充填灌漿施工方案.doc

精品1、 填充灌漿施工1)充填灌漿施工工序圖如下所示：施工準(zhǔn)備案備造孔制漿灌漿終孔處理驗收 2）施工準(zhǔn)備確定觀測點位置，埋設(shè)好必需的觀測標(biāo)點，每組分別在上、下游處各設(shè)一個觀測標(biāo)點，標(biāo)點用樁或砼樁。準(zhǔn)備觀測和試驗儀器以及觀測記錄表和成果表。準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和布量好制漿和灌漿土機(jī)械及土料堆放位置具體施工機(jī)械見機(jī)械設(shè)備部分。施工前做好灌漿試驗，選好有代表性點，按灌漿設(shè)計進(jìn)行布孔、制漿、灌注。觀測灌漿壓力，吃漿量及泥漿容重。試驗結(jié)束后分析資料，總結(jié)經(jīng)驗，修改參數(shù)，完善和熟練灌漿工藝，作為全面施工的依據(jù)。對所用土料及漿液進(jìn)行試驗。土料試驗包括顆粒分析有機(jī)質(zhì)含量及可容鹽含量等。漿液試驗包括容重、粘度、穩(wěn)定性、膠體率及失水量等。3）造孔 首先按設(shè)計要求把每個孔的位置放樣好?？椎奈恢梅艠雍谩Ｔ炜醉樞蛳壬嫌闻?，后下游排，分4序跳躍式造孔。 造孔應(yīng)保證鉛直，偏斜不得大于孔深2。 做好造孔的記錄和描述，如發(fā)現(xiàn)特殊情況時，應(yīng)詳細(xì)記錄并分析處理。4）制漿制漿材料為土料、水和水泥，漿液材料采用50粘土加50粉土，容重為1.4t/ m3，漿液中摻入25的水泥（重量比）。水質(zhì)要求一般為無雜質(zhì)、無異味的淡水。拌機(jī)把水泥、土料及水混合、攪拌成漿，通過過濾篩和沉淀清除大顆粒和雜物，灌漿前再通過35孔/cm2的過濾篩。各項指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計要求控制，灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時測定1次并記錄，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時調(diào)整。5）灌漿先灌上游排孔，后灌下游排孔，各排按鉆孔順序分序進(jìn)行灌注。充填灌漿采用分段灌注方法。由下而上，下套管分段灌注，段長為510米。漿開始先用稀漿，經(jīng)過35min后再加大泥漿稠度，若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負(fù)壓（壓力表讀數(shù)為0以下）立即再加大漿液稠度，漿液的容重按技術(shù)要求控制。作好灌漿記錄，并繪制圖表。)灌漿綜合控制綜合控制包括：灌漿量控制，灌漿壓力控制，橫向水平位移控制，裂縫開展寬度控制。綜合控制施行于灌漿過程的始終。每孔每次平均灌漿量，以孔深計每米孔深控制在0.51.0m3，每孔灌漿次數(shù)應(yīng)要6次以上。充填灌漿按少灌漿多復(fù)的原則進(jìn)行。兩次灌漿間隔時間不應(yīng)少于5天。孔口壓力，應(yīng)控制在0.1MPa灌漿壓力以內(nèi)。盡量避免表面出現(xiàn)裂縫。）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔當(dāng)漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿時，即可終止灌漿。當(dāng)每孔灌完后，待周圍泥漿不流動時，可將孔內(nèi)漿液取出，掃孔至底，注滿容重大于1.5g/cm3的稠漿。如果漿面下降，可繼續(xù)注稠漿，直至漿面升至堤頂不再下降為止。）灌漿出現(xiàn)問題的處理（同劈裂灌漿）2、 機(jī)械設(shè)備選用和配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度的要求,其灌漿施工機(jī)械設(shè)備有如下表(專用于填充灌漿）：項次名稱規(guī) 格單位數(shù)量說明1鉆機(jī)XU-100臺12灌漿機(jī)S-2DN6/30臺13BW-250/50臺14灰漿攪拌機(jī)HJ200臺15泥漿攪拌機(jī)NJ-500升臺16抽水機(jī)2PN-4-35臺27潛水泵臺18東風(fēng)自卸車5噸輛19鉆機(jī)配套設(shè)備m若干10灌漿配套設(shè)備m若干11打漿機(jī)D-12臺112砂漿泵HB-50/151臺機(jī)械設(shè)備選用和配置表:3、 勞動人員組織（1）管理人員 2人 （6）觀測員 1人（2）技術(shù)人員 1人 （7）修理工、電工 1人（3）制漿人員 2人 （8）記錄人及管料員