建筑給排水工程施工方案30808

.目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況22.1 工程機(jī)構(gòu)22.2 工程概述22.3 工程范圍22.4 工程內(nèi)容2三、施工部署43.1 施工計(jì)劃43.1.1 43.1.2 53.1.3 53.1.4 53.2 施工順序53.2.2 施工原則53.2.3 施工次序53.2.4 施工措施53.3、勞動(dòng)力及設(shè)備、機(jī)具配備63.3.1 勞動(dòng)力配備計(jì)劃63.3.2；施工機(jī)具使用計(jì)劃6四、主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)74.1 主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表74.2、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10五、主要施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求115.1 給排水系統(tǒng)施工工藝流程115.1.1 室內(nèi)給水施工工藝115.1.2 室內(nèi)排水（雨水、污水）施工工藝115.1.3 室內(nèi)消火栓施工工藝125.1.4 室內(nèi)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工工藝135.2 結(jié)構(gòu)套管預(yù)留預(yù)埋135.2.1 預(yù)留預(yù)埋要求135.2.2 穿樓板孔洞預(yù)留安裝145.2.3 穿墻孔洞預(yù)留安裝145.2.4 孔洞預(yù)留尺寸155.3 支吊架制作、安裝165.3.1 支架制作、安裝要求165.3.2 垂直管道支架安裝165.3.3 水平管道支架安裝165.3.4 排水管道支吊架安裝165.3.5 支管支吊架安裝165.3.6 管道支架的設(shè)置間距175.4 給排水系統(tǒng)管道安裝175.4.1 給水（HDPE）管電熱熔連接185.4.2 PVC-U排水管粘接安裝195.4.3 熱鍍鋅管管道安裝215.5 閥門及其他附件安裝255.5.1閥門試驗(yàn)程序：255.5.2 閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：255.5.3 閥門、閥組安裝：26主要安裝要求265.6 消防箱、噴頭安裝295.6.1 室內(nèi)消火栓箱295.6.2 噴頭安裝305.7 衛(wèi)生器具安裝325.7.1 衛(wèi)生器具安裝工藝流程325.7.2 洗臉盆安裝325.7.3 小便斗安裝345.7.4 蹲便器安裝355.7.5 衛(wèi)生器具安裝允許偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)365.7.6 滿水及通水試驗(yàn)365.8 管道壓力試驗(yàn)、沖洗消毒365.8.1 管道壓力試驗(yàn)365.8.2 排水管道試驗(yàn)385.8.3 管道沖洗385.8.4 管道消毒385.9 消防水系統(tǒng)調(diào)試385.9.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試385.9.2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試39六 工程質(zhì)量控制措施396.1 質(zhì)量方針和目標(biāo)396.2 質(zhì)量管理體系406.3 質(zhì)量控制措施406.4工程收尾和驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制46七 安全、文明施工、環(huán)境保障措施477.1 安全方針和控制措施477.2 安全管理保障措施477.3 文明施工、環(huán)境保障措施507.4 應(yīng)急救援51精選文檔一、編制依據(jù)本方案根據(jù)科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)建筑電氣設(shè)計(jì)圖紙，國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況編制，本工程施工；將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖要求、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程施工應(yīng)遵守下述設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）的規(guī)定：1、科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)、施工圖 表1-1序號(hào)圖 紙 類型圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期1科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3000水施給排水電施工圖2016242科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3001水施給排水電施工圖2016243科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3002水施給排水電施工圖2016244科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3003AE水施給排水電施工圖2016245科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3004AE水施給排水電施工圖201624 2、科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)、國(guó)家執(zhí)行規(guī)范 表1-2序號(hào)類 別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1國(guó)家 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T5032620062國(guó)家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220023國(guó)家給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20084國(guó)家自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收及規(guī)范GB50261-20055國(guó)家消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-20146國(guó)家 