某樓工程施工方案措施.doc

工程工程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 公司 年 月 目 錄 第一章 編制說明及依據(jù) 5 一 編制目的 5 二 編制依據(jù) 5 三 編制原則 6 四 編制內(nèi)容 6 第二章 工程概況及工程特點(diǎn) 6 一 工程概況 6 二 工程特點(diǎn)與施工條件 9 第三章 施工部署 8 一 實(shí)施目標(biāo) 8 二 施工方案 9 三 本工程主要施工機(jī)械的投入 12 四 本施工區(qū)域用電 用水計(jì)劃 12 五 本工程所需主要周轉(zhuǎn)材料 13 六 本工程勞動(dòng)力組織 13 第四章 主要項(xiàng)目施工方法 14 一 工程測量 14 二 預(yù)制管樁 15 三 柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 樁承臺 17 四 土方工程 17 五 鋼筋工程 20 六 主體結(jié)構(gòu)模板工程 26 七 混凝土工程 27 八 腳手架工程的設(shè)計(jì) 30 九 砌筑工程 33 十 樓地面工程 36 十一 裝飾工程 37 十二 門窗工程 44 十三 防水工程 48 十四 安裝工程 53 第五章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 57 一 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu) 57 二 現(xiàn)場組織準(zhǔn)備工作 57 三 該投標(biāo)工程項(xiàng)目擬定分包情況表 58 四 施工技術(shù)前期工作 58 第六章 確保工程工期的技術(shù)組織措施 59 一 工程分析 59 二 施工順序 59 三 綜合施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃概述 60 四 影響工程進(jìn)度因素及確保工期的技術(shù)措施 60 五 工期的四級控制方案 60 第七章 關(guān)鍵部位施工方法 61 一 屋面結(jié)構(gòu)自防水施工 61 二 防止外墻開裂施工方法 64 三 防止一層地面開裂措施 66 四 本工程擬采用的新技術(shù) 新工藝 67 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 67 一 質(zhì)量目標(biāo) 67 二 質(zhì)量保證體系的建立 68 三 項(xiàng)目質(zhì)量管理崗位責(zé)任制 68 四 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 70 五 質(zhì)量控制獎(jiǎng)罰措施 71 第九章 確保工程文明施工的技術(shù)組織措施 73 一 文明施工目標(biāo) 73 二 確保工程文明施工的技術(shù)組織措施 73 三 文明施工管理 76 四 文明施工的技術(shù)組織措施 78 五 減少施工擾民的保證措施 79 六 環(huán)保的技術(shù)組織措施 80 第十章 確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 82 一 安全生產(chǎn)目標(biāo) 82 二 確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 82 三 安全管理制度 85 四 確?，F(xiàn)場工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 86 五 治安管理措施 88 六 安全施工獎(jiǎng)罰措施 89 第十一章 施工協(xié)調(diào)配合措施 91 一 與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)配合措施 91 二 與設(shè)計(jì) 監(jiān)理單位的配合 91 三 與安裝單位的協(xié)調(diào)配合 91 四 與社會職能部門的配合 91 第十二章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 92 一 雨季施工措施 92 第十三章 工程竣工資料收集 歸檔及移交 92 第十四章 回訪保修措施 93 第十五章 突發(fā)事件的應(yīng)急處理 94 一 突發(fā)事件的事前予控措施 94 二 突發(fā)事件的應(yīng)急處理 96 第十六章 施工平面布置 96 一 總則 96 二 施工平面布置 97 附表 臨時(shí)用地表 98 主要質(zhì)量檢測設(shè)備表 99 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 100 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 101 第一章 編制說明及依據(jù)第一章 編制說明及依據(jù) 一 編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)大綱系本單位對 工程施工技術(shù)文件之一 本 施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我單位對本子項(xiàng)工程施工的總體構(gòu)思和部署 也是工 程施工的技術(shù)指導(dǎo)文件 我方將遵照本單位技術(shù)管理程序 在圖紙會審之 后 按照施工組織設(shè)計(jì)確定的內(nèi)容結(jié)合局部編制更詳細(xì)的單項(xiàng)施工方案 用以指導(dǎo)施工 確保此子項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì) 高速 安全地建成 二 編制依據(jù) 1 工程的施工圖 2 武漢市人民政府有關(guān)建筑工程管理 市政管理 環(huán)境保護(hù)等地方 性法規(guī)及規(guī)定 3 本單位有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理 安全管理 文明施工管理制度 4 工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境的實(shí)際情況 5 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工 設(shè)備安裝施工 的各類規(guī)程 規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 1 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB TS326 2001 2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202 2002 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 4 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203 2002 5 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207 2002 6 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50209 95 7 住宅裝修裝飾工程施工規(guī)范 GB50327 2001 8 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB501500 2001 9 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325 2001 10 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242 2002 11 建筑排水聚氯乙烯管施工及驗(yàn)收規(guī)范 GJJ150 89 12 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 OB50169 92 13 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268 97 14 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBj1502 88 15 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254 96 16 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 建標(biāo) 2000 85 號 17 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JOJ59 99 18 全國統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額 2000 38 號文 三 編制原則 本施工組織設(shè)計(jì)本著能直接指導(dǎo)施工的原則盡量詳盡地編制 四 編制內(nèi)容 工程的主體土建 安裝工程 第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第二章 