土地平整項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
土地平整項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
土地平整項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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土地平整項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、土地整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 工 程 綜 述一、工程概況本合同段的主要項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)1.清基地基土干密度不宜低于1.45g/³,原地面處理壓實(shí)干密度不小于天然干密度的1.05倍,且大于1.45g/³相對(duì)密度0.75。2.填筑土方的碾壓干容重大于1.65 g/³,砂礫石干容重大于2.1g/³。3.砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)除農(nóng)用交通橋橋板采用c25,閘室砼墊層采用c10,封頂板采用c15外,現(xiàn)澆砼板,采用c20二級(jí)配,預(yù)制板采用c20一級(jí)配砼,抗?jié)B標(biāo)號(hào)w6,抗凍標(biāo)號(hào)f200,砼采用低流態(tài)砼,現(xiàn)澆板厚8,預(yù)制板尺寸為600*400*60mm。4.笨板及填縫,分縫等材料技術(shù)指

2、標(biāo)見(jiàn)檢測(cè)指標(biāo)。(一) 合同的施工條件1水文,氣象和工程地質(zhì)1.1水文1.2氣象多年平均氣溫:10 多年平均降雨量:62.9mm多年平均蒸發(fā)量1950.8mm 多年平均日照時(shí)數(shù)2855h多年平均風(fēng)速1.5m/s 歷年最低氣溫-27.6極端最高氣溫40.7 無(wú)霜期207d平均凍土深度71cm1. 3區(qū)域地質(zhì)概況(1)地形地貌 (2)地質(zhì)構(gòu)造及地震測(cè)區(qū)在大地構(gòu)造上處于塔里地臺(tái)阿瓦提斷陷中部,該構(gòu)造單元中,除了有較厚的中,新生界沉積外,古生代沉積亦相當(dāng)厚,自三疊紀(jì)沉積之后,斷陷本報(bào)躍進(jìn)一號(hào)長(zhǎng)恒區(qū)有抬升過(guò)程,致使侏羅紀(jì)僅見(jiàn)于斷陷南部和東部.根據(jù)地震資料,測(cè)區(qū)未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷裂存在,只有一條ew向隱伏斷裂穿越

3、測(cè)區(qū)北部.測(cè)區(qū)距震中帶100公里以外,遠(yuǎn)離山區(qū)構(gòu)造帶,區(qū)域穩(wěn)定性較好.根據(jù)2001年4月國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局分布的1/400萬(wàn)<中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖>(gb18306-2001),工程區(qū)設(shè)計(jì)基本地震加速度0.1-0.15克,設(shè)計(jì)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.4s.地震基本烈度為度,場(chǎng)地類(lèi)型中軟類(lèi).2渠線(xiàn)工程地質(zhì)條件(1) 地層巖性1)地層巖性:為全新統(tǒng)沖洪積層,地層巖性表層為厚0.5-1.2米的砂壤土層,分布連續(xù),局部夾有粉沙夾層,呈黃,灰黃色,下伏厚0.5-1米的黃色壤土層,連續(xù)性較好,局部地段,按透鏡體的形式出現(xiàn).第三層為厚度較厚的粘土層,為中塑軟型狀態(tài),呈紅,棕紅色,局部夾有粉細(xì)沙透鏡體

4、,分布連續(xù),該段地下水位一般1.5-2.5米.3、施工條件1)對(duì)外交通及場(chǎng)內(nèi)交通(1)對(duì)外交通(2)場(chǎng)內(nèi)交通項(xiàng)目區(qū)內(nèi)簡(jiǎn)易公路及便道分布較廣,均有硬礫石路面抵達(dá)這兩條主干道.通過(guò)這個(gè)路網(wǎng)可以滿(mǎn)足各種機(jī)械調(diào)遣的要求.但項(xiàng)目區(qū)內(nèi)路況較差,未能形成網(wǎng)絡(luò),需重新規(guī)劃布局。4、施工用電在工程建設(shè)高峰期,施工用電最大負(fù)荷為50kw。局部渠段離電網(wǎng)較近,考慮到供電保證率不高,施工期間由需自備柴油發(fā)電機(jī)組解決施工用電及照明。5、施工用水及生活用水在每個(gè)拌合站可修建蓄水池,渠道沿線(xiàn)間距500m可修蓄水坑,可考慮抽取老渠或?qū)Я髑械墓喔人疂M(mǎn)足施工用水,生活用水可用汽車(chē)?yán)\(yùn)或在項(xiàng)目住宅區(qū)附近打壓井解決飲水需求。6、材

5、料采購(gòu)及供應(yīng)1)本工程材料均為自購(gòu),所需水泥、塑膜,鋼材,及其他材料均從阿克蘇采購(gòu),平均運(yùn)距65公里,水泥運(yùn)距60km,油料運(yùn)距7m。2)土產(chǎn)材料:工程所需的砼骨料均從喀拉塔公路30km處的砂石料篩分廠購(gòu)買(mǎi),平均運(yùn)距34km。3)填筑土料:首先利用開(kāi)挖棄土,不足部分土料從1#、2#料場(chǎng)拉運(yùn),平均運(yùn)距3.5km。4.防凍層料防凍脹砂料場(chǎng)(風(fēng)積砂)從喀拉塔公路34km處拉運(yùn);運(yùn)距約17m,交通便利。第二節(jié)施工總平面布置(見(jiàn)后附圖)一、施工總平面布量原則根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)及施工條件按以下原則進(jìn)行布置。(1)因此制宜,科學(xué)合理,經(jīng)濟(jì)適用滿(mǎn)足各項(xiàng)目各工序的街按及施工便利(2)各類(lèi)設(shè)施嚴(yán)格按業(yè)主提供的征

6、地范圍部署,減少對(duì)周?chē)脖唬h(huán)境的破壞與污染。(3)臨時(shí)生產(chǎn)與生活設(shè)施認(rèn)真規(guī)劃、污水、污物的處理要符合有關(guān)規(guī)定和要求。(4)牢固樹(shù)立安全第一的思想,統(tǒng)籌計(jì)劃安排防火、防水防盜等臨時(shí)工程安排。二:臨時(shí)工程平面布置說(shuō)明:1、場(chǎng)外及場(chǎng)內(nèi)道路、布置依據(jù):根據(jù)標(biāo)書(shū)中確定,場(chǎng)外道路由業(yè)主提供,修筑及維護(hù),場(chǎng)內(nèi)道路由我方自行修筑,修筑時(shí)應(yīng)充分考慮土方填筑,砼澆筑等工序穿插之間的矛盾及影響因素,因此,計(jì)劃每間距500m,修會(huì)車(chē)臺(tái)一處且渠中部先填筑貫通,確保左右堤貫通,右堤馬道土方填筑高度先控制50,保證堤寬達(dá)到4m,待主要填方工作及砼襯砌工程基本完成時(shí),再依次折除會(huì)車(chē)臺(tái),中部土路,回填右堤馬2、拌合站及供水供

7、電系統(tǒng)布置本工程拌合站共設(shè)置3處,支渠砼水平運(yùn)輸半徑都控制在0.5km以?xún)?nèi),拌合站供電采用30(50)kw發(fā)電機(jī)兩臺(tái),渠道施工用水,采用7kw離心泵從老渠或?qū)Я髑谐槿?,至蓄水池,沿線(xiàn)蓄水池間距500m布置,主要提供現(xiàn)場(chǎng)施工及養(yǎng)護(hù)用水。3.施工臨時(shí)住宅根據(jù)本工程渠線(xiàn)分散、規(guī)模小、建筑物分布零散且較簡(jiǎn)單的特點(diǎn),施工布置應(yīng)因地制宜,就近布置,在渠線(xiàn)的中部設(shè)置工程指揮部,多點(diǎn)同時(shí)推進(jìn),住房宜采用搬運(yùn)方便的帳篷,倉(cāng)庫(kù)選在位置較高處,注意防潮、防曬、防雨等??偠灾?,施工布置突出了兩個(gè)特點(diǎn),一是移動(dòng)和固定結(jié)合,二是永久和臨時(shí)結(jié)合。4、交通及通訊工具項(xiàng)目部擬配置五十鈴皮卡車(chē)一輛,213越野車(chē)一輛,15km