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20117國(guó)家給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20088國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20119國(guó)家 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范GB/T50349-200510國(guó)家壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-199811國(guó)家泡沫滅火器系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281-200612國(guó)家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328200113國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001二、工程概況2.1、工程機(jī)構(gòu) 南寧科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程300區(qū) 表2-1序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱水性科技產(chǎn)業(yè)園300區(qū)2建設(shè)單位南寧科天水性科技有限責(zé)任公司3監(jiān)理單位廣西中信恒泰工程顧問(wèn)有限公司4施工單位銅陵?duì)I造有限責(zé)任公司5設(shè)計(jì)單位東華工程科技股份有限公司6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格工程2.2 工程概述南寧科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程，位于廣西南寧市東盟經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)寧武路、科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)，工程主要組成部分有定制家具車間3000、定制家具車間3001、地板家具車間3002、定制家具原料庫(kù)3003AE、定制家具成品庫(kù)3004AE、300區(qū)外線安裝工程，工程占地面積約121021.4，建筑面積343227。2.2.1 定制家具車間3000，建筑面積130419，建筑高度23.6米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。2.2.2 定制家具車間3001，建筑面積43450，建筑高度23.6米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。2.2.3 地板家具車間3002，建筑面積97033，建筑高度23.6米，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。2.2.4 定制家具原料庫(kù)3003AE，建筑面積35054，建筑高度23.4米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。3003AE面積、高度分欄表類別3001A3001B3001C3001D3001E建筑面積74137485685759527327建筑高度23.3623.3623.423.223.22.2.5 定制家具成品庫(kù)3004AE，建筑面積43090，建筑高度23.4米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。3004AE面積、高度分欄表類別3001A3001B3001C3001D3001E建筑面積90489033841596646930建筑高度23.8523.8523.423.223.22.3 工程范圍南寧科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)紅線范圍內(nèi)，建筑給排水工程主要包含施工藍(lán)圖中室內(nèi)生活給水系統(tǒng)，室內(nèi)污排水系統(tǒng)，室內(nèi)雨水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，室內(nèi)自動(dòng)消防噴水系統(tǒng)，室外給排水管網(wǎng)系統(tǒng)。2.4 工程內(nèi)容 2.4.1 300區(qū)室內(nèi)生活給水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)生活給水包括干管、立管、支管De25-De110mm，材質(zhì)；高密度聚乙烯（HDPE）管，壓力等級(jí)0.2MPa，熱熔管件熱熔連接，銅閥、法蘭閥等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.2 300區(qū)室內(nèi)污排水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)污排水包括立管、支管De50-De160mm，材質(zhì)；聚氯乙烯（PVC-U）粘合劑接口、管件，干線直埋雙壁波紋管De300mm，材質(zhì)；高密度聚乙烯（HDPE）管、承插膠圈連接、潔具等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.3 300區(qū)雨水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中雨水管包括熱鍍鋅DN100mm管、86型雨水斗，溝槽管件連接等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.4 300區(qū)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)消防給水包括主管、支管DN65-DN100mm,材質(zhì)；熱鍍鋅（Q235B）、壓力等級(jí)0.8MPa，溝槽管件連接，消防箱、閥門等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.5 300區(qū)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)自動(dòng)噴水包括系統(tǒng)干管、主管、支管DN25-DN150mm，材質(zhì)；熱鍍鋅（Q235B）、壓力等級(jí)0.8MPa，溝槽管件和絲管件連接，濕式報(bào)警閥、減壓閥、信號(hào)閥、水流指示器、自閉噴頭、末端泄水等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.6 300區(qū)室外給排水管網(wǎng)系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室外高密度聚乙烯（HDPE）給水管，高密度聚乙烯（HDPE）承插膠圈排水管，三、施工部署 3.1 施工計(jì)劃施工計(jì)劃；根據(jù)土建施工組織設(shè)計(jì)方案、總體部署施工工期、施工區(qū)域、施工進(jìn)度來(lái)確定室內(nèi)給排水安裝工程施工計(jì)劃關(guān)鍵環(huán)節(jié)和勞動(dòng)力分配日程表，從開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間到竣工驗(yàn)收，室內(nèi)給排水安裝勞動(dòng)力工作安排，機(jī)械設(shè)備的需求以及施工用具等，約分約為四個(gè)主要階段施工部署。 