戴爾供應(yīng)鏈管理案例分析

供應(yīng)鏈案例分析 戴爾的供應(yīng)鏈 戴爾簡(jiǎn)介 1984年邁克爾 戴爾創(chuàng)立戴爾計(jì)算機(jī)公司1990年在愛爾蘭Limerick建立生產(chǎn)廠房 以供應(yīng)歐洲 中東及非洲市場(chǎng)1992年首次被 財(cái)富 雜志評(píng)為為全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)1993年成為全球五大計(jì)算機(jī)系統(tǒng)制造商之一 在澳大利亞和日本設(shè)立辦事處 正式進(jìn)軍亞太區(qū)市場(chǎng) 2001年首次成為全球市場(chǎng)占有率最高的計(jì)算機(jī)廠商2005年戴爾被 財(cái)富雜志 評(píng)為 美國(guó)最受贊賞企業(yè) 的首位 位于北卡羅萊納建立美國(guó)第三家工廠開幕2010年9月16日 戴爾正式宣布 將在成都高新區(qū)建立戴爾 成都 旗艦基地 戴爾成功的訣竅在哪兒 該公司分管物流配送的副總裁迪克 亨特一語道破天機(jī) 我們只保存可供5天生產(chǎn)的存貨 而我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手則保存30天 45天 甚至90天的存貨 這就是區(qū)別 戴爾公司所創(chuàng)造的供應(yīng)鏈管理模式 直銷模式 按照客戶要求制造計(jì)算機(jī) 并向客戶直接發(fā)貨 使戴爾公司能夠最有效和明確地了解客戶需求 繼而迅速做出回應(yīng) 這個(gè)直接的商業(yè)模式消除了中間商 這樣就減少了不必要的成本和時(shí)間 讓戴爾公司更好地理解客戶的需要 這種直接模式允許戴爾公司能以富有競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)位 為每一位消費(fèi)者定制并提供具有豐富配置的強(qiáng)大系統(tǒng) 通過平均四天一次的庫(kù)存更新 戴爾公司能夠把最新相關(guān)技術(shù)帶給消費(fèi)者 而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于那些運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢 采取分銷模式的公司 戴爾直銷模式下的供應(yīng)鏈 客戶 供應(yīng)商 簡(jiǎn)潔 直接 迅速 與傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈相比 戴爾的供應(yīng)鏈主要有兩點(diǎn)不同 1 它的供應(yīng)鏈中沒有分銷商 批發(fā)商和零售商 而是直接由公司把產(chǎn)品賣給顧客 這樣做的好處在于一次性準(zhǔn)確快速地獲取了定單信息 由于是在網(wǎng)上支付 所以還解決了現(xiàn)金流問題 戴爾幾乎無須用自有現(xiàn)金來支持其運(yùn)轉(zhuǎn) 另外 因?yàn)槿サ袅肆闶凵趟嵢〉睦麧?rùn) 也降低了成本 2 戴爾公司采取把服務(wù)外包的辦法 又降低了一部分運(yùn)營(yíng)成本 這樣 供應(yīng)商 戴爾和服務(wù)商三者共同形成了一個(gè)完整鏈條 戴爾供應(yīng)鏈管理模式的主要特點(diǎn) 1 按單生產(chǎn) 為了能夠滿足客戶日趨個(gè)性化 多樣化的要求 戴爾采用了接單后生產(chǎn) Build to order 及準(zhǔn)時(shí)化 Just in time 的生產(chǎn)方式 根據(jù)顧客通過網(wǎng)站和電話下的訂單來組裝產(chǎn)品 其裝配車間不設(shè)置任何倉(cāng)儲(chǔ)空間 原配件由供應(yīng)商直接運(yùn)送到裝配線上 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品直接運(yùn)送給指定客戶 原配件和成品均實(shí)行零庫(kù)存制 這一先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式極大程度降低了庫(kù)存成本 同時(shí)有效提高了客戶的滿意程度和忠誠(chéng)度 2 直接與顧客建立聯(lián)系 戴爾通過直銷與顧客建立了直接聯(lián)系 不僅節(jié)省了產(chǎn)品通過中間環(huán)節(jié)銷售所浪費(fèi)的時(shí)間和成本 還可以更直接 更好地了解顧客的需求 并培養(yǎng)一個(gè)穩(wěn)定的顧客群體 公司與客戶直接發(fā)生銷售和售后服務(wù)關(guān)系 