景德鎮(zhèn)弘盛.陽(yáng)光凱旋模板專(zhuān)項(xiàng)方案1

1、 景德鎮(zhèn)-弘盛-陽(yáng)光凱旋商住樓住宅區(qū)工程模板安裝 （專(zhuān)項(xiàng)施工方案）編 制： 審 批： 審 核： 寧波建工股份有限公司江西分公司二0一三年三月二十八日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、現(xiàn)澆構(gòu)件模板工程技術(shù)方案四、模板的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算五、模板工程的施工控制措施六、模板的拆除七、模板的質(zhì)量、安全文明保證措施八、模板安裝質(zhì)量通病防治措施九、材料節(jié)約及成品保護(hù)措施附總平面圖及支模大樣圖一、二南陵嘉匯城一期項(xiàng)目工程住宅區(qū)模板工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、 工程概況1. 工程名稱(chēng)：南陵嘉匯城一期項(xiàng)目工程: 2. 工程地址：蕪湖市南陵縣中心城區(qū)，東臨春谷路，北至大工山路，西鄰秋浦大道，南面為夫子嶺路； 3. 建設(shè)單位：蕪湖

2、市南陵縣寶騏置業(yè)有限公司； 4. 設(shè)計(jì)單位：安徽安德建筑設(shè)計(jì)有限公司； 5、地勘單位：蕪湖市勘察測(cè)繪設(shè)計(jì)研究責(zé)任公司； 6. 監(jiān)理單位：安徽宇華建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 7. 施工單位：安徽寶業(yè)住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司； 8. 建筑概況：本工程一期項(xiàng)目3#、7#、8#樓位于南陵縣縣城區(qū)域內(nèi)，景福化園正南側(cè)，東臨春谷路，南面為夫子嶺路，西臨秋浦大道，北臨大工山路。地下車(chē)庫(kù)為：7#、8#樓；1）地下室純車(chē)庫(kù)層高3.7米2）住宅樓：3#樓為27層，7#、8#樓為11+1層，建筑高度為37.5米。3#樓為建筑高度為83米；3）地下室層高2.9米， 7#、8#樓主樓架空層層高2.9米；住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9米

3、；4）總建筑面積40192.45平方米：3#樓地上面積24132.82平方米，7#樓地上面積6531.86平方米，8#樓地上面積5419.66平方米 地下車(chē)庫(kù)建筑面積7#樓655.87平方米,8#樓562.46平方米,地下室建筑面積3#樓840.38平方米，7#樓建筑面積555.02平方米，8#樓建筑面積654平方米。 9. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，抗震等級(jí)：底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻為三級(jí)，框架為三級(jí)，7#樓非底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻為三級(jí)，8#樓非底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻為四級(jí)。10.現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)概況1）本工程為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)；2）結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)：基礎(chǔ)樁為c35；

4、基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板為c35.p6；柱、墻為基礎(chǔ)到四層c40、五層到九層c35、十層到十六層c30、十七層以上c25；梁、板為地下室頂（一層）c35、二層到九層c30、十層以上c25。3）基礎(chǔ)工程：本工程采用機(jī)械沖孔灌注樁為摩擦樁，為樁承臺(tái)加整體筏板式。4）結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)：基礎(chǔ)樁為c35；基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板為c35.p6；柱、墻為基礎(chǔ)到四層c40、五層到九層c35、十層到十六層c30、十七層以上c25；梁、板為地下室頂（一層）c35、二層到九層c30、十層以上c25。5）基礎(chǔ)工程：本工程采用機(jī)械沖孔灌注樁為摩擦樁，為樁承臺(tái)加整體筏板式基礎(chǔ)，底板厚度300mm；6）集水坑：深度1300、320

5、0mm；7）電梯井：深度1800、2000mm；8）后澆帶：為1m寬；南北向設(shè)置位于5-6軸交c-m軸，11-12軸交c-m軸，17軸東面交c-j軸；東西向設(shè)置位于c-d軸交1-17軸，h-j軸交1-17軸。9）施工縫：因西面1-2軸交d-m軸還未灌樁待后施工，在2-3軸間三分之一尺寸（3軸往西3500）處，底板與地下室外墻板之間需留設(shè)施工縫，并單面設(shè)置止水鋼板。10.梁、板及層高等尺寸概況 10）地下室結(jié)構(gòu)部分地下室外墻：地下室車(chē)庫(kù)外墻（剪力墻）厚300mm，高度分別為4300mm、4100 mm、3780、3700、3600、5650、4600mm等?？蚣苤嚎蚣苤孛娉叽缰饕?0070

