主井筒固定信號電纜電焊氣割安全技術(shù)措施

1、主井筒固定信號電纜電焊氣割安全技術(shù)措施 因需在主井筒內(nèi)固定信號電纜，工作中需要使用電焊和氣割作業(yè)，為保證作業(yè)安全，特制定本安全技術(shù)措施。 其工藝流程為：準(zhǔn)備電焊、氣割器材和防滅火工具檢查瓦斯含量停、送電 電焊清理現(xiàn)場。 存在風(fēng)險：1、電人事故。2、發(fā)生火災(zāi)。3、電焊傷人事故。 1施工前所有參加人員必須經(jīng)過貫徹本措施，未經(jīng)貫徹的不得參加本次施工。施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，所有人員必須聽從指揮，不得擅自行動。 2施工前通知通風(fēng)區(qū)，由通風(fēng)區(qū)派瓦斯員檢查現(xiàn)場瓦斯及其它有害氣體的狀況，經(jīng)瓦斯員簽字同意后方可施工。 3.施工前，必須清理井口四周的雜物，并安排專人進行警戒，嚴(yán)禁任何人隨意靠近井口。

2、4清理施工現(xiàn)場10米以內(nèi)的易燃易爆物品，并全方位灑水降塵，將箕斗上的浮煤清理干凈，工作現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個有效滅火器及盛滿水的水桶。 5帶班人員將便攜式瓦斯檢測儀，在距火點5米以內(nèi)的風(fēng)流上方和井底各懸掛一個，隨時觀察其顯示數(shù)值，發(fā)現(xiàn)濃度達到05時馬上停止工作，迅速撤到安全地點。 6入井動用氣割時電焊工負(fù)責(zé)攜帶引火用具，其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi)，馬上停止工作，切斷電焊機電源，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，采用有效措施滅火，確認(rèn)無隱患后方可持續(xù)施工。 7電焊機要單獨使用，手把絕緣優(yōu)良，不得漏電。電焊工必須持證上崗，佩戴好勞保用品。不準(zhǔn)在氧氣瓶、乙炔瓶上方進行電焊或氣割且電焊氣割作業(yè)不得同時

3、進行。 8電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶分開放置。氧氣瓶、乙炔瓶放置在箕斗平臺兩對角處，堅持相距最大距離不得小于5m，并將氣瓶固定牢固，距火點堅持最大安全距離不得小于10m。電焊機要固定在可靠的地點。電焊機必須有電工正規(guī)接線與拆線，嚴(yán)禁用軌道和水管做地線，送電時試送兩次，電焊機有專人看護并設(shè)置警示牌。 9在氣割過程中必須使用防回火裝置，施工時設(shè)專人負(fù)責(zé)撲滅工作時產(chǎn)生的火星，施工完畢留專人監(jiān)視一小時，確認(rèn)無任何隱患后方可撤離。 10施工中嚴(yán)禁冒險作業(yè)及違章指揮，搞好自主保安與互助保安，所有工作人員必須佩戴好安全帽和安全帶。在井筒內(nèi)作業(yè)時，必須架設(shè)使用好保護傘。 11.施工前，帶班人員必須事先通知車房司機、井口、井底把鉤人員，在需要提升、回放箕斗時，施工負(fù)責(zé)人要隨時與車房堅持好聯(lián)系，絞車司機必須在信號聽清楚后方可動車，箕斗運行速度不得超過0.3m/s，且不得急起急停。 12施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度，對現(xiàn)場的安全狀況進行認(rèn)真確認(rèn)，無隱患后方可開始施工,工作