高支模架安全專項(xiàng)施工方案(專家論證后修改).doc

重慶金屬加工中心1#、2#架空工程編制單位：重慶覃家崗建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制日期：二一五年六月目 錄第一章 工程概況1一、高大模板工程概況1二、施工平面布置3三、施工要求3四、技術(shù)保證條件3第二章 編制依據(jù)及說明5一、編制依據(jù)5二、編制說明6第三章 施工計(jì)劃7一、施工進(jìn)度計(jì)劃7二、材料與設(shè)備計(jì)劃7第四章 施工工藝技術(shù)9一、技術(shù)參數(shù)9二、工藝流程14三、施工方法15四、檢查與驗(yàn)收19第五章 施工安全保證措施21一、組織保障21二、技術(shù)措施23三、應(yīng)急預(yù)案36四、監(jiān)測監(jiān)控41第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃46第七章 計(jì)算書47一、柱模板（1000mm1000mm）47（一）工程參數(shù)47（二）新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算47（三）柱側(cè)模板面板驗(yàn)算47（四）柱側(cè)模板次楞驗(yàn)算48（五）柱寬度B方向柱箍的驗(yàn)算49（六）柱寬度B方向柱箍的對(duì)拉螺栓驗(yàn)算51（七）柱寬度H方向柱箍的驗(yàn)算51（八）柱寬度H方向柱箍的對(duì)拉螺栓驗(yàn)算52二、柱模板（800mm800mm）53（一）工程參數(shù)53（二）新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算53（三）柱側(cè)模板面板驗(yàn)算53（四）柱側(cè)模板次楞驗(yàn)算54（五）柱寬度B方向柱箍的驗(yàn)算55（六）柱寬度B方向柱箍的對(duì)拉螺栓驗(yàn)算57（七）柱寬度H方向柱箍的驗(yàn)算57（八）柱寬度H方向柱箍的對(duì)拉螺栓驗(yàn)算58三、板模板59（一）工程參數(shù)59（二）模板面板驗(yàn)算59（三）次楞方木驗(yàn)算60（四）主楞驗(yàn)算62（五）可調(diào)托撐承載力驗(yàn)算63（六）風(fēng)荷載計(jì)算63（七）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算64（八）立桿底地基承載力驗(yàn)算66（九）架體抗傾覆驗(yàn)算66四、梁模板（800mm2000mm）68（一）工程參數(shù)68（二）新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算69（三）梁側(cè)模板面板驗(yàn)算69（四）梁側(cè)模板次楞驗(yàn)算70（五）梁側(cè)模板主楞驗(yàn)算71（六）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算72（七）梁底模板面板驗(yàn)算73（八）梁底模板次楞驗(yàn)算74（九）梁底模板主楞驗(yàn)算75（十）可調(diào)托撐承載力驗(yàn)算76（十一）風(fēng)荷載計(jì)算76（十二）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算77（十三）立桿底地基承載力驗(yàn)算79五、梁模板（600mm2000mm）80（一）工程參數(shù)80（二）新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算81（三）梁側(cè)模板面板驗(yàn)算81（四）梁側(cè)模板次楞驗(yàn)算82（五）梁側(cè)模板主楞驗(yàn)算83（六）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算85（七）梁底模板面板驗(yàn)算85（八）梁底模板次楞驗(yàn)算87（九）梁底模板主楞驗(yàn)算88（十）可調(diào)托撐承載力驗(yàn)算89（十一）風(fēng)荷載計(jì)算89（十二）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算89（十三）立桿底地基承載力驗(yàn)算91六、梁模板（400mm1600mm）93（一）工程參數(shù)93（二）新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算94（三）梁側(cè)模板面板驗(yàn)算94（四）梁側(cè)模板次楞驗(yàn)算95（五）梁側(cè)模板主楞驗(yàn)算96（六）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算97（七）梁底模板面板驗(yàn)算97（八）梁底模板次楞驗(yàn)算99（九）梁底模板主楞驗(yàn)算100（十）可調(diào)托撐承載力驗(yàn)算101（十一）風(fēng)荷載計(jì)算101（十二）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算102（十三）立桿底地基承載力驗(yàn)算104第一章 工程概況一、高大模板工程概況1.本工程由1#、2#架空結(jié)構(gòu)組成，總建筑面積約9429.71m2，基礎(chǔ)形式為旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，地震基本烈度為6度，抗震等級(jí)三級(jí)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為乙級(jí)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。B-D軸結(jié)構(gòu)層數(shù)為1層，結(jié)構(gòu)層高為8.2m、A-B軸結(jié)構(gòu)層數(shù)為2層，結(jié)構(gòu)層高為14.75m，A軸以外懸挑梁板結(jié)構(gòu)層高達(dá)19.25m。現(xiàn)場地貌已經(jīng)過二次平整改造，地面呈階梯型布置，標(biāo)高不一，擬將1#、2#架空劃分3個(gè)區(qū)（即A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)），A區(qū)地面標(biāo)高：231.55m，B區(qū)地面標(biāo)高：225.00m ，C區(qū)地面標(biāo)高：220.50m，具體布置見圖1.1、圖1.2、圖1.3。2.本工程混凝土模板支撐體系搭設(shè)高度達(dá)到8m及以上，搭設(shè)最大高度達(dá)19.05m，集中線荷載達(dá)到20kN/m及以上，其中最大梁（800mm2000mm）梁集中線荷載達(dá)到35.85kN/m，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。擬采用483.0mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，建筑物四周隨施工進(jìn)度搭設(shè)雙排落地式外防護(hù)架，搭設(shè)高度高出作業(yè)面1.5m以上，外架滿掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)封閉施工。3.梁構(gòu)件明細(xì)本工程A區(qū)地面至板頂高度為8.2m，B區(qū)地面至板頂高度為14.75m，C區(qū)地面至板頂高度為19.25m，屋面結(jié)構(gòu)板厚200mm，支撐體系立桿最大高度19.05米。高支模范圍內(nèi)梁統(tǒng)計(jì)及分布情況見表1.1、表1.2。