采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施.doc

.宣威市志祥礦業(yè)有限公司爐房溝煤礦采煤機(jī)拆卸、搬運(yùn)、安裝安全技術(shù)措施單 位：宣威市志祥礦業(yè)有限公司爐房溝煤礦編制日期：2016年8月15日爐房溝煤礦采煤機(jī)拆卸、搬運(yùn)、安裝安全技術(shù)措施審批表爐房溝煤礦采煤機(jī)拆卸、搬運(yùn)、安裝安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄日 期領(lǐng)學(xué)人簽 名簽 名簽 名簽 名簽 名簽 名爐房溝煤礦采煤機(jī)拆卸、搬運(yùn)、安裝安全技術(shù)措施根據(jù)煤礦21萬噸/年建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)，我礦1501首采工作面采用高擋普采工藝進(jìn)出采煤，工作面使用MG150/345-WDK型采煤機(jī)割煤，單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板，為了加快1501工作面MG150/345-WDK型采煤機(jī)安裝施工進(jìn)度和安全，由機(jī)電設(shè)備安裝隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸及組裝采煤機(jī)，為確保運(yùn)輸、安裝期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、 采煤機(jī)的拆卸及裝車為了方便運(yùn)輸，先把采煤機(jī)能拆小的部件都拆卸，采煤機(jī)拆卸順序?yàn)椋?、采煤機(jī)拆卸順序：各種蓋板右滾筒右切割部右行走箱右行走箱調(diào)高油缸右固定箱左滾筒左切割部左行走箱隔爆型端頭控制箱左固定箱噴霧冷卻系統(tǒng)拖電纜裝置采煤機(jī)中間控制箱刮板機(jī)機(jī)尾刮板運(yùn)輸機(jī)槽板刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭。2、其中采煤機(jī)中間控制箱、截割部份、刮板板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾、主機(jī)部分屬于大件需要用平板車裝運(yùn)，需要平板車9輛，其他部件采用材料車運(yùn)輸，需要材料車6輛，必須了解工作面的方向，安裝地點(diǎn)與行車路線，根據(jù)采煤機(jī)的安裝順序進(jìn)行配車，保證先安裝的部件先到工作面。采煤機(jī)裝車順序：刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭刮板運(yùn)輸機(jī)槽板刮板機(jī)機(jī)尾采煤機(jī)中間控制箱拖電纜裝置噴霧冷卻系統(tǒng)左固定箱隔爆型端頭控制箱左行走箱左切割部左滾筒右固定箱調(diào)高油缸右行走箱右切割部右滾筒各種蓋板。1、 采煤機(jī)大件用機(jī)修廠行車裝車，在裝車時(shí)嚴(yán)禁人員在裝車范圍2米內(nèi)站立與行走。2、 裝車注意事項(xiàng)：（1） 裝車前由機(jī)電隊(duì)當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長檢查平板車的完好情況，嚴(yán)禁使用不完好的車輛。（2） 所有大型設(shè)備必須使用叉車或行車吊裝。（3） 在行車起吊大型設(shè)備時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。（4） 所有設(shè)備必須按順序進(jìn)行裝車和運(yùn)輸。二、 運(yùn)輸路線采煤及運(yùn)輸路線：地面副斜井井底 車場+1745m軌道軌道運(yùn)輸大巷材料斜巷+1770m皮帶運(yùn)輸大巷1501采煤工作面運(yùn)輸巷1501采煤工作面。三、 安全技術(shù)措施（一）、設(shè)備拆卸、裝車安全技術(shù)措施1、采煤機(jī)拆卸時(shí)加強(qiáng)對(duì)各部件零件的保護(hù)，不得使薄弱零件在拆卸、運(yùn)輸中變形、損壞。2、對(duì)液壓管進(jìn)行編號(hào)管理并采區(qū)防塵防堵措施。3、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈，并用聚酯類將管口包好，防止有污物進(jìn)入。4、小零部件（如銷子、墊圈、螺絲）必須放在箱子內(nèi)，由專人運(yùn)送及保管。5、電機(jī)設(shè)備必須注意遮蓋，嚴(yán)禁進(jìn)水受潮。6、裝車前，嚴(yán)禁受用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛，掛車時(shí)每次只準(zhǔn)掛一個(gè)車。7、裝車時(shí)必須有人驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備重心與平板車一致，所用車輛用新的七分鋼絲繩破成兩股，捆綁不小于3道，用1.2米長2寸專用鉸桿鉸緊。同時(shí)要求在裝好的設(shè)備上的四角用雙股8號(hào)鐵絲捆綁，由運(yùn)輸隊(duì)長、安全員、和運(yùn)輸隊(duì)的把鉤工共同檢查車輛捆綁情況，驗(yàn)收合格后方可絞車運(yùn)輸。