序號(hào)施工階段工作內(nèi)容備注1前期準(zhǔn)備熟圖并編制施工方案、細(xì)化總控計(jì)劃。深化設(shè)計(jì)施工及預(yù)留孔洞詳圖和機(jī)電綜合圖紙、提出預(yù)埋件及預(yù)留套管加工和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)深化圖提出物資設(shè)備計(jì)劃選擇和組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨設(shè)的建設(shè)。編制單項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底，安全交底。2結(jié)構(gòu)配合結(jié)構(gòu)施工階段；進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋作業(yè)，開(kāi)始給排水預(yù)留預(yù)埋管線施工。完成設(shè)備材料的選型、審批設(shè)備和材料封樣選定3安裝及試驗(yàn)大面積開(kāi)展安裝工作，協(xié)調(diào)系統(tǒng)交叉重疊節(jié)點(diǎn)，控制施工質(zhì)量，配合裝修完成各節(jié)點(diǎn)的施工給排水各系統(tǒng)的檢測(cè)，試驗(yàn)及單項(xiàng)調(diào)試提前組織并協(xié)調(diào)部分系統(tǒng)的驗(yàn)收4收尾驗(yàn)收系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試和部分收尾工作竣工清理及報(bào)竣工驗(yàn)收整理竣工資料準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收3.1.1 前期準(zhǔn)備階段組織經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙，在施工準(zhǔn)備階段領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思路，進(jìn)行給排水專業(yè)與結(jié)構(gòu)、裝飾的圖紙核對(duì)，以確保在施工準(zhǔn)備階段盡可能消除發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；在校核圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料、設(shè)備用量計(jì)劃。3.1.2 結(jié)構(gòu)配合階段根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃安排班組進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，做好各種檢查、交接工作，以確保工作的質(zhì)量，減少安裝時(shí)的開(kāi)洞、開(kāi)孔工作；編制材料采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)行材料的比選、按計(jì)劃進(jìn)行材料采購(gòu)工作。3.1.3 系統(tǒng)安裝及調(diào)試階段合理安排給排水專業(yè)的進(jìn)場(chǎng)次序，保證整體工序合理，避免造成施工無(wú)序，班組之間不溝通的現(xiàn)象；合理安排與裝飾、結(jié)構(gòu)的配合，保證與裝飾的配合；按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度合理組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；做好材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作；做好各工序的交接檢查及驗(yàn)收工作，組織給排水專業(yè)人員，同時(shí)通知設(shè)備供貨商配合做好設(shè)備的單機(jī)調(diào)試工作。3.1.4 項(xiàng)目驗(yàn)收階段提前組織給水、排水、中水等分項(xiàng)的驗(yàn)收，為整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。按照系統(tǒng)保修的整體安排，組織精干的給排水專業(yè)運(yùn)營(yíng)維護(hù)小組；定期進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作；設(shè)置專門的巡視小組，對(duì)給排水系統(tǒng)進(jìn)行即時(shí)監(jiān)測(cè)；對(duì)重要的設(shè)備安排專人進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)。3.2 施工順序 3.2.1 施工布置做好空間干管布置協(xié)調(diào)工作，繪制出給排水、電氣干線、強(qiáng)排風(fēng)排煙綜合安裝節(jié)點(diǎn)管線施工圖，綜合施工圖布置會(huì)審，是每個(gè)專業(yè)項(xiàng)占用空間合理不交叉，經(jīng)監(jiān)理部門、業(yè)主方審核，在進(jìn)行支吊架的放線、定位安裝。3.2.2 施工原則機(jī)電安裝支吊架定位，充分考慮和協(xié)調(diào)各專業(yè)安裝順序，管道施工時(shí)，施工順序的原則是：有壓讓無(wú)壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。3.2.3 施工次序工程施工基本次序，排水管道送排風(fēng)管道消防干管空調(diào)水干管電纜橋架電管線，此施工次序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體部位安裝情況相應(yīng)調(diào)整。3.2.4 施工措施水平區(qū)域的流水施工，各專業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，應(yīng)保證一個(gè)系統(tǒng)管道施工完畢后，其它系統(tǒng)管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。