施工方案-滑油一車間輕糠罐區(qū)307#罐保溫更換項(xiàng)目

1、煉油潤滑油一車間輕糠罐區(qū)307#罐保溫更換項(xiàng)目施工方案茂名華粵建筑安裝工程有限公司二一六年五月二十九日目 錄一、檢維修項(xiàng)目概況1 1.1主要工程數(shù)量1 1.2工期要求1二、執(zhí)行的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理程序文件1三、施工程序、方法、技術(shù)要求1 3.1施工程序1 3.2施工準(zhǔn)備1 3.3施工方法2四、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)4 4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)4 4.2質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)6五、人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求7六、施工機(jī)具及檢驗(yàn)儀器設(shè)備配置要求7七、施工進(jìn)度計(jì)劃7八、施工平面布置9九、施工質(zhì)量技術(shù)措施9 9.1質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)措施9 9.2質(zhì)量保證體系9 9.3質(zhì)量控制措施9十、工作危險性分析及相

2、應(yīng)的安全技術(shù)措施11十一、危害應(yīng)急救援預(yù)案16十二、附表16煉油潤滑油一車間307#罐保溫更換項(xiàng)目施工方案及HSE保證措施一、檢維修項(xiàng)目概況茂名華粵建筑安裝工程有限公司承接煉油分部潤滑油一車間輕糠罐區(qū)307#罐保溫更換項(xiàng)目(5000m，罐直徑,22.27m15.93m高，拱高1.8m拱頂儲罐)，內(nèi)容有：罐頂走道平臺鋼格板安裝，罐內(nèi)加熱器更換及試漏；罐腳防水處理；罐外頂壁板表面除銹環(huán)氧帶銹底漆二道，罐頂刷聚胺脂面漆二道防腐；罐外平臺梯子附屬鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆二底二面防腐；罐壁保溫更換，保溫釘、托、測厚盒安裝；罐外搭綜合腳手架配合施工；根據(jù)甲方代表、車間現(xiàn)場交底，編制潤滑油一車間輕糠罐區(qū)307#罐保溫

3、更換施工方案。1.2、工期要求按車間交出罐施工之日起，施工43天內(nèi)交付車間使用。（詳見施工進(jìn)度統(tǒng)籌）二、執(zhí)行的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理程序文件檢修任務(wù)委托書工單號8300171877。機(jī)動處及生產(chǎn)車間的交底要求。安全部門現(xiàn)場交底提出的要求。執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱編號1立式圓筒型鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-20142涂覆涂料前鋼材表面銹蝕等級和處理等級GB/T8923.1-20113石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕規(guī)范SH3022-19994鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB50393-20085建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116腳手架作業(yè)管

4、理規(guī)定MPCC.07.040-20107工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20088工業(yè)設(shè)備及管道絕熱管理規(guī)定MPCC.07.21-2008三、施工程序、方法、技術(shù)要求3.1施工程序加熱器更換罐外搭架罐壁保溫拆除保溫釘托制安罐頂平臺更換罐外頂壁除銹防腐罐壁保溫安裝交工驗(yàn)收。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1為保證此項(xiàng)工程安全、順利、高質(zhì)量、按期地完成，現(xiàn)制定以下施工方案。按照檢修任務(wù)委托書結(jié)合現(xiàn)場情況編制施工方案，對施工班組做好現(xiàn)場施工技術(shù)交底工作。參加施工人員接受三級安全學(xué)習(xí)，應(yīng)具有與崗位工作相應(yīng)的資質(zhì)，保證特種作業(yè)人員持證上崗。 施工機(jī)具保養(yǎng)確認(rèn)具備施工條件，電焊機(jī)（18kw）4臺，火焊

5、機(jī)具2套，焊條烘干箱1臺，側(cè)叉車（5T）1臺，角磨機(jī)5臺，抽風(fēng)機(jī)DN600 2臺，涂層測厚儀1臺，四合一氣體檢測儀1臺。確認(rèn)具備施工條件（罐進(jìn)出口盲板安裝，車間安全部門驗(yàn)收合格后吹掃可燃?xì)怏w分析，罐內(nèi)氧氣含量19.5-23，罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于0.2%，硫化氫濃度小于10mg/m）簽發(fā)進(jìn)罐作業(yè)票。油井、油溝蓋薄膜、石棉布、蓋河沙100mn保護(hù)，安全部門驗(yàn)收。3.3、施工方法3.3.1搭外架落實(shí)動火措施：罐外搭設(shè)綜合鋼腳手架，架子的搭設(shè)必須符合腳手架作業(yè)管理規(guī)定MPCC07.040-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011并經(jīng)各方驗(yàn)收合格才能使用。罐外搭鋼綜合腳手架搭設(shè)

