緩緩逆時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角軸套扳手直至取出切割頭；（7）、從拆裝孔中取出拆裝工具；（8）、用專用塑料塞蓋住切割頭頂部防止透鏡被污染；（9）、將換下的切割頭放入專用的工具箱。2、 安裝需要的切割頭：（1）、用手托住切割頭底部；（2）、觀察拆裝孔背后和機(jī)器軸套的位置，將拆裝孔套進(jìn)軸套內(nèi)；（3）、將T型內(nèi)六角扳手套進(jìn)內(nèi)六角軸套扳手內(nèi)；（4）、內(nèi)六角軸套扳手插入圖示中的拆裝孔中；（5）、T型內(nèi)六角扳手插入拆裝孔中的小孔中；（6）、一手托住切割頭下部，另一只手順時針輕微旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角軸套扳手；（7）、聽見咔的聲音，這時切割頭卡到位；（8）、用手往里面推切割頭，T型內(nèi)六角扳手順時針旋轉(zhuǎn)直到卡緊為止（9）、將保護(hù)氣體接頭和高度傳感器接頭裝上。三、作業(yè)后：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、 完工后的檢查工作：（1）、檢查切割頭有沒有裝緊；（2）、檢查保護(hù)氣體接頭和高度傳感器接頭是否裝緊。情況二：噴嘴的對中處理一、作業(yè)前準(zhǔn)備：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、 作業(yè)條件：激光機(jī)每天早上被第一次打開時；或是在一天的加工中由于加工需要時；當(dāng)切割中發(fā)現(xiàn)切下的矩形料件有三個切面較好，而一個明顯較差時；加工過程發(fā)生其它異常時；（1）、切割時可以觀察到切割的光束的垂直度，特別是在激光光束走過安全門附近時可以清晰地觀察到切割光束的垂直度。2、物料準(zhǔn)備： 切割頭、程序指令單3、工具準(zhǔn)備：記號筆、透明膠帶、手套5、其它確認(rèn)工作：設(shè)備處于暫停狀態(tài)二、作業(yè)具體流程：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、 人機(jī)界面操作：（1）、通過點(diǎn)擊MMC（人機(jī)界面）中的快捷菜單（如圖1所示）進(jìn)入程序選擇頁面。圖1（2）、在程序選擇頁面（如圖2所示），先用鼠標(biāo)左鍵雙擊選擇路徑名C:DHTOPSMANU.DIR，而后右邊白色背景框內(nèi)會出現(xiàn)該路徑下的所有文件夾名稱。依次雙擊Service.prg和Customer，就會進(jìn)入如下的程序列表。接著選擇并分解下圖中用藍(lán)色顯示的服務(wù)程序TAPESHOT_RAMP.LST。（3）、運(yùn)行程序，并根據(jù)程序的頁面的提示，選擇需要被調(diào)整的切割頭的類型（共有3.75”, 5”和7.5”三種類型備選）。一般不需要對切割頭類型選單的下面的坐標(biāo)做任何改變。圖2圖32、 實(shí)際調(diào)整步驟：（1）、換上直徑為1mm的正確的噴嘴，便于調(diào)整噴嘴中心。（2）、按照圖4所示的方式，首先用記號筆在噴嘴上面向操作員的方向（即X-方向），畫上一條黑線，作為調(diào)整時的基準(zhǔn)。而后噴嘴下粘上透明膠帶，透明膠帶一定要覆蓋到整個噴嘴的口子。圖4（3）、按下上圖頁面中的pulsing（激光光束）鍵，讓光束在噴嘴下的膠帶上打一個孔。（4）、將噴嘴取下，觀察膠帶上的孔相對噴嘴口子的位置。如膠帶上的孔不在噴嘴的中心，則需要對激光光束進(jìn)行調(diào)整，調(diào)到激光射出的孔準(zhǔn)確位于噴嘴中心。（5）、調(diào)整時，先將取下的噴嘴帶有膠帶的一面面對自己，并旋轉(zhuǎn)噴嘴直到記號筆畫的黑線朝上，觀察孔相對噴嘴中心的位置。