6、0mm、650650mm、600600mm、600700mm、450450mm、500500mm、600950mm等。剪力墻：剪力墻厚度主要有：400mm、350mm、300mm、250mm、200mm，高度分別為4300mm、5400mm、6000mm、3900mm。梁：梁截面（寬高）主要有：300500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、250600mm、200400mm、450mm、500mm等。 地下室頂板：板面標(biāo)高為0.00m、-0.60m、-0.05 m、0.30m、1.35m等；板厚分別為120 mm 、160mm、 180mm、200mm 、25

7、0mm、320mm（預(yù)應(yīng)力板）、350mm（預(yù)應(yīng)力板）等。11）上部結(jié)構(gòu)部分梁： 裙房及地下室梁截面主要尺寸有：300500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm，250600mm、200400mm、450mm、500mm等尺寸，本方案按3001000 mm梁進(jìn)行計(jì)算。住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層梁截面主要尺寸有：200350mm、200400 mm、200450 mm、200500 mm等尺寸，本方案按200500 mm梁進(jìn)行計(jì)算。板：華潤(rùn)超市100mm、120mm、150mm、160 mm、 180 mm、250 mm等；住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層板厚有：90mm、100mm、110mm、1

8、20mm、130mm、 140mm、 150 mm等；本方案按地下室頂板結(jié)構(gòu)中最厚板350mm進(jìn)行計(jì)算。12）層高：地下室4.3m、商業(yè)裙房一、二層5.4m、三層6.0m，架空層3.9m、住宅標(biāo)準(zhǔn)層均為3.0 m。本方案地下室及裙房按層高6.0m計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)層按3.0 m進(jìn)行計(jì)算。二、編制依據(jù)1、景德鎮(zhèn)弘盛-陽(yáng)光.凱旋商住宅樓住宅區(qū)施工圖。2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-20063、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20014、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20085、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20026、國(guó)家、省、市行業(yè)主管部門(mén)的相關(guān)文件及規(guī)定7、建筑施工模板

9、安裝安全技術(shù)規(guī)范規(guī)范一覽表類(lèi) 別名 稱(chēng)編 號(hào)國(guó) 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程jgj3-2002地 方建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-2008三、現(xiàn)澆構(gòu)件模板工程技術(shù)方案3.1工程特點(diǎn)3.1.1模板工程量大：本工程為全現(xiàn)澆框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，工期緊、施工中模板一次性投入量大。3 .1.2基礎(chǔ)底板集水井、電梯井、排水溝多。3.2模板材料選擇3.2.1面板：現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用18mm厚漆面膠合板模板，有產(chǎn)品合格證。3.2.2檔料：側(cè)向模板內(nèi)楞（檔料）、水平模板排木（擱柵）

10、選用4590mm杉方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。3.2.3支撐：梁板承重支撐架及側(cè)向模板外楞，選用483.2腳手架鋼管配合相應(yīng)的扣件搭設(shè)，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。3.2.4墊板：梁板承重如立在回填土上的架立桿底部用墊50200木板，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)腐朽現(xiàn)象。3.2.5對(duì)拉螺桿：剪力墻、大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用12（大截面梁14）圓鋼粗制對(duì)拉螺桿，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告。3.3現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案3.3.1底板施工縫：施工縫高度500mm，兩側(cè)采用500高膠合板模板，模板背面設(shè)兩道水平內(nèi)楞木與模板上、下邊齊平，每隔1000mm

11、設(shè)置一道豎向外楞木，外楞高出模板上口200mm，內(nèi)、外楞木均用5090mm方木。在墻體豎向鋼筋上每隔1000mm焊接一根12限位鋼筋，作為模板擱置限位之用，外楞上端設(shè)置拉桿以控制墻體截面尺寸。3.3.2底板集水坑模板：底板部位坑模板均為內(nèi)側(cè)吊模，側(cè)模采用膠合板模板，豎向內(nèi)楞設(shè)置間距300mm，外楞設(shè)置間距500mm，均用4590mm方木側(cè)立，外楞上設(shè)置方木內(nèi)對(duì)撐，對(duì)撐設(shè)置間距豎向和水平均不大于500 mm。3.3.3后澆帶模板：后澆帶內(nèi)側(cè)采用專(zhuān)用鋼筋網(wǎng)作一次性模板，用14鋼筋作支撐骨架。骨架鋼筋豎向間距200mm，水平向間距不大于300mm。3.3.4地下室外墻模板：外墻模板采用膠合板，模板內(nèi)

