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文檔簡介
目 錄 第一章 編制說明11.1編制依據(jù)11.2 編制原則11.3 編制范圍11.4 設(shè)計概況2第二章 工程概況22.1工程概述22.2水文地質(zhì)情況22.3施工平面布置4第三章 施工工藝43.1主要施工技術(shù)方案及技術(shù)參數(shù)43.2 施工工藝及流程63.3施工準(zhǔn)備63.4腳手架搭設(shè)6第四章 施工計劃104.1工期進(jìn)度計劃104.2材料與設(shè)備計劃114.3材料與設(shè)備計劃114.4主要人員計劃12第五章 危險源分析和評價13第六章 安全目標(biāo)、安全保證體系及措施20第七章.質(zhì)量保證措施30第八章.文明施工及環(huán)境保護(hù)31第九章. 安全驗算及相關(guān)圖紙340北豎河框架中橋滿堂支架施工專項方案第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號);2)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ 203-2008);3)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10415-2003/J286 -2004);4)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010);5)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005);6)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10303-2009、J946-2009);7)新建連云港至鹽城線框架中橋施工圖、參考圖及其它相關(guān)設(shè)計資料;8)現(xiàn)場實地踏勘收集的相關(guān)資料及投標(biāo)文件。1.2 編制原則1、本著技術(shù)領(lǐng)先、設(shè)計優(yōu)化、選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施齊全的總原則。2、認(rèn)真領(lǐng)會施工設(shè)計技術(shù)規(guī)定、設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,明確工程范圍、技術(shù)特點、工期、安全、質(zhì)量等要求。3、依據(jù)本標(biāo)段工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及周邊環(huán)境的特點,結(jié)合基坑工程的施工特點,使用可靠成熟的方法,做好信息化施工,確保工程安全。4、優(yōu)化施工組織,選用優(yōu)良施工設(shè)備,合理配置資源,采取操作性強的技術(shù)措施,確保基坑施工的安全。5、完善質(zhì)保體系,嚴(yán)格過程控制,確保安全、優(yōu)質(zhì)地完成框架橋施工。6、貫徹文明施工,滿足環(huán)境保護(hù)要求。1.3 編制范圍本施組適用范圍為DK211+379.5處1-20m框架中橋的施工組織安排,包括筑島圍堰、軟基處理、基礎(chǔ)澆筑、橋身施工、其他附屬工程、資源計劃以及質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)措施等。1.4 設(shè)計概況DK211+379.5處為1-20m鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),橋長46.7延米,凈空5.4m,側(cè)墻厚度為1.117m,頂板厚度為1.1m,底板厚度為1.2m。鐵路設(shè)計荷載為中-活載,用途為排水。本橋位于射陽站車站內(nèi),為四線橋位于直線上,鐵路縱坡為平坡,框架橋中心線與鐵路中心線交角為100。根據(jù)地質(zhì)資料涵位處地表水對鋼筋混凝土具氯侵蝕性,環(huán)境作用等級L1級,地下水對鋼筋混凝土句有氯侵蝕性,環(huán)境作用等級L2級,且涵洞為立交兼排水,為D2環(huán)境,框架橋主體混凝土標(biāo)號為C45,墻身混凝土采用C40,涵身基礎(chǔ)混凝土采用C35,帽石混凝土采用C30.框架橋主體鋼筋混凝土保護(hù)層不小于5cm??蚣軜蝽敯宸浪畬硬捎盟嗌皾{抹成0.5%的流水坡,上面鋪設(shè)卷材防水層,最后在鋪設(shè)4cm厚C40細(xì)石纖維混凝土,框架側(cè)面設(shè)聚氨脂防水層,具體設(shè)置細(xì)節(jié)詳見鐵路框架橋附屬配套工程??蚣軜蚝蛽鯄Φ鼗捎弥睆?0cm的雙向水泥攪拌樁加固處理,樁身穿過粉土層,樁低至基本承載力為160KPa的粉質(zhì)黏土層內(nèi),等邊三角形布置,樁在基礎(chǔ)范圍內(nèi)均勻布置,基礎(chǔ)縱橫向輪廓外擴大一排樁,雙向水泥攪拌樁加水泥量不小于15%,樁身無側(cè)向抗強度(28d)應(yīng)不小于1.2MPa。雙向水泥攪拌樁停漿面高于框架橋基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高0.5m處,橋基礎(chǔ)施工時,將樁頭鑿除;并在橋基礎(chǔ)底與樁頂間鋪設(shè)0.5m厚砂夾級配碎石褥墊層,夯實碎石墊層后方可施工框架橋基礎(chǔ);第二章 工程概況2.1工程概述連鹽鐵路V標(biāo)北豎河框架中橋中心樁號為DK211+379.50,位于北豎河中。處于射陽車站內(nèi)。 該區(qū)段河道、溝渠錯綜復(fù)雜,為滿足當(dāng)?shù)嘏潘?,特在該區(qū)段設(shè)計框架中橋1座,橋長46.7延米,橋?qū)?0.31,用途主要為排水。2.2水文地質(zhì)情況地面高程:0.34m穩(wěn)定地下水位:1.7m最大凍土深度:0.3m層深(m)說 明基本承載力(kPa)0.0-0.70.7-8.88.8-11.311.3-12.712.7-19.019.0-23.023.0-26.2粉質(zhì)黏土:褐黃色、軟塑、級普通土。粉土:淺灰色、飽和、中密、級普通土。粉質(zhì)黏土:灰色,軟塑、與粉砂互層,級普通土。淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:深灰色,軟塑、夾薄層粉土、級普通土。中砂:褐黃色、中密、飽和、砂質(zhì)不均、夾薄層粉土、級普通土。粉土黏土:褐黃色灰色、硬塑、土質(zhì)不均勻,夾薄層粉土、級普通土。黏土:灰褐黃綠色,硬塑,土質(zhì)均勻、局部夾姜石,級普通土。809070601401601501)水文地質(zhì):施工所在區(qū)域氣候濕潤,雨量充沛,地下水系發(fā)育。工點內(nèi)地下水主要為第四系潛水。潛水層為全新統(tǒng)沖積、海相沉積,巖性以粉土和粉砂為主,受大氣降水補給,水量較大??辈炱陂g地下水位埋深0.51.5m。2)地震參數(shù)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖及中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖(GB183062001),結(jié)合沿線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及工程設(shè)置情況,地震動峰值加速度和地震動反應(yīng)譜特征周期分區(qū)劃分如下表:地震動參數(shù)劃分表序號里程范圍地震動峰值加速度g 相當(dāng)于地震基本烈度 1DK211+368DK211+390 0.10七度全橋地震動反應(yīng)譜特征周期分區(qū)序號里程范圍地震動反應(yīng)譜特征周期分區(qū) 1DK211+368DK211+3902區(qū)3)水文特征橋梁所在地區(qū)氣候濕潤,雨量充沛,河流、水渠縱橫交錯,地下水發(fā)育,組合關(guān)系以及地下水的賦存條件、水理性質(zhì)、水力特征,橋址位置的地下水類型分為第四系松散巖類孔隙水、基巖裂隙水。