土地平整項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、土地整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 工 程 綜 述一、工程概況本合同段的主要項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)1.清基地基土干密度不宜低于1.45g/³，原地面處理壓實(shí)干密度不小于天然干密度的1.05倍，且大于1.45g/³相對(duì)密度0.75。2.填筑土方的碾壓干容重大于1.65 g/³,砂礫石干容重大于2.1g/³。3.砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)除農(nóng)用交通橋橋板采用c25,閘室砼墊層采用c10,封頂板采用c15外,現(xiàn)澆砼板，采用c20二級(jí)配，預(yù)制板采用c20一級(jí)配砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)w6，抗凍標(biāo)號(hào)f200，砼采用低流態(tài)砼，現(xiàn)澆板厚8，預(yù)制板尺寸為600*400*60mm。4.笨板及填縫,分縫等材料技術(shù)指

2、標(biāo)見(jiàn)檢測(cè)指標(biāo)。（一） 合同的施工條件1水文,氣象和工程地質(zhì)1.1水文1.2氣象多年平均氣溫:10 多年平均降雨量:62.9mm多年平均蒸發(fā)量1950.8mm 多年平均日照時(shí)數(shù)2855h多年平均風(fēng)速1.5m/s 歷年最低氣溫-27.6極端最高氣溫40.7 無(wú)霜期207d平均凍土深度71cm1. 3區(qū)域地質(zhì)概況(1)地形地貌 (2)地質(zhì)構(gòu)造及地震測(cè)區(qū)在大地構(gòu)造上處于塔里地臺(tái)阿瓦提斷陷中部,該構(gòu)造單元中,除了有較厚的中,新生界沉積外,古生代沉積亦相當(dāng)厚,自三疊紀(jì)沉積之后,斷陷本報(bào)躍進(jìn)一號(hào)長(zhǎng)恒區(qū)有抬升過(guò)程,致使侏羅紀(jì)僅見(jiàn)于斷陷南部和東部.根據(jù)地震資料,測(cè)區(qū)未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷裂存在,只有一條ew向隱伏斷裂穿越

3、測(cè)區(qū)北部.測(cè)區(qū)距震中帶100公里以外,遠(yuǎn)離山區(qū)構(gòu)造帶,區(qū)域穩(wěn)定性較好.根據(jù)2001年4月國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局分布的1/400萬(wàn)<中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖>(gb18306-2001),工程區(qū)設(shè)計(jì)基本地震加速度0.1-0.15克,設(shè)計(jì)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.4s.地震基本烈度為度,場(chǎng)地類(lèi)型中軟類(lèi).2渠線工程地質(zhì)條件(1) 地層巖性1)地層巖性:為全新統(tǒng)沖洪積層,地層巖性表層為厚0.5-1.2米的砂壤土層,分布連續(xù),局部夾有粉沙夾層,呈黃,灰黃色,下伏厚0.5-1米的黃色壤土層,連續(xù)性較好,局部地段,按透鏡體的形式出現(xiàn).第三層為厚度較厚的粘土層,為中塑軟型狀態(tài),呈紅,棕紅色,局部夾有粉細(xì)沙透鏡體

4、,分布連續(xù),該段地下水位一般1.5-2.5米.3、施工條件1)對(duì)外交通及場(chǎng)內(nèi)交通（1）對(duì)外交通（2）場(chǎng)內(nèi)交通項(xiàng)目區(qū)內(nèi)簡(jiǎn)易公路及便道分布較廣，均有硬礫石路面抵達(dá)這兩條主干道.通過(guò)這個(gè)路網(wǎng)可以滿足各種機(jī)械調(diào)遣的要求.但項(xiàng)目區(qū)內(nèi)路況較差，未能形成網(wǎng)絡(luò)，需重新規(guī)劃布局。4、施工用電在工程建設(shè)高峰期，施工用電最大負(fù)荷為50kw。局部渠段離電網(wǎng)較近，考慮到供電保證率不高，施工期間由需自備柴油發(fā)電機(jī)組解決施工用電及照明。5、施工用水及生活用水在每個(gè)拌合站可修建蓄水池，渠道沿線間距500m可修蓄水坑，可考慮抽取老渠或?qū)Я髑械墓喔人疂M足施工用水,生活用水可用汽車(chē)?yán)\(yùn)或在項(xiàng)目住宅區(qū)附近打壓井解決飲水需求。6、材

5、料采購(gòu)及供應(yīng)1)本工程材料均為自購(gòu),所需水泥、塑膜,鋼材,及其他材料均從阿克蘇采購(gòu),平均運(yùn)距65公里,水泥運(yùn)距60km，油料運(yùn)距7m。2)土產(chǎn)材料：工程所需的砼骨料均從喀拉塔公路30km處的砂石料篩分廠購(gòu)買(mǎi)，平均運(yùn)距34km。3)填筑土料：首先利用開(kāi)挖棄土，不足部分土料從1#、2#料場(chǎng)拉運(yùn)，平均運(yùn)距3.5km。4.防凍層料防凍脹砂料場(chǎng)(風(fēng)積砂)從喀拉塔公路34km處拉運(yùn)；運(yùn)距約17m，交通便利。第二節(jié)施工總平面布置（見(jiàn)后附圖）一、施工總平面布量原則根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)及施工條件按以下原則進(jìn)行布置。（1）因此制宜，科學(xué)合理，經(jīng)濟(jì)適用滿足各項(xiàng)目各工序的街按及施工便利（2）各類(lèi)設(shè)施嚴(yán)格按業(yè)主提供的征

6、地范圍部署，減少對(duì)周?chē)脖?，環(huán)境的破壞與污染。（3）臨時(shí)生產(chǎn)與生活設(shè)施認(rèn)真規(guī)劃、污水、污物的處理要符合有關(guān)規(guī)定和要求。（4）牢固樹(shù)立安全第一的思想，統(tǒng)籌計(jì)劃安排防火、防水防盜等臨時(shí)工程安排。二:臨時(shí)工程平面布置說(shuō)明：1、場(chǎng)外及場(chǎng)內(nèi)道路、布置依據(jù)：根據(jù)標(biāo)書(shū)中確定，場(chǎng)外道路由業(yè)主提供，修筑及維護(hù)，場(chǎng)內(nèi)道路由我方自行修筑，修筑時(shí)應(yīng)充分考慮土方填筑，砼澆筑等工序穿插之間的矛盾及影響因素，因此，計(jì)劃每間距500m，修會(huì)車(chē)臺(tái)一處且渠中部先填筑貫通，確保左右堤貫通，右堤馬道土方填筑高度先控制50，保證堤寬達(dá)到4m，待主要填方工作及砼襯砌工程基本完成時(shí)，再依次折除會(huì)車(chē)臺(tái)，中部土路,回填右堤馬2、拌合站及供水供

7、電系統(tǒng)布置本工程拌合站共設(shè)置3處，支渠砼水平運(yùn)輸半徑都控制在0.5km以?xún)?nèi)，拌合站供電采用30（50）kw發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，渠道施工用水，采用7kw離心泵從老渠或?qū)Я髑谐槿。列钏?，沿線蓄水池間距500m布置，主要提供現(xiàn)場(chǎng)施工及養(yǎng)護(hù)用水。3.施工臨時(shí)住宅根據(jù)本工程渠線分散、規(guī)模小、建筑物分布零散且較簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，施工布置應(yīng)因地制宜，就近布置，在渠線的中部設(shè)置工程指揮部，多點(diǎn)同時(shí)推進(jìn)，住房宜采用搬運(yùn)方便的帳篷，倉(cāng)庫(kù)選在位置較高處，注意防潮、防曬、防雨等?？偠灾?，施工布置突出了兩個(gè)特點(diǎn)，一是移動(dòng)和固定結(jié)合，二是永久和臨時(shí)結(jié)合。4、交通及通訊工具項(xiàng)目部擬配置五十鈴皮卡車(chē)一輛，213越野車(chē)一輛，15km