6、要求，靠內(nèi)壁里立桿離壁的距離0.1-0.5m，里立桿之間距離不得大于2.0m，外立桿之間距離不大于2.0m，操作層小橫桿間距0.75m，大橫桿層距1.8m，橫桿挑出長10-15mm，鋼排用14#鐵絲綁扎牢固，要有足夠的面積，能滿足工人操作。罐外搭架鋼管不得與罐壁構(gòu)件連接，防止損壞罐外附件，拆架時鋼管、鋼排必須從上至下傳遞到地面不能拋落，避免撞壞設(shè)備，罐進(jìn)出口閥門搭架鋪竹排、鋪鍍鋅瓦保護(hù)。罐外搭之字型斜道，之字型斜道不得大于30，之字型斜道寬度不得小于1米，護(hù)欄高度不得小于1.2米，之字型斜道轉(zhuǎn)角平臺不得小于2，之字型斜道的底板應(yīng)滿鋪，不得以簡易踏步代替。罐外鋼綜合腳手架及斜道應(yīng)設(shè)擋腳板，擋腳板

7、高度不應(yīng)小于180mm，厚度不應(yīng)小于50mm。3.3.2罐頂平臺欄桿安裝新安裝罐頂走道平臺為熱浸鋅格柵板，施工過程中不允許用火焰切割，必要時必須經(jīng)甲方代表同意。罐頂立柱間距1000mm焊一根，沿罐頂四周均布立柱與圈梁采用M1240螺絲固定，立柱與罐壁縱縫相碰時，應(yīng)適當(dāng)移動立柱位置，使之離開罐壁焊縫距離不得小于150mm。安裝要求詳見廠家提供圖紙要求施工。罐頂走道平臺焊接采用焊材J422焊條，焊條烘干150，恒溫1小時使用，罐頂板外焊縫全焊，內(nèi)跳焊200mm/100mm。3.3.3罐外頂壁及鋼結(jié)構(gòu)附件防腐：罐外頂、壁板及構(gòu)件機(jī)械除銹根據(jù)現(xiàn)場打開保溫后確定，罐頂、壁板及構(gòu)件刷二道環(huán)氧帶銹底漆，涂層

8、干膜厚度100m；罐外頂及構(gòu)件刷二道聚胺脂面漆（二底二面）防腐，涂層干膜厚度200m；油罐附屬的平臺、梯子、欄桿、消防管、液面計(jì)，除銹刷環(huán)氧帶銹底漆二遍，聚氨脂漆二面遍。（消防管到圍墻邊，其它到罐邊沿）。防腐涂料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，經(jīng)茂名分公司生產(chǎn)監(jiān)測中心檢測合格。罐外涂刷第一道底漆，干固后用涂層測厚儀檢測涂層厚度，不得小于50m，每24小時或涂層干固后刷下一道漆，續(xù)遍完成。涂層應(yīng)完整、均勻、無起紋鼓泡、裂紋、脫落、退色等現(xiàn)象。3.3.4罐外壁保溫安裝：舊保溫拆除，（巖棉板材+批蕩+馬蹄脂結(jié)構(gòu)），罐外保溫拆除采用由上往下拆除法，拆除時需沿罐一圈一圈小面積拆除（小于1m2一塊）

9、，不得縱向大面積地拆除，防止保溫坍塌，拆下的舊保溫塊碎片當(dāng)天清理外運(yùn)，避免污染環(huán)境。新保溫安裝，罐壁保溫改為“憎水性巖棉板材（80mm）+鋁皮保護(hù)層”保溫結(jié)構(gòu)安裝6140mm保溫釘(車間提供成品)，保溫釘不能少于6個/m,保溫托制安角鋼405約28m，扁鋼-604。（見附圖-1）。巖棉板安裝分兩層施工，第一層40mm錯縫，第二層40mm壓第一層縫，豎縫錯開50mm以上，環(huán)向?qū)p錯開50-100mm，縫隙要擠緊，保證嚴(yán)密。巖棉板層間距300mm用8#鍍鋅鐵絲拉一圈捆牢，使絕熱材料與罐體自然成為一體，巖棉板用14#鍍鋅鐵絲拉扣在保溫釘或支架上，鐵絲扎成菱形，使保溫巖棉板與罐壁貼緊。罐壁巖棉板安裝完