后按下圖3中的sketch（簡圖）鍵，一個指導(dǎo)噴嘴中心調(diào)整的窗口（如圖5所示）就會彈出。（激光的調(diào)整方向在上圖中均用灰色圓形內(nèi)的直線箭頭表示）。（6）、激光光束的調(diào)整方法被標(biāo)注在圖5中每個灰色圓形（即噴嘴）的左側(cè)。Nr. 1和Nr. 2分別對應(yīng)如圖6中的黑色旋鈕。旋動旋鈕按圖5標(biāo)注來調(diào)整。（7）、調(diào)整后，需要再次旋上噴嘴，粘上膠帶，打出激光，并檢查孔相對噴嘴中心的位置。如果不對，則需要再次重復(fù)以上步驟對光束進(jìn)行調(diào)整，直到孔完全位于噴嘴中心為止。 圖5圖6情況三：碰撞后的處理一、作業(yè)前準(zhǔn)備：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、作業(yè)條件：發(fā)生碰撞后2、物料準(zhǔn)備： 手套3、工具準(zhǔn)備： 噴嘴鉗、陶瓷嘴鉗5、其它確認(rèn)工作：機(jī)器處于暫停狀態(tài)二、作業(yè)具體流程：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時（1）、按下鍵后，儲存中斷位置；（2）、按照噴嘴對中的流程進(jìn)行對中；（3）、按鍵進(jìn)入調(diào)試界面后按激光加工軟鍵；（4）、打開激光打標(biāo)測試，此時鍵會閃爍；（5）、靈活進(jìn)入，選擇確定的切入；（6）、選擇已經(jīng)加工過的輪廓進(jìn)行加工；（7）、比較激光打標(biāo)出來的痕跡和已經(jīng)切割的工件輪廓的偏差用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量；（8）、按，快捷組合113進(jìn)入零點(diǎn)偏移界面；（9）、根據(jù)X軸和Y軸的偏差量調(diào)整零點(diǎn)偏差數(shù)值；（10）、再次對已經(jīng)加工過的輪廓進(jìn)行加工，比較偏差；（11）、重復(fù)以上操作直到激光打標(biāo)時看不到火花，證明已經(jīng)和原來的輪廓重合；（12）、如板材偏移太嚴(yán)重，零點(diǎn)偏移無法調(diào)整，則要適當(dāng)移動板材來達(dá)到調(diào)整效果；（13）、最后將整個程序打標(biāo)一遍；（14）、檢查板材上的激光打標(biāo)痕跡；（15）、確認(rèn)無影響后靈活進(jìn)入，選擇中斷點(diǎn)繼續(xù)加工。注意發(fā)生嚴(yán)重碰撞后，如噴嘴取不下來，須先把切割頭拆下來放在工作平臺上，用噴嘴鉗將噴嘴取下，并且用陶瓷嘴鉗將陶瓷嘴取下，觀察是否損壞。取下陶瓷嘴的方法：如下圖所示將工具上的兩個凸點(diǎn)卡進(jìn)陶瓷嘴鋼圈的凹點(diǎn)內(nèi)然后旋轉(zhuǎn)陶瓷嘴鉗。對于嚴(yán)重偏移的板材須對多個已加工零件進(jìn)行打標(biāo)測試對比。情況四：切割質(zhì)量不良時的處理一、作業(yè)前準(zhǔn)備：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、作業(yè)條件：切割質(zhì)量發(fā)生不良2、物料準(zhǔn)備： “對中”情況所需物料；手套3、工具準(zhǔn)備： “對中”所需物料；透鏡清洗工具5、其它確認(rèn)工作：機(jī)器處于暫停狀態(tài)二、作業(yè)具體流程：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時（1）、檢查噴嘴是否松動，有則先旋緊；檢查噴嘴是否損壞；若沒則進(jìn)行下一步；（2）、按下鍵后，儲存中斷位置；（3）、若中心有偏移則按照噴嘴對中的流程進(jìn)行對中，無則進(jìn)行下一步；（4）、再次進(jìn)行切割，檢查下一件的質(zhì)量。