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文檔簡介

第一章 景觀墻、圍欄,粉刷墻體主要項目施工方法及技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程1、施工工藝場地平整定位放線基槽開挖支設(shè)模板澆筑砼條形基礎(chǔ)檢查驗收拆除模板回填土防潮層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收。其中:土方開挖工序如下:定位測量埋設(shè)軸線引樁撒出開挖線人工挖土地基驗槽地基異常處理進(jìn)入下道工序。2、施工要點1)土方開挖過程中土量,在現(xiàn)場附近就近堆放,以用于回填。2)開挖過程中,測量人員隨時抄平,在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁,以便隨時掌握開挖深度,防止超挖。3)挖土?xí)r,應(yīng)提前探明地下管線的分布情況,做好妥善處理。4)土方施工中,應(yīng)注意施工機(jī)械的安全使用,進(jìn)場前進(jìn)行檢修。開挖時挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè),裝土?xí)r,汽車駕駛員應(yīng)離開駕駛室,車箱內(nèi)有人時嚴(yán)禁裝土。本工程為C20的混凝土。待基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續(xù)后,測放人員及時標(biāo)定400mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時,派專人隨時抽查商品砼的質(zhì)量情況。砼表面用刮杠刮平,隨后用木抹子搓平壓光,施工過程中要及時取樣,留好試塊。土方回填基礎(chǔ)工程完工后,經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后,再進(jìn)行土方回填.1)工藝流程基層清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。2)施工方法填土前應(yīng)將基槽底垃圾等雜物清理干凈。基礎(chǔ)回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土內(nèi)有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,對超過設(shè)計標(biāo)高的地方,及時依線鏟平,低于設(shè)計標(biāo)高的地方補(bǔ)土夯實。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目:標(biāo)高偏差允許值30mm,分層壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。一般項目:回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定,分層厚度及含水量符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定,表面平整度允許偏差不大于20mm。二、圍墻工程放線支模澆搗砼基座養(yǎng)護(hù)、拆模砌磚柱粉刷墻體安裝及固定鐵藝欄桿(1)基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)砼施工時必須將砼墊層和表面清理干凈,無積水,不得有泥土落入槽內(nèi),側(cè)模板支撐在基坑壁上時需注意加固的穩(wěn)定,不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上,支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上,以防止?jié)仓艜r因支撐不牢而發(fā)生跑模。基礎(chǔ)梁模板,可采用斜撐加對撐方式加固,梁體上口專門制作的卡口鋼筋或角鋼應(yīng)限制其寬度。基礎(chǔ)砼澆筑時,不留置施工縫。(2)磚基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)施工前,基礎(chǔ)梁側(cè)回填土?xí)r,應(yīng)避免將土散落在基礎(chǔ)梁上,如有應(yīng)將基礎(chǔ)梁上口清理干凈,彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線,上鋪一層水泥砂漿,對基礎(chǔ)梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)行找平,然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎(chǔ)砌筑完成后,再回填土,保持磚基礎(chǔ)砌筑階段原砼表面的潔凈,使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。三、主體結(jié)構(gòu)工程1、墻體工程本工程砌筑材料:墻體用磚:砌筑材料:采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂漿砌筑 ,墻面粉刷。(1)砌筑工程所用材料必須先試驗后使用,嚴(yán)禁用不合格的材料。(2)砌筑砂漿:砂漿品種,標(biāo)號必須符合設(shè)計要求,黃砂不得含有雜物,采用自來水,黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3的范圍以內(nèi)。(3)施工準(zhǔn)備,砌筑前磚或砌塊必須用水濕透,但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)場。(4)砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈,并澆水濕潤,同時應(yīng)試擺;砌筑前,應(yīng)按圖紙設(shè)計要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。(5)應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作,根據(jù)層高高度計算出該層磚的皮數(shù),灰縫厚度等數(shù)據(jù),在施工部位彈出墻身軸線,立好皮數(shù)桿,控制好灰縫厚度,以控制砌筑高度,并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部,以達(dá)錯縫的目的。(6)砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。(7)補(bǔ)砌墻體時,應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況,如銹蝕較重的,必須用鋼絲刷等工具除銹后,方可砌筑隱蔽。(8)按規(guī)范要求做砂漿試塊,并按期試驗。(9)內(nèi)、外腳手架采用移動式臨時腳手架。施工要點:安裝鐵藝圍欄前一定要確保砼支座成形,預(yù)埋件位置是否正確,成品鐵藝在運(yùn)輸中也要注意,勿強(qiáng)壓變形及歪曲,在安裝時安放位置在軸線上,且需固定穩(wěn)固。2、鋼筋工程1.2.1鋼筋加工A、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房(見施工總平面布置圖)集中加工,制做時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點處不得有裂縫,為此對級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋加工成型后允許偏差為:10mm,箍筋邊長5mm。B、每批進(jìn)場鋼材要按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗,合格后方能進(jìn)行加工和綁扎。送檢必須見證取樣,否則不能作為送檢試件。