2.3施工平面布置施工平面布置圖如下:北豎河框架中橋平面圖 北豎河框架中橋立面圖 北豎河框架中橋立面圖2.4施工準(zhǔn)備情況 我分部已完成北豎河框架中橋的控制點布置,完成北豎河框架中橋地址、標(biāo)高等復(fù)核;完成了北豎河河道的清淤和回填合格土等前期各項工作;北豎河框架中橋底板混凝土已澆筑完成。第三章 施工工藝3.1主要施工技術(shù)方案及技術(shù)參數(shù)框架橋和擋墻地基采用0.5m雙向水泥攪拌樁加固處理,樁身穿入粉質(zhì)粘土層。樁長14m,樁間距1.2m,梅花形布置,水泥攪拌樁。樁在基礎(chǔ)范圍內(nèi)(包含出入口擋墻)均勻布置,基礎(chǔ)縱橫橫向輪廓外擴大一排樁。在橋基礎(chǔ)底與樁頂間鋪設(shè)0.5m厚砂夾級配碎石褥墊層,墊層中間設(shè)置一層土工格柵,夯實碎石墊層后方可施工框架橋基礎(chǔ)。本橋處水位較高,地表水和地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具氯鹽侵蝕,環(huán)境作用等級分別為L1和L2。框架橋主體采用C45混凝土,主體墊層采用C35,出入口擋墻及基礎(chǔ)采用C40.帽石混凝土采用C30,框架橋主體鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于5cm,抗?jié)B指標(biāo)不小于P8。采用符合規(guī)范的材料,按照規(guī)范科學(xué)設(shè)計,便于現(xiàn)場施工,有可觀的經(jīng)濟性;重點考慮腳手架的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。在滿足上述條件下,盡可能多的考慮腳手架的可周轉(zhuǎn)性、耐久性?;谝陨显O(shè)計原則,結(jié)合北豎河框架中橋結(jié)構(gòu)特點,腳手架作支撐材料,進(jìn)行構(gòu)架設(shè)計。因為滿堂支架是整個梁體最重要的受力體系,所以鋼管支撐的桿件有銹蝕,彎曲、壓扁或有裂縫的嚴(yán)禁使用;有脆裂、變形的交叉拉桿禁止使用。正式施工前必須采用短支架等荷載進(jìn)行試壓,確保承載力滿足要求后才能進(jìn)行正常施工。3.2 施工工藝及流程完成北豎河框架中橋底板混凝土澆筑、搭設(shè)滿堂支架、安裝側(cè)模板和頂板模板、澆筑混凝土。 3.3施工準(zhǔn)備1 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計或?qū)m椃桨?,保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實施。2 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計或?qū)m椃桨傅囊髮Υ钤O(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。3 對進(jìn)入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件,使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。4 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上,清點好數(shù)量備用。腳手架堆放場地排水應(yīng)暢通,不得有積水。5 腳手架搭設(shè)場地必須平整、堅實、排水措施得當(dāng)。 3.4腳手架搭設(shè)1在框架橋頂板平面及頂板倒角位置均設(shè)置立桿間距為60cm*60cm;梁底縱向小楞采用50*80木枋,在腹板、中隔板位置按25cm中到中間距布置,在跨徑其它位置中到中間距30cm布置,梁底橫向大楞100*100,間距與立桿橫向間距相同。(詳見支架布置圖)橫桿除頂、底部步距為30cm外,其余橫桿步距為120cm;支架頂口和底口分別設(shè)置頂調(diào)和底調(diào),水平和高度方向分別采用鋼管加設(shè)水平連接桿和剪刀撐。2 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上;墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于50mm的木墊板;底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。3 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200;橫桿間水平度應(yīng)L/400。4 腳手架的搭設(shè)最高高度為5.4m(包含竹膠板厚度、上下頂托高度、方木高度),搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。5 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500;最大允許偏差應(yīng)小于100mm。6 腳手架不允許外加挑梁,腳手架上嚴(yán)禁集中堆載鋼筋、模板等物資設(shè)備。7 采用鋼管扣件作加固件、斜撐時應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2002)的有關(guān)規(guī)定。8 腳手架搭設(shè)到頂時,應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗收,及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。 支架布設(shè)注意事項a.立桿的接長縫應(yīng)錯開,即第一層立桿應(yīng)用長2.4m和3.0m的立桿錯開布置,往上則采用1.5m和0.9的立桿找平。 b.立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制:架子按1/200控制,且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10mm。c.在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況,并及時旋緊可調(diào)座和小鋼板調(diào)整墊實。d.剪刀撐的大小應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。一般情況下剪刀撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點相連,但亦可以錯節(jié)布置。9支架搭設(shè)安全注意事項:a、支架上安裝警示牌。b、支架施工區(qū)域外圍設(shè)置隔離護(hù)欄,可采用密目網(wǎng)圍住,外圍開闊處設(shè)置安全警戒標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。c、架子工必須有上崗操作證,搭架過程嚴(yán)格按支架安裝安全技術(shù)規(guī)范要求施工。滿堂架立面圖滿堂架立面圖 3.5 模板支架體系驗算見后附驗算書 3.6 模板安裝框架橋支架搭設(shè)完成之后開始進(jìn)行支架模板安裝(1)底模鋪設(shè):測量放出底模邊線,根據(jù)邊線鋪底模,底模采用竹膠板。