10、工，組織甲方現(xiàn)場代表驗(yàn)收確認(rèn)。罐外保溫鋁棱瓦保護(hù)層安裝軋波靠外面在罐壁上豎向布置，棱應(yīng)在同一條直線上，鋁板環(huán)向搭接必須在支撐圈上，并且要上塊壓下塊，搭口朝下，鋁板間上下搭接50mm。罐壁鋁棱瓦板與支撐圈之間的縱向搭接用530mm抽芯鋁鉚釘鉚接，鋁板與鋁板之間的豎向搭接用510mm抽芯鋁鉚釘鉚接，鉚釘間距150-200mm，且每道縫不少于4個，用手動拉鉗拉緊。鋁棱瓦板安裝完后，罐壁用不銹鋼帶環(huán)向加固，每圈鋁板中間扣扎一道約2m/圈，鋼帶用拉釘固定在鋁型板軋波上與保溫支撐圈固定。罐壁保護(hù)層安裝完畢后，所有罐接管、人孔、泡沫管支撐位置封玻璃膠防水。組織甲方現(xiàn)場代表驗(yàn)收確認(rèn)。20251.95m505

11、-4500.25m1.95m防水磚墻圖1 鋁棱瓦加工圖3.3.5新加熱器管束安裝： 加熱器支架安裝定位放線，按圖紙尺寸要求劃圓，找出加熱器管束支撐架位置。對焊組裝加熱器管束支撐架。加熱器管束支撐架就位找正，焊接支撐架墊板6120mm120mm，墊板與罐底板處四面全焊，確保焊接質(zhì)量（無氣孔、狹渣）。加熱器管束托鉤焊接，托鉤焊接按圖紙要求，入口管標(biāo)高800mm、出口管標(biāo)高200mm，管束出入口放坡600mm，托鉤與支撐架全焊牢固。加熱器管束安裝，用人力抬從罐壁人孔入，從內(nèi)到外就位，其中擴(kuò)容器、分離器設(shè)置位置按圖紙要求。加熱器管束連接管焊接（574），使用焊材J427焊接，連接管574管口插入加熱器

12、管束箱頭管口深度不得大于15mm，每個加熱器管束連接的直管段不得超過2道焊口，對接縫采用氬弧焊打底，手工電弧焊鋪面，焊縫高度不得小于焊件厚度。利用舊加熱器罐體開孔孔焊接，使用J427焊條焊接，焊條烘干400，恒溫1小時使用。加熱器管束連接管焊縫，（現(xiàn)場焊接部分）打磨后100%著色檢查（PT）連接管DN50對接焊縫焊縫，打磨后車間隨機(jī)抽查1030%道焊口進(jìn)行射線檢查（RT），如出現(xiàn)有問題擴(kuò)大抽查數(shù)量，結(jié)果再定出是否返工重新制作，而且發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，檢驗(yàn)費(fèi)及施工費(fèi)由責(zé)任單位支付。焊縫檢測結(jié)果符合JB/T4730-2005規(guī)定的級。加熱器試驗(yàn)：安裝焊接完進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.5MPa，在水壓試

13、驗(yàn)過程中，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓力10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不下降、無滲漏為合格。四、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：序號控 制 點(diǎn)控制等級備 注準(zhǔn) 備 階 段1現(xiàn)場交底A2施工組織設(shè)計(jì)(施工方案/技術(shù)措施等)審查A3材料檢驗(yàn)A4焊工資格審查B施 工 階 段(一)安裝工程5焊條質(zhì)量及烘干檢查C6加熱器焊接檢查B7加熱器焊縫著色檢查B8加熱器強(qiáng)度嚴(yán)密性檢查B（二）防腐工程9防腐材料檢查A10鋼材表面除銹檢查A11涂料稀釋檢查B12涂層厚度檢查A（三）罐壁保溫12第一層巖棉板安裝檢查（40mm）A14第二層巖棉板安裝檢查（40mm）A