質(zhì)量良則正常生產(chǎn)，若還是不良則下一步；（5）、按下，快捷組合1151進(jìn)入技術(shù)表單進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整。（6）、在技術(shù)表單中我們可以調(diào)整的是，切割速度，功率，氣體壓力，焦點(diǎn)位置。調(diào)整方法是控制3種不變，按照參數(shù)調(diào)整方案調(diào)整一項(xiàng)；（7）、繼續(xù)檢查質(zhì)量，若質(zhì)量還是不良，查下切割頭檢查透鏡是否干凈，是否損壞；（8）、按照影響切割質(zhì)量的因素依次排除，直至解決切割質(zhì)量問題。情況五：零點(diǎn)偏移處理一、作業(yè)前準(zhǔn)備：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、作業(yè)條件：無法自動尋邊時。二、作業(yè)具體流程：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時1、 將噴嘴正下發(fā)的光標(biāo)即紅點(diǎn)移動到需要假設(shè)的原點(diǎn)，設(shè)置為原點(diǎn)，然后進(jìn)行切割。（1）、板材和切割頭以及噴嘴按照要求更換好；（2）、程序分解調(diào)用出來；（3）、按進(jìn)入調(diào)試界面；（4）、按下軟鍵X或Y，用+、-按鍵進(jìn)行光標(biāo)的移動；（5）、當(dāng)光標(biāo)移動到指定位置后按下；（6）、快捷組合113進(jìn)入零點(diǎn)偏移界面；（7）、按下二極管NPV，此時系統(tǒng)默認(rèn)當(dāng)前位置為新的原點(diǎn)；（8）、按進(jìn)入生產(chǎn)界面，按下開始切割。（1）、板材工藝1153里的板材測量位置的數(shù)值必須為0，否則機(jī)床會自動尋邊，造成工件的報廢和切割頭的碰撞。（2）、對于不規(guī)則的板材，板材的尺寸和擺放方法一定要按規(guī)定的要求。（3）、在移動光標(biāo)時可以使用速度微調(diào)旋鈕來控制切割頭的移動速度，方便精確的定點(diǎn)。情況六：其它情況的處理作業(yè)條件和具體流程：圖解及相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)工時一、 暫停后處理：1、 作業(yè)條件：因故暫停后重啟及其后續(xù)處理；2、 具體流程：（1）、重啟前檢查板材是否移動，無移動再重啟設(shè)備；（2）、該板割結(jié)束后需要對該板所有產(chǎn)品進(jìn)行全檢，檢查孔有無未割透，檢查有無毛刺、燙渣等。如發(fā)現(xiàn)孔未割透和表面有毛刺燙渣等須立即處理！二、 跳躍切割，選擇切割：1、作業(yè)條件：在切割過程中如果出現(xiàn)特殊情況需要跳過某個工件進(jìn)行切割，或要選擇某個工件優(yōu)先進(jìn)行切割。2、 具體流程：（1）、按下后，存儲中斷位置；（2）、靈活進(jìn)入后，選擇確定的零件；（3）、按+，-鍵進(jìn)行選擇所需加工的零件；（4）、按確定后，選擇繼續(xù)。二、 分離切割：1、 作業(yè)條件：當(dāng)有不規(guī)則的邊料需要進(jìn)行切割時。2、具體流程：視頻鏈接：FXY共享文件部門文件品技部培訓(xùn)資料激光3030培訓(xùn)資料可以用來優(yōu)化邊料的管理，可對1mm-20mm的板材進(jìn)行精密切邊.三、 透鏡清洗：1、 作業(yè)條件：定期清洗，透鏡表面不干凈時清洗，避免造成激光切割質(zhì)量不良。2、具體流程：視頻鏈接：FXY共享文件部門文件品技部培訓(xùn)資料激光303