3.3、勞動(dòng)力及設(shè)備、機(jī)具配備 3.3.1 勞動(dòng)力配備計(jì)劃施工階段結(jié)構(gòu)二次砌體施工安裝調(diào)試驗(yàn)收工作內(nèi)容預(yù)留、預(yù)埋預(yù)留、預(yù)制安裝清理、調(diào)試人數(shù)（人）6106020 3.3.2；施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1手動(dòng)葫蘆310t4310t2交流電焊機(jī)BX3-300253氣焊工具24管道溝槽機(jī)YC-250315電動(dòng)套絲機(jī)CN-60A436手動(dòng)套絲機(jī)DN15-DN4037電動(dòng)試壓泵4D-SY/3523.58砂輪切割機(jī)50032.59管道切斷器466-S3310臺(tái)鉆EQ302522.211電錘ZIC1-1681.112手電鉆62.213熱熔連接機(jī)4檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置計(jì)劃一覽表序號(hào)器具、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及準(zhǔn)確度單位數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺200mm 0.02mm只42鋼卷尺50m 把32鋼卷尺 5m 把203水平尺550mm 2mm/m只104千分尺0-600mm套25塞尺0.02-1.00mm只56直角尺0-500mm,把67磁力線垂3m,把108紅外線水平儀N2臺(tái)5四、主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表序號(hào)物資/設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注預(yù)留套管DN100米602017.06.12預(yù)留套管DN150米90預(yù)留套管DN200米60低碳鋼板H1.0mm451HDPE給水管De110 SDR13.6米399HDPE給水管De90 SDR13.6米339HDPE給水管De75 SDR13.6米87HDPE給水管De63 SDR13.6米564HDPE給水管De50 SDR11米684HDPE給水管De42 SDR11米72HDPE給水管De32 SDR11米720HDPE給水管De25 SDR11米432HDPE給水管De16 SDR11米504法蘭球閥DN80 PN10bar FF個(gè)8法蘭球閥DN50 PN10bar FF個(gè)37法蘭球閥DN40 PN10bar FF個(gè)12坐便及其給排水配件套45自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器及其給排水配件套279自閉式?jīng)_洗閥斗式小便器及其給排水配件套189單柄水嘴洗臉盆及其給排水配件套156污水盆及給排水配件套33拖布池及給水配件套60熱水器及給水配件套30HDPE纏繞增強(qiáng)管DN300 SN8米189排水用PVC-U管DN100 Thk3.2米628排水用PVC-U管DN75 Thk2.3米36排水用PVC-U管DN50 Thk2米468直通式地漏DN50個(gè)90立管檢查口DN100個(gè)26通氣帽DN100個(gè)13通氣帽DN50個(gè)4清掃口DN100個(gè)24熱鍍鋅鋼管DN400 Thk7.568熱鍍鋅鋼管DN300 Thk7536熱鍍鋅鋼管DN250 Thk6286熱鍍鋅鋼管DN200 Thk6314熱鍍鋅鋼管DN100 Thk4694HDPE纏繞增強(qiáng)管DN400 SN8281HDPE纏繞增強(qiáng)管DN300 SN879HDPE纏繞增強(qiáng)管DN200 SN847排水用PVC-U管DN100 Thk3.258排水用PVC-U管DN50 Thk223直通式地漏DN5026混凝土裝配式單箅雨水口05S518-3512鋼筋混凝土室內(nèi)排水檢查井1250x12501234.2、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 4.2.1 主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)符合國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)符合施工圖、施工方、業(yè)主方主要材料設(shè)備框架確認(rèn)內(nèi)的品牌，主要材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的資質(zhì)證明、質(zhì)量產(chǎn)品許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照等證件檢查；經(jīng)施工方、監(jiān)理方、業(yè)主方三方共同驗(yàn)證確認(rèn)，才能在施工中使用。 4.2.2 因有異議的材料、設(shè)備；送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，由試驗(yàn)室出具相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。 4.2.3 依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新型設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。 4.2.4 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有中文技術(shù)文件、資質(zhì)證書、檢測(cè)報(bào)告、規(guī)格型號(hào)、合格證、生產(chǎn)許可證、許可證編號(hào)和安全認(rèn)證書的產(chǎn)品，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。 4.2.5 消防系統(tǒng)中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)主要組件如濕式報(bào)警閥、噴頭、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、水泵接合器均應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格；自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、止回閥、減壓閥、壓力表等均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。 