首先在立桿的頂托上放置10*10 cm的縱向方楞(立放),再在縱向方楞上鋪設(shè)5*8cm橫向方木,其上鋪大塊竹膠板(1220*2440*18mm),板間空隙用速硬膩子或玻璃膠封堵。通過調(diào)整支架頂托準(zhǔn)確設(shè)置梁底縱坡及高度,當(dāng)有小范圍受縱向方楞影響梁底縱坡調(diào)整不到位的再通過支墊橫向小方木調(diào)整。竹膠板用鐵釘與方木釘牢,板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有錯臺、翹曲或較大縫隙,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿及底板不平順。 (2)立側(cè)模:側(cè)模亦采用竹膠板,竹膠板背面釘5*8cm方木楞,木楞間距40cm,側(cè)模采用碗扣支架加固。(3)模板安裝容許偏差控制在以下范圍:相鄰兩板表面高差1mm,表面平整度2mm,軸線偏位3mm,模內(nèi)長寬尺寸在5mm范圍以內(nèi),頂板尺寸控制在+10、0范圍以內(nèi)。3.7模板預(yù)壓支架預(yù)壓的作用,一是檢驗支架整體穩(wěn)定性,檢驗支架強度,二是消除地基沉陷、構(gòu)件接縫等非彈性變形,三是檢測支架彈性變形。.預(yù)壓前布設(shè)好測量控制點,觀測支架和地基的變形情況。預(yù)壓前在每跨底模外側(cè)及中心布置觀測點,采用水準(zhǔn)儀測高程,定期測量相應(yīng)觀測點標(biāo)高,并做好相應(yīng)的記錄見下表預(yù)壓沉降觀測記錄表,當(dāng)變形穩(wěn)定后,取下砂袋卸載,分析測量數(shù)據(jù),考慮支架彈性變形后,確定可恢復(fù)彈性下沉量及不可恢復(fù)下沉量,考慮梁體設(shè)計預(yù)拱度,計算出底模預(yù)留拱度值,通過托盤及木楔調(diào)整好底模標(biāo)高。預(yù)壓過程中要檢查支架的工作情況,桿件有無壓彎或變形,方木有無壓裂等。支架預(yù)壓沉降觀測記錄表單位:高程m;沉降mm觀測時間沉降情況觀測點 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11高程(加荷載前)高程本次沉降累計沉降高程本次沉降累計沉降.觀測方法按四等水準(zhǔn)測量要求,雙面讀數(shù)。觀測由專人負(fù)責(zé),觀測點選在支架上部的固定位置處。.支架的預(yù)壓重量不少于框架梁頂板一期恒載的120%,三天連續(xù)沉降量不超過1.5mm,重物采用袋裝中粗砂,沙袋采用1m*1m*1m大沙袋,堆碼重量按照北豎河框架中橋混凝土分配堆碼,將砂袋分層整齊堆碼在砂盤上,用吊車吊放在指定位置處。吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)行動。當(dāng)縱向加載時,從混凝土結(jié)構(gòu)跨中開始向支點處進(jìn)行對稱布載;當(dāng)橫向加載時,從混凝土結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對稱布載。加載完成后立即對支架沉降量進(jìn)行監(jiān)測。.在支架預(yù)壓、砼澆筑過程中必須設(shè)置觀測點,進(jìn)行全方位觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施。.支架堆載遵循均勻堆載、對稱堆載、層層堆載的原則。支架卸載遵循均勻卸載、對稱卸載、層層卸載、先裝后卸、后裝先卸的原則進(jìn)行,保證支架安全。荷載卸除后,立即測量觀測點標(biāo)高。根據(jù)支架預(yù)壓觀測數(shù)據(jù),鋪設(shè)底模前調(diào)整支架可調(diào)高度,預(yù)留支架彈性變形和設(shè)計上拱度,清理干凈底模及側(cè)模后綁扎鋼筋。.支架設(shè)置預(yù)拱度:支架承受全部荷載時的彈性變形;加載后由于構(gòu)件接頭擠壓所產(chǎn)生的非彈性變形擠壓值;每個搭接處的擠壓值:方木與方木之間為13mm;方木與鋼材之間為12mm;由于恒載及靜活載作用結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的撓度;由于支撐基礎(chǔ)下沉而產(chǎn)生的非彈性變形。根據(jù)梁的撓度和支架計算出來的預(yù)拱度之和,為預(yù)拱度的最高值,應(yīng)設(shè)置在梁的跨徑中點。其它各點的預(yù)拱度以中間點為最高值,以梁的兩端為零,按二拋物線進(jìn)行分配。 3.8綁扎頂幫及倒角鋼筋(1)原材及試驗:原材采用甲方直供,使用前必須進(jìn)行材料性能試驗,合格后方可使用。原材試驗頻率按規(guī)范要求噸位、批次進(jìn)行。(2)鋼筋接頭檢驗:開工前對鋼筋連接接頭應(yīng)按要求進(jìn)行試驗,電焊工應(yīng)持證上崗,開工后亦應(yīng)按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行檢驗。(3)鋼筋下料:下料前首先進(jìn)行圖紙復(fù)核,對照大樣圖逐根復(fù)核無誤后方可下料,鋼筋下料應(yīng)本著經(jīng)濟、合理的原則,既要滿足規(guī)范要求又要合理搭配,節(jié)約鋼筋。根據(jù)圖紙繪出下料圖,鋼筋班根據(jù)下料圖下料。(4)鋼筋半成品加工:根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行鋼筋半成品加工,鋼筋加工應(yīng)滿足規(guī)范要求,半成品鋼筋接頭采用對焊。加工好后應(yīng)分類碼放并做好標(biāo)記,避免混淆。(5)頂板底層鋼筋綁扎:調(diào)整底模標(biāo)高,清理干凈底模開始綁扎底板下層鋼筋。鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求綁扎,注意錯開接頭,綁扎前應(yīng)事先放置同標(biāo)號砼墊塊,墊塊應(yīng)有足夠的強度,防止壓碎,造成露筋。(6)鋼筋骨架制作:框架橋縱橫向骨架及倒角骨架鋼筋在鋼筋制作場制作好后,進(jìn)行現(xiàn)場安裝。縱向骨架應(yīng)根據(jù)框架橋沉降縫斷開制作,分段長度考慮吊裝方便并錯開接頭,骨架接頭盡量避開彎矩最大處。橫隔骨架分片制作(依據(jù)框架橋沉降縫要求)在梁上組裝成型。(7) 底板上層鋼筋綁扎:綁扎底板上層鋼筋時應(yīng)保證上下層鋼筋間距,適當(dāng)加密架立筋。以免由于施工人員行走、立內(nèi)模、澆注混凝土?xí)r變形。鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆筑混凝土。 3.9墻身及頂板混凝土澆筑由于北豎河框架中橋混凝土方量大,如一次性澆筑完成,需用的鋼管及模板量大,北豎河框架中橋頂板混凝土澆筑分兩次澆筑。第一次澆注北豎河框架橋節(jié)段一、節(jié)段三和節(jié)段五,待混凝土強度達(dá)到80%設(shè)計強度以上時,拆除腳手架及模板,安裝另一半框架橋腳手架及模板。(1)混凝土采用泵送方式,先澆墻身,后澆頂板,澆筑順序先跨中,后兩段,并遵循由低處向高處的順序。澆筑時應(yīng)適時挪動泵管均勻澆筑,不得用震動棒拖動混凝土。 (2)振動方式:采用插入式振動器相結(jié)合的方式。底板先用插入式振動器振搗,然后用平板式振動器拖平。腹板采用插入式振動器振搗,振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50100mm的距離,插入下層混凝土50100mm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(3)標(biāo)高控制:澆注混凝土?xí)r應(yīng)控制頂板標(biāo)高,澆筑前由測量人員測出標(biāo)高并做好標(biāo)記,施工中嚴(yán)格控制。