工程概況及工程特點(diǎn) 一 工程概況 工程名稱 工程 建設(shè)地點(diǎn) 結(jié)構(gòu)形式 工程由 等組成 均為預(yù)制管樁 樁承臺基 礎(chǔ) 除綜合班組樓為框架結(jié)構(gòu)外 其余均為鋼結(jié)構(gòu) 在此我們先施工綜合 班組樓 所以先主要編制綜合班組樓施工方案 1 建筑設(shè)計(jì)概況 本工程綜合班組樓建筑面積壓物 2675M2 框架四層 基礎(chǔ)為 500 預(yù)制管樁 樁長 35M 基礎(chǔ)形式為柱下柱承臺 樓層結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土 現(xiàn)澆板 屋面結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板斜屋面 抗震設(shè)防烈度為六度 抗 震設(shè)防類別為丙類 建筑安全等級為二級 場地類別為二類 場地類型為 中硬場地土 框架抗震等級為四級 2 裝修設(shè)計(jì)概況 1 外墻 本工程外墻為面磚及涂料外墻 2 內(nèi)墻面 內(nèi)墻均為混合砂漿及水泥砂漿內(nèi)墻面面刷乳膠漆 局部 面磚內(nèi)墻 3 地面 均為地磚地面及水泥砂漿地面 4 樓面 均為地磚樓面及水泥砂漿地面 5 屋面 屋面為涂膜防水屋面及倒置式屋面 6 門窗 門為夾板門 窗為塑鋼窗 7 油漆 鐵質(zhì)欄桿 鐵柵 鐵門等均須先做防銹漆 再做調(diào)和漆 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表 序號 主要技術(shù)指標(biāo) 1建筑物安全等級二級 2建筑抗震重要性類別丙類 3場區(qū)抗震基本裂度6 度 4建筑場地類別二類 5建筑場地土類型中硬場地土 6建筑抗震設(shè)防烈度6 度 7框架抗震等級四級 8樓板結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 本工程占地面積不大 地質(zhì)條件較復(fù)雜 均采用柱下樁承臺預(yù)制管樁 基礎(chǔ) 混凝土等級 序號結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級 1預(yù)制管樁500 高強(qiáng)預(yù)制管樁 2基礎(chǔ)墊層C15 混凝土 3基礎(chǔ) 基礎(chǔ)梁C30 混凝土 4框架柱 C30 混凝土 梁與板C25 混凝土 樓梯及其它C25 混凝土 二 工程特點(diǎn)與施工條件 1 工程特點(diǎn) 1 本工程面積較大 質(zhì)量要求高 工期較短 160 天 2 工程現(xiàn)場處于 火車站附近 文明施工 安全和環(huán)境保護(hù)十分 重要 3 各工種 工序在施工中交叉配合 工序搭接必須注意科學(xué)管理 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 2 施工條件 工程現(xiàn)場已基本完成 三通一平 具備施工進(jìn)場條件 第三章 施工部署第三章 施工部署 一 實(shí)施目標(biāo) 一 工期目標(biāo) 根據(jù)目前現(xiàn)場堪查情況 結(jié)合業(yè)主提供施工狀況情況及投標(biāo)范圍 我 們確定工期為 160 天 日歷天 工期管理措施 1 合理安排現(xiàn)場勞動(dòng)力資源 材料資源以及機(jī)械設(shè)備調(diào)配 確保關(guān) 鍵線路的計(jì)劃實(shí)施 2 實(shí)行微機(jī)管理 對網(wǎng)絡(luò)采用動(dòng)態(tài)調(diào)整 3 制定工期保證深化計(jì)劃 確保工期目標(biāo) 二 本施工區(qū)域現(xiàn)場管理目標(biāo) 本施工區(qū)域現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工均為優(yōu)良目標(biāo) 1 文明施工管理 1 項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)全現(xiàn)場文明施工管理工作 2 項(xiàng)目部制定適于本工程詳細(xì)的文明施工管理細(xì)則 3 針對各個(gè)施工期的特點(diǎn) 適時(shí)轉(zhuǎn)換管理重點(diǎn) 2 安全管理 1 項(xiàng)目部成立安全督察小組 并由項(xiàng)目經(jīng)理親自擔(dān)任安全督察組組 長 2 施工前 根據(jù)規(guī)范和我單位文件并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定詳細(xì)的 安全施工保證方案 3 積極開展對操作人員的三級安全教育 加強(qiáng)對操作行為安全性的 管理力度 二 施工方案 依據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模 工程特點(diǎn) 施工條件及招標(biāo)文件的要求 執(zhí)行 國家和地方的有關(guān)法律法規(guī) 認(rèn)真貫徹國際質(zhì)量系列標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合施工的實(shí) 際情況 對施工的各項(xiàng)活動(dòng)作出總體布署 該項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備到交付使用的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在著緊密的邏輯關(guān)系 為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總目標(biāo) 施工質(zhì)量 安全 文明均達(dá)到所定目標(biāo) 選擇和優(yōu)化 項(xiàng)目施工方案的核心是 整個(gè)工程施工階段的確定 流水段施工層次的劃 分 各階段工序和施工工期的安排 施工中以主體結(jié)構(gòu)為先行 建筑安裝 粗精裝修相繼插入 實(shí)行平行分棟號 分段 立體分層 同步流水等節(jié)拍 均衡施工的原則 采用流水作業(yè)法與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工 科學(xué)按期保質(zhì)的 完成該標(biāo)段的施工任務(wù) 一 施工階段的劃分 本工程施工總體布置為先地下后地上 先主 體結(jié)構(gòu)后裝修 最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)運(yùn)調(diào)試 將整個(gè)施工期劃分 為四個(gè)階段 第一階段土方及基礎(chǔ)工程施工 第二階段為主體結(jié)構(gòu)工程施 工 第三階段為裝修 安裝工程施工 第四階段進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián) 運(yùn)調(diào)試 以及交工驗(yàn)收的前期工作 二 流水段施工層次劃分 根據(jù)本工程具體情況 為適應(yīng)流水段施 工的要求 該項(xiàng)目按施工圖各劃分二個(gè)施工區(qū)平行作業(yè) 每個(gè)施工區(qū)分二 個(gè)流水段進(jìn)行流水作業(yè) 按自然層立體分層 平行流水組織施工 這有利 于結(jié)構(gòu)的整體性 分段工作量大致相等 以主導(dǎo)施工過程為主形成工藝組 合的勞動(dòng)組織 充分利用平面 空間和時(shí)間組織流水交叉作業(yè) 使施工均 衡有序 有奏 三 各階段施工程序及順序 1 土方及基礎(chǔ)工程 測量定位 放線 打預(yù)制管樁 開挖 人工挖基槽 清土 澆筑砼 墊層 樁承臺 柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 回填土 分層夯實(shí) 施工應(yīng)注意的問題 1 基礎(chǔ)工程開挖時(shí) 應(yīng)防止超挖 如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要 求不符或有地下管網(wǎng)干撓時(shí) 應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員及建設(shè)單位 采取有效 措施 予以妥善處理 2 基礎(chǔ)工程開挖時(shí) 要采取可靠的措施 有防排水措施 并防止 曝曬 3 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時(shí)回填 并分層夯實(shí) 并及時(shí)取樣檢驗(yàn) 同時(shí)注意墻兩側(cè)回填土高差不得大于 1m 2 主體結(jié)構(gòu)工程 一層 投點(diǎn) 放線 復(fù)核 柱軸線定位 綁扎柱鋼筋 驗(yàn)筋 柱封模 砼澆搗和養(yǎng)護(hù) 梁 板等支模 扎筋 預(yù)留 埋 驗(yàn)筋 砼澆灌和養(yǎng) 護(hù) 二層及以上樓層 按一層順序施工 本工程在每層作業(yè)面每個(gè)作業(yè)區(qū)內(nèi)按二個(gè)流水段組織施工 逐層向上 直至封頂 然后進(jìn)行自檢 合格后請有關(guān)單位前來進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 