8、范圍對(duì)講機(jī)4部,手機(jī)若干。5、臨時(shí)工程平面定位及臨時(shí)用地計(jì)劃項(xiàng)目名稱(chēng)擬定位置計(jì)劃用地面積()計(jì)劃使用時(shí)間施工便道5000250002013年3月15日-12月30日拌合料場(chǎng)各支渠中部3000同上拌合料場(chǎng)沿線(xiàn)建筑物30003000鋼筋加工廠間距500m3000同上蓄水池20*2*3同上第三節(jié) 施工前期準(zhǔn)備施工導(dǎo)流:施工導(dǎo)流的確定由監(jiān)理人、發(fā)包人及設(shè)計(jì)院三方根據(jù)實(shí)際情況確定。無(wú)法設(shè)置導(dǎo)流渠段利用施工灌溉間隙期進(jìn)行搶修,工程導(dǎo)流利用原有的水閘進(jìn)行分配水,閘前導(dǎo)入,閘后導(dǎo)出,施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照導(dǎo)流渠的設(shè)計(jì)縱坡和斷面進(jìn)行開(kāi)挖,以滿(mǎn)足灌溉需要和工程質(zhì)量。接收征地范圍:由業(yè)主組織征地,林木賠償,砍伐,按標(biāo)書(shū)

9、中規(guī)定的征地范圍移交提供給施工單位。施工單位緊密配合立即組織全線(xiàn)清障工作,避免工期延誤。2)施工技術(shù)及開(kāi)工準(zhǔn)備3)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的熟悉與調(diào)查進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)組織工程技術(shù)測(cè)量,項(xiàng)目管理人員,施工隊(duì)負(fù)責(zé)人仔細(xì)踏勘了解工程區(qū)附近周?chē)乃?、料?chǎng)、洪溝、地質(zhì)探坑、導(dǎo)線(xiàn)三角控制網(wǎng)、高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)等有關(guān)的具體內(nèi)容、位置做到環(huán)境熟悉情況了解.4)交接樁及復(fù)測(cè)1在發(fā)出開(kāi)工令之前,由業(yè)主、設(shè)代、監(jiān)理會(huì)同施工單位據(jù)技設(shè)圖中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),向施工單位提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)基本和數(shù)據(jù)。2、復(fù)測(cè)交樁完畢后,由施工單位會(huì)同監(jiān)理人共同校測(cè),其基準(zhǔn)點(diǎn)(線(xiàn))的測(cè)量精度,并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3、增設(shè)控制網(wǎng)導(dǎo)線(xiàn)及高程與監(jiān)

10、理人核測(cè)完畢后,其數(shù)據(jù)與準(zhǔn)確性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,即按四等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),布設(shè)控制樁及加密樁,形成控制網(wǎng)絡(luò)方便今后施工。4、校核、勘誤及測(cè)量成果報(bào)批施測(cè)過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)與交樁的位置、數(shù)據(jù)有明顯差異,應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)代及監(jiān)理人及時(shí)校核、勘誤,重新修正數(shù)據(jù),新增設(shè)的控制網(wǎng)及原地面高程,橫斷面經(jīng)復(fù)測(cè)后,應(yīng)及時(shí)將數(shù)據(jù)整理匯總報(bào)監(jiān)理審批。5)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底交樁完畢后由設(shè)代牽頭組織圖紙會(huì)審,會(huì)審過(guò)程,由施工單位提出疑問(wèn)或新的合理化建議,由設(shè)計(jì)單位書(shū)面解答交樁復(fù)測(cè)過(guò)程中存在的問(wèn)題,修正的結(jié)果及設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的問(wèn)題,得到以上書(shū)面材料后,即可組織本單位項(xiàng)目管理技術(shù)人員及施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會(huì)審,組織有關(guān)人員學(xué)會(huì)

11、領(lǐng)會(huì)技施設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),將圖紙和技施圖中的重要工序及項(xiàng)目以書(shū)面的形式下發(fā)各施工班組熟悉會(huì)。6)原材料的抽樣、送檢、復(fù)測(cè)將水泥、砂各種骨料,渠堤填筑料抽樣送檢,檢測(cè)試驗(yàn)其物理及組化學(xué)性能否滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并預(yù)先試做選擇最佳配合比。7)主要單元工程的工序及工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)施工前組織項(xiàng)目管理、技術(shù)人員及施工隊(duì)施工班組織負(fù)責(zé)人,就本工程的主要分項(xiàng)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板段操作,試驗(yàn)具體測(cè)試內(nèi)容有:1:土方的開(kāi)挖方法,排水措施,削坡控制手段。2:土方的填筑方法,填筑料的天然干容重測(cè)試,確定擊實(shí)度,最佳含水率和碾壓次數(shù),及削坡控制方法(作土方碾壓工藝實(shí)驗(yàn))。3:防凍體的鋪筑方法,分層夯填的松鋪厚度,夯擊次數(shù),坡比的最

12、佳控制方法.4:現(xiàn)澆砼渠底的放大樣控制措施,砼的支模入倉(cāng),振搗時(shí)間、收光壓光時(shí)間測(cè)試及砼的和易性,坍落度測(cè)試。5:邊坡預(yù)制板兩端皮數(shù)桿的設(shè)立方法,灰縫調(diào)整的控制方法。6:建筑物模板拼縫及加固支撐,砼運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗方法.7:預(yù)制場(chǎng)地的平整度,隔離方式,模具的穩(wěn)定性和對(duì)角截面尺寸檢查控制方法,成平板的堆放編號(hào),養(yǎng)護(hù)方法.8):現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試開(kāi)工前應(yīng)將所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備檢修,保養(yǎng)完畢,并合閘運(yùn)行,確定其完好率,盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患。9):施工段的接收和執(zhí)行開(kāi)工令由業(yè)主負(fù)責(zé)完成征地、伐樹(shù)等有關(guān)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作后,將具備施工條件的工作斷面交給施工單位,同時(shí)由監(jiān)理單位下發(fā)開(kāi)工令,施工單位做好開(kāi)工準(zhǔn)備。

13、四、施工期防水及導(dǎo)流本標(biāo)段兩側(cè)分布較多棉田、農(nóng)渠、上游部分渠段離渠溝較近。如上游發(fā)生垮塌跑水時(shí),應(yīng)考慮施工期防洪及導(dǎo)流。具體措施如下:1、因地制宜,仔細(xì)踏勘、測(cè)繪、了解渠段內(nèi)的渠溝分布數(shù)量,合理預(yù)留排水出口通道位置。2、對(duì)各渠溝建筑物一側(cè)預(yù)留排水渠,在上游修筑圍堰,與導(dǎo)流堤連接,將渠水通過(guò)導(dǎo)流堤或排水渠下泄,建筑物施工完畢養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后拆除上游圍堰。建筑物的施工順序應(yīng)遵循以下原則:(1) 先上游,后下游,做到上游疏通,分散下游的洪水壓力;(2) 優(yōu)先在非汛期完成施工建筑物,做到先水下部分,后水上部(3) 周密計(jì)劃,集中人力,設(shè)備,編制有效計(jì)劃,切實(shí)做到日保周保旬,旬保月;(4) 派專(zhuān)職人員密切關(guān)注

