




已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
架子隊崗前培訓(xùn)隧道施工各工序技術(shù)質(zhì)量要求一、承臺基坑開挖1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):基底高程的允許偏差和檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗方法1土50測量檢查2石+50,-2002、技術(shù)措施:(1)、基坑開挖樁身砼達到一定的強度后進行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?;优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑,并由專人負責(zé)排除基坑積水,嚴(yán)禁積水浸泡基坑。樁基施工完畢后,即可進行基坑開挖。基坑采用機械開挖、人工配合施工。樁基四周20cm采用人工開挖,以防止機械損壞樁基及樁基伸入承臺的鋼筋。當(dāng)開挖至離基底約30cm時,停止機械開挖,改為人工進行,以保證基底不被擾動?;娱_挖前應(yīng)按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場情況,決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施?;涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖,支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑,可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑?;拥撞块_挖尺寸應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)加寬。對于無水土質(zhì)基坑底面,宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于100cm;有水基坑底面,應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不宜小于80cm。二、承臺、墩身鋼筋加工安裝施工技術(shù)質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋加工的允許偏差序號名稱允許偏差(mm)序號名稱允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向的全長102彎起鋼筋的彎起位置10鋼筋安裝的允許偏差序號名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差-2%2雙排鋼筋,其排與排之間的局部偏差5mm3同以排中受力鋼筋兼具的局部偏差板、墻、大體積20mm柱、梁10mm4分布鋼筋間距偏差20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架20mm焊接骨架10mm6彎起點的偏差(加工偏差20mm包括在內(nèi))30mm7最外層鋼筋的位置偏差C35mm+10mm-5mm25mmC35mm+5mm-2mmC25mm+3mm-1mm2、技術(shù)措施:(1)鋼筋加工技術(shù)要求鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直,且鋼筋表面的油漬、漆污、水泥和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部折曲;加工后的鋼筋表面不應(yīng)由削弱鋼筋截面的傷痕;鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤,鉤端的直線段長度不應(yīng)小于75mm,直鉤的彎曲直徑dm不小于125mm;鋼筋接頭A、由于設(shè)計中沒有規(guī)定焊接接頭形式,根據(jù)鋼筋焊接試驗的要求,在施工中采用雙面搭接焊;B、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上;C、焊縫高度h:12不得小于4mm, 16不得小于5mm, 25不得小于7.5mm;焊縫寬度b:12不得小于8.4mm, 16不得小于11.2mm, 25不得小于17.5mm;鋼筋電弧焊接使用焊條,搭接焊、幫條焊級鋼筋采用結(jié)422,級鋼筋采用結(jié)506。D、承臺、墩身鋼筋全部采用雙面搭接焊,其焊縫長度:12不得小于60mm, 16不得小于80mm, 25不得小于125mm,其接頭應(yīng)錯開布置;E、鋼筋綁扎接頭,受拉區(qū)的II級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)112鋼筋420mm300mm綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。(2)、鋼筋安裝安裝鋼筋時,應(yīng)采取有效措施,確保鋼筋的砼保護層厚度滿足設(shè)計要求。為此,可在鋼筋和模板之間采用墊塊支墊。墊塊的強度、密實度不應(yīng)低于本體砼的設(shè)計強度和密實度。墊塊應(yīng)互相錯開,分散布置,不得橫貫保護層的全部截面。在鋼筋的交叉點處,應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲,按逐點改變繞絲方向的方式交錯扎結(jié)。在綁扎承臺鋼筋時,如與樁身、墩身鋼筋相抵觸可適當(dāng)移動承臺鋼筋,且注意預(yù)埋接地鋼筋。綁扎承臺鋼筋時,注意加臺(如果有)和墩身鋼筋的預(yù)埋。三、承臺、墩身模板安裝施工技術(shù)質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):承臺的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1尺寸30尺量長寬高各2點2頂面高程20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各2點4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸30尺量各邊2處2、技術(shù)措施:2.1 模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝牢固,支撐穩(wěn)定,橫向每隔0.5米用200槽鋼或工字鋼設(shè)加強肋,豎向每隔2米用200槽鋼或工字鋼設(shè)加強肋。各向尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范要求,線型順直,模板接縫嚴(yán)密,不漏漿,模板與砼接觸面必須清理干凈,采用涂刷脫模劑。2.2 澆筑砼前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。2.3當(dāng)基坑深度大于三米時,要求模板安裝采用吊車吊裝。不得直接往基坑里順。2.4設(shè)專人指揮吊裝,施工人員必須聽從指揮,協(xié)同作業(yè)。2.5模板內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)對拉鋼筋,不得有與設(shè)計無關(guān)的任何物體。2.6模板安裝好后,經(jīng)自檢合格后方可保監(jiān)理檢驗。檢驗合格后方可施工下一道工序。四、承臺、墩身砼澆注施工技術(shù)質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)、無離析(2)、無露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面2、技術(shù)措施:2.1 承臺、墩身砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑,分區(qū)布料,分層振搗密實,分層厚度不超過30cm,如遇到特殊情況不能連續(xù)澆注混凝土?xí)r,要插入長度不小于50厘米,直徑不小于20毫米的鋼筋做接茬筋。2.2 承臺砼由11號拌和站集中拌制,砼罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場,現(xiàn)場采用砼泵車入模。2.3夏季施工時,在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上攪拌混凝土,以保證混凝土的入模溫度滿足要求;混凝土澆注宜選在一天溫度較底的時段內(nèi)進行,不要選在中午等氣溫較高的時段灌注混凝土。2.4。砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整,顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。2.5每個承臺頂面均需埋設(shè)兩個豎向布置沉降觀測標(biāo),采用長13cm直徑16mm的圓鋼筋,埋入砼10cm,外露3cm,對角埋設(shè),埋設(shè)位置:橋墩為距兩直角邊各50cm處。2.6 澆筑混凝土前,應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:2.6.1 制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)和鋼筋的混凝土保護層厚度的控制措施; 2.6.2 根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的降溫防裂措施;2.6.3 將基礎(chǔ)上松動的巖塊及雜物、泥塊清除干凈,并采取防、排水措施,按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。