8、范圍對(duì)講機(jī)4部，手機(jī)若干。5、臨時(shí)工程平面定位及臨時(shí)用地計(jì)劃項(xiàng)目名稱(chēng)擬定位置計(jì)劃用地面積（）計(jì)劃使用時(shí)間施工便道5000250002013年3月15日-12月30日拌合料場(chǎng)各支渠中部3000同上拌合料場(chǎng)沿線建筑物30003000鋼筋加工廠間距500m3000同上蓄水池20*2*3同上第三節(jié) 施工前期準(zhǔn)備施工導(dǎo)流：施工導(dǎo)流的確定由監(jiān)理人、發(fā)包人及設(shè)計(jì)院三方根據(jù)實(shí)際情況確定。無(wú)法設(shè)置導(dǎo)流渠段利用施工灌溉間隙期進(jìn)行搶修，工程導(dǎo)流利用原有的水閘進(jìn)行分配水，閘前導(dǎo)入，閘后導(dǎo)出，施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照導(dǎo)流渠的設(shè)計(jì)縱坡和斷面進(jìn)行開(kāi)挖，以滿足灌溉需要和工程質(zhì)量。接收征地范圍：由業(yè)主組織征地，林木賠償，砍伐，按標(biāo)書(shū)

9、中規(guī)定的征地范圍移交提供給施工單位。施工單位緊密配合立即組織全線清障工作，避免工期延誤。2)施工技術(shù)及開(kāi)工準(zhǔn)備3)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的熟悉與調(diào)查進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)組織工程技術(shù)測(cè)量，項(xiàng)目管理人員，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人仔細(xì)踏勘了解工程區(qū)附近周?chē)乃?、料?chǎng)、洪溝、地質(zhì)探坑、導(dǎo)線三角控制網(wǎng)、高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)等有關(guān)的具體內(nèi)容、位置做到環(huán)境熟悉情況了解.4)交接樁及復(fù)測(cè)1在發(fā)出開(kāi)工令之前，由業(yè)主、設(shè)代、監(jiān)理會(huì)同施工單位據(jù)技設(shè)圖中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，向施工單位提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)基本和數(shù)據(jù)。2、復(fù)測(cè)交樁完畢后，由施工單位會(huì)同監(jiān)理人共同校測(cè)，其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3、增設(shè)控制網(wǎng)導(dǎo)線及高程與監(jiān)

10、理人核測(cè)完畢后，其數(shù)據(jù)與準(zhǔn)確性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，即按四等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，布設(shè)控制樁及加密樁，形成控制網(wǎng)絡(luò)方便今后施工。4、校核、勘誤及測(cè)量成果報(bào)批施測(cè)過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)與交樁的位置、數(shù)據(jù)有明顯差異，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)代及監(jiān)理人及時(shí)校核、勘誤，重新修正數(shù)據(jù)，新增設(shè)的控制網(wǎng)及原地面高程，橫斷面經(jīng)復(fù)測(cè)后，應(yīng)及時(shí)將數(shù)據(jù)整理匯總報(bào)監(jiān)理審批。5)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底交樁完畢后由設(shè)代牽頭組織圖紙會(huì)審，會(huì)審過(guò)程，由施工單位提出疑問(wèn)或新的合理化建議，由設(shè)計(jì)單位書(shū)面解答交樁復(fù)測(cè)過(guò)程中存在的問(wèn)題，修正的結(jié)果及設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的問(wèn)題，得到以上書(shū)面材料后，即可組織本單位項(xiàng)目管理技術(shù)人員及施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織有關(guān)人員學(xué)會(huì)

11、領(lǐng)會(huì)技施設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，將圖紙和技施圖中的重要工序及項(xiàng)目以書(shū)面的形式下發(fā)各施工班組熟悉會(huì)。6)原材料的抽樣、送檢、復(fù)測(cè)將水泥、砂各種骨料，渠堤填筑料抽樣送檢,檢測(cè)試驗(yàn)其物理及組化學(xué)性能否滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并預(yù)先試做選擇最佳配合比。7)主要單元工程的工序及工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)施工前組織項(xiàng)目管理、技術(shù)人員及施工隊(duì)施工班組織負(fù)責(zé)人，就本工程的主要分項(xiàng)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板段操作，試驗(yàn)具體測(cè)試內(nèi)容有：1:土方的開(kāi)挖方法，排水措施，削坡控制手段。2:土方的填筑方法，填筑料的天然干容重測(cè)試，確定擊實(shí)度，最佳含水率和碾壓次數(shù)，及削坡控制方法(作土方碾壓工藝實(shí)驗(yàn))。3:防凍體的鋪筑方法,分層夯填的松鋪厚度,夯擊次數(shù),坡比的最

12、佳控制方法.4:現(xiàn)澆砼渠底的放大樣控制措施，砼的支模入倉(cāng)，振搗時(shí)間、收光壓光時(shí)間測(cè)試及砼的和易性，坍落度測(cè)試。5：邊坡預(yù)制板兩端皮數(shù)桿的設(shè)立方法，灰縫調(diào)整的控制方法。6:建筑物模板拼縫及加固支撐,砼運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗方法.7:預(yù)制場(chǎng)地的平整度,隔離方式,模具的穩(wěn)定性和對(duì)角截面尺寸檢查控制方法,成平板的堆放編號(hào),養(yǎng)護(hù)方法.8):現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試開(kāi)工前應(yīng)將所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備檢修，保養(yǎng)完畢，并合閘運(yùn)行，確定其完好率，盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患。9):施工段的接收和執(zhí)行開(kāi)工令由業(yè)主負(fù)責(zé)完成征地、伐樹(shù)等有關(guān)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作后，將具備施工條件的工作斷面交給施工單位，同時(shí)由監(jiān)理單位下發(fā)開(kāi)工令，施工單位做好開(kāi)工準(zhǔn)備。

13、四、施工期防水及導(dǎo)流本標(biāo)段兩側(cè)分布較多棉田、農(nóng)渠、上游部分渠段離渠溝較近。如上游發(fā)生垮塌跑水時(shí)，應(yīng)考慮施工期防洪及導(dǎo)流。具體措施如下：1、因地制宜，仔細(xì)踏勘、測(cè)繪、了解渠段內(nèi)的渠溝分布數(shù)量，合理預(yù)留排水出口通道位置。2、對(duì)各渠溝建筑物一側(cè)預(yù)留排水渠，在上游修筑圍堰，與導(dǎo)流堤連接，將渠水通過(guò)導(dǎo)流堤或排水渠下泄，建筑物施工完畢養(yǎng)護(hù)期滿后拆除上游圍堰。建筑物的施工順序應(yīng)遵循以下原則：(1) 先上游，后下游，做到上游疏通，分散下游的洪水壓力；(2) 優(yōu)先在非汛期完成施工建筑物，做到先水下部分，后水上部(3) 周密計(jì)劃，集中人力，設(shè)備，編制有效計(jì)劃，切實(shí)做到日保周保旬，旬保月；(4) 派專(zhuān)職人員密切關(guān)注