14、氣象預(yù)報(bào)及水文情況,及時(shí)準(zhǔn)確提供信息因地制宜,制定更好的防洪措施。五、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的配置和調(diào)試(一)砼生產(chǎn)流程及說(shuō)明:水泥砂骨料水外加劑骨料計(jì)量準(zhǔn)確計(jì)量準(zhǔn)確計(jì)量準(zhǔn)確 計(jì)量準(zhǔn)確拌 合運(yùn) 輸入 倉(cāng)澆搗成形1、用于施工的砼必須滿(mǎn)足以下特征:a 抗水性:滿(mǎn)足規(guī)范要求(坍落度13)b抗壓、抗?jié)B、抗凍強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì),本工程現(xiàn)澆砼強(qiáng)度均為c20,抗凍標(biāo)號(hào)f200,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為w6。c流動(dòng)性:滿(mǎn)足規(guī)范要求(坍落度13)d和易性:滿(mǎn)足規(guī)范要求(運(yùn)輸過(guò)程中不分離)2、配制砼的原材料需滿(mǎn)足以下要求:a采用水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求要求及國(guó)家規(guī)范的要求b水:凡可飲用的水均適宜拌制砼,嚴(yán)禁使用混濁泥水。c砂:應(yīng)盡量使用粗

15、砂。含泥量不能超過(guò)3%(其中粘土含量不能超過(guò)1%,砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)).d粗骨料:骨料的最大粒徑不能超過(guò)鋼筋凈間距的2/3的物件斷面最邊長(zhǎng)的1/4,出砼板厚的1/2,石子的含泥量不得超過(guò)1%,其超徑應(yīng)小于5%,遜徑應(yīng)小于10%。e外加劑:現(xiàn)澆砼均應(yīng)加kdst型引氣劑,在使用時(shí)應(yīng):將外加劑溶液均勻配入拌合用的水中,外加劑稀釋水量應(yīng)包括在拌合用水量之內(nèi)。外加劑用量為水泥重量的萬(wàn)分之一。3、砼的拌合:a 砼的配制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行,按重量比計(jì)量:計(jì)量時(shí),精確度(即允許偏差)為:水泥±1%,砂石± 2%,外加劑±1%。b在拌合前或拌合過(guò)程,要隨時(shí)檢查砂

16、石的含水量,以調(diào)整拌合用水量。c 砼的拌合時(shí)間為不摻外加劑時(shí)不少于2分鐘,加外加劑不少于3分鐘。d 砼要隨拌隨用,絕不允許積壓,其運(yùn)送時(shí)間不得超過(guò)45分鐘,要保證運(yùn)過(guò)程中砼不分離。e 拌合機(jī)間歇或收工時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗。f如遇炎熱天氣(氣溫超過(guò)20度時(shí)),拌合用水適度增加,由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。g流動(dòng)砼自由落體高度不能超過(guò)2m,當(dāng)超過(guò)高度時(shí),可使用滑槽或?qū)Ч艿裙ぞ?。h 渠道澆筑砼每臺(tái)班做檢驗(yàn)試驗(yàn)一,渠系建筑物每個(gè)部位都要驗(yàn)收試塊一組。4、砼的生產(chǎn)量計(jì)劃表品名施工部位需求量(m³)砼c20(ii)底板、封頂板現(xiàn)澆砼襯砌410砼c20(i)邊坡預(yù)制板襯砌981建筑物渡槽、閘農(nóng)橋、砼164(二)砼生

17、產(chǎn)系統(tǒng)配置一覽表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注強(qiáng)制式拌合機(jī)jzq-350py2強(qiáng)制式儲(chǔ)水罐pv52砼供水系統(tǒng)自吸式水泵500w2砼供水系統(tǒng)運(yùn)輸車(chē)5t4砼運(yùn)輸系統(tǒng)第四節(jié):施工總體規(guī)劃與控制工期一、施工總體規(guī)劃根據(jù)本工程特點(diǎn),在施工總體安排上,根據(jù)導(dǎo)流、搶修等灌溉制約情況,確定先施工有導(dǎo)流渠的渠道,根據(jù)灌溉間隙期,臨時(shí)調(diào)整其它渠道的搶修施工,渠道每段按200m為一個(gè)單元工程,組織流水施工作業(yè),渠系建筑物由二個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)按順序進(jìn)行施工,施工時(shí)將科學(xué)做好組織上、工序上的流水銜接。二、施工關(guān)鍵及工藝流程本工程以砼預(yù)制、襯砌、土方填筑、滴灌工程、田間道路整修,為本工程的施工關(guān)鍵工序,所以組織好以上分項(xiàng)工程流水施工尤

18、為重要。整體工程施工程序工藝流程圖準(zhǔn)備工作,臨時(shí)工程三通一平等渠底開(kāi)挖回填壓實(shí)渠堤回填壓實(shí)、削坡 田間道路工程滴灌工程或防凍體鋪設(shè)底板現(xiàn)澆砼邊板預(yù)制塊安裝 現(xiàn)澆砼封頂板渠線(xiàn)建筑物施工竣工驗(yàn)收三、施工控制工期:內(nèi)容時(shí)間備注批準(zhǔn)開(kāi)工20133.15竣工驗(yàn)收2013.1230日歷工期290天四、施工總體進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù):本工程總進(jìn)度按照招標(biāo)文件的控制性工期要求進(jìn)行編制,施工主要設(shè)備生產(chǎn)率根據(jù)預(yù)算定額,并結(jié)合我公司在其它工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),適當(dāng)調(diào)整,作為總進(jìn)度編制依據(jù)。本工程擬定于2013年3月15日開(kāi)工,2013年12月30日竣工,總?cè)諝v工期為290天。形象進(jìn)度為:2013年3

19、月15日至2013年3月25日完成導(dǎo)流渠開(kāi)挖、臨建、施工用水、施工用電、拌合場(chǎng)地等施工準(zhǔn)備工作,預(yù)制板預(yù)制從2013年3月25日開(kāi)始到2013年5月25日完成。土地平整從2013年3月20日開(kāi)工到2013年7月20日完工.渠道挖方從2013年4月1日開(kāi)工,到2013年4月15日完工,填方碾壓從2013年4月15日開(kāi)工,到2013年5月1日完工,砂礫石鋪設(shè)從2013年4月20日開(kāi)工,到2013年6月20日完工,現(xiàn)澆砼底板從2013年4月25日開(kāi)工,到2013年6月25日完成。邊板預(yù)制板鋪砌從2013年5月1日開(kāi)工到2013年7月1日完成。封頂板安排在2013年5月15日開(kāi)工,到2013年7月15

20、日完工,滴灌工程土建部分從2013年4月1日開(kāi)工到2013年5月1日完工,首部工程從2013年5月1日開(kāi)工到2013年6月1日完工,支管及毛管、滴灌帶安裝從2013年6月1日開(kāi)工到2013年11月1日完工,根據(jù)種植情況穿插組織施工,田間道路在施工期內(nèi)選擇合適的時(shí)間組織施工。分水閘安排專(zhuān)業(yè)班組從2013年5月1日開(kāi)始施工至2013年7月1日全部完工。從2013年11月1日至2013年11月15日進(jìn)行完工清理,11月30日交付甲方階段驗(yàn)。1、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(見(jiàn)附圖)2、主要施工設(shè)備及試驗(yàn)設(shè)備表(見(jiàn)附表)3、勞動(dòng)力計(jì)劃表(見(jiàn)附表)4、資金估算表(見(jiàn)附圖表)5、主要材料和水、電需用量計(jì)劃表(見(jiàn)附表

