物料與倉儲管理講義(上)

1,第一章,物料倉儲管理基本理念,2,一、製造業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營的角色,生產(chǎn)及提供產(chǎn)品予客戶生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨使客戶能賺到錢-價格的合理化謀取利潤(附加價值)在市場接受價格下,維持或降低成本。社會的繁榮與成長更多合於社會需求的產(chǎn)品,3,二、製造業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力所在,最基本的競爭力條件良好品質(zhì)的產(chǎn)品合理可接受的售價進(jìn)一步的高階競爭力條件準(zhǔn)時交貨多批小量訂單的因應(yīng)能力很短的交期也可以因應(yīng)更符合市場需求的新產(chǎn)品,4,三、物料管理在產(chǎn)銷經(jīng)營的角色,營銷管理,製造生產(chǎn)作業(yè),品質(zhì)管理,物料管理,生產(chǎn)管理,財務(wù)管理,人力資源管理,5,四、物料管理的致命吸引力,物料成本常佔製造業(yè)成本最大比率成本高,就使利潤低。沒有適品適時適量供料，產(chǎn)銷就不順，交期延誤,現(xiàn)場生產(chǎn)力低落。物料積存常是企業(yè)財務(wù)最大負(fù)擔(dān)財務(wù)人員聚焦所在物料的賠損、消蝕應(yīng)有的利潤,6,五、物料倉儲管理不良的影響,明顯的浪費(fèi)/困擾1.生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料，整體績效低落，交貨只好遲延。2.倉庫存貨堆積，浪費(fèi)建物運(yùn)用效率，找材料費(fèi)時費(fèi)力。3.料品品質(zhì)變異，不堪用，報廢或下腳品損失。,7,潛在的浪費(fèi)/困擾,1.存貨積存，使資金積壓，週轉(zhuǎn)率低，利息支出多，影響營運(yùn)資金，甚至黑字倒閉。2.死藏品/呆料浪費(fèi)呆料資金呆滯3.用料成本無法控制接單/售價損失,8,六、物料(資材)種類,成品直接銷售用原材料從外界直接購入投入產(chǎn)品用半成品由原材料經(jīng)自製或託工而繳庫，待再投入為產(chǎn)品。在製品原材料或半成品，經(jīng)投入生產(chǎn)現(xiàn)場，未完成製程/未繳庫。製造耗材輔助性，不含入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中。事務(wù)用品管銷事務(wù)中耗用品售後服務(wù)用/設(shè)備維修用零組件雜項用品,9,七、整體的物料管理與管理循環(huán),1)管理循環(huán),計畫,執(zhí)行,查核,對策行動,10,2.物料管理循環(huán),1.計劃（Plan）訂單生產(chǎn)計劃用料需求規(guī)劃安全存量規(guī)劃備料計劃2.執(zhí)行（Do）請購訂購託工驗收作業(yè)發(fā)料入出庫作業(yè)盤點,11,3.查核(Check)缺料分析進(jìn)料稽催超交管制4.對策行動（Action）修正進(jìn)度排程稽催品管替代料安排,12,八、整體物料管理的功能範(fàn)圍,1.物料的資產(chǎn)保有質(zhì)/量2.物料需求與產(chǎn)銷計劃的配合MRP用料需求規(guī)劃3.物料供用與生產(chǎn)現(xiàn)場的配合製令備料4.料品購入與託工作業(yè)的細(xì)節(jié)內(nèi)容訂製/訂購/驗收入庫5.物料成本之控制與降低發(fā)料控制/採購價格抑減,13,整體物料管理的目標(biāo),適品適量適時供應(yīng)生產(chǎn)所需防止呆料死藏品之發(fā)生提高用料週轉(zhuǎn)率，減低財務(wù)無形成本?？刂萍敖档臀锪铣杀?，確?；蛱岣呃麧櫋４_保企業(yè)資產(chǎn)之?dāng)?shù)量及價值,14,九.物料管理常見的缺失(問題),1.料帳不準(zhǔn)使停工待料庫存積壓呆料損失同時併存2.料品報廢損失多3.庫存積壓多、週轉(zhuǎn)率低4.呆料比率高5.倉儲備料時間長,影響現(xiàn)場生產(chǎn)績效。6.