表1.1 1#架空層屋面框架梁WKL（）截面尺寸序號(hào)構(gòu)件尺寸（mm）數(shù)量分布區(qū)域備注180020003A區(qū)260020004A區(qū)360018003A區(qū)440016003A區(qū)5600150028A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)6400150011A區(qū)740013001A區(qū)8400120018A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)93008001B區(qū)、C區(qū)表1.2 2#架空層屋面框架梁WKL（）截面尺寸序號(hào)構(gòu)件尺寸（mm）數(shù)量分布區(qū)域備注180020001A區(qū)260020009A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)360018004A區(qū)4600150015A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)5400150011A區(qū)、B區(qū)6400120025A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)4.框架柱KZ（）截面尺寸主要有：1000mm、800mm800mm、1000mm1000mm。二、施工平面布置建筑呈不規(guī)則矩形布置，地勢較高，排水條件較好，見施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。三、施工要求為確保本工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全，我公司及其項(xiàng)目部管理人員必須高度重視，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)方案規(guī)定，周密組織，責(zé)任落實(shí)。四、技術(shù)保證條件1.本方案施工圖紙會(huì)審、方案編制審批必須嚴(yán)格按照我公司的有關(guān)體制進(jìn)行，確保方案符合設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求，從而確保方案的可行性。2.技術(shù)人員和特種工作人員均滿足資質(zhì)要求，持證上崗。3.按照建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013附錄D對(duì)該工程使用的主要材料（如鋼管、扣件、頂托等材料）進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用。4.現(xiàn)場工作人員做好整個(gè)過程施工記錄，定期上交公司技術(shù)質(zhì)量部檢查并存檔，便于安全事故的預(yù)防及事后處理。5.確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。6.模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。7.模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。8.模板支撐的搭設(shè)和拆除嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)專家論證和審批合格的高支模架安全專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)與本工程有關(guān)的國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)，國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，本公司質(zhì)量體系文件及管理規(guī)章制度，重慶市建設(shè)工程管理文件資料。具體編制依據(jù)主要為:序號(hào)名稱編號(hào)1本工程的施工合同及經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。2建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖3本工程施工組織設(shè)計(jì)4建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20135建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20136建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范DBJ50-184-20148建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20129鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200310冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200211木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-200312混凝土模板用膠合板GB/T17656-200813建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200814房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范DBJ50-168-201315建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201116高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）18混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201119混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G10120建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-199121建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201322生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-200923生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-200624建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)25危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)26建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201227施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46200528建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9329建筑施工手冊第四版30建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201231工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013年版32鋼管腳手架扣件GB15831-200633建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-200934安全帽GB2811-200735安全網(wǎng)GB5725-200936安全帶GB6095-200937施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200838鋼管預(yù)壓滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T194-200939建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201140關(guān)于印發(fā)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全生產(chǎn)“兩防”專項(xiàng)整治工作方案的通知渝建發(fā)201322號(hào)二、編制說明1.