明州大橋安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

明州大橋安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案明州大橋安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 1 1 鋼箱拱工程概況鋼箱拱工程概況 1 11 1 鋼箱拱工程概況鋼箱拱工程概況 寧波市明州大橋?yàn)橹谐惺焦傲航M合體系的雙肢鋼箱系桿拱橋 跨徑布置為 100 450 100 m 箱形拱肋采用鋼箱結(jié)構(gòu) 主跨下肢拱軸線采用懸鏈線 矢跨比 為 1 5 主跨上肢拱軸線采用二次拋物線 矢跨比為 1 11 5 加勁梁通過(guò)吊桿及立 柱支承于拱肋之上 雙肢拱肋中上肢拱肋高度 3m 寬度 2 8m 下肢拱肋高度 3 8 6m 寬度 3 5m 合并后凸形斷面拱肋高度 4 8m 11 3m 拱肋分為上 下兩 肢 邊跨下肢拱采用二次拋物線 主跨下肢拱采用懸鏈線 上肢拱采用兩端圓曲線 和中間二次拋物線組合 上 下肢拱肋均系全焊鋼箱型截面 邊跨 主跨 下肢拱 均采用矩形截面 主跨上下肢結(jié)合段采用凸形斷面 鋼箱拱的內(nèi)部設(shè)置縱 橫向加 勁鋼板 橋面以上鋼箱拱肋間設(shè)置箱形 一 字型橫撐 橋面下設(shè)置 4 組 K 形橫 撐 2 組人字撐 橫撐與鋼箱拱肋間采用焊接連接 立柱采用箱形截面 為全焊鋼 結(jié)構(gòu) 在鋼箱的內(nèi)部設(shè)置縱 橫向加勁鋼板 拱肋之間和拱 加勁梁之間由邊拱尾 端橫梁 中跨拱梁結(jié)合段橫梁連接 即邊跨系梁與拱肋 立柱 邊拱尾端橫梁 中 跨拱梁結(jié)合段橫梁固結(jié) 兩片拱肋向內(nèi)傾斜約 11 3 形成提籃拱 鋼結(jié)構(gòu)材料主要采用 Q345qD Q370qE 鋼材 Q345qD 鋼材用于主體結(jié)構(gòu)中板厚 35mm 的鋼板 Q370qE 鋼材用于主體結(jié)構(gòu)中板厚 35mm 但 45mm 的鋼板 Q345qD Q370qE 鋼材中有部分 Z 向性能鋼材 Z 向性能級(jí)別為 Z25 部分板厚大于 50mm 的鋼板采用 S355N 主拱肋立面圖如圖 5 1 1 中跨主拱肋工程概況中跨主拱肋工程概況 中跨下肢主拱肋采用鋼箱拱 為等寬變高矩形截面 拱全寬為 3 6 米 拱高為 6 5 4 846 米 頂?shù)装灏搴駷?40mm 45mm 腹板板厚為 30mm 鋼箱拱內(nèi)設(shè)橫隔板 和橫向加勁 橫隔板板厚為 25mm 橫向加勁板厚為 12mm 面底腹板為扁鋼縱肋加勁 頂?shù)装寮觿爬邽?25 250mm 腹板加勁肋為 20 210mm 節(jié)段共分為 5 種類(lèi)型 編號(hào)為 ZN S 0 ZN S 2c 節(jié)段重量為 56t 81t 中跨上肢主拱肋采用鋼箱拱 為等寬變高凸形斷面 拱下部全寬為 3 6 米 上 部全寬為 2 9 米 拱高為 11 3 4 8 米 頂?shù)装灏搴駷?35mm 45mm 中板板厚為 0 圖圖 5 1 15 1 1 明州大橋鋼箱拱肋立面圖明州大橋鋼箱拱肋立面圖 一舉一動(dòng)為用戶(hù)著想 一言一行為企業(yè)負(fù)責(zé) 35mm 45mm 腹板板厚為 30mm 25mm 鋼箱拱內(nèi)設(shè)橫隔板和橫向加勁 橫隔板板 厚為 12mm 面底腹板為扁鋼縱肋加勁 頂?shù)装寮觿爬邽?22 230mm 腹板加勁肋 為 20 200mm 節(jié)段共分為 19 種類(lèi)型 編號(hào)為 ZN S 3 ZN S 20 Z21 其中 節(jié)段 Z21 為合龍段 節(jié)段重量為 78 110t 范圍 上肢拱肋工程概況上肢拱肋工程概況 上肢拱肋采用鋼箱拱 為矩形等截面 拱全寬為 2 9 米 拱高為 3 0 米 頂 底 腹板板厚均為 16mm 鋼箱拱內(nèi)設(shè)橫隔板和橫向加勁 橫隔板板厚為 12mm 面底 腹板為扁鋼縱肋加勁 規(guī)格為 16 160mm 節(jié)段共分為 12 種類(lèi)形 編號(hào)為 UN S 1 UN S 12 節(jié)段重量為 25t 35t 2 2 鋼箱拱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 制作要點(diǎn)及對(duì)策鋼箱拱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 制作要點(diǎn)及對(duì)策 2 12 1 鋼箱拱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼箱拱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 全橋鋼箱拱節(jié)段種類(lèi)繁多 有主拱 上肢拱 邊拱 尾端拱梁結(jié)合段 風(fēng)撐 K 撐 立柱以及端橫梁等 其中主拱節(jié)段共 94 個(gè) 上肢拱節(jié)段共 48 個(gè) 邊拱節(jié)段 共 16 個(gè) 尾端拱梁結(jié)合段共 16 個(gè) 風(fēng)撐 11 個(gè) K 撐 12 個(gè) 立柱 20 個(gè)以及端橫梁 中橫梁各 2 個(gè) 結(jié)構(gòu)形式多樣而復(fù)雜 其結(jié)構(gòu)形式有等截面 等寬變高截面 凸形 變高截面 超大交叉截面等等 線型多種多樣 有二次拋物線 懸鏈線 圓曲線等 2 22 2 鋼箱拱制作要點(diǎn)鋼箱拱制作要點(diǎn) 根據(jù)明州大橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該橋鋼箱拱制作分為零件下料 單元件制作 節(jié)段 組裝及匹配預(yù)拼裝 鋼箱拱節(jié)段工地安裝焊接等階段 1 材料經(jīng)預(yù)處理流水線后采取數(shù)據(jù)切割機(jī)下料成各種零件 按零件的不同要求 進(jìn)行坡口開(kāi)制或機(jī)加工 2 各種單元件包括面 底 腹板及橫隔板單元件在各自的生產(chǎn)線上制作 3 節(jié)段組裝按單個(gè)節(jié)段總裝以后由 320 