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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除構(gòu)件預(yù)制和吊裝施工方案單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件,主要指柱子、吊車梁、聯(lián)系梁、屋面梁(薄腹梁、預(yù)應(yīng)力屋架等),屋面板、天溝板等裝配式預(yù)制構(gòu)件,這種結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)化工、冶金等方面都得到了廣泛地應(yīng)用。單層工業(yè)廠房裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件,主要包括構(gòu)件的預(yù)制及吊裝兩大施工程序,采用裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工能加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,降低工程造價(jià)。一、本工藝的特點(diǎn):(一) 改現(xiàn)澆為預(yù)制,采用定型模板及疊澆法施工,減少模板,鋼腳手架等手段用料節(jié)約資金。(二)集中吊裝,提高機(jī)械利用率。(三)相對(duì)集中生產(chǎn),有利于控制和保證工程質(zhì)量。(四)可與基礎(chǔ)等同時(shí)施工,加快工程施工速度,縮短施工周期。(五)縮短高空作業(yè)時(shí)間,減少安全生產(chǎn)中的不利因素。(六)提高了工廠化、預(yù)制化、機(jī)械化施工水平。二、工藝原理單層工業(yè)廠房裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工的生產(chǎn)工藝,最根據(jù)鋼筋砼構(gòu)件生產(chǎn)的可行性,采用現(xiàn)行的鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)設(shè)計(jì)的各類預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸、配筋情況及砼標(biāo)號(hào)要求進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)砼等,然后脫模,用各種型號(hào)的吊車及配套的吊裝工具平移就位、吊裝焊接,進(jìn)行構(gòu)件接頭灌縫,這樣就完成了單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工。三、施工工藝(一)施工工藝、胎模式或底模的施工 薄腹梁、柱子、聯(lián)系梁、預(yù)應(yīng)力屋架等均可采用疊澆法施工,先砌磚胎模,表面抹:水泥砂漿20mm厚壓光;吊車梁天溝板等均可用鋼模作為底模,要求模板表現(xiàn)平整;拼縫嚴(yán)密。胎模或底模嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸進(jìn)行進(jìn)行施工。、涂刷隔離劑隔離劑可采用廢機(jī)油、滑石粉組成的混合物,也可用雙層塑料薄膜作隔離劑,但必須鋪平整,隔離劑涂刷后要防止進(jìn)水或雨淋,以免脫模困難。、制作、綁扎鋼筋()鋼筋工程的一般要求施工胎?;蛑У啄M克⒏綦x劑材料檢驗(yàn)制作、綁扎鋼筋鋼筋下料、加工材料檢驗(yàn)支模砼配合比試驗(yàn)留試塊澆筑砼攪拌砼自然養(yǎng)護(hù)清理模板脫模壓試塊平移就位吊裝焊接接頭灌縫,形成單層廠房裝配結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋的加工尺寸,形狀必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈,有損傷、油漬、油污應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎時(shí),配置的級(jí)別、直徑、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎符合規(guī)范規(guī)定。()預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板鋼筋的制作、綁扎預(yù)應(yīng)力屋架,采用后張法生產(chǎn),鋼筋工藝如下:鋼筋下料對(duì)焊冷拉澆筑砼張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力屋面板,采用先張法生產(chǎn),鋼筋工藝如下:鋼筋下料對(duì)焊冷拉張拉預(yù)應(yīng)力筋(澆筑砼)放松或切斷預(yù)應(yīng)力筋。鋼筋的冷拉工藝首先,預(yù)應(yīng)力屋面板或預(yù)應(yīng)力屋架中的預(yù)應(yīng)力主筋均要采用閃光對(duì)焊,一般均采用冷拉、級(jí)鋼。然后,用螺絲端桿或墩粗的方法,將鋼筋端部固定于具有一定錨具的臺(tái)座上,進(jìn)行冷拉。當(dāng)鋼筋冷拉到測(cè)力器上表示出已達(dá)到控制冷制力,而拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度也未超過最大拉長(zhǎng)值,即可將該鋼筋持荷分鐘后,放松夾具,冷拉完畢。