21、)五、工期保證措施:(1)為保證本工程各項(xiàng)施工控制進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn),施工中要有充足的流動(dòng)資金,并有一流的設(shè)備保障。(2)及早做好材料進(jìn)貨,做好來(lái)料的驗(yàn)收,保管與分流。(3)做好后勤保障,滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人、財(cái)、物、機(jī)的需求。六、人員、設(shè)備的保證:(1)我公司計(jì)劃進(jìn)駐工地的人員為正式職工及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,不受季節(jié)的影響,每個(gè)施工期間不放假。關(guān)鍵工序堅(jiān)持輪班,換人不換機(jī),確保工期。(2)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理和調(diào)配,配齊維修人員,備足易損配件,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)及維修,搞好統(tǒng)一的機(jī)械調(diào)配,充分發(fā)揮機(jī)械效率。第五節(jié):主體工程施工方案本工程施工技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)后,即對(duì)渠道進(jìn)行定位放線(xiàn),根據(jù)現(xiàn)有渠道實(shí)際情況,再考慮目測(cè)

22、順直、自然、美觀、水流暢通等因素,定出渠底軸線(xiàn)。軸線(xiàn)定位后,確定堤腳位置線(xiàn),堤身軸線(xiàn)。這些軸線(xiàn)可作為渠堤填筑、整形的控制線(xiàn)。確定堤身軸線(xiàn)后再利用設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在整個(gè)標(biāo)段沿堤頂內(nèi)側(cè)每100m埋設(shè)一測(cè)點(diǎn)樁,測(cè)出樁頂高程并標(biāo)注于該樁上,建立高程控制網(wǎng)。其導(dǎo)線(xiàn)或回路校核誤差應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93標(biāo)準(zhǔn)。高程控制網(wǎng)建成后,每50m左右再進(jìn)行一次加密,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)核定后,作為施工控制點(diǎn),用于作業(yè)放線(xiàn)。一、渠道部分:(一)土方開(kāi)挖方法及程序1、開(kāi)法程序:a、確定開(kāi)挖區(qū)域邊線(xiàn)渠底開(kāi)挖軸線(xiàn)高程復(fù)測(cè)人工刷標(biāo)準(zhǔn)坡機(jī)械開(kāi)挖邊坡人工輔助修整復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。b、由于本工程的控制工期較短,采用流水作業(yè)按

23、渠道劃分,每1km為一個(gè)分部工程,每200m為一個(gè)單元工程,機(jī)械開(kāi)挖時(shí)均以單元工程為順序依次開(kāi)挖施工。2、清基施工前,應(yīng)將渠底、渠內(nèi)邊坡、渠外邊坡的全部雜草、樹(shù)根、雜物等清除干凈。雜草主要集中在渠外邊坡。清基主要采用1m³挖掘機(jī)推土機(jī)進(jìn)行。3、土方開(kāi)挖施工方法:施工順序?yàn)樽韵掠沃辽嫌文嫠鞣较蜷_(kāi)挖,先渠底后邊坡開(kāi)挖,開(kāi)挖邊線(xiàn)應(yīng)比設(shè)計(jì)開(kāi)口線(xiàn)邊少20cm,機(jī)械作業(yè)時(shí),防止超挖,擾動(dòng)基礎(chǔ)土方,渠底開(kāi)挖高程也應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高10cm。1個(gè)單元工程即100m的土開(kāi)挖完畢后即進(jìn)行軸線(xiàn)及高程測(cè)量,派人依據(jù)測(cè)量成果進(jìn)行渠底清理,將清理的土方集成堆,邊坡開(kāi)挖完畢后,即可間距50m采用人工掛線(xiàn),依據(jù)坡度尺

24、進(jìn)行人工刷坡,然后挖掘機(jī)依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行機(jī)械刷坡,人工輔助,然后清理堆集土方,挖至棄土區(qū)域。此過(guò)程在人工進(jìn)行渠底清理和邊坡修整時(shí),可采用流水作業(yè)。4、施工設(shè)備的配置和勞動(dòng)力安排:進(jìn)行土方施工時(shí)可沿線(xiàn)兩側(cè)共配置1臺(tái)1m³履帶挖掘機(jī),或同時(shí)在2個(gè)分段內(nèi)進(jìn)行施工,隨機(jī)配刷坡勞力各30人,人工刷坡的工具宜采用方鍬,坡度靠尺等工具。5、排水或降低水位措施:本施工方法采用逆向施工,即考慮地下水自然排放如下游積水過(guò)多,可依據(jù)地地形開(kāi)挖排水通道,排除積水。6、開(kāi)挖邊坡保護(hù)措施:如已開(kāi)挖的邊坡密實(shí)度或地質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理進(jìn)行人工夯實(shí)或換填,碰到地下水位較高的地段,邊坡坍塌嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加設(shè)

25、擋土板進(jìn)行加固,已修整好的邊坡應(yīng)經(jīng)常巡視,防止人、畜踩踏。7、土料的利用棄渣措施:開(kāi)挖過(guò)程中,開(kāi)挖棄料如其物理及化學(xué)性能滿(mǎn)足填筑土料的技術(shù)要求,可做為利用于渠堤填筑,如其性能不符合填筑要求,且雜物較多,應(yīng)將棄土堆放在開(kāi)挖區(qū)域外的棄土場(chǎng)中,如棄土堆放較高,應(yīng)采用機(jī)械修坡,保證邊坡穩(wěn)定,如在沖溝或河床邊棄土?xí)r,應(yīng)防止山洪造成的泥石流引起的河道堵塞。8、施工進(jìn)度計(jì)劃:本合同段共需完成清基和土方開(kāi)挖工程量 5426m³,開(kāi)挖土質(zhì)主要以壤土、砂壤土為主,開(kāi)挖工期計(jì)劃為15天。9、開(kāi)挖施工道路:可在渠底每500m設(shè)一臨時(shí)上堤路并利用渠堤作為臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆贰?0、資源配備:機(jī)械配備為1m³

26、反鏟挖掘機(jī)1臺(tái),74kw推土機(jī)1臺(tái),勞力配置為30人/天。(二)土方回填及施工程序土方回填碾壓主要為渠堤的回填和碾壓,本包段共需完成土方回填6127m³。回填應(yīng)與開(kāi)挖相結(jié)合進(jìn)行。開(kāi)挖可利用土料可直接用于渠體填筑,其余土方在03km范圍內(nèi)選取合格的土料場(chǎng),采用1 m³挖掘機(jī)裝15t自卸車(chē)?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),回填總量應(yīng)考慮壓實(shí)方與自然方之間的差異及土料在運(yùn)輸過(guò)程中的損失。本工序計(jì)劃工期為15天。1、堤料選擇和開(kāi)采堤身填筑土料選自開(kāi)挖的可利用土及現(xiàn)場(chǎng)符合要求土料及外運(yùn)土。施工前應(yīng)對(duì)所選的土料開(kāi)挖厚度、數(shù)量、土質(zhì)、天然含水量等內(nèi)容進(jìn)行核查,并對(duì)土料進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn),做好土料場(chǎng)開(kāi)挖量與堤身填

27、筑量的平衡,減少無(wú)效棄土。開(kāi)采前,將料場(chǎng)表層的雜質(zhì)、耕作物根系等清除干凈,并根據(jù)土料的天然含水量、可開(kāi)采厚度、土質(zhì)等條件確定開(kāi)采方式。土料開(kāi)采采用1 m³反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車(chē)運(yùn)輸03km至現(xiàn)場(chǎng)。2、土方填筑的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性在進(jìn)行土方填筑前必須針對(duì)不同土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn),確定最優(yōu)含水量和碾壓土層的物理力學(xué)指標(biāo)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干容重、壓實(shí)度;滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度待試驗(yàn)。試驗(yàn)后得出碾壓施工參數(shù),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用以指導(dǎo)施工。3、回填施工方法和工藝流程 填筑時(shí),按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑,嚴(yán)禁順坡填筑分段作業(yè)