噸平板車(chē)或船臺(tái)液壓小車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至預(yù)拼裝 場(chǎng)地采取 5 1 或 6 1 的匹配方式進(jìn)行預(yù)拼裝 4 現(xiàn)場(chǎng)配合吊裝單位完成節(jié)段吊裝定位工作 拱肋線型調(diào)整后開(kāi)始裝焊 從兩 端依次延伸向中部推進(jìn) 完成全橋工地裝焊工作 3 3 安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制依據(jù) 安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制依據(jù) 一舉一動(dòng)為用戶(hù)著想 一言一行為企業(yè)負(fù)責(zé) 為保證該工程的生產(chǎn)安全 根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律 法規(guī)和規(guī)范 在職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理體系的基礎(chǔ)上 建立該工程的安全 生產(chǎn)管理體系 明確各管理部門(mén)和各級(jí)管理人員的安全職責(zé) 規(guī)定 現(xiàn)場(chǎng)安全管理和特殊作業(yè)安全管理要求 堅(jiān)持 安全第一 預(yù)防為 主 綜合治理 的方針和 管生產(chǎn)必須管安全 的原則 加強(qiáng)安全 生產(chǎn)宣傳教育 增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識(shí) 健全和完善各項(xiàng)安全生產(chǎn) 管理制度 有領(lǐng)導(dǎo)有組織地開(kāi)展安全生產(chǎn)工作 認(rèn)真落實(shí)國(guó)家和上 級(jí)部門(mén)頒布的有關(guān)職業(yè)健康安全管理的法律 法規(guī)和文件 并嚴(yán)格 貫徹執(zhí)行該工程的安全生產(chǎn)合同和公司的各項(xiàng)安全制度 消防制度 安全操作規(guī)程 按 公路水運(yùn)工程安全監(jiān)督管理辦法 配備安全員 特殊工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有主管部門(mén)簽發(fā)的合格證上崗 確 保施工過(guò)程中人員的生命安全和身體健康 不發(fā)生死亡事故和重大 傷亡事故 控制一般事故發(fā)生的頻率 安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制依據(jù)如下 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 中華人民共和國(guó)建筑法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 海上交通安全法 海上避碰規(guī)則 沿海港口信號(hào) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 88 中華人民共和國(guó)消防法 公路工程施工安全技術(shù)措施 JTJ076 85 公路水運(yùn)工程安全監(jiān)督管理辦法 一舉一動(dòng)為用戶(hù)著想 一言一行為企業(yè)負(fù)責(zé) 4 4 安全保證體系 安全保證體系 根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制 成立完善的安全管理組織機(jī)構(gòu)體系 如圖 4 1 安全 技術(shù)部監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室 施工單位的安全生產(chǎn)工作 安全技術(shù)部 工 程 設(shè) 計(jì) 所 材 料 預(yù) 處 理 車(chē) 間 下 料 加 工 車(chē) 間 裝 焊 一 車(chē) 間 裝 焊 二 車(chē) 間 裝 焊 三 車(chē) 間 集 配 中 心 鋼 結(jié) 構(gòu) 涂 裝 車(chē) 間 工 程 管 理 部 機(jī) 具 動(dòng) 力 部 人 力 資 源 部 市 場(chǎng) 開(kāi) 發(fā) 部 物 資 供 應(yīng) 部 計(jì)量 與焊 接試 驗(yàn)研 究 所 荊 岳 橋 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 企 業(yè) 策 劃 部 財(cái) 務(wù) 成 本 部 圖 4 1 安全管理組織機(jī)構(gòu)體系圖 安全生產(chǎn)委員會(huì)黨委書(shū)記 總經(jīng)理 黨委副書(shū)記 紀(jì)委書(shū)記副總經(jīng)理工會(huì)主席 綜 合 加 工 車(chē) 間 一舉一動(dòng)為用戶(hù)著想 一言一行為企業(yè)負(fù)責(zé) 25 5 5 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果 25 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 明州大橋 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 序序 號(hào)號(hào) 作作 業(yè)業(yè) 活活 動(dòng)動(dòng) 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 因因 素素 可能導(dǎo)致的可能導(dǎo)致的 事事 故故 a e LECD 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別級(jí)別 現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 備備 注注 1 氣割 1 1 乙炔瓶 管道 未裝回火防止 器 爆炸3315135三 1 2 氧 乙炔膠管破損 漏氣火災(zāi) 爆炸3315135三 1 3 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)完管帶未出倉(cāng) 367126 三 1 5 危險(xiǎn)區(qū)域未辦動(dòng)火申請(qǐng)清單火災(zāi) 爆炸3315135三 焊接與切割作業(yè) 安全管理程序 1 6 密閉 狹小等部位未通風(fēng)中毒36354二職業(yè)衛(wèi)生管理程序 1 8 未檢查周?chē)欠翊嬖谝兹家妆?