14、氣象預(yù)報(bào)及水文情況，及時(shí)準(zhǔn)確提供信息因地制宜，制定更好的防洪措施。五、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的配置和調(diào)試（一）砼生產(chǎn)流程及說(shuō)明：水泥砂骨料水外加劑骨料計(jì)量準(zhǔn)確計(jì)量準(zhǔn)確計(jì)量準(zhǔn)確 計(jì)量準(zhǔn)確拌 合運(yùn) 輸入 倉(cāng)澆搗成形1、用于施工的砼必須滿足以下特征：a 抗水性：滿足規(guī)范要求（坍落度13）b抗壓、抗?jié)B、抗凍強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)，本工程現(xiàn)澆砼強(qiáng)度均為c20，抗凍標(biāo)號(hào)f200，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為w6。c流動(dòng)性：滿足規(guī)范要求（坍落度13）d和易性：滿足規(guī)范要求（運(yùn)輸過(guò)程中不分離）2、配制砼的原材料需滿足以下要求：a采用水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求要求及國(guó)家規(guī)范的要求b水：凡可飲用的水均適宜拌制砼，嚴(yán)禁使用混濁泥水。c砂：應(yīng)盡量使用粗

15、砂。含泥量不能超過(guò)3%（其中粘土含量不能超過(guò)1%，砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)）.d粗骨料:骨料的最大粒徑不能超過(guò)鋼筋凈間距的2/3的物件斷面最邊長(zhǎng)的1/4，出砼板厚的1/2，石子的含泥量不得超過(guò)1%，其超徑應(yīng)小于5%，遜徑應(yīng)小于10%。e外加劑：現(xiàn)澆砼均應(yīng)加kdst型引氣劑，在使用時(shí)應(yīng)：將外加劑溶液均勻配入拌合用的水中，外加劑稀釋水量應(yīng)包括在拌合用水量之內(nèi)。外加劑用量為水泥重量的萬(wàn)分之一。3、砼的拌合：a 砼的配制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，按重量比計(jì)量：計(jì)量時(shí)，精確度（即允許偏差）為：水泥±1%，砂石± 2%，外加劑±1%。b在拌合前或拌合過(guò)程，要隨時(shí)檢查砂

16、石的含水量，以調(diào)整拌合用水量。c 砼的拌合時(shí)間為不摻外加劑時(shí)不少于2分鐘，加外加劑不少于3分鐘。d 砼要隨拌隨用，絕不允許積壓，其運(yùn)送時(shí)間不得超過(guò)45分鐘，要保證運(yùn)過(guò)程中砼不分離。e 拌合機(jī)間歇或收工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。f如遇炎熱天氣（氣溫超過(guò)20度時(shí)），拌合用水適度增加，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。g流動(dòng)砼自由落體高度不能超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)高度時(shí)，可使用滑槽或?qū)Ч艿裙ぞ?。h 渠道澆筑砼每臺(tái)班做檢驗(yàn)試驗(yàn)一，渠系建筑物每個(gè)部位都要驗(yàn)收試塊一組。4、砼的生產(chǎn)量計(jì)劃表品名施工部位需求量（m³）砼c20（ii）底板、封頂板現(xiàn)澆砼襯砌410砼c20（i）邊坡預(yù)制板襯砌981建筑物渡槽、閘農(nóng)橋、砼164（二）砼生

17、產(chǎn)系統(tǒng)配置一覽表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注強(qiáng)制式拌合機(jī)jzq-350py2強(qiáng)制式儲(chǔ)水罐pv52砼供水系統(tǒng)自吸式水泵500w2砼供水系統(tǒng)運(yùn)輸車(chē)5t4砼運(yùn)輸系統(tǒng)第四節(jié):施工總體規(guī)劃與控制工期一、施工總體規(guī)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，在施工總體安排上，根據(jù)導(dǎo)流、搶修等灌溉制約情況，確定先施工有導(dǎo)流渠的渠道，根據(jù)灌溉間隙期，臨時(shí)調(diào)整其它渠道的搶修施工，渠道每段按200m為一個(gè)單元工程，組織流水施工作業(yè)，渠系建筑物由二個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)按順序進(jìn)行施工，施工時(shí)將科學(xué)做好組織上、工序上的流水銜接。二、施工關(guān)鍵及工藝流程本工程以砼預(yù)制、襯砌、土方填筑、滴灌工程、田間道路整修，為本工程的施工關(guān)鍵工序，所以組織好以上分項(xiàng)工程流水施工尤

18、為重要。整體工程施工程序工藝流程圖準(zhǔn)備工作，臨時(shí)工程三通一平等渠底開(kāi)挖回填壓實(shí)渠堤回填壓實(shí)、削坡 田間道路工程滴灌工程或防凍體鋪設(shè)底板現(xiàn)澆砼邊板預(yù)制塊安裝 現(xiàn)澆砼封頂板渠線建筑物施工竣工驗(yàn)收三、施工控制工期：內(nèi)容時(shí)間備注批準(zhǔn)開(kāi)工20133.15竣工驗(yàn)收2013.1230日歷工期290天四、施工總體進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)：本工程總進(jìn)度按照招標(biāo)文件的控制性工期要求進(jìn)行編制，施工主要設(shè)備生產(chǎn)率根據(jù)預(yù)算定額，并結(jié)合我公司在其它工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整，作為總進(jìn)度編制依據(jù)。本工程擬定于2013年3月15日開(kāi)工，2013年12月30日竣工，總?cè)諝v工期為290天。形象進(jìn)度為：2013年3

19、月15日至2013年3月25日完成導(dǎo)流渠開(kāi)挖、臨建、施工用水、施工用電、拌合場(chǎng)地等施工準(zhǔn)備工作，預(yù)制板預(yù)制從2013年3月25日開(kāi)始到2013年5月25日完成。土地平整從2013年3月20日開(kāi)工到2013年7月20日完工.渠道挖方從2013年4月1日開(kāi)工，到2013年4月15日完工，填方碾壓從2013年4月15日開(kāi)工，到2013年5月1日完工，砂礫石鋪設(shè)從2013年4月20日開(kāi)工，到2013年6月20日完工，現(xiàn)澆砼底板從2013年4月25日開(kāi)工，到2013年6月25日完成。邊板預(yù)制板鋪砌從2013年5月1日開(kāi)工到2013年7月1日完成。封頂板安排在2013年5月15日開(kāi)工，到2013年7月15

20、日完工，滴灌工程土建部分從2013年4月1日開(kāi)工到2013年5月1日完工，首部工程從2013年5月1日開(kāi)工到2013年6月1日完工，支管及毛管、滴灌帶安裝從2013年6月1日開(kāi)工到2013年11月1日完工，根據(jù)種植情況穿插組織施工，田間道路在施工期內(nèi)選擇合適的時(shí)間組織施工。分水閘安排專(zhuān)業(yè)班組從2013年5月1日開(kāi)始施工至2013年7月1日全部完工。從2013年11月1日至2013年11月15日進(jìn)行完工清理，11月30日交付甲方階段驗(yàn)。1、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)附圖）2、主要施工設(shè)備及試驗(yàn)設(shè)備表（見(jiàn)附表）3、勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)附表）4、資金估算表（見(jiàn)附圖表）5、主要材料和水、電需用量計(jì)劃表（見(jiàn)附表