對進(jìn)場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格,分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起,以防銹蝕。B、 鋼筋連接采用綁扎連接,C、 8.1.3.2綁扎前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符;準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊;在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。B、綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋時,上下兩層鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型,以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎(chǔ)上層鋼筋用鋼筋馬凳支設(shè)。C、鋼筋保護(hù)層采用1:1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護(hù)層的要求尺寸相一致。3模板工程采用定型組合鋼模板,模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊,堆放高度不超過1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平,并刷脫模劑,拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時如不趕模數(shù),配以少量木模,木模表面要刨光,鋼、木模之間要連接牢固、平整,防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。模板安裝好后要進(jìn)行投點找正,保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度,確定無問題要及時地進(jìn)行固定(采取拉頂?shù)姆椒▉肀WC)。模板拆模時間,側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整時方可拆除,預(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后,方可拆除;承生模板的拆模時間要嚴(yán)格規(guī)范要求控制。4混凝土工程1.4.1混凝土供應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,并用機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點。1.4.2砼的澆筑、振搗基礎(chǔ)砼均一次性澆筑,不設(shè)施工縫。施工過程中,要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時,每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時,應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等;振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。采用表面振動器時,其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時,砼澆完畢后要有遮蓋措施,以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。1.4.3砼的養(yǎng)護(hù)和試驗砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水;砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d,對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài);砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。1.4.4砼的運(yùn)輸和澆筑基礎(chǔ)澆筑砼用機(jī)動翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場。拌好的砼運(yùn)到現(xiàn)場時,應(yīng)及時澆灌,避免出現(xiàn)施工縫。5養(yǎng)護(hù)用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù),部分噴灑養(yǎng)護(hù)液。6架子工程1.6.1為確保施工互不干擾,要求外腳手架滿足施工要求1.6.2材料要求腳手架使用?48mm,壁厚3.5mm鋼管,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴(yán)禁使用;扣件必須使用合格的瑪鋼扣件,且取得產(chǎn)呂合格證,當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。1.6.3外架的拆除A、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè);B、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;C、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5米),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固,后拆連墻件;1.6.4腳手架允許偏差隨時校正桿件的垂直和水平偏差,以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。7腳手架支搭的其它要求:A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶;B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中,與相臨立桿的距離不大于500mm;C、小橫桿貼近立桿,搭于橫桿之上,用直角扣件扣緊;8砌體工程1.8.1砌磚施工材料要求:A、磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證或試驗單。B、水泥:水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C、砂子:中砂。作業(yè)條件:A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。砌筑要點:A、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊50mm為宜,含水率為12%。B、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量化,計量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿:應(yīng)滿足下列要求:D、經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度。E、砂漿在運(yùn)輸和使用時,不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象,要保證砂漿組分的均勻性。作業(yè)條件:A、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放,避免損壞,應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。C、外墻角處,砌塊應(yīng)分皮咬嗟,交錯搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm;垂直灰縫寬度一般為8-12mm。四、油漆工程圍欄一定要做好

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