塑料模具報(bào)價(jià)方式.doc

模具零配件(參考)定位圈模具放置到射出成型機(jī)上，灌嘴必須跟噴嘴對(duì)齊。為了縮短架模的時(shí)間，在上固定板上安裝定位圈，操作者就能夠很快的將灌嘴與成型機(jī)噴嘴對(duì)準(zhǔn)。定位圈的安裝灌嘴灌嘴的功能，在於將成型機(jī)噴嘴射出之塑料導(dǎo)入流道或模穴。形狀為圓錐形，便於塑料按序順利的向前流動(dòng)。開(kāi)模時(shí)凝固的料頭又可以順利的被拔出。灌嘴的流道尺寸直接影響到塑料的流動(dòng)速度和冷卻時(shí)間。灌嘴的安裝導(dǎo)柱輔助器在成型過(guò)程中，模板的定位主要是靠四支導(dǎo)柱的定位。但是當(dāng)模座較大時(shí)，導(dǎo)柱的公差也會(huì)隨之增大，定位的效果也會(huì)較差。為了幫助定位效果，在模座的四周可以安裝導(dǎo)柱輔助器，協(xié)助模具公母模板的開(kāi)閉時(shí)的定位。導(dǎo)輔助器的安裝支撐柱 當(dāng)模具尺寸比較大時(shí)，模腳間距可能會(huì)相對(duì)加大，所以需要支撐柱來(lái)加強(qiáng)模板的強(qiáng)度。 有時(shí)候模具尺寸不大，但是寬度特別大，此時(shí)用支撐柱也可以加強(qiáng)模板強(qiáng)度。 支撐柱的數(shù)量與尺寸可以隨著模具尺寸的不同而訂定不同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。E.G.P. 成型過(guò)程中，頂針板的移動(dòng)是否順暢會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的成型過(guò)程是否順利。 E.G.P. 就是 Ejector Guide Pin，安裝在頂針板上的定位裝置(頂針導(dǎo)銷)，能夠幫助頂針板在每一次的作動(dòng)不會(huì)造成頂針板的偏移，對(duì)於有斜銷的模具特別重要。料號(hào)章及日期章為了掌握產(chǎn)品的資訊，模具上會(huì)安裝若干個(gè)料號(hào)章以及日期章，讓產(chǎn)品上有料號(hào)及生產(chǎn)日期的資訊。開(kāi)閉器在三板模的機(jī)構(gòu)中，為了延遲公母模板的開(kāi)啟，在公母模板間會(huì)安裝開(kāi)閉器；如此可先讓拖料板與公模板分離，讓料道先脫落，再讓公母模板分離，頂出成品。支撐柱工作流程支撐柱的價(jià)格，包括了鋼管的價(jià)格，以及各個(gè)工作流程所需工法及加工時(shí)間相乘而得的加工價(jià)格。零配件價(jià)格一覽表(參考)零件名稱平均單件採(cǎi)購(gòu)成本平均單件加工成本單件成本定位圈168105273灌嘴210294504導(dǎo)柱輔助器630252882支撐柱84105189E.G.P.420420420停止銷117485開(kāi)閉器8484168日期料號(hào)章50444548零件名稱單件成本數(shù)量定位圈2731灌嘴5041導(dǎo)柱輔助器8824支撐柱1894E.G.P.4204停止銷856總價(jià)-7251 加工價(jià)格模具加工部分，包括下列幾項(xiàng)： 模座加工(模板加工) 模仁加工 零配件加工(滑塊、斜銷、入子)模具製造流程模具加工工作流程圖 在模具的製作過(guò)程中，為了縮短製造時(shí)間，模具製造的同步工程是非常重要的。 為了掌握所有的工件製造都在掌控中，建立完整的零件工作流程圖是必須的。 模具廠可以持續(xù)的檢測(cè)工作流程圖，以提高加工效率，縮短模具的製作時(shí)間。公模板加工流程註：僅針對(duì)安裝模仁時(shí)需要加工的步驟，如果需要安裝其他配件，必須將其他配件的加工流程排入兩板模模座加工模板名稱零件上固定板定位圈母模板灌嘴、模穴加工、水路加工、導(dǎo)柱輔助器公模板模穴加工、水路加工、頂針孔、導(dǎo)柱輔助器上頂針板頂針孔、支撐柱孔下頂針板支撐柱孔、套筒孔下固定板KO孔、停止銷、套筒孔 模仁加工流程各種加工方式說(shuō)明NC加工NC 加工時(shí)間估算 如果要精確計(jì)算 NC 加工需要花費(fèi)的時(shí)間，必須利用3D Model 跑 CAM，利用CAM 預(yù)測(cè)加工所需要花費(fèi)的時(shí)間。 