物品 火災(zāi) 爆炸3315135四 1 9 氧 乙炔瓶間距不夠36354二 一一氣割氣割 1 10 氣瓶曝曬 火災(zāi) 爆炸 36354二 2 焊接 二焊接焊接 2 1 焊機(jī)外殼無(wú)保護(hù)接地 或接零 觸電 367126三 焊接與切割作業(yè) 安全管理程序 25 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 明州大橋 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 序序 號(hào)號(hào) 作作 業(yè)業(yè) 活活 動(dòng)動(dòng) 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 因因 素素 可能導(dǎo)致的可能導(dǎo)致的 事事 故故 a e LECD 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別級(jí)別 現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 備備 注注 2 2 焊鉗絕緣不良 663108三 2 3 電源裸露 電源線有接頭36354二 2 4 夏季作業(yè)工作服汗?jié)?觸電 663108三 2 5 電焊弧光電光性眼炎66136二 2 6 未穿絕緣鞋 未戴絕緣手套觸電3615270四 同 上 2 7 未檢查周?chē)欠翊嬖谝兹家妆?物品 3315135四職業(yè)衛(wèi)生管理程序 2 8 危險(xiǎn)區(qū)域未辦動(dòng)火申請(qǐng)單 火災(zāi) 爆炸 3315135 三 2 9 無(wú)證作業(yè)觸電等 16742 二 2 10 電焊煙塵中含鉛 錳663108三 2 11 密閉 狹小等部位未通風(fēng) 塵肺 中毒 36354二 二二焊接焊接 2 12 焊渣 焊劑飛濺灼燙66136二 焊接與切割作業(yè) 安全管理程序 3 裝配 3 1 馬腳焊接強(qiáng)度不夠36354二三裝配裝配 3 3 大件 分段吊裝吊環(huán)強(qiáng)度不夠 物體打擊 16742 二 裝配工 安全技術(shù)操作規(guī)程 25 3 4 跳板上堆放物件66136二 3 5 用橇杠 榔頭等站位不當(dāng)36354二 3 6 支撐點(diǎn)強(qiáng)度不夠36354二 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 明州大橋 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 序序 號(hào)號(hào) 作作 業(yè)業(yè) 活活 動(dòng)動(dòng) 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 因因 素素 可能導(dǎo)致的事可能導(dǎo)致的事 故故 a e LECD 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別級(jí)別 現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 備備 注注 3 7 大件 分段吊裝吊環(huán)強(qiáng)度不 夠 16742 二 三三裝配裝配 3 8 手錘撬棒等常用工具飛落 物體打擊 36354二 同 上 4 高處作業(yè) 4 1 有洞無(wú)蓋無(wú)欄高處墜落367126三三 4 2 有邊無(wú)欄無(wú)網(wǎng)高處墜落367126三 4 3 無(wú)欄無(wú)網(wǎng)不系安全帶高處墜落367126三 4 4 水上作業(yè)未穿救生衣 淹溺 高處墜 落 367126 三 4 5 大風(fēng) 大雨 大霧作業(yè)高處墜落16742二 4 6 三級(jí) 15m 以上高處作業(yè)未 辦理審批手續(xù) 高處墜落16742二 四 高高 處處 作作 業(yè)業(yè) 4 7 安全網(wǎng)拉設(shè)不規(guī)范 破損 超期使用 高處墜落367126三 高處作業(yè) 安全管理辦法 25 4 8 竹梯未綁固或下端未采取防 滑 高處墜落367126三 4 9 晚上作業(yè)照明不足高處墜落16742二 4 10 高壓電旁無(wú)隔離 觸電 高處墜 落 0 561545 二 4 11 腳手架 板 搭設(shè)不規(guī)范或 材質(zhì)有問(wèn)題 16742 二 4 12 門(mén)式腳手架三層以上未緊固 高處墜落 物體打擊 367126 三 辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 明州大橋 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 序序 號(hào)號(hào) 作作 業(yè)業(yè) 活活 動(dòng)動(dòng) 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 因因 素素可能導(dǎo)致的事故可能導(dǎo)致的事故 a e LECD 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別級(jí)別 現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 備備 注注 4 13 未戴安全帽物體打擊367126三 4 14 穿拖鞋 涼鞋 高跟鞋跌打 高處墜落16742二 4 15 未穿防滑軟底鞋高處墜落16742二 4 16 安全帶低掛高用高處墜落16742二 4 17 向下拋物物體打擊367126三 4 18 攜帶苯重物件登高 高處墜落 物體打擊 16318一 四 高高 處處 作作 業(yè)業(yè) 4 19 酒后上崗高處墜落16742二 同 上 