中間環(huán)節(jié)的省略顯著降低了客戶信息傳送的時(shí)間 同時(shí)有效減少了信息的損耗 提供高水平的售后服務(wù) 在降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的同時(shí)顯著提高對(duì)客戶的服務(wù)水平和客戶滿意度 3 高效的分銷配送體系促進(jìn)成本的降低 戴爾通過建立一個(gè)機(jī)動(dòng)靈活 成本低廉的配送系統(tǒng) 憑借超高效的供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程管理 大大降低了生產(chǎn)成本 簡(jiǎn)約的直銷模型有效地縮短了信息和產(chǎn)品在整條供應(yīng)鏈上傳送所需的時(shí)間 省略中間環(huán)節(jié) 使得通過分銷商和零售商配送產(chǎn)品所產(chǎn)生的渠道費(fèi)用占銷售收入的百分比由傳統(tǒng)的間接銷售模式下的13 5 15 5 降低到僅為2 進(jìn)入2003年 戴爾公司只需要保持3 4天銷售所需的產(chǎn)品就可以應(yīng)付任何市場(chǎng)變化 迅速的反應(yīng)能力使得戴爾公司在產(chǎn)品生命周期不斷縮短的計(jì)算機(jī)市場(chǎng)上占盡先機(jī) 4 產(chǎn)品和服務(wù)定位于特定的客戶群體 在直銷模型下 客戶通過網(wǎng)頁(yè) 熱線電話或者郵件直接向戴爾公司訂貨 這就決定了戴爾公司的產(chǎn)品和服務(wù)定位于一個(gè)特殊的群體 即已經(jīng)具備足夠計(jì)算機(jī)知識(shí) 更加重視產(chǎn)品的性能價(jià)格比的用戶 5 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 戴爾公司根據(jù)為物流設(shè)計(jì)的生產(chǎn)理念 采用標(biāo)準(zhǔn)化和客制化生產(chǎn)的模式 所經(jīng)營(yíng)的技術(shù)產(chǎn)品多是標(biāo)準(zhǔn)化的成熟產(chǎn)品 因此該公司總是能讓顧客分享到有關(guān)行業(yè)進(jìn)行大量技術(shù)投資和研發(fā)而取得的最新成果 戴爾的主要的兩個(gè)IT系統(tǒng) 3V系統(tǒng) 訂單分配系統(tǒng) I2系統(tǒng) 需求計(jì)劃模塊 連接顧客與供應(yīng)商的IT系統(tǒng) V3系統(tǒng) 訂單分配系統(tǒng) V3系統(tǒng)總體功能 安排出廠 庫(kù)存管理 安排入廠 連接顧客與供應(yīng)商的IT系統(tǒng) V3系統(tǒng) 訂單分配系統(tǒng) 安排入廠 客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)和免費(fèi)電話下訂單 訂單信息直接錄入戴爾的數(shù)據(jù)中心 數(shù)據(jù)中心把再訂單分配到供應(yīng)商 供應(yīng)商在90分鐘之內(nèi)將所需原材料運(yùn)送到位 生產(chǎn)線立刻進(jìn)行生產(chǎn) 連接顧客與供應(yīng)商的IT系統(tǒng) V3系統(tǒng) 訂單分配系統(tǒng) 庫(kù)存管理 戴爾以信息代替庫(kù)存 一方面加強(qiáng)與供應(yīng)商的信息交流 能夠針對(duì)原料供應(yīng)和市場(chǎng)做出迅速的反應(yīng) 所以戴爾幾乎還是零庫(kù)存 另一方面 戴爾及時(shí)向供應(yīng)商提供未來3個(gè)月左右的生產(chǎn)計(jì)劃 從而供應(yīng)商也減少了庫(kù)存 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了完美的共贏庫(kù)存管理 生產(chǎn)優(yōu)化的IT系統(tǒng) I2系統(tǒng) I2系統(tǒng)通過整合對(duì)裝配線的生產(chǎn)能力進(jìn)行優(yōu)化配置 當(dāng)接收到零部件時(shí) 及時(shí)地協(xié)調(diào)物資需求和安排生產(chǎn)計(jì)劃 使戴爾可以清晰地看見供給和需求的趨勢(shì) 戴爾的整個(gè)供應(yīng)鏈過程 V3系統(tǒng)以及I2系統(tǒng) 戴爾工廠 供應(yīng)商 客戶 1 提出制定 3 1原材料及零件的迅速配送 3 1信息反饋 3 2優(yōu)化生產(chǎn)能力配置 總的來說 戴爾充分利用ERP 電子商務(wù)套件 