本方案基于現(xiàn)行建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和構(gòu)造，并參照其他現(xiàn)行行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)如房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范規(guī)范DBJ50-168-2013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011中的規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，采用更適合、更高標(biāo)準(zhǔn)要求的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和構(gòu)造。2.本方案編制的主要內(nèi)容是1#、2#架空層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱、梁、板的模板支撐體系的設(shè)計(jì)和計(jì)算。第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度，按合同要求整個(gè)工期為150天，主體結(jié)構(gòu)施工60天。二、材料與設(shè)備計(jì)劃工程所需材料提前15d 編制需要量計(jì)劃，且保證所用材料提前13d進(jìn)場。本工程模板工程選用木膠合板和竹膠板、木方、鋼管等材料，施工前對(duì)其進(jìn)行定尺配模，對(duì)模板用料提前進(jìn)行采購及定貨。主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表如下：主要材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù) 量備 注1483.0mm鋼管米16000根據(jù)進(jìn)度需要采購2十字扣件套8000根據(jù)進(jìn)度需要租賃3接頭扣（卡）套1000根據(jù)進(jìn)度需要租賃4旋轉(zhuǎn)卡套1000根據(jù)進(jìn)度需要租賃5木膠合板m25000根據(jù)進(jìn)度需要采購6綠色安全網(wǎng)m24300根據(jù)進(jìn)度需要采購7尼龍（平）安全網(wǎng)m230根據(jù)進(jìn)度需要采購840mm90mm木方米60根據(jù)進(jìn)度需要采購9竹條板塊250根據(jù)進(jìn)度需要采購10頂托個(gè)12000根據(jù)進(jìn)度需要采購11對(duì)拉螺桿米5000根據(jù)進(jìn)度需要采購12內(nèi)襯根3200根據(jù)進(jìn)度需要采購13墊塊塊2500根據(jù)進(jìn)度需要采購14撐腳塊560根據(jù)進(jìn)度需要采購15鐵釘kg1200根據(jù)進(jìn)度需要采購16鐵絲kg250根據(jù)進(jìn)度需要采購17安全帽個(gè)150根據(jù)進(jìn)度需要采購18安全繩根100根據(jù)進(jìn)度需要采購機(jī)械設(shè)備及用具需用量計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ60臺(tái)32鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)14鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)15套絲機(jī)M16-M50臺(tái)16交流電焊機(jī)BX3-400臺(tái)17手提圓鋸臺(tái)108圓盤鋸臺(tái)19刨木機(jī)臺(tái)110力矩扳手把211振動(dòng)電機(jī)臺(tái)412插入式振動(dòng)棒50-8m根813插入式振動(dòng)棒30根314全站儀RTS-312L臺(tái)115水準(zhǔn)儀DS-32臺(tái)216激光垂直儀DZJ2臺(tái)117電子經(jīng)緯儀DT202C臺(tái)118鋁合金塔尺5m把219對(duì)講機(jī)對(duì)620柴油發(fā)電機(jī)（備用）200kva臺(tái)121鋼尺50m把1第四章 施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)（一）基礎(chǔ)處理按設(shè)計(jì)要求修筑拉筋板擋土墻，再對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行回填，回填料采用頁巖土或素土分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填采用打夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)，分層夯實(shí)松鋪厚度不大于300mm，壓實(shí)度系數(shù)0.94。回填夯實(shí)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格方能進(jìn)行地面砼墊層的澆筑，墊層混凝土采用150mm厚C20砼澆筑，以滿足高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)要求和施工安全。（二）支撐體系及模板的選擇1.由于重慶市市場鋼管規(guī)格壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，結(jié)合市場實(shí)際情況，本工程模板支撐體系采市場現(xiàn)有規(guī)格483.0mm鋼管搭設(shè)，并嚴(yán)格按照實(shí)際使用材料（含模板、木枋、鋼管）規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。2.板模板采用14mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板，模板小楞均采用40mm90mm，大楞采用483.0mm鋼管。3.梁、柱模板采用14mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板，模板小楞均采用40mm90mm，大楞采用483.0mm鋼管；梁側(cè)模采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓抵抗砼的側(cè)壓力；（三）支撐體系的布置設(shè)計(jì)1.柱模支撐：（1）1000mm1000mm柱高度為8.2m，砼澆筑采取一次性澆筑完成，面板采用14mm厚木膠合板；豎楞采用40mm90mm方木，柱寬度B方向設(shè)置15個(gè)豎楞，柱寬度H方向設(shè)置15個(gè)豎楞；柱箍采用雙鋼筋，間距300mm；對(duì)拉螺桿采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，柱寬度B方向設(shè)置2個(gè)對(duì)拉螺桿，柱寬度H方向設(shè)置2個(gè)對(duì)拉螺桿。