(4) 混凝土澆筑后應(yīng)及時收漿抹平。抹面順序:清除浮漿粗平精平緩凝水沖養(yǎng)生。清除浮漿:用吸漿機或人工趕出浮漿。粗平:根據(jù)標(biāo)高人工用抹子抹平。精平:用3m直尺檢查混凝土面平整度,精確找平抹光。(5)待混凝土強度達(dá)到2.5MPa后,將與另一半相結(jié)合處墻身和頂板混凝土面鑿毛,用鋼絲刷將鋼筋上的混凝土清除干凈。 (6)混凝土澆筑完畢應(yīng)及時收漿、摸平。待混凝土初凝后及時覆蓋、撒水養(yǎng)生。應(yīng)派專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),不停的進(jìn)行撒水,確?;炷帘砻鏉駶櫍乐挂蝠B(yǎng)護(hù)不及時產(chǎn)生收縮裂紋?;炷琉B(yǎng)護(hù)期不少于7天?;炷琉B(yǎng)護(hù)依據(jù)冬季施工方案要求養(yǎng)護(hù)澆筑完成的混凝土。3.10支架及混凝土作業(yè)的施工注意事項 (1)每次的混凝土澆筑過程必須連續(xù)不間斷,兩次澆注的接縫處應(yīng)處理,按施工縫處理要求進(jìn)行。 (2)拆除支架應(yīng)待孔道灌漿材料強度達(dá)到設(shè)計強度的90%后方可進(jìn)行。縱向應(yīng)對稱均衡從跨中依次向支點撤除,橫向應(yīng)同時一起卸落。卸落量開始宜小,以后逐漸增大。(3)支座安裝必須水平,墊石頂面應(yīng)用磨光機磨平,墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不超過2mm。安裝要求見支座安裝說明。 3.11砼養(yǎng)護(hù)1. 一般混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。每天應(yīng)進(jìn)行多次灑水,保持砼面及土工布的潤濕,養(yǎng)生時間為七天。在施工時間上要錯開大風(fēng)、雨天的天氣,在夏季施工時要錯開中午炎熱時間。養(yǎng)生過程在施工期7d內(nèi)要做到“全覆蓋、全濕潤、全天候”養(yǎng)生。2. 當(dāng)氣溫低于5時,應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。3. 混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與攪拌用水相同。4. 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d,可根據(jù)空氣的濕度,溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5. 混凝土強度達(dá)到2.5MPa前,不得拆出模板、當(dāng)混凝土強度達(dá)到2.5MPa后,及時拆除非承重側(cè)模,梁面采取覆蓋土工布養(yǎng)生。6. 模板拆除時嚴(yán)禁重撬、硬砸,避免損傷砼表面。 3.11模板落架拆除框架橋混凝土強度達(dá)到90%后方可拆除支架。具體流程如下:松拉桿及頂撐松支架頂托拆拉桿及剪刀撐拆頂板模板松拆底支架清理現(xiàn)場框架橋從兩端向中間拆除,先將內(nèi)拉線及頂撐拆除,將支架頂托下調(diào)510cm,然后將模竹膠板逐塊撬開,拆除芯模頂板,芯模頂板拆除后,再拆除扣支架,通過橫隔板口將模板及支架運出。 第四章 施工計劃4.1工期進(jìn)度計劃計劃工期:5個月,開工日期2014年11月1日,竣工日期2015年2月20日竣工,施工計劃如下。(1)2014年11月1日2014年11月20日,框架中橋水泥攪拌樁施工。(2)2014年12月10日2015年1月5日,框架橋井點降水、鋼支護(hù)、框架橋基坑開挖。(3)2015年1月6日2015年2月28日,框架中橋主體施工。(4)2015年3月1日2015年3月31日,框架中橋八字墻及附屬施工。4.2材料與設(shè)備計劃投入本工程的主要施工機械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位設(shè)備型號數(shù)量1雙向水泥攪拌樁機臺SJB-12吊車臺25T13裝載機臺5014挖掘機臺22015砼拌合站臺HZS6026砼罐車臺10m357泵車臺37m18鋼筋彎曲機臺GW4029電焊機臺810發(fā)電機臺250KW111鋼筋切斷機臺GQ50-B24.3材料與設(shè)備計劃 4.3.1物資供應(yīng)組織(1)材料的組織供應(yīng)提前購置鋼管、頂托、低拖及竹膠板、鋼筋等材料,物質(zhì)進(jìn)場后嚴(yán)格把關(guān)物質(zhì)質(zhì)量。 1)標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識防止誤用,表明產(chǎn)品的接收、生產(chǎn)、安裝、交付等各個階段均能展示其質(zhì)量保證能力及可追溯性,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。2)產(chǎn)品可追溯性管理辦法原材料、構(gòu)配件從采購、進(jìn)貨、驗收、存貯、發(fā)放、使用各環(huán)節(jié)均應(yīng)有專人管理、標(biāo)識、記錄。4.3.2機械計劃投入本工程的主要施工機械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位設(shè)備型號數(shù)量1雙向水泥攪拌樁機臺SJB-12吊車臺25T13裝載機臺5014挖掘機臺22015砼拌合站臺HZS6026砼罐車臺10m357泵車臺37m18鋼筋彎曲機臺GW4029電焊機臺810發(fā)電機臺250KW111鋼筋切斷機臺GQ50-B24.4主要人員計劃 本工程投入的主要管理人員詳見下表:序號職務(wù)部門職責(zé)1分部項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目的實施,落實項目安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本目標(biāo)。2分部項目總工負(fù)責(zé)項目的技術(shù)管理,質(zhì)量目標(biāo),技術(shù)交底工作。3架子隊長負(fù)責(zé)落實安全生產(chǎn)和材料、設(shè)備、后勤、文明施工等各項管理。4技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分項工程方案的制定和交底,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工計劃制定。5安全員負(fù)責(zé)落實項目安全生產(chǎn)、各項安全措施的實施、落實、檢查各項安全制度的執(zhí)行。6材料員負(fù)責(zé)項目所需各類物資、設(shè)備的采購、進(jìn)場和現(xiàn)場管理。7試驗員負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗資料工作的編制、收集上報。8質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢,負(fù)責(zé)與監(jiān)理報驗工作的對接。9技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)資料工作。