SCM和CRM等WEB技術(shù)把企業(yè)外部的供應(yīng)鏈與企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈有機(jī)地集成 形成一個(gè)集成化的供應(yīng)網(wǎng)鏈 把節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部的各種業(yè)務(wù)看作是一個(gè)整體過程 形成集成化的供應(yīng)鏈管理體系 充分體現(xiàn)了優(yōu)秀供應(yīng)鏈的特點(diǎn) 正確的產(chǎn)品 正確的時(shí)間 正確的數(shù)量 正確的質(zhì)量 正確的狀態(tài) 正確的地點(diǎn) 供應(yīng)鏈管理給企業(yè)帶來的價(jià)值分析 V3系統(tǒng)與I2系統(tǒng)帶來的低庫(kù)存神話 DELL A B C D Dell內(nèi)部資料 A B C D為DELL的同類競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 低庫(kù)存意味著使用了低價(jià)物料所帶來的價(jià)值有 1 戴爾擁有3 的物料成本優(yōu)勢(shì) 2 產(chǎn)品低價(jià)2 或3 的優(yōu)勢(shì) 總成本大概減少了10 戴爾IT系統(tǒng)帶來的高效率 顧客下單到出貨存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為4天每人每小時(shí)的生產(chǎn)效率提升160 訂單處理效率提高50 訂單錯(cuò)誤率降低50 訂貨生產(chǎn)的周期縮短了30 企業(yè)的按時(shí)交貨率大概提高了15 前后對(duì)比圖 供應(yīng)鏈管理下帶來顧客對(duì)產(chǎn)品滿意度提升 戴爾從研發(fā) 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)到行銷的完美串聯(lián)都依賴于戴爾所擁有的IT系統(tǒng) 換句話來說 整個(gè)流程必須依靠計(jì)算機(jī) 這個(gè)IT系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品在顧客滿意度體驗(yàn)中排名頗高 為戴爾帶來不賴的口碑 戴爾的成功的啟示 1 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理直接影響到企業(yè)的發(fā)展 先進(jìn)合理的供應(yīng)鏈模式可以有效地降低生產(chǎn)成本 提高生產(chǎn)效率 增加稅后利潤(rùn)及更好地服務(wù)顧客 最終極大地提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 2 企業(yè)之間良好的合作關(guān)系是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵之所在 為了保證直銷模型的順利運(yùn)作 戴爾公司依賴先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù) 與供應(yīng)商實(shí)時(shí)共享一切重要的客戶與生產(chǎn)信息 原配件供應(yīng)商大多將自己的倉(cāng)庫(kù)建在戴爾工廠的附近 以保證生產(chǎn)所需原件在20分鐘之內(nèi)可以運(yùn)到其裝配車間 戴爾的技術(shù)設(shè)計(jì)小組全部配有供應(yīng)商的工程師 在推出新產(chǎn)品時(shí)這些工程師會(huì)常駐戴爾 以保證新產(chǎn)品的順利推出 為了維持這種相互信任 高度默契的企業(yè)關(guān)系 戴爾公司嚴(yán)格挑選供應(yīng)商 逐步減少供應(yīng)商數(shù)量 同時(shí)努力與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系 因此 戴爾供應(yīng)鏈管理告訴我們 應(yīng)該努力促進(jìn)企業(yè)間的長(zhǎng)期合作 建立相互信任的合作基礎(chǔ) 同時(shí)要有效提高信息技術(shù)的建設(shè)水平 為企業(yè)間的信息共享建立有效的操作平臺(tái) 3 借鑒先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理方式要因地制宜 實(shí)事求是 戴爾先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理方式固然值得引鑒 但它并不適用于所有行業(yè)或者所有企業(yè) 首先 直銷模