搭設(shè)示意按下圖所示：（2）800mm800mm柱高度為8.2m，砼澆筑采取一次性澆筑完成，面板采用14mm厚木膠合板；豎楞采用40mm90mm方木，柱寬度B方向設(shè)置12個(gè)豎楞，柱寬度H方向設(shè)置12個(gè)豎楞；柱箍采用雙鋼筋，間距300mm；對(duì)拉螺桿采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，柱寬度B方向設(shè)置2個(gè)對(duì)拉螺桿，柱寬度H方向設(shè)置2個(gè)對(duì)拉螺桿。搭設(shè)示意按下圖所示：（3）1000mm圓形柱采用定型鋼模搭設(shè)，本方案不對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。2.板模支撐：本工程板模板支架高度有19.05m、14.55m、8m三種，架體搭設(shè)統(tǒng)一按19.05m架體設(shè)計(jì)構(gòu)造搭設(shè)。支撐架體主要采用48.03.0mm鋼管，立桿縱距為1m，立桿橫距為1m，水平桿最大步距為1.5m，掃地桿高度0.2m。頂部步距為1.5m，立桿伸出頂層水平桿長度為0.5m，面板采用14mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，次楞采用40mm90mm方木，間距0.3m，主楞采用483.0mm雙鋼管，剪刀撐立桿縱距方向?qū)挾?跨，立桿橫距方向6跨。搭設(shè)示意按下圖所示：3.梁模支撐體系（1）600mm2000mm梁設(shè)計(jì)構(gòu)造同800mm1800mm梁設(shè)計(jì)構(gòu)造相同，搭設(shè)高度為8m，支撐架體主要采用48.03.0mm鋼管；梁立桿縱距為0.5m，梁底設(shè)置2根立桿，梁側(cè)與梁底立桿橫距間距（600，400，600mm）；水平桿最大步距為1.5m；掃地桿高度0.2m；頂部步距為1.5m；立桿伸出頂層水平桿長度為0.5m；面板采用14mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；梁底次楞采用8根40mm90mm方木；主楞采用483.0mm單鋼管；梁側(cè)次楞采用40mm90mm方木，間距190mm；梁側(cè)主楞采用483.0mm雙鋼管，間距500mm；穿梁螺栓采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，間距：500mm500mm；剪刀撐設(shè)置據(jù)JGJ300-2013規(guī)范要求，采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨；支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接。搭設(shè)示意按下圖所示：（2）600mm1500mm梁設(shè)計(jì)構(gòu)造同600mm2000mm梁設(shè)計(jì)構(gòu)造相同，搭設(shè)高度為14.55m和8m，架體構(gòu)造按搭設(shè)高度14.55m設(shè)計(jì)。支撐架體主要采用48.03.0mm鋼管；梁立桿縱距為0.5m，梁底設(shè)置2根立桿，梁側(cè)與梁底立桿橫距間距（600mm，400mm，600mm）；水平桿最大步距為1.5m；掃地桿高度0.2m；頂部步距為1.5m；立桿伸出頂層水平桿長度為0.5m；面板采用14mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；梁底次楞采用5根40mm90mm方木；主楞采用483.0mm單鋼管；梁側(cè)次楞采用40mm90mm方木，間距190mm；梁側(cè)主楞采用483.0mm雙鋼管，間距500mm；穿梁螺栓采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，間距：500mm500mm；剪刀撐設(shè)置據(jù)JGJ300-2013規(guī)范要求，采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨；支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接。搭設(shè)示意按下圖所示：（3）其余梁設(shè)計(jì)構(gòu)造同400mm1600mm梁設(shè)計(jì)構(gòu)造相同，搭設(shè)高度為19.05m、14.55m和8m，架體構(gòu)造按搭設(shè)高度19.05m設(shè)計(jì)。支撐架體主要采用48.03.0mm鋼管；梁立桿縱距為0.5m，梁底設(shè)置1根立桿，梁側(cè)與梁底立桿橫距間距（600，600mm）；水平桿最大步距為1.5m；掃地桿高度0.2m；頂部步距為1.5m；立桿伸出頂層水平桿長度為0.5m；面板采用14mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；梁底次楞采用，4根40mm90mm方木；主楞采用483.0mm單鋼管；梁側(cè)次楞采用40mm90mm方木，間距200mm；梁側(cè)主楞采用483.0mm雙鋼管，間距500mm；穿梁螺栓采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，間距：500mm500mm；剪刀撐設(shè)置據(jù)JGJ300-2013規(guī)范要求，采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨；支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接。搭設(shè)示意按下圖所示：4. 支撐結(jié)構(gòu)頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿構(gòu)造要求（1）懸臂長度（h2）不宜大于500mm；（2）可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm；構(gòu)造如下圖所示:（3）可調(diào)托撐螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不宜大于3mm，安裝時(shí)上下應(yīng)同軸；（4）可調(diào)托撐上的主龍骨（支撐梁）應(yīng)居中。5.架體抱柱構(gòu)造措施（1）抱柱鋼管應(yīng)向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊；（2）抱柱鋼管與相鄰架體豎向框架的水平距離不應(yīng)超過300mm。架體抱柱構(gòu)造措施1結(jié)構(gòu)柱；2相鄰架體豎向框架；3抱柱水平桿二、工藝流程澆筑砼墊層綁扎柱鋼筋立桿定位放線放置立桿放置掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿如此重復(fù)往上設(shè)置剪刀撐安裝柱模板放置方木、安裝梁底模板、單面梁側(cè)模放置木方、安裝板模板澆筑柱砼安裝梁鋼筋鋼筋檢查驗(yàn)收安裝梁另面?zhèn)饶z查模板及其支架，按方案要求進(jìn)行加固處理及整改安裝綁扎板鋼筋鋼筋、模板檢查驗(yàn)收砼澆筑（并監(jiān)測監(jiān)控）模板及支架拆除。三、施工方法在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。根據(jù)我公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管滿堂支架作為本模板工程的支撐體系。1.