如果未達(dá)到控制冷拉力,而拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度已達(dá)到最大拉長(zhǎng)值,那么這根鋼筋就不能再用了。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。屋面板及屋架預(yù)應(yīng)力筋的張拉,均可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的每根鋼筋的張拉力,采用液壓千斤頂來(lái)控制應(yīng)力進(jìn)行張拉。張拉程序?yàn)椋簁持荷分鐘k(進(jìn)行錨固)其中,若張拉力為,油壓千斤頂面積為,則k、支模板預(yù)制構(gòu)件的模板,多采用木模板也可用鋼模板,對(duì)于同一型號(hào)的預(yù)制構(gòu)件,加工出一套或幾套定型模板,周轉(zhuǎn)使用,成批生產(chǎn),為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的預(yù)制構(gòu)件,側(cè)模則均采用五合板制作,疊澆時(shí),一層構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后涂刷隔離劑;然后再支模澆筑第二層構(gòu)件。模板及支架必須牢固,穩(wěn)定、符合設(shè)計(jì)要求。、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)()嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,水泥必須有合格證,砂石必須有試驗(yàn)報(bào)告。()嚴(yán)格控制砼配合比,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)配料,砂石、水泥、水用量應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,水灰比及坍落度均應(yīng)滿足各類構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求。()加強(qiáng)砼的振搗,柱、梁等構(gòu)件使用抽入式振動(dòng)器振搗,板等構(gòu)件可采用平板振動(dòng)器振搗,達(dá)到內(nèi)實(shí)外光,嚴(yán)禁漏振,過振等現(xiàn)象發(fā)生。()砼抹面分三次進(jìn)行,將原漿拍實(shí)抹平收水光,在抹面時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥,以防表面起殼或龜裂。()采用自然養(yǎng)護(hù)的方法對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù),加蓋一至二層草袋,夏季施工應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。、脫模、平移、就位: 模板拆除時(shí),預(yù)應(yīng)力屋架、屋面板等強(qiáng)度必須達(dá)到以上,其它構(gòu)件以不破壞表面及棱角為準(zhǔn);矩形柱、連系梁等預(yù)制構(gòu)件平移,吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的以上,工字柱、預(yù)應(yīng)力屋架、屋面板、薄腹梁、吊車梁等預(yù)制構(gòu)件平移,吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。、構(gòu)件的吊裝與焊接()起重機(jī)型號(hào)的選擇。 根據(jù)下列原則來(lái)選擇起重機(jī)械型號(hào)。 起重量構(gòu)件重量索具重量 起重高度安裝支座離地面高度h安裝間隙h綁扎點(diǎn)到構(gòu)件底面高度h索具高度h。根據(jù)起重高度和起重量,結(jié)合施工構(gòu)件布置情況,查吊車參數(shù)表,得到所選用的吊車型號(hào),最后考慮到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、結(jié)合本單位的實(shí)際現(xiàn)有吊車情況,最后定出所采用的吊車型號(hào)。()吊裝索具的選擇:吊裝索具主要指吊索與卡環(huán)。吊索是綁扎構(gòu)件和起吊構(gòu)件的工具,有環(huán)狀吊索及股頭吊索兩種??ōh(huán)有普通卡環(huán)、半自動(dòng)卡環(huán)、自動(dòng)卡環(huán)多種,均可統(tǒng)過計(jì)算選擇出型號(hào)。()吊裝順序:預(yù)制柱平移、就位預(yù)制柱吊裝吊車梁、連系梁平移、就位吊車梁連系梁吊裝屋面梁扶直、平移就位屋面梁吊裝天溝板、屋面板平移就位天溝板、屋面板吊裝。()各類預(yù)制構(gòu)件的吊裝柱子的吊裝要點(diǎn):a.柱子吊裝時(shí)的強(qiáng)度:工字柱達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),矩形柱應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的以上。b.柱子吊裝時(shí),大多采用綁扎一點(diǎn),垂直法吊裝、斜吊綁扎法可參考下圖。c.