鋼筋直螺紋連接施工方案.docVIP

鋼筋滾軋直螺紋連接施工方案本工程框架柱、框架梁鋼筋直徑d22時采用滾軋直螺紋連接方式，設(shè)計接頭等級為I級。直螺紋連接能更好地保證施工質(zhì)量，且能全天候作業(yè)，保證施工工期。執(zhí)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163-2004）(一)、施工準備1、材 料鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指標應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。接頭連接套筒：應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。材料宜用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2、機具設(shè)備鋼筋滾軋直螺紋成型機：采用GHB40，能套制1650鋼筋(HPB235HRB335)。 力矩板手：用PW360（管鉗型）力矩值為100360Nm。 輔助機具：有砂輪鋸、角向磨光機、臺式砂輪各一臺。3、作業(yè)條件、接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。、直螺紋連接接頭不能用于預(yù)應(yīng)力鋼筋，經(jīng)常承受反復(fù)動荷載及承受高壓應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(二)、操作工藝1、工藝流程鋼筋原料切頭機械加工（絲頭加工）套絲加保護套現(xiàn)場安裝2、操作工藝、所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或彎曲。不得采用氣割下料。、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。、加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，且與連接套的牙形、螺距一致。、接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度。、已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。、鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。接頭拼接時應(yīng)用力矩扳手擰緊，接頭擰緊值應(yīng)滿足表1規(guī)定的力矩值，不得超擰，并應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示)。接頭擰緊力矩值（表1）鋼筋直徑（mm）222528323640擰緊力矩（Nm）230300360、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；I級接頭的接頭百分率可不受限制；受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。、接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避免時，要采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50%。、接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。、連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。、當(dāng)接頭采用異徑連接時，一次連接鋼筋直徑之差不宜超過二級。、鋼筋成型后接頭的位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處，距離鋼筋彎曲位置不小于10d，同一截面內(nèi)接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。、鋼筋連接完畢后，接頭連接套筒外應(yīng)有12個有效螺紋。、施工過程中嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標準、成品保護。（三）、施工要求1、鋼材應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指標應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。2、接頭連接套筒有質(zhì)量檢驗單和出廠合格證。套筒在運輸和儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。3、連接鋼筋接頭強度必須達到鋼材強度值。4、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，須逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。5、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。6、接頭擰緊值應(yīng)滿足“接頭擰緊力矩值表”規(guī)定的力矩值。7、接完的鋼筋接頭必須用油漆作標記，其外露絲扣應(yīng)留有一至兩個完整絲扣。（四）、檢驗與驗收1、本工程中應(yīng)用的接頭連接套筒向廣州穗監(jiān)工程質(zhì)量安全檢測中心提交試件，并由該單位提供有效的型式檢驗報告。2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，檢驗應(yīng)符合下列要求：、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；、鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；、3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合表2 接頭的抗拉強度的規(guī)定；對于級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于級接頭，應(yīng)大于0.90倍。表2 接頭的抗拉強度接頭等級級級級抗拉強度或1.101.35注：接頭試件實際抗拉強度； 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； 鋼筋抗拉強度標準值； 鋼筋屈服強度標準值。3、現(xiàn)場檢驗進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。4、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。5、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。3個接頭試件的抗拉強度均符合上表2中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。6、外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法、合格標準以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。7、對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由代建方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。（五）、施工注意事項 1、避免工程質(zhì)量通病、連接套規(guī)格必須與鋼筋一致。、接連鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