14、15鋼絲網(wǎng)安裝檢查B16鋁棱瓦加工檢查C17鋁棱瓦安裝檢查A4.2質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)4.2.1罐內(nèi)外噴砂除銹防腐防腐涂料使用前必須經(jīng)設(shè)備檢測中心抽檢合格。金屬表面噴砂除銹Sa2.5級，表面顯示均勻的金屬色澤。防腐涂層施工采用無氣噴涂，涂裝前金屬表面粉塵清理干凈。涂料調(diào)配由專人負(fù)責(zé)，調(diào)配好的涂料要在46小時內(nèi)用完，出現(xiàn)膠化的涂料不得使用。施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以1035為宜，至少高于露點(diǎn)溫度3以上，相對濕度不宜大于80%，遇雨、霧、強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。保證罐內(nèi)頂壁板涂層干膜厚度250m。 保證罐外頂板涂層干膜厚度200m。4.2.2罐外保溫質(zhì)量指標(biāo)：第一層巖棉板保溫安裝錯縫，第二層壓第一層縫，保證豎縫

15、錯開50mm以上，環(huán)向?qū)p錯開50-100mm，縫隙要擠緊，保證嚴(yán)密，層間距300mm用8#鍍鋅鐵絲拉一圈捆牢，使絕熱材料與罐體自然成為一體。罐壁鋁棱瓦安裝軋波靠外面在罐壁上豎向布置，棱應(yīng)在同一條直線上，鋁板環(huán)向搭接必須在支撐圈上，并且要上塊壓下塊，搭口朝下，鋁板間上下搭接50mm。罐壁鋁棱瓦板與支撐圈之間的縱向搭接保證用530mm抽芯鋁鉚釘鉚接，鋁棱瓦板與鋁棱瓦板之間的豎向搭接用410mm抽芯鋁鉚釘鉚接，鉚釘間距150-200mm，且每道縫不少于4個。作業(yè)環(huán)境控制，遇雨、霧、強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。4.2.3加熱器質(zhì)量指標(biāo)：焊接按圖紙要求，入口管標(biāo)高800mm、出口管標(biāo)高200mm，管束出入口放坡

16、600mm，托鉤與支撐架全焊牢固。加熱器管束連接管焊接，使用焊材J427焊接，連接管574管口插入加熱器管束箱頭管口深度不得大于15mm，每個加熱器管束連接的直管段不得超過2道焊口，對接縫采用氬弧焊打底，手工電弧焊鋪面，焊縫高度不得小于焊件厚度1/3。利用舊加熱器孔焊接，使用J427焊條焊接，焊條烘干350，恒溫1小時使用。原加熱器入口管DN50 4個，罐壁孔盲死焊接，使用低氫J427焊條焊接，焊條烘干350，恒溫1小時使用，焊縫100%，打磨后做著色檢查。加熱器管束連接管焊縫100%，打磨后做著色檢查。加熱器焊縫著色檢查合格，加熱器充水至一定壓力，排盡管內(nèi)空氣后采用試壓泵增壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力達(dá)

17、到2.0Mpa，停留30分鐘檢查焊口無滲漏和異常情況。五、人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求5.1人員配備：鉚管工6人，電焊4人，火焊2人，防腐工12人，架子工12人，保溫工12人，電工2人，司機(jī)2人。5.2相關(guān)資質(zhì)要求：手工電弧焊作業(yè)人員。火焰切割作業(yè)人員。防腐作業(yè)人員。起重作業(yè)人員。叉車操作作業(yè)人員。5.3組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人：薛保林安裝施工員：薛保林保溫施工員：俞松防腐施工員：薛保林材料員：李海資料員：黃玉清項(xiàng)目經(jīng)理：陳翼銘施 工 班 組搭架施工員：薛保林預(yù)算員：張茂華六、施工機(jī)具及檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配置要求電焊機(jī)（18kw）4臺，火焊機(jī)具2套，焊條烘干箱1臺，側(cè)叉車（5T）1臺，翻斗車2臺、角磨機(jī)5臺，

18、抽風(fēng)機(jī)DN600 1臺，涂層測厚儀1臺，四合一氣體檢測儀1臺。七、施工進(jìn)度計(jì)劃2412345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213煉油潤滑油一車間輕糠罐區(qū)307#罐保溫更換施工統(tǒng)籌（計(jì)劃工期43天，未計(jì)不可預(yù)料因素）罐外保溫拆除搭外架罐頂壁附件安裝加熱器安裝試壓5天 5天 8天 9天 2天5天 9天 罐壁保溫安裝 罐外除銹刷漆八、施工平面布置北消防路焊機(jī)擺放處氧氣瓶擺放處308#罐309#罐消防路泵房305#罐307#罐消防路東循泵房九、施工質(zhì)量技術(shù)措施9.1、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施9.1.1方針： 精心組織、