21、）五、工期保證措施：（1）為保證本工程各項(xiàng)施工控制進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn)，施工中要有充足的流動(dòng)資金，并有一流的設(shè)備保障。（2）及早做好材料進(jìn)貨，做好來(lái)料的驗(yàn)收，保管與分流。（3）做好后勤保障，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人、財(cái)、物、機(jī)的需求。六、人員、設(shè)備的保證：（1）我公司計(jì)劃進(jìn)駐工地的人員為正式職工及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，不受季節(jié)的影響，每個(gè)施工期間不放假。關(guān)鍵工序堅(jiān)持輪班，換人不換機(jī)，確保工期。（2）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理和調(diào)配，配齊維修人員，備足易損配件，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)及維修，搞好統(tǒng)一的機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。第五節(jié):主體工程施工方案本工程施工技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)后，即對(duì)渠道進(jìn)行定位放線，根據(jù)現(xiàn)有渠道實(shí)際情況，再考慮目測(cè)

22、順直、自然、美觀、水流暢通等因素，定出渠底軸線。軸線定位后，確定堤腳位置線，堤身軸線。這些軸線可作為渠堤填筑、整形的控制線。確定堤身軸線后再利用設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)標(biāo)段沿堤頂內(nèi)側(cè)每100m埋設(shè)一測(cè)點(diǎn)樁，測(cè)出樁頂高程并標(biāo)注于該樁上，建立高程控制網(wǎng)。其導(dǎo)線或回路校核誤差應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93標(biāo)準(zhǔn)。高程控制網(wǎng)建成后，每50m左右再進(jìn)行一次加密，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)核定后，作為施工控制點(diǎn)，用于作業(yè)放線。一、渠道部分：（一）土方開(kāi)挖方法及程序1、開(kāi)法程序：a、確定開(kāi)挖區(qū)域邊線渠底開(kāi)挖軸線高程復(fù)測(cè)人工刷標(biāo)準(zhǔn)坡機(jī)械開(kāi)挖邊坡人工輔助修整復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。b、由于本工程的控制工期較短，采用流水作業(yè)按

23、渠道劃分，每1km為一個(gè)分部工程，每200m為一個(gè)單元工程，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)均以單元工程為順序依次開(kāi)挖施工。2、清基施工前，應(yīng)將渠底、渠內(nèi)邊坡、渠外邊坡的全部雜草、樹(shù)根、雜物等清除干凈。雜草主要集中在渠外邊坡。清基主要采用1m³挖掘機(jī)推土機(jī)進(jìn)行。3、土方開(kāi)挖施工方法：施工順序?yàn)樽韵掠沃辽嫌文嫠鞣较蜷_(kāi)挖，先渠底后邊坡開(kāi)挖，開(kāi)挖邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)開(kāi)口線邊少20cm，機(jī)械作業(yè)時(shí)，防止超挖，擾動(dòng)基礎(chǔ)土方，渠底開(kāi)挖高程也應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高10cm。1個(gè)單元工程即100m的土開(kāi)挖完畢后即進(jìn)行軸線及高程測(cè)量，派人依據(jù)測(cè)量成果進(jìn)行渠底清理，將清理的土方集成堆，邊坡開(kāi)挖完畢后，即可間距50m采用人工掛線，依據(jù)坡度尺

24、進(jìn)行人工刷坡，然后挖掘機(jī)依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行機(jī)械刷坡，人工輔助，然后清理堆集土方，挖至棄土區(qū)域。此過(guò)程在人工進(jìn)行渠底清理和邊坡修整時(shí)，可采用流水作業(yè)。4、施工設(shè)備的配置和勞動(dòng)力安排：進(jìn)行土方施工時(shí)可沿線兩側(cè)共配置1臺(tái)1m³履帶挖掘機(jī)，或同時(shí)在2個(gè)分段內(nèi)進(jìn)行施工，隨機(jī)配刷坡勞力各30人，人工刷坡的工具宜采用方鍬，坡度靠尺等工具。5、排水或降低水位措施：本施工方法采用逆向施工，即考慮地下水自然排放如下游積水過(guò)多，可依據(jù)地地形開(kāi)挖排水通道，排除積水。6、開(kāi)挖邊坡保護(hù)措施：如已開(kāi)挖的邊坡密實(shí)度或地質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理進(jìn)行人工夯實(shí)或換填，碰到地下水位較高的地段，邊坡坍塌嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加設(shè)

25、擋土板進(jìn)行加固，已修整好的邊坡應(yīng)經(jīng)常巡視，防止人、畜踩踏。7、土料的利用棄渣措施：開(kāi)挖過(guò)程中，開(kāi)挖棄料如其物理及化學(xué)性能滿足填筑土料的技術(shù)要求，可做為利用于渠堤填筑，如其性能不符合填筑要求，且雜物較多，應(yīng)將棄土堆放在開(kāi)挖區(qū)域外的棄土場(chǎng)中，如棄土堆放較高，應(yīng)采用機(jī)械修坡，保證邊坡穩(wěn)定，如在沖溝或河床邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成的泥石流引起的河道堵塞。8、施工進(jìn)度計(jì)劃：本合同段共需完成清基和土方開(kāi)挖工程量 5426m³，開(kāi)挖土質(zhì)主要以壤土、砂壤土為主，開(kāi)挖工期計(jì)劃為15天。9、開(kāi)挖施工道路：可在渠底每500m設(shè)一臨時(shí)上堤路并利用渠堤作為臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆贰?0、資源配備：機(jī)械配備為1m³

26、反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，74kw推土機(jī)1臺(tái)，勞力配置為30人/天。（二）土方回填及施工程序土方回填碾壓主要為渠堤的回填和碾壓，本包段共需完成土方回填6127m³?；靥顟?yīng)與開(kāi)挖相結(jié)合進(jìn)行。開(kāi)挖可利用土料可直接用于渠體填筑，其余土方在03km范圍內(nèi)選取合格的土料場(chǎng)，采用1 m³挖掘機(jī)裝15t自卸車(chē)?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，回填總量應(yīng)考慮壓實(shí)方與自然方之間的差異及土料在運(yùn)輸過(guò)程中的損失。本工序計(jì)劃工期為15天。1、堤料選擇和開(kāi)采堤身填筑土料選自開(kāi)挖的可利用土及現(xiàn)場(chǎng)符合要求土料及外運(yùn)土。施工前應(yīng)對(duì)所選的土料開(kāi)挖厚度、數(shù)量、土質(zhì)、天然含水量等內(nèi)容進(jìn)行核查，并對(duì)土料進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，做好土料場(chǎng)開(kāi)挖量與堤身填

27、筑量的平衡，減少無(wú)效棄土。開(kāi)采前，將料場(chǎng)表層的雜質(zhì)、耕作物根系等清除干凈，并根據(jù)土料的天然含水量、可開(kāi)采厚度、土質(zhì)等條件確定開(kāi)采方式。土料開(kāi)采采用1 m³反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車(chē)運(yùn)輸03km至現(xiàn)場(chǎng)。2、土方填筑的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性在進(jìn)行土方填筑前必須針對(duì)不同土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量和碾壓土層的物理力學(xué)指標(biāo)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干容重、壓實(shí)度；滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度待試驗(yàn)。試驗(yàn)后得出碾壓施工參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用以指導(dǎo)施工。3、回填施工方法和工藝流程 填筑時(shí)，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，嚴(yán)禁順坡填筑分段作業(yè)