停工待料損失工時多影響整體經(jīng)營績效(及營銷績效),15,十、一般物料管理作業(yè)程序,生產(chǎn)排程計劃,製購需求計畫分析,庫存政策,價格管制,請購/請製,訂購/訂製,點收/驗收,退回廠商,倉儲作業(yè),料帳作業(yè),盤點,備料/發(fā)料,16,十一、物料管理主要模塊,存量計劃與存量管制安全存量管制vs用料需求規(guī)劃倉儲管理庫存料帳管理採購管理委外加工管理進(jìn)料管理備料與領(lǐng)發(fā)料管理用料成本管理,物料管理電腦化整合系統(tǒng),17,第二章,選定合適有效的存量管理模式,18,一、存量計劃管制的範(fàn)圍,料品存量管制模式之選擇料帳存量管制,19,二、存量模式/存量計劃管制的目標(biāo),減少存貨積壓,提高存貨運(yùn)用效率以最少庫存,達(dá)到最高生產(chǎn)量/銷售量。減少停工待料,提升整體生產(chǎn)力適品/適時/適量供應(yīng)投產(chǎn)所需不致延誤交期,充份服務(wù)客戶。減少呆存損廢風(fēng)險間接降低各項間接成本,20,三、存量管理模式的致命性影響,過多的庫存變成呆料,庫存積壓-週轉(zhuǎn)率低/財務(wù)成本高呆料變成死料損廢-直接的損失庫存管理費(fèi)用增加過少的庫存來不及應(yīng)付投產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度交期延誤待料停工,生產(chǎn)力低落成本高緊急採購處理進(jìn)料成本高/進(jìn)料品質(zhì)不良,21,對存貨成本的基本認(rèn)識訂購成本(ProcurementCost)請購訂購手續(xù)驗收入庫事務(wù)持有成本(CarryingCost)利息成本折舊成本儲存成本廢棄損失成本缺貨成本(ShortageCost)停工待料喪失客戶與商機(jī),22,四、存量管制計劃模式,1.（AsRequired）與密切相關(guān)2.複倉法（Tow-BinsSystem）3.(定時訂購法)4.(定量訂購法)5.安全存量法6.MRP法7.JustinTime法(看板方式)8.其他特殊方式BTO/CTO,23,6.法適時適時依P排定進(jìn)料日程依D缺料分析模擬進(jìn)料期適量淨(jìng)需求分析,24,五、選用存量模式的基本原則,1.ABC分析(PARETO分析)A類料項-高價/變化大無法掌握B類料項-中價/需求較穩(wěn)定/LeadTime長C類料項-低價/LeadTime短/市售標(biāo)準(zhǔn)品2.產(chǎn)銷型態(tài)差異的適用性3.供應(yīng)方的經(jīng)營態(tài)勢4.本身生產(chǎn)技術(shù)/生產(chǎn)管理水準(zhǔn)能力5.其他因素(例如供料環(huán)境),25,1.傳統(tǒng)PARETO分析基本觀念,庫存值(用料額),真正需嚴(yán)密管好的料項可能僅佔(15%20%),A類,70%,25%,5%,品項,15%,50%,35%,B類,C類,26,2.ABC分析與存量模式之策略,A級料品無庫存嚴(yán)格依需求管控B級料品安全存量自動管制例外管理C級料品低成本管理法,27,六、倉儲料帳與存量管制模式的關(guān)係,1.由倉庫直接提出請購需求A.複倉法目視法一旦見到其中一倉為空，即行請購。B.安全存量法依據(jù)庫存管制帳簿一旦低於安全存量，即行請購。以庫存管制卡作目視檢核（輔助）在出庫時，見結(jié)存量低於安全存量，即行請購。,28,2.提供庫存資訊，作複算請購需求之基礎(chǔ)資料A.電腦作業(yè)的安全存量管制平日做好料帳，每日由電腦列印低於安全存量料項，由（倉庫或生管）進(jìn)行請購作業(yè)。B.模式由生管展算生產(chǎn)計劃（各生產(chǎn)批之綜合）用料毛需求，由倉庫料帳（或電腦料帳）提供現(xiàn)有庫存量資料，據(jù)以展算淨(jìng)需求量。淨(jìng)需求量展算毛需求量（前生產(chǎn)計劃批）應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)量現(xiàn)有庫存量已訂未交量,29,七、AR法之運(yùn)用,1.