28、面為200m。鋪料:人工夯實(shí)每層鋪土厚5-15cm,土塊粒徑不得大于5cm;蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚20cm,土塊粒徑不得大于8cm。(以上指建筑物土方回填)機(jī)械壓料采用18t振動(dòng)光輪或羊足壓路機(jī)。鋪土厚度控制在50cm以?xún)?nèi),采用推土機(jī)推運(yùn)卸料的方法進(jìn)行,在推土攤鋪平料過(guò)程中,及時(shí)檢查鋪土厚度,確保均勻一致。鋪料至堤邊時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)線(xiàn)外側(cè)超填30cm,以保證填筑質(zhì)量和斷面標(biāo)準(zhǔn)尺寸。壓實(shí):大面積機(jī)械壓料可根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果,選擇ca_18t壓路機(jī)碾壓確定施工參數(shù),采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)土料,碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于50cm,垂直堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于300cm

29、。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線(xiàn),行車(chē)速度不超過(guò)1.5km/h。機(jī)械碾壓次數(shù)不小于6次,碾壓不到的部位則輔以蛙式打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)采用連環(huán)套壓,壓料時(shí)注意不得欠壓、漏壓。質(zhì)檢:采用環(huán)刀法,測(cè)密度天然容重測(cè)定按sos0179標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為保證天然容重測(cè)定的準(zhǔn)確性,環(huán)刀應(yīng)采用200#用環(huán)刀柄取樣,每層工作面自檢按100-150m取樣一個(gè)(抽檢量可為自檢量的1/3,但不得少于3個(gè))進(jìn)行干容重試驗(yàn)。要求干容重砂壤土不小于1.61.65g/cm3,并現(xiàn)場(chǎng)做好原始記錄,對(duì)于達(dá)不到要求的土料進(jìn)行返工處理。在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土料的填筑。渠底基礎(chǔ)清理后,需對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓密實(shí),方可進(jìn)行第一層填筑,

30、填筑時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足渠堤填筑的技術(shù)要求。4、填筑新舊堤接坡處理對(duì)新、舊堤結(jié)合部位,首先應(yīng)將雜物清除,將松土層清理,另外將上堤做成臺(tái)階狀,分層填筑加高培厚,嚴(yán)禁順坡填筑。5、削坡堤身土方工程基本完工時(shí),應(yīng)檢查外堤腳平臺(tái)的中心線(xiàn)和標(biāo)高,以及各部位寬度、橫向坡和邊坡度,檢查測(cè)量完畢后,即可進(jìn)行堤身土方整形工作。土料逐層壓料后,削去邊坡超填的30cm土料,達(dá)到設(shè)計(jì)斷面標(biāo)準(zhǔn),削坡時(shí),應(yīng)測(cè)量掛線(xiàn),人工進(jìn)行。削坡的質(zhì)量控制,采用雙面坡度尺,掛線(xiàn)施工。6、回填工作的資源配制回填主要機(jī)械配備為:1 m³挖掘機(jī)1臺(tái),20t自卸車(chē)15輛,振動(dòng)碾1臺(tái)。zl50裝載機(jī)2臺(tái)。人員配備為30人/天(含削坡)。7、土方回填

31、的特殊處理工藝:渠道的分段泡渠施工措施:開(kāi)挖與填筑完成后,在渠道兩端用沙袋筑壩,采用明渠引水,滿(mǎn)灌浸泡15天左右,然后采用動(dòng)力泵抽干,進(jìn)行人工削坡,此施工措施是防止施工區(qū)域存在質(zhì)量隱患,采取此措施有利于提高基礎(chǔ)的承載力和穩(wěn)定性,達(dá)到預(yù)先沉降的目的。(三)現(xiàn)澆砼底板襯砌施工方法1、底板砼的施工程序:(1)施工程序:先跳格后補(bǔ)空(2)工序順序:清基修坡防凍體鋪設(shè)支模砼入倉(cāng)振搗壓實(shí)收光養(yǎng)護(hù)2、砼的澆筑辦法(1)砼的拌制采用集中拌合,用0.6m³翻斗車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)施工段馬道邊沿配置鐵皮攤料,砼入倉(cāng)時(shí)采用鐵皮溜槽至模板內(nèi)。(3)砼入倉(cāng)順序應(yīng)自四周向中間鋪設(shè),入倉(cāng)后用刮尺刮平,方鍬刮整采

32、用2.2kw平板振搗器從左到右勻速振搗,直至表面第一遍壓光,直到表面光潔無(wú)氣孔砂眼,為提高振搗效果,在平板振搗器下安裝橡膠輸送帶,有利于提漿。(4)砼的拌合嚴(yán)格管制水灰比,嚴(yán)禁在已振動(dòng)好的砼表面灑水泥砂漿,杜絕水泥漿罩面,必須用原漿收光(5)氣溫較高,砼中的水份蒸發(fā)較快,不便于壓光時(shí)應(yīng)輔助采用砼提漿機(jī)進(jìn)行提漿壓光。3、模板安裝模板采用8#槽鋼制作,兩側(cè)的弧形坡腳依據(jù)設(shè)計(jì)角度,利用卷板機(jī)定型制作,支模時(shí)采取間隔分塊支模,砼澆筑采取跳格法,即先澆筑模板內(nèi)砼,拆模后補(bǔ)澆空格處的砼。(四)予制混凝土板襯砌施工方法1.預(yù)制砼場(chǎng)地為考慮施工用水及施工用電之便利,本工程砼板預(yù)制擬設(shè)在渠道附近,成品板采用汽車(chē)

33、短途倒運(yùn)。預(yù)制前要先檢查場(chǎng)地平整度、模具尺寸、并先將場(chǎng)地充分涂刷隔離劑,準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)及覆蓋器具。2.模具及振動(dòng)臺(tái)模具采用鋼制,使用前先將所有模具清理干凈,然后逐個(gè)檢查單邊及對(duì)角線(xiàn)尺寸,如有誤差及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn),脫焊處進(jìn)行補(bǔ)焊,模具逐個(gè)校驗(yàn)完畢后即刻刷油保養(yǎng)備用.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)預(yù)先調(diào)試頻率,確定最佳振動(dòng)力.3.施工方法及注意事項(xiàng)1:砼在拌和過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,拌和物應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量,摻用外加劑時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配比進(jìn)行添加。2:拌制好的砼采用水平運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后倒在鐵皮上,用鐵鍬逐個(gè)鏟入模具中,采用1.5kw平板振搗器均勻振動(dòng),只至砼表面泛漿后方可使用砂板搓揉,如水灰比較小,可在振搗器底部安裝一塊橡膠有

34、利于提漿。當(dāng)砼表面用手指輕壓無(wú)壓痕時(shí),可反復(fù)用鐵抹子壓光。4.堆放及養(yǎng)護(hù)1:每塊板壓光完畢后先用塑膜覆蓋,約30分鐘后即可脫模涼曬,當(dāng)砼板具有一定強(qiáng)度后,即可搬運(yùn)堆碼,并按批次編號(hào),用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。2:砼板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔及次數(shù)根據(jù)氣溫確定,每天都要同批次隨機(jī)制作試塊,當(dāng)抽檢砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí),才能進(jìn)裝車(chē)運(yùn)輸。裝卸及運(yùn)輸3:成品板在廠內(nèi)經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后,采用汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),綜合運(yùn)距為5km.5.砼板鋪砌1:當(dāng)上道工序檢測(cè)合格后即可進(jìn)行砼板鋪砌。2:鋪砌前先從整樁號(hào)往兩側(cè)量分每個(gè)沉降縫,避免每段鋪砌結(jié)束后出現(xiàn)模數(shù)不對(duì),渠堤上下控制樁采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制,掛線(xiàn)時(shí)先掛每段上下及兩