19、精心管理、 精心施工，顧客滿意目標(biāo)：人員無傷害、環(huán)境無污染、質(zhì)量無事故、工期無拖延9.2質(zhì)量保證體質(zhì)安員：梁紹武安裝施工質(zhì)安員：薛保林防腐施工質(zhì)安員：薛保林項(xiàng)目經(jīng)理：陳翼銘施 工 班 組搭架施工質(zhì)安員：薛保林保溫施工質(zhì)安員：俞松9.3、質(zhì)量控制措施：9.3.1罐內(nèi)外防腐質(zhì)量控制：防腐涂料使用前必須經(jīng)設(shè)備檢測中心抽檢合格。金屬表面噴砂除銹Sa2.5級，表面顯示均勻的金屬色澤。防腐涂層施工采用無氣噴涂，涂裝前金屬表面粉塵清理干凈。涂料調(diào)配由專人負(fù)責(zé)，調(diào)配好的涂料要在46小時內(nèi)用完，出現(xiàn)膠化的涂料不得使用。施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以1035為宜，至少高于露點(diǎn)溫度3以上，相對濕度不宜大于80%，遇雨、

20、霧、強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。保證罐內(nèi)頂及頂圈壁板涂層干膜厚度250m。保證罐外頂板涂層干膜厚度200m。9.3.2罐外保溫質(zhì)量控制：第一層巖棉板保溫安裝錯縫，第二層壓第一層縫，保證豎縫錯開50mm以上，環(huán)向?qū)p錯開50-100mm，縫隙要擠緊，保證嚴(yán)密，層間距300mm用8#鍍鋅鐵絲拉一圈捆牢，使絕熱材料與罐體自然成為一體。罐壁鋁棱瓦安裝軋波靠外面在罐壁上豎向布置，棱應(yīng)在同一條直線上，鋁板環(huán)向搭接必須在支撐圈上，并且要上塊壓下塊，搭口朝下，鋁板間上下搭接50mm。罐壁鋁棱瓦板與支撐圈之間的縱向搭接保證用530mm抽芯鋁鉚釘鉚接，鋁棱瓦板與鋁棱瓦板之間的豎向搭接用410mm抽芯鋁鉚釘鉚接，鉚釘間距15

21、0-200mm，且每道縫不少于4個。作業(yè)環(huán)境控制，遇雨、霧、強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。9.3.3加熱器質(zhì)量控制：焊接按圖紙要求，入口管標(biāo)高800mm、出口管標(biāo)高200mm，管束出入口放坡600mm，托鉤與支撐架全焊牢固。加熱器管束連接管焊接，使用焊材J422焊接，連接管574管口插入加熱器管束箱頭管口深度不得大于15mm，每個加熱器管束連接的直管段不得超過2道焊口，對接縫采用氬弧焊打底，手工電弧焊鋪面，焊縫高度不得小于焊件厚度1/3。利用舊加熱器孔焊接，使用J427焊條焊接，焊條烘干350，恒溫1小時使用。原加熱器入口管DN50 4個，罐壁孔盲死焊接，使用低氫J427焊條焊接，焊條烘干350，恒溫1小

22、時使用，焊縫100%，打磨后做著色檢查。加熱器管束連接管焊縫100%，打磨后做著色檢查。加熱器焊縫著色檢查合格，加熱器充水至一定壓力，排盡管內(nèi)空氣后采用試壓泵增壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力達(dá)到2.0Mpa，停留30分鐘檢查焊口無滲漏和異常情況。十、工作危危險性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施1職業(yè)健康安全管理方針、目標(biāo)和保證措施：1.1 HSE管理方針：安全第一、預(yù)防為止，全員動手、綜合治理，改善環(huán)境、保護(hù)健康，科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。1.2 HSE管理目標(biāo)：追求最大限度地不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。實(shí)現(xiàn)一般事故為零，死亡、重傷事故為零，火災(zāi)、爆炸事故為零，環(huán)境污染為零。員工崗前教育合

23、格率100%，特殊崗位人員持證率100%，HSE管理人員持證率100%，安全檔案、技術(shù)資料檔案100%。2、HSE保證體系安全員：肖明貴安裝施工HSE管理員：薛保林搭架施工HSE管理員：薛保林防腐施工HSE管理員：薛保林項(xiàng)目經(jīng)理：陳翼銘施 工 班 組防腐施工HSE管理員：俞松3、安全技術(shù)措施：3.1施工作業(yè)人員，開工前必須接受三級安全學(xué)習(xí)，每天施工前進(jìn)行雙證管理。3.2每天進(jìn)罐作業(yè)前要檢查與罐相連出入口盲板密封情況，周圍油溝、下水井是否冒油，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，并進(jìn)行清理罐周圍油溝、下水井鋪薄膜、石棉布、河沙100mm。3.3施工機(jī)具要保證完好，機(jī)具、材料等按統(tǒng)籌規(guī)劃定置擺放整齊，符合安全、