25 4 20 背靠欄桿站立高處墜落16742二 5 涂裝 5 1 壓縮空氣膠管老化或損傷3315135三 5 2 照明燈具不防爆 爆炸 0 10 5402 一 5 3 油漆作業(yè)場(chǎng)所無(wú)禁火標(biāo)識(shí)火災(zāi) 爆炸3315135三 5 4 在狹小艙室和容器內(nèi)作業(yè)未 戴防毒面具 311545 二 五涂裝涂裝 5 5 作業(yè)艙室無(wú)人監(jiān)護(hù) 中毒 3315135 三 防銹涂裝 安全技術(shù)操作 規(guī)程 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 明州大橋 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 序序 號(hào)號(hào) 作作 業(yè)業(yè) 活活 動(dòng)動(dòng) 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 因因 素素 可能導(dǎo)致的可能導(dǎo)致的 事故事故 a e LECD 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別級(jí)別 現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 備備 注注 6 起吊 運(yùn)輸 6 1 鋼絲繩斷絲超標(biāo) 3615270 四 6 2 吊鉤磨損變形161590三 6 3 鋼絲繩尾端緊固不牢161590三 安全技術(shù)操作 規(guī)程 六 起起 吊吊 運(yùn)運(yùn) 輸輸 6 4 船體分段翻身及吊運(yùn)大型重噸 位物體時(shí)吊碼焊件不牢 起重傷害 111515一 起重作業(yè) 安全管理程序 25 6 5 違章指揮 311545 二 安全技術(shù)操作 規(guī)程 6 6 兜吊棱角 快口物件不采取襯 墊措施 3615270 四 6 7 無(wú)證上崗 酒后吊運(yùn)作業(yè) 161590 三 起重作業(yè) 安全管理程序 6 8 裝載物超寬 超長(zhǎng) 超高 車(chē)輛傷害 31721二 6 9 載運(yùn)大型重噸位物件 不采取措施 321590三 機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸作 業(yè) 安全管理程序 6 10 勞保用品穿戴不規(guī)范 起重傷害 161590三 6 11 吊索具斷裂起重傷害10 5157 5一 安全技術(shù)操作 規(guī)程 25 6 6 單元件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)安全專(zhuān)項(xiàng)方案單元件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)安全專(zhuān)項(xiàng)方案 6 1 構(gòu)件起吊 轉(zhuǎn)運(yùn)及翻身原則要求構(gòu)件起吊 轉(zhuǎn)運(yùn)及翻身原則要求 1 構(gòu)件在吊運(yùn)前 操作人員必須清楚構(gòu)件的確切重量 并根據(jù)吊運(yùn)構(gòu)件的重 量和形狀正確選用吊索具 嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用 2 鋼絲繩在使用過(guò)程中 應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié) 壓扁 彎折 碰電等現(xiàn)象的發(fā)生 3 吊環(huán)大小 形狀 所用材料以及安裝位置應(yīng)由工藝人員設(shè)計(jì)和確定 其焊 接應(yīng)由熟練焊工焊接 吊環(huán)與吊索的連接應(yīng)采用卸扣 嚴(yán)禁采用其它方式進(jìn)行 作業(yè) 4 吊環(huán)焊接材料應(yīng)采用堿性焊條 焊角尺寸必須符合規(guī)定要求 5 吊環(huán)的孔眼宜采用鉆孔 氣割孔眼應(yīng)磨光 以免損壞索具 6 從構(gòu)件上去除吊環(huán)時(shí) 應(yīng)采用切割的方法 不得錘擊 構(gòu)件表面應(yīng)通過(guò)打 磨使之保持平整光潔 重要部位需進(jìn)行表面裂縫探查 7 構(gòu)件起吊前 應(yīng)檢查板件與胎架間的連接焊縫是否已全部拆除 并同時(shí)檢 查吊環(huán)焊接是否牢靠 8 構(gòu)件起吊前 應(yīng)先將構(gòu)件吊離胎架約 200mm 確認(rèn)索具 吊環(huán)的安裝可靠 后再正式起吊 9 對(duì)鋼絲繩可能和鋼板邊緣快口接觸的部位 應(yīng)墊以方木 半圓管或破麻袋 等 以免鋼絲繩被磨損或割斷 10 磁性吊具吊運(yùn)構(gòu)件時(shí) 禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行 吊具與構(gòu)件的吸著 面不得有任何雜物 灰塵和油水等 11 磁性吊具吊運(yùn)構(gòu)件時(shí) 必須置于構(gòu)件的重心位置 構(gòu)件的傾斜度應(yīng)控制在 5 度內(nèi) 且構(gòu)件剛吊離地面時(shí)應(yīng)稍作停留 確認(rèn)完全符合要求后方可繼續(xù)進(jìn)行 12 構(gòu)件起吊后 不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間高空懸掛 如遇突發(fā)情況 應(yīng)采取必要措施防止 他人誤入構(gòu)件下方的危險(xiǎn)區(qū) 13 起吊構(gòu)件時(shí) 構(gòu)件上嚴(yán)禁站人 或存在浮動(dòng)物件 6 26 2 構(gòu)件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)措施構(gòu)件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)措施 1 板料起吊與轉(zhuǎn)運(yùn) 25 板料起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用磁性吊具也可用鋼板夾具吊運(yùn) 