模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2.模板的基準(zhǔn)定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前各軸線控制必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。3.梁、板模板支設(shè)工藝（1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核搭支模架擺方木安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側(cè)模對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固。（2）樓板模安裝工藝：搭支架測水平擺木楞調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。（3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大。（5）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。（6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。4.梁模板及支撐采用14mm厚膠合板，龍骨為40mm90mm木枋；梁側(cè)模用M14對(duì)拉螺栓，采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用483.0mm厚的鋼管，立桿底部澆筑150mm厚C20砼墊層作支撐架立桿基礎(chǔ)，以滿足規(guī)范要求。5.板模板及支撐模板采用14mm厚膠合板，橫楞為40mm90mm木枋，支撐系統(tǒng)采用483.0mm鋼管，立桿底部澆筑150mm厚C20砼墊層作支撐架立桿基礎(chǔ)，以滿足規(guī)范要求。6.搭設(shè)規(guī)定及材料要求（1）立桿縱橫間距1.0米，掃地桿距墊層頂面不高于200mm，縱橫掃地桿與立桿連接采用十字扣件連接，雙扣件連接?？v橫掃地桿步距1.5米，位于最頂部縱橫水平桿加密設(shè)置一道。（2）搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（3）鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006的要求。（4）支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793-2008或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2008中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。（5）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。（6）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2652-2008的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定； 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定； 鋼管必須涂有防銹漆。 鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。（7）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006的規(guī)定。（8）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件應(yīng)有法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂褂们皯?yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂鶓?yīng)進(jìn)行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。（9）方木選用本地區(qū)質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，同時(shí)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008要求。7.構(gòu)造設(shè)置以及檢查（1）扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。（2）立桿首層模板支架搭設(shè)時(shí)，首先將地基夯實(shí)平整，澆筑150mm厚C20砼墊層，待砼強(qiáng)度7Mpa以后，再搭設(shè)模板支架體系。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮立桿上，距離地面不大于200mm，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。立桿接長采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)； 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿接長時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（3）水平桿水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3； 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。（4）剪刀撐本工程采用框架式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造搭設(shè)布置框架式支撐結(jié)構(gòu)在橫向和縱向分別布置剪刀撐，縱向剪刀撐布置原則按6跨搭設(shè)，橫向水平剪刀撐布置原則按6跨搭設(shè)。搭設(shè)示意按下圖所示：A區(qū)橫向剪刀撐在掃地桿層和頂層各搭設(shè)一道；B區(qū)和C區(qū)除在掃地桿層和頂層搭設(shè)外，另在架體中部增設(shè)一道橫向水平剪刀撐。剪刀撐傾斜角度宜在4560之間，支撐結(jié)構(gòu)外圍應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉的剪刀撐。豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，底端應(yīng)與地面頂緊。豎向剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心宜靠近主節(jié)點(diǎn)。剪刀撐接長時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于800mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于100mm處固定?？v橫水平桿均應(yīng)與立桿連接，其連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于150mm。當(dāng)同時(shí)滿足下列規(guī)定時(shí)，可采用無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)： 搭設(shè)高度在5m以下； 被支撐結(jié)構(gòu)自重的荷載標(biāo)準(zhǔn)值小于5kPa； 支撐結(jié)構(gòu)支承于堅(jiān)實(shí)均勻地基土或結(jié)構(gòu)層上； 支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)有可靠連接。