10領(lǐng)工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作和協(xié)調(diào)工作。11工班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,具體安排各班組任務(wù)和班組間配合。12電焊工負(fù)責(zé)框架橋所用鋼筋的焊接;13木工負(fù)責(zé)框架橋模板安裝及拆除;14雜工協(xié)助電焊工、木工第五章 危險源分析和評價根據(jù)北豎河框架中橋的施工特點和內(nèi)容進(jìn)行施工危險源評價,本工程的危險源分析和評價如下表:5.1 主要危險源分析和評價重大危險源分析和評價序號危險點危險描述可能導(dǎo)致的危害作業(yè)條件危險性評價危險程度控制措施備注 L ECD1基坑開挖基坑支護(hù)不牢,邊坡有松動土塊人身傷害365270重大派專人指揮施工,加強基坑防護(hù),設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和爬梯2臨時用電臨時用電無專人負(fù)責(zé),電源亂拉、亂扯觸電傷亡3615270重大臨時用電要有專人負(fù)責(zé)管理;臨時用電設(shè)施要按規(guī)定安裝。3起重吊裝作業(yè)人員無證上崗,或違章作業(yè)人身傷害3616270重大起重吊裝作業(yè)人員必須持證上崗,作業(yè)時必須按照吊裝相關(guān)規(guī)定執(zhí)行4基坑開挖開挖至基底出現(xiàn)涌水、涌砂人身傷害3613270重大作業(yè)時按照要求作業(yè),監(jiān)控基坑土體情況,及時處理5腳手架作業(yè)腳手架失穩(wěn)人身傷害3614280重大作業(yè)人員按照要求作業(yè)5.2應(yīng)急預(yù)案5.2.1潛在的危險源根據(jù)本工程的特點及施工現(xiàn)場、生活區(qū)及辦公室危害因素辯識和風(fēng)險評價所確定的中、高度風(fēng)險,可能或潛在的危險源有:(1)基坑失穩(wěn)事故。 (2)臨時停電。(3)起重傷害事故。5.2.2應(yīng)急搶險組織機構(gòu)為保證基坑及周邊構(gòu)筑物一旦出現(xiàn)險情,能夠做到及時、迅速、有效搶險,將險情控制在最小范圍,將損失減小到最低限度,特成立以項目經(jīng)理為小組長應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:孫承軍副組長:向志雄 葉 虎 杜本勝 王海亭 趙海峰成 員:唐建林 韋高強 張文 歐陽智 張秀源 姚瑋 張飛應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急救援辦公室,設(shè)在項目安質(zhì)部,韋高強兼任辦公室主任負(fù)責(zé)日常工作開展。5.2.2.1組長職責(zé)(1)按照應(yīng)急預(yù)案程序,組織、協(xié)調(diào)、指揮重、特大安全事故應(yīng)急救援。(2)根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài),統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作。(3)隨時掌握應(yīng)急預(yù)案實施情況,并對應(yīng)急預(yù)案實施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施。(4)在項目轄區(qū)范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員等力量。5.2.2.2副組長職責(zé)(1)協(xié)助組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)。(2)向組長提出切實可行的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議。(3)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援措施的落實、以及實施及日常管理工作。(4)負(fù)責(zé)六分部水中墩的水中墩施工日常檢查工作,對水中墩施工中存在的問題整改。5.2.2.3各部門職責(zé)(1)保持與事故現(xiàn)場指揮的聯(lián)絡(luò)暢通。(2)協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急救援。(3)定期檢查各常設(shè)應(yīng)急組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài);(4)根據(jù)實際,在事故應(yīng)急救援中資源共享、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)。(5)負(fù)責(zé)救援醫(yī)療物資、設(shè)備、車輛的供應(yīng)以及醫(yī)療急救機構(gòu)的聯(lián)系。(6)負(fù)責(zé)事故相關(guān)信息的采集和事故的上報。5.2.2.4應(yīng)急救援隊職責(zé)(1)迅速、及時、準(zhǔn)確評估事故規(guī)模,根據(jù)組長統(tǒng)一安排,及時啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,有效展開工作和組織人員的調(diào)配。(2)分析事故發(fā)展變化情況,采取有效控制措施。(3)組織相關(guān)人員根據(jù)事故狀況制定救援方案,最大限度減少人員傷亡及財產(chǎn)損失。(4)根據(jù)應(yīng)急救援的具體任務(wù),適時、準(zhǔn)確、有計劃地向墜落事故現(xiàn)場調(diào)集救援力量。(5)在事故緊急狀態(tài)結(jié)束之后,安排恢復(fù)受事故影響地區(qū)的正常秩序。5.2.2.5現(xiàn)場搶救組職責(zé)(1)搶救現(xiàn)場傷員。(2)搶救現(xiàn)場物資。(3)救護(hù)時要準(zhǔn)、穩(wěn)、果斷勇敢,確保自身安全。(4)以最快的速度將搶救出的傷員護(hù)送到醫(yī)院。5.2.2.6技術(shù)處理組職責(zé) (1)根據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點,制訂出用于事故救援的物資、設(shè)備、人力需求計劃,為事故救援現(xiàn)場提供可靠的技術(shù)支持。(2)事故發(fā)生后,及時向應(yīng)急現(xiàn)場指揮提供有效的技術(shù)方案和技術(shù)支持,有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的技術(shù)工作。(3)組織實施平時應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練。5.2.2.7后勤保障組職責(zé)(1)保障應(yīng)急救援物資的足額儲備。(2)保障車輛,以最快的速度將救出的傷員護(hù)送到附近醫(yī)院。(3)發(fā)生事故時,做好現(xiàn)場疏散引導(dǎo)工作,維持現(xiàn)場救援秩序。(4)救援期間,保障與架子隊及醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等社會救援部門的聯(lián)系暢通,必要時尋求幫助。5.2.2.8善后工作組職責(zé) (1)做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作,穩(wěn)定傷亡人員及家屬情緒,大災(zāi)之后不發(fā)生大亂。