28、面為200m。鋪料：人工夯實(shí)每層鋪土厚5-15cm，土塊粒徑不得大于5cm；蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚20cm，土塊粒徑不得大于8cm。（以上指建筑物土方回填）機(jī)械壓料采用18t振動(dòng)光輪或羊足壓路機(jī)。鋪土厚度控制在50cm以?xún)?nèi)，采用推土機(jī)推運(yùn)卸料的方法進(jìn)行，在推土攤鋪平料過(guò)程中，及時(shí)檢查鋪土厚度，確保均勻一致。鋪料至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)線外側(cè)超填30cm，以保證填筑質(zhì)量和斷面標(biāo)準(zhǔn)尺寸。壓實(shí)：大面積機(jī)械壓料可根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果，選擇ca_18t壓路機(jī)碾壓確定施工參數(shù)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)土料，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于50cm，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于300cm

29、。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線，行車(chē)速度不超過(guò)1.5km/h。機(jī)械碾壓次數(shù)不小于6次，碾壓不到的部位則輔以蛙式打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)采用連環(huán)套壓，壓料時(shí)注意不得欠壓、漏壓。質(zhì)檢：采用環(huán)刀法，測(cè)密度天然容重測(cè)定按sos0179標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為保證天然容重測(cè)定的準(zhǔn)確性，環(huán)刀應(yīng)采用200#用環(huán)刀柄取樣，每層工作面自檢按100-150m取樣一個(gè)（抽檢量可為自檢量的1/3，但不得少于3個(gè)）進(jìn)行干容重試驗(yàn)。要求干容重砂壤土不小于1.61.65g/cm3,并現(xiàn)場(chǎng)做好原始記錄,對(duì)于達(dá)不到要求的土料進(jìn)行返工處理。在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土料的填筑。渠底基礎(chǔ)清理后，需對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓密實(shí)，方可進(jìn)行第一層填筑，

30、填筑時(shí)應(yīng)滿足渠堤填筑的技術(shù)要求。4、填筑新舊堤接坡處理對(duì)新、舊堤結(jié)合部位，首先應(yīng)將雜物清除，將松土層清理，另外將上堤做成臺(tái)階狀，分層填筑加高培厚，嚴(yán)禁順坡填筑。5、削坡堤身土方工程基本完工時(shí)，應(yīng)檢查外堤腳平臺(tái)的中心線和標(biāo)高，以及各部位寬度、橫向坡和邊坡度，檢查測(cè)量完畢后，即可進(jìn)行堤身土方整形工作。土料逐層壓料后，削去邊坡超填的30cm土料，達(dá)到設(shè)計(jì)斷面標(biāo)準(zhǔn)，削坡時(shí)，應(yīng)測(cè)量掛線，人工進(jìn)行。削坡的質(zhì)量控制，采用雙面坡度尺，掛線施工。6、回填工作的資源配制回填主要機(jī)械配備為：1 m³挖掘機(jī)1臺(tái)，20t自卸車(chē)15輛，振動(dòng)碾1臺(tái)。zl50裝載機(jī)2臺(tái)。人員配備為30人/天（含削坡）。7、土方回填

31、的特殊處理工藝：渠道的分段泡渠施工措施：開(kāi)挖與填筑完成后，在渠道兩端用沙袋筑壩，采用明渠引水，滿灌浸泡15天左右，然后采用動(dòng)力泵抽干，進(jìn)行人工削坡，此施工措施是防止施工區(qū)域存在質(zhì)量隱患，采取此措施有利于提高基礎(chǔ)的承載力和穩(wěn)定性,達(dá)到預(yù)先沉降的目的。（三）現(xiàn)澆砼底板襯砌施工方法1、底板砼的施工程序：（1）施工程序：先跳格后補(bǔ)空（2）工序順序：清基修坡防凍體鋪設(shè)支模砼入倉(cāng)振搗壓實(shí)收光養(yǎng)護(hù)2、砼的澆筑辦法（1）砼的拌制采用集中拌合，用0.6m³翻斗車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工段馬道邊沿配置鐵皮攤料，砼入倉(cāng)時(shí)采用鐵皮溜槽至模板內(nèi)。（3）砼入倉(cāng)順序應(yīng)自四周向中間鋪設(shè)，入倉(cāng)后用刮尺刮平，方鍬刮整采

32、用2.2kw平板振搗器從左到右勻速振搗，直至表面第一遍壓光，直到表面光潔無(wú)氣孔砂眼，為提高振搗效果，在平板振搗器下安裝橡膠輸送帶，有利于提漿。（4）砼的拌合嚴(yán)格管制水灰比，嚴(yán)禁在已振動(dòng)好的砼表面灑水泥砂漿，杜絕水泥漿罩面，必須用原漿收光（5）氣溫較高，砼中的水份蒸發(fā)較快，不便于壓光時(shí)應(yīng)輔助采用砼提漿機(jī)進(jìn)行提漿壓光。3、模板安裝模板采用8#槽鋼制作，兩側(cè)的弧形坡腳依據(jù)設(shè)計(jì)角度，利用卷板機(jī)定型制作，支模時(shí)采取間隔分塊支模，砼澆筑采取跳格法，即先澆筑模板內(nèi)砼，拆模后補(bǔ)澆空格處的砼。(四)予制混凝土板襯砌施工方法1.預(yù)制砼場(chǎng)地為考慮施工用水及施工用電之便利，本工程砼板預(yù)制擬設(shè)在渠道附近，成品板采用汽車(chē)

33、短途倒運(yùn)。預(yù)制前要先檢查場(chǎng)地平整度、模具尺寸、并先將場(chǎng)地充分涂刷隔離劑，準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)及覆蓋器具。2.模具及振動(dòng)臺(tái)模具采用鋼制,使用前先將所有模具清理干凈,然后逐個(gè)檢查單邊及對(duì)角線尺寸,如有誤差及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn),脫焊處進(jìn)行補(bǔ)焊,模具逐個(gè)校驗(yàn)完畢后即刻刷油保養(yǎng)備用.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)預(yù)先調(diào)試頻率,確定最佳振動(dòng)力.3.施工方法及注意事項(xiàng)1:砼在拌和過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌和物應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量，摻用外加劑時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配比進(jìn)行添加。2:拌制好的砼采用水平運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后倒在鐵皮上，用鐵鍬逐個(gè)鏟入模具中，采用1.5kw平板振搗器均勻振動(dòng)，只至砼表面泛漿后方可使用砂板搓揉，如水灰比較小，可在振搗器底部安裝一塊橡膠有

34、利于提漿。當(dāng)砼表面用手指輕壓無(wú)壓痕時(shí)，可反復(fù)用鐵抹子壓光。4.堆放及養(yǎng)護(hù)1:每塊板壓光完畢后先用塑膜覆蓋，約30分鐘后即可脫模涼曬，當(dāng)砼板具有一定強(qiáng)度后，即可搬運(yùn)堆碼，并按批次編號(hào)，用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。2:砼板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔及次數(shù)根據(jù)氣溫確定，每天都要同批次隨機(jī)制作試塊，當(dāng)抽檢砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)，才能進(jìn)裝車(chē)運(yùn)輸。裝卸及運(yùn)輸3：成品板在廠內(nèi)經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后，采用汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，綜合運(yùn)距為5km.5.砼板鋪砌1：當(dāng)上道工序檢測(cè)合格后即可進(jìn)行砼板鋪砌。2:鋪砌前先從整樁號(hào)往兩側(cè)量分每個(gè)沉降縫，避免每段鋪砌結(jié)束后出現(xiàn)模數(shù)不對(duì)，渠堤上下控制樁采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，掛線時(shí)先掛每段上下及兩