4.2.6 壓力容器應(yīng)由國(guó)家質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工制造。4.2.7 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，先由相關(guān)技術(shù)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備器件無(wú)損，涂層完整，操作靈，有銘牌，附件齊全，包裝完好，無(wú)沖擊破損。待自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)。4.2.8 主要器具和設(shè)備必須有完整的使用安裝維護(hù)說(shuō)明書。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。五、主要施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 5.1 給排水系統(tǒng)施工工藝流程 5.1.1 室內(nèi)給水施工工藝 圖 5.1.1 室內(nèi)給水施工工藝圖材料確定樣品呈批專題試驗(yàn)表試驗(yàn)準(zhǔn)備套管形式規(guī)格選定管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型分支管、閥門安裝主立管、閥門安裝預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝支管、管堵安裝系統(tǒng)試壓、沖洗裝飾安裝未端系統(tǒng)沖水試驗(yàn)內(nèi)部驗(yàn)收二次試壓、沖洗材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收模具、套管定位竣工驗(yàn)收系統(tǒng)消毒 5.1.2 室內(nèi)排水（雨水、污水）施工工藝圖 5.1.2 室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖水平排污管安裝水平雨水管安裝透氣管安裝灌水試驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋核查（潔具安裝）通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收熟悉圖紙資料排污集水坑管道安裝排污井蓋、篦子排污系統(tǒng)使用材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收支架制作安裝立管安裝支管安裝 5.1.3 室內(nèi)消火栓施工工藝 圖 5.1.3 室內(nèi)消火栓施工工藝流程圖支架制作樣板件施工放線測(cè)量設(shè)備開(kāi)箱檢查管道放線，支架微調(diào)室內(nèi)外消防栓管道安裝管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管消防水泵安裝管道系統(tǒng)試運(yùn)與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗(yàn)施工準(zhǔn)備工作干管安裝支架安裝 5.1.4 室內(nèi)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工工藝圖 5.1.4 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工工藝流程圖放線測(cè)量施工準(zhǔn)備工作管網(wǎng)安裝主干管安裝支架制作安裝安裝噴頭管網(wǎng)沖洗水壓試驗(yàn)配合機(jī)泵設(shè)備測(cè)試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整系統(tǒng)交驗(yàn)管網(wǎng)調(diào)壓樣板施工預(yù)留孔洞 5.2 結(jié)構(gòu)套管預(yù)留預(yù)埋給排水專業(yè)安裝的預(yù)留預(yù)埋套管，主要包括給排水每個(gè)系統(tǒng)的管道立管、穿樓板預(yù)留孔洞的預(yù)留套管、衛(wèi)生間部位孔洞的預(yù)留套管、外墻套管以及穿混凝土隔墻的水平套管、二次砌體（墻體）水平套管、設(shè)備和管道支架安裝預(yù)埋的各類預(yù)埋件等以及土建單位結(jié)構(gòu)預(yù)埋的套管洞口，安裝單位應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行復(fù)核，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 5.2.1 預(yù)留預(yù)埋要求5.2.1.1 專業(yè)技術(shù)人員同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位。在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時(shí)與其他專業(yè)進(jìn)行溝通，避免沖突。 5.2.1.2 管道穿過(guò)樓板或墻壁，必須設(shè)置套管。安裝在一般樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在廚房和衛(wèi)生間的套管，頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間的縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。室外墻及頂板，需設(shè)置密閉防水套管。5.2.2 穿樓板孔洞預(yù)留安裝預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯(cuò)留，在施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照檢查。在澆注混凝土前要有專人配合復(fù)核校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通并修正。在核對(duì)間距、尺寸和位置無(wú)誤并經(jīng)過(guò)相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫預(yù)留洞一覽表。在澆注混凝土過(guò)程中要有專人看護(hù)預(yù)埋件，以免移位。圖 5.2.2 穿樓板孔洞預(yù)留安裝序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明1穿無(wú)防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板2穿有防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻5.2.3 穿墻孔洞預(yù)留安裝 土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，封閉好套管兩端，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。 