12、楞采用4590mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，外楞采用雙根482.7mm鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用12圓鋼（中間焊鋼板止水片），水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm,中間為500mm，上部為500 mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的3形扣件或鋼壓板（810080mm），擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。3.3.5剪力墻（內(nèi)墻）模板：剪力墻（內(nèi)墻）模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用4590mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，外楞采用雙根482.7mm鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用12圓鋼（內(nèi)設(shè)置塑料套管，以利螺桿回收重復(fù)使用），對(duì)

13、拉螺桿水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm,中間為500mm，上部為500 mm，其中底道螺桿離地200 mm，最上道螺桿離上層板底200 mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的3形扣件或鋼壓板（810080mm），擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。3.3.6框架柱模板：框架柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用4590mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫。柱截面尺寸在650mm以?xún)?nèi)的柱箍采用每邊單根鋼管組成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相對(duì)兩邊雙根鋼管配兩根對(duì)拉螺桿組成單向柱箍，一道柱箍由兩只單向柱箍交叉設(shè)置組成，每只單向柱箍中間再設(shè)置112

14、對(duì)拉螺桿，用3形扣件或鋼壓板固定。底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距500mm，上道柱箍離梁底200mm。3.3.7梁模板：1）梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用4590mm方木側(cè)立與梁軸線(xiàn)平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫（梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距不大于250mm，如：梁寬250mm以下的梁底方木為2根，梁寬300mm500mm的梁底方木為3根，梁寬550mm750mm的梁底方木為4根。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平小橫桿上。2）梁側(cè)模板內(nèi)楞采用4590mm方木與梁軸線(xiàn)平行設(shè)置，當(dāng)梁側(cè)模板高度(

15、現(xiàn)澆板底至梁底的高度)在300mm以?xún)?nèi)時(shí)方木平立設(shè)置，高度在300mm以上時(shí)方木側(cè)立放置。梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度大于300mm時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300mm。當(dāng)梁截面高度大于700mm時(shí)（現(xiàn)澆板底至梁底高度大于550mm時(shí)），梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)至1道12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于700mm。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固，形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。3.3.8現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用4590m

16、m方木側(cè)立，中心間距不大于400mm?，F(xiàn)澆板模板與梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在梁側(cè)模板之上。3.3.9梁、板模板承重支撐：梁、板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。1）承重支撐架立桿布置：排架立桿先沿梁（包括主梁和次梁）兩側(cè)布置，在主梁、次梁支撐架立桿確定后，在現(xiàn)澆平板部位，視四周梁側(cè)立桿圍成的空間尺寸，有序排列板的支撐立桿。主梁兩側(cè)立桿間的寬度，在柱模板安裝后，應(yīng)使每步架縱橫水平鋼管能整體連通，保證樓層梁板承重支撐排架的整體穩(wěn)定性。根據(jù)本工程框架柱截面尺寸，主梁兩側(cè)承重架立桿橫向間距設(shè)計(jì)為1000mm，次梁兩側(cè)承重架立桿橫向間距設(shè)計(jì)為1200mm，現(xiàn)澆板承重架立桿間距為：地下一層850mm，

17、地下室頂板和標(biāo)準(zhǔn)層為950 mm。主梁、次梁承重架立桿縱向間距與相應(yīng)的現(xiàn)澆板立桿間距相同，對(duì)部分主梁截面高度在1000mm以上的，立桿縱向間距加密（兩立桿間加1根）。2)承重排架水平桿：按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。每層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底道水平桿上皮離地200mm（稱(chēng)掃地桿），第二道水平桿上皮離地2000mm，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板厚度加木擱柵高度。 2.3.1關(guān)于地下坡道及樓梯模板：1）地下汽車(chē)庫(kù)出入口坡道，均采用在與之交的垂直墻體上預(yù)留插筋，待墻體混凝土澆筑并拆除模板后，再安裝坡道底模板，安綁坡道鋼筋，即坡道混凝土與墻體混凝土分二次澆筑

18、。2）樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁與結(jié)構(gòu)層墻體、梁板一起澆筑，待樓梯墻模板拆除后再安裝樓梯段底模板，安綁梯段鋼筋，再安裝梯段踏步側(cè)邊模板，然后第二次澆筑樓梯段混凝土。在樓梯平臺(tái)及樓梯墻澆筑混凝土?xí)r，在平臺(tái)梁處預(yù)埋梯段縱向鋼筋的連接插筋，在樓梯墻上預(yù)埋梯段橫向鋼筋的連接插筋，待樓梯墻模板及平臺(tái)梁側(cè)模拆除后，再安裝樓梯段底模板，安綁梯段鋼筋，安裝踏步側(cè)向模板，然后再澆筑樓梯段混凝土。4模板工程施工4.1模板制作：4.1.1集水坑、排水溝模板制作：每只地坑內(nèi)模板按四邊制作成4塊側(cè)模板，每塊側(cè)模板由膠合板面板和方木安設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，4塊側(cè)模組裝后的邊長(zhǎng)即為地坑內(nèi)邊尺寸，模板高度即為地坑的深度，每只地