待 本結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)入工程粗裝修 屋面結(jié)構(gòu)上部工程及防水等施工 在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后 與建筑裝修 安裝工程進(jìn)入施工時(shí)平行作業(yè) 以縮短工期 3 建筑裝修 安裝工程 施工順序是先上后下 先濕后干 先粗后細(xì) 水 電等工種插入 安 裝應(yīng)遵循由大到小 由里到外 先排水后給水的原則 精心組織 協(xié)調(diào)施 工 室外裝修 結(jié)構(gòu)處理 彈線 貼灰餅 沖筋 立門框 安窗框 各類 管線穿插安裝 管道試壓 門窗框邊塞縫 護(hù)角抹水泥砂漿 頂棚 墻面 抹灰 外墻面磚 勒腳貼磚 樓地面清理 做樓地面 安裝門窗 小五金 油漆 頂棚墻面乳膠漆 燈具 潔具安裝 內(nèi) 外裝修 水 電安裝工程的施工 關(guān)鍵在于各工種的協(xié)調(diào)配合及 相關(guān)的成品保護(hù) 為了便于施工管理和內(nèi)外銜接 土建 安裝工程隊(duì)各負(fù) 其責(zé) 對裝修工程劃分為兩個(gè)區(qū)域 內(nèi)裝修為一個(gè)區(qū)域 外裝修為一個(gè)區(qū) 域 各區(qū)域設(shè)施工隊(duì)長一名 由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) 4 各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試 細(xì)部檢查 清理 交工 三 本工程主要施工機(jī)械的投入 結(jié)構(gòu)及裝飾施工階段 依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量 再適當(dāng)考慮上部工程 的土建 安裝 裝修的運(yùn)輸量 我們對本工程的垂直運(yùn)輸配備進(jìn)行了認(rèn)真 核算 選用 2 臺 60 型塔吊 塔吊使用時(shí)間為工程上部施工的全過程 本工程所需機(jī)械設(shè)備見附表 四 本施工區(qū)域用電 用水計(jì)劃 1 施工給水排水 本工程施工用水用電按臨時(shí)給水用電平面圖及系統(tǒng)圖的要求 現(xiàn)場用 水只需滿足施工 生活及消防所需 給水系統(tǒng)采用 DN80 的供水管與業(yè)主 水源連接 上部結(jié)構(gòu)和裝修用水用 DN50 的供水管送到樓層邊 每層設(shè)置 5 個(gè)接駁點(diǎn) 用軟管接到使用部位 其它用水地點(diǎn) 臨時(shí)消防栓的布置均 采用鍍鋅鋼管連接 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)水必須經(jīng)過沉積后才能排到城市排水 管網(wǎng) 施工臨時(shí)供水計(jì)算 施工工程每班最高用水量 q1 l s q1 k1 q1n1 k2 8 3600 1 1 200 350 100 250 1 5 8 3600 5 5l s 施工現(xiàn)場生活用水量 q2 l s q2 p1 n2 k3 t 8 3600 700 60 1 5 2 8 3600 1 1 l s 生活區(qū)生活用水量 q3 l s q3 p2 n3 k4 24 3600 700 100 2 5 24 3600 2 0 l s 消防用水量 q4 l s q4 取用 10 l s qi 8 6 l s q4 施工現(xiàn)場總用水量 q 總 q4 計(jì)算管徑 d 80 2 施工用電計(jì)劃 本工程的施工用電 由業(yè)主提供的電源處引入至施工現(xiàn)場 在現(xiàn)場設(shè) 若干個(gè)配電箱 分擔(dān)各部分的電負(fù)荷 現(xiàn)場設(shè)置照明路燈 主入口設(shè)置熵 燈 電線的敷設(shè) 配電箱 漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn) 場用電安全規(guī)程 五 本工程所需主要周轉(zhuǎn)材料 現(xiàn)場主要施工周轉(zhuǎn)材料詳見下表 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1柱梁頂板模板竹膠合模m22200 直角個(gè)3600 對接個(gè)22802扣件 回轉(zhuǎn)個(gè)1250 3鋼管 50t120 4木方 梁底板100 50m380 5竹跳板塊1850 六 本工程勞動(dòng)力組織 根據(jù)本工程的實(shí)際情況 我們在考察施工人員資質(zhì)的基礎(chǔ)上 選派最 優(yōu)秀的施工人員及熟練工種進(jìn)駐本現(xiàn)場 并分級簽定勞務(wù)合同 進(jìn)場前進(jìn) 行入場教育 特殊工種持證上崗 按時(shí)入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài) 詳見 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 見附表 第四章 主要項(xiàng)目施工方法第四章 主要項(xiàng)目施工方法 一 工程測量 一 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 由于本工程占地面積較大 平面布置較開闊 軸線較多 我們擬首先 根據(jù)該工程總平面控制點(diǎn)建立二級控制網(wǎng) 二級平面控制網(wǎng)為 20m 20m 的 方格網(wǎng) 閉合誤差控制在 5mm 以內(nèi) 二級平面控制網(wǎng)用來整體控制該工程 的平面位置 二級平面控制網(wǎng)點(diǎn)及方向線將統(tǒng)一嚴(yán)密保護(hù) 以便隨時(shí)校核 二 軸線測量 根據(jù)我們測設(shè)的二級平面控制網(wǎng) 首先會同甲方 監(jiān)理辦理控制線驗(yàn) 交手續(xù) 再由此二級平面控制網(wǎng)分測出軸線控制網(wǎng) 在基礎(chǔ)施工階段 由 二級平面控制網(wǎng)點(diǎn)對其進(jìn)行校核 本工程根據(jù)軸線設(shè)置成封閉控制網(wǎng) 基礎(chǔ)施工階段為外控制 基礎(chǔ)施 工完畢后轉(zhuǎn)為內(nèi)控制 在每層軸線傳遞點(diǎn)處留設(shè) 100 100mm 施工洞 用激光鉛直儀將主控軸 線點(diǎn)傳遞至當(dāng)層樓面 然后用 DJ 2 經(jīng)緯儀作直線引測及角度閉合校核 角度閉合誤差控制在 20 秒以內(nèi) 主控軸線確定好后 用 50m 鋼卷尺 從 該軸線分測出柱 墻 梁等的定位線 作好該層的測量記錄 三 標(biāo)高測量 1 對水準(zhǔn)點(diǎn)的控制 對場內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行一次聯(lián)測 以作相互校檢 儀器采用 S3 精密水準(zhǔn)儀 精度按二級水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行 檢測數(shù)據(jù)須經(jīng)計(jì)算分析 以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性 2 施工中標(biāo)高控制及測設(shè) 開工前 將建設(shè)方移交的 0 000m 標(biāo)高控制點(diǎn) 引測到場區(qū)周圍沉 降穩(wěn)定的建筑物上 第一層施工完畢后 再將標(biāo)高控制點(diǎn)引測到一層柱上并用紅油漆標(biāo)記 分別在主樓的四角設(shè)標(biāo)高垂直傳遞點(diǎn) 用 50m 鋼卷尺拉測 每層均以第一 點(diǎn)拉測 將總體誤差控制在 2mm 以內(nèi) 在每層施工的平面上 取四點(diǎn)的平均值為當(dāng)層標(biāo)高控制點(diǎn) 然后用 fa 32 型水準(zhǔn)儀作水平引測 四 沉降觀測 采用隱蔽式沉降觀測點(diǎn) 觀測方式 主體結(jié)構(gòu)施工期間每層觀測一次 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行砌 體施工時(shí)每個(gè)月觀測一次 視沉降情況決定驗(yàn)收后的觀測時(shí)間間隔 二 預(yù)制管樁 A 施工機(jī)械與施工方法 一 工藝流程見附圖 二 鉆孔樁施工方法 1 放樣定位 依據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖建筑定位點(diǎn)測放樁位 在測定的樁位中心處打 入木樁作為標(biāo)志 2 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 樁徑允許偏差 0 1D 垂直度允許偏差 1 3 施工組織與管理 為保護(hù)工程順利施工 在管理體系及人員 機(jī)具設(shè)備方面如下組織與 管理 一 管理體系 針對工程實(shí)際情況 組織管理人員 見表 預(yù)制樁工程管理人員預(yù)制樁工程管理人員 序 號職務(wù)或崗位人 數(shù)備 注 1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1 2項(xiàng)目經(jīng)理1 3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1 4施工員2 5質(zhì)檢員2 6安全員2 7材料員2 8測量員3 二 機(jī)具設(shè)備組織 根據(jù)施工工藝要求 本工程配備的相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備 5 工程質(zhì)量保證措施 一 管理措施 建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表 各工序檢查 驗(yàn)收工作分 解落實(shí)到班組個(gè)人 并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰 制度 充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心 做好工序管理的控制 a 項(xiàng)目經(jīng)理控制好本工程人員 材料 設(shè)備 工藝方法和施工環(huán)境 即 4M1E 等五個(gè)方面的因素 確保工序投入的質(zhì)量 以此保證每道工 序質(zhì)量的穩(wěn)定 b 加強(qiáng)質(zhì)量檢查和隱蔽工程的鑒證 對每道工序?qū)嵭胁僮髡?