(2)做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。(3)與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。(4)慰問有關(guān)傷員及家屬。5.2.2.9事故調(diào)查組職責(zé) (1)保護(hù)事故現(xiàn)場。(2)對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進(jìn)行取樣封存。(3)調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任。(4)配合上級有關(guān)部門做好事故調(diào)查與處理。(5)按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。5.2.3應(yīng)急搶險物資儲備應(yīng)急搶險物資配備要齊,儲備要足,平時備好雨衣、裝砂的小編織袋、鐵鍬等搶險物資,發(fā)電機、水泵等設(shè)備放置在指定的安全位置,準(zhǔn)備35cm碎石30m3,材料應(yīng)分類堆碼整齊,標(biāo)識清楚,專料專用。同時搶險物資儲備由專人保管和維護(hù),定期巡查,確保搶險程序啟動時,搶險物資能夠及時、足額發(fā)放,具體見下表。應(yīng)急搶險物資配備表 名稱 單位數(shù)量來源備注雨衣件 100自備編織袋個2000商家發(fā)電機臺 1自備水泵臺 4自備碴土立方米大量統(tǒng)一協(xié)調(diào)挖掘機臺 1自備生產(chǎn)用,搶險優(yōu)先急救藥箱只 2自備備有必要急救藥品吊車量 1 統(tǒng)一協(xié)調(diào)5.2.4專項應(yīng)急措施5.2.4.1基坑失穩(wěn)坍塌應(yīng)急措施(1)發(fā)生坍塌事故后,應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮小組,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。(2)如有人員受傷,立即撥打急救中心電話取得聯(lián)系,詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。(3)在向有關(guān)部門電話求救的同時,對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。(4)若事故嚴(yán)重,要立即上報項目部及有關(guān)部門,并啟動項目部應(yīng)急救援預(yù)案。(5)如有人員被掩埋,要采取有效安全防護(hù)措施后,組織人員按部位進(jìn)行人員搶救,盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合證的發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方,防止事故發(fā)展擴大。(6)要按預(yù)先分工進(jìn)行搶救,若有人員被砸,應(yīng)首先搶救被砸人員。(7)在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。(8)安全員應(yīng)對本次倒塌事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的糾正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告,并上報上級有關(guān)部門。5.2.4.2機械傷害應(yīng)急措施(1)發(fā)生各種機械傷害時,應(yīng)迅速使受傷者脫離致傷源,先立即停止機器轉(zhuǎn)動、切斷電源,再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。如肢體被卷入機器,應(yīng)立即想法將受傷肢體小心移出,必要時應(yīng)拆卸或破壞機器。(2)根據(jù)現(xiàn)場人員被傷害的程度,一邊通知急救醫(yī)院,一邊對輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)、止血、止痛、創(chuàng)口處理包扎、骨折脫位處理、尋找傷者已脫離的肢體。 (3)積極防治休克。根據(jù)受傷害者的受傷部位和嚴(yán)重程度,估計到可能出現(xiàn)休克時,應(yīng)立即采取各種防治措施,以防休克發(fā)生;如盡量減少搬動、使之靜臥、給予適量的止痛劑及鎮(zhèn)靜劑、保持呼吸道暢通、控制大出血、包扎嚴(yán)重開放性傷口和固定骨折等簡單處理。已發(fā)生休克或呼吸、心跳停止者,應(yīng)積極進(jìn)行抗休克及人工呼吸、胸外心臟擠壓等搶救措施。(4)對重傷者不明傷害部位和傷害程度的,不要盲目進(jìn)行搶救,以免引起更嚴(yán)重的傷害。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即趕赴出事現(xiàn)場,保護(hù)受傷人員、疏散現(xiàn)場閑雜人員,副組長組織保護(hù)事故現(xiàn)場,同時避免其他人員靠近現(xiàn)場。立即呼救中心電話,請求醫(yī)生前來救治或在醫(yī)師指導(dǎo)下快速平穩(wěn)地送建湖縣人民醫(yī)院救治。5.2.4.3觸電應(yīng)急措施(1)現(xiàn)場人員要迅速拉閘斷電,盡可能地立即切斷總電源(關(guān)閉電路),即可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體使觸電人員脫離帶電體。(2)將傷員立即脫離危險地方,組織人員進(jìn)行搶救。(3)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。(4)立即撥當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。(5)施工機械設(shè)備對高壓電線造成破壞時,一方面在安全條件許可的情況下?lián)尵仁軅藛T,另一方面及時取得與電力部門的聯(lián)系,采取可靠措施防止事故的擴大和對其它人員的危脅。(6)及時通知有關(guān)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及電力產(chǎn)權(quán)單位相關(guān)部門。(7)設(shè)置安全警示標(biāo)志,圈定安全范圍,維護(hù)現(xiàn)場秩序,嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場,禁止閑雜人員進(jìn)入事故現(xiàn)場。(8)現(xiàn)場搶救觸電者的經(jīng)驗原則:迅速爭分奪秒使觸電者脫離電源;就地必須在現(xiàn)場附近就地?fù)尵龋∪擞幸庾R后再送就近醫(yī)院搶救。從觸電時算起,5分鐘以內(nèi)及時開始搶救,救生率90%左右;10分鐘以內(nèi)開始搶救,救生率6.15%,希望甚微;準(zhǔn)確人工呼吸的動作必須準(zhǔn)確;堅持只要有百分之一的希望就要盡百分之百的努力搶救。 人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心跳停止等癥狀,呈現(xiàn)出昏迷不醒的假死狀態(tài),急救必須分秒必爭。附近救護(hù)者要立即就地迅速用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救,并堅持不斷地進(jìn)行,同時及早與醫(yī)療部門聯(lián)系,爭取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前,不應(yīng)放棄現(xiàn)場搶救,更不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏擅自判定傷員死亡,放棄搶救。