用鋼板夾吊運(yùn)時(shí) 不 得同時(shí)吊運(yùn)兩張 或以上 的層疊鋼板 吊運(yùn)時(shí)要輕吊輕放 2 零散構(gòu)件吊運(yùn) 零散構(gòu)件吊運(yùn)時(shí) 要用鋼絲繩捆扎牢固 捆扎時(shí)在棱角 快口 利邊等部位要 采取襯墊措施 起吊要保持平衡以避免散落造成事故 廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)可用叉車(chē)或汽 車(chē) 碼放要整齊 上部嚴(yán)禁堆放其它重物 轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程要平穩(wěn) 輕起輕落 3 單元件起吊與轉(zhuǎn)運(yùn) 1 對(duì)重量在兩噸以下的單元件 如橫隔板單元 可采用鋼板夾具起吊 轉(zhuǎn) 運(yùn)可用叉車(chē) 形狀和重量適宜 或汽車(chē) 碼放不能過(guò)高 每一層要用墊木墊平 并塞緊 防止移動(dòng) 轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程要平穩(wěn) 2 對(duì)外形尺寸較大 重量較重不用翻身只需平位轉(zhuǎn)運(yùn)的單元件 必須在單 元件上設(shè)置四個(gè)吊環(huán)用于起吊與轉(zhuǎn)運(yùn) 吊環(huán)位置應(yīng)以構(gòu)件重心對(duì)稱(chēng)布置 且吊 環(huán)間距不應(yīng)過(guò)大 小 以?huà)炖K間的夾角 60 為宜 且不得大于 120 3 吊環(huán)規(guī)格選取 若利用四個(gè)吊環(huán)進(jìn)行起吊 則單個(gè)吊環(huán)所能承載的允許 負(fù)荷 構(gòu)件重量的二分之一 4 對(duì)不能用叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)的外形尺寸較大 重量較重的單元件須用汽車(chē)或平板 車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn) 單元件在車(chē)上放平衡 下部墊以枕木 枕木位于有加強(qiáng)筋的部位 每 個(gè)單元件下部至少墊 4 排枕木 而且碼放不能超過(guò) 4 層 轉(zhuǎn)運(yùn)要平穩(wěn) 全過(guò)程 必須有專(zhuān)人看護(hù) 6 36 3安全措施安全措施 1 目的 為確保大 異型物件吊裝翻身過(guò)程中的安全制定本措施 2 適用范圍 本安全措施適用于明州大橋大 異型物件吊裝 翻身作業(yè)的安全管理 3 職責(zé) 1 產(chǎn)品主管或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)翻身 吊裝的組織準(zhǔn)備工作 2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)確定起重吊環(huán)安裝位置 工藝要求及吊環(huán)選型 異型 物件吊裝翻身和運(yùn)輸作業(yè)工藝文件的制定 25 3 質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)起重吊環(huán)焊腳焊材材質(zhì) 加強(qiáng)強(qiáng)度等裝焊質(zhì)量的檢查 4 機(jī)具動(dòng)力部門(mén)負(fù)責(zé)起重設(shè)備的檢查 5 安技部門(mén)負(fù)責(zé)吊裝 翻身前及過(guò)程中的安全監(jiān)控 6 吊裝前起重作業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查 4 工作程序 1 大型物件是指單個(gè)物件重量達(dá)到單臺(tái)吊車(chē)起吊能力 90 雙車(chē)起吊一 個(gè)物件時(shí)單臺(tái)起吊能力達(dá)到 75 重量的稱(chēng)為大型物件 異型物件是指重心難 以確定 翻身 運(yùn)輸困難大的物件 吊裝 翻身大型 異型物件須填寫(xiě) 大型 異型物件吊裝 翻身確認(rèn)單 并由產(chǎn)品主管或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)召開(kāi)專(zhuān)會(huì) 確認(rèn) 工藝方案 吊裝 翻身時(shí) 產(chǎn)品主管或項(xiàng)目經(jīng)理或所在區(qū)域的車(chē)間主任 機(jī)械 員 技術(shù)員 安全員 電 鉗工必須到場(chǎng)監(jiān)控 機(jī)械員布置鉗工檢查剎車(chē) 傳 動(dòng)部位等情況 電工上駕駛室監(jiān)控電流情況 2 物件吊裝 翻身前 施工單位應(yīng)組織人員清除物件內(nèi)外雜物等所有未固 定物件 3 物件吊裝 翻身前應(yīng)清理場(chǎng)地 保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)妨礙作業(yè)的障礙物 4 物件吊裝 翻身前 機(jī)具動(dòng)力部門(mén)應(yīng)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查 并進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn) 起重設(shè)備必須處于完好狀態(tài) 5 物件起吊 在吊離地面 100mm 時(shí) 應(yīng)停升觀察 3 分鐘 繼續(xù)起吊至 500mm 在下降 300mm 400mm 時(shí) 確認(rèn)剎車(chē)可靠方可起吊 6 起吊物件雙車(chē)作業(yè)時(shí) 起重設(shè)備單車(chē)負(fù)荷不得超過(guò)其額定負(fù)荷的 80 如超過(guò) 產(chǎn)品建造師或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員按大型 異型物件分段吊裝 翻身工作程序召開(kāi)專(zhuān)會(huì)確定方案 如未采取措施 不得起吊 7 大 