35、側(cè)線(xiàn),兩端先安裝皮數(shù)桿,校核準(zhǔn)確后即可依據(jù)皮樹(shù)干分層掛線(xiàn)鋪砌,每層板鋪砌前應(yīng)先試調(diào)灰縫,控制灰縫可采用2.5*2.5厘米木塊卡縫。3:鋪砌板前應(yīng)均勻用灰刀攤鋪砂漿,安裝預(yù)制板時(shí)先調(diào)整平整度及灰縫,然后在用木榔頭輕敲,每層板鋪砌完畢后,隨即清掃灰縫,充分灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行勾縫。4:每段預(yù)制板鋪砌完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行伸縮縫聚氨脂砂漿灌縫,并定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (五)防凍體鋪筑 1. 鋪筑前要對(duì)基面進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋪筑采用自下而上的方法,裝卸和鋪筑過(guò)程中要盡量避免雜料、草根、淤泥、腐質(zhì)物及粘土塊的混入,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行振動(dòng)、壓實(shí),使其保持平整。2. 砂料鋪填必須均勻,堆卸高度不能過(guò)大,施工時(shí),回填料的運(yùn)輸機(jī)械為

36、自卸汽車(chē),采用進(jìn)占倒退法攤鋪,回填料的壓實(shí)機(jī)械為平板振動(dòng)夯,采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行振動(dòng)夯實(shí)。3. 在鋪填的砂料層上部,必須保持平散料厚薄均勻,以保證壓實(shí)質(zhì)量,平整時(shí),每次碾壓的料層厚度不大于0.4米。密實(shí)后的干容重不小于1.55g/cm34. 每一填筑層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)后,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格的填筑層如未連續(xù)施工,復(fù)工前表面要進(jìn)行刨面、灑水處理,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收達(dá)到合格,方準(zhǔn)施工,以保證層間結(jié)合緊密。5 .工程施工過(guò)程中,必須遵守國(guó)家頒布的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,按圖施工。如規(guī)范、規(guī)定不明確或由于施工和設(shè)備條件不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工

37、程師研究解決。在不影響工程質(zhì)量的前提下,采用現(xiàn)有施工條件允許的措施和方法完成施工。對(duì)一時(shí)難以確定的措施和方法,要先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單批準(zhǔn)后方可調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。 (六)伸縮縫施工渠道砼伸縮縫的處理采用苯板和聚胺脂砂漿填縫,縫寬20mm,縫內(nèi)上部20mm嵌聚胺脂砂漿,下部做苯板,施工過(guò)程中,將預(yù)先切割成形的苯板貼于先澆筑砼塊的側(cè)面,頂部留20毫米高壓入木條,待砼澆筑完畢后,取出木條,最后統(tǒng)一嵌入聚胺脂砂漿。其縫頂面與砼頂同高并保持平整、潔凈、干燥。聚胺脂砂漿嵌縫過(guò)程中,縫內(nèi)的雜物、灰塵可用毛刷、棉紗進(jìn)行檫刷或用高壓氣吹除干凈,但不得用水沖洗。以使嵌入的聚胺脂砂漿與砼粘接牢固。二、建筑物施

38、工方法本次招標(biāo)建筑物包括水閘12座、渡槽1座、農(nóng)橋17座、涵橋32座、沉砂池5座。1、水閘的施工順序土方開(kāi)挖 戈壁墊層齒墻砼澆筑進(jìn)水室底板進(jìn)水室邊墻閘墩鋼閘門(mén)安裝扭面現(xiàn)澆消力池出水口扭坡段(1)土方開(kāi)挖建筑物土方開(kāi)挖大范圍用1m³反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖深度都在3m以?xún)?nèi),一次性開(kāi)挖成型。開(kāi)挖順序?yàn)椋合壬詈鬁\,先整體后局部。臨近建基面20,人工輔助開(kāi)挖,保證原基礎(chǔ)不備被擾動(dòng),開(kāi)挖的土方就近甩旁邊。齒墻土方人工開(kāi)挖,挖出的土集中后挖機(jī)甩到上邊。(2)戈壁墊層整個(gè)分水閘土方開(kāi)挖完成后,根據(jù)不同部位分別填筑一層50厚戈壁墊層。戈壁中不得含有大塊膠結(jié)物體,植物根及易浴鹽等物質(zhì)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,用1m&#

39、179;反鏟挖甩到基坑內(nèi),人工攤鋪,并摻拌7%的水泥,分層灑水壓實(shí),采用振動(dòng)平板夯實(shí),夯實(shí)各種參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室確定,夯實(shí)機(jī)順?biāo)鞣较驂簩?shí),具體填筑與渠道回填方法相同。(3)齒墻及底板砼澆筑齒墻與底板一起澆筑,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)口段與出口段,閘室段間距10m,有伸縮縫和橡膠止水,進(jìn)行分縫,分縫如圖紙所示,施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工部位分段澆筑。砼澆筑前,先人工開(kāi)挖齒墻,并在分縫處安裝高壓閉孔板止水;止水帶依先靠分縫模板固定,止水帶的中間凸起部位卡在模板中間,安裝位置必須準(zhǔn)確。分縫模板采用木模板,底板兩側(cè)處模板采用小鋼模板,采用處支撐。澆筑時(shí)先齒墻后先齒墻后邊墻,依次進(jìn)行邊墻及閘墩澆筑?;炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)集中拌

40、和,拌和采用0.4m³滾筒攪拌機(jī)。拌和前,先進(jìn)行各種原材料試驗(yàn),并確定配合比。拌和好的混凝土由0.3m³機(jī)動(dòng)翻斗機(jī)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)。人工攤鋪,再用插入式50振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)注意止水帶下部一定要振實(shí)。再用2m靠尺刮平,并用木抹收面,在初凝之前,用鐵抹子壓光,保證底板表面不產(chǎn)生裂縫。(4)邊墻砼澆筑邊墻高3m,兩端與扭面連接處為重力式結(jié)構(gòu),中部為梯形結(jié),連墻內(nèi)外側(cè)直墻彩用小鋼模,墩頭圓弧采用木模,全部用內(nèi)拉結(jié)構(gòu),并用風(fēng)繩加固,保證模板穩(wěn)定。邊墻鋼筋較少,計(jì)劃分水閘,鋼筋集中制作,用5t載重車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安裝時(shí)要作到橫平豎直,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。砼現(xiàn)場(chǎng)拌好后,由0.3m&#

41、179;機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工鏟入串筒中入倉(cāng)內(nèi)。砼分層澆筑,每層澆筑高度0.5m。底板及邊墻同時(shí)澆筑,上升速度盡量保持一致。建筑物施工用模板,大面積砼采用組合式鋼模,鋼管或方木支撐,所有模板的制作安裝,必須準(zhǔn)確平整,表面光潔,接縫嚴(yán)密,不漏漿。有足夠的強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)牢固不變形,能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力,牢靠的維持砼的形狀、尺寸和位置。每塊模板可以單獨(dú)拆除,而不損傷砼。模板安裝前必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖測(cè)量放樣,其允許偏差值均不得大于規(guī)范的要求和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中模板允許偏差值。建筑物分層施工時(shí),須逐層加以校正,模板的上、下端和接頭處不得有“錯(cuò)臺(tái)”。在所有使用的木模板內(nèi)表面均鋪貼塑料薄膜,鋼模