NC 粗加工的時(shí)間可以利用簡(jiǎn)單的公式計(jì)算得知。 將得到的粗加工時(shí)間乘以一個(gè)安全係數(shù)，得到的時(shí)間訂定為假設(shè) NC 加工需要的總時(shí)間。NC 加工刀具種類NC 粗加工時(shí)間估算 刀具加工時(shí)的加工直徑設(shè)定為D Pitch 刀具的進(jìn)給量為 Vc mm / Sec 刀具每次的加工深度為 h放電加工放電加工原理放電加工是利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。放電加工時(shí)，電極與工件的間隙中產(chǎn)生過(guò)渡電弧放電現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)工件產(chǎn)生熱作用，同時(shí)，加工中液體由於受到放電壓力及熱作用產(chǎn)生氣化爆發(fā)現(xiàn)象，此時(shí)工件的融熔部份，將伴隨液體氣化現(xiàn)象熔入加工液中，工件因放電的作用產(chǎn)生放電痕，如此反覆進(jìn)行，我們所 希望的形狀便可加工完成。放電加工方式何時(shí)需要放電加工 清角 ( 材料表面 NC 加工後，刀具無(wú)法加工的位置 ) 外型直接放出 ( 在某些放電條件下，放電後的材料表面與某系列咬花番號(hào)表面類似，為了節(jié)省後續(xù)的時(shí)間，可以在 NC 粗加工後，直接以放電加工放到定位，這樣可以節(jié)省後續(xù)拋光及咬花的工作與時(shí)間 )放電加工時(shí)間估算 放電加工的時(shí)間，與電極大小、電流大小、表面精度、放電深度都有關(guān)係。 在模具製作過(guò)程中，放電加工可以用來(lái)直接放出成品外型，以及做清角使用。如果是前者，多半會(huì)準(zhǔn)備兩個(gè)以上的電極 ( 一精一粗 ) ，如果僅是清角，準(zhǔn)備一個(gè)精電極就可以了。 粗電極與精電極的差異，在於放電間隙設(shè)定不同。放電加工時(shí)間參考資料清角 ( 深度小於 3 mm)加工面積(mm2)預(yù)計(jì)加工完成時(shí)間(小時(shí))5 51.2520 20240 40480 808100 10010 放電電極尺寸估算一般電極的放電夾持位厚度約為 10 15 mm ；如果電極較大，必須在電極下方加工螺絲孔，與放電機(jī)機(jī)頭以螺絲固定，因此電極夾持位厚度可加厚至 20 30 mm 。放電價(jià)格的計(jì)算方式線切割加工線切割原理線切割價(jià)格的計(jì)算方式線切割的價(jià)格，是根據(jù)切削的總面積來(lái)計(jì)價(jià)。切削面積 = 切削長(zhǎng)度 工件厚度入子 在製作模仁的時(shí)候，為了成型時(shí)排氣的需求，或者是為了加工方式的簡(jiǎn)化，模仁中會(huì)拆出部分的材料，讓該部分的材料可以同步加工，這些部分稱為入子。 入子的材料多半與模仁材料相同，入子的高度多半與模仁的高度相同。註：某些產(chǎn)品因?yàn)椴牧弦?，不適合做入子。在設(shè)計(jì)上必須注意。入子備料方式 線割 NC 銑床磨床入子孔加工方式 線割孔 NC 孔入子的價(jià)格計(jì)算 決定入子的尺寸 決定入子材料的備料方式 決定入子孔的加工方式 決定入子上外型的加工方式根據(jù)上述結(jié)果，計(jì)算入子的材料價(jià)格、以及入子的加工價(jià)格、入子孔的加工價(jià)格。拆入子的判斷原則 縮短模具製造的時(shí)間 簡(jiǎn)化加工步驟 排氣上的考量 超音波融接產(chǎn)品TFT LCD 底座公模仁入子入子Butt Joint 的設(shè)計(jì)演進(jìn) 不良的 Butt Joint 設(shè)計(jì)熔接時(shí)間長(zhǎng)，外觀會(huì)有多餘的殘料及毛邊。修改後的 Butt Joint 設(shè)計(jì)熔接時(shí)間縮短，外觀仍有部分的殘料及毛邊。