異型物件起吊后不得長(zhǎng)時(shí)間高空懸掛 物件落地后要檢查物件放置 是否平穩(wěn) 要根據(jù)情況打好支撐 加固 確認(rèn)松鉤后不致傾倒 方可松鉤拆除 吊索具 8 物件吊裝 翻身作業(yè)時(shí) 物件上嚴(yán)禁站人 嚴(yán)禁指揮人員及配合人員在 物件下方操作或停留 9 物件吊裝 翻身作業(yè)時(shí) 必須是專(zhuān)人指揮 指揮時(shí)必須做到 25 a 口令堅(jiān)定 明亮 b 鳴哨規(guī)范 清晰 c 手勢(shì)標(biāo)準(zhǔn) 清楚 如起重指揮人員在手拿對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮時(shí)應(yīng)語(yǔ)音清晰 同時(shí)要求手勢(shì)配 合且所站位置醒目 確保指揮信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤 10 起重指揮人員 配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 不應(yīng)站在死角 盡可能在行 吊 車(chē)駕駛員視線范圍之內(nèi) 11 物件吊裝 翻身作業(yè)時(shí) 起重作業(yè)人員應(yīng)通知無(wú)關(guān)人員避讓 12 露天作業(yè)時(shí) 當(dāng)風(fēng)力大于 6 級(jí)及遇霧 雪 大雨等惡劣天氣 應(yīng)停止作 業(yè) 13 起重工應(yīng)根據(jù)物件重量 外形尺寸 吊裝 翻身方法等具體情況選用合 適的吊索具等起重工具 14 大 異型物件吊裝 翻身前 工藝人員要向起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底 使其了解物件的重量 重心 幾何尺寸 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及外形特點(diǎn)等情況 明確工 藝要求 防止盲目操作 15 大 異型物件的吊環(huán)需要臨時(shí)加裝時(shí) 必須由技術(shù)人員在場(chǎng)確定位置 其他人員不得隨意添加 減少吊環(huán) 16 申請(qǐng)吊運(yùn)單位 承吊單位應(yīng)在 大型 異型物件吊裝翻身確認(rèn)單 上簽 字 17 大 異型物件確認(rèn)單由責(zé)任單位安技部門(mén)負(fù)責(zé)留存 保存至產(chǎn)品完工交 付 25 大型 異型物件吊裝 翻身確認(rèn)單大型 異型物件吊裝 翻身確認(rèn)單 NO 工程編號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng) 項(xiàng)目名稱(chēng)物件重量 項(xiàng)目經(jīng)理或車(chē)間主 任確認(rèn) 簽字 年 月 日 技術(shù)人員確認(rèn)簽字 年 月 日 設(shè)備人員確認(rèn)簽字 年 月 日 安全員確認(rèn)簽字 年 月 日 申請(qǐng)吊運(yùn)單位負(fù)責(zé)人 承吊單位負(fù)責(zé)人 年 月 日 年 月 日 25 5 5 鋼箱拱總成安全專(zhuān)項(xiàng)方案鋼箱拱總成安全專(zhuān)項(xiàng)方案 5 15 1 中部鋼箱拱梁段的組裝中部鋼箱拱梁段的組裝 ZN S 2a ZN S 2b ZN S 2c 匹配 中部拱梁結(jié)合部的總裝采用匹配制造的方式進(jìn)行 以便于總裝后節(jié)段間的 預(yù)拼與匹配臨時(shí)連接件的安裝 總裝時(shí)以拱肋內(nèi)腹板為胎架面進(jìn)行臥式組裝 5 1 25 1 2 安全設(shè)施準(zhǔn)備安全設(shè)施準(zhǔn)備 5 1 35 1 3 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 1 電焊機(jī)氣刨機(jī)等設(shè)備吊入設(shè)備平臺(tái) 檢查設(shè)備的外殼的保護(hù)接地 零 是否完好 電源的接零是否接上 2 按胎架的高度確定安裝轉(zhuǎn)梯上胎架 3 梯道必須安裝牢固可靠 并安裝扶手 拉上安全網(wǎng) 4 中間內(nèi)腹板基準(zhǔn)單元件定位安全措施 根據(jù)單元件的大小重量選用吊 索具 因胎架的原因使起重作業(yè)人員無(wú)法在單元件落位精確 必須在臺(tái) 架上鋪一條木跳板作為通道 5 內(nèi)腹板周?chē)惭b腳手架拉上安全網(wǎng) 6 橫隔板 加脛肋單元件吊裝前的安全措施 撐桿扶強(qiáng) 腳手架的預(yù)置 7 單元件吊裝安全措施 橫隔板單元件吊裝不得從人的頭上經(jīng)過(guò) 更不 得碰撞到安裝好的單元件 25 8 橫隔板與加脛肋單元件調(diào)整到位后 與內(nèi)腹板點(diǎn)焊固定 并用撐桿扶 強(qiáng)穩(wěn)固 9 由于中部拱梁結(jié)合部臥式組裝內(nèi)腹板至外腹板空間高度 3500mm 胎 架高 1700mm 鋼箱拱外腹板距地面 5200mm 面底板間距 5000mm 至 6000mm 因此 鋼箱拱內(nèi)部采用 1900mm 腳手架與 4000mm 的木跳板組合 共需腳手架 19 4 套 4000mm 木跳板需 19 2 塊 10 外腹板單元件吊裝定位 面底板安裝固定后調(diào)整到位后 將 1900mm 的腳架在鋼箱拱兩側(cè)搭兩層 需 9 2 2 付 需木跳板 8 2 2 塊 安 裝欄桿并拉上安全網(wǎng) 5 2 5 2 中橫梁制造總裝中橫梁制造總裝 明州大橋中橫梁?jiǎn)胃丶s 410 噸 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起吊能力 可將橫梁劃分為左 中右三個(gè)分段 此橫梁在內(nèi)廠制造時(shí)進(jìn)行匹配總裝 因中橫梁構(gòu)件為尺寸超高超重超大的構(gòu)件 其內(nèi)廠制造后難于與中部拱梁 結(jié)合部節(jié)點(diǎn)節(jié)段進(jìn)行預(yù)拼 故將中橫梁兩端預(yù)留段與中橫梁在場(chǎng)內(nèi)匹配制造 在現(xiàn)場(chǎng)安裝在 ZN S 2b 上并點(diǎn)焊固定 待 