圖 5.2.3 穿墻孔洞預(yù)留安裝 序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明1穿無(wú)防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板2穿有防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻5.2.4 孔洞預(yù)留尺寸預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)按表5.2.2的規(guī)定執(zhí)行表 5.2.2 預(yù)留孔洞尺寸一覽表序號(hào)管 道 名 稱明 管暗 管留孔尺寸長(zhǎng)寬墻槽尺寸寬度深度1給水立管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002一根排水立管DN50150150200130DN701002002002502003二根給水立管DN321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起DN50200150200130DN701002502002502005二根給水立管和一根排水立管在一起DN50200150250130DN701003501303802006給水支管DN251001006060DN32401501301501007排水支管DN80250200DN1003002508排水主干管DN80300250DN1001253503005.3 支吊架制作、安裝 5.3.1 支架制作、安裝要求5.3.1.1 管道支架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作安裝，并考慮保溫空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，不得使用氧乙炔切割。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過(guò)程中造成的毛刺等，要及時(shí)用銼刀清除。支架制作或安裝后要及時(shí)刷防腐漆。5.3.1.2 管道支、吊架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動(dòng)。管卡外露絲扣必須相同，長(zhǎng)短一致。 5.3.2 垂直管道支架安裝 應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部設(shè)一個(gè)承重固定支架，同時(shí)設(shè)置防晃支架。主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。立管支架現(xiàn)場(chǎng)制作安裝時(shí)，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對(duì)，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定該管線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測(cè)量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號(hào)登記，依次安裝。 5.3.3 水平管道支架安裝 水平管道按圖紙位置兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)位，測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記、逐一制安。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管、閥門、三通分支處，在卡箍連接點(diǎn)、閥門、三通分支處需增設(shè)支架固定。 5.3.4 排水管道支吊架安裝 為保證排水管道坡度要求，同時(shí)保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)，分別測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，依次安裝。 5.3.5 支管支吊架安裝 小管徑支管的管徑小于DN25時(shí)，分支管道中心距墻不超過(guò)60mm，采用單管管卡作支架，間距不應(yīng)大于1.5m，在拐彎易產(chǎn)生變形處應(yīng)增設(shè)支架，管道長(zhǎng)度超過(guò)15米增加防晃支架。 5.3.6 管道支吊架的設(shè)置間距 5.3.6.1 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表5.3.5.1的規(guī)定。 表5.3.5.1 鋼管支架的最大間距表公徑直徑（mm）2532405080100150200250支架的最大間距（m）保溫管2.52.53344.5778不保溫管3.544.5566.589.511 5.3.6.2 金屬給水管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m,，每層必須安裝1 個(gè)。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 5.3.6.3 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 5.3.6.4 金屬支架安裝材料采用低碳量角鋼制作安裝，支架加工方式DN25-50采用T字型支架，DN70-150采用門字型支架，DN200-250采用10#槽鋼門字支架，支架安裝部位一般在主體過(guò)梁側(cè)面切在管道支架間距規(guī)范內(nèi)，其余安裝在結(jié)構(gòu)頂板，支架安裝材料及規(guī)格如下表。 表5.3.5.4 支架材料及規(guī)格表公徑直徑（mm）253240507080100150200250角鋼規(guī)格30*330*340*440*440*440*450*550*510#10#膨脹螺栓668888101012125.4 給排水系統(tǒng)管道安裝管道安裝時(shí)應(yīng)考慮小管讓大管、有壓讓無(wú)壓、大管以及不經(jīng)常檢修的管道應(yīng)設(shè)置在里側(cè)的原則。立管分支的位置應(yīng)符合水平管道及附屬設(shè)備距頂、距地的要求，應(yīng)根據(jù)支管的長(zhǎng)度、坡度、便于操作、便于觀察、排水及放氣等具體情況確定。5.4.1 給水(HDPE)管電熱熔連接本工程給水系統(tǒng)采用HDPE熱熔管。管件連接電熱熔接性:采用專用的電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來(lái)。一般多用于160mm以下管道。