對干燥的非粘性土基面,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得積水。 2.6.4 仔細檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護層墊塊的位置、數(shù)量等,并指定專人作重復(fù)性檢查,以提高鋼筋的混凝土保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護層厚度的準(zhǔn)確性,其形狀(宜為錐形)應(yīng)有利于鋼筋的定位,不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細石混凝土墊塊時,其抗?jié)B能力和抗壓強度應(yīng)高于本體混凝土,且水膠比不大于0.4。2.7.1 在炎熱氣候條件下,混凝土入模時的溫度不宜超過30。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射,控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天,也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升。2.7.2 在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下,可采取場地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施,或在此時避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。2.7.3在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。2.7.4混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。對不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。 當(dāng)允許間歇時間已超過時,應(yīng)按澆筑中斷處理,同時應(yīng)留置施工縫,并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直,施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬鋼筋或型鋼。 2.7.5新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20。2.7.6在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。2.7.7澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。2.8從高處直接傾卸時,混凝土自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。2.9串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。2.10 澆筑大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較低時進行?;炷恋臐仓囟龋ㄕ駬v后50100mm深處的溫度)不宜高于28。2.11 澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段、分層澆筑。分段數(shù)目宜減少,每段混凝土厚度應(yīng)為1.52.0m。當(dāng)橫截面面積在200m2以內(nèi)時,分段不宜大于2段;當(dāng)橫截面面積在300 m2以內(nèi)時,分段不宜大于3段,且每段面積不得小于50m2。段與段間的豎向施工縫應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)較小截面尺寸方向。當(dāng)采用分段澆筑時,豎向施工縫應(yīng)設(shè)置模板。上、下兩鄰層中的豎向施工縫應(yīng)互相錯開。2.12 盡量減少澆筑層厚度和速度,以便加快混凝土散熱速度。2.13底部內(nèi)設(shè)直徑30毫米的鋼管作冷卻管,當(dāng)內(nèi)部溫度大于60度時,通水冷卻降溫。2.14澆筑混凝土前預(yù)埋測溫孔,澆筑后嚴(yán)密監(jiān)測混凝土溫度。做好記錄。五、承臺、墩身模板拆除施工技術(shù)質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):不損壞棱角,不損傷混凝土2、模板拆除(1)、側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。 (2)、 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?;炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。一般情況下,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于15時不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié),若環(huán)境溫度低于0時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié),應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。(3)、拆模宜按立模順序逆向進行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、吊運模板。(4)、拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它預(yù)埋部件時,不得損傷混凝土。 (5)、 拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。 (6)、 拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100%的設(shè)計強度后,方可承受全部設(shè)計荷載。六、承臺、墩身砼養(yǎng)護技術(shù)質(zhì)量要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):不使砼產(chǎn)生裂紋2、技術(shù)措施:(1)混凝土澆注完成后,表面應(yīng)立即覆蓋清潔的朔料膜,或用濕的麻片或濕棉氈覆蓋。并灑水保濕養(yǎng)護14天。當(dāng)條件許可時可采取遮陽、擋風(fēng)的措施,以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。(2)澆注混凝土?xí)r預(yù)留測溫孔,記錄混凝土硬化過程中內(nèi)部的溫度變化,每兩小時測溫一次并記錄。防止因內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂紋。(3)當(dāng)澆注三天后混凝土強度大于2.5MP后可拆除模板,同時不得中斷混凝土的養(yǎng)護,當(dāng)強度大于24MP后方可回填土?;靥钔练謱犹钪?、夯實,分層厚度不大于30厘米。(4)當(dāng)氣溫急劇變化時不得拆模。(5)混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。(6)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護時間。(7)大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d。(8)混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護方案,控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。(9)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 現(xiàn)代教育技術(shù)支持下的教學(xué)模式創(chuàng)新研究
- 杭州概算控制管理辦法
- 粉末冶金鈦合金快速燒結(jié)過程研究:微觀組織變化及其機制
- 社區(qū)治理中的“老有所為”與積極老齡化路徑探索
- 園區(qū)低頻噪音管理辦法
- “數(shù)實融合”在皮革行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的作用研究
- 公務(wù)接待超市管理辦法
- 干濕和氧化條件下生物炭對溶液中Cd2吸附機制的研究
- 農(nóng)墾食品安全管理辦法
- 小學(xué)德育安全副校長工作總結(jié)
- 施工現(xiàn)場防揚塵、防噪音、防光污染措施
- 瓶裝液化氣送氣工培訓(xùn)
- TSG 07-2019電梯安裝修理維護質(zhì)量保證手冊程序文件制度文件表單一整套
- 轉(zhuǎn)讓小飯桌合同范例
- 建設(shè)工程造價案例分析-形成性考核2(占形考總分25%)-國開(SC)-參考資料
- DB32T 1661-2010 足球場草坪建植與養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程
- 2024年質(zhì)量知識競賽考試題庫500題(含答案)
- 醫(yī)療綜合服務(wù)平臺解決方案
- 風(fēng)電預(yù)收購協(xié)議書范本
- TD/T 1056-2019 縣級國土資源調(diào)查生產(chǎn)成本定額(正式版)
- E3軟件基礎(chǔ)教程
評論
0/150
提交評論