35、側(cè)線，兩端先安裝皮數(shù)桿，校核準(zhǔn)確后即可依據(jù)皮樹(shù)干分層掛線鋪砌，每層板鋪砌前應(yīng)先試調(diào)灰縫，控制灰縫可采用2.5*2.5厘米木塊卡縫。3：鋪砌板前應(yīng)均勻用灰刀攤鋪砂漿，安裝預(yù)制板時(shí)先調(diào)整平整度及灰縫，然后在用木榔頭輕敲，每層板鋪砌完畢后，隨即清掃灰縫，充分灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行勾縫。4：每段預(yù)制板鋪砌完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行伸縮縫聚氨脂砂漿灌縫，并定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (五)防凍體鋪筑 1. 鋪筑前要對(duì)基面進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋪筑采用自下而上的方法，裝卸和鋪筑過(guò)程中要盡量避免雜料、草根、淤泥、腐質(zhì)物及粘土塊的混入，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行振動(dòng)、壓實(shí)，使其保持平整。2. 砂料鋪填必須均勻，堆卸高度不能過(guò)大，施工時(shí)，回填料的運(yùn)輸機(jī)械為

36、自卸汽車(chē)，采用進(jìn)占倒退法攤鋪，回填料的壓實(shí)機(jī)械為平板振動(dòng)夯，采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行振動(dòng)夯實(shí)。3. 在鋪填的砂料層上部，必須保持平散料厚薄均勻，以保證壓實(shí)質(zhì)量，平整時(shí)，每次碾壓的料層厚度不大于0.4米。密實(shí)后的干容重不小于1.55g/cm34. 每一填筑層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格的填筑層如未連續(xù)施工，復(fù)工前表面要進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收達(dá)到合格，方準(zhǔn)施工，以保證層間結(jié)合緊密。5 .工程施工過(guò)程中，必須遵守國(guó)家頒布的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，按圖施工。如規(guī)范、規(guī)定不明確或由于施工和設(shè)備條件不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工

37、程師研究解決。在不影響工程質(zhì)量的前提下，采用現(xiàn)有施工條件允許的措施和方法完成施工。對(duì)一時(shí)難以確定的措施和方法，要先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單批準(zhǔn)后方可調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。 (六)伸縮縫施工渠道砼伸縮縫的處理采用苯板和聚胺脂砂漿填縫，縫寬20mm，縫內(nèi)上部20mm嵌聚胺脂砂漿，下部做苯板，施工過(guò)程中，將預(yù)先切割成形的苯板貼于先澆筑砼塊的側(cè)面，頂部留20毫米高壓入木條，待砼澆筑完畢后，取出木條，最后統(tǒng)一嵌入聚胺脂砂漿。其縫頂面與砼頂同高并保持平整、潔凈、干燥。聚胺脂砂漿嵌縫過(guò)程中，縫內(nèi)的雜物、灰塵可用毛刷、棉紗進(jìn)行檫刷或用高壓氣吹除干凈，但不得用水沖洗。以使嵌入的聚胺脂砂漿與砼粘接牢固。二、建筑物施

38、工方法本次招標(biāo)建筑物包括水閘12座、渡槽1座、農(nóng)橋17座、涵橋32座、沉砂池5座。1、水閘的施工順序土方開(kāi)挖 戈壁墊層齒墻砼澆筑進(jìn)水室底板進(jìn)水室邊墻閘墩鋼閘門(mén)安裝扭面現(xiàn)澆消力池出水口扭坡段（1）土方開(kāi)挖建筑物土方開(kāi)挖大范圍用1m³反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖深度都在3m以?xún)?nèi)，一次性開(kāi)挖成型。開(kāi)挖順序?yàn)椋合壬詈鬁\，先整體后局部。臨近建基面20，人工輔助開(kāi)挖，保證原基礎(chǔ)不備被擾動(dòng)，開(kāi)挖的土方就近甩旁邊。齒墻土方人工開(kāi)挖，挖出的土集中后挖機(jī)甩到上邊。（2）戈壁墊層整個(gè)分水閘土方開(kāi)挖完成后，根據(jù)不同部位分別填筑一層50厚戈壁墊層。戈壁中不得含有大塊膠結(jié)物體，植物根及易浴鹽等物質(zhì)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用1m&#

39、179;反鏟挖甩到基坑內(nèi)，人工攤鋪，并摻拌7%的水泥，分層灑水壓實(shí)，采用振動(dòng)平板夯實(shí)，夯實(shí)各種參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室確定，夯實(shí)機(jī)順?biāo)鞣较驂簩?shí)，具體填筑與渠道回填方法相同。（3）齒墻及底板砼澆筑齒墻與底板一起澆筑，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)口段與出口段，閘室段間距10m，有伸縮縫和橡膠止水，進(jìn)行分縫，分縫如圖紙所示，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工部位分段澆筑。砼澆筑前，先人工開(kāi)挖齒墻，并在分縫處安裝高壓閉孔板止水；止水帶依先靠分縫模板固定，止水帶的中間凸起部位卡在模板中間，安裝位置必須準(zhǔn)確。分縫模板采用木模板，底板兩側(cè)處模板采用小鋼模板，采用處支撐。澆筑時(shí)先齒墻后先齒墻后邊墻，依次進(jìn)行邊墻及閘墩澆筑?；炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)集中拌

40、和，拌和采用0.4m³滾筒攪拌機(jī)。拌和前，先進(jìn)行各種原材料試驗(yàn)，并確定配合比。拌和好的混凝土由0.3m³機(jī)動(dòng)翻斗機(jī)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)。人工攤鋪，再用插入式50振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)注意止水帶下部一定要振實(shí)。再用2m靠尺刮平，并用木抹收面，在初凝之前，用鐵抹子壓光，保證底板表面不產(chǎn)生裂縫。（4）邊墻砼澆筑邊墻高3m，兩端與扭面連接處為重力式結(jié)構(gòu)，中部為梯形結(jié)，連墻內(nèi)外側(cè)直墻彩用小鋼模，墩頭圓弧采用木模，全部用內(nèi)拉結(jié)構(gòu)，并用風(fēng)繩加固，保證模板穩(wěn)定。邊墻鋼筋較少，計(jì)劃分水閘，鋼筋集中制作，用5t載重車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要作到橫平豎直，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。砼現(xiàn)場(chǎng)拌好后，由0.3m&#

41、179;機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工鏟入串筒中入倉(cāng)內(nèi)。砼分層澆筑，每層澆筑高度0.5m。底板及邊墻同時(shí)澆筑，上升速度盡量保持一致。建筑物施工用模板，大面積砼采用組合式鋼模，鋼管或方木支撐，所有模板的制作安裝，必須準(zhǔn)確平整，表面光潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿。有足夠的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)牢固不變形，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，牢靠的維持砼的形狀、尺寸和位置。每塊模板可以單獨(dú)拆除，而不損傷砼。模板安裝前必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖測(cè)量放樣，其允許偏差值均不得大于規(guī)范的要求和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中模板允許偏差值。建筑物分層施工時(shí)，須逐層加以校正，模板的上、下端和接頭處不得有“錯(cuò)臺(tái)”。在所有使用的木模板內(nèi)表面均鋪貼塑料薄膜，鋼模

