構(gòu)件預(yù)制及吊裝的施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除構(gòu)件預(yù)制和吊裝施工方案單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要指柱子、吊車梁、聯(lián)系梁、屋面梁（薄腹梁、預(yù)應(yīng)力屋架等），屋面板、天溝板等裝配式預(yù)制構(gòu)件，這種結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)化工、冶金等方面都得到了廣泛地應(yīng)用。單層工業(yè)廠房裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要包括構(gòu)件的預(yù)制及吊裝兩大施工程序，采用裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工能加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。一、本工藝的特點(diǎn)：（一） 改現(xiàn)澆為預(yù)制，采用定型模板及疊澆法施工，減少模板，鋼腳手架等手段用料節(jié)約資金。（二）集中吊裝，提高機(jī)械利用率。（三）相對(duì)集中生產(chǎn)，有利于控制和保證工程質(zhì)量。（四）可與基礎(chǔ)等同時(shí)施工，加快工程施工速度，縮短施工周期。（五）縮短高空作業(yè)時(shí)間，減少安全生產(chǎn)中的不利因素。（六）提高了工廠化、預(yù)制化、機(jī)械化施工水平。二、工藝原理單層工業(yè)廠房裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工的生產(chǎn)工藝，最根據(jù)鋼筋砼構(gòu)件生產(chǎn)的可行性，采用現(xiàn)行的鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范，根據(jù)設(shè)計(jì)的各類預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸、配筋情況及砼標(biāo)號(hào)要求進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)砼等，然后脫模，用各種型號(hào)的吊車及配套的吊裝工具平移就位、吊裝焊接，進(jìn)行構(gòu)件接頭灌縫，這樣就完成了單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工。三、施工工藝（一）施工工藝、胎模式或底模的施工 薄腹梁、柱子、聯(lián)系梁、預(yù)應(yīng)力屋架等均可采用疊澆法施工，先砌磚胎模，表面抹：水泥砂漿20mm厚壓光；吊車梁天溝板等均可用鋼模作為底模，要求模板表現(xiàn)平整；拼縫嚴(yán)密。胎模或底模嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸進(jìn)行進(jìn)行施工。、涂刷隔離劑隔離劑可采用廢機(jī)油、滑石粉組成的混合物，也可用雙層塑料薄膜作隔離劑，但必須鋪平整，隔離劑涂刷后要防止進(jìn)水或雨淋，以免脫模困難。、制作、綁扎鋼筋（）鋼筋工程的一般要求施工胎?；蛑У啄Ｍ克⒏綦x劑材料檢驗(yàn)制作、綁扎鋼筋鋼筋下料、加工材料檢驗(yàn)支模砼配合比試驗(yàn)留試塊澆筑砼攪拌砼自然養(yǎng)護(hù)清理模板脫模壓試塊平移就位吊裝焊接接頭灌縫，形成單層廠房裝配結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋的加工尺寸，形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，有損傷、油漬、油污應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎時(shí)，配置的級(jí)別、直徑、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎符合規(guī)范規(guī)定。（）預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板鋼筋的制作、綁扎預(yù)應(yīng)力屋架，采用后張法生產(chǎn)，鋼筋工藝如下：鋼筋下料對(duì)焊冷拉澆筑砼張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力屋面板，采用先張法生產(chǎn)，鋼筋工藝如下：鋼筋下料對(duì)焊冷拉張拉預(yù)應(yīng)力筋（澆筑砼）放松或切斷預(yù)應(yīng)力筋。鋼筋的冷拉工藝首先，預(yù)應(yīng)力屋面板或預(yù)應(yīng)力屋架中的預(yù)應(yīng)力主筋均要采用閃光對(duì)焊，一般均采用冷拉、級(jí)鋼。然后，用螺絲端桿或墩粗的方法，將鋼筋端部固定于具有一定錨具的臺(tái)座上，進(jìn)行冷拉。當(dāng)鋼筋冷拉到測(cè)力器上表示出已達(dá)到控制冷制力，而拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度也未超過最大拉長(zhǎng)值，即可將該鋼筋持荷分鐘后，放松夾具，冷拉完畢。