24、文明施工要求，不得阻礙消防通道和影響施工安全。3.4作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好勞保用品，作業(yè)前必須辦理有效作業(yè)票證方可施工，第一次進(jìn)入應(yīng)辦理分部級重大作業(yè)申請，特殊工種持證上崗。3.5 用電設(shè)備裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān),施工作業(yè)人員離開作業(yè)現(xiàn)場必須切斷電源總閘，電源線要絕緣良好，拉設(shè)必須符合施工安全規(guī)定，電焊地線必須連接焊件上。3.6現(xiàn)場配備足夠滅火器，滅火器與動火點(diǎn)距離不得超過10米。3.7起重吊裝作業(yè)前對重物重要預(yù)測，防止超重，對所用的吊具、繩索、吊耳等進(jìn)行檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改，吊裝前應(yīng)按規(guī)范對作業(yè)區(qū)域合理設(shè)置警戒線，并在吊車站位處兩頭設(shè)置明顯斷路牌，安全措施落實(shí)后方能進(jìn)行吊裝。3.8進(jìn)罐

25、作業(yè)人員必須辦理好有效進(jìn)罐作業(yè)票做好人員出入、施工機(jī)具登記，才進(jìn)罐作業(yè)，凡有人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，罐外人孔口位置必須指派一名專職安全監(jiān)護(hù)人，并做好聯(lián)系信號，監(jiān)護(hù)人不在場不得作業(yè)，每次作業(yè)結(jié)束后必須在所有人孔處掛好“危險，嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌方可離開。3.9腳手架必須驗(yàn)收合格方可使用，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，罐頂外作業(yè)人員系好安全帶，安全帶接安全繩索在罐頂中心固定。3.10罐外鋼架鋪排用鐵絲與鋼架必須綁扎牢固，鋼架聯(lián)接處應(yīng)緊固，外架高度保證與罐頂欄桿高度一至，不應(yīng)低于罐頂欄桿高度，鋼排兩端應(yīng)支承鋼架上，鋼排鋪設(shè)應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有留空，腳手架外向應(yīng)設(shè)防滑排。3.11罐內(nèi)作業(yè)，在罐人孔口處安裝一臺防爆風(fēng)

26、機(jī)，把罐內(nèi)有毒有害氣體及時排出，確保作業(yè)人員安全。 3.12涂裝作業(yè)時，人員必須戴3#活性碳口罩作業(yè)，防止吸入揮發(fā)溶劑，活性碳定時檢查更換。3.13作業(yè)前必須辦理有效作業(yè)票證方可施工。3.14執(zhí)行茂石化公司的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定，堅(jiān)持風(fēng)險評估和隱患治理，預(yù)防事故及環(huán)境影響，自覺做好環(huán)保工作，做到文明施工，現(xiàn)場污染物做到及時清理，定點(diǎn)排放。3.15施工單位要做好“七想七不干”確認(rèn)卡填寫與班前5分鐘安全教育講話。3.16嚴(yán)格執(zhí)行手機(jī)管控，零容忍安全管理規(guī)定。3.17嚴(yán)格執(zhí)行高溫作業(yè)管理規(guī)定，現(xiàn)場備用防高溫中暑藥品。3.18每天清理施工現(xiàn)場，保證現(xiàn)場衛(wèi)生。3.19每天進(jìn)行施工機(jī)具自檢合格后方可使用，

27、施工作業(yè)過程佩戴合適的防護(hù)用品。4、工作危害分析（JHA）記錄表中國石化茂名煉油化工股份有限公司工作危害分析（JHA）記錄表序號： PRG/MRCC 020-1 單位：茂名華粵建筑安裝工程有限公司 工作/任務(wù)：潤滑一車間輕糠罐區(qū)307#罐保溫更換 分析人員：審核人： 日期：2016年5月28日 工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）發(fā)生頻率安全檢查管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1勞保穿戴未按規(guī)定戴安全帽人員傷亡極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有236安全教育、考核。班長負(fù)責(zé)檢查。未按規(guī)定穿勞保服裝人員受傷極少發(fā)生每天二次