基本結(jié)構(gòu)絕無庫存依訂單(或確立的生產(chǎn)批)再訂購所需材料絕不多買因此不管經(jīng)濟(jì)批量,30,2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu),展算各料項需要數(shù)量,用料清表,料項#1,料項#2,料項#4,料項#5,訂單,料項#3,訂購單,訂購單,31,3.A/R法優(yōu)缺點分析,優(yōu)點完全不需要無效庫存完全-依訂單需求而購料理論上沒有呆料缺點無法防止因設(shè)計變更而產(chǎn)生的呆料材料購備週期長,不利短交期競爭。如果購料有困難,立即引發(fā)交期延誤困擾。訂單需用量太少的材料,採購成本高。,32,八、複倉法之運(yùn)用,1.背景低管理成本目視管理法2.適合範(fàn)圍A.低成本（價格）料品B.極易入手之市售標(biāo)準(zhǔn)品C.品項繁雜且低價料品3.原理二山法,33,複倉法理念,兩個鄰近儲位的管控法購入料品分AB兩儲位(鄰近存放)規(guī)定向A儲位領(lǐng)用待A儲位變空,即提示請購(一定數(shù)量)再規(guī)定向B儲位領(lǐng)用進(jìn)料時存入A儲位補(bǔ)其空虛同(2)待B儲位變空,又提示請購。再規(guī)定向A儲位領(lǐng)用,34,九、安全存量法之運(yùn)用,最高存量,請購點安全存量,最低存量水準(zhǔn),安全存量警示點,進(jìn)料日,請購日,緊急訂購日,1.架構(gòu),35,2.安全存量管理程序.安全存量基準(zhǔn)建立LEADTIME期間內(nèi)平均需用量經(jīng)濟(jì)訂購批量.控制方法建立庫存管制卡即時每日或每週查核低於安全存量水準(zhǔn)者提出請購（經(jīng)濟(jì)批量）.基本制度架構(gòu)入庫出庫憑單設(shè)計及流程倉庫現(xiàn)場分離隔離請購程序建立,36,3.安全存量基準(zhǔn)要項LeadTime通常指發(fā)訂單予供應(yīng)廠商，到其能交貨到我方倉庫之間的時間差距LeadTime期間內(nèi)平均需用量(注意變動較大時如何處理)經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)(注意不必太理論化),37,4.安全存量法的優(yōu)缺點,優(yōu)點制度架構(gòu)簡單,容易實施。倉庫料帳管理獨立處理,容易檢核。缺點只要安全存量基準(zhǔn)設(shè)定有問題,就完全崩潰LeadTime平均期中使用量很容易造成呆料與庫存積壓,38,十、豐田JIT看板方式,1.特點A.幾乎沒有成品庫存採取平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式B.最少的原物料庫存原則上明日投產(chǎn)需料,今晚進(jìn)料。以看板(每小時)直接送料交到生產(chǎn)現(xiàn)場C.最低的在製品存量後製程以看板向前製程領(lǐng)料前製程僅生產(chǎn)後製程(看板提示)需料量原則上維持在製品存量2小時以內(nèi),39,2.JIT適用產(chǎn)銷型態(tài)與需要體質(zhì),高價產(chǎn)品/高價料件各製程準(zhǔn)備作業(yè)極短(大幅工作改善)各製程幾乎一投產(chǎn)就不會發(fā)生不良品供料協(xié)力廠製程能力超強(qiáng)(輔導(dǎo)改善成效)供料協(xié)力廠在附近,且配合積極度很高。,40,十一、其他特殊方式,BTO(Builtto-Order)先有大訂單算出大致需要零件項目數(shù)量事先由供料廠商準(zhǔn)備在庫必要時先製造/儲備通用性的半成品接獲訂單時可以立即投產(chǎn),以減低購料週程期間。CTO(Configure-to-Order)特色是沒有BOM由訂單客戶決定該產(chǎn)品的用料規(guī)格及數(shù)量再直接向供料廠商訂購該項零組件送交裝配廠組裝出貨必須該產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品需應(yīng)零組件已經(jīng)高度標(biāo)準(zhǔn)化,41,第三章,倉儲管理,42,一、倉儲庫存料帳管理的目標(biāo),1.確保用料庫存的數(shù)量正確2.儘可能維護(hù)料品品質(zhì)3.迅速供應(yīng)生產(chǎn)投料所需4.