8、裝車不得超高、超寬、超長、超重（礦車、平板車：超寬1.2米，超高軌面距物件最高處1.5米，超長4米，超重5t），機(jī)組部件每車裝一件。所有大件設(shè)備必須在平板車與設(shè)備中間墊上枕木。9、裝車時(shí)任何人、身體任何部分嚴(yán)禁伸至設(shè)備可能扭轉(zhuǎn)下滑的方向。（二）、設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施 1、運(yùn)輸采煤機(jī)大件時(shí)，絞車鉤頭不能與平板車直接連接，必須使用40T大鏈，要求鉤頭與采煤機(jī)大件之間采用大鏈配合連接，大鏈與大鏈之間連接必須用連接環(huán)，螺絲擰緊。2、運(yùn)輸設(shè)備前，必須提前對(duì)所途經(jīng)的道軌進(jìn)行檢查、并將道心及軌道兩邊雜物清理干凈，以不影響運(yùn)輸為原則。3、開鉤由運(yùn)輸隊(duì)專職把鉤工掛鉤，把鉤工必須仔細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭、插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩與車輛的連接情況以及設(shè)備的捆綁情況，確保牢固可靠，防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)一切安全可靠后，方可與絞車司機(jī)聯(lián)系開車。4、絞車司機(jī)接到開車信號(hào)后，首先認(rèn)真檢查絞車完好，其中包括絞車?yán)K卡子、燈管信號(hào)、剎車、鉤頭、擋車設(shè)施、鋼絲繩等是否捆綁好，如有問題，維護(hù)工及時(shí)處理，確認(rèn)萬一失后，方可與把鉤工聯(lián)系開車。5、運(yùn)輸過程中，必須保證設(shè)備重心與平板車中心保持一致，發(fā)現(xiàn)中心偏移時(shí)，必須停車及時(shí)調(diào)整。6、特殊工種必須持證上崗，絞車司機(jī)開車時(shí)必須堅(jiān)持“行人不行車、行車不行人”的原則，開絞車時(shí)應(yīng)慢放，嚴(yán)禁放飛車，同時(shí)所有參加作業(yè)人員必須護(hù)送車輛，人員必須行走在車輛的上山方向且距車輛距離不小于10m，開車前由帶班長安排專人放警戒。7、從副井運(yùn)輸時(shí)，井底必須有人警戒，禁止人員在井底逗留，必須離井底車場100米的距離，防止跑車設(shè)備材料滾落傷人。8、采煤機(jī)部件運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅婧螅仨毾葘④囕v用阻車器進(jìn)行穩(wěn)定，確保車輛穩(wěn)定后，在下車。9、下車時(shí)要將各部件擺開，不得堆放在一起，以免組裝時(shí)費(fèi)力。（三）、安裝安全技術(shù)措施1、組裝前確保工作面的空間，在工作面安裝地點(diǎn)要開有足夠長、寬的缺口，便于存放采煤機(jī)部件，工作面的各種支護(hù)要齊全可靠，確保工作面的支護(hù)強(qiáng)度。2、組裝順序依次為：刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭刮板運(yùn)輸機(jī)槽板刮板機(jī)機(jī)尾采煤機(jī)中間控制箱拖電纜裝置噴霧冷卻系統(tǒng)左固定箱隔爆型端頭控制箱左行走箱左切割部左滾筒右固定箱調(diào)高油缸右行走箱右切割部右滾筒各種蓋板。3、在挪動(dòng)重量大的部件時(shí)，必須使用調(diào)度絞車，但調(diào)度絞車底座必須采用混泥土澆筑，確保調(diào)度絞車穩(wěn)固可靠。4、在安裝前，必須支設(shè)好工作面，并有夠支設(shè)采煤機(jī)的空間，在采煤機(jī)安裝過程中必須有專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板異?；蝽憚?dòng)立即撤退。5、安裝采煤機(jī)前，工作面上下安全出口必須暢通，安全出口的高度不得低于1.6米，禁止將采煤機(jī)設(shè)備部件堆放在安全出口處堵塞安全出口，確保工作面安裝設(shè)備過程中發(fā)生緊急情況時(shí)立即撤出。6、采用調(diào)度絞車拖設(shè)備部件時(shí)，要有人專門指揮，調(diào)度絞車由專職絞車司機(jī)擔(dān)任，其他人員不得開動(dòng)絞車。7、各大件安裝時(shí)，采用吊葫蘆吊起后對(duì)接安裝，但必須擦拭干凈對(duì)接面。8、底托架的部件運(yùn)上溜槽后要注意防滑，底托架組裝完成它給后，要用圓環(huán)鏈固定在機(jī)身上。9、機(jī)身各部件連接螺栓、軸必須符合要求。10、機(jī)身的小件如螺栓應(yīng)戴上螺帽，按照不同使用部件裝箱保管。11、全部組裝工作完成以后，清理現(xiàn)場螺絲、工具等部件，有采煤機(jī)安裝技術(shù)人員檢查各處油位、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件無阻礙物后，進(jìn)行手動(dòng)盤車。12、電鉗工對(duì)各電氣元件進(jìn)行絕緣搖測，并記錄其數(shù)值是否正常，檢測各種