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文檔簡介
.廠區(qū)建設(shè)項目大面積砼專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: xxxxxxxx公司日期: 年 月 日.目 錄第一章 工程簡介1第二章 大面積砼施工2一、混凝土抗開裂施工技術(shù)措施21、混凝土裂縫控制計算理論22、混凝土裂縫控制3二、大面積混凝土施工技術(shù)措施51、工藝特點52、工藝原理53、施工要點6第三章 混凝土工程質(zhì)量保證措施8一、施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施8二、質(zhì)量保證體系實施81、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度82、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制93、建立施工組織設(shè)計審查制度94、建立嚴格的獎罰制度95、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度96、堅持“三檢”制度10三、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施10四、具體的施工保證措施10第一章 工程簡介本工程為xxxxxxxxxxxx廠區(qū)建設(shè)項目,本工程主要有水池及泵房、廢水處理站等。工程量較大,砼用量也大,其中xxxxxx面積較大,尤其xxxxx面積大于10000平方米,對砼的施工要求較高。本工程砼采用泵送混凝土,距離較大的采用串管施工,振動棒配合平板振動器振搗,養(yǎng)生液養(yǎng)護,確?;炷潦┕さ馁|(zhì)量。第二章 大面積砼施工一、混凝土抗開裂施工技術(shù)措施提高混凝土抗裂、抗?jié)B強度,對保證混凝土工程的施工質(zhì)量至為重要,選擇一種高性能混凝土及與之相應(yīng)配套的施工技術(shù),以指導(dǎo)施工;解決大體積混凝土施工的散熱、熱脹開裂等施工技術(shù)難題;從結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土原材選擇、外加劑、配合比比設(shè)計及施工工藝等方面入手,尋求保證混凝土施工質(zhì)量的最佳方法、措施。根據(jù)我們的研究成果,在混凝土澆搗過程中容易產(chǎn)生較大的水化熱,從而引起附加溫度應(yīng)力,由于混凝土收縮產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)附加的溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫。1、混凝土裂縫控制計算理論對于混凝土受外約束產(chǎn)生溫度和收縮裂縫問題,在計算理論方面,國內(nèi)已有不少研究。目前,工程界一般根據(jù)下列混凝土裂縫間距計算公式控制伸縮縫間距:L=1.5(EH/Cx)1/2arcosh(|T|/(|T|-P)其中:H板或墻的計算厚度或高度P混凝土極限拉應(yīng)變E混凝土的彈性模量Cx地基對混凝土的約束系數(shù)混凝土的線膨脹系數(shù)T綜合溫差由上式可見,溫差和收縮絕對值很重要,一般T 大于P,如果T 趨近于P,則arcosh+,混凝土無需收縮縫。這就需要想辦法降低溫差和混凝土收縮。公式中Cx 一般為常量,但嚴格講,Cx 不是常數(shù),剪應(yīng)力與位移也并不是線性關(guān)系,我們對此關(guān)系進行了深入研究,提出了新的計算公式,更能反映事物的本質(zhì)。我們知道,結(jié)構(gòu)混凝土板一般受溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的雙重作用,在工程中一般采用綜合溫差概念,即T=T1+T2,其中T1為混凝土水化熱最高溫度與環(huán)境平均氣溫之差。T2 為混凝土收縮當(dāng)量溫差,其計算公式為:T2(t)=y(t)/其中,y(t)=y0M1M2M10(1-exp(-0.01t)y0最終收縮,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下y0=3.24E-4M1M2M10考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的修正系數(shù)。由于混凝土早期(1015d)的極限拉伸很低,一般p=21E-4(考慮徐變),加上早期水化熱引起的溫差很大,因而混凝土施工期間很容易出現(xiàn)裂縫。2、混凝土裂縫控制為了防止裂縫開展,著重從控制溫升,減少溫度應(yīng)力方面采取一系列技術(shù)措施。這些措施不是孤立的,而是相互聯(lián)系相互制約的,施工中結(jié)合工程實際考慮,合理采用。1)配合比比設(shè)計(1)水泥選用原則在混凝土施工中,水化熱引起的溫升較高,降溫幅度大,容易引起溫度裂縫,為此,在施工中選用水化熱較低的水泥及盡量降低單位水泥用量。一般來說水泥用量每增減10kg/m3,溫度也相應(yīng)升降1C。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期強度。(2)外加劑加入粉煤灰,改善混凝土工作性能和可泵性,延長初凝時間,便于施工澆筑。