ZN S 2b 吊裝到位后與中橫梁對(duì)位焊 接 可解決內(nèi)廠制造后無(wú)法進(jìn)行預(yù)拼裝的問(wèn)題 圖 5 3 4 25 5 1 35 1 3 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 1 電焊機(jī)氣刨機(jī)等設(shè)備吊入設(shè)備平臺(tái) 檢查設(shè)備的外殼的保護(hù)接地 零 是否完好 電源的接零是否接上 2 按胎架的高度確定安裝轉(zhuǎn)梯上胎架 3 梯道必須安裝牢固可靠 并安裝扶手 拉上安全網(wǎng) 4 中間底板基準(zhǔn)單元件定位安全措施 根據(jù)單元件的大小重量選用吊索 具 因胎架的原因使起重作業(yè)人員無(wú)法在單元件落位精確 必須在臺(tái)架 上鋪一條木跳板作為通道 5 底板周?chē)惭b腳手架拉上安全網(wǎng) 6 橫隔板 加脛肋單元件吊裝前的安全措施 撐桿扶強(qiáng) 腳手架的預(yù)置 7 單元件吊裝安全措施 橫隔板單元件吊裝不得從人的頭上經(jīng)過(guò) 更不 得碰撞到安裝好的單元件 8 橫隔板與加脛肋單元件調(diào)整到位后 與底板點(diǎn)焊固定 并用撐桿扶強(qiáng) 穩(wěn)固 9 后面依次吊裝中板和橫隔板 加脛板并用撐桿扶強(qiáng)穩(wěn)固 10 由于中橫梁組裝底色板至面板板空間高度 6008mm 胎架高 1700mm 中橫梁面板距地面 7708mm 內(nèi)腹板與外腹板間距 4100mm 內(nèi)部空間有三 層中板 第一中板與第二中板之間高度 2100mm 需內(nèi)置 1200mm 的腳手架 共有 14 塊橫隔板因此 鋼箱拱內(nèi)部采用 1200mm 腳手架與 4000mm 的木跳 板組合 共需腳手架 14 4 套 4000mm 木跳板需 12 2 塊 11 內(nèi)外腹板安裝固定后調(diào)整到位后 將 4 個(gè)井字架置于中橫鋼箱梁兩 側(cè) 安裝三角架 鋪鐵跳板 8 2 塊 安裝欄桿并拉上安全網(wǎng) 25 6 6 鋼箱梁裝船安全專(zhuān)項(xiàng)方案鋼箱梁裝船安全專(zhuān)項(xiàng)方案 6 16 1 裝船發(fā)運(yùn)作業(yè)安全措施裝船發(fā)運(yùn)作業(yè)安全措施 1 項(xiàng)目主管組織裝船發(fā)運(yùn)作業(yè) 組織相關(guān)單位在 鋼結(jié)構(gòu)裝船確認(rèn)單 進(jìn) 行簽字確認(rèn) 2 嚴(yán)格執(zhí)行裝船發(fā)運(yùn)工藝方案 3 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)的施工人員必須熟悉發(fā)運(yùn)工作流程 并參加過(guò)工藝技術(shù)和安 全技術(shù)交底 4 裝船工作實(shí)施時(shí) 操作指令應(yīng)統(tǒng)一由專(zhuān)人發(fā)出 5 施工人員必須堅(jiān)守工作崗位 嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的安排 6 施工人員應(yīng)遵守各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程 上船作業(yè)人員應(yīng)穿戴救生 衣 7 裝船固定牢固后按順序經(jīng)機(jī)具動(dòng)力部門(mén)確認(rèn)發(fā)運(yùn)設(shè)備設(shè)施是否完好 工 程管理部門(mén)確認(rèn)作業(yè)任務(wù)是否完成 工藝部門(mén)確認(rèn)是否執(zhí)行工藝方案 質(zhì)量檢 驗(yàn)部門(mén)確認(rèn)是否滿(mǎn)足工藝要求 承運(yùn)單位確認(rèn)是否固定牢固 安全技術(shù)部門(mén)對(duì) 上述單位是否簽字進(jìn)行確認(rèn)后 在確認(rèn)單上簽名后方可發(fā)運(yùn) 鋼結(jié)構(gòu)裝船 裝車(chē) 確認(rèn)單鋼結(jié)構(gòu)裝船 裝車(chē) 確認(rèn)單 NO 工程編號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng) 項(xiàng)目名稱(chēng)物件重量 25 項(xiàng)目主管或 項(xiàng)目經(jīng)理 簽字 年 月 日 設(shè)備人員確認(rèn) 簽字 年 月 日 工藝人員確認(rèn) 簽字 年 月 日 檢驗(yàn)人員確認(rèn) 簽字 年 月 日 承運(yùn)單位確認(rèn) 簽字 年 月 日 安全員確認(rèn) 簽字 年 月 日 7 7 安裝工地臨時(shí)用電安全專(zhuān)項(xiàng)方案安裝工地臨時(shí)用電安全專(zhuān)項(xiàng)方案 7 17 1 實(shí)證要點(diǎn)實(shí)證要點(diǎn) 1 供配電方式 由甲方現(xiàn)場(chǎng)提供總配電柜 2 再由總配電柜分配給各分配電箱 總配電柜處設(shè)電度表 以計(jì)量施工 總電量 供電方式采用三相五線制 TN S 系統(tǒng) 在總配電箱及末端箱 以及超過(guò) 100m 的箱內(nèi)做重復(fù)接地 并與保護(hù)零線可靠聯(lián)接 工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格 區(qū)分 不得混用 所有機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線做可靠聯(lián)接 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)情況總配電柜出線采用放射式和樹(shù)干式相結(jié)合的配電方式 3 施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路 施工現(xiàn)場(chǎng)主要干線采用 YC 橡套電纜沿橋面敷設(shè) 電焊機(jī)電源采用橡套電纜沿橋面敷設(shè) 辦公室照明采用做 PVC 管穿線或塑料線 槽配線 移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn) 