只有醫(yī)生有權(quán)做出傷員死亡的診斷。(9)脫離電源觸電急救,首先要使觸電者迅速脫離電源,越快越好。因為電流作用的時間越長,傷害越重。脫離電源就是要把觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開;或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。不論是何級電壓線路上觸電,救護(hù)人員在使觸電者脫離電源時要注意防止發(fā)生高處墜落的可能和再次觸及其它有電線路的可能。如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無電,救護(hù)人員在未做好安全措施(如穿絕緣靴或臨時雙腳并緊跳躍地接近觸電者)前,不能接近距斷線點810m 的范圍內(nèi),以防止跨步電壓傷人。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后亦應(yīng)迅速帶離至810m 以外后立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后,立即就地進(jìn)行急救。救護(hù)觸電傷員切除電源時,有時會同時使照明失電,因此應(yīng)考慮事故照明、應(yīng)急燈等臨時照明。新的照明要符合使用場所防火、防爆的要求。但不能因此延誤切除電源和進(jìn)行急救。5.2.4.4突涌應(yīng)急措施(1)在粉質(zhì)粘土層中往往會容易出現(xiàn)局部管涌的情況,對基坑施工帶來困難。在實際施過程中預(yù)防管涌的原則為“減少或平衡動水壓力”。在土方開挖的過程中時刻注意現(xiàn)場地下水位的變化和黃沙港水位的變化,及時將積水排出,同時要做好集水井的降水工作,確保施工現(xiàn)場的電源不間斷。(2)在實際施工中時刻保持警惕,一旦出現(xiàn)突涌,立即停止開挖,加強基坑內(nèi)排水,采取坑內(nèi)降水補救措施,降低水壓力,阻止突涌發(fā)生,并隨時準(zhǔn)備用裝好的碎石和沙袋回填管涌區(qū)域的基坑。(3)基坑出現(xiàn)突涌情況,在局部回填處理無效時,采用深井降水的方法降低基坑底部土層內(nèi)的水頭。(4)在降低土層水頭的同時,回填基坑或注水。重新開挖,開挖時要保證基坑內(nèi)有足夠的水頭。(5)若滲漏時間較長,注意基坑周圍土體可能會因土體流失而出現(xiàn)下沉,此時嚴(yán)禁重型機械靠近,并應(yīng)立即及時回填土方。5.2.4.5人員落水應(yīng)急措施(1)發(fā)現(xiàn)人員立即進(jìn)行施救工作?,F(xiàn)場人員不熟水性時,立即用救生圈、繩索、竹竿或木板等使溺水者握住后拖上岸?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后立即將情況報告現(xiàn)場應(yīng)急辦公室指揮部,同時發(fā)出警報。(2)應(yīng)急指揮部根據(jù)實際情況啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,同時調(diào)派水上救援船只加入搜救落水人員。營救落水人員時,應(yīng)根據(jù)情況注意避免對落水人員造成傷害。(3)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即趕赴出事現(xiàn)場,保護(hù)受傷人員、疏散現(xiàn)場閑雜人員,副組長組織保護(hù)事故現(xiàn)場,同時避免其他人員靠近現(xiàn)場。立即呼救中心電話,請求醫(yī)生前來救治或在醫(yī)師指導(dǎo)下快速平穩(wěn)地送建湖縣人民醫(yī)院救治。5.3應(yīng)急結(jié)束當(dāng)事故得到有效控制、現(xiàn)場救援結(jié)束后,由事故救援現(xiàn)場總指揮宣布應(yīng)急救援行動結(jié)束。救援人員撤離現(xiàn)場,由善后處理組繼續(xù)處理事故的善后工作,爭取盡快恢復(fù)施工。應(yīng)急救援結(jié)束后,應(yīng)明確:(1)事故情況上報:在應(yīng)急救援工作結(jié)束后10天內(nèi)以書面形式上報此次事故應(yīng)急救援工作的詳細(xì)情況。(2)向事故調(diào)查處理小組移交此次應(yīng)急救援行動的各項資料,積極配合事故處理小組的工作。(3)在應(yīng)急救援工作結(jié)束后5日內(nèi)上報本次救援工作的總結(jié)報告。第六章 安全目標(biāo)、安全保證體系及措施6.1安全目標(biāo)杜絕責(zé)任死亡事故,重傷率控制在0.3以下;杜絕重大交通責(zé)任事故、重大火災(zāi)和重大機械設(shè)備事故;杜絕壓力容器及其他爆炸事故。6.2安全保證體系及組織機構(gòu)6.2.1 建立健全安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理為副組長,職能部門和施工隊負(fù)責(zé)人為組員,設(shè)立安質(zhì)部下屬的專職安全工程師和安全員負(fù)責(zé)項目安全監(jiān)查和日常工作。6.2.2 安全保證體系按照GB/T28001-2001勞動衛(wèi)生保障管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系,制定安全包保責(zé)任制,逐級簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加,全面管理的目的,充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項施工組織設(shè)計,并嚴(yán)格按保證計劃和專項施組的安全要求進(jìn)行管理、實施。在編制施工技術(shù)方案的同時,相應(yīng)編制各分項工程的安全技術(shù)措施,確保安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。安全保證體系見下圖。6.3安全管理綜合措施6.3.1 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)項目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。(1)建立安全教育培訓(xùn)制度。由安質(zhì)部對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,并做好記錄。教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。參加施工的人員接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè),并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核。對于從事焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得安全操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。 (2)開工前安全教育培訓(xùn)施工開工前,對全體職工進(jìn)行針對工程技術(shù)措施、施工方案、方法、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的教育,以及重點、難點工程的安全和技術(shù)培訓(xùn)工作。