19、坑的4塊側(cè)模板制作后進(jìn)行編號(hào)，以免安裝時(shí)不同規(guī)格地坑的模板相互混淆。電梯井道墻內(nèi)側(cè)模板亦分4塊制作，模板高度為層高加100mm。4.1.2柱頭模板制作：矩形柱模板分4塊制作，每塊模板由膠合板面板和方木安設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，模板面板的排列從柱上部向下排列，與梁交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接（即取整塊板材制作），便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定，每只柱頭的4塊側(cè)模板制作后進(jìn)行編號(hào)。4.1.3墻模板制作：1）外墻外側(cè)模板：地下室外墻外側(cè)模板配置高度為本層高度減300mm（因底板與墻板的施工縫在墻高500mm處），其余各層外墻外側(cè)模板的配置高度為層高加100mm。墻模板分段制作，膠合板面板與方木用鐵釘釘

20、制時(shí)，模板的豎向拼縫處應(yīng)設(shè)置方木，在各段墻模板組裝時(shí)，模板的豎向接縫亦應(yīng)有方木遮蓋。外墻各段外側(cè)模板按相應(yīng)軸線(xiàn)進(jìn)行編號(hào)。2）外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻（剪力墻）模板：各層內(nèi)墻模板的配制高度為各層板底凈高度減20mm,即現(xiàn)澆板底模板擱置于墻模板之上。墻模板分段制作（墻體水平長(zhǎng)度不長(zhǎng)的分塊制作），模板的豎向拼縫處應(yīng)設(shè)置方木，各段墻模板組裝時(shí)，模板的豎向接縫亦應(yīng)有方木遮蓋。各段內(nèi)墻模板按相應(yīng)軸線(xiàn)進(jìn)行編號(hào)。3）散拼裝施工：墻模板也可在現(xiàn)埸散拼裝，面板、方木材料的主規(guī)格尺寸預(yù)先按結(jié)構(gòu)模板排列要求進(jìn)行加工裁鋸，現(xiàn)埸拼裝時(shí)，封閉端模板再按實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)埸裁鋸。4.1.4梁模板制作：梁模板分一塊底模板和兩塊側(cè)模板制作，每塊模

21、板由膠合板面板和方木安設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，梁模板配制時(shí)，應(yīng)考慮梁底模板擱置于柱模板上，現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模板之上。當(dāng)梁的跨度較大，梁模板也可分段制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行拼接，但模板背面的方木應(yīng)考慮錯(cuò)縫連接，方木不能在模板接縫處斷開(kāi)。每根梁的三塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。4.1.5現(xiàn)澆板模板制作：現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直，方木應(yīng)與模板的長(zhǎng)邊平行并側(cè)立布置，模板長(zhǎng)邊的拼縫應(yīng)位于方木之上?，F(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模之上。現(xiàn)澆板模板按梁間的分格平面凈尺寸配制。每個(gè)梁間分格預(yù)先制作成一塊模板并編上號(hào)。也可按不同規(guī)格的梁間分格模板的組拼要求，對(duì)主規(guī)格面板材料及方木進(jìn)行分別裁鋸

22、加工，分規(guī)格堆放，現(xiàn)埸散拼裝時(shí)取用。4.1.6地下室模板安裝施工程序：1） 基礎(chǔ)底板后澆帶（施工縫）模板（止水鋼板安裝焊接）、電梯井、集水坑、排水溝模板安裝。2）（基礎(chǔ)底板砼澆筑后）地下室內(nèi)、外剪力墻模板、框框柱模板、結(jié)構(gòu)梁、板模板、樓梯平臺(tái)模板安裝。4）地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻、樓梯、頂板、梁混凝土澆筑后地上主體結(jié)構(gòu)一層結(jié)構(gòu)模板施工。4.1.7主體上部結(jié)構(gòu)：華潤(rùn)超市一層至三層及7#、8#樓架空層、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板安裝施工程序：1）（柱、墻鋼筋綁安后）梁板鋼管排架搭設(shè)，柱、墻、樓梯休息平臺(tái)模板安裝。2） 梁、板模板安裝。3）（梁板鋼筋綁安、結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑，樓梯墻、平臺(tái)梁側(cè)模拆除后）樓梯段模板安裝。4