用料需求請購複核依據(jù)(安全存量MRP)5.控制用料成本6.提供庫存資訊,43,二、倉儲管理之基本原則,品質(zhì)維持之原則先進(jìn)先出倉儲環(huán)境合適度作業(yè)效率化之原則容易辨識,以利存取建立帳卡,易掌控存量。能迅速供應(yīng)使用部門所需管理合理化之原則正常良品與不良品呆廢料分開管理善用倉庫空間易達(dá)成存量管理功能,44,三、倉儲管理之?dāng)U充機(jī)能原則,易於執(zhí)行生產(chǎn)備料工作，減少等待損失。易於查核可能短缺之警示要點提高資產(chǎn)盤點之效率易於顯示呆料及死料，及早處置。,45,四、倉儲管理的工作範(fàn)圍,1.儲位管理儲位區(qū)儲位配置與標(biāo)示儲位環(huán)境2.儲位規(guī)劃未雨籌謀，及早正確儲位合理化使儲位更符合日後需求3.先進(jìn)先出管理減少損廢機(jī)率保存料品價值,46,4.倉儲整頓倉儲的使料帳更易稽核管制維護(hù)儲位料品的合理化5.備料作業(yè)管理生產(chǎn)投料的準(zhǔn)備動作減少現(xiàn)場損失工時用料成本先期管制,47,五、儲位管理的關(guān)鍵要點,1.儲位區(qū)的劃分成品原物料(含半成品)之劃分其他料品之劃分自購用料代工用料之劃分主儲位區(qū)備料區(qū)待驗區(qū)之劃分活料區(qū)呆料區(qū)之劃分2.儲位配置及標(biāo)示通路料架位置有系統(tǒng)的儲位編號標(biāo)示搬運(yùn)裝卸工具,48,3.料品特性與儲位區(qū)環(huán)境之適合度物理特性環(huán)境溫度壓力因素活性先進(jìn)先出法4.倉庫空間之運(yùn)用料架輔助設(shè)施棧板自動倉儲5.其他使備料更為便捷容易,49,六、儲位區(qū)及其規(guī)劃1.原物料儲位區(qū),主料區(qū)副料區(qū)（待驗區(qū)）耗材區(qū)備料區(qū)（現(xiàn)場備料區(qū)）呆料區(qū),50,2.儲位區(qū)規(guī)劃之原則,依生產(chǎn)、需用、優(yōu)先度而區(qū)分依儲存特性而區(qū)分充份利用倉儲空間備留適正的通道要有明確有系統(tǒng)的標(biāo)示隱含先進(jìn)先出的功能,51,3.儲位區(qū)的環(huán)境區(qū)分,例如：小彈簧不可重壓疊放錄影帶母帶防潮溼溫度嚴(yán)密控制包裝紙材廠外（防火損）,52,4.儲位區(qū)的標(biāo)示,例如：區(qū)類區(qū)電晶體類區(qū)面版類區(qū)電容類區(qū)電阻,53,5.儲位的標(biāo)示例：、最好在儲位上有明顯標(biāo)記6.料架的設(shè)置最好是開放式活動式,54,七、儲位物料之放置,1.易於辨識2.儘量運(yùn)用倉庫空間3.容易掌控數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)容器4.品質(zhì)的掌控方面例如：壓傷5.使料品進(jìn)出容易不會後進(jìn)先出儘量用開放式料架6.使易於搬動,55,八、先進(jìn)先出倉儲管理1.必要性,保存時限之控制交貨批次別品質(zhì)差異之控制設(shè)計變更（批次）之控制現(xiàn)有呆料之強(qiáng)迫加速處理減少零星存量的困擾,56,2.實施技巧,定期移倉法強(qiáng)迫式作業(yè)標(biāo)籤識別法入庫時每個包裝（箱袋桶）附加標(biāo)籤記入庫日期，依時期順序搜尋出庫。顏色管理法依月次別不同顏色之標(biāo)籤附於包裝上，順序搜尋出庫。電腦作業(yè)可依標(biāo)籤法進(jìn)行,57,九、批次倉儲原理,存料之目的，應(yīng)祇為生產(chǎn)主儲存區(qū)只備生產(chǎn)批必須的儲位倉儲之充份活用性生產(chǎn)批完成，應(yīng)即取消所需料項之儲位。完全防止呆料快速備料集中同一區(qū)，也易入出庫作業(yè)。,58,1.批次倉儲的做法,批次儲位區(qū)的設(shè)立依照生產(chǎn)批需求預(yù)留儲位區(qū)依照生產(chǎn)批次需求訂購料項進(jìn)料時依照生產(chǎn)批次需求,放置該批儲位區(qū)領(lǐng)料時,完全從該批儲位領(lǐng)發(fā)料效率最高生產(chǎn)批完成,立即撤除該批次儲位區(qū)及時有效的處理不使產(chǎn)生呆料,59,2.