如果未達(dá)到控制冷拉力，而拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度已達(dá)到最大拉長(zhǎng)值，那么這根鋼筋就不能再用了。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。屋面板及屋架預(yù)應(yīng)力筋的張拉，均可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的每根鋼筋的張拉力，采用液壓千斤頂來(lái)控制應(yīng)力進(jìn)行張拉。張拉程序?yàn)椋簁持荷分鐘k（進(jìn)行錨固）其中，若張拉力為，油壓千斤頂面積為，則k、支模板預(yù)制構(gòu)件的模板，多采用木模板也可用鋼模板，對(duì)于同一型號(hào)的預(yù)制構(gòu)件，加工出一套或幾套定型模板，周轉(zhuǎn)使用，成批生產(chǎn)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的預(yù)制構(gòu)件，側(cè)模則均采用五合板制作，疊澆時(shí)，一層構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后涂刷隔離劑；然后再支模澆筑第二層構(gòu)件。模板及支架必須牢固，穩(wěn)定、符合設(shè)計(jì)要求。、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)（）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，水泥必須有合格證，砂石必須有試驗(yàn)報(bào)告。（）嚴(yán)格控制砼配合比，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)配料，砂石、水泥、水用量應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，水灰比及坍落度均應(yīng)滿足各類構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求。（）加強(qiáng)砼的振搗，柱、梁等構(gòu)件使用抽入式振動(dòng)器振搗，板等構(gòu)件可采用平板振動(dòng)器振搗，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁漏振，過振等現(xiàn)象發(fā)生。（）砼抹面分三次進(jìn)行，將原漿拍實(shí)抹平收水光，在抹面時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥，以防表面起殼或龜裂。（）采用自然養(yǎng)護(hù)的方法對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，加蓋一至二層草袋，夏季施工應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。、脫模、平移、就位： 模板拆除時(shí)，預(yù)應(yīng)力屋架、屋面板等強(qiáng)度必須達(dá)到以上，其它構(gòu)件以不破壞表面及棱角為準(zhǔn)；矩形柱、連系梁等預(yù)制構(gòu)件平移，吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的以上，工字柱、預(yù)應(yīng)力屋架、屋面板、薄腹梁、吊車梁等預(yù)制構(gòu)件平移，吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。、構(gòu)件的吊裝與焊接（）起重機(jī)型號(hào)的選擇。 根據(jù)下列原則來(lái)選擇起重機(jī)械型號(hào)。 起重量構(gòu)件重量索具重量 起重高度安裝支座離地面高度h安裝間隙h綁扎點(diǎn)到構(gòu)件底面高度h索具高度h。根據(jù)起重高度和起重量，結(jié)合施工構(gòu)件布置情況，查吊車參數(shù)表，得到所選用的吊車型號(hào)，最后考慮到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、結(jié)合本單位的實(shí)際現(xiàn)有吊車情況，最后定出所采用的吊車型號(hào)。（）吊裝索具的選擇：吊裝索具主要指吊索與卡環(huán)。吊索是綁扎構(gòu)件和起吊構(gòu)件的工具，有環(huán)狀吊索及股頭吊索兩種?？ōh(huán)有普通卡環(huán)、半自動(dòng)卡環(huán)、自動(dòng)卡環(huán)多種，均可統(tǒng)過計(jì)算選擇出型號(hào)。（）吊裝順序：預(yù)制柱平移、就位預(yù)制柱吊裝吊車梁、連系梁平移、就位吊車梁連系梁吊裝屋面梁扶直、平移就位屋面梁吊裝天溝板、屋面板平移就位天溝板、屋面板吊裝。（）各類預(yù)制構(gòu)件的吊裝柱子的吊裝要點(diǎn)：a.柱子吊裝時(shí)的強(qiáng)度：工字柱達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，矩形柱應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的以上。b.柱子吊裝時(shí)，大多采用綁扎一點(diǎn)，垂直法吊裝、斜吊綁扎法可參考下圖。c.柱子吊裝前，一定要逐一復(fù)核杯口尺寸，杯底標(biāo)高，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可吊裝。d.起吊時(shí)臨時(shí)固定操作要點(diǎn)： 用垂直法吊裝時(shí)，在將柱子送入杯口至柱腳接近杯底時(shí)（約離杯底cm），剎住車，插入個(gè)楔子，通過起重機(jī)的回轉(zhuǎn)，起落吊桿或跑車，首先，使柱子兩面中心線基本對(duì)準(zhǔn)杯口十字中心線，然后初校柱子垂直度，放松吊索后再進(jìn)行對(duì)中心及測(cè)量垂直度，打緊楔子。打緊楔子時(shí)，應(yīng)兩人同時(shí)在柱了的兩側(cè)面對(duì)面對(duì)打，防止柱腳移動(dòng)。較重柱子，可采用邊吊邊校法，并在校好。柱子臨時(shí)固定后，再落吊鉤，解吊環(huán)等。 e.柱子校正操作要點(diǎn)如下： 柱子垂直度一般從縱橫軸線兩個(gè)方向都有偏差，校正時(shí)，先校正偏差較大的，后校正偏差小的，如果兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小面，后校正大面，校正中，只允許松動(dòng)一道楔子，嚴(yán)禁將楔子撥出，以防發(fā)生柱子傾倒事故。觀測(cè)柱子垂直度，應(yīng)同時(shí)采用臺(tái)經(jīng)偉儀，使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線，同時(shí)柱子下口兩面中心線與杯口上所畫十字中心線對(duì)準(zhǔn)，就是柱子準(zhǔn)備位置。柱子垂直度校正后，需將楔子都打緊，松緊程度基本一致,以防風(fēng)力作用下發(fā)生傾斜，可用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，然后用細(xì)石砼灌死、灌牢。吊車梁吊裝要點(diǎn)：A、吊車梁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，方可進(jìn)行吊裝。B、吊車梁要對(duì)稱綁扎，應(yīng)按距兩端mm處作為綁扎點(diǎn)，并使起吊后保持水平狀態(tài)，以便于就位，就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，爭(zhēng)取一次對(duì)好縱軸線，避免來(lái)回撬動(dòng)。C、吊車梁就位后，可用墊鐵墊平，并應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，當(dāng)沿車間縱軸線上吊車梁全部校正完畢后，梁與柱及梁與牛腿的連接件必須焊牢。屋面梁的吊裝要點(diǎn)：A、屋面梁包括薄腹梁及預(yù)應(yīng)力屋架等，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)，方可移動(dòng)吊裝。 B、扶直、平移和吊裝必須平穩(wěn)，防止急牽、急沖、受扭或歪曲，扶直后的梁應(yīng)擱置在兩端用道木塔設(shè)好的支承點(diǎn)上，不許在跨中有支點(diǎn)，梁兩側(cè)應(yīng)在布置斜撐以防傾倒，起吊，就位必須正確，吊裝中應(yīng)采取措施，防止梁平面外失穩(wěn)。C、吊裝時(shí)，可在兩個(gè)吊點(diǎn)處梁斷面范圍內(nèi)用汽車輪胎包一至二層，長(zhǎng)約m左右，沿梁長(zhǎng)方向均勻放置，這樣可擴(kuò)大局部受壓面積，防止砼局部拉裂，對(duì)于預(yù)應(yīng)力屋架，可采用鋼管鐵扁擔(dān)，以減少起吊高度。D、所有繩索都應(yīng)綁扎牢固。E、從杯口基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線、柱子標(biāo)高、垂直度、間距、跨距、屋面梁吊裝標(biāo)高、中心線間距、跨距每道程度都必須認(rèn)真檢查，復(fù)測(cè)以免誤差積累，最后屋架安裝時(shí)標(biāo)高，中心線位置出現(xiàn)較大誤差，影響使用，處理困難。F、屋面梁吊裝后的固定方法 第一榀屋面梁吊裝后的固定方法：校正后除將其本身鐵件與柱子焊牢外，應(yīng)在其它柱子牛腿處斜支起杉木桿子或鋼管，每側(cè)各支至根，并互相連結(jié)，使之牢固。第二榀及其它屋面梁吊裝后的固定方法；第二榀屋面梁吊裝后，除鐵件焊牢外，應(yīng)將其與第一榀屋面梁用天溝板或屋面板連接到一起，每側(cè)不少于塊，焊接牢固，以后各榀屋面梁依次連接起來(lái)，固定方法同第二榀屋面梁。 天溝板的吊裝吊裝時(shí)，應(yīng)在吊點(diǎn)處的兩內(nèi)側(cè)間加臨時(shí)支撐，以免吊索水平分力拉裂構(gòu)件或采用無(wú)水平分力吊具。屋面板的吊裝A、屋面板按設(shè)計(jì)圖紙安裝，保證其在屋面梁上的擱置長(zhǎng)度，四角要墊實(shí)，并應(yīng)保證焊縫的尺寸和質(zhì)量。 B、屋面板安裝時(shí)，要使縱橫縫寬窄均勻，相應(yīng)極面平整，不宜有倒高差。、接頭灌縫，形成單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu) 柱與基礎(chǔ)之間，柱與吊車梁之間，屋面板之間及屋面板與天溝板之間的縫隙，均應(yīng)用不低于的細(xì)石砼（參考具體設(shè)計(jì)而定）進(jìn)行灌漿，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，砼應(yīng)振密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保其質(zhì)量。四、施工機(jī)具、設(shè)備序號(hào)名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái) 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī)mm 鋼筋鐓頭機(jī) 臺(tái) 卷場(chǎng)機(jī) t、t 臺(tái) 砼攪拌機(jī) L 臺(tái) 砼翻斗車 t 臺(tái) 吊車 tt臺(tái) 倒鏈 t 臺(tái) 滑輪組 套 平板振動(dòng)器 臺(tái) 插入式振動(dòng)器 臺(tái) 臺(tái)秤 kg 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 經(jīng)緯儀 臺(tái) 油壓千斤頂 t 臺(tái) 壓力表 t 塊 錨點(diǎn) 個(gè) 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）采用該工法施工應(yīng)符合下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：、鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：、設(shè)計(jì)文件（施工圖等）（二）質(zhì)量要求：、所有原材料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、要求做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及對(duì)焊鋼筋的冷拉、冷彎試驗(yàn)，且試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)符合要求。、砼一定要振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面等，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。、鋼筋保護(hù)層：梁、柱保護(hù)層mm，板mm，預(yù)應(yīng)力主筋保護(hù)層為mm。、砼構(gòu)件允許偏差：截面尺寸：mmmm表面平整度mm、構(gòu)件安裝允許偏差：A、柱子：位移mm，垂直度mm，牛腿上表面及柱頂標(biāo)高mmB、梁或吊車梁：位移mm，上表面標(biāo)高：mmC、屋架：下弦中心線對(duì)軸線位移：mm垂直度：mmD、板：相鄰板下表面平整度：mm （三）質(zhì)量保證措施、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范。、作好施工準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙、編寫方案，工具機(jī)具準(zhǔn)備及原材料的準(zhǔn)備與檢驗(yàn)。、加強(qiáng)對(duì)原材料的管理，不合格的材料不準(zhǔn)使用。、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)，一定要按規(guī)范要求進(jìn)行。、構(gòu)件的脫板、平移就位及吊裝等，必須符合設(shè)計(jì)要求。、所有機(jī)械的使用，應(yīng)按操作說明書進(jìn)行專機(jī)專用。、堅(jiān)持“三檢一評(píng)”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，認(rèn)真分析，找出原因，及時(shí)處理。、及時(shí)整理施工記錄及質(zhì)量評(píng)定材料。六、勞動(dòng)組織（一）對(duì)于一般中、小型廠房，預(yù)制及吊裝階段所需的工種及人數(shù)（每班人數(shù)）如下：工序內(nèi)容，需要各工種情況機(jī)運(yùn)工鋼筋工砼工木工瓦工起重工氣焊工電焊工架子工測(cè)量預(yù)制階段51068621222吊裝階段3744646222（二)組織措施及崗位職責(zé)：成立單層廠房裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)攻關(guān)小組，負(fù)責(zé)解決預(yù)制構(gòu)件施工中的技術(shù)難題及協(xié)調(diào)施工中的問題，各成員崗位職責(zé)見下表：預(yù)制構(gòu)件預(yù)制吊裝攻關(guān)小組崗位職責(zé)表崗位崗位資格崗位職責(zé)組長(zhǎng)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織召開會(huì)議，協(xié)調(diào)安排勞動(dòng)力副組長(zhǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，解決技術(shù)難題組員材料員協(xié)調(diào)施工中的材料機(jī)具等問題組員鋼筋工組長(zhǎng)鋼筋的制作與綁扎組員砼工組長(zhǎng)砼的攪拌、澆筑及養(yǎng)護(hù)組員木工組長(zhǎng)支模及拆模組員抹灰工組長(zhǎng)胎模制作及構(gòu)件表面壓光組員起重工組長(zhǎng)脫模、平移就位及吊裝組員架子工組長(zhǎng)搭設(shè)及拆除腳手架七、安全措施（一）堅(jiān)持