28、有規(guī)定、但偶爾不執(zhí)行。勝任有236安全教育、考核。班長負(fù)責(zé)檢查。高處作業(yè)不系好安全帶人員傷亡極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有248掛好安全帶。2施工作業(yè)施工方案未落實(shí)影響施工進(jìn)度極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好勝任有236施工員落實(shí)。施工現(xiàn)場未確認(rèn)影響施工進(jìn)度極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有236施工員確認(rèn)。未辦理票證作業(yè)設(shè)備事故、人員傷亡極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有248施工班組長、員工確認(rèn)。電焊機(jī)電源端與輸出端未做絕緣保護(hù)人員傷亡極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有248落實(shí)增加端蓋保護(hù)裝置。動火項(xiàng)目結(jié)束后死灰復(fù)燃設(shè)備事故、影響生產(chǎn)極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任

29、有236看火人確認(rèn)無明火后才能離開。沒有執(zhí)行工作許可制度人員受傷、影響生產(chǎn)極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有236施工員、作業(yè)班長確認(rèn)安全措施后共同簽工作票。電纜的線沒接好，接錯線損壞設(shè)備、影響檢修進(jìn)度極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有236重復(fù)校對準(zhǔn)確。施工使用的電源使用電纜可能破損漏電人員受傷極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有248使用新的橡套電纜。施工用電的電源未使用漏電保護(hù)開關(guān)人員傷亡極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、執(zhí)行好。勝任有248電源安裝漏電保護(hù)開關(guān)。沒確認(rèn)停電造成人員觸電傷亡極少發(fā)生每天二次嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。勝任有236工作負(fù)責(zé)人和值班人員負(fù)責(zé)檢查，確保停電。搭設(shè)綜合鋼腳

30、手架不牢固，選材不當(dāng)或鋪設(shè)不牢固。腳手架倒塌,造成人員受傷。極少發(fā)生每天二次驗(yàn)收合格后方能施工。勝任有248安全員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。3施工腳手架1、腳手架由非專業(yè)人員搭設(shè).人員高處墜落或腳手架倒塌發(fā)生曾經(jīng)發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有339手架應(yīng)由專業(yè)腳手架搭設(shè)隊(duì)伍和取得架子證件的專業(yè)人員搭設(shè).2、腳手架強(qiáng)度不夠，腳手架 選 材不當(dāng).腳手架倒塌極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236選用材料時，要檢查鋼管沒有彎曲、斷裂、減薄等缺陷才能使用.3、雷雨和5級意識大風(fēng)仍進(jìn) 行腳手架作業(yè).人員滑落、雷擊傷亡事故的發(fā)生極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236遇到雷雨和5級以上大風(fēng)天氣

31、應(yīng)停止腳手架作業(yè).4、鋼排鋪設(shè)綁扎不牢固，或有 漏洞.造成施工人員墜落傷亡極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236所有鋼排鋪設(shè)綁扎要牢固，接口要搭接，不能出現(xiàn)空缺口.4罐平臺加熱器安裝1、氣瓶爆曬、膠管過于殘舊.火災(zāi)、爆炸事故極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236安全員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。2、氧氣、乙炔膠管破裂漏氣，氧氣乙炔減壓直流著火爆炸、傷人極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236安全員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。3、焊機(jī)金屬外殼沒有可靠接地金屬外殼帶電，造成人身觸電事故極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236設(shè)備員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。4、焊機(jī)初級接線安全保護(hù)蓋松動、脫落

32、不及時處理.造成人身觸電事故極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236設(shè)備員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。5、焊機(jī)金屬外殼沒有可靠接地金屬外殼帶電，造成人身觸電事故極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236設(shè)備員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。6、焊機(jī)初級接線安全保護(hù)蓋松動、脫落不及時處理.造成人身觸電事故極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236設(shè)備員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。5除銹涂裝作業(yè)1機(jī)械除銹時沒有按要求佩戴安全防護(hù)用品，使用不規(guī)范.砂輪傷人極少發(fā)生每天二次作業(yè)中正確佩戴好防護(hù)面罩，連體服等安全防護(hù)用品，并定期檢查設(shè)備完好情況勝任有236安全員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。2涂料調(diào)配、涂裝處離周圍火源點(diǎn)達(dá)不到