（5）其它豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開施工，先施工豎向結(jié)構(gòu)，在施工水平結(jié)構(gòu)。柱、墻混凝土工程施工完成后，在施工梁、板混凝土結(jié)構(gòu)。每一步架均采用鋼管柱箍將已澆筑砼并具備一定強(qiáng)度的墻、柱構(gòu)件和滿堂架進(jìn)行剛性連接，增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性。四、檢查與驗(yàn)收1.模板及支架搭設(shè)完畢，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、專職質(zhì)檢員、施工員、班組長等相關(guān)人員按照本方案及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收存在問題以書面形式要求班組進(jìn)行整改。整改完畢經(jīng)復(fù)查合格后，報(bào)請(qǐng)公司工程部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)等相關(guān)人員到項(xiàng)目會(huì)同監(jiān)理工程師參加模板支架的驗(yàn)收。2.安裝后的扣件螺栓擰緊力矩采用力矩扳手檢查，抽檢方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。判斷標(biāo)準(zhǔn)見表4.1表4.1 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1512802815005011200120132001320325012332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）15128028150050112001201320013203250357103.梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩全數(shù)檢查。4.擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見表4.2。4.2 模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊40-65Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平（高度4m）其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 第五章 施工安全保證措施一、組織保障（一）施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)1.實(shí)行項(xiàng)目法管理，按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006、GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系運(yùn)行，以全面質(zhì)量管理為中心，建立專業(yè)化、科學(xué)化的管理機(jī)制，實(shí)施項(xiàng)目施工總承包管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行工程項(xiàng)目管理，組織施工，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的工程管理、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、物資采購、機(jī)械設(shè)備、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)工作。2.在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。3.項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理，計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤計(jì)劃等。4.我公司委派實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。5.作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工或合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。（二）目標(biāo)管理措施我司在以往施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點(diǎn)，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的四新技術(shù)，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門密切合作，責(zé)任到人，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：1.工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃圖實(shí)施2.質(zhì)量目標(biāo)：確保所有工程全部滿足設(shè)計(jì)和合同要求的功能和標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生，杜絕工程質(zhì)量重大事故。3.安全目標(biāo)：無因工死亡和重大傷亡事故，無交通安全事故，無機(jī)械設(shè)備重大事故，無火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)事故，無化工品、重要器材、設(shè)備被盜和爆炸事故，年重傷率控制在0.4以下，建立安全標(biāo)準(zhǔn)工地。按照“五無標(biāo)準(zhǔn)” （無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）組織施工。4.環(huán)保目標(biāo)：在工程施工期間，對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境造成的不利影響，做到環(huán)境問題零投訴，滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門和國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。5.文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取一切措施，維護(hù)文明施工企業(yè)形象。（三）安全保證體系1.在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部長、專職安全員、兼職安全員為骨干的安全檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一負(fù)責(zé)人。2.在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的安全目標(biāo)進(jìn)行分解，明確安全管理責(zé)任，形成人人講安全、人人抓安全的良好作風(fēng)。