班組 長和質(zhì)檢員三者百分百檢查 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的制度 c 技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量 一旦發(fā)現(xiàn)問題立即研究處理 隱蔽工 程必須嚴(yán)格遵循上道工序 不合格不能進(jìn)入下道工序的原則 d 關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn) 工序質(zhì)量控制點(diǎn)必須 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格 二 技術(shù)措施 鉆機(jī)開鉆前 應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量 護(hù)筒直徑應(yīng)大于孔徑 100mm 護(hù) 筒中心偏差不大于 2cm 傾斜度不大于 1 同時(shí)高出地面 20cm 埋深一 般為 1 0m 1 5m 但必須超過回填土層 外圍用粘土埋實(shí) 不發(fā)生位移 檢查鉆機(jī)就位 鉆機(jī)水平 周正穩(wěn)固性 檢查天倫 轉(zhuǎn)盤中心 護(hù)筒中心 在同一鉛垂線上 做到 三點(diǎn)一線 并用水平尺校正施工平臺和轉(zhuǎn)盤水 平度 符合要求后 方可開鉆 三 柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 樁承臺 1 施工步驟 1 槽基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽 局部軟弱土層應(yīng)挖去 用灰土分層回填至基 底相平 如有地下水或地面滯水 挖溝排水 2 墊層澆搗后 待其達(dá)到一定強(qiáng)度 彈線支模破樁頭 樁頭伸入墊 層 10cm 鋪放鋼筋網(wǎng)片 3 澆搗柱下獨(dú)立基礎(chǔ)砼 并留置好柱插筋 4 綁扎承臺及基礎(chǔ)梁及柱鋼筋 支模板 5 澆搗承臺及基礎(chǔ)梁砼 6 砌基礎(chǔ)墻 2 施工應(yīng)注意的問題 1 基坑驗(yàn)槽手續(xù)完備 才能進(jìn)入下一道工序 2 基礎(chǔ)鋼筋彎鉤朝上 連接柱的插筋 3 澆搗基礎(chǔ)砼前 應(yīng)清除模板及鋼筋上的垃圾及雜物 4 澆搗砼時(shí) 特別要注意插筋位置的正確 防止造成位移和傾斜 四 土方工程 一 土方開挖 本工程土方采用先用機(jī)械開挖 然后用人工清槽 土方不考慮外運(yùn) 堆土場地現(xiàn)場堆放 根據(jù)地基梁的寬度確定槽寬 根據(jù)地基梁的底標(biāo)高確定槽深 進(jìn)行人 工開挖并留 200mm 的深度或?qū)挾?防止下雨 在澆搗墊層前將土清理干凈 1 工藝流程 確定開挖的順序和坡度 沿灰線切邊線 人工開挖 人工清底 2 確定坡度 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的好壞確定 根據(jù)地質(zhì)資料以及需要開 挖的深度 初步確定為 1 0 3 具體情況視現(xiàn)場再確定 3 放灰線確定開挖范圍 4 施工中應(yīng)注意的問題 1 開挖時(shí) 不宜在雨季中進(jìn)行 同時(shí) 挖好的坑 槽 外圍應(yīng)以土做 堤 防止地面水 或雨水 流入 2 開挖時(shí) 盡量不超過基底標(biāo)高 如有別的地方出現(xiàn)超挖其處理方 法應(yīng)取得設(shè)計(jì)院的同意 不得擅自處理 3 開挖過程中 應(yīng)加強(qiáng)檢查 以防塌方 二 人工回填土工程 本工程設(shè)計(jì)均采用素土回填夯實(shí) 1 工藝流流 清理基層 調(diào)整回填土的含水率 分層鋪土耙平 分層夯實(shí) 隱蔽驗(yàn) 收 砼墊層 2 填土前應(yīng)將基坑 槽 底或地坪上的垃圾等雜物及積水清理干凈 3 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量 雜質(zhì)含量 粒徑是否符合規(guī)定 土料的含水 率是否在控制范圍內(nèi) 如含水率偏高 可采用翻松 晾曬或均勻摻入干土 等措施 如含水率偏低 可采用預(yù)先灑水濕潤措施 4 回填土分層鋪攤 每層鋪土厚度為 200 1500mm 配備 2 臺蛙式 打夯機(jī) 每層鋪攤后隨時(shí)耙平 分層夯實(shí) 5 回填土每層至少夯打三遍 打夯應(yīng)一夯壓半夯 夯夯相接 行行 相連 縱橫交叉 并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂 水夯 法 6 深淺兩段基坑 槽 相連時(shí) 應(yīng)按照先深后淺的順序夯填 夯填至 淺基坑 槽 相同的標(biāo)高時(shí) 再與淺基坑 槽 一起填夯 7 基坑 槽 應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)回填 回填的標(biāo)高在兩側(cè)不可 相差太大 8 如遇有管溝時(shí) 為防止管道中心線位移或損壞管道 應(yīng)先用人工 在管道兩側(cè)同時(shí)填土夯實(shí) 直至管頂 0 5m 以上時(shí) 方可采用蛙式打夯機(jī) 夯實(shí) 9 回填土每層填土夯實(shí)后 應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 檢測 土的干容重 達(dá)到要求后 再進(jìn)行上一層的鋪土 10 修整找平 回填全部完工后 應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平 凡超過標(biāo)準(zhǔn) 高程的地方 及時(shí)依線鏟平 凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方 應(yīng)采用素土補(bǔ)平夯 實(shí) 11 雨期施工 1 雨期施工回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 盡快完成 雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層 或?qū)⒈砻鎵汗?并做成一定坡勢 以利排除雨水 2 雨期施工應(yīng)有防雨措施 防止地面水流入基坑 槽 內(nèi) 防止邊坡 塌方或基土遭到破壞 12 成品保護(hù) 1 施工時(shí) 對定位標(biāo)準(zhǔn)樁 軸線引樁 標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等 填土?xí)r不得 撞碰 并定期檢?？