42、涂刷隔離劑。模板拆除時(shí)整齊堆放，并盡量保持其完整性，以便周轉(zhuǎn)使用。模板拆除的時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，可以拆除；在墩、墻、柱等部位，其強(qiáng)度不低于3.5mpa時(shí)，可以拆除；梁、板、拱的底模拆除時(shí)間：跨度小于等于8米的，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上時(shí)，可以拆除；大于8米跨度的，必須達(dá)到設(shè)計(jì)值才進(jìn)行拆除二：農(nóng)橋的施工方法土方開(kāi)挖砂礫石墊層橋敦基礎(chǔ)橋墩橋臺(tái)橋面板橋臺(tái)冒橋面處理1：基礎(chǔ)土方只需開(kāi)挖兩側(cè)橋敦基槽，挖至設(shè)計(jì)高程后，先檢測(cè)地基承載力，如不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，要及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，提出處理方案。2:基槽驗(yàn)槽完畢后

43、，即可進(jìn)行砂礫石回填，每層回填厚度不宜超過(guò)30厘米，震動(dòng)工具可采用平板震動(dòng)夯，回填干容重不小于2.0g/cm3.3：各部位模板安裝時(shí)，都應(yīng)具有足夠的剛度，為保證軸線及面尺寸，要求采用鋼管支撐，鋼筋對(duì)拉，防止變形，位移。安裝橋面板、橋梁部位模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求起拱，起拱高度按規(guī)定。4：鋼筋安裝時(shí)應(yīng)整體安裝，于模板接觸部位應(yīng)安裝砂漿保護(hù)墊塊，防止砼澆注過(guò)程出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。5：砼拌和應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，運(yùn)輸過(guò)程要防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象或干硬現(xiàn)象，砼入倉(cāng)時(shí)應(yīng)采用流槽或竄桶，防止砼骨料分離。6：混凝土澆注完畢后，經(jīng)過(guò)12天折除模板，立即覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)次數(shù)及間隔時(shí)間依據(jù)氣溫確定。三、滴

44、灌工程施工方案1.1施工安排根據(jù)本合同段的工程規(guī)模，施工特點(diǎn)和工期要求，實(shí)行專(zhuān)業(yè)化施工，流水作業(yè) ，平行作業(yè) ，機(jī)械設(shè)備按照技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行配置，實(shí)行專(zhuān)業(yè)集中管理 ，針對(duì)本合同膜下滴灌工程系統(tǒng)點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)，設(shè)土建工程和安裝工程兩隊(duì)，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的部署，按施工進(jìn)度均衡的組織施工，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。2.2工程總施工方案1、土方開(kāi)挖施工：采用開(kāi)溝專(zhuān)用0.3m3輪式液壓掘機(jī)開(kāi)挖溝，放置在不影響運(yùn)輸通道的一側(cè)，配合人工對(duì)管溝進(jìn)行修整。2、回填施工：管溝土方回填分兩步進(jìn)行，首先是人工回填土料，將管道 周?chē)纬刹恍?0厚度的保護(hù)層，所用土料應(yīng)清除大于25的石塊以及直徑大于50土塊，然后采用機(jī)動(dòng)

45、靈活的1.5m3小型裝載機(jī)回填全部管溝。3、漿砌石施工：人工采集卵石，人工裝載，5t自卸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)到集水池附近。漿砌石采取人工座漿砌筑的方法施工，所以砼拌制均采用0.4m3移動(dòng)式滾筒拌和機(jī)拌制，采用2.5t農(nóng)用翻斗車(chē)運(yùn)輸。鐵皮溜槽下料至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、pvc管道鋪設(shè)：輸水干管為硬pvc管道接頭采用橡膠密封圈止水連接時(shí)采用粘合劑粘合，配水管及毛管為低密度pvc管，安裝時(shí)采用內(nèi)插式管件進(jìn)行管道連接。5、鎮(zhèn)墩現(xiàn)澆砼施工：邊坡采用c15混凝土，砼拌制采用0.4m3移動(dòng)式滾筒拌和機(jī)拌制，采用2.5t農(nóng)用翻斗車(chē)運(yùn)輸。鐵皮溜槽下料采用鋼制模板和異型模板支模，小型插入式振搗器振搗。6、檢查井施工：基礎(chǔ)采用漿砌石

46、施工，井壁采用普通燒制紅磚砌筑。井口采用鑄鐵井蓋。3.3各工序施工方法3.3.1土方開(kāi)挖 根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范以及招標(biāo)文件施工圖紙對(duì)開(kāi)挖的要求進(jìn)行土方施工，在開(kāi)挖的過(guò)程中采用機(jī)械開(kāi)挖為主，輔助以人工開(kāi)挖，開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料用白灰撒出開(kāi)挖線位置。施工時(shí)挖掘機(jī)占位在管道中心線上，采用后退開(kāi)挖的方法施工，土方放置在管溝不影響交通的一側(cè)。當(dāng)開(kāi)挖至距管溝底標(biāo)高90200左右時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理溝邊和溝底的浮土和浮石，以保證下道工序的順利展開(kāi)，設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收并填寫(xiě)管溝底土質(zhì)記錄。在采用機(jī)械和人工開(kāi)挖管溝土方的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)水準(zhǔn)儀及時(shí)跟蹤檢測(cè)管溝底標(biāo)高。嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度。

47、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高發(fā)現(xiàn)管溝底土層地質(zhì)承載力低于設(shè)計(jì)標(biāo)，可能影響施工的地下管線，地面障礙或文物等情況時(shí)，應(yīng)該立即通知有關(guān)人員，現(xiàn)場(chǎng)研究處理方案。3.3.3、土方回填工程本次工程管溝開(kāi)挖出的土方可直接用作管溝填方，施工方法主要為機(jī)械鋪土，分層碾壓，局部工程量小，工作面狹窄，鋪土厚度較薄等處采取蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 1）土質(zhì)要求 填土不應(yīng)有直徑大于2.5的石子及直徑大于5的土塊。2）回填施工（1）管溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行。（2）隨著管道鋪設(shè)的嵵，用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為0.10.5m人工搗實(shí)后再回填第二層直至回填到管頂以上至少0.1m處，在回填過(guò)程中，管道下部底空隙必須填

48、實(shí)。 管道接口前后0.5m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時(shí)漏水情況。管道試壓合格后進(jìn)行大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行管頂上0.5m以上部分可回填原狀土并夯實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管上行駛。在管道試壓前管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m，以防試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。3）管網(wǎng)安裝工程1、安裝前準(zhǔn)備工作（1）安裝前應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能，熟練掌握施工安裝技術(shù)要求和方法。（2）保持安裝用的各種工具，設(shè)備和測(cè)試儀表齊全，保持待安裝的設(shè)備清潔。（3）管材、連接件及附屬設(shè)備在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋扔或劇烈碰撞。（4）塑料管材和連接件在貯存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。（5）計(jì)劃安裝設(shè)備

