IE工業(yè)工程培訓(xùn)(廣東公開(kāi)課 深圳公開(kāi)課 珠三角公開(kāi)課).doc

IE工業(yè)工程培訓(xùn)【廣東公開(kāi)課深圳公開(kāi)課珠三角公開(kāi)課】IE工業(yè)工程培訓(xùn)(深圳公開(kāi)課) 會(huì)務(wù)組織：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司微利時(shí)代（提高效率，降低成本）核心培訓(xùn)課程主講：郭曉寧老師（國(guó)內(nèi)資深精益、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專(zhuān)家實(shí)戰(zhàn)派講師）2013年6月21-22日 8月1617日 10月1920日 11月2930日 12月2728.（周五、周六深圳）本課程長(zhǎng)期有效，長(zhǎng)年培訓(xùn)。公開(kāi)課：第一天課畢課程不滿意，全額無(wú)理由退款。內(nèi)訓(xùn)課：課前不收任何定金，上課結(jié)束滿意后付款?！举|(zhì)量承諾】公開(kāi)課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無(wú)理由退款。內(nèi)訓(xùn)課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款，。企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)診斷后，對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)設(shè)定量化指標(biāo)，未達(dá)指標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。涉及范圍：ie工業(yè)工程培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)？IE工業(yè)工程培訓(xùn)知名講師？ie工業(yè)工程課程培訓(xùn)有那些？廣東廣州深圳ie工業(yè)工程培訓(xùn)公開(kāi)課？ie工業(yè)工程師培訓(xùn)課程？IE工業(yè)工程培訓(xùn)內(nèi)容？國(guó)內(nèi)最好的IE工業(yè)工程培訓(xùn)有那些？【課程背景】如果說(shuō)精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用IE方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這堂課程是資深I(lǐng)E實(shí)戰(zhàn)派顧問(wèn)師郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),于富士康IE學(xué)院面向各廠及供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)數(shù)年輪訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬(wàn)余人次,并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉.如果您有以下疑問(wèn)，那么這堂課將會(huì)帶您找到答案：（因版面字?jǐn)?shù)限制，詳細(xì)ie工業(yè)工程培訓(xùn)課程大綱歡迎來(lái)電索取，075529792060小姐-捷埃梯咨詢將竭誠(chéng)為您服務(wù)！）公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)想要推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少（有推行過(guò)失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。部門(mén)之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么說(shuō)服老板強(qiáng)有力的支持我?改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,什么原因,怎么說(shuō)服他們?想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中【費(fèi)用及報(bào)名】1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3200元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)）；外地學(xué)員如需住宿，會(huì)務(wù)組織方可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。2、報(bào)名咨詢：0755-2979206018927421595QQ：1363016389肖小姐3、報(bào)名流程：電話咨詢-填寫(xiě)報(bào)名表-發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函4、備注：如課程已過(guò)排期，請(qǐng)來(lái)電咨詢或訪問(wèn)捷埃梯官方網(wǎng)站，查詢最新課程【課程綱要】第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系3工業(yè)工程7大手法4工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.1、程序分析提示:本節(jié)在講解理論的同時(shí)，郭曉寧老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。工藝流程分析-案例講解及演練流動(dòng)分析1）人型流程分析-案例講解及演練2）物型流程分析-案例講解及演練3）信息流程分析ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析案例講解部分：某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度搬運(yùn)及規(guī)劃1）從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)2）搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析3）改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善案例講解及演練5）線路圖及層別圖-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)到車(chē)間搬運(yùn)人員減半布局及規(guī)劃1）什么是布局2）布局原則及基本形式3）改進(jìn)布局的分析手法4）搬運(yùn)和布局改善案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半2、操作分析提示：本節(jié)在講解理論的同時(shí)，郭曉寧老師將結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析-案例講解及演練人人聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率3、動(dòng)作分析提示：本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥，但郭曉寧老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂(lè)趣無(wú)窮。您在上完此節(jié)后，對(duì)于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費(fèi)。1動(dòng)素分析-18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)-案例講解及演練案例講解部分：大量的案例講解動(dòng)作，工作臺(tái)，工裝治具，小推車(chē)，防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)二、作業(yè)測(cè)定手法時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來(lái)，時(shí)間的測(cè)定成為IE一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。作業(yè)測(cè)定提示:絕大部分IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開(kāi)朗。您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）秒表時(shí)間分析1）秒表時(shí)間分析的步驟2）異常值的剔除3）測(cè)量對(duì)象的選擇4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對(duì)某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）三、平衡生產(chǎn)線提示:本節(jié)為本次郭曉寧IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過(guò)的絕大部分方法，通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。平衡率的計(jì)算解決瓶頸的七種方法如何確定與控制節(jié)拍平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)-從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)提示:本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過(guò)案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書(shū)，改善報(bào)告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。如：?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)設(shè)備加工單元化與流水線單元化單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立-案例講解及演練某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL五、防反彈措施提示:企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氛圍，宣導(dǎo)，造勢(shì)，方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行，往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本章節(jié)節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法1）改善成果為什么會(huì)反彈2）反彈的原因種