刂泣c(diǎn) 2 夜間施工 應(yīng)合理安排施工順序 設(shè)有足夠的照明設(shè)施 防止填 土超厚 嚴(yán)禁直接用車倒土入槽 五 鋼筋工程 一 鋼筋綁扎 1 框架柱鋼筋 1 工藝流程 套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力 畫箍筋間距線 綁扎筋 2 套柱箍筋 按圖紙要求間距 計(jì)算好每根柱數(shù)量 先將箍筋套 在下層伸出的搭接鋼筋上 然后立柱子鋼筋 在搭接長度內(nèi) 綁扣不少于 3 個(gè) 3 畫箍筋間距線 在立好的柱子豎向鋼筋上 按圖紙要求用粉筆 畫箍筋間距線 4 柱箍筋綁扎 按已畫好的箍筋位置線 將已套好的箍筋往上移動(dòng) 宜采用纏扣綁 扎 箍筋與主筋要垂直 箍筋轉(zhuǎn)角外與主筋交點(diǎn)均要綁扎 主筋與箍筋 轉(zhuǎn)角部分的扎交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置 并綁扎牢固 柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 平直部分長度不小于 10d d 為箍筋直徑 如箍筋采用 90 搭接 搭接處應(yīng)焊好 焊縫長度單面焊縫不小于 5d 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密 加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)圖紙要求 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求 主筋外皮為 25mm 墊塊應(yīng)綁在 柱豎筋外皮上 間距一般 1000mm 以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確 當(dāng)柱截 面尺寸有變化時(shí) 柱應(yīng)在板內(nèi)彎折 彎后尺寸要符合設(shè)計(jì)要求 2 綁扎梁鋼筋 1 工藝流程 模內(nèi)綁扎 畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿主 梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿 次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 模外綁扎 先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) 畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿 主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿 次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 2 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距 擺放箍筋 3 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 將箍筋按已畫好的間 距逐個(gè)分開 穿次梁的下部縱向受力鋼筋 并套好箍筋 放主次梁的架立 筋 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固 調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì) 要求 綁架立筋 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行 4 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn) 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn) 錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn) 內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求 5 綁梁上部縱向筋的箍筋 宜用套扣法綁扎 6 箍筋在疊合處的彎鉤 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎 箍筋彎鉤為 135 平直部分長度為 10d 如做成封閉箍時(shí) 單面焊縫長度為 5d 7 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處 梁端與柱交接 處箍筋應(yīng)加密 其間距長度與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求 8 要主 次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊 保證保護(hù)層的厚度 受力鋼筋 為雙排時(shí) 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間 鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 9 梁筋的搭接 梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí) 宜采用焊接 接頭 小于 22mm 時(shí) 可采用綁扎接頭 搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定 搭 接長度末端與鋼筋彎折處的距離 不得小于鋼筋直徑的 10 倍 接頭不宜 位于構(gòu)件最大彎距處 受拉區(qū)域內(nèi) 級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤 級鋼 筋可不做彎鉤 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 當(dāng) 采用綁扎搭接接頭時(shí) 在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的彎力鋼筋截 面面積為受力鋼筋總截面面積百分率 受拉區(qū)不大于 50 3 板鋼筋綁扎 1 工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁模板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋 2 清理模板上面的雜物 用粉筆在模板上劃好主筋 分布筋間距 3 按劃好的間距 先擺入受力主筋 后放分布筋 預(yù)埋件 電線管 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝 4 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí) 應(yīng)先綁板帶梁鋼筋 再擺入板鋼筋 5 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣 除外圍兩根筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部 綁扎外 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 雙向板扎交點(diǎn)全部綁扎 如板為雙層鋼筋 兩層筋之間須加鋼筋馬凳 以確保上部鋼筋的位置 負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)扎點(diǎn) 均要綁扎 6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊 間距 1 5m 墊塊的厚度等于保護(hù)層 的厚度 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 如設(shè)計(jì)無要求時(shí) 板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm 鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同 4 樓梯鋼筋綁扎 1 工藝流程 畫位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 2 在樓梯底上劃主筋和分布筋的位置線 3 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙中主筋 分布筋的方向 先綁扎主筋 后分 布筋 每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎 如有樓梯梁時(shí) 先綁梁后綁板筋 板筋要錨固 到梁內(nèi) 4 底板筋綁完 待踏步模板吊模支好后 再綁扎踏步鋼筋 主筋接 頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范規(guī)定 5 成品保護(hù) 1 柱子鋼筋綁扎后 不準(zhǔn)踩踏 2 樓板的彎起鋼筋 負(fù)彎矩鋼筋好后 不準(zhǔn)在上面踩踏行走 澆筑 混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理 保證負(fù)彎矩筋位置的正確性 3 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板 4 本工程安裝電線管 暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí) 不得任意切斷和移 動(dòng)鋼筋 6 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確 振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼 筋 澆完混凝土后立即修整甩筋的位置 防止柱筋 墻筋位移 2 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸 配制箍筋時(shí)均應(yīng)按照內(nèi)皮尺寸進(jìn) 行計(jì)算 3 箍筋末端應(yīng)彎成 135 平直部分長度為 10d 4 梁 柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密 熟悉圖紙 按要求施工 5 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求 彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確 