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文檔簡介

透氣型聚氨脂塑膠施工方案一、 塑膠跑道基層部分(1) 質(zhì)量要求基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體塑膠面層的質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個跑道的使用功能和使用壽命。因此基層質(zhì)量必需以下滿足要求: 基層與底層粘結(jié)牢固; 橡膠粒子結(jié)構(gòu)粘結(jié)均勻性好; 鋪設(shè)厚度、平整度達(dá)到規(guī)定要求; 接縫整齊、緊密。(2) 施工方案基層施工方案:使用粘結(jié)劑對底層表面進(jìn)行涂布處理,加強底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強度;單組份聚氨酯與橡膠顆粒粘結(jié)劑按1:8的比例混合攪拌均勻,使用攤鋪機械攤鋪平整,鋪設(shè)厚度為10mm。膠漿固化形式為常溫固化(日平均溫度不得低于10)。(3) 施工方法、工序 鋪前準(zhǔn)備 a.檢查、修補作業(yè):試水檢查場地平整度,標(biāo)記不符合要求的區(qū)域,進(jìn)行修補。檢查底層表面有無松散、油污等不利于粘結(jié)的區(qū)域,并加以標(biāo)記,采用人工或機械打磨油污。此類情況必須徹底除去,然后修補完整;b.清潔場地、封孔洞;c.按鋪設(shè)標(biāo)高以及鋪設(shè)順序,制定鋪設(shè)基準(zhǔn)點,以保證整體平整度要求,標(biāo)高過低處用丙烯酸補平;d.根據(jù)現(xiàn)場設(shè)施等情況,堆放材料、機具、配置電力;e.質(zhì)量控制:重點檢查平整度修補以及不利粘結(jié)的因素。 基層攤鋪 基層鋪設(shè)流程 清潔預(yù)鋪設(shè)的區(qū)域底層表面涂布粘結(jié)穩(wěn)定層充分?jǐn)嚢柘鹉z顆粒與膠粘劑攪拌完成橡膠顆粒運至攤鋪處攤鋪機勻速前進(jìn)自動攤鋪修整表面毛刺、接縫、毛邊a.底涂操作:用滾筒均勻涂布粘接劑,以促進(jìn)底層與基層的粘接,特別注意邊角處,應(yīng)涂布到位;b.攪拌操作:每次攪拌時,首先準(zhǔn)確稱量橡膠顆粒及粘結(jié)劑,然后先往攪拌機中加入橡膠顆粒,然后分次將粘結(jié)劑加入攪拌機,以便均勻攪拌。攪拌完成后,及時將材料送至攤鋪地點;c.攤鋪操作:攤鋪機需勻速前行,否則會因密實度不一致導(dǎo)致條紋出現(xiàn)。攪拌橡膠顆粒作業(yè)與攤鋪作業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào),保證完成攪拌的顆粒及時攤鋪,以便達(dá)到最好的粘結(jié)強度。(4)質(zhì)量控制 攪拌作業(yè)的投料記錄、動態(tài)檢查鋪設(shè)厚度、停鋪時的接縫處理。 二、 塑膠面層施工部分 (1)質(zhì)量要求面層噴涂均勻,保持滲水性能。顆粒分布均勻,有彈性,與底層粘結(jié)牢固,耐磨。 (2) 施工方案面層施工的方案:二次噴涂工藝法。通過正反二個方向,分二次將含有EPDM顆粒的聚氨酯膠漿均勻噴撒于基層,形成防滑面層。(3) 施工方法、工序準(zhǔn)備a.使用塑料布遮蓋周圍綠化或其他設(shè)施,做好環(huán)境保護。B.檢查橡膠顆?;鶎颖砻妫缬腥毕?,可以采用細(xì)粒進(jìn)行顆粒修補。步驟a.將面層聚氨酯漿料與EPDM顆粒按1:1比例攪拌均勻;b.使用面層噴涂機進(jìn)行第一次噴撒,厚度為1.5mm;c.待第一次噴涂層固化后,與第一次噴涂的反方向進(jìn)行第二次噴涂,厚度為1.5mm。(4) 質(zhì)量控制面層噴撒施工質(zhì)量控制關(guān)鍵:動態(tài)檢查用料量與噴涂面積的情況,保證達(dá)到規(guī)定的厚度3mm;動態(tài)檢查噴撒的均勻性。三、塑膠體育工藝線施工部分(1)體育工藝線施工方案: 體育工藝線施工分為測繪放樣和劃線兩大部分。測繪放樣:依靠全站儀一體化解決。先放大線(直道彎道),再放位線(各種比賽起跑線、終點線、障礙賽拉欄位等)。劃線:使用聚氨酯標(biāo)線漆、專業(yè)運動場劃線設(shè)備,進(jìn)行線的噴涂。(2)質(zhì)量控制: a.反復(fù)進(jìn)行復(fù)測、檢查,以保證點位線的準(zhǔn)確。b.標(biāo)線漆膜均勻,線幅為5 cm。四、全場檢測:(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作全面檢測,確定全部符合設(shè)計要求和體育工藝要求后,整理資料和記錄,向建設(shè)單位和公司提出交工,并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗收工作。(2)材料員、電工、機械員、安全員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場全面清理,尤其對機械、材料、電路、衛(wèi)

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