柱子吊裝前,一定要逐一復(fù)核杯口尺寸,杯底標(biāo)高,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可吊裝。d.起吊時(shí)臨時(shí)固定操作要點(diǎn): 用垂直法吊裝時(shí),在將柱子送入杯口至柱腳接近杯底時(shí)(約離杯底cm),剎住車,插入個(gè)楔子,通過起重機(jī)的回轉(zhuǎn),起落吊桿或跑車,首先,使柱子兩面中心線基本對(duì)準(zhǔn)杯口十字中心線,然后初校柱子垂直度,放松吊索后再進(jìn)行對(duì)中心及測(cè)量垂直度,打緊楔子。打緊楔子時(shí),應(yīng)兩人同時(shí)在柱了的兩側(cè)面對(duì)面對(duì)打,防止柱腳移動(dòng)。較重柱子,可采用邊吊邊校法,并在校好。柱子臨時(shí)固定后,再落吊鉤,解吊環(huán)等。 e.柱子校正操作要點(diǎn)如下: 柱子垂直度一般從縱橫軸線兩個(gè)方向都有偏差,校正時(shí),先校正偏差較大的,后校正偏差小的,如果兩個(gè)方向偏差相近,則先校正小面,后校正大面,校正中,只允許松動(dòng)一道楔子,嚴(yán)禁將楔子撥出,以防發(fā)生柱子傾倒事故。觀測(cè)柱子垂直度,應(yīng)同時(shí)采用臺(tái)經(jīng)偉儀,使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線,同時(shí)柱子下口兩面中心線與杯口上所畫十字中心線對(duì)準(zhǔn),就是柱子準(zhǔn)備位置。柱子垂直度校正后,需將楔子都打緊,松緊程度基本一致,以防風(fēng)力作用下發(fā)生傾斜,可用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死,然后用細(xì)石砼灌死、灌牢。吊車梁吊裝要點(diǎn):A、吊車梁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,方可進(jìn)行吊裝。B、吊車梁要對(duì)稱綁扎,應(yīng)按距兩端mm處作為綁扎點(diǎn),并使起吊后保持水平狀態(tài),以便于就位,就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤,爭(zhēng)取一次對(duì)好縱軸線,避免來(lái)回撬動(dòng)。C、吊車梁就位后,可用墊鐵墊平,并應(yīng)采取臨時(shí)固定措施,當(dāng)沿車間縱軸線上吊車梁全部校正完畢后,梁與柱及梁與牛腿的連接件必須焊牢。屋面梁的吊裝要點(diǎn):A、屋面梁包括薄腹梁及預(yù)應(yīng)力屋架等,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí),方可移動(dòng)吊裝。 B、扶直、平移和吊裝必須平穩(wěn),防止急牽、急沖、受扭或歪曲,扶直后的梁應(yīng)擱置在兩端用道木塔設(shè)好的支承點(diǎn)上,不許在跨中有支點(diǎn),梁兩側(cè)應(yīng)在布置斜撐以防傾倒,起吊,就位必須正確,吊裝中應(yīng)采取措施,防止梁平面外失穩(wěn)。C、吊裝時(shí),可在兩個(gè)吊點(diǎn)處梁斷面范圍內(nèi)用汽車輪胎包一至二層,長(zhǎng)約m左右,沿梁長(zhǎng)方向均勻放置,這樣可擴(kuò)大局部受壓面積,防止砼局部拉裂,對(duì)于預(yù)應(yīng)力屋架,可采用鋼管鐵扁擔(dān),以減少起吊高度。D、所有繩索都應(yīng)綁扎牢固。E、從杯口基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線、柱子標(biāo)高、垂直度、間距、跨距、屋面梁吊裝標(biāo)高、中心線間距、跨距每道程度都必須認(rèn)真檢查,復(fù)測(cè)以免誤差積累,最后屋架安裝時(shí)標(biāo)高,中心線位置出現(xiàn)較大誤差,影響使用,處理困難。F、屋面梁吊裝后的固定方法 第一榀屋面梁吊裝后的固定方法:校正后除將其本身鐵件與柱子焊牢外,應(yīng)在其它柱子牛腿處斜支起杉木桿子或鋼管,每側(cè)各支至根,并互相連結(jié),使之牢固。第二榀及其它屋面梁吊裝后的固定方法;第二榀屋面梁吊裝后,除鐵件焊牢外,應(yīng)將其與第一榀屋面梁用天溝板或屋面板連接到一起,每側(cè)不少于塊,焊接牢固,以后各榀屋面梁依次連接起來(lái),固定方法同第二榀屋面梁。 天溝板的吊裝吊裝時(shí),應(yīng)在吊點(diǎn)處的兩內(nèi)側(cè)間加臨時(shí)支撐,以免吊索水平分力拉裂構(gòu)件或采用無(wú)水平分力吊具。屋面板的吊裝A、屋面板按設(shè)計(jì)圖紙安裝,保證其在屋面梁上的擱置長(zhǎng)度,四角要墊實(shí),并應(yīng)保證焊縫的尺寸和質(zhì)量。 B、屋面板安裝時(shí),要使縱橫縫寬窄均勻,相應(yīng)極面平整,不宜有倒高差。、接頭灌縫,形成單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu) 柱與基礎(chǔ)之間,柱與吊車梁之間,屋面板之間及屋面板與天溝板之間的縫隙,均應(yīng)用不低于的細(xì)石砼(參考具體設(shè)計(jì)而定)進(jìn)行灌漿,形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),砼應(yīng)振密實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù),確保其質(zhì)量。