42、涂刷隔離劑。模板拆除時(shí)整齊堆放,并盡量保持其完整性,以便周轉(zhuǎn)使用。模板拆除的時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),可以拆除;在墩、墻、柱等部位,其強(qiáng)度不低于3.5mpa時(shí),可以拆除;梁、板、拱的底模拆除時(shí)間:跨度小于等于8米的,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上時(shí),可以拆除;大于8米跨度的,必須達(dá)到設(shè)計(jì)值才進(jìn)行拆除二:農(nóng)橋的施工方法土方開(kāi)挖砂礫石墊層橋敦基礎(chǔ)橋墩橋臺(tái)橋面板橋臺(tái)冒橋面處理1:基礎(chǔ)土方只需開(kāi)挖兩側(cè)橋敦基槽,挖至設(shè)計(jì)高程后,先檢測(cè)地基承載力,如不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),要及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員,提出處理方案。2:基槽驗(yàn)槽完畢后

43、,即可進(jìn)行砂礫石回填,每層回填厚度不宜超過(guò)30厘米,震動(dòng)工具可采用平板震動(dòng)夯,回填干容重不小于2.0g/cm3.3:各部位模板安裝時(shí),都應(yīng)具有足夠的剛度,為保證軸線(xiàn)及面尺寸,要求采用鋼管支撐,鋼筋對(duì)拉,防止變形,位移。安裝橋面板、橋梁部位模板時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求起拱,起拱高度按規(guī)定。4:鋼筋安裝時(shí)應(yīng)整體安裝,于模板接觸部位應(yīng)安裝砂漿保護(hù)墊塊,防止砼澆注過(guò)程出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。5:砼拌和應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,運(yùn)輸過(guò)程要防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生離析現(xiàn)象或干硬現(xiàn)象,砼入倉(cāng)時(shí)應(yīng)采用流槽或竄桶,防止砼骨料分離。6:混凝土澆注完畢后,經(jīng)過(guò)12天折除模板,立即覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)次數(shù)及間隔時(shí)間依據(jù)氣溫確定。三、滴

44、灌工程施工方案1.1施工安排根據(jù)本合同段的工程規(guī)模,施工特點(diǎn)和工期要求,實(shí)行專(zhuān)業(yè)化施工,流水作業(yè) ,平行作業(yè) ,機(jī)械設(shè)備按照技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行配置,實(shí)行專(zhuān)業(yè)集中管理 ,針對(duì)本合同膜下滴灌工程系統(tǒng)點(diǎn)多面廣的特點(diǎn),設(shè)土建工程和安裝工程兩隊(duì),按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的部署,按施工進(jìn)度均衡的組織施工,以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。2.2工程總施工方案1、土方開(kāi)挖施工:采用開(kāi)溝專(zhuān)用0.3m3輪式液壓掘機(jī)開(kāi)挖溝,放置在不影響運(yùn)輸通道的一側(cè),配合人工對(duì)管溝進(jìn)行修整。2、回填施工:管溝土方回填分兩步進(jìn)行,首先是人工回填土料,將管道 周?chē)纬刹恍?0厚度的保護(hù)層,所用土料應(yīng)清除大于25的石塊以及直徑大于50土塊,然后采用機(jī)動(dòng)

45、靈活的1.5m3小型裝載機(jī)回填全部管溝。3、漿砌石施工:人工采集卵石,人工裝載,5t自卸車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)到集水池附近。漿砌石采取人工座漿砌筑的方法施工,所以砼拌制均采用0.4m3移動(dòng)式滾筒拌和機(jī)拌制,采用2.5t農(nóng)用翻斗車(chē)運(yùn)輸。鐵皮溜槽下料至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、pvc管道鋪設(shè):輸水干管為硬pvc管道接頭采用橡膠密封圈止水連接時(shí)采用粘合劑粘合,配水管及毛管為低密度pvc管,安裝時(shí)采用內(nèi)插式管件進(jìn)行管道連接。5、鎮(zhèn)墩現(xiàn)澆砼施工:邊坡采用c15混凝土,砼拌制采用0.4m3移動(dòng)式滾筒拌和機(jī)拌制,采用2.5t農(nóng)用翻斗車(chē)運(yùn)輸。鐵皮溜槽下料采用鋼制模板和異型模板支模,小型插入式振搗器振搗。6、檢查井施工:基礎(chǔ)采用漿砌石

46、施工,井壁采用普通燒制紅磚砌筑。井口采用鑄鐵井蓋。3.3各工序施工方法3.3.1土方開(kāi)挖 根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范以及招標(biāo)文件施工圖紙對(duì)開(kāi)挖的要求進(jìn)行土方施工,在開(kāi)挖的過(guò)程中采用機(jī)械開(kāi)挖為主,輔助以人工開(kāi)挖,開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料用白灰撒出開(kāi)挖線(xiàn)位置。施工時(shí)挖掘機(jī)占位在管道中心線(xiàn)上,采用后退開(kāi)挖的方法施工,土方放置在管溝不影響交通的一側(cè)。當(dāng)開(kāi)挖至距管溝底標(biāo)高90200左右時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖,采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清理溝邊和溝底的浮土和浮石,以保證下道工序的順利展開(kāi),設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收并填寫(xiě)管溝底土質(zhì)記錄。在采用機(jī)械和人工開(kāi)挖管溝土方的同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)水準(zhǔn)儀及時(shí)跟蹤檢測(cè)管溝底標(biāo)高。嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度。

47、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高發(fā)現(xiàn)管溝底土層地質(zhì)承載力低于設(shè)計(jì)標(biāo),可能影響施工的地下管線(xiàn),地面障礙或文物等情況時(shí),應(yīng)該立即通知有關(guān)人員,現(xiàn)場(chǎng)研究處理方案。3.3.3、土方回填工程本次工程管溝開(kāi)挖出的土方可直接用作管溝填方,施工方法主要為機(jī)械鋪土,分層碾壓,局部工程量小,工作面狹窄,鋪土厚度較薄等處采取蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 1)土質(zhì)要求 填土不應(yīng)有直徑大于2.5的石子及直徑大于5的土塊。2)回填施工(1)管溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行。(2)隨著管道鋪設(shè)的嵵,用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋,一次回填高度宜為0.10.5m人工搗實(shí)后再回填第二層直至回填到管頂以上至少0.1m處,在回填過(guò)程中,管道下部底空隙必須填

48、實(shí)。 管道接口前后0.5m范圍內(nèi)不得回填,以便觀察試壓時(shí)漏水情況。管道試壓合格后進(jìn)行大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行管頂上0.5m以上部分可回填原狀土并夯實(shí),采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管上行駛。在管道試壓前管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m,以防試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。3)管網(wǎng)安裝工程1、安裝前準(zhǔn)備工作(1)安裝前應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能,熟練掌握施工安裝技術(shù)要求和方法。(2)保持安裝用的各種工具,設(shè)備和測(cè)試儀表齊全,保持待安裝的設(shè)備清潔。(3)管材、連接件及附屬設(shè)備在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,嚴(yán)禁拋扔或劇烈碰撞。(4)塑料管材和連接件在貯存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。(5)計(jì)劃安裝設(shè)備

49、的有關(guān)土建工程經(jīng)驗(yàn)已合格,報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工。2、管材及管件質(zhì)量要求(1)低壓輸水塑料管宜選用薄壁或雙壁塑料管,其性能指標(biāo)及檢測(cè)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)地埋塑料管由靜荷載和動(dòng)荷載引起的總徑向變形量與外徑比值)不得大于5%,當(dāng)埋深大于70時(shí)動(dòng)荷載可忽略。(3)塑料連接件材質(zhì)宜與管材相同(4)焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯連接件應(yīng)符合下列力學(xué)性能要求:1m高度自由墜落不破裂,4.2倍公稱(chēng)壓力保壓1h不滲漏。(5)當(dāng)管道采用粘接劑連接時(shí),粘接劑的性能應(yīng)符合下列基本要求:固華時(shí)間應(yīng)與施工條件相適應(yīng),粘附力強(qiáng),易于涂在接合面上,粘接強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足管道使用要求。(6)當(dāng)管道采用橡膠圈作接口密封材