批次倉儲法適用條件,純訂單生產(chǎn)式備料之品類高價新產(chǎn)品試驗性新產(chǎn)品,60,十、倉儲整頓1.目的,促使料帳準(zhǔn)確維持料品品質(zhì)的可用性維持倉儲空間的運(yùn)用效率增加存料的活性,61,2.具體的作法,呆料移倉同料項的儲位併鄰不良品質(zhì)的料品標(biāo)示/移倉容器的實裝化料帳的複核空儲位的再運(yùn)用/合併,62,第四章,料帳管理,63,一、料帳管理的重要性,A.存量管制的基本命脈只要料帳不準(zhǔn)確，存量管制就失效。B.盤點作業(yè)的基礎(chǔ)C.備料管理的基準(zhǔn)D.管理稽核憑依,64,二、料帳管理流程,出庫憑單,庫存卡,庫存帳,(建卡/帳),入庫憑單,入庫登帳,庫存調(diào)整憑單,庫存管理報表,對策行動,(料帳稽核),出庫登帳,(盤點),65,三、料帳管理方式,倉庫手作業(yè)料帳建立庫存管制卡(BinCard)/料帳總簿入庫/出庫傳票手動登帳現(xiàn)場存料管控直接進(jìn)料入生產(chǎn)現(xiàn)場/現(xiàn)場直接取用由生管資材以現(xiàn)場憑證登帳管理電腦自動管控入出庫由人手登錄/電腦自動過帳入庫存主檔電腦自動編製報表/提供查詢必要時運(yùn)用條碼輸入取代人手登錄Key-in,66,四、料帳管理程序,A.建立管制卡帳電腦庫存帳B.設(shè)定入庫出庫憑單傳票及流程，落實入出庫異動作業(yè)(含異動登錄及過帳)C.提示管理用報表D.採取對策措施E.(稽核),67,五、料帳管理的中心,庫存管制卡在料品儲位上目視管理的基準(zhǔn)庫存管制帳在倉庫總帳管制員人手作業(yè)帳務(wù)資訊的基準(zhǔn)電腦庫存主檔電腦作業(yè)使用入出庫異動憑證由使用部門（或作業(yè)部門填製）運(yùn)用倉庫登帳依據(jù)應(yīng)包括庫存調(diào)整單調(diào)撥單(輔助）單卷履歷卡,68,六、庫存管制帳卡,1.放置場所及管理者儲位庫存卡入出庫作業(yè)者料帳總簿-入出帳管理員/倉庫辦公室,69,2.庫存卡主要欄位內(nèi)容（及管制要點）,.卡號（應(yīng)連號）.品類/料號（單一規(guī)格一張卡）.異動日期（當(dāng)日事當(dāng)日畢）.憑單No.（作稽核根據(jù)）.入庫量/出庫量（必需與憑單內(nèi)一致）.結(jié)存量（與安全存量查核警示）,70,71,3.庫存管制卡的運(yùn)用要點,A.管制卡的號碼管制稽核盤點換新卡舊卡換新卡新料項新卡B.複數(shù)卡之使用C.管制卡與料品的互相依屬D.管制卡的保存E.管制卡料帳的目視管理上下料架時計劃式自主盤點時,72,單捲料品管制卡,格式內(nèi)容單一容器一張該容器之料號/規(guī)格/標(biāo)準(zhǔn)容量/實際數(shù)量該容器之入出庫明細(xì)紀(jì)錄功能某料號之容器實際存量先進(jìn)先出處理倉儲整頓/結(jié)案適用料項例如:SMT裝配用料/捲型鋼料,73,七、料帳管理所需傳票,1.入庫表單2.出庫表單3.庫存調(diào)整單4.調(diào)撥單,74,1.入庫表單,A.購入驗收單料品購入驗收之用，成品購入亦可運(yùn)用。B.託工驗收單限於託外加工完成品入廠驗收之用C.銷貨退回單.限於成品之出貨後退回入庫之用D.特殊入庫單限於與出貨（應(yīng)收）或進(jìn)料（應(yīng)付）無關(guān)之事項，例如：料帳不符之調(diào)整，以及報廢等事項。,75,2.出庫表單,1.出貨單.限於成品出貨用2.內(nèi)製領(lǐng)料單限於料品之領(lǐng)用（不可用於成品）必要時可區(qū)為正常領(lǐng)用與超耗領(lǐng)用等狀況。3.託工領(lǐng)料單限於託工應(yīng)出庫領(lǐng)用之料品，但與領(lǐng)料單僅為工廠內(nèi)部使用者不同。4.特殊出庫單限於非屬（出貨）（應(yīng)收）或（領(lǐng)料）之狀況者，例如：料帳盤損之調(diào)整。5.退貨單此為驗收單之負(fù)項,76,77,八、料帳管理要領(lǐng),1.堅持傳票表單之必需性A.堅持不可放水不可誤信入出庫者的權(quán)宜要求B.審核使用正確表單正確填法2.儘量查核入出庫