33、安全距離造成火災(zāi)、爆炸事故極少發(fā)生每天二次涂料調(diào)配及涂裝處離周圍火源點(diǎn)15米以上.勝任有236安全員負(fù)責(zé)檢查，確保合格。6完工后工具及雜物未清理干凈、遺留雜物雜物傷人及影響生產(chǎn)極少發(fā)生每天二次有規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行。勝任有236做到工完、料凈、場地清。煉油潤滑油一車間307#罐保溫更換項(xiàng)目施工方案及HSE保證措施十一、項(xiàng)目施工中發(fā)生突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案：本施工項(xiàng)目，經(jīng)分析存在以下重大危害：火災(zāi)、中毒、觸電、腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害。1、成立項(xiàng)目施工HSE安全應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)：、組 長：陳翼銘 、組 員：、薛寶林、肖明貴、俞松、2、機(jī)構(gòu)人員職責(zé)分工：應(yīng)急響應(yīng)啟動，一切聽從生產(chǎn)車間安排指揮

34、。組 長：負(fù)責(zé)向上級主管部門和業(yè)主匯報。各組員負(fù)責(zé)以下工作：、負(fù)責(zé)向公司安環(huán)部和業(yè)主安環(huán)部匯報，同時負(fù)責(zé)出事人員的現(xiàn)場急救。、負(fù)責(zé)物資和消防器材的調(diào)配。、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的保護(hù)和保衛(wèi)工作。、負(fù)責(zé)受傷人員的救護(hù)。3、應(yīng)急處置措施：、高溫中暑應(yīng)急處理措施：先兆中暑和輕度中暑者處置措施 ：迅速將中暑者移至陰涼、通風(fēng)的地方，同時墊高頭部，解開衣褲，以利呼吸和散熱。 用濕毛巾敷頭部或用冰袋置于中暑者的頭部、大腿根部等處。若病人能飲水時，可給病人飲水中加入少量食鹽。 報告上級領(lǐng)導(dǎo)，暫時停止現(xiàn)場作業(yè)，對工作場所的通風(fēng)降溫設(shè)施等進(jìn)行檢查，采取有效措施降低工作環(huán)境溫度。重度中暑者處置措施 ：將中暑人員立即抬離工作現(xiàn)場，

35、移至陰涼、通風(fēng)的地方，同時墊高頭部，解開衣褲，以利呼吸和散熱。 用濕毛巾敷頭部或用冰袋做簡單的降溫處理，并立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)。 立即聯(lián)系車輛，送中暑人員至就近醫(yī)院，或直接拔打2233120急救。暫時停止現(xiàn)場作業(yè)，找出中暑原因并采取有效措施。 、發(fā)生火災(zāi)傷害事故的應(yīng)急救援措施：、發(fā)生火災(zāi)事故時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進(jìn)行救治；同時打2233119電話報警和向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。、火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機(jī)，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機(jī)，盡快把火撲滅。、現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，

36、避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大；及時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。、如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進(jìn)行施救，并立即打2233120電話求救或把傷員送到醫(yī)院救治。、發(fā)生毒氣泄漏傷害事故的應(yīng)急救援措施：、遇有毒氣體泄漏時，應(yīng)辯別風(fēng)向，向上風(fēng)口撤離，并采取臨時防毒措施。、如發(fā)生人員中毒，及時疏散有關(guān)人員，戴好防毒面具及時把中毒者搬離毒氣區(qū)域，立即打2233120電話求救或把傷員送到醫(yī)院救治；同時打2233119電話報警和向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。、如發(fā)現(xiàn)中毒者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。、撤離到安全地

37、點(diǎn)后由各單位進(jìn)行人員清點(diǎn)，并將清點(diǎn)結(jié)果上報。、非搶救人員不得參與搶救工作，確保自身安全。、發(fā)生觸電傷害事故的應(yīng)急救援措施：、觸電急救的要點(diǎn)是動作迅速，救護(hù)得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。、當(dāng)觸電者位于高處時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。、夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。、觸電者未失去知覺時，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人守護(hù)，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應(yīng)使其舒適地半臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意

38、保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。、如發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。、發(fā)生腳手架坍塌傷害事故的應(yīng)急救援措施：、發(fā)施工現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。、當(dāng)發(fā)生坍塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即報告給上級領(lǐng)導(dǎo)部門之外，還應(yīng)看護(hù)好現(xiàn)場。、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應(yīng)先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即

39、組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。、當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后，將受傷的人員位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。、發(fā)生高處墜落傷害事故的應(yīng)急救援措施：、當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克、應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟

40、擠壓。、對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，搬運(yùn)時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩手與兩腿或單肩背運(yùn)。、對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖處理好后，應(yīng)立即送往的醫(yī)院治療。、發(fā)生物體打擊傷