安全組織機(jī)構(gòu)如下：二、技術(shù)措施（一）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項(xiàng)目安全保證體系，項(xiàng)目第一管理者先是安全第一責(zé)任者，各工種施工員是相應(yīng)工種的安全第一責(zé)任者，做到安全責(zé)任落實(shí)到人，形成人人講安全，人人管安全的良好風(fēng)氣。（二）建立健全各項(xiàng)安全管理制度1.明確各項(xiàng)管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、專職安全員等，明確應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作。2.建立安全教育制度。規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場的職工、民工要進(jìn)行入場安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。3.堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目安質(zhì)部長牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查，專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。經(jīng)理部每隔10天組織一次安全、消防、文明施工大檢查，對(duì)工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。4.堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。5.堅(jiān)持安全例會(huì)制度。每周六上午9點(diǎn)由項(xiàng)目質(zhì)安部及專職安全員主持，各作業(yè)班組安全工參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。6.安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。7.特種作業(yè)人員管理制度。為了加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核和管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本管理辦法。（1）年滿18周歲以上，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、身體健康，具有本專業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（2）從事特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，凡超過50歲的人員不能再申請(qǐng)參加特種作業(yè)培訓(xùn)。（3）特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后，必須進(jìn)行考核，經(jīng)考核合格取得操作證書，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。（4）取得操作證的作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行復(fù)審。特種作業(yè)人員要保持相對(duì)穩(wěn)定，不得隨意更換，確需調(diào)整時(shí)，必須報(bào)工程部同意后，才能更換。（5）特種作業(yè)人員必須持證上崗，未取得特種作業(yè)證人員一律不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。（6）特種作業(yè)人員必須服從施工管理人員正確指揮，對(duì)違反操作規(guī)程和安全的指揮，有權(quán)拒絕服從。（三）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程潛在的危險(xiǎn)源有：坍塌、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、起重傷害、高溫、火災(zāi)、防雷觸電等。1.坍塌形成原因：木料、鋼筋等堆放不規(guī)范，堆放過多，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求，鋼管扣件質(zhì)量低下或長期反復(fù)使用已經(jīng)破損。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷，堆放荷載不超過500kg，應(yīng)有專人進(jìn)行堆料控制，鋼筋按照堆料中長度分規(guī)格計(jì)算。（2）檢查鋼管、扣件質(zhì)量，并進(jìn)行復(fù)試。2.機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。3.觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏一?！?。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。4.物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5.高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6.起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。（6）整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。7.高溫形成原因：夏季施工室外溫度高應(yīng)采取的控制措施：分發(fā)消暑藥品，科學(xué)調(diào)整上下班時(shí)間。8.火災(zāi)形成原因：鋼筋焊接應(yīng)采取的控制措施：實(shí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效隔離措施。9.防雷觸電形成原因：下雨、電纜拖地破皮等應(yīng)采取的控制措施：電器線路必須架空設(shè)置，隨時(shí)檢查電器設(shè)備和線路，保證其正常運(yùn)行和完好，并采用防雷接地，接地必須符合規(guī)范要求，并與鋼管架體有效連接。（四）現(xiàn)場安全施工制度及措施根據(jù)往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，將防坍塌、防攀爬、洞口防護(hù)及臨邊防護(hù)（洞口及臨邊需設(shè)置1.1m高的護(hù)欄）防高空墜落、防物體打擊、防雷觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等作為現(xiàn)場安全防護(hù)的重點(diǎn)。1.施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及其他勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、系好安全繩、掛好安全繩保險(xiǎn)鉤。（3）施工現(xiàn)場所裝設(shè)的纜風(fēng)繩，應(yīng)避免與電源線交叉，特殊情況應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，纜風(fēng)繩不準(zhǔn)綁在樹木或建筑物上，應(yīng)設(shè)地錨或按規(guī)定設(shè)預(yù)埋環(huán)。（4）高處、外檐作業(yè)：高處作業(yè)應(yīng)規(guī)定支搭安全網(wǎng)及其他有效的防護(hù)措施；建筑物處料口、垂直運(yùn)輸進(jìn)料口、人行通道均應(yīng)按規(guī)定