6 彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確 施工時(shí)不應(yīng)踩到下面 7 板筋綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直 防止板筋不順直 位置不準(zhǔn) 8 在鋼筋配料加工時(shí)要注意端頭有對焊接頭時(shí) 要避開搭接范圍 防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭 二 鋼筋電渣壓力焊接施工 本工程設(shè)計(jì)要求框架柱的豎向鋼筋全部采用豎向電渣壓力焊接 1 工藝流程 檢查設(shè)備 電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具的鋼 筋 安放鐵絲球 也可省去 安裝焊劑罐 填裝焊劑 試焊 作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 回收夾具 質(zhì)量檢查 電渣壓力焊的工藝過程 閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電 2 檢查設(shè)備 電源 確保隨時(shí)處于正常狀態(tài) 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作 3 鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前 焊接部位和電極鉗口接觸的 約 150mm 區(qū)段內(nèi) 鋼筋表 面上的銹斑 油污 雜物等 應(yīng)清除干凈 4 選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括 焊接電流 焊接電壓和焊接通 電時(shí)間等 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 焊接電壓 V 焊接通電時(shí)間 S 鋼筋直徑 mm 焊接電流 A 電弧過程 U2 1 電渣過程 U2 1 電弧過程 t1 電壓過程 t2 14200 22040 4522 27123 16200 25040 4522 27144 18250 150040 4522 27155 201500 35040 4522 27175 22350 40040 4522 27186 25400 45040 4522 27216 不同直徑鋼筋焊接時(shí) 按較小直徑鋼筋選擇參數(shù) 焊接通電時(shí)間延長 約 10 5 安裝焊接夾具和鋼筋 皮具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng) 位置 一般為 1 2 焊劑罐高度偏下 5 10mm 以確保焊接處的焊劑有足夠 的淹埋深度 鋼筋放入夾具鉗口后 調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn) 使上下鋼筋的 焊接部位位于同軸狀態(tài) 方可夾緊鋼筋 鋼筋一經(jīng)夾緊 嚴(yán)防晃動(dòng) 以免 上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形 6 安放引弧用的鐵絲球 也可省去 安放焊劑罐 填裝焊劑 7 試焊 作試件 確定焊接參數(shù) 在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前 必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行 試焊并作試件送試 以便確定合理的焊接參數(shù) 合格后 方可正式生產(chǎn) 當(dāng)采用半自動(dòng) 自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí) 應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各 項(xiàng)控制數(shù)據(jù) 以確保焊接接頭質(zhì)量可靠 8 施焊操作要點(diǎn) 1 閉合回路 引弧 通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān) 先后接通焊機(jī) 的焊接電流回路和電源的輸入回路 在鋼筋端面之間引燃電弧 開始焊接 2 電弧過程 引燃電弧后 應(yīng)控制電壓值 借助操縱桿使上下鋼筋 端面之間保持一定的間距 進(jìn)行電弧過程的延時(shí) 使焊劑不斷熔化而形成 必要深度的渣池 3 電渣過程 隨后逐漸加快下送鋼筋速度 使上鋼筋端部插入渣池 電弧熄滅 進(jìn)入電渣過程的延時(shí) 使鋼筋全斷面加速熔化 4 擠壓斷電 電渣過程結(jié)束 迅速下送上鋼筋 使其端面與下鋼筋 端面相互接觸 趁熱排除溶渣和溶化金屬 同時(shí)切斷焊接電源 5 接頭焊畢 應(yīng)停歇 20 150s 后 在寒冷地區(qū)施焊時(shí) 停歇時(shí)間應(yīng) 適當(dāng)延長 方可回收焊劑和卸下焊接夾具 9 質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中 焊工應(yīng)進(jìn)行自檢 若發(fā)現(xiàn)偏心 彎折 燒傷 焊包不飽滿等焊接缺陷 應(yīng)切除接頭重焊 并 查找原因 及時(shí)消除 切除接頭時(shí) 應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋 即離焊縫中 心約為 1 1 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除 六 主體結(jié)構(gòu)模板工程 本工程基礎(chǔ)模板采用工具式小鋼模拼裝 而在施工過程中上部結(jié)構(gòu)為 了保證砼工程外觀澆筑質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良效果 模板將全部采用大塊膠合板施 工 1 模板安裝與拆除工程工藝流程圖 基層處理 材料準(zhǔn)備 吊垂線 測軸線 查截面抄標(biāo)高 查水平 外 固支撐系統(tǒng) 拼裝模板塊 復(fù)查整個(gè)系統(tǒng) 辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù) 模板 拆除先拆支撐系統(tǒng) 再拆模板 清面保養(yǎng) 2 柱模板 本工程框架柱模板采用 18mm 膠合板配制 橫向采用 50 100 木方背 楞 豎向采用 2 48 鋼管背楞 直角扣雙扣連接 并采用對拉螺桿固定 以保證砼的施工質(zhì)量 3 梁 板模板 本工程模板體系采用快拆模板體系 即在砼達(dá)到 50 強(qiáng)度時(shí) 即拆除 部分板底和梁底模和全部側(cè)模 但余下部分模板 連系梁支撐仍保持原支 撐狀態(tài) 繼續(xù)支撐摟板 并使樓板處于短跨 2m 受力狀態(tài) 待澆筑砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70 以上時(shí)拆除全部支撐和梁底模 以實(shí)現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)層配置兩 套模板 快拆體系支撐配置三套 滿足施工進(jìn)度的要求 快拆模板體系采 用國家級工法 YJCF 16 96 早拆組合模板工法施工 4 模板拆除 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 所有懸挑構(gòu)件必須待砼強(qiáng)度等級達(dá)到 100 并且在 上一層結(jié)構(gòu)樓面或屋面完工后方可拆除模板 其它構(gòu)件中拆模工作可遵循以下原則執(zhí)行 本工程施工側(cè)模 在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不會因拆模而受破損后 方可拆除 七 混凝土工程 本工程為現(xiàn)商品砼 由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比 并嚴(yán)格 按配合比生產(chǎn)砼 砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 一 砼工程工藝流程圖 模板清理 隱蔽工程驗(yàn)收 核查模板工程 砼澆筋 砼養(yǎng)護(hù) 二 砼澆搗的一般要求 1 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m 澆筑高度如超過 3m 必須采取措施 用串桶或溜管等 2 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段 分層連續(xù)進(jìn)行 澆筑層高度為振搗器作用部分 長度的 1 25 倍 最大不超過 50cm 3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔 插點(diǎn)要均勻排列 逐點(diǎn)移動(dòng) 順 序進(jìn)行 不得遺漏 做到均勻振實(shí) 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1 5 倍 一般為 150 40cm 