天生橋2號(hào)大橋混凝土班組技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱天生橋2號(hào)大橋交底日期施工單位分部工程名稱橋梁工程交底提要墩柱、系梁（混凝土班組）技術(shù)交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1現(xiàn)場準(zhǔn)備同一墩號(hào)所有灌注樁完成，待混凝土的強(qiáng)度初步形成后,清理此墩位現(xiàn)場所有的樁基施工物品和雜物，平整場地，達(dá)到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運(yùn)走的施工材料要求堆碼整齊、機(jī)具停放有序。2技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場清理完成后，由測量隊(duì)現(xiàn)場施工放樣，放樣前先行對(duì)放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行系梁放樣。放樣邊坡采用11,根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，基坑四周應(yīng)比樁基外緣寬出1520M,以利于鑿除樁頭及系梁施工。3材料、機(jī)具準(zhǔn)備主要施工物質(zhì)、機(jī)具需求計(jì)劃序列名稱備注1墩柱模板鋼模板2鋼管48353塑料薄摸厚度015MM4防護(hù)網(wǎng)安全防護(hù)5腳手木板搭設(shè)操作平臺(tái)6汽車吊模板、鋼筋起吊7插入式振搗器混凝土振搗8電焊器鋼筋焊接9鋼筋加工成套設(shè)備鋼筋加工二、墩柱、系梁施工工藝1工藝流程2墊層施工樁基檢測合格后，對(duì)基底進(jìn)行整平夯實(shí)，支立模板澆注墊層混凝土。墊層混凝土采用C15，厚度10CM，周邊應(yīng)寬出設(shè)計(jì)線30CM，同時(shí)在設(shè)計(jì)線的外側(cè)15CM位置預(yù)埋20的螺紋鋼筋，縱向間距10M，長度30CM,預(yù)埋在混凝土中15CM,外露15CM,以用于系梁模板的支撐、加固。墊層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面收光抹平。3接縫鑿毛處理樁基檢測合格后，對(duì)墩身的平面位置進(jìn)行測量放樣，確定出墩身的中心坐標(biāo)及平面位置。對(duì)橋墩位置的混凝土面進(jìn)行鑿毛（露出混凝土新鮮的石子）、沖洗干凈以及對(duì)錨筋進(jìn)行修正、除銹、調(diào)直，但不得損傷鋼筋。圖1接縫鑿毛處理示意圖施工準(zhǔn)備橋墩平面位置放樣鑿毛橋墩位置混凝土并沖洗干凈橋墩（系梁）鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收模板安裝模板驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除拉設(shè)纜風(fēng)繩4鋼筋工程5模板工程6混凝土工程（1）模板及鋼筋檢查合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后即可進(jìn)行混凝土澆筑。系梁底面以上部分的樁基混凝土與系梁一起澆筑。（2）地系梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30，墩柱與墩系梁標(biāo)號(hào)為C35，混凝土制作統(tǒng)一采用拌和站拌和，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場后，首先檢測混凝土的均勻性和塌落度，吊機(jī)配料斗吊送，吊送過程中控制混凝土自由下落高度在2M以內(nèi)，超過2M必須采用串筒以保證混凝土的自由下落高度在2M以內(nèi)。澆注過程采取水平分層、縱向分段的施工方法層厚30CM左右，同時(shí)保證下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，避免出現(xiàn)施工縫，影響混凝土施工質(zhì)量?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)注意以下幾點(diǎn)A使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的15倍，50振動(dòng)棒的作用直徑一般為15CM左右；與側(cè)模應(yīng)保持50100MM的距離，插入下層混凝土50100MM；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。B對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣節(jié)泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3在澆注過程中或澆注完成時(shí)，混凝土澆注完成后對(duì)表面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。對(duì)立柱范圍內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行拉毛，立柱范圍外的樁頂混凝土進(jìn)行抹平，同時(shí)預(yù)埋25的螺紋鋼筋，間距約08M,以利于立柱模板底部的加固。4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄，同時(shí)做好混凝土試件。65對(duì)于墩柱高度10M以上的橋墩可采用二次或三次澆筑，根據(jù)墩身高度合理地劃分施工縫位置，在下次澆筑前需對(duì)已澆混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，若墩身高度在10M以內(nèi)，則一次支模、一次澆筑。66當(dāng)采用二次或三次澆筑混凝土?xí)r，在第一次混凝土澆筑完畢后，混凝土初凝之前必須將混凝土頂面外邊沿與模板頂面擠壓平齊，混凝土終凝后。必須采用人工對(duì)混凝土接縫進(jìn)行鑿毛處理，并采用清水沖洗干凈，在澆筑上部混凝土之前不得有積水及浮渣等雜質(zhì)。為了保證混凝土接縫處光滑、順直、無缺陷，從混凝土外側(cè)沿向墩身內(nèi)部20MM寬度范圍不得鑿毛，如圖2。7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成搗振完畢，墩頂混凝土面以木杠刮平后覆蓋塑料薄膜，在混凝土初凝前人工二次壓實(shí)抹平，抹平后立即鋪上塑料薄膜予以養(yǎng)護(hù)。待養(yǎng)生12天、混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPA以后，即可以拆除模板，拆模過程中注意邊角混凝土不能碰落。養(yǎng)生過程期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生期不少于7天。三、安全文明施工1S309省道旁的樁基墩柱施工必須配備警示標(biāo)牌及保通人員。2基坑開挖后，基坑頂必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，并按要求掛設(shè)相關(guān)警示標(biāo)牌。3現(xiàn)場施工人員必須穿戴安全帽、防滑鞋，并持證上崗。4吊車作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守吊車安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放整齊，實(shí)行文明施工。6、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。7安全用電（1）采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。（2）照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、空壓機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。（3）機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（4）移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。8施工平臺(tái)施工安全（1）禁止使用的桿配件和材料規(guī)定A加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件；B不符合設(shè)計(jì)或規(guī)定要求配件、加工件；（2）禁止進(jìn)行的作業(yè)和不安全行為規(guī)定A施工平臺(tái)上戲鬧、奔跑、退行、攀援、跨坐欄桿休息；B上、下擲材料物品和向下傾斜垃圾。圖2墩柱二次混凝土施工縫處理示意四、環(huán)境保護(hù)1施工過程環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ1462013的有關(guān)規(guī)定。2施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。3施工期間，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的樹木、農(nóng)田、果林和野生動(dòng)物生長環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，隨時(shí)接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。4施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見