熱熔對(duì)接連接:采用專用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來(lái)，一般多用于160mm以上管。熱熔對(duì)接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PIPEFUSE160250315管材直徑范圍(mm)40-16075-25090-315輸入功率(kw)2.13.34.8工作電壓(v)220220220熱板溫度()180-270180-270180-270熱板功率(kw)1.02.13.0角度對(duì)接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PL 160PL 315管材直徑范圍(mm)40-16090-315輸入功率(kw)1.85.5工作電壓(v)220220T型、十字型夾具90-31535、60夾具90-315為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀切割管材；旋轉(zhuǎn)刮刀-刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀-刮除大口徑管子表面的氧化皮；斷氣工具-實(shí)現(xiàn)斷氣現(xiàn)場(chǎng)操作。5.4.1.1 夾緊且清潔端口 調(diào)整且磨平端口 端口對(duì)直施壓熔接卸壓冷卻。5.4.1.2 熱熔對(duì)接(1) 管材外徑63mm的管可采用熱熔對(duì)接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口位置在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高強(qiáng)度，熱熔連接溫度：200210攝氏度；(2) 把待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；(3) 清潔管材連接端并銑銷連接面；(4) 校直兩對(duì)接件，使其兩端面錯(cuò)位量不大于壁厚的10；(5) 放入加熱板加熱；(6) 加熱完畢后，取出加熱板；(7) 迅速連接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。5.4.1.3 電熔承插連接 電熔承插連接的特點(diǎn)是連接方便，迅速，連接質(zhì)量好，外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)，步驟如下：(1) 清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮氧化層；(2) 將管材固定在機(jī)架上，將電熔管件套在管材上；(3) 校直待連接件，保證在同一軸線上；(4) 通電，熔接；(5) 冷卻；(6) 連接時(shí)，通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合管件使用說(shuō)明書及電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。5.4.1.4 注意事項(xiàng)(1) 管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表接設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)；(2) 進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。(3) 連接時(shí)應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其可靠性之后方準(zhǔn)使用。(4) 每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須返工。(5) 施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)。(6) 每次施工后，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。5.4.2 PVC-U 排水管粘接安裝本工程排水管道采用PVC-U 管，粘接。管材及其管件具有重量輕、壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，此外還有下列特點(diǎn)，在施工和使用中應(yīng)予特別注意。5.4.2.1 PVC-U 管材的抗拉強(qiáng)度與溫度密切相關(guān)，隨著溫度的升高抗拉強(qiáng)度及彈性系數(shù)會(huì)降低；溫度低于0時(shí)有脆性現(xiàn)象。5.4.2.2 PVC-U管在常溫下具有一定的耐沖擊性，但在低溫下的沖擊強(qiáng)度較低，特別是當(dāng)表面有刻痕時(shí)，沖擊強(qiáng)度會(huì)急劇下降。5.4.2.3 PVC-U管在陽(yáng)光直射處使用時(shí)還應(yīng)采取必要的措施。（1）接口檢查 接口表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)凹陷、無(wú)異常變形。倒角形狀（2）切斷、倒角和打毛 當(dāng)管材需要切斷時(shí)，先按需要長(zhǎng)度劃線，用細(xì)齒鋸切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直。插口處做成坡口后在再進(jìn)行連接，坡口長(zhǎng)度一般不小于3mm；厚度約為管壁厚度的1/31/2。用中號(hào)板挫均勻加工倒角（參見(jiàn)右圖），并用砂布將粘接表面打毛。（3）清理粘接表面 清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當(dāng)表面有油污時(shí)，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。（4）劃線 根據(jù)不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍(lán)銅筆劃出插入深度的標(biāo)記線。不同管徑的插入深度見(jiàn)下表。UPVC管粘接時(shí)的插入深度公稱外徑（mm）D2025324050637590110125插入深度（mm）16182226313743516168a 涂刷粘接劑 用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。涂刷時(shí)應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過(guò)多。每個(gè)接口的粘接劑參考用量列于下表。粘接劑參考用量公稱外徑（mm）D2025324050637590110125粘接劑用量（g）0.400.580.881.311.942.974.105.738.4310.8b 粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管徑大時(shí)可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持一定時(shí)間以防接口滑脫。