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm 以消除兩層間的 接縫 表面振搗器的移動(dòng)間距 應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊 緣 4 澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短 并應(yīng)在前層 砼凝結(jié)前 將次層砼澆筑完畢 間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種 氣溫及 砼凝結(jié)條件確定 一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理 5 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板 鋼筋 預(yù)留孔洞 預(yù)埋件和插筋等有 無移動(dòng) 變形或堵塞情況 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理 并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié) 前修正完好 三 柱的砼澆筑 1 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5 10cm 厚與砼配合比相同減去石子的砂 漿 柱砼應(yīng)分層振搗 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm 振搗 棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件 除上面振搗外 下面要有人隨時(shí)敲打模板 2 柱高在 3m 以內(nèi) 可在柱頂直接下灰澆筑 超過 3m 時(shí) 應(yīng)采取用 串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑 每段高度不得超過 2m 每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉 并用箍箍牢 3 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面 無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面 在與梁板整體澆筑時(shí) 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1 1 5h 使其獲得初步沉實(shí) 再繼續(xù)澆筑 4 澆筑完后 應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位 四 梁 板混凝土澆筑 本工程的梁板砼澆搗將采用龍門吊垂直運(yùn)輸 手推車水平運(yùn)輸?shù)姆椒?將砼輸送至澆搗部位 1 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 即先澆筑 梁 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起 澆筑 隨著階梯形不斷延伸 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前地行 2 和板邊成整體高度大于 1m 的梁 允許單獨(dú)澆筑 其施工縫應(yīng)留在 板底以下 2 3cm 處 澆搗時(shí) 澆筑與振搗必須緊密配合 第一層下料慢 些 梁底及梁幫部位要注意振實(shí) 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí) 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度 等級的混凝土澆筑 并用小直徑振搗棒振搗 4 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 用平板振搗垂直澆筑方 向來回振搗 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗 并用鐵插尺檢 查混凝土厚度 振搗完畢后用長木抹子抹平 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋 處用木抹子找平 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土 5 施工縫位置 宜沿次梁方向澆筑樓板 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 的中間 1 3 范圍內(nèi) 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直 不得留斜槎 施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢 6 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛 剔除浮動(dòng)石子 并用 水沖洗干凈后 先澆一層水泥漿 然后繼續(xù)澆筑混凝土 應(yīng)細(xì)致操作振實(shí) 使新舊混凝土緊密結(jié)合 五 樓梯混凝土澆筑 1 樓梯混凝土自下而上澆筑 先振實(shí)底板混凝土 達(dá)到踏步位置時(shí) 再與踏步混凝土一起澆搗 不斷連續(xù)向上推進(jìn) 并隨時(shí)用木抹子 或塑料 抹子 將踏步上表面抹平 2 施工縫位置 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完 多層樓梯的施工縫應(yīng)留在垂 直于板樓梯段 1 3 的部位 六 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后 應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土有足夠的濕潤狀態(tài) 養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜 七 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 蜂窩 原因是混凝土一次下料過厚 振搗不實(shí)或漏振 模板有縫 隙使水泥漿流失 鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大 柱 墻根部 模板有縫隙 以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成 2 露筋 原因是鋼筋墊塊位移 間距過大 漏放 鋼筋緊貼模板造 成露筋 或梁 板底部振搗不實(shí) 好可能出現(xiàn)露筋 3 麻面 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠 構(gòu)件表 面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮 4 孔洞 原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土 5 縫隙與夾渣層 施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因 易造 成縫隙 夾渣層 6 梁 柱連接處斷面尺寸偏差過大 主要原因是柱接頭模板剛度差 或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸 7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整偏差太大 主要原因是混凝土 澆筑后 表面不用抹子認(rèn)真抹平 冬期施工在覆蓋保溫層時(shí) 上人過早或 墊板進(jìn)行操作 八 腳手架工程的設(shè)計(jì) 考慮到安全 經(jīng)濟(jì) 方便 實(shí)用等因素 根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施 工時(shí) 外架采用雙排鋼架 內(nèi)架為早拆體系支撐架 裝飾 裝修時(shí) 外架 為雙排鋼管 內(nèi)架為工具式移動(dòng)架 在主樓一層完成后 應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng) 二層以上搭設(shè)全封閉外 架 使用合格的眉目安全網(wǎng) 安全笆進(jìn)行圍檔全封作業(yè) 1 腳手架的搭設(shè) 外架立桿縱向間距 1 80m 橫向間距 1 50m 地面上 150cm 處設(shè)一道 掃地桿 大橫桿步距 1 8m 剪刀撐間距 12m 設(shè)一道與地面夾角為 45 60 度 腳手架立桿接頭必須采用對接連接 相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于 50mm 且不應(yīng)在同一步內(nèi) 縱向水平桿接和長必須采用對接扣件 上下相 鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于 500mm 同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿 的接頭應(yīng)錯(cuò)開 并不在同一跨內(nèi) 