增加溢料槽“ trap ”減少了焊接面積，可消除外觀的殘料及毛邊。Step Joint Design 增加剪切力的抵抗能力，可消除外觀的殘料及毛邊，臺(tái)階 (Step) 可幫助焊接時(shí)的定位。 全周熔接LCD TV喇叭飾板的設(shè)計(jì)公模仁結(jié)構(gòu)頂針價(jià)格計(jì)算 估價(jià)時(shí)，必須預(yù)估產(chǎn)品需要多少頂針，以及多少套筒。 不同的頂針機(jī)構(gòu)，加工的模板也不同。計(jì)算加工時(shí)間時(shí)必須根據(jù)不同的模板尺寸，先計(jì)算出加工時(shí)間，再把所有的加工時(shí)間換算成加工價(jià)格。頂針的種類 單截頂針 雙截頂針 扁銷 套筒在考慮頂針強(qiáng)度的前提下，通常直徑 3mm 以下的頂針會(huì)選用雙截頂針。由於頂針材料多採(cǎi)用 SKD61 ，如果頂針頂端的面為曲面，必須採(cǎi)用放電加工放出外型。一般頂針及套筒加工流程LCD 底座頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)比較產(chǎn)品一產(chǎn)品二產(chǎn)品一的公模側(cè)產(chǎn)品二的公模側(cè)產(chǎn)品一 公模仁 2D圖面產(chǎn)品二 公模仁 2D圖面估價(jià)實(shí)際案例說(shuō)明電源按鍵(一模四穴)產(chǎn)品規(guī)格材料：透明壓克力模穴數(shù)：一模四穴成型機(jī)臺(tái)： 80 噸射出成型機(jī) ( 柱間距 400 mm)LCD 底座(一模一穴)產(chǎn)品規(guī)格材料： ABS模穴數(shù)：一模一穴成型機(jī)臺(tái)： 250 噸射出成型機(jī) ( 柱間距 560 mm)DVD 前框產(chǎn)品規(guī)格材料： ABS模穴數(shù)：一模一穴卡勾數(shù)量： 5 (3 個(gè)滑塊、 2 個(gè)斜銷 )成型機(jī)臺(tái)： 250 噸射出成型機(jī) ( 柱間距 560 mm)電源連接座材料： PA-66 + 33% GF模穴數(shù)： 一模兩穴進(jìn)澆方式：潛伏式澆口產(chǎn)品尺寸： 71.5 41.3 35.3 mm外型滑塊的輸入?yún)?shù)塑膠產(chǎn)品估價(jià)塑膠產(chǎn)品的價(jià)格估算，與模具相比非常容易。塑膠產(chǎn)品的成本，包括了下列幾項(xiàng)： 材料費(fèi)用 模具費(fèi)用 射出機(jī)費(fèi)用 二次加工費(fèi)用材料費(fèi)用材料費(fèi)用，包括了產(chǎn)品的材料費(fèi)用、料頭的材料費(fèi)用、良率、以及二次料的考量。模具費(fèi)用模具費(fèi)用，除了模具的價(jià)格外，還要計(jì)算模具的維護(hù)費(fèi)用。射出機(jī)費(fèi)用射出機(jī)費(fèi)用，主要是機(jī)臺(tái)使用的時(shí)間，以及架模的費(fèi)用。另外，產(chǎn)品的成型時(shí)間 (Cycle Time) 也是影響射出機(jī)費(fèi)用的因素之一。二次加工費(fèi)用另外，噴漆，電鍍，印刷，組裝，包裝，運(yùn)費(fèi)等，必須列入二次加工費(fèi)用計(jì)算。案例實(shí)做 按鍵 材料價(jià)格： NT 50 / Kg 單一產(chǎn)品重量： 40 克流道重量： 15 克 ( 估算 ) 一模四穴；模具價(jià)格 NT 80,000 成型時(shí)間： 30 秒 ( 估算 ) 射出成型機(jī)噸數(shù)： 80 噸 ( 根據(jù)模具尺寸 ) 預(yù)計(jì)生產(chǎn)十萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，利潤(rùn)希望有 10% ，報(bào)價(jià)應(yīng)該報(bào)多少？材料費(fèi)用產(chǎn)品計(jì)價(jià)材料重：料頭 (產(chǎn)品單重 穴數(shù)+料頭) (1+不良率) (1-回收比例)產(chǎn)品材料計(jì)重=(產(chǎn)品單重+料頭