出線必須用橡皮絕緣電纜 25 4 施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱和開(kāi)關(guān)箱 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)式固定式 配電箱 懸掛安全標(biāo)志 配電箱內(nèi)設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù) 在總配箱裝設(shè)總漏電保護(hù) 器 在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器 再在開(kāi)關(guān)箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù) 器 以便實(shí)現(xiàn)三級(jí)漏電保護(hù) 5 現(xiàn)場(chǎng)照明 在橋面上裝設(shè)兩臺(tái)鏑燈供橋面照明 橋面施工采用鎢燈 或汞燈做照明 箱梁內(nèi)照明采用 36V 低壓照明 環(huán)縫作業(yè)區(qū)設(shè)三臺(tái) 5000VA 行燈 低壓變壓器 6 現(xiàn)場(chǎng)防雷保護(hù) 利用建筑工程的防雷接地與施工現(xiàn)場(chǎng)連接一體做好 防雷保護(hù) 7 施工用電負(fù)荷計(jì)算 現(xiàn)場(chǎng)施工主要機(jī)械設(shè)備 用電量統(tǒng)計(jì)表 編 號(hào) 用設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及功率 KW 或 KVA 數(shù)量設(shè)備容量 KW 或 KVA 1 電焊機(jī) 20601200 2 空壓機(jī) 7 5430 3 臨時(shí)照明 1 02020 電焊機(jī) 照明合計(jì)功率 P1 1230KW 根據(jù)負(fù)荷計(jì)算 請(qǐng)甲方在現(xiàn)場(chǎng)提供 1500 KW 電源接口 8 安全用電措施及電氣防火措施 施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng) 保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單 獨(dú)使用 杜絕混用 PE 線在總配電箱處做一組重復(fù)接地 接地電阻不大于 10 PE 線不能加設(shè)開(kāi)關(guān)及熔斷器 所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與 PE 線做 可靠電氣連接 不能一部分接零 一部分接地 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù) 并選用電流動(dòng)作型 漏電動(dòng)作電流不大于 30mA 額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0 1S 潮濕及手持工具 末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于是 15mA 25 配電箱實(shí)行一機(jī)一閘 并應(yīng)有過(guò)載 短路 及斷路保護(hù)功能 配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無(wú)損 安裝牢固 導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密 絕緣良 好 電源線進(jìn)箱處做固定 箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確 箱門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng) 箱門(mén)應(yīng)配鎖 并由專(zhuān)人負(fù)責(zé) 配電箱周?chē)荒苡须s物 箱梁內(nèi)及潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用安全電壓 36V 或 24V 照明 碘鎢燈用鐵架的 應(yīng)做好保護(hù)接零 所有 220V 燈具都應(yīng)使用單極漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) 手持電動(dòng)工具使用需符合 JCJ46 88 第八章的有關(guān)要求 對(duì)分類(lèi)用電人員進(jìn)行安全基本知識(shí)培訓(xùn) 并做好安全技術(shù)交底 電氣設(shè)備 配電系統(tǒng)要定期檢查 做好記錄 線路檢修時(shí) 實(shí)行工作 票制 由專(zhuān)業(yè)電工檢修設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一組織 統(tǒng)一指揮 建立安全檢查制度 包括內(nèi)容 接地電阻 電氣設(shè)備絕緣 漏電保護(hù) 器動(dòng)作靈敏度等 用電設(shè)備是否安全可行并做好檢測(cè)記錄 建立技術(shù)交底 履行交底人與交被交底人的簽字手續(xù) 寫(xiě)明交底日期 建立維修制度 做好維修工作日志 內(nèi)容應(yīng)詳細(xì) 記載時(shí)間 內(nèi)容及 處結(jié)果 并有維修人員及驗(yàn)收人員簽字 建立拆除制度不用的閘箱設(shè)備隨時(shí)拆除 建立安全用電責(zé)任制 落實(shí)到人 持證上崗 禁止非電工無(wú)證上崗 進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) 提高電氣工作人員的技術(shù)水平 合理配制各種電氣設(shè)備的保護(hù)裝置 對(duì)用電設(shè)備過(guò)載 短路 進(jìn)行可 靠的保護(hù) 電氣設(shè)備集中場(chǎng)所應(yīng)配置滅火器材 電氣設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁煙火 定期檢 測(cè)電氣設(shè)