50、料時(shí),所有橡膠圈不應(yīng)有氣孔,裂縫或接縫。其性能應(yīng)符合下列基本要求:拉斷強(qiáng)度大于等于16mpa,伸長(zhǎng)率大于等于500%,邵氏硬度為4555度,永久變形小于20%,老化系數(shù)大于0.8(在70度溫度下,歷時(shí)144h)3、管道安裝(1)管道工程安裝必須在管溝及鎮(zhèn)墩施工完成驗(yàn)收合格、管材的規(guī)格 型號(hào)復(fù)查設(shè)計(jì)相符后進(jìn)行方可進(jìn)行pvc管道安裝 。同時(shí)應(yīng)對(duì)管材,管件進(jìn)行外觀檢查,清除管內(nèi)雜物,不合格者不得就位。(2)檢查管材、管件及橡膠質(zhì)量,清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,插口段工作及及橡膠圈,不得由土及其他雜物 。(3)管道安裝,宜先干管后支管。承插口管材。插口在上游,承口在下游,依次施工。(4)管道中心線(xiàn)應(yīng)平直

51、,按設(shè)計(jì)要求將管道平順?lè)湃牍懿蹆?nèi),管底與槽底應(yīng)貼臺(tái)良好,不得懸空和扭曲。(5)塑料管不得拋摔、拖拉和暴曬,安裝期宜集中。4、塑料管應(yīng)按下列要求連接(1)熱擴(kuò)口承插,應(yīng)將插口處挫成坡口,承口內(nèi)壁和插口外壁均應(yīng)涂粘接劑,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1倍外徑。(2)帶有承插口的塑料管應(yīng)按廠家要求連接。(3)塑料管連接后,除接頭外均應(yīng)覆土2030。5、塑料管粘接方法與要求(1)粘合劑必須與管道材質(zhì)相匹配。(2)被粘接的管端、管件應(yīng)清除污跡,并進(jìn)行配合檢查。(3)承插管軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)直重臺(tái),承插深度應(yīng)為管外徑11.5倍。(4)插頭和承口均勻涂上粘合劑適時(shí)承插并轉(zhuǎn)動(dòng)管端,使粘合劑填滿(mǎn)間隙。(5)粘接后24h內(nèi)不得移動(dòng)管道。

52、6、塑料管套接方法與要求(1)套管與密封橡膠圈規(guī)格應(yīng)相匹配,將膠圈正確 地安裝 在承口的橡膠圈溝槽區(qū)中,不得裝反,卷邊或扭曲。(2)用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和插口端外面,將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口,保持插入管段的平直,用緊繩器或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線(xiàn)。(3)將塞尺順承插口間隙手插入,沿管圓周檢查膠圈的安裝是否正常。(4)膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí),須在插口端另行倒角,并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線(xiàn),然后再進(jìn)行連接。6.3.4低密度聚乙烯塑料管內(nèi)插連接方法與要求(1)對(duì)管口進(jìn)行加熱,待管口變軟后即可插接,并用管箍或鐵絲扎緊。(2)聚乙烯管承插深度宜為管外徑的1.1倍,直徑為25以下

53、管道承插深度可取1.5倍。7、管道系統(tǒng)試水(一)管道系統(tǒng)試水前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作(1)安裝好測(cè)壓儀表:(2)認(rèn)真檢查被測(cè)管道系統(tǒng):設(shè)備是否安全,進(jìn)排氣閥是否通暢,安全閥,給水栓是否啟閉靈活,(3)認(rèn)真檢查被測(cè)管段覆土固定情況。(4)管道試水時(shí),環(huán)境氣溫應(yīng)不低于5度。(5)試水壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力,保壓時(shí)間塑料管不小于1h。應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標(biāo)志和記錄。滲漏損失應(yīng)符合管道水利用系數(shù)要求,不允許有集中滲漏。(6)試水不合格時(shí)應(yīng)采取修補(bǔ)措施,在修補(bǔ)處達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后重新試水,直至合格。(二)閥門(mén)安裝金屬閥門(mén)與塑料管連接要求(1)直徑大于65的管道宜用金屬法蘭連接,法蘭連接管外徑應(yīng)

54、大于塑料管內(nèi)徑23,長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍管徑,一端加工成倒齒狀,另一端牢固焊接在法蘭一側(cè)。(2)將塑料管端加熱后及時(shí)套在帶倒齒的接頭上,并用管箍上緊。(3)直徑小于65的管道可用螺紋連接,并應(yīng)裝活接頭。(4)直徑大于65以上閥門(mén)應(yīng)安裝在座上,底座高度宜為915.(5)截止閥與逆止閥應(yīng)按流向標(biāo)志安裝,不得反向。塑料閥門(mén)安裝用力應(yīng)均勻,不得敲碰。(三)閥門(mén)、管件安裝要求(1)法蘭中心線(xiàn)應(yīng)與管件軸線(xiàn)重合,緊固螺栓齊全,能自由穿入孔內(nèi),止水墊不得陰擋過(guò)水?dāng)嗝?。?)干、支管上安裝螺紋閥門(mén)時(shí),一端應(yīng)加裝活接頭。(3)管件及連接處不得有污物、油跡和毛刷。(4)不得使用老化和直徑不合規(guī)格的管件。(四)系統(tǒng)試運(yùn)行

55、 (1)低壓管道輸水系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分輪灌組進(jìn)行。(2)試運(yùn)行的水溫和環(huán)境溫度應(yīng)為530度。(3)試運(yùn)行過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀察管道的管壁、管件、閥門(mén)等處,如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水,脫落等現(xiàn)象,應(yīng)作好記錄并及時(shí)處理,處理后再進(jìn)行試運(yùn)行直到合格止。第六節(jié):現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理體系6.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)施工工地組建常設(shè)工程項(xiàng)目部,全稱(chēng)為“”。項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)工程的組織管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、材料、計(jì)劃、預(yù)算、結(jié)算及對(duì)外部的聯(lián)系和協(xié)調(diào),項(xiàng)目部組成人員名單及本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖61,項(xiàng)目主要人員情況見(jiàn)投標(biāo)輔助資擬投入本合同工作的主要人員表。圖61 現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)圖(見(jiàn)后頁(yè))6.2.1企業(yè)法人聘任項(xiàng)目經(jīng)理,組建

56、工程項(xiàng)目部,項(xiàng)目部根據(jù)本工程施工條件和施工特點(diǎn)配置專(zhuān)業(yè)管理人員、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,專(zhuān)用設(shè)備、機(jī)具、材料等,采用勞務(wù)合同方式管理作業(yè)層,通過(guò)有效的資源配置,實(shí)現(xiàn)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。6.2.2企業(yè)法人是本工程項(xiàng)目的合同履約主體,是工程項(xiàng)目的管理中心;項(xiàng)目部作為一次性授權(quán)管理主體,隨工程項(xiàng)目的合同簽訂而組建,隨工程項(xiàng)目的竣工、交驗(yàn)、工程款結(jié)清而解體,是工程項(xiàng)目的實(shí)施控制中心;作業(yè)層由本集團(tuán)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組成。企業(yè)法人工程項(xiàng)目評(píng)審委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目付經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)部技術(shù)部質(zhì)檢部施工部物資部財(cái)務(wù)部綜合辦機(jī)械隊(duì)測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室架子隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)綜合隊(duì)砼班模板班鋼筋班企業(yè)法人的職責(zé)1:

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