操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪 離開墻面不小于 50mm 腳手板對接鋪 設(shè)時(shí) 接頭處設(shè)兩根橫向水平桿 搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板 接頭處必須在橫向 水平桿上 搭接長度不小于 200mm 腳手架操作層必須的 180mm 高的擋腳板 鄰街的部位 除用竹笆密封 外 再用密目安全網(wǎng)封閉做護(hù)生欄 腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求 2 桿垂直偏差 縱向偏差不大于 h 400 切不大于 100mm h 為外架高度 橫向偏差不大于 h 600 且不大于 500mm 縱向水平桿水平偏差不大于總長度和 1 1500 且不大于 200mm 橫向 水平桿水平偏差不大于 10mm 腳于架的步距 立桿橫距偏差不大于 20mm 立桿縱距偏差不人于 50mm 邊墻點(diǎn)是用來提高剛度 防止傾斜 增強(qiáng)架體整體穩(wěn)定性的 并能可 靠地 傳遞風(fēng)荷載 一般設(shè)在梁 柱等具有較好的抗水平拉力作用的部位 一般按層設(shè)置 設(shè)置的數(shù)量 位置要正確 連接牢固 無松動(dòng)現(xiàn)象 3 施工要點(diǎn) a 腳手架基礎(chǔ) 腳手架立桿處于回填土上 必須墊有墊木 墊木長 2cm 厚 50mm 垂 直于墻固定設(shè)置 外側(cè)做排水溝 擺放掃地桿 逐根堅(jiān)立桿 與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿與立桿或掃 地桿扣緊 第一步大橫桿 與各立桿扣緊 安裝第一步小橫桿 第二步 大橫桿 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿 上端與第二步大橫桿扣緊 第三 第四步大 橫桿和小橫桿 連墻體接立桿 加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板 b 注意桿件的搭接順序 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐 以確保搭設(shè)過程的安全 隨時(shí)校正桿件和垂直和水平偏差 避免偏差過大 靠近立桿的小橫桿可緊固在立桿上 雙排腳手架小橫桿離開墻面 10 cm 以防止桿件滑脫 沒完成的腳手架 每日收工時(shí) 一定要確保架子穩(wěn)定 以免發(fā)生意外 4 腳手架的拆除 腳手架拆除前行制定拆除方案 拆除時(shí)設(shè)置警戒線和明顯標(biāo)志 專人 警戒 禁止行人進(jìn)入警戒線以內(nèi) 嚴(yán)格遵守拆卸程序 自上而下 先綁的后拆 后綁的先拆欄桿 剪刀 撐 后拆小橫桿 大橫桿 立桿等 拆卸下來的鋼管 扣件等嚴(yán)禁高空拋擲 腳手架剪刀撐在腳手架的外 側(cè) 沿高度由上而下呈現(xiàn)三角型設(shè)置 連續(xù)設(shè)置 剪刀撐和橫向支撐應(yīng)隨 立柱大小橫桿同步搭設(shè) 每 15cm 設(shè)置一道 且在轉(zhuǎn)角或兩端設(shè)置 剪刀 撐的寬度為 3 5 個(gè)立桿間距 最高跨不能大于 6 根 斜桿與地面夾角為 45 度一 60 度 剪刀撐鋼管接長優(yōu)先采用扣件對接連接 采用搭接時(shí) 搭 接長度不小于 40mm 并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢 扣件和鋼管連接時(shí)接觸不 小于 150 螺栓不宜過緊 控制在 40N M 60N M 對接扣件的開口應(yīng)朝 內(nèi) 大橫桿和立桿連接時(shí)扣件不滑頭 每個(gè)扣件抗滑能力不小于 8 5KN 5 安全措施 嚴(yán)格把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān) 加強(qiáng)對架設(shè)工具的維護(hù)保養(yǎng)工作 嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料 腳手架搭設(shè)人員必須要經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考 核管理規(guī)則 考核合格的專業(yè)架子工 上崗人員應(yīng)定期體檢 高空 懸 空作業(yè)時(shí)須佩帶安全帶 操作層施工時(shí)均布荷載不得大于 270kg m2 應(yīng)嚴(yán)格控制在兩層施工 操作層 不得將模板支撐鋼管 纜風(fēng)繩等固定于腳手架 架體上嚴(yán)禁懸掛 起重設(shè)備 未經(jīng)有關(guān)部門同意 不得拆除架體上任何部件 設(shè)置可靠的安全防護(hù)措施 如防電 避雷裝置 及時(shí)張網(wǎng) 遇上大風(fēng)大雨 大雷等應(yīng)停止作業(yè) 加強(qiáng)在使用過程跌檢查 查出問題即時(shí)解決 拆除腳手架時(shí) 施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)好圍欄和標(biāo)志 派專人看守 九 砌筑工程 本工程 0 000 以下采用 Mu10 蒸壓灰砂磚砌筑 砌筑砂漿采用 M5 水 泥砂漿 0 000 以上為加氣砼砌塊 采用 M5 混合砂漿砌筑 1 施工工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 砂漿攪拌 砌塊濕水 砌磚墻 驗(yàn)評 2 施工要求 1 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊尺寸進(jìn)行排列擺塊 不夠整塊的可以鋸 成需要的尺寸 但不得小于砌塊長度的 1 3 2 砌塊排列上 下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接 搭接長度一般為 1 2 不得小于 砌塊高度的 1 3 也不應(yīng)小于 150mm 3 轉(zhuǎn)角墻和縱墻交接處 應(yīng)將砌塊分皮留槎 交錯(cuò)搭砌 砌塊與墻 柱相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋 豎向間距為 500mm2 6 鋼筋 兩端伸入墻內(nèi)不 少于 700mm 端部彎成 90 彎鉤 4 砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加上一層斜砌 或有可靠拉結(jié) 上部拉 結(jié)一般間距 1 5m 預(yù)留 2 6 拉筋 伸入墻內(nèi)不少于 500mm 當(dāng)墻高大于 3m 時(shí) 按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平鋼筋砼帶 若無設(shè)計(jì)要求 一般每高 1 5m 加設(shè) 2 6 或 3 6 鋼筋帶 保證墻體的穩(wěn)定性 5 砌體砌筑時(shí) 按排好的砌塊尺寸 先砌兩端的第一皮 然后掛 線砌墻身 采用 M5 混合砂漿 鋪一塊磚長的砂漿砌一塊 擠揉密實(shí) 上 跟線 下對棱 左右相鄰要對平 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm 垂直 豎縫寬度為 20mm 豎縫大于 150mm 應(yīng)用 C20 細(xì)砼混凝土灌實(shí) 每砌上皮 砌塊校正后 用砂漿灌豎縫 6 砌塊墻與門框聯(lián)結(jié) 將預(yù)制好埋有木磚的砼塊 按洞口高度 2m 每側(cè)砌四塊 安裝門框時(shí)用手鉆在邊框先鉆出釘孔 然后用釘子與 木磚釘牢 3 粉煤灰加氣砼砌塊砌體裂縫的防治 1 頂層 或上兩層 砌體的裂縫防治 筋混凝土平屋蓋上設(shè)置保溫層或隔熱層 提高頂層墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級 要求不低于 M7 5 頂層兩端 1 2 個(gè)開間范圍內(nèi) 內(nèi)外墻沿墻高每隔 600mm 的水平灰縫 中配置 4 鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片并拉通 考慮到抗震要求 頂層砌體轉(zhuǎn)角處 L 字形與內(nèi)外墻 T 字形接 頭處增設(shè)芯柱 芯柱豎向鋼筋錨固于上下層和屋面圈梁內(nèi) 女兒墻頂兩皮磚下的水平縫內(nèi) 宜在周圍通長設(shè)置 2 6 鋼筋 在房屋頂層 宜沿內(nèi)外墻通長設(shè)置圈梁 頂層墻體上面和檐口圈梁之間加放一層 10mm 厚聚苯板 使其變成 滑動(dòng)連接 以減小上部變形對墻體的應(yīng)力作用 2 門窗洞口的裂縫防治 門窗洞口和端開間 包括變形縫兩側(cè)相鄰開間 內(nèi)的洞口兩旁各設(shè) 1 根芯柱 并配 1 根 8 的鋼筋 在底層窗臺下第一皮壓水平灰縫內(nèi)設(shè) 3 6 鋼筋 鋼筋伸入窗間墻 內(nèi)長度每邊不小于 500mm 采用鋼筋混凝土窗臺板 窗臺板嵌入窗間墻內(nèi)每邊不小于 250mm 3 框架梁 柱與砌體之間的裂縫防治 對框架結(jié)構(gòu)的填充墻 當(dāng)墻體砌至最后一層時(shí) 即梁底 用輔助 實(shí)心小砌塊斜砌的方法砌筑 使砌體與梁底緊密接觸 砌筑砂漿應(yīng)飽滿