23、）（樓梯段鋼筋綁安，上層柱、墻鋼筋綁安后）重復(fù)以上1至3程序，樓梯段混凝土與上層結(jié)構(gòu)層混凝土同期澆筑。結(jié)構(gòu)高強(qiáng)砼框柱、核心筒混凝土澆筑后、再澆搗頂板、梁砼，分開(kāi)進(jìn)行。4.2模板安裝施工工藝：4.2.1柱模板安裝工藝：1）工藝流程：檢查柱位置墨線(xiàn)抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋安裝柱模板安裝柱箍校正固定質(zhì)量檢查。2）施工要點(diǎn)：a、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層, 在柱四邊離地58cm處的主筋上按位置線(xiàn)焊制鋼筋限位, 從四面頂住模板，以保證柱軸線(xiàn)邊線(xiàn)與標(biāo)高的準(zhǔn)確。b、柱頭模板安裝前，應(yīng)清除施工縫處動(dòng)石子，并清理干凈。c、通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線(xiàn)校正中間各柱。柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

24、求。d、柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對(duì)柱模進(jìn)行校正和固定。4.2.2墻模板安裝工藝：1）工藝流程：檢查墻位置墨線(xiàn)安裝就位一側(cè)墻模板（或現(xiàn)場(chǎng)組拼后安裝）鉆對(duì)拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管安裝另一側(cè)墻模板鉆對(duì)拉螺桿孔并對(duì)上穿墻螺桿檢查（或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距）安裝水平雙鋼管外楞，臨時(shí)固定穿墻螺桿檢查、調(diào)整模板垂直度，安裝支撐緊固穿墻螺桿螺帽安裝門(mén)窗洞側(cè)邊模板質(zhì)量檢查。2）施工要點(diǎn)：a、按墻位置線(xiàn)安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時(shí)拉桿或斜撐固定，鉆對(duì)拉螺桿孔，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。b、清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)模板，鉆對(duì)拉螺桿孔，對(duì)上并穿上對(duì)拉螺桿

25、。安裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞，用對(duì)拉螺桿配3型扣件或鋼壓板將水平鋼管外楞固定。c、檢查、校正模板垂直度。墻模板安裝完畢，檢查一遍對(duì)拉螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。4.2.3梁模板安裝工藝:1）工藝流程：搭鋼管承重支撐架復(fù)核標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模質(zhì)量檢查。2）施工要點(diǎn)：a、搭鋼管承重支撐架之前, 對(duì)原土地面必須夯擊密實(shí)，立桿下墊通長(zhǎng)木板，對(duì)新近澆筑的混凝土樓面，混凝土強(qiáng)度遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，在立桿底部應(yīng)墊設(shè)面積不小于200mm200mm的木墊板。b、安裝梁底模板應(yīng)拉線(xiàn)找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起

26、拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。c、當(dāng)梁高達(dá)70cm以上時(shí)，梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿梁對(duì)拉螺桿加固。d、當(dāng)梁截面較大（荷載較大），梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿(mǎn)足抗滑承載力要求，可利用小橫桿下設(shè)置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上面的（小橫桿與立桿連接）扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。4.2.4樓板模板安裝工藝：1）工藝流程：搭支撐架安放木擱柵（楞木）鋪模板校正標(biāo)高安裝預(yù)留洞模板框模板縫處理（如用膠帶紙封縫）質(zhì)量檢查。2）施工要點(diǎn)：a、原土地面應(yīng)夯擊密實(shí)，在支撐立桿底部并墊通長(zhǎng)木板，防止沉陷。b、鋼管排架上部水平鋼管的布置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直，并控制好

27、水平標(biāo)高。c、分塊制作的樓板模板可吊機(jī)吊運(yùn)就位?，F(xiàn)埸散裝的樓板模板，先安放木擱柵方木，后鋪設(shè)膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上，并略比梁模板內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹12mm。與木擱柵平行方向的模板拼縫應(yīng)設(shè)在木擱柵上。d、樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度，不符合要求應(yīng)進(jìn)行校正。4.2.5樓梯模板安裝工藝：1）工藝流程：檢查樓梯段兩端標(biāo)高線(xiàn)搭樓梯段支撐架安放梯段擱柵鋪梯段模板綁鋼筋安梯段踏步側(cè)板標(biāo)高校正質(zhì)量檢查。2）施工要點(diǎn)：a、樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁模板與樓梯墻模板同時(shí)安裝, 安裝方法基本與結(jié)構(gòu)梁板相同。待樓梯墻混凝土澆筑并拆除樓梯墻模板和平臺(tái)梁側(cè)模板后，再安裝樓梯段模板。b、樓梯段模板安