四、施工機(jī)具、設(shè)備序號(hào)名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái) 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī)mm 鋼筋鐓頭機(jī) 臺(tái) 卷場(chǎng)機(jī) t、t 臺(tái) 砼攪拌機(jī) L 臺(tái) 砼翻斗車 t 臺(tái) 吊車 tt臺(tái) 倒鏈 t 臺(tái) 滑輪組 套 平板振動(dòng)器 臺(tái) 插入式振動(dòng)器 臺(tái) 臺(tái)秤 kg 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 經(jīng)緯儀 臺(tái) 油壓千斤頂 t 臺(tái) 壓力表 t 塊 錨點(diǎn) 個(gè) 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)采用該工法施工應(yīng)符合下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):、鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):、設(shè)計(jì)文件(施工圖等)(二)質(zhì)量要求:、所有原材料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、要求做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及對(duì)焊鋼筋的冷拉、冷彎試驗(yàn),且試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)符合要求。、砼一定要振搗密實(shí),無(wú)蜂窩、麻面等,達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。、鋼筋保護(hù)層:梁、柱保護(hù)層mm,板mm,預(yù)應(yīng)力主筋保護(hù)層為mm。、砼構(gòu)件允許偏差:截面尺寸:mmmm表面平整度mm、構(gòu)件安裝允許偏差:A、柱子:位移mm,垂直度mm,牛腿上表面及柱頂標(biāo)高mmB、梁或吊車梁:位移mm,上表面標(biāo)高:mmC、屋架:下弦中心線對(duì)軸線位移:mm垂直度:mmD、板:相鄰板下表面平整度:mm (三)質(zhì)量保證措施、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范。、作好施工準(zhǔn)備工作,熟悉圖紙、編寫方案,工具機(jī)具準(zhǔn)備及原材料的準(zhǔn)備與檢驗(yàn)。、加強(qiáng)對(duì)原材料的管理,不合格的材料不準(zhǔn)使用。、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù),一定要按規(guī)范要求進(jìn)行。、構(gòu)件的脫板、平移就位及吊裝等,必須符合設(shè)計(jì)要求。、所有機(jī)械的使用,應(yīng)按操作說明書進(jìn)行專機(jī)專用。、堅(jiān)持“三檢一評(píng)”制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,認(rèn)真分析,找出原因,及時(shí)處理。、及時(shí)整理施工記錄及質(zhì)量評(píng)定材料。六、勞動(dòng)組織(一)對(duì)于一般中、小型廠房,預(yù)制及吊裝階段所需的工種及人數(shù)(每班人數(shù))如下:工序內(nèi)容,需要各工種情況機(jī)運(yùn)工鋼筋工砼工木工瓦工起重工氣焊工電焊工架子工測(cè)量預(yù)制階段51068621222吊裝階段3744646222(二)組織措施及崗位職責(zé):成立單層廠房裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)攻關(guān)小組,負(fù)責(zé)解決預(yù)制構(gòu)件施工中的技術(shù)難題及協(xié)調(diào)施工中的問題,各成員崗位職責(zé)見下表:預(yù)制構(gòu)件預(yù)制吊裝攻關(guān)小組崗位職責(zé)表崗位崗位資格崗位職責(zé)組長(zhǎng)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織召開會(huì)議,協(xié)調(diào)安排勞動(dòng)力副組長(zhǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),解決技術(shù)難題組員材料員協(xié)調(diào)施工中的材料機(jī)具等問題組員鋼筋工組長(zhǎng)鋼筋的制作與綁扎組員砼工組長(zhǎng)砼的攪拌、澆筑及養(yǎng)護(hù)組員木工組長(zhǎng)支模及拆模組員抹灰工組長(zhǎng)胎模制作及構(gòu)件表面壓光組員起重工組長(zhǎng)脫模、平移就位及吊裝組員架子工組長(zhǎng)搭設(shè)及拆除腳手架七、安全措施(一)堅(jiān)持
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