另外借助摻加粉煤灰推遲和減少發(fā)熱量、延緩水泥水化熱的釋放時間、降低溫度升值,減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨向。加入木質(zhì)素磺酸鈣,可以減少混凝土拌合用水(10%左右),節(jié)約水泥(6%左右),從而降低水化熱、減緩水化反應(yīng)速度、推遲初凝時間、減緩澆筑速度和強度,以利散熱。(3)粗細骨料粗骨料級配要合理,盡量增大骨料粒徑,減少用水量,混凝土的收縮和泌水隨之減少;施工時加強振搗作業(yè),石子要求針片狀少,超規(guī)少,顆粒級配符合篩分曲線要求。細骨料采用中、粗砂,避免采用細砂。中粗砂比細砂每立方米混凝土減少用水量2025kg,水泥也相應(yīng)減少235kg,從而降低混凝土的干縮。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超過規(guī)定,不僅增加了混凝土收縮,同時又降低了混凝土的抗拉強度,對混凝土的抗裂是十分不利的。2)控制混凝土的出機溫度及澆灌溫度混凝土的出機溫度影響最大的是石子及水的溫度,砂的溫度次之。因而在氣溫較高時,為防止太陽的直接照射,砂石堆場設(shè)置遮陽篷,必要時噴射水霧。3)混凝土施工混凝土施工分層、分段對稱連續(xù)澆筑。加強振搗確?;炷恋拿軐嵍?。4)養(yǎng)護注意保溫保濕養(yǎng)護。澆筑完后,立即澆水養(yǎng)護,并噴涂養(yǎng)生液。二、大面積混凝土施工技術(shù)措施1、工藝特點大體積、大面積混凝土裂縫是大體量混凝土水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度收縮變形導(dǎo)致的裂縫,而必須予以控制。采用“綜合溫控措施”為混凝土抗裂提供了依據(jù)。用高效緩凝劑提高泵送混凝土的可泵性和早期強度,從而提高混凝土早期抗裂強度,改善了混凝土的抗?jié)B性、緩凝性,滿足大體積、大面積混凝土施工和技術(shù)要求。采用商品混凝土泵送技術(shù),保證混凝土澆搗的連續(xù)性。減少了施工工序之間的交叉。降低了施工難度。加快施工進度。2、工藝原理大體積混凝土澆灌過程中,由于散熱條件差,水化熱積聚造成的溫升,內(nèi)外溫差和降溫引起混凝土體積變化,由于約束的存在不能自由變形而出現(xiàn)了溫度應(yīng)力,溫變應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時就出現(xiàn)裂縫,溫度裂縫常是貫穿性的,給結(jié)構(gòu)和使用帶來危害。在大體積混凝土施工中,通常采用控制水化熱溫升、溫差、降溫梯度,減小約束,增強結(jié)構(gòu)抵抗溫度裂縫的能力來加以解決。大面積混凝土澆灌過程中,散熱條件較好,水化熱引起的溫度應(yīng)力影響不大,而硬化過程中混凝土的收縮則在約束條件下形成收縮應(yīng)力(在大體積混凝土施工時,折算為“當(dāng)量溫差”考慮),也會導(dǎo)致裂縫。施工時常采用優(yōu)化配合比比或采用“補償收縮”混凝土(UEA)或使在硬化過程中處于潮濕環(huán)境,減少收縮值,以控制裂縫的發(fā)展。大體積混凝土通過熱工計算預(yù)測其中心溫度、降溫梯度當(dāng)量溫差及其溫度應(yīng)力,制定溫控措施。大體積混凝土、大面積混凝土控制溫度(或收縮-當(dāng)量溫差)裂縫的主要途徑是采取優(yōu)化配合比比降低混凝土的水化熱和收縮值、改善約束條件、避免應(yīng)力集中的影響和采用保溫蓄熱養(yǎng)護改善硬化過程的環(huán)境條件等措施。3、施工要點合理選用原材料,采用“雙摻法”優(yōu)化配合比比設(shè)計,盡可能降低混凝土的水化熱,并有適宜的早期強度和較好的施工性能,(初凝時間不少于6h,坍落度控制在1618cm,保證有良好的可泵性、泌水小、流淌斜度相對較小等)。根據(jù)設(shè)計文件留置后澆帶。減少混凝土的體積,使溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力相應(yīng)減少,抗裂強度得到改善。選擇合理的澆灌工藝,在規(guī)定的區(qū)段內(nèi)保證連續(xù)澆灌。選擇合理的澆灌路線,按斜面分層推進,確定每層的厚度及在初凝之前能被新澆混凝土覆蓋的單位時間需要入模的混凝土量,確定混凝土供應(yīng)量及必要的設(shè)備投入,防止“冷縫”。夏期應(yīng)采用降低原材料入機溫度,混凝土輸送管上加濕草袋覆蓋,噴水降溫等措施,降低混凝土入模溫度。把握二次振搗時機,消除沉縮裂縫;做好初凝之后終凝之前的表面壓抹消除表面裂紋。消除在降溫階段出現(xiàn)應(yīng)力集中的隱患。采用微機監(jiān)測,及時提供水化熱溫升及內(nèi)外溫差和降溫梯度信息,以便確認或調(diào)整施工措施,使混凝土在硬化階段得到良好的保溫蓄熱養(yǎng)護,以利控制溫度裂縫。大面積混凝土主要是控制收縮應(yīng)力:注意二次振搗消除沉縮裂縫,大面積混凝土面做好初凝后終凝前的壓抹消除表面裂縫。墻體澆灌在結(jié)束部位注意抽排浮漿,避免在結(jié)構(gòu)中存在易開裂、低強度、高收縮等薄弱部位。特別要加強保濕養(yǎng)護。第三章 混凝土工程質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施公司對本工程的質(zhì)量非常重視,決心把該工程建成一流的精品工程,給業(yè)主一個優(yōu)良的建筑工程。