28、裝時(shí)，可利用已拆除模的樓梯墻，在墻面上彈出樓梯段底斜線(xiàn)，作為控制梯段模板的標(biāo)高和坡度。c、樓梯段模板安裝后，模板與墻之間的空隙應(yīng)嵌堵密實(shí)，以防澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿，污染下部墻面。4.3模板拆除：4.3.1結(jié)構(gòu)層模板拆除順序：柱、墻側(cè)模板拆除梁側(cè)模板拆除現(xiàn)澆板模板及部分支撐拆除梁底模板拆除承重排架拆除。4.3.2非承重的柱墻模板及梁側(cè)模板拆除時(shí), 混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。4.3.3承重的梁板底模板拆除時(shí)，以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度作為模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)，底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度

29、標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件 -1004.3.4模板拆除作業(yè)，應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（或施工員）下達(dá)的模板拆除令后，方可按規(guī)定要求實(shí)施模板拆除作業(yè)。5 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目：5.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查。5.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1.3 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體

30、要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5.2 一般項(xiàng)目：5.2.1 模板安裝應(yīng)符合下列要求：1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.2 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10001/3000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，墻和板

31、按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。5.2.3 固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插 筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺 寸+10, 0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間

32、高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.2.4現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表:現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查小于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按

33、縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。四、 模板的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算一、模板的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)計(jì)算：1、基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)采用磚模：采用水泥標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚（mu10）、m5水泥砂漿砌筑、內(nèi)則1：2.5水工泥砂漿粉刷（15厚）。為確保在基礎(chǔ)底板及梁澆注混凝土過(guò)程中磚胎模的穩(wěn)定性，磚胎模厚度按如下原則取定：1.1 華潤(rùn)超市（車(chē)庫(kù)）部分為：自承臺(tái)墊層起砌筑120厚磚胎模墻，底板外圍一周砌筑240厚的磚胎膜作擋土墻。1.2 7#、8#樓主樓部分為：自承臺(tái)墊層起砌筑240厚的磚胎模墻。1.3 基礎(chǔ)底板外圍四周采用為：自承臺(tái)、底板墊層起砌筑240厚的磚胎模墻、墻頂標(biāo)高-4.3m。1.4 磚模砌好后內(nèi)抹1:2.5水泥

34、砂漿150mm厚。為確保磚胎模的穩(wěn)定性，在磚模施工結(jié)束24小時(shí)后，方能外側(cè)進(jìn)行土方回填，并在磚胎模內(nèi)側(cè)加設(shè)內(nèi)支撐。2、后澆帶模板：2.1 后澆帶根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用止水鋼板，20目鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)。2.2 后澆帶支模時(shí)，首先在混凝土樓板（或基礎(chǔ)底板）上用墨線(xiàn)彈出后澆帶位置線(xiàn)，在綁扎樓板（或底板）下層鋼筋前先在混凝土面或模板上鋪一木方，距離墨線(xiàn)18，待底板下層鋼筋綁扎結(jié)束后再支立后澆帶模板，高度至上層鋼筋，上層鋼筋綁扎結(jié)束后在上層鋼筋上平鋪一根木枋并與鋼筋牢固拉結(jié)，保證后澆帶位置的準(zhǔn)確。后澆帶模板用鋼管、木方等進(jìn)行加固、支撐,也可以在木板下面打一條厚度為鋼筋保護(hù)層厚度的水泥砂漿帶，既可以防止?jié)仓寤炷?/p>

35、土?xí)r漏漿，又可以保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度；2.3地下室底板、頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，同頂板施工縫處理方法。2.4在支設(shè)模板時(shí)，將后澆帶模板一同支上并與其他模板相脫開(kāi)，待板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。2.5為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用模板覆蓋，后澆帶模板支撐體系參照普通梁、板及高支模板。大樣圖見(jiàn)后澆帶支模示意圖一。3、柱、墻模及梁、板模板及樓梯等其它模板：材料：采用5090方木作龍骨，18厚膠合板，活動(dòng)鋼管頂撐，48鋼管，12螺栓、14螺栓（地下室外墻螺栓加焊止水拉片）等。