49、的有關(guān)土建工程經(jīng)驗(yàn)已合格，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工。2、管材及管件質(zhì)量要求（1）低壓輸水塑料管宜選用薄壁或雙壁塑料管，其性能指標(biāo)及檢測(cè)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）地埋塑料管由靜荷載和動(dòng)荷載引起的總徑向變形量與外徑比值）不得大于5%，當(dāng)埋深大于70時(shí)動(dòng)荷載可忽略。（3）塑料連接件材質(zhì)宜與管材相同（4）焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯連接件應(yīng)符合下列力學(xué)性能要求：1m高度自由墜落不破裂，4.2倍公稱(chēng)壓力保壓1h不滲漏。（5）當(dāng)管道采用粘接劑連接時(shí)，粘接劑的性能應(yīng)符合下列基本要求：固華時(shí)間應(yīng)與施工條件相適應(yīng)，粘附力強(qiáng)，易于涂在接合面上，粘接強(qiáng)度應(yīng)滿足管道使用要求。（6）當(dāng)管道采用橡膠圈作接口密封材

50、料時(shí)，所有橡膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫或接縫。其性能應(yīng)符合下列基本要求：拉斷強(qiáng)度大于等于16mpa，伸長(zhǎng)率大于等于500%，邵氏硬度為4555度，永久變形小于20%，老化系數(shù)大于0.8（在70度溫度下，歷時(shí)144h）3、管道安裝（1）管道工程安裝必須在管溝及鎮(zhèn)墩施工完成驗(yàn)收合格、管材的規(guī)格 型號(hào)復(fù)查設(shè)計(jì)相符后進(jìn)行方可進(jìn)行pvc管道安裝 。同時(shí)應(yīng)對(duì)管材，管件進(jìn)行外觀檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得就位。（2）檢查管材、管件及橡膠質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口段工作及及橡膠圈，不得由土及其他雜物 。（3）管道安裝，宜先干管后支管。承插口管材。插口在上游，承口在下游，依次施工。（4）管道中心線應(yīng)平直

51、，按設(shè)計(jì)要求將管道平順?lè)湃牍懿蹆?nèi)，管底與槽底應(yīng)貼臺(tái)良好，不得懸空和扭曲。（5）塑料管不得拋摔、拖拉和暴曬，安裝期宜集中。4、塑料管應(yīng)按下列要求連接（1）熱擴(kuò)口承插，應(yīng)將插口處挫成坡口，承口內(nèi)壁和插口外壁均應(yīng)涂粘接劑，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1倍外徑。（2）帶有承插口的塑料管應(yīng)按廠家要求連接。（3）塑料管連接后，除接頭外均應(yīng)覆土2030。5、塑料管粘接方法與要求（1）粘合劑必須與管道材質(zhì)相匹配。（2）被粘接的管端、管件應(yīng)清除污跡，并進(jìn)行配合檢查。（3）承插管軸線應(yīng)對(duì)直重臺(tái)，承插深度應(yīng)為管外徑11.5倍。（4）插頭和承口均勻涂上粘合劑適時(shí)承插并轉(zhuǎn)動(dòng)管端，使粘合劑填滿間隙。（5）粘接后24h內(nèi)不得移動(dòng)管道。

52、6、塑料管套接方法與要求（1）套管與密封橡膠圈規(guī)格應(yīng)相匹配，將膠圈正確 地安裝 在承口的橡膠圈溝槽區(qū)中，不得裝反，卷邊或扭曲。（2）用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和插口端外面，將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用緊繩器或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。（3）將塞尺順承插口間隙手插入，沿管圓周檢查膠圈的安裝是否正常。（4）膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)，須在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。6.3.4低密度聚乙烯塑料管內(nèi)插連接方法與要求（1）對(duì)管口進(jìn)行加熱，待管口變軟后即可插接，并用管箍或鐵絲扎緊。（2）聚乙烯管承插深度宜為管外徑的1.1倍，直徑為25以下

53、管道承插深度可取1.5倍。7、管道系統(tǒng)試水（一）管道系統(tǒng)試水前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作（1）安裝好測(cè)壓儀表：（2）認(rèn)真檢查被測(cè)管道系統(tǒng)：設(shè)備是否安全，進(jìn)排氣閥是否通暢，安全閥，給水栓是否啟閉靈活，（3）認(rèn)真檢查被測(cè)管段覆土固定情況。（4）管道試水時(shí)，環(huán)境氣溫應(yīng)不低于5度。（5）試水壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力，保壓時(shí)間塑料管不小于1h。應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標(biāo)志和記錄。滲漏損失應(yīng)符合管道水利用系數(shù)要求，不允許有集中滲漏。（6）試水不合格時(shí)應(yīng)采取修補(bǔ)措施，在修補(bǔ)處達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后重新試水，直至合格。（二）閥門(mén)安裝金屬閥門(mén)與塑料管連接要求（1）直徑大于65的管道宜用金屬法蘭連接，法蘭連接管外徑應(yīng)

54、大于塑料管內(nèi)徑23，長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍管徑，一端加工成倒齒狀，另一端牢固焊接在法蘭一側(cè)。（2）將塑料管端加熱后及時(shí)套在帶倒齒的接頭上，并用管箍上緊。（3）直徑小于65的管道可用螺紋連接，并應(yīng)裝活接頭。（4）直徑大于65以上閥門(mén)應(yīng)安裝在座上，底座高度宜為915.（5）截止閥與逆止閥應(yīng)按流向標(biāo)志安裝，不得反向。塑料閥門(mén)安裝用力應(yīng)均勻，不得敲碰。（三）閥門(mén)、管件安裝要求（1）法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得陰擋過(guò)水?dāng)嗝?。?）干、支管上安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，一端應(yīng)加裝活接頭。（3）管件及連接處不得有污物、油跡和毛刷。（4）不得使用老化和直徑不合規(guī)格的管件。（四）系統(tǒng)試運(yùn)行

55、 （1）低壓管道輸水系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分輪灌組進(jìn)行。（2）試運(yùn)行的水溫和環(huán)境溫度應(yīng)為530度。（3）試運(yùn)行過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀察管道的管壁、管件、閥門(mén)等處，如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水，脫落等現(xiàn)象，應(yīng)作好記錄并及時(shí)處理，處理后再進(jìn)行試運(yùn)行直到合格止。第六節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理體系6.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)施工工地組建常設(shè)工程項(xiàng)目部，全稱(chēng)為“”。項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)工程的組織管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、材料、計(jì)劃、預(yù)算、結(jié)算及對(duì)外部的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部組成人員名單及本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖61，項(xiàng)目主要人員情況見(jiàn)投標(biāo)輔助資擬投入本合同工作的主要人員表。圖61 現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)后頁(yè)）6.2.1企業(yè)法人聘任項(xiàng)目經(jīng)理，組建

56、工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部根據(jù)本工程施工條件和施工特點(diǎn)配置專(zhuān)業(yè)管理人員、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，專(zhuān)用設(shè)備、機(jī)具、材料等，采用勞務(wù)合同方式管理作業(yè)層，通過(guò)有效的資源配置，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。6.2.2企業(yè)法人是本工程項(xiàng)目的合同履約主體，是工程項(xiàng)目的管理中心；項(xiàng)目部作為一次性授權(quán)管理主體，隨工程項(xiàng)目的合同簽訂而組建，隨工程項(xiàng)目的竣工、交驗(yàn)、工程款結(jié)清而解體，是工程項(xiàng)目的實(shí)施控制中心；作業(yè)層由本集團(tuán)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組成。企業(yè)法人工程項(xiàng)目評(píng)審委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目付經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)部技術(shù)部質(zhì)檢部施工部物資部財(cái)務(wù)部綜合辦機(jī)械隊(duì)測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室架子隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)綜合隊(duì)砼班模板班鋼筋班企業(yè)法人的職責(zé)1: