民航助航燈光施工方案及技術(shù)措施定稿版

1、民航助航燈光施工方案及技術(shù)措施HUA system office roomHUA 16H-TTMS2A-HU/8Q8-HLAH 1688民航助航燈光施工方案及技術(shù)措施1 施工方案施工方案主要包括測(cè)量定位、電纜保護(hù)管的施工、燈箱的施工、電纜的敷設(shè)、隔離變 壓器的安裝、助航燈具的安裝等。1.1 測(cè)量定位1.1.1平面控制測(cè)量1施工前，依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)的位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，根據(jù)施工需要，在 施工現(xiàn)場(chǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的區(qū)域大于施工范圉，以消除施工時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)可能變動(dòng)的 影響。2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際悄況，平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形將視現(xiàn)場(chǎng)情況成布置單三角形、多 邊形和附和導(dǎo)線，要求控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)位置間距根本均等

2、，控制面廣，點(diǎn)與點(diǎn)能夠通視并進(jìn) 行校核，防止放樣點(diǎn)偏移；為了定位準(zhǔn)確，在個(gè)別位置布設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，增設(shè)復(fù)測(cè)校核的措 施。借助場(chǎng)道工程施工單位提供的輔助坐標(biāo)點(diǎn)時(shí)，我們要進(jìn)行校核，防止誤差。3本次助航燈光工程平面位置控制網(wǎng)采用全站儀，極坐標(biāo)法測(cè)量定位。每一結(jié)構(gòu) 放樣均應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，經(jīng)校核并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理匸程師復(fù)核前方能施工。1. 1. 2高程控制測(cè)量從業(yè)主提供的高程起算點(diǎn)開始，將新布的控制點(diǎn)同時(shí)用作水準(zhǔn)點(diǎn)，采用復(fù)合式往返 四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行。如測(cè)量結(jié)果在允許誤差之內(nèi)，那么進(jìn)行平差，計(jì)算出各個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，并將測(cè)量 結(jié)果向監(jiān)理工程師以書面形式呈報(bào)，以獲得的監(jiān)理工程師的驗(yàn)收認(rèn)可。1. 1. 3道面燈

3、具測(cè)量定位(1) 依據(jù)“燈光平面布置圖設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和施工要求，結(jié)合機(jī)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制樁 布置情況，計(jì)算出控制點(diǎn)與道面中心線的關(guān)系值，用極坐標(biāo)法或交會(huì)法將道面中心線主點(diǎn) 進(jìn)行測(cè)設(shè)。為了便于施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主點(diǎn)間適當(dāng)增加一些輔助點(diǎn)，一般直線段 間距取130m或300m。主點(diǎn)測(cè)設(shè)好后，做好點(diǎn)的記號(hào)，同時(shí)丈量主點(diǎn)間距離和測(cè)量彎道的轉(zhuǎn)折角，并與附近 的控制點(diǎn)連測(cè)，以檢查中線測(cè)量成果。(2) 測(cè)設(shè)燈具中心線樁。依據(jù)“燈具平面布置圖所給出的燈具位置，在距道面 中心線西南側(cè)40CM位置上利用測(cè)設(shè)好的主點(diǎn)，測(cè)設(shè)一條平行于道面中心線的燈位中心 線，在引測(cè)燈位中心線的主點(diǎn)及燈位點(diǎn)設(shè)點(diǎn)并編號(hào)。在燈位中心線燈位點(diǎn)垂

4、直方向測(cè)設(shè)二 次線管位置并做好標(biāo)記。(3) 道面燈具及預(yù)埋管線的高程測(cè)量。根據(jù)“燈具安裝大樣圖設(shè)汁要求及場(chǎng)道 施工的面層各相關(guān)點(diǎn)攤鋪厚度推算基層、面層的高程，用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)基層及其相關(guān)點(diǎn)高 程，確定預(yù)埋管溝槽開槽深度及管口高度及嵌入式燈具預(yù)埋燈具底座的鎮(zhèn)孔深度。1.2 電纜保護(hù)管施工施工工藝流程(1) 燈具二次管施工工藝流程電纜管線定位放線一定要按照設(shè)訃圖和工藝的要求進(jìn)行，金屬埋地管做好防腐處理，安裝時(shí)一定要牢固可靠，不得有松動(dòng)；各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電動(dòng)機(jī)械開/鉆孔，切 割也必須使用電動(dòng)機(jī)械切割；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等防止松動(dòng)。二次電纜保護(hù)管特別需要進(jìn)行管口/接口密封處理，

5、防止污水雜質(zhì)堵塞管路；隨時(shí)在 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地監(jiān)護(hù)，杜絕管位移位及變形現(xiàn)象；鋼管加工時(shí)，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑 及毛剌，切斷口應(yīng)挫平、刮光。二次管應(yīng)在道面單位施工前埋設(shè)完畢，在道面施工過(guò)程中與嵌入式燈具的燈坑貼位配 合，并注意采取措施防止移位。玻璃鋼保護(hù)管溝槽的開挖尺應(yīng)根據(jù)管子的大小、多少、排列方式確定，開挖方式應(yīng)釆 用機(jī)械初挖，人工整平的方式。在玻璃鋼管敷設(shè)時(shí)，保護(hù)管要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重，因此對(duì)溝底的 根底處理應(yīng)予以高度重視。為預(yù)防導(dǎo)致管枕的不均勻沉陷，應(yīng)在在溝底采取標(biāo)號(hào)不低于 CIO的混凝土做一層100mm厚的混凝土墊層并加以壓實(shí)整平。玻璃鋼管的連接采用承插連 接方式，玻璃鋼

6、管在出廠時(shí)就是一端為承頭，一端為插頭，所有連接較為方便。玻璃鋼管 敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，且管與管見應(yīng)留有間隙，間隙一般不應(yīng)小于2cm。1. 3 燈箱施工施工技術(shù)要求1密閉性抽查：燈箱在安裝前，應(yīng)按批量的5%作抽查，歷時(shí)24小時(shí)不滲漏為 合格；如有滲漏，加倍檢查，對(duì)不合格者可作修復(fù)，修復(fù)合格者仍可再用。2燈箱頂部的控制高差：燈箱的根底標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)訃要求，燈箱頂部與根底表 面的相對(duì)控制高差A(yù)H應(yīng)小于60mmo3燈箱防水密封：燈箱進(jìn)出管口必須做到不滲水，箱體與箱蓋之間的密封應(yīng)良 好。4土方夯實(shí)與根底栓澆注：燈箱下的土方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求夯實(shí)，土方密實(shí)度應(yīng)達(dá) 到場(chǎng)道設(shè)計(jì)要求；根底栓澆注應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸、深度、栓

7、標(biāo)號(hào)進(jìn)行，根底宜高于土面 區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高的10mm。1. 3. 2施工工藝流程在燈箱安裝前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。2燈箱定位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，為控制燈箱的安裝高度與水平度，燈箱安裝時(shí) 應(yīng)堅(jiān)持打樁定位，放線安箱，燈箱中心距滑行道道肩邊線的距離應(yīng)注意不要弄錯(cuò)。3燈箱根底栓澆注時(shí)應(yīng)支模板，模板頂面標(biāo)高即根底外表標(biāo)高，燈箱平口標(biāo)高 的控制由模板上的墊鐵實(shí)現(xiàn)。4燈箱基坑土坪區(qū)采用人工開挖方式，坑底夯實(shí)時(shí)采用人工法，回填土夯實(shí)可 釆用機(jī)械法。5燈箱箱體與頂蓋間應(yīng)加密封圈，這是燈箱密封防水的重要部件，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有麻 坑、斷裂、扭曲等，嚴(yán)禁使用。6為保持箱內(nèi)枯燥，頂蓋密封前應(yīng)去除箱內(nèi)雜物、積水；燈箱與保護(hù)接地線必 須可靠連

8、接。7燈箱絵根底應(yīng)牢固且橫平豎直，栓根底面與地面平齊；燈箱施工前必須將下 面的素土夯實(shí)，燈箱安裝就位回填土?xí)r，其周圍也必須夯實(shí)，將燈箱放置水平后再澆注 C20混凝土；電纜保護(hù)管口待燈光電纜和燈光二次線穿入固定后必須用黃麻絲堵，再灌入 少量環(huán)氧樹脂密封。1.4 燈光電纜敷設(shè)施工技術(shù)要求1電纜敷設(shè)：電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣及耐壓測(cè)試合格，單芯燈光電纜的保護(hù) 接地線應(yīng)可靠連通：?jiǎn)涡緹艄怆娎|彎曲半徑不應(yīng)小于20D,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，進(jìn)出燈箱的電 纜宜盤留米；不同回路的燈光電纜不宜穿同一根保護(hù)管，燈光電纜不得在燈箱與燈箱 之間做中間接頭；在飛行區(qū)內(nèi)長(zhǎng)距離的直線段電纜可以每隔300500米設(shè)置電纜標(biāo)樁， 此標(biāo)樁

9、高度不得大于50mm,標(biāo)樁周邊無(wú)銳角；燈光電纜在以下場(chǎng)所就打一組接地極，燈 光電纜在進(jìn)入第一個(gè)燈箱及最后一個(gè)燈箱處，燈光電纜在燈箱與燈箱之間每隔300米處， 長(zhǎng)距離燈光電纜在中間接頭處接地電阻小于10Q,并作記錄。2燈光電纜頭及電纜回路：電纜終端頭制作之前必須對(duì)燈光電纜進(jìn)行絕緣測(cè) 試，電纜終端頭要求芯線與插頭/插座接觸良好、抗拉及插拔力適中，電纜終端頭防水密 封性良好，電纜與電纜終端頭接地線必須可靠連接；絕緣電阻測(cè)量應(yīng)滿足單芯燈光電纜回 路用2500V搖表測(cè)取值應(yīng)大于4MQ；審聯(lián)燈光回路連同隔離變圧器在安裝完畢后，應(yīng)立 即進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量，作好記錄。3低壓電纜頭及電

10、纜回路：電纜終端頭之前必須對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，電纜終 端頭要求芯線與線鼻子接觸良好、電纜與電纜終端頭接地線必須可幕連接；絕緣電阻測(cè)量 應(yīng)滿足并聯(lián)電纜回路用500V搖表測(cè)取值應(yīng)大于0. 5MQo1. 4. 2施工工藝流程2 機(jī)械輔助：汽車起重機(jī)和載重汽車將電纜盤下放到電纜設(shè)放啟點(diǎn)上，再將電 纜盤架立在放線架上。3 電纜直埋：直埋電纜要求埋設(shè)深度定為-米。敷設(shè)時(shí)，電纜與電纜之間 的距離必須保證在100mm以上，在電纜的上部和下部鋪上不少于100mm厚的軟土或沙層， 蓋磚寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mmo在經(jīng)過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，對(duì)電纜溝采取回填，回 填土應(yīng)分層夯實(shí)。密實(shí)度到達(dá)機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道98區(qū)、95區(qū)要求

11、。4燈光電纜頭制作：燈光一次電纜頭制作是電纜連接的根本方法，其工藝質(zhì)量 直接關(guān)系到回路絕緣。在上述操作中，要注意半導(dǎo)體層應(yīng)剝離干凈，電纜芯線與連接孔的 連接應(yīng)使用相應(yīng)規(guī)格的冷壓鉗分兩個(gè)面壓接，壓接后用手作拉力試驗(yàn)，不應(yīng)脫落。電纜頭 緊固螺栓型號(hào)尺寸要使用恰當(dāng)，保證插頭座與主電纜連接處的水密性良好；插頭與插 座應(yīng)接觸良好，插拔力適中，符合產(chǎn)品技術(shù)要求。對(duì)于低壓電纜頭采用干包法制作，銅鼻 子與電纜線芯連接采用機(jī)械壓接，并涮錫：電纜接地采用銅編織帶連接，對(duì)線芯切割處要 用酒精清潔；電纜宜采用自粘帶、粘膠帶密封嚴(yán)密，防止受潮、鼓氣等現(xiàn)象5燈箱堵漏：為保證電纜的絕緣性能，在電纜敷設(shè)進(jìn)燈箱后，在燈箱的底孔

12、、 側(cè)孔處均要用環(huán)氧樹脂復(fù)合物進(jìn)行防水堵漏。其方法是先用工具和汽油去除燈箱孔及電纜 上周圉的油漆、黃油、粉塵垃圾等物，用黃麻絲堵燈箱底孔和側(cè)孔。在緊固黃麻絲時(shí)一定 不要損傷到電纜絕緣層。最后灌入環(huán)氧樹脂密封，環(huán)氧樹脂在底孔處的厲度一定要超過(guò) 30mm,側(cè)孔環(huán)氧樹脂的高度與燈箱環(huán)形碗齊平。6串聯(lián)供電燈光電纜線路試驗(yàn)，安裝前先用2500V搖表作電纜絕緣電阻測(cè)試， 單段線路絕緣電阻必須大于500MQ要求：如果不符合要求，必須進(jìn)行直流電阻測(cè)量和耐 壓試驗(yàn)。1. 5 隔離變壓器安裝隔離變壓器應(yīng)在燈箱清掃干凈、單芯燈光電纜敷設(shè)完畢、電纜接插件制作符合要求的 前提下進(jìn)行安裝，隔離變壓器的插頭與插座均應(yīng)插接牢

13、靠，并有密封措施，隔離變壓器接 地端子與保護(hù)接地線應(yīng)可靠連接；機(jī)場(chǎng)專用高壓電纜與隔離變圧器的連接，應(yīng)采用防水性 能好的專用聯(lián)接器，連接器應(yīng)牢固并做好接地，連接器不得有松動(dòng)和漏水現(xiàn)象。1. 6 助航燈具安裝1. 6.1施工技術(shù)要求應(yīng)按照設(shè)計(jì)的要求，正確確定燈具的朝向、發(fā)光顏色；燈具密封圈受壓時(shí)，其位置應(yīng) 正確。嵌入式燈具安裝燈具安裝高度：燈具安裝呈水平，當(dāng)?shù)烂嬗衅露葧r(shí)，以燈具的下坡一側(cè)的道面 標(biāo)高為準(zhǔn)，允許偏差為0-2mm,其底座以中軸線處的道面標(biāo)高為準(zhǔn)。燈具的緊固：用力矩搬手對(duì)稱的逐步擰緊螺栓，根據(jù)氣溫的上下，力矩一般選 用 3. 5Kg m2. 5Kg m2立式燈具安裝：不管是有無(wú)燈桿的立式

14、燈具，必須要設(shè)置易折件；有燈桿的 立式燈具，其支柱安裝應(yīng)垂直，無(wú)傾角燈具要求水平安裝；有傾角的立式燈具，應(yīng)按設(shè)計(jì) 的要求調(diào)整角度。3標(biāo)記牌：標(biāo)記牌的定位及牌面內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；多牌面標(biāo)記牌的頂部 應(yīng)同高，相鄰牌頂高差不應(yīng)大于2mm,總高差不應(yīng)大于5mm,牌面平整度不就大于1mm。1. 6. 2施工工藝流程(1)嵌入式燈具滑行道中線燈/停止排燈安裝立式燈具安裝1.6.先復(fù)測(cè)預(yù)留燈坑位置的準(zhǔn)確性，并劃出中心線，對(duì)燈坑進(jìn)行修整、坑壁打毛；燈具的 底座與燈坑坑壁之間應(yīng)用膨脹水泥澆灌密實(shí)，安裝時(shí)嚴(yán)格按“嵌入式燈具安裝說(shuō)明進(jìn) 行；燈座安裝時(shí)對(duì)燈座基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)節(jié)，燈具上平面保持水平，燈具發(fā)光軸線應(yīng)符合設(shè)

15、計(jì) 要求，燈座邊緣上平面與低處一側(cè)道面應(yīng)在同一高程上，誤差控制在+0-2mm以內(nèi)；燈 具內(nèi)電接點(diǎn)及導(dǎo)線應(yīng)保持良好的電接觸及密封性，將燈蓋固定在底座上，最后在燈具四周 的凹槽內(nèi)填實(shí)約20mm拓的聚氨脂密封膠。立式燈具安裝此類燈具在安裝中，燈座必須水平安裝，不依附道肩傾斜而傾斜，釆用低點(diǎn)墊高的方 法保證燈具安裝垂直度，最后按設(shè)計(jì)要求調(diào)整仰角。3標(biāo)記牌安裝在標(biāo)記牌安裝時(shí)，一定要核對(duì)牌面內(nèi)容是否與圖紙相吻合，標(biāo)記牌一定要水面安裝， 位置誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圉內(nèi)。在這里特別要強(qiáng)調(diào)的是燈具的二次管要預(yù)埋在標(biāo)記牌底 座法蘭盤位置，二次線通過(guò)標(biāo)記牌支腿進(jìn)入標(biāo)記牌內(nèi)部。防風(fēng)鐵鏈一定要牢固的栓在根底 上的膨脹螺栓上。2施工技術(shù)措施2. 1 安裝試驗(yàn)技術(shù)措施嵌入式燈具的凝固試驗(yàn)：對(duì)釆用的澆注水泥、凝固膠水等填充料進(jìn)行預(yù)先試驗(yàn)，的 是掌握凝固時(shí)間、觀察沉降深度，為現(xiàn)場(chǎng)安裝作好準(zhǔn)備：安裝前試驗(yàn)是關(guān)健措施，制作與 燈具重量相同的試件，將填充料配好倒入凹坑內(nèi)，再放入試件，用橡膠木錘輕輕敲擊，直 到試件與凹坑空間填滿為止。燈光電纜安裝前應(yīng)整盤每段進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，當(dāng)絕緣電阻值低于500M Q時(shí)，應(yīng)安 排直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流