36、施工方法：所有模板均按設(shè)計(jì)要求事先翻樣，再在木工加工場(chǎng)制作定型模板，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 柱模板柱側(cè)模板采用18厚九夾板制作，外側(cè)模板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚，背楞采用5090木方，間距為木方中到中300，柱模外箍采用48鋼管和12（14）螺栓組成，其間距：除上、下距樓面各200左右外，中間各道間距均為500。當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于等于700時(shí)，柱內(nèi)增設(shè)12對(duì)拉螺栓，柱邊長(zhǎng)大于1000時(shí)，柱內(nèi)增設(shè)14對(duì)拉螺栓。間距同柱箍且不得大于450，螺桿外套20硬質(zhì)pvc管，拆模時(shí)螺桿可抽出周轉(zhuǎn)使用。為加強(qiáng)柱整體側(cè)向穩(wěn)定，柱四周用頂撐頂牢。柱外邊都用拉桿對(duì)拉，兩邊鋼管應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，確保能上扇形卡及螺帽。模板支撐大樣見(jiàn)附圖二。柱

37、模板結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：現(xiàn)針對(duì)本工程中最大截面1.7 1.1m方柱模板進(jìn)行驗(yàn)算：(1)側(cè)壓力計(jì)算：a. 新澆砼對(duì)柱模的側(cè)壓力f1：b. 已知：c=24kn/m3,1取1.2,2取1.15,v取2.5m/h,t取30 則：t0=200/(t+15)=4.44 f=0.22ct012v1/2 =0.22244.441.21.152.51/2 =51.15kn/m2 f=ch (h取5.1) =245.1=122.4kn/m2 取較小值：f=51.15kn/m2 f1=f1.2=51.151.2=61.38kn/m2b. 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載f2 砼采用輸送泵管直接送入，則取2kn/m2 f2=21.4=2.8

38、kn/m2c. 側(cè)壓力合計(jì)f3 f3=61.38+2.8=64.18kn/m2(2)模板驗(yàn)算a. 計(jì)算簡(jiǎn)圖 q 300 300 300在施工過(guò)程中，每根背枋之間的模板水平方向基本均勻受力，故按多跨連續(xù)梁計(jì)算。取1米長(zhǎng)為單元計(jì)算長(zhǎng)度b. l/h=300/18=16.66，查表l/h14.2，按撓度控制。c. 撓度驗(yàn)算：q=64.181.0=64.18n/mm(3)背楞驗(yàn)算：a. 計(jì)算簡(jiǎn)圖 q 500 b. l/h=500/100=5，查表l/h13.0，按剪力控制c. 剪應(yīng)力驗(yàn)算： q=64.180.3=19.254n/mm (4)柱箍驗(yàn)算：a. 計(jì)算簡(jiǎn)圖： p p p 400 400 400柱

39、箍選用248鋼管間距500，對(duì)穿螺桿水平向間隔400mm進(jìn)行拉錨。p1=64.180.30.5=9.627knv=0.65p1=0.659.627=6.258kn=2v/a=26.2581000/(4892)=12.798n/mm2即：12.798n/mm2fv=120n/mm2即0.141mm500/250=2.0mm(5)螺桿：n=64.180.90.50.4=11.55kna=n/f=11.551000/170=67.94mm214.2，按撓度控制。q=41.620.921=37.46kn/me=1104n/mm2滿(mǎn)足要求(3) 背楞驗(yàn)算： q 500 l/h=500/100=513.0

40、，按剪力控制q=41.620.3=12.486kn/m(4) 圍檁驗(yàn)算：圍檁選用248鋼管，間距為600mm。 p p p 450 450 450p=41.620.60.3=7.492kn=7492nv=0.65p=0.657492=4869.8n即：9.96n/mm2fv=120n/mm2即：0.21mm450/250=1.8mm(5) 螺桿驗(yàn)算：n=41.620.90.50.6=11.24knan=76mm2故選用12螺桿，滿(mǎn)足要求，地下室墻厚大，建議可使用14拉桿。 梁模板：1)地下室、裙房平面中梁寬為250b450，梁高一般為500h1000。梁模采用18厚七合夾板與5090木方拼制而