同時為了貫徹公司的質(zhì)量方針,確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良的實現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計,現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,特制定本質(zhì)量保證措施。二、質(zhì)量保證體系實施在該工程施工中,按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工。為了確保質(zhì)量體系在本工程中的順利實施,公司將建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu),橫向包括各職能機構(gòu),縱向包括公司、項目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項目建立以項目經(jīng)理為總負責(zé),項目質(zhì)量工程師中間控制,項目質(zhì)檢員工序檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。1、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)法規(guī),科學(xué)地組織各項技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。2、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制建立健全各級技術(shù)責(zé)任制,正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事,有職,有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。3、建立施工組織設(shè)計審查制度工程開工前,將公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,公司提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗,鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。4、建立嚴格的獎罰制度在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施,尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎,對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰,不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進一步強化混凝土施工前的復(fù)核。工程施工全過程中,除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查之外、還須進行嚴格的復(fù)查。6、堅持“三檢”制度即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上,請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。三、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施(1)嚴格執(zhí)行ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按程序文件進行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。(2)加強技術(shù)管理認真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)、操作規(guī)程和公司各項管理制度,明確崗位責(zé)任制,認真做好技術(shù)交底工作,除進行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會,對施工難點和重點進行講解。四、具體的施工保證措施1、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。2、材料進現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行取樣送檢。3、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對混凝土振搗密實度、板面平整度、板負筋等進行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的工序?qū)⑿惺官|(zhì)量否決權(quán)并有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)方能繼續(xù)施工?;炷凉こ藤|(zhì)量保證措施申請砼澆筑令施工單位各專業(yè)會簽建設(shè)單位各專業(yè)會簽監(jiān)理
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