當(dāng)管徑小于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間不少于30s；管徑大于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間應(yīng)不少于60s。插入后應(yīng)盡量避免扭轉(zhuǎn)。C 養(yǎng)護(hù) 承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接劑擦拭干凈，并在不受側(cè)向外力的情況下靜置固化。固化所需時(shí)間見(jiàn)下表。粘接靜置固化時(shí)間（min）公稱外徑（mm）D管材表面溫度（）5181840457063302012631106045301101609060455.4.2.4 檢查口或清掃口的安裝（1） 立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。（2）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。（3）污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.4.3 熱鍍鋅鋼管管道安裝室內(nèi)消防、自動(dòng)噴水、雨水系統(tǒng)干管、主管、支管DN25-DN150mm，材質(zhì)；熱鍍鋅（Q235B）、溝槽管件和絲管件連接，管徑大于DN65mm管采用溝槽式卡箍連接，鋼管進(jìn)行機(jī)械開(kāi)孔，不允許使用氣割開(kāi)孔。開(kāi)孔后必須做好開(kāi)孔斷面的防腐處理。管徑小于DN65mm管采用機(jī)械套絲，管箍、管件連接，破壞鍍鋅層的絲扣經(jīng)過(guò)防銹處理。5.4.3.1 溝槽式卡箍管件安裝 鍍鋅鋼管卡箍連接；先裝大口徑、主管，后裝小口徑管，連接方法安裝方法見(jiàn)下表5.4.3.1 溝槽式卡箍管件安裝表1、檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管道和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致。2、在管道端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管道的密封部位。5、膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管道，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。6、用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。5.4.3.2 機(jī)械三通卡箍件安裝安裝機(jī)械三通，需要在管道上開(kāi)孔，開(kāi)孔必須使用專用的開(kāi)孔機(jī)，不允許使用氣割開(kāi)孔，開(kāi)孔后必須做好開(kāi)孔斷面的防銹處理。管道開(kāi)孔及安裝機(jī)械三通節(jié)點(diǎn)詳圖如下： 表 5.4.3.2 機(jī)械三通卡箍件安裝1、首先檢查開(kāi)孔機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。根據(jù)不同的機(jī)械三通的定位環(huán)，選擇安裝不同的開(kāi)孔刀具。打開(kāi)開(kāi)孔機(jī)的開(kāi)關(guān)，觀察調(diào)整開(kāi)孔刀的旋轉(zhuǎn)，確保開(kāi)孔刀同心或不擺動(dòng)，開(kāi)孔機(jī)的鏈條纏繞在鋼管上，然后擰緊螺母，鎖緊鋼管。2、將開(kāi)孔刀的中心鉆對(duì)正鋼管的中心。開(kāi)孔機(jī)鉆孔時(shí)，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開(kāi)孔刀加工處澆水，進(jìn)行降溫冷卻，以保證開(kāi)孔的質(zhì)量和刀具的壽命。鉆孔時(shí)，如果是焊接鍍鋅管要避開(kāi)焊縫鉆孔。3、去除毛刺并作防腐處理。4、在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑。5、將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)。6、將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)。7、連接機(jī)械三通的下片。8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓。5.4.3.3 機(jī)械四通卡箍件安裝機(jī)械四通用機(jī)械三通組合實(shí)現(xiàn)，為了提高開(kāi)孔精度保證安裝質(zhì)量，因此開(kāi)孔時(shí)要保證上下兩個(gè)孔對(duì)稱。在鋼管上劃平行線確定一點(diǎn)，在這點(diǎn)上劃圓周線，在180處再確定一點(diǎn)（或者圓周長(zhǎng)的一半），以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯(cuò)位小于2mm，圓周方向弧長(zhǎng)誤差S1-S2小于6mm。詳見(jiàn)圖開(kāi)孔形狀圖。5.4.3.3 機(jī)械四通安裝示意圖S1S2122mm符號(hào)說(shuō)明：1-襯塑鋼管；2-機(jī)械四通開(kāi)孔 5.4.3.4 鋅鋼管絲扣連接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后將管口斷面的毛刺清除干凈。（1） 人工套絲；將斷好的管材，按管徑尺寸分次套絲， DN40mm以下套絲2次、DN4050mm套絲3次、DN70mm以上套絲34次。（2） 用套絲機(jī)套絲；將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。（3） 配裝； 配裝管件時(shí)要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，并做好防腐處理，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直后安裝； （4）螺紋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表5.4.2.4 表 5.4.2.4 標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表公稱直徑（mm）旋入扭矩Nm管鉗規(guī)格（mm）施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35 5.5 閥門及其他附件安裝 5.5.1閥門試驗(yàn)程