41、成。本工程四層樓面梁下需搭設(shè)鋼管排架，所有主梁下部排架都應(yīng)加掃地桿。拼裝大樣見(jiàn)附圖四。梁頂撐支立法按梁寬分：b400mm，單排支撐；400mmb600mm，雙排支撐；600mmb800mm，三排支撐；b=1000mm，四排支撐（1050也采用四排支撐）。梁高大于700的加設(shè)12拉桿。下面選典型梁400900mm的梁進(jìn)行驗(yàn)算。（400900mm以上大梁另行計(jì)算）框架梁對(duì)應(yīng)部位（地下室、一、二層）梁下鋼管間距：沿梁長(zhǎng)方向間距為900，沿梁寬方向?yàn)?00，使框支層荷載分層卸荷，將荷載傳至地下室底板。梁底擱柵間距為300，牽杠木間距為600。（1） 梁底板驗(yàn)算：底板承受荷載：底模板自重：0.5kn/m

42、砼自重：240.400.9=8.64kn/m鋼筋自重：1.50.400.9=0.54kn/m振動(dòng)荷載：2.0kn/m總豎向荷載：q 1=10.53kn/m乘以折減系數(shù)0.9，則q=10.530.9=9.48 kn/m1) 底模板驗(yàn)算：a. 計(jì)算簡(jiǎn)圖： q 300 300 300l/h=300/18=11.6714.2，查表按撓度控制。b. 撓度驗(yàn)算：取1m為計(jì)算單元q =9.481.0=9.48n/mme=1104n/mm2滿(mǎn)足要求。2) 底板下5090木枋驗(yàn)算：a. 計(jì)算簡(jiǎn)圖：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，l取600mm q600 600 600b. l/h=600/100=6 查表 l/h14.2 按

43、撓度控制c. q=25.760.78=20.093n/mm 樓板模板：樓板的模板為現(xiàn)場(chǎng)安裝，即將七夾板直接鋪釘于5090 mm的豎立木龍骨之上（擱柵）。本工程地下室高度不大，可用鋼管直接支撐，一層、二層及三層層高分別為5100mm、4850及5050mm，鋼管頂撐不夠高，故搭設(shè)滿(mǎn)堂紅鋼管排架，排架離地20設(shè)一道縱橫向水平拉桿，立桿底部須有100100墊板，后根據(jù)立桿高度每隔1.6米設(shè)一道水平桿，頂部設(shè)一道水平桿。拼裝大樣見(jiàn)附圖五。對(duì)樓板模板的擱柵的間距作如下統(tǒng)一規(guī)定：擱柵間距350500mm，鋼管排架靠墻邊一根距墻300 mm，其余立桿間距為1000mm。下面分別對(duì)厚度為250mm和120mm

44、的板進(jìn)行驗(yàn)算：a：板厚為250的模板：板模承受的荷載：模板自重： 0. 5kn/m2250厚砼自重： 240.25=6.00kn/m2鋼筋自重： 1.10.18=0.198kn/m2施工荷載： 2.50kn/m2合 計(jì)：6.7751.2+2.51.4=11.63kn/m2(1)模板平臺(tái)板驗(yàn)算：a.計(jì)算簡(jiǎn)圖：取1米寬為計(jì)算單元，如圖 q 350 350 350b.l/h=350/25=14.400 查表 l/h14.2 按撓度控制c.q=11.630.91.0=10.47n/mm(2)擱柵驗(yàn)算：a. 計(jì)算簡(jiǎn)圖： q 300 1000 1000 1000 300b. l/h=1000/100=10

45、 查表 l/h14.2，按撓度控制q=7.110.91=6.40kn/m(3)擱柵驗(yàn)算： q 300 1000 1000 1000 300l/h=1000/100=10p=7.11kn故滿(mǎn)足要求。 其它模板a.樓梯模板：隨樓層一起施工，支立前先放好樣，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝；b.水箱模板：水池模板參見(jiàn)擋土墻模板及樓板模支立，用自制止水螺桿固定模板，模板拆除后割除并找補(bǔ)，水箱間墻體止水拉桿兩側(cè)同樣加小木墊，施工方法同地下室外墻施工，考慮到水箱里模的拆除，水箱頂板應(yīng)預(yù)留500*1000的施工洞，施工洞位置應(yīng)選擇在受力最小部位。c.短肢剪力墻、女兒墻及陽(yáng)臺(tái)欄板模：其立法同外墻模；五、模板工程的施工控制措施5

46、.1統(tǒng)一要求：5.1.1模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)要控制相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板與豎向鋼管綁扎牢固，以保證模板的整體性。拼裝要求見(jiàn)下表：拼裝的精度要求一覽表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差35.1.2模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。根據(jù)軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模板控制線(xiàn)（一般為200，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定），以便進(jìn)行墻柱模板的安裝與校正。當(dāng)頂板混凝土澆筑完畢開(kāi)始引測(cè)樓層500標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道墻軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前三線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝與校正。5.1.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面