(3)“三級”安全教育培訓(xùn)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)行“三級”安全教育和培訓(xùn)。一級為項目經(jīng)理部安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括:一般教育(建筑施工的特點,它給勞動者安全帶來的不利因素;當(dāng)前的安全生產(chǎn)情況);安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育(建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定,地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則,勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等);建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。二級為架子隊安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括:建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定;建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細(xì)則;在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。三級為班組安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括:本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍;個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì),必要的安全知識,各種機具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用;本工種的安全操作規(guī)程;容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求等。(4)“四新”技術(shù)教育培訓(xùn)在采用新設(shè)備、新工藝、新材料、新技術(shù)時,首先對直接接觸和從事該項工作的人員進(jìn)行具體的方法、性能、規(guī)程等的技術(shù)培訓(xùn),然后再上崗。(5)特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)特種作業(yè)人員除進(jìn)行一般安全教育外,還要通過地方勞動部門對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),和本工種的安全技術(shù)教育,經(jīng)考核合格發(fā)證后,方準(zhǔn)上崗操作。定期對特殊工種進(jìn)行復(fù)審。(6)各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn)定期培訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部,提高政策水平,熟悉安全技術(shù),勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識,做好安全生產(chǎn)工作。培訓(xùn)主要內(nèi)容:安全生產(chǎn)的重大意義;國家有關(guān)安全生產(chǎn)、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的方針、政策、規(guī)定;安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn);施工生產(chǎn)的工藝流程和主要危險因素,以及預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施;企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及保證措施;各級領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職能、任務(wù)以及如何管理;編制、審查安全技術(shù)措施計劃及施工組織設(shè)計安全技術(shù)措施的基本知識等。6.3.2 安全技術(shù)交底制度承臺施工開工前,工程管理部編制詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施,逐級進(jìn)行交底,下達(dá)安全作業(yè)指導(dǎo)書,對施工人員進(jìn)行安全教育和安全作業(yè)交底,說明操作程序要點、該工程的危險源采取的相應(yīng)防范措施,施工注意事項等。6.3.3 危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制審批開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃,編制安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),報安全監(jiān)理審核,建立施工組織設(shè)計和重大方案的論證制度,確保施工方案的安全可靠性。6.3.4 施工安全措施費按鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法的規(guī)定單獨編制安全施工措施費用,專項用于安全生產(chǎn),并建立專項臺帳,不得挪作他用。6.3.5 安全獎罰措施按安全生產(chǎn)管理辦法中的獎罰規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度。按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式,查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等。定期召開安全例會,會后檢查落實情況。施工中,各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。根據(jù)年終對施工安全的考核,結(jié)合實際情況進(jìn)行年終獎罰兌現(xiàn)。6.3.6 積極推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)依據(jù)建設(shè)單位對安全管理的要求,結(jié)合我公司安全管理辦法,實行目標(biāo)管理,本項目全面實施“事故易發(fā)點控制法”,針對性強,記錄規(guī)范,做到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地資料臺帳齊全,填寫認(rèn)真規(guī)范。施工現(xiàn)場文明整潔,輔助設(shè)施合理布置,材料堆碼整齊有序,標(biāo)識規(guī)范,安全警示標(biāo)志齊全醒目,工作環(huán)境舒適安全。廠(場)內(nèi)機動車輛、起重設(shè)備